有哪些
運工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用與維護
2. 裝卸設備的操作與檢查
3. 工作現(xiàn)場的安全管理
4. 危險品的搬運與儲存
5. 應急預案與事故處理
6. 健康與安全培訓
目的和意義
運工安全操作規(guī)程旨在確保物流運輸作業(yè)過程中的人員安全，降低事故風險，提高工作效率，維護公司財產(chǎn)不受損失，同時也符合國家相關法律法規(guī)的要求。通過規(guī)范操作流程，提升員工的安全意識，預防工傷事故，保障企業(yè)的正常運營，維護良好的工作環(huán)境，增強員工的工作滿意度。
注意事項
1. 個人防護裝備：所有運工人員必須穿戴符合標準的頭盔、安全鞋、反光衣等防護裝備，并定期進行檢查，確保其功能完好。
2. 裝卸設備：在操作叉車、起重機等設備前，務必進行預檢，確認設備無異常，遵守操作手冊，禁止超載或違規(guī)操作。
3. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，設置清晰的警示標志，避免無關人員進入危險區(qū)域。在裝卸過程中，確保貨物穩(wěn)定，防止滑落。
4. 危險品處理：對危險化學品等特殊物品，應遵循專門的操作流程，使用專用設備，妥善存儲，防止泄漏或不當接觸。
5. 應急準備：熟悉并定期演練應急預案，如火災、泄露等突發(fā)情況，能迅速、有序地進行疏散和救援。
6. 安全培訓：定期進行安全知識培訓，確保員工了解并掌握安全操作技能，及時更新安全知識，提高應對風險的能力。
在執(zhí)行運工安全操作規(guī)程時，每位員工都需牢記，安全第一，預防為主。只有每個環(huán)節(jié)都嚴格遵守，我們才能共同構建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果，因此，務必重視并執(zhí)行這些規(guī)程，確保自身和他人的安全。
運工安全操作規(guī)程范文
第1篇 運工安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前首先檢查掌子面是否有炮煙、殘盲炮和浮石,經(jīng)處理安全后方可作業(yè)。
2.裝運前必須進行噴霧灑水和洗巖幫(距掌子頭15米以內(nèi)。)
3.搬運大塊前,先檢查大塊有無裂縫、嚴禁二人或多人抬大塊。一人搬不動要破碎。
4.打大塊前要檢查錘頭安裝是否牢固,錘把是否有斷裂,大塊中有無殘藥和雷管。
5.裝車不應裝的過滿,最高不能超過車幫20厘米。
6.推車時電石燈要掛在車的前面,抬頭往前看,兩手把住車內(nèi)側往前推。掉道發(fā)信號,拐彎慢行喊叫。
7.不論空車或重車,一人只能推一個;禁止一人推二個或放野車。
8.車時兩車距離必須保持在20米以外,不得蹬車和坐車。也不準用礦車和廢石車運超高超長物料。
9.不論坑道規(guī)格大小,嚴禁踩在軌道上往前拉車。
10.不準在有電機車行駛的同段坑道內(nèi)行車。特殊情況應有人負責警戒聯(lián)系。
11.抬車時必須有專人指揮、叫號,不得蠻干。
12.裝車時發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管和火藥要妥善保管,并及時交給爆破手、班長或安全員。
13.工作面廢石必須裝凈、扒出水溝。
14.放漏斗前要先檢查漏斗閘門和大梁等是否安全、毛倉隔板是否完好,嚴禁將漏斗放空。
15.禁止鉆進漏斗里邊捅礦,崩礦時要使用炮桿。必須遵照二次破碎安全規(guī)定執(zhí)行。
16.采場放漏斗要與采場工作人員聯(lián)系好。發(fā)生懸拱現(xiàn)象時,上下均停止作業(yè),采取措施處理。
第2篇 木料搬運工安全操作規(guī)程
1用車子搬運木料,車子必須良好,裝卸不能過猛、過高、過重,道路要暢通,人員要配合好,不準猛拉、猛推、猛撞。
2木材堆放要整齊,不得堵塞通道或妨礙工作。
3搬運長桿時,應注意前后左右,不得碰撞設備和人,轉彎時要小心慢行;兩人或多人抬料要同肩,放料下肩動作要一致。
4大木料要平放在地上,不準靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。
第3篇 液化石油氣站提運工送油作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《危險化學品作業(yè)安全通則》。
第二條 進入油庫、加油站、汽車駕駛室內(nèi)，加卸油過程中嚴禁吸煙、使用通信工具及其它使用明火行為；遵守油庫、加油站的有關規(guī)定。
第三條 給船舶送油時，要通過觀察加油口確認燃油是否已排空；給小油爐送油時，通過觀察車載油量表通知司機關閉卸油閥門。
第四條 在觀察加油口前要先確認扶梯是否牢固；站在防滑板內(nèi)觀察加油口。
第五條 給船舶加油時，嚴禁靠近碼頭邊緣及登船。
第六條 嚴禁從事卸油管和卸油口的連接與分離工作。
第4篇 熔煉工部鐵水叉運工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過培訓并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運輸鐵水時必須使用專用叉車，操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。
2、啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正常可靠。檢查蓄電池電極柱導線有無松脫，蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。
3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。
4、啟動前確認：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋
5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉彎、后退應鳴號，確認方向，安全行駛。
6、叉運空澆包使用前應檢查，內(nèi)無水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認以防燙傷，叉運前應和烘包人員聯(lián)系。
7、叉運時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運，叉架伸進澆包時應慢速且位置準確，倒車時注意后方無人且無障礙方可倒車。叉運時要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時不許叉運，要控制在離出鐵口15㎝左右
8、鐵水轉運時避免急剎車，緊急制動危險。避免急停、急開或急轉向，以免鐵水包落下或翻車。叉運鐵水時密切注意路面及前方狀況，走車行通道，對可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于3公里/小時。
9、叉車完全停下后方可換向行駛。叉運時應注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動作，釀成事故。
10、掛包時應慢速且位置準確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車禁止退出澆包。
11、停車時拉起手制動手柄，換檔手柄置于“空檔”，放下貨叉。發(fā)動機停息之前，怠速運轉2-3分鐘。車上的標牌、標識、標志有警告和操作方法。操作時嚴格按操作規(guī)程及車上標牌、標識、標志的要求執(zhí)行。
第5篇 熔煉鐵水叉運工安全技術操作規(guī)程
1) 嚴格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款,只有經(jīng)過培訓并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運輸鐵水時必須使用專用叉車,操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。
2) 啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常;有無泄漏、變形、松動;剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽俊z查蓄電池電極柱導線有無松脫,蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會縮短車輛使用壽命,在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。
3) 工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。
4) 啟動前確認:叉車周圍無人;前后換向桿處于空擋。
5) 人坐穩(wěn)后方可操作,叉車啟動前,調(diào)整好座椅位置,便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉彎、后退應鳴號,確認方向,安全行駛。
6) 叉運空澆包使用前應檢查,內(nèi)無水瓶等任何物件,澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運使用,鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認以防燙傷,叉運前應和烘包人員聯(lián)系。
7) 叉運時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運,叉架伸進澆包時應慢速且位置準確,倒車時注意后方無人且無障礙方可倒車。叉運時要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時不許叉運,要控制在離出鐵口15㎝左右。
8) 鐵水轉運時避免急剎車,緊急制動危險。避免急停、急開或急轉向,以免鐵水包落下或翻車。叉運鐵水時密切注意路面及前方狀況,走車行通道,對可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速,鳴笛提示,行駛車速不得大于3公里/小時。
9) 叉車完全停下后方可換向行駛。叉運時應注意操縱手柄,防止身體部位碰到引起誤動作,釀成事故。
10) 掛包時應慢速且位置準確、平穩(wěn),未確定已掛牢、放平,叉車禁止退出澆包。
11) 停車時拉起手制動手柄,換檔手柄置于“空檔”,放下貨叉。發(fā)動機停息之前,怠速運轉2-3分鐘。車上的標牌、標識、標志有警告和操作方法。操作時嚴格按操作規(guī)程及車上標牌、標識、標志的要求執(zhí)行。
第6篇 外運工安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、在料倉下工作時要注意高空墜物傷人。
3、工作前檢查設備安全裝置是否完好可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、放灰時與鏟車司機聯(lián)系好,防止事故發(fā)生。
5、保持工作場地清潔整齊,做好交接班記錄,并對口交接。
4、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
15.2、作業(yè)前認真檢查設備,防止設備帶病作業(yè)。
15.3、嚴禁在皮帶運轉時跨越和觸動運轉部件,防止皮帶傷害和機械傷害,清理或檢修設備時必須停止主控室停止系統(tǒng)運行,將現(xiàn)場開關打到零位。
15.4、發(fā)現(xiàn)設備超負荷運行時立即向班長匯報。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)裝卸搬運工安全操作規(guī)程
1.工作前須合理穿戴發(fā)防護用品。并認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。
2.裝運易燃易爆化學危險品應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。嚴禁與其它貨物混裝，裝運過程不吸煙。
3.裝卸堆放時，應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。堆放高芳不超高，對易滑動件要用木塊墊塞牢。不準將物件堆放在安全通道內(nèi)。
4人工裝卸、搬運物件應視物件輕重配備人員。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定距離，一律順肩、步調(diào)一致。
5.使用機動車輛裝運貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如須超高、超寬、超長時，應按交通道路安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標志。
6.裝車后、隨車人員要注意站立位置。不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下車。
7.起吊裝箱件時，應先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標志掛，并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方可起吊。
8.裝卸車時，應根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。
9.使用卷揚機，鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮，路面堅實平整，繩索套結找準重心，保持直線行進，有棱角快口處須襯墊、卸車或下坡應加保險繩，貨物前后和牽引鋼繩邊不準站人。
10.在鐵路貨場裝運物件時，必須遵守該貨場的有關規(guī)定。
第8篇 裝卸、搬運工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守易燃、易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應配戴必要的防護用品。
2、工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。不準超負荷使用。
3、裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4、人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要適當。對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內(nèi)。
6、用機動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運時，應按交通安全管理規(guī)定。要有可靠措施和明顯標志。
7、裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時，不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。
8、裝卸貨物應掛規(guī)定吊點。起吊裝箱件時應先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標志吊掛，并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。
9、使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮。路面要堅實平整，繩索套結要找準重心，保持直線行進，有棱角快口部位應設墊襯，卸車成下坡應加保險繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準站人。
10、裝運易燃易爆化學危險物品嚴禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙。車廂內(nèi)不準坐人。
11、裝卸時，應根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。
12、鐵路車輛裝運物件，不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側一米五以內(nèi)。不得堆放裝卸物件，不準在車廂底下或頂上休息。
13、在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時，應設中間指揮，正確傳遞信號。
第9篇 洞內(nèi)裝運工安全操作規(guī)程
一、各類車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混載。
二、所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。
三、進出隧道人員應走人行道，不得與車輛或裝載機搶道，嚴禁扒車、追車或強行搭車。
四、人工助扒邊碴時必須待裝載機停穩(wěn)后進行，在裝載機工作時間，嚴禁助扒碴人員進行回轉范圍內(nèi)的工作面。
五、洞內(nèi)運輸隊的車速不得超過：機動車施工作業(yè)地段單車10km/h，在非作業(yè)地段單車20km/h,會車時10km/h。
六、車輛行駛中嚴禁超車。出洞口、拐彎道應減速緩行。在洞內(nèi)倒車與轉向時，必須開燈鳴號或有專人指揮。
七、凡停放在接近車輛運行界限處的施工設備與機械，應在其外緣設置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運輸車輛碰撞。
八、洞外卸碴場地采購應保持一段的上坡段，并在碴堆邊緣內(nèi)0.8m處設置檔木。
九、路面應有足夠的平整度，并設專人養(yǎng)護；洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應關閉大燈光，改用近光或小燈光。
十、嚴禁用翻斗車、裝載機、自卸汽車在洞內(nèi)運送爆破器材。
第10篇 鑄件發(fā)運工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查吊具、工具否完好。
2、二人以上工作時,要專人指揮,步調(diào)一致。
3、裝件時,必須擺放整齊、牢靠,不準超出車箱擋板的邊緣,小物件不準超過車箱擋板的高度,大物件不準重迭堆放,送到工藝路線規(guī)定的地點卸物時,要堆放整齊、平穩(wěn),保持道路暢通。
4、吊運物件時,遵守《起重工安全操作規(guī)程》。
5、使用機動車輛運輸時,嚴禁超長、超高、超重;使用電動平車時,遵守《電動平車安全操作規(guī)程》。
6、使用電瓶車、汽車發(fā)貨件時,人不準站在車廂板上。
7、往車輛上裝、卸物件時,遵守《搬運工安全操作規(guī)程》。
8、工作完畢后,應將使用的吊具、工具放在規(guī)定的地點。
第11篇 起重搬運工操作規(guī)程
起重及搬運工操作規(guī)程
1. 所有井上、井下起重都要遵守本工種技術規(guī)程。
2. 起重工應熟悉設備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置。
3. 起重工應熟悉掌握鋼絲繩吊運計算公式與安全系數(shù)的驗算。鋼絲繩載荷重量=25dkg,式中d為鋼絲繩直徑。(mm)
4. 起重前必須對所用起重工具,設備,保險裝置及安全設施進行檢查和試驗,嚴禁使用已損壞、腐朽的起重工具和保險設備。
5.搬運操作一般規(guī)定:
5.1 凡從事搬運的工作人員,都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。
5.2 搬運體積較大和比較沉重的機件時,應先制定方案,經(jīng)主管部門審批后方能施行。
5.3 手動作業(yè)時,要指定專人負責安全,其它人員一律聽從指揮,步調(diào)一致,嚴禁各行其事,嚴禁帶電搬運電氣設備。
5.4 使用設備搬運機件時,操作人員必須熟悉設備性能、使用方法,懂得操作規(guī)程,并持有經(jīng)考試合格的操作證進行操作。
5.5 開工前要認真檢查運輸線路和現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)巷道支護不良,或有危及設備、人身安全和問題,應及時報請領導和有關單位處理,嚴禁冒險作業(yè)。
5.6 使用平板車裝運設備時,要用方木墊好,方木比車稍寬,并捆綁牢固。
5.7 使用礦車裝運設備時,要輕裝輕放,其最高點和巷道間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,禁止用翻斗車裝卸。
5.8 電機車運輸大巷,禁止人力推運設備,確需人力推車時,應和運輸調(diào)度站聯(lián)系,經(jīng)有關部門同意后,方能推運。推運時,嚴禁放飛車。
5.9 裝卸機件時,應先將工作地點的雜物清理干凈,裝卸中不準亂扔亂放,以免損壞機件。
5.10搬運機件時,應注意周圍情況,不得壓壞電纜,風水管路和撞倒柵欄及通風設施。
6.手拉葫蘆和滑輪組的使用:
6.1 手拉葫蘆嚴禁超負荷使用,開工前要對葫蘆進行全面檢查,禁止使用滑鏈的葫蘆。
6.2 手拉葫蘆不準改為單鏈使用。
6.3 在拴吊手拉葫蘆時,要選好角度,同時檢查吊梁(或三角架)是否穩(wěn)固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時,必須佩戴保險帶。
6.4 起吊重物,嚴禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開地面時,要暫停吊拉,進行檢查,確認無問題后,再行起吊。
6.5 下放起吊重物時,要慢慢穩(wěn)住倒鏈,以防打滑突然下落。
6.6 使用滑輪組時,要檢查下列項目:
6.6.1鋼絲繩是否嚴重磨損和銹蝕。
6.6.2各條繩子受力是否均勻。
6.6.3吊掛滑輪組與鋼絲繩強度是否滿足要求。
6.6.4開口滑輪組和手拉葫蘆時,應注意吊梁繩套等受力后的變化情況,吊起的重物下嚴禁站人。
7.抬運、裝卸工作:
7.1 抬運機件時,要互相呼應,齊起齊落,防止碰傷人員。
7.2 超過100kg重的物件,嚴禁人員直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬運機件時,要注意繩扣變化,抬棍和繩子的承載力要與機件重量相適應。
7.3 抬運大件時,要指定專人負責指揮。嚴禁物件落地硬拉。
8.絞車搬運:在使用絞車前,要檢查下列各項,發(fā)現(xiàn)問題及時處理:
8.1 絞車壓柱、戧柱或錨桿及尾繩是否齊全可靠。
8.2各部防護罩是否齊全可靠。
8.3聯(lián)接螺栓是否齊全緊固。
8.4手閘、信號是否靈活可靠。
8.5絞車繩頭上固定,u型止銷軸、保險繩是否牢固可靠。
8.6鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊,斷絲磨損是否超過規(guī)程規(guī)定。
9. 各聯(lián)結裝置要與吊、拉的機件重量相適應。
10. 所使用的u型卡、繩套、滑輪等物件的安全系數(shù)必須在6.5倍以上。如滑輪系臨時裝置應設專人看管,看管人員應站在繩套外側,以免抽打致傷。
第12篇 物料搬運工安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準適用于普通物料搬運工。
2普通物料搬運工安全操作規(guī)程
表1 普通物料搬運工安全操作規(guī)程
序號
危險源
(危害)
風險
(危險)
控制標準
(安全操作方法和嚴禁事項)
1
防護用品使用不當
人員傷害
應按規(guī)定使用個人防護用品:操作時,應戴手套、扎緊袖口、衣襟,穿勞保鞋,女職工過肩長發(fā)、長辮納入工作帽內(nèi)。
2
設備失靈
人員傷害設備損壞
工作前,檢查工具、搬運車輛、吊運設備是否齊備、完好。
3
物品坍塌、引發(fā)電火
人員傷亡物品損壞
庫內(nèi)零件、工具、材料、木模、用品的堆放合理排列分類擺放。精密工具、量具應妥善放置。貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米,距屋柱或貨垛不得少于20厘米。消防設施前1米內(nèi)不準擺放物品。
4
影響他人作業(yè)、物品在運輸中傾倒
人員傷亡物品損壞
送件時,要按規(guī)定路線行走,嚴禁為超近路而跨越其它障礙物。搬運重物時,超過20kg以上的物品應分多次搬運或2人共同搬運。兩人或兩人以上搬運大型零件、工具或材料時,應相互照應,步調(diào)一致,統(tǒng)一指揮。
5
運輸器具側翻、物品墜落
人員傷亡物品損壞
送物料到生產(chǎn)現(xiàn)場時,應注意勿使物料碰撞在運轉的機器設備。不準跨越運轉著的輸送鏈。行至作業(yè)區(qū)人員多及拐彎處時應呼號示意。
6
堵塞通道、影響他人
人員傷亡物品損壞
不可在光滑或涂油的地面行走。將零件送到指定地點后,要按照用料單位規(guī)定要求堆放平穩(wěn)、整齊,標識朝向使用者,保持通道暢通。夜間搬運零件時,應有充分照明,道路通暢。建議在廠房內(nèi)行走要走人行道,注意了望不被傷害。
7
物品丟失、庫房火災
人員傷亡物品損失
工作完畢,應將使用的設備和工具檢查清理好,并放在規(guī)定的地方。檢查作業(yè)現(xiàn)場有無雜物,關閉庫房用電設備、門、窗后方可離開。
第13篇 木模搬運工安全操作規(guī)程
1、遵守《搬運工安全操作規(guī)程》和《起重工安全操作規(guī)程》。
2、兩人以上抬扛木模、芯盒時，要步調(diào)一致。
3、使用機動車輛運送木模時，不得站在車廂板上；木模應堆放穩(wěn)妥，捆縛牢固，嚴禁超長、超寬、超高、超重裝運。
4、運送模型進、出車間、倉庫時，嚴防撞擊其它物件，經(jīng)過作業(yè)區(qū)時，應示意人員讓開。
5、存放木模區(qū)域內(nèi)，必須配備足夠數(shù)量的消防器材。
6、木模芯盒要分類擺放，木模擺放要整齊、平穩(wěn)且留出安全通道。
7、工作完畢后，把工具、吊具整理好并放在規(guī)定的地方。
第14篇 提運工技術安全操作規(guī)程
1、裝卸工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,持證上崗。
2、裝卸前熟悉裝卸地點情況及環(huán)境。
3、裝卸時要搭配好人員,不野蠻裝卸。
4、協(xié)助材料員做好物資入庫工作。
5、由裝卸班長向作業(yè)人員貫徹作業(yè)內(nèi)容及安全措施。
6、作業(yè)結束后清掃現(xiàn)場雜物,保持環(huán)境衛(wèi)生。
第15篇 爆破材料搬運工操作規(guī)程
1、 爆破材料搬運工應經(jīng)過業(yè)務技術培訓,獲得上崗資格,并做到持證上崗。
2、 爆破材料運到以后,要認真與廠家就種類和數(shù)量做好交接手續(xù)。
3、 裝卸時要輕拿輕放,不得超過礦車邊緣,裝好車后要立即下井,不準在地面逗留,嚴禁運送途中丟失或損壞。
4、 下井前必須和絞車司機、井口(上下口)把勾工聯(lián)系好,按有關規(guī)定操作。
5、 爆破材料和雷管不得在同一列車內(nèi)運輸,如用同一列車運輸,裝有爆破材料與裝有雷管的車輛之間、以及裝有爆破材料或雷管的車輛與機車之間,必須用空車分別隔開,隔開長度不得小于3米。
6、 裝有爆破材料的列車不得同時運送其它物品或工具,且行駛速度不得超過2米/秒。
7、 爆破材料運到藥庫后要認真與庫管員做好交接手續(xù)。并按不同規(guī)格、不同品種分別存放在各自的壁槽內(nèi),擺放整齊,標明進庫日期。
8、 報廢雷管由使用單位公安部門清點數(shù)量后裝箱并貼封條交回生產(chǎn)廠家統(tǒng)一銷毀。
