有哪些
鉆孔機操作工安全操作規(guī)程
鉆孔機是工業(yè)生產中不可或缺的設備，主要用于金屬、木材等材料的鉆孔作業(yè)。為了確保操作工的安全，提高工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，操作工應對鉆孔機進行全面檢查，包括電源線路、開關、鉆頭磨損情況等，確保設備完好無損。
2. 正確穿戴防護裝備：操作工需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套，以防止飛濺物傷及頭部、眼睛和皮膚。
3. 定位和固定工件：正確地定位和固定工件是防止工件移動導致事故的關鍵，使用夾具和支撐裝置確保工件穩(wěn)定。
4. 啟動設備：啟動鉆孔機前，確保周圍無閑雜人員，雙手遠離旋轉部件。
5. 操作過程：保持專注，手握鉆頭柄部，緩慢平穩(wěn)地進行鉆孔，避免過快導致失控。
6. 更換鉆頭：更換鉆頭時必須先關閉電源，使用專用工具，不得用手直接接觸旋轉部分。
7. 清理工作區(qū)域：定期清理鉆屑，保持工作臺整潔，防止滑倒和鉆屑飛濺。
8. 停止和斷電：完成工作后，先停止鉆孔機運行，待完全停轉后再切斷電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鉆孔機的操作流程，降低因誤操作引發(fā)的工傷事故，保護員工的生命安全，同時提高生產效率，保證產品質量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以避免設備損壞，延長設備使用壽命，降低維修成本，實現(xiàn)安全生產目標。
注意事項
1. 不得在無人監(jiān)管的情況下操作鉆孔機，以防突發(fā)狀況無法及時處理。
2. 遇到異常響聲或設備發(fā)熱過度，應立即停機檢查，必要時通知維修人員。
3. 避免過度疲勞工作，保持清醒狀態(tài)，以免因注意力不集中導致事故。
4. 學習和理解設備操作手冊，定期參加安全培訓，提升自我保護意識。
5. 嚴禁將身體任何部位伸入運轉中的鉆孔機，以防卷入造成傷害。
6. 對于新進員工，必須在熟練工的指導下進行操作，直至能夠獨立、安全地完成任務。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位操作工都應認真執(zhí)行，以確保個人安全和生產效率。在實際操作中，如遇到特殊情況，應靈活應對，優(yōu)先保障人身安全。
鉆孔機操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉆孔機操作工安全操作規(guī)程
(1) 鉆機基礎應平整堅實,必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m的墊木墊至輪胎離開地面。
(2)作業(yè)時必須服從指揮,分工明確,協(xié)調配合。
(3)鉆機作業(yè)前應進行下列檢查,確認安全。
①各部件完整,聯(lián)結牢固、正確;
②動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全;
③電氣系統(tǒng)接線可靠,儀表正常;
④卷揚提升機構運轉正常,制動可靠,鋼絲繩符合規(guī)定;
⑤鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
(4)鉆機作業(yè)時,鉆機旋轉部件周圍、吊索具下方不得有人。
(5)大雨、風力六級以上(含六級)天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。
(6)鉆孔機械移動的道路應平整堅實。
第2篇 木工鉆孔機安全技術操作規(guī)程
1)操作場所及車間內嚴禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。
2)操作場所及車間內的木屑應按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。
3)使用工具、釘子及其他零件應放在工具袋或專用箱中,不得亂放。
4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內。
5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。
6)工作時應隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。
7)鉆孔時,操作者應扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準戴手套。
8)每道工序完成的產品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準亂堆亂放。
9)下班及工作結束后,需切斷機械設備上的電源,并將電源開關箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。
10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工鉆孔機。
第3篇 混凝土預制板鉆孔機操作規(guī)程
1 鉆孔機電源要設置漏電保護裝置，電源線不得使用普通塑料軟線。
2 鉆孔機工作時要有良好的保護零線，電源線要有明顯標志，作業(yè)前要確認無漏電后方可作業(yè)。
3 開關箱嚴禁放在潮濕的地方，并設置防雨設施。
4 鉆孔機工作時底盤要放平穩(wěn)，防止碰到手或傾倒砸人，作業(yè)中如需更換鉆頭時，必須先切斷電源。
5 不得在懸浮板上和有裂紋的板上鉆孔。
6 工作完畢或休息時要切斷電源，并嚴禁帶電處理鉆孔機故障。
第4篇 縱向鉆孔機安全操作規(guī)程
一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
二、操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路?不準戴手套,非操作人員不得接近工作機器。
三、開機前先檢查各部機件是否正確定位,檢查工作臺面上是否有工具或異物。
四、在機器調試、校正位置后,將固定板鎖緊。
五、操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
六、機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
七、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。
八、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。
第5篇 鉆孔機安全操作規(guī)程
1、鉆孔機械就位后, 應對鉆機及配套設備進行全面檢查, 鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固, 鉆架應加設纜風繩。
2、沖擊鉆孔, 選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等, 應配置適當, 鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時, 繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。
3、沖擊過程中, 應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。
4、使用鉆架起吊時, 應經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好: 經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況, 錘腳已經(jīng)磨損應及時焊補。
5、檢查機械時, 應在孔口搭設臨時腳手板, 謹防墜落孔內。
6、器械落入孔內時,應使用鉤繩等工具打撈, 在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情況下,嚴禁人員進入孔內作業(yè)。
第6篇 潛水鉆孔機安全操作規(guī)程
1.使用前將潛水鉆的電纜引出線與電源電纜按規(guī)定要求絞接牢靠(或采用電纜密封接頭),并試機判斷鉆頭的旋轉方向是否正確。
2. 提升電纜時,若無電纜卷筒,應戴絕緣手套,檢查所有電纜有無碰傷漏電現(xiàn)象?，F(xiàn)場人員應穿絕緣膠鞋。
3. 拆裝鉆桿時,應保證連接牢靠,注意不要把小工具及鉆桿銷軸、螺母等丟失到孔內。
4. 應根據(jù)設計孔徑和地質情況選用合適的鉆頭。鉆頭切削方向應與主軸旋向一致。
5. 鉆進速度應根據(jù)地層變化,控制電流在50a以下徐徐鉆進。
6. 鉆機工作時,應隨時監(jiān)視電器儀表,傾聽各運動機件的運轉響聲,如發(fā)現(xiàn)有不均勻和不正?，F(xiàn)象,應立即停鉆檢查、修理。
第7篇 鉆孔機:安全操作規(guī)程交底
安全操作:
(1) 使用鉆機現(xiàn)場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
(2) 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
(3) 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
(4) 安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形:安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
(5) 安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
(6) 動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用,應按說明說要求配備。
(7) 安裝后,電源頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同,不同時,應轉換頻率轉換開關予以轉換。
(8) 鉆機應放置平穩(wěn)、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調或現(xiàn)錘調整挺桿,使之保持垂直。
(9) 啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規(guī)定,鉆身限位報警裝置有效。
(10) 啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
(11) 施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,是鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
(12) 當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待接觸報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
(13) 鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
(14) 作業(yè)中,當需改變轉桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。
(15) 鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
(16) 當擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內存土全部輸出地面,即可停鉆。
(17) 當作業(yè)中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內拔出,使鉆頭接觸地面。
(18) 當鉆機運轉時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
(19) 鉆孔是,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
(20) 成孔后,應將孔口加蓋保護。
(21) 作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
(22) 當鉆頭磨損量達20mm時,應予更換。
交底人:
接受交底人:
營城子至松江河高速公路03-1標項目經(jīng)理部
2023年 月 日
第8篇 轉盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術交底
交底內容：
1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料、并確認地質條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業(yè)范 圍內無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3．安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆 機墊起后應保持整機處于水平位置。
4．鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應有熟練的專業(yè)人員進 行。
5．鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6．鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應 加便于拆卸的厚墊圈。
7．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1）各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；
2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；
3）電氣設備齊全、電路配置齊全；
4）鉆機作業(yè)范圍內無障礙物。
8．作業(yè)前，應將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉，確 認一切正常后，方可作業(yè)。
9．開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿 面高度應隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物， 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
10．開鉆時，鉆壓應輕，轉速應慢。在鉆進過程中，應根據(jù)地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓
和鉆速，均勻給井。
11．變速箱換檔時，應先停機，掛上檔后再開機。
12．加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工 作。
13．鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
14．提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉時提升。
15．發(fā)生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用 緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。
16．鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17．使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。
18．鉆進進尺達到要求時，應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略微提起，降低 轉速，空轉 5～20min 后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。
19．鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規(guī)定進行，在轉移和拆運過程中，應防止碰撞機架。
20．作業(yè)后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。
21．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。
第9篇 鉆孔機安全技術操作規(guī)程
（1）鉆機基礎應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m 墊木墊至輪胎離開地面。
（2）作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調配合。
（3）鉆機作業(yè)前檢查應遵守以下規(guī)定：
1.各部件完整，聯(lián)結牢固，正確。
2.動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
3.電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
4.卷揚提升機構運轉正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
5.鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
（4）鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉部件固定，吊索具下方不得有人。
（5）大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。
（6）鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應固定。
（7）使用汽車式旋轉鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
（8）旋轉鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
第10篇 螺旋鉆孔機的安全操作規(guī)程
一、使用鉆機的現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
四、安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后，電源的頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉換開關予以轉換。
八、鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調或線錘調整挺桿，使之保持垂直。
九、啟動前應檢查并確認鋪機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前，應將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作工常，方可作業(yè)。
十一、施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。末查明原因前，不得強行起動。
十四、作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。
十五、鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內存土全部輸送到地面，即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內撥出，使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
十九、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后，應將孔口加蓋保護。
二十一、作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。
二十二、當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。
第11篇 nzg—31型內燃鋼軌鉆孔機:安全操作規(guī)程
1設備安全操作規(guī)程
1.1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了用內燃鋼軌鉆孔機(以下簡稱設備)進行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。
1.2安全防護
在線路上進行鋼軌鉆孔作業(yè)時,按運輸分公司線路和信號設備施工的有關規(guī)定,組織施工和進行安全防護。
1.3安全操作規(guī)定
1.3.1操作者必須了解設備的結構性能和工作原理。
1.3.2操作者事先在工電實訓基地或其他非作業(yè)場地試用、學習,熟悉設備的操作。
1.3.3起動設備前進行如下常規(guī)檢查,發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設備。
a)檢查發(fā)動機四周和下面是否滲漏機油或汽油。
b)清除任何灰塵或雜物,特別是消聲器或反沖啟動器周圍。
c)檢查所有外殼和外罩是否裝好,所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。
d)檢查燃油和機油油位是否符合規(guī)定。
e)檢查發(fā)動機是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機的設備上的發(fā)動機開關置于off(關閉)位置。
1.3.4 起動發(fā)動機時,禁止突然放回反沖啟動器手柄,防止損壞反沖啟動器。
嚴禁在密閉區(qū)域內發(fā)動發(fā)動機或者在通風不良環(huán)境中運行發(fā)動機。
1.3.5鉆孔時鉆頭要均勻進給,將要鉆通時,減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。
1.3.6遇有鉆頭卡鉆,先將其退回后再緩慢進給。
1.3.7作業(yè)時若設備發(fā)生故障,要將其撤出線路限界外,排除故障。
1.3.8維修設備時必須在停機狀態(tài)下進行。
1.3.9對設備加注汽油時必須遠離火源,并停機加注汽油。加油后蓋好汽油蓋,并擦凈油箱表面的汽油。設備啟動后,不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉零件。
1.3.10按要求做好設備的維修和保養(yǎng),使設備處于良好的工作狀態(tài)。
1.3.11不可使用存在故障的設備進行作業(yè)。
1.3.12鉆頭安裝必須緊固,防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。
1.3.13設備作業(yè)時,嚴禁用手清理鐵屑。
1.3.14嚴禁違反操作規(guī)程和注意事項及對工具的改型。
1.3.15機具在使用完畢后,放在線路限界外。
1.3.16機具在運輸過程中要輕拿輕放,不可以磕碰。
2設備維護和保養(yǎng)
2.1鉆孔完畢后必須擦拭干凈,保持機具的清潔,若長期不用放盡燃油,放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內。
2.2經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出,如有水珠流出,要更換其主軸處密封圈。
2.3鉆頭磨損后,不可以再進行鉆孔,必須更換鉆頭。
2.4加注汽油時,發(fā)動機必須先停機,并遠離火源,加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。
2.5不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,要將汽油機及機具各部擦干,放置在通風、干燥處。
2.6鉆孔機工作滿30天要向齒輪箱內加注二硫化鉬潤滑油脂,以保證機具良好的工作狀態(tài)。進給齒條要保持清潔,每周向其表面擦20#機油即可。
2.7經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈。
2.8本鉆孔機如長時間不用,必須將鉆頭從主軸套筒內取出,并加入二硫化鉬或做防銹處理。
2.9汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃~40℃之間。
2.10嚴禁對機具進行改裝。
3發(fā)動機保養(yǎng)日程表
定期保養(yǎng)周期
事項
每次使用
第1個月或10小時
每3個月或25小時
每6個月或50小時
每年或100小時
每兩年或300小時
機油
油位檢查
○
更換
○
○
空氣濾清器
檢查
○
清潔
○(1)
火花塞
檢查調整
○
更換
○
正時皮帶
檢查
每300小時后(2) (4)
火花消除器
清潔
○
消聲器濾網(wǎng)
清潔
○
發(fā)動機散熱片
檢查
○
螺母,螺栓
檢查
○
緊固件
檢查
○
離合器片
檢查
○(2)
怠速
檢查調整
○(2)
氣門間隙
檢查調整
○(2)
燃燒室
清潔
每300小時后(2)
燃油過濾器
清潔
○
燃油箱
清潔
○
燃油管
檢查
每2年(必要時,更換)(2)
機油管
檢查
每2年(必要時,更換)(2)
(1)多塵地區(qū),保養(yǎng)更勤。
(2)這些項目應交給嘉陵——本田特約服務店處理。
(3)按照運行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。
(4)檢查皮帶是否有裂紋,異常磨損等情況。異常時,更換。
第12篇 鉆孔機安全操作規(guī)程交底
安全操作：
（1） 使用鉆機現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
（2） 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內，啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
（3） 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
（4） 安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形：安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
（5） 安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
（6） 動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用，應按說明說要求配備。
（7） 安裝后，電源頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應轉換頻率轉換開關予以轉換。
（8） 鉆機應放置平穩(wěn)、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調或現(xiàn)錘調整挺桿，使之保持垂直。
（9） 啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當，減速箱內油位符合規(guī)定，鉆身限位報警裝置有效。
（10） 啟動前，應將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常，方可作業(yè)。
（11） 施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，是鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
（12） 當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待接觸報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
（13） 鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。
（14） 作業(yè)中，當需改變轉桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。
（15） 鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
（16） 當擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內存土全部輸出地面，即可停鉆。
（17） 當作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內拔出，使鉆頭接觸地面。
（18） 當鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
（19） 鉆孔是，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
（20） 成孔后，應將孔口加蓋保護。
（21） 作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
（22） 當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。
交底人：
接受交底人：
營城子至松江河高速公路03-1標項目經(jīng)理部
2023年 月 日
第13篇 轉盤鉆孔機安全操作規(guī)程
一、安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料，并確認地質條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業(yè)范圍內無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
二、安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應保持整機處于水平位置。
三、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應有熟練的專業(yè)人員進行。
四、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。
五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。
六、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
（一）各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。
（二）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
（三）電氣設備齊全、電路配置完好。
（四）鉆機作業(yè)范圍內無障礙物。
七、作業(yè)前，應將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可作業(yè)。
八、開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
九、開鉆時，鉆壓應輕，轉速應慢。在鉆進過程中，應根據(jù)地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。
十、變速箱換擋時，應先停機，掛上擋后再開機。
十一、加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。
十二、鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
十三、提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時提升。
十四、發(fā)生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。
十五、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
十六、使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。
十七、鉆進進尺達到要求時，應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉速，空轉5~20min后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。
十八、鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規(guī)定進行，在轉移和拆運過程中，應防止碰撞機架。
十九、作業(yè)后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。
第14篇 nzg—31型內燃鋼軌鉆孔機安全操作規(guī)程
1設備安全操作規(guī)程
1.1?適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了用內燃鋼軌鉆孔機（以下簡稱設備）進行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。
1.2?安全防護
在線路上進行鋼軌鉆孔作業(yè)時，按運輸分公司線路和信號設備施工的有關規(guī)定，組織施工和進行安全防護。
1.3?安全操作規(guī)定
1.3.1?操作者必須了解設備的結構性能和工作原理。
1.3.2?操作者事先在工電實訓基地或其他非作業(yè)場地試用、學習，熟悉設備的操作。
1.3.3?起動設備前進行如下常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設備。
a)檢查發(fā)動機四周和下面是否滲漏機油或汽油。
b)清除任何灰塵或雜物，特別是消聲器或反沖啟動器周圍。
c)檢查所有外殼和外罩是否裝好，所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。
d)檢查燃油和機油油位是否符合規(guī)定。
e)檢查發(fā)動機是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機的設備上的發(fā)動機開關置于off（關閉）位置。
1.3.4 起動發(fā)動機時，禁止突然放回反沖啟動器手柄，防止損壞反沖啟動器。
嚴禁在密閉區(qū)域內發(fā)動發(fā)動機或者在通風不良環(huán)境中運行發(fā)動機。
1.3.5?鉆孔時鉆頭要均勻進給，將要鉆通時，減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。
1.3.6?遇有鉆頭卡鉆，先將其退回后再緩慢進給。
1.3.7?作業(yè)時若設備發(fā)生故障，要將其撤出線路限界外，排除故障。
1.3.8?維修設備時必須在停機狀態(tài)下進行。
1.3.9?對設備加注汽油時必須遠離火源，并停機加注汽油。加油后蓋好汽油蓋，并擦凈油箱表面的汽油。設備啟動后，不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉零件。
1.3.10?按要求做好設備的維修和保養(yǎng)，使設備處于良好的工作狀態(tài)。
1.3.11?不可使用存在故障的設備進行作業(yè)。
1.3.12?鉆頭安裝必須緊固，防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。
1.3.13?設備作業(yè)時，嚴禁用手清理鐵屑。
1.3.14?嚴禁違反操作規(guī)程和注意事項及對工具的改型。
1.3.15?機具在使用完畢后，放在線路限界外。
1.3.16?機具在運輸過程中要輕拿輕放，不可以磕碰。
2設備維護和保養(yǎng)
2.1?鉆孔完畢后必須擦拭干凈，保持機具的清潔，若長期不用放盡燃油，放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內。
2.2?經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出，如有水珠流出，要更換其主軸處密封圈。
2.3?鉆頭磨損后，不可以再進行鉆孔，必須更換鉆頭。
2.4?加注汽油時，發(fā)動機必須先停機，并遠離火源，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。
2.5?不要讓機具被雨淋，如被雨淋后，要將汽油機及機具各部擦干，放置在通風、干燥處。
2.6?鉆孔機工作滿30天要向齒輪箱內加注二硫化鉬潤滑油脂，以保證機具良好的工作狀態(tài)。進給齒條要保持清潔，每周向其表面擦20#機油即可。
2.7?經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。
2.8?本鉆孔機如長時間不用，必須將鉆頭從主軸套筒內取出，并加入二硫化鉬或做防銹處理。
2.9?汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。
2.10?嚴禁對機具進行改裝。
3發(fā)動機保養(yǎng)日程表
| 定期保養(yǎng)周期 事項 | 每次使用 | 第1個月或10小?時 | 每3個月或25小?時 | 每6個月或50小?時 | 每年或100小時 | 每兩年或300小時 | |
| 機油 | 油位檢查 | ○ | |||||
| 更換 | ○ | ○ | |||||
| 空氣濾清器 | 檢查 | ○ | |||||
| 清潔 | ○（1） | ||||||
| 火花塞 | 檢查調整 | ○ | |||||
| 更換 | ○ | ||||||
| 正時皮帶 | 檢查 | 每300小時后（2） （4） | |||||
| 火花消除器 | 清潔 | ○ | |||||
| 消聲器濾網(wǎng) | 清潔 | ○ | |||||
| 發(fā)動機散熱片 | 檢查 | ○ | |||||
| 螺母，螺栓 | 檢查 | ○ | |||||
| 緊固件 | 檢查 | ○ | |||||
| 離合器片 | 檢查 | ○（2） | |||||
| 怠速 | 檢查調整 | ○（2） | |||||
| 氣門間隙 | 檢查調整 | ○（2） | |||||
| 燃燒室 | 清潔 | 每300小時后（2） | |||||
| 燃油過濾器 | 清潔 | ○ | |||||
| 燃油箱 | 清潔 | ○ | |||||
| 燃油管 | 檢查 | 每2年（必要時，更換）（2） | |||||
| 機油管 | 檢查 | 每2年（必要時，更換）（2） | |||||
（1）多塵地區(qū)，保養(yǎng)更勤。
（2）這些項目應交給嘉陵——本田特約服務店處理。
（3）按照運行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。
（4）檢查皮帶是否有裂紋，異常磨損等情況。異常時，更換。
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第15篇 多軸單頭鉆孔機安全操作規(guī)程
一、 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
二、 操作人員在操作時須穿適當?shù)囊路?不準戴手套,非操作人員不得接近工作機器。
三、 開機前應先檢查各機構的位置是否正常牢固,鉆頭是否扎緊。
四、 操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
五、 機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
六、 下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。
七、 此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。
