有哪些
豎井安全操作規(guī)程
一、人員資質與培訓
1. 所有參與豎井作業(yè)的人員必須持有有效的安全培訓證書，并熟悉井下作業(yè)的基本知識。
2. 新入職員工需接受專門的安全教育，包括緊急疏散、急救措施及設備操作培訓。
二、設備檢查與維護
1. 作業(yè)前，應全面檢查提升設備、通風設施、照明系統(tǒng)及通訊設備，確保其正常運行。
2. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時排除隱患，確保設備安全可靠。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測
1. 檢測井內氧氣含量、有毒有害氣體濃度，確保符合安全標準。
2. 監(jiān)控井下溫度、濕度，防止過度潮濕或過熱。
四、安全防護措施
1. 作業(yè)人員應佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 設置明顯的警示標志，禁止非作業(yè)人員靠近豎井區(qū)域。
五、作業(yè)流程管理
1. 實施作業(yè)許可證制度，未經(jīng)許可不得擅自進入豎井。
2. 確保井下有人時，井口必須有專人監(jiān)護，隨時與井下保持聯(lián)系。
六、應急響應計劃
1. 制定詳細應急預案，包括火災、墜落、中毒等情況的處理程序。
2. 定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
目的和意義
豎井安全操作規(guī)程旨在保障井下作業(yè)人員的生命安全，預防和減少事故的發(fā)生。通過規(guī)范作業(yè)行為，提高員工的安全意識，確保豎井工程的順利進行，同時維護企業(yè)的生產秩序和聲譽，降低因安全事故帶來的經(jīng)濟損失。
注意事項
1. 嚴禁超負荷使用提升設備，以免發(fā)生斷裂事故。
2. 在井下作業(yè)時，切勿獨自行動，確保有人相伴，以防不測。
3. 如遇到異常情況，應立即停止作業(yè)，按照應急預案采取措施，及時報告。
4. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，確保井口安全。
5. 對于新引入的設備或技術，務必進行充分的試驗和評估，確認安全后再投入實際使用。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況靈活調整，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。每一位員工都應將安全視為首要任務，時刻保持警惕，共同營造安全的工作環(huán)境。
豎井安全操作規(guī)程范文
第1篇 豎井安全操作規(guī)程
一、表土層掘進應遵守下列規(guī)定
1、井內設梯子,不應使用簡易提升設施升降人員;
2、在含水表土層施工時,應及時架設加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失導致空幫。
3、在流砂、淤泥等不穩(wěn)固的含水層中施工時,有專門的安全技術措施。
二、豎井施工時,應采取防止物件大墜的措施。井口應設置臨時主扣盤和井蓋門的結構應堅固嚴密。卸渣設施應嚴密,不允許向井下漏渣漏水。井內作業(yè)人員攜帶的工具、材料、應栓綁牢固或置于工具袋內。不應向(或在)井筒內投擲物料或工具。
三、豎井施工應采用雙層吊盤作業(yè),升降吊盤前,嚴格檢查絞車懸吊鋼絲繩及信號裝置,同時撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動吊盤應有專業(yè)人指揮,移動完畢應加以固定。將吊盤與井壁之間的空隙蓋 ,并經(jīng)檢查確?？煽?方準作業(yè)。吊盤作業(yè)人員上吊桶前,要確保穩(wěn)繩繃直,吊盤自由穩(wěn),可聯(lián)系好后方可動罐。每動吊桶、吊盤前,都必須與大罐工、信號工電話溝通好方能動罐。
四、下列情況,作業(yè)人員應佩帶安全帶,安全帶的一端應正確檢查牢固的構件上。
1、拆除保護巖柱或保護臺;
2、在井筒內或井架上安裝,維修或拆除設備;
3、在井筒內處理懸吊設備、管、纜,或在吊盤上進行作業(yè);
4、乘坐吊桶;
5、爆破后到井圈上清理浮石;
6、井筒施工時的吊泵作業(yè);
7、在暫告結束的中段井口進行支護、鎖作業(yè)。
五、用吊桶提升,應遵守下列規(guī)定
1、關閉井蓋門之前,不應裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;
2、吊桶上方應設堅固的保護傘;
3、井蓋門應有自動啟閉裝置,以便吊桶通過時能及時打開和關閉;
4、井架上應每防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應設穩(wěn)繩裝置;
5、吊桶內的巖渣應低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內的長物件應牢固綁在吊桶梁上;
6、吊桶上的關鍵部件,每班應檢查一次;
7、吊桶運行通道的井筒周圍,不應有未固定的懸吊物件;
8、吊桶應沿導向鋼絲繩升降,豎井開鑿和之導向繩時,或吊盤下面無導向繩部分,其升降距離不應超過40m;
9、吊桶內不應有積水和雜物,乘坐吊桶人數(shù)不應超過2人,乘桶人員應面向桶外,不應坐車或站在吊桶邊緣,身體各部位不能超過吊桶外沿,裝料的吊桶,不應乘人;
10、不應用自動翻轉式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時例外);
11、吊桶提升人員到井口時,待出車平臺的井蓋們關閉,吊桶停穩(wěn)后,人員方可進出吊桶;
12、井口、吊盤和井底工作面之間應設置良好的聯(lián)系信號。
13、對安裝固定保護盤的中段要設立信號工看護。信號工注意看護上下是否到碰固定吊盤,要及時止鈴。
六、豎井施工時,應設懸掛式金屬安全梯,安全梯的電動絞車能力應不小5t,并應設有手動絞車,以備斷電時提升井下人員,若采用具電動和手動兩種性能的安全絞車懸吊安全梯則不必設手動絞車。
七、井筒內每個作業(yè)地點,均應設有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置通達井口。掘進與砌壁平行作業(yè)時,從吊盤和掘進工作面發(fā)出的信號,應有明顯區(qū)別,并指定專人負責,應設井口信號工,整個信號系統(tǒng),應由井口信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。
八、每班作業(yè)前,必須通好風,確認安全后方可作業(yè)。
九、嚴禁看回頭炮,殘盲炮處理要符合相關規(guī)定。
十、井筒延深時,應用堅固的保護盤或在井底水下窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護盤應進行專門的施工設計,并經(jīng)主管礦長批準方可施工。
第2篇 卷揚機礦井、豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1．安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2．作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3．使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。
6．卷揚機自動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1．卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。
2．鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節(jié)距內斷線超過10％時，應予更換。
3．作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
4．作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。
5．作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1．作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關箱。
2．提升吊籠或物件應降至地面，清整場地障礙物。
第3篇 豎井底清漿工安全操作規(guī)程
1、清漿工作前必須與豎井工區(qū)(調度、各中段信號工)打好招呼,各中段井口設置警戒,以防落物傷人。
2、空重車進罐后必須放安全卡卡緊。剎好車,以免車輪滾動。
3、礦車裝泥漿,粉礦不得過滿。濺在罐籠內及井口的泥漿、粉礦必須當班清理干凈。
4、不準埋頭裝車,應注意上下左右的安全情況。
第4篇 豎井翻車工安全生產操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品（口罩、眼鏡），保持良好精神狀態(tài)，嚴禁在上崗前酗酒，上崗后必須做到精力集中，反應迅速，動作敏捷。
2、使用壓縮空氣吹礦時，翻車工首先必須站問位置，同時雙手握牢高壓風管，方可作業(yè)。
3、遇到有大塊卡在礦車門口時，可用撬棒尾端不能對著自己，以防用力過猛，撬棒傷人。
4、用高壓風吹除殘留于車底的殘礦時，必須做到合理節(jié)約能源。
5、翻完車后，必須將車門閂好，閂牢。對于車門損壞、碰頭撞落、翻轉支腿損壞的礦車必須及時通知維修人員進行修復，未修復前嚴禁使用。
6、在工作中發(fā)現(xiàn)礦臺軌道水平距離過大（大于5cm）時，必須立即報告上級，請求派人將軌道校正到同一水平，避免因軌道水平距離過大，致使翻車時礦車整體翻倒而發(fā)生的意外事故。
第5篇 豎井信號工安全操作規(guī)程
1、 信號工必須經(jīng)技術、安全考試合格并取得特種作業(yè)操作資格證后方可上崗作業(yè)。
2、 必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,提前30分鐘到達工作崗位,若接班人員不來,交班人員不能走,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報班(組)長及車間領導。
3、 必須按規(guī)定迅速、準確、清楚地發(fā)出信號,不準用電鈴當電話用,保證電話、電鈴、信號指示暢通,紅外線遙控器、按鈕靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題,要立即找電工修理,否則不準提升。
4、 升降人員或運送爆炸物品及材料時,不符合《乘罐規(guī)定》安全要求時,要嚴禁發(fā)升降信號。
5、 對升降信號一定要打準、打清,如沒有聽清楚,要反問一下,弄清后再打。嚴禁叫別人代替打信號;禁止盲目按信號,不準放無關人員進入信號室內。
6、 信號工必須嚴格執(zhí)行《乘罐規(guī)定》,絕對不準私自發(fā)送升降信號,發(fā)送信號必須得到大門工的同意。信號工必須執(zhí)行大門工安全操作規(guī)程。
7、 信號工必須嚴格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。
8、 跟罐信號工必須做到:
(1)升降人員、檢修和檢查時,信號工必須堅守工作崗位。
(2)罐內兩側的安全門應由乘罐信號工負責開、關,罐籠到各中段必須停穩(wěn)、信號熄滅后方可讓乘罐人員下罐;信號未熄滅前,禁止任何人員走出罐籠。
(3)執(zhí)行信號已經(jīng)發(fā)出,信號工要嚴守罐籠門,嚴禁任何乘罐人員上下罐籠。
(4)乘罐的人員全部進入罐內,放下罐籠門,信號工才能發(fā)出去向;待信號工關好安全門,進入罐籠放下罐籠門后,方可發(fā)出執(zhí)行信號;
⑸禁止罐籠同時升降人員和物料;升降爆炸材料時,應有專人監(jiān)護;
(6)有權制止罐籠內人員打鬧。
(7)跟罐信號工在罐籠到站停穩(wěn)后要負責打開罐簾,確保罐簾掛好后方可允許乘罐人員上下。
9、 每次提升或下放物料、設備及設施時,必須檢查罐籠阻車器、罐籠門、礦車阻車器等是否安全可靠;
10、嚴禁閑雜人員進入信號室,并做好各中段風門管理,嚴禁將人員放入距井口5米以內侯罐。
11、及時觀察和注意豎井提升系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)異常(如異常聲音、異物掉落、異常氣味、鋼絲繩擺動等)立即通知提升機司機、井口信號工和車間,停車檢查;
12、保持信號室內外衛(wèi)生清潔,做好交接班記錄。
第6篇 2#豎井主卷揚機司機安全操作規(guī)程
1、堅守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2、開機前和運轉中應經(jīng)常檢查和注意設備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個加油點必須加好油。
3、在停機4個小時以上再恢復運轉時,必須先試一次空機,檢查提升機運轉情況,并把檢查結果記在值班記錄薄中,并確認安全可靠方能開始提升作業(yè)。
4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5、嚴格按信號開機,392和19.6米的信號要分開,箕斗在那個水平便由那個水平打信號開機,如有信號不清、燈不亮、聯(lián)絡中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機,待修好后才能開機,在運轉中得到緊急信號應立即停機。
6、開機時精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號,隨時準備剎車,箕斗在運行中跳閘或斷電,再送電后應先慢速運行。
7、除專職司機外,其他人員不得執(zhí)行司機任務,見習司機只許在師傅親自指導下練習操作。
8、在進行設備維修時,操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
9、嚴格做到現(xiàn)場交接班,要交清設備運轉,潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。
第7篇 豎井提升機:安全操作規(guī)程
一、注意事項:
1、豎井提升機嚴禁乘人。使用時要先鳴鈴示警,確認是否有人在用,在確保無人使用時方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時應在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標示牌。
3、0米豎井提升機地坑內必須隨時保持干凈,不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物,以防提升機下行不到規(guī)定位置,動作不了限位開關。
4、使用豎井提升機時,必須在提升機起始地和目的地都有人監(jiān)護的前提下進行作業(yè),決不允許單人進行作業(yè)。
二、運行:
1、運行前首先檢查各限位開關是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的標示牌、地坑有無雜物等,確認正常后,鳴鈴示警,點動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認制動可靠后,關閉護攔,鳴鈴示警,再按下上行或下行按鈕,啟動提升機開始作業(yè)。上行或下行過程中,如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況,迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物,將護欄關好。
三、維護保養(yǎng)規(guī)程:
1、該設備由維修電工組負責日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查,檢查以下內容:
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報廢標準;固定板是否牢固可靠;
⑵ 檢查制動器是否可靠,否則調整之,并在轉動銷軸處加入適量潤滑油;
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象;每三個月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器,并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉動是否靈活,磨損是否嚴重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關是否完好。
第8篇 豎井施工作業(yè)安全操作規(guī)程
為了保證豎井的安全施工，施工隊進行挖掘作業(yè)時，應做到：
一、挖掘機選位必須得當，在確保挖掘機不傾覆的情況方可進行挖掘作業(yè)。
二、挖掘機鏟斗下掘及上揚要熟悉周邊環(huán)境，確保不挖、碰、刮電纜及其他設施。
三、挖掘部分要保證邊坡角不大于37°
豎井下掘時應做到：、
一、鑿巖爆破工嚴格按照爆破作業(yè)規(guī)程施工，必須設置警戒線，并在井口確保安全距離的前提下引爆。
二、豎井下掘前10米時，鑿巖爆破時應做到多打眼，少裝藥，并在上面做好防護層，以保證對地表建筑物的最小沖擊。
三、豎井每下掘4米打一臨時梯子吊掛孔，并安裝臨時施工的金屬梯子。
四、必須由經(jīng)驗豐富的卷揚機工（主、副司機）操作，發(fā)現(xiàn)繩擺等異常情況，立即停車，查明原因后方可繼續(xù)操作。
五、井筒內每個作業(yè)地點，應設有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通風裝置，井口應設專職信號工，整個信號系統(tǒng)，應由井口信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。
六、井帽部分必須將浮石排凈，并在每班爆破后重新排查一次。
七、當用吊筒提升時，井帽部分應安裝好過卷裝置，懸掛吊筒的鋼絲繩應設穩(wěn)繩裝置及滑離鉤。吊筒的上方應設堅固的保護傘。
八、提升司機實行雙監(jiān)護，提升司機必須持證上崗，提升控制室內必須裝備電視監(jiān)控系統(tǒng)，且圖像清晰；同時要配齊人員，做到一人操作一人監(jiān)護，嚴禁疲勞操作。
九、摘掛鉤頭實行雙監(jiān)控，一人摘掛鉤頭，操作完檢查符合要求后，另一個人復查，確認無誤后方可進入下一道工序。
十、吊掛檢查做到雙把關，由技術素質好，業(yè)務能力強，能履行安全檢查職責的人員對提升吊掛系統(tǒng)進行檢查和復查。
十一、嚴禁使用底開式吊罐。
十二、穩(wěn)車制動系統(tǒng)完好可靠，穩(wěn)車安裝完畢后必須檢查安全閘的可靠性。
十三、吊盤采取雙層吊盤作業(yè)。
十四、吊盤要根據(jù)工作的深度情況適時移動，要求距工作面保持在30米左右。
十五、井口設嚴密可靠的井口蓋和能自動啟閉的井蓋門。
十六、卸渣裝置要嚴密，不許漏渣。
十七、風、水、電等管線吊掛要牢固。
十八、井口及井下用電設備應在井口設漏電保護器。
十九、通風設施要架設到位，必須確保在通風良好的情況下方準作業(yè)。
二十、提升人員一次不得超過2人，并系好安全帶。
二十一、吊桶內巖渣不能裝滿，應低于桶口邊緣0.1米以上。
二十二、裝入桶內的長物件必須牢固綁在吊桶梁上。
第9篇 豎井設備、材料運輸安全操作規(guī)程
一、爆破材料提升必須遵守《爆破規(guī)程》的規(guī)定，隨身攜帶的小工具要裝入工具袋內，長工具（不超出罐籠長度）要平放在罐內地板上，在罐籠里儀表要背好，任何工具，儀表不準超出罐籠兩頭。
二、運送材料必須遵守下列規(guī)定：
1、運送零碎材料要裝入礦車內或整齊的平放在罐籠內，超過罐籠長度的材料，必須垂直立放，并放穩(wěn)捆牢在罐籠內。
2、裝卸3米以上的材料時，罐內必須有人，罐內外人員要配合好，要穩(wěn)、準裝卸，上端必須捆牢，固定在鋼絲繩上和罐籠內。
3、禁止用平板車裝任何材料送入罐籠內提升。
三、運送設備時，必須遵守下列規(guī)定：
1、用平板車在罐籠內提升設備時，須把車綁好，并把車輪固定牢。
2、在提升較大和笨重的設備材料時，必須有一人統(tǒng)一指揮，有條不紊地工作。
四、豎井提升設備材料時應遵守下列規(guī)定：
1、提升設備材料的罐籠，嚴禁乘人。
2、禁止在罐籠底的下面吊運設備材料。
3、禁止超重提升和整體吊運裝巖機等笨重設備，但發(fā)生事故進行搶救傷員和國家財產例外。
第10篇 豎井信號工操作規(guī)程
1.豎井信號工必須由工作作認真負責,有一定提升把鉤工作實踐經(jīng)驗,經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓考試合格,并取得合格證的人員擔任。
2.提升信號的設置,要求聲光齊全,通訊設備可靠,兼作行人的運輸斜巷,要設置紅燈,行車時紅燈亮。
3.絞車停運超過6小時以上或因事故檢修后,開車前必須對所有信號、通訊設備進行檢查試驗(試驗前,必須與各信號點及絞車司機聯(lián)系明確后再進行),確認正確靈活暢通后,方可作業(yè)。
4.信號工在崗位上,不準做與工作無關的事,不得在聯(lián)系中(如用電話或口頭與他人聯(lián)系時)發(fā)送信號;必須精力集中,細心操作。
5.信號工收到的信號不明確時,不得發(fā)送開車信號,同時可用電話或回點等方式查明原因,并且廢除本次信號,重新發(fā)送。
6.信號工發(fā)出信號,發(fā)現(xiàn)提升容器的運行方向與信號規(guī)定的不一致時,應立即發(fā)出停車信號,待查明原因后,重新發(fā)出信號。
7.信號工在操作中必須與把鉤工密切配合,聯(lián)系清楚準確。當把鉤工允許發(fā)信號時,信號工應確認安全可靠后,方可發(fā)出信號。
8.信號工操作信號時,不得離開信號機旁,以便觀察提升中的運行情況,監(jiān)視運行中的信號系統(tǒng),如有緊急情況,可隨時發(fā)出停車信號。
9.多水平提升時,信號工操作除應符合“第7條”規(guī)定外,還必須做到彎道處嚴禁站人。
10.各信號工與絞車司機必須用統(tǒng)一規(guī)定的信號指令含義進行工作聯(lián)系,不得私自改變,也不得任意臨時規(guī)定信號,以防混亂。
11.運輸大件、井筒檢修、處理事故、運送火藥等特殊運行,信號工應提前與絞車司機聯(lián)系明確,以便按措施要求及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行操作。
12.信號工不得擅離工作崗位,嚴禁私自找他人代替上崗,需離崗時,必須請示領導決定。
13.信號工必須認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
第11篇 人孔、豎井埋式電纜作業(yè)使用安全操作規(guī)程
（一）人孔內作業(yè)
第一條 開啟人孔蓋時，應先清除堆積物和冰雪；若人孔蓋凍結，應先沿邊緣慢慢震松，使其解凍再開啟，切勿用錘或重物直擊人孔蓋。
第二條 啟用人孔蓋須使用專用鑰匙時，用力要得當，防止砸傷腳部。
第三條 人孔蓋啟開后，應立即按規(guī)定設置安全標志，在繁華地區(qū)和道路上應設防護欄，必要時應設專人值守。
第四條 作業(yè)完畢離開人孔前，先蓋好人孔蓋，然后撤除安全標志，嚴禁只蓋內蓋就撤除安全標志，離開現(xiàn)場。
第五條 進入人孔作業(yè)前，必須先用排風布或排風扇進行通風，排風布在人孔口上、下各不小于1m，并將布面設在迎風面。經(jīng)20至30分鐘的通風后，確認（可用氣體檢測議檢測）無有毒、有害氣體，方可進入人孔作業(yè)。如遇地下電纜管道與煤氣管道距離較近或交叉情況下，在人孔內作業(yè)時間較長時，中途應進行一次檢測，看有無煤氣泄露。
第六條 人孔內有積水時，不準進入人孔作業(yè)。應用抽水機或水泵先排除積水，人不得進入人孔用器具往人孔外掏水。排除積水后，經(jīng)檢驗確認無有毒、有害氣體，方可進入人孔作業(yè)。
第七條 在大風或下雨時進入人孔作業(yè)，應在人孔上方設置帳篷遮風、雨；在雨季施工，應筑防水圈，防止雨水流入人孔。
第八條 上、下人孔必須使用梯子，嚴禁蹬踩電纜或支架、托板。嚴禁扒著人孔口跳下。
第九條 進入人孔應先清除雜物，不準將易燃、易爆品帶入人孔；作業(yè)完畢應將人孔清掃干凈。
第十條 在人孔內作業(yè)，不準吸煙，感覺頭暈，應立即離開人孔。
第十一條 在人孔壁上鑿掏管口、進線口，須戴防護眼睛。
（二）布放管道電纜作業(yè)
第一條 清涮管孔時，往管孔穿或由管孔拉出塑料管或竹板及引線時，沿線應設安全標志，在繁華地區(qū)應設人值守，防止碰傷行人或被車輛碾壓。
第二條 布放管道電纜，須將井口滑車和人孔內的滑車設置牢固，使電纜通過滑車進入管孔。放電纜前，檢查滑車及鉤鏈是否堅固，防止斷脫。
第三條 布放電纜前，應將電纜盤護板先拆除，并將釘子起除或砸平，以免刺傷人或劃破電纜。
第四條 布放電纜時，電纜盤應保持水平狀態(tài)；離地面不可過高，以電纜盤能自由旋轉為宜。
第五條 看管或輔助電纜盤旋轉的人員，應站在電纜盤后方的兩側，防止碰傷。
第六條 牽拉電纜的鋼絲繩應完好無損，并將索套與電纜捆扎牢固。
第七條 使用絞扛牽拉電纜時，絞扛應堅固，用力應均勻，并隨時注意鋼絲繩及設置滑車的拉環(huán)有無異常變化。
第八條 在人孔內抹油人員，不準靠近管口，以防擠傷手部。
（三）布放豎井、通道電纜作業(yè)
第一條 在高層建筑內的電纜豎井或通道布放纜，應勘查環(huán)境情況，然后制定施工方案。
第二條 小對數(shù)且重量輕的電纜，在豎井或通道無障礙的情況下，可在頂層或通道一端用繩索牽拉至終端或機房。
第三條 在豎井布放大對數(shù)且重量較重的電纜，應采取每隔1-2層設2-3人，用繩索依次接力牽拉至終端或機房。
第四條 布放豎井或通道內的電纜，在作業(yè)時，須有通信聯(lián)絡，以達到操作一致，避免發(fā)生意外。
第五條 進入豎井或通道作業(yè)，必須有安全可靠的立足地；同時必須系安全帶并將圍桿繩系于電纜走道或其它牢固可靠的固定物件上，以防操作失誤而墜落。
第六條 豎井或通道內的電纜作業(yè)，應有照明設備；若自備照明燈具，應采用工作行燈并使用安全電壓。
第七條 嚴禁作業(yè)人員從豎井或通道上下；嚴禁往下拋擲材料、工具。
第八條 將電纜暫時盤留在樓層再往上牽拉時，作業(yè)人員應防止被電纜絆倒。
（四）布放、敷設埋式電纜作業(yè)
第一條 聽從統(tǒng)一指揮，步調要一致，按規(guī)定的旗語和哨令放纜。
第二條 抬扛電纜兩人距離不可過長，抬中同軸電纜，前后兩人間距不準超過3米；不可將電纜放在地面上、樹上拖拉。
第三條 電纜入溝時嚴禁拋甩，應逐段下放，懸空部分不得強行踩落。
第四條 抬扛電纜行走時，要慢、穩(wěn)，防止跌倒摔傷。
第12篇 豎井提升機安全操作規(guī)程
一、注意事項：
1、豎井提升機嚴禁乘人。使用時要先鳴鈴示警，確認是否有人在用，在確保無人使用時方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時應在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標示牌。
3、0米豎井提升機地坑內必須隨時保持干凈，不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物，以防提升機下行不到規(guī)定位置，動作不了限位開關。
4、使用豎井提升機時，必須在提升機起始地和目的地都有人監(jiān)護的前提下進行作業(yè)，決不允許單人進行作業(yè)。
二、運行：
1、運行前首先檢查各限位開關是否正常，是否有人正在操作，是否有“禁止使用”的標示牌、地坑有無雜物等，確認正常后，鳴鈴示警，點動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認制動可靠后，關閉護攔，鳴鈴示警，再按下上行或下行按鈕，啟動提升機開始作業(yè)。上行或下行過程中，如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況，迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物，將護欄關好。
三、維護保養(yǎng)規(guī)程：
1、該設備由維修電工組負責日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查，檢查以下內容：
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報廢標準；固定板是否牢固可靠；
⑵ 檢查制動器是否可靠，否則調整之，并在轉動銷軸處加入適量潤滑油；
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象；每三個月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器，并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉動是否靈活，磨損是否嚴重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關是否完好。
第13篇 豎井走口工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前要仔細檢查地表井口安全門、阻車器、罐內阻車器、等井口設施是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時報告及時排除。
2、提升時,待罐籠對罐至合適的位置時,方可打開安全門,打開罐內阻車器拉重車出罐,同時拉罐人員要注意腳下防止滑到,并緩慢拉車出行到安全門外,關好安全門后再推車至車場。
3、電機車在井底車場分邊倒重車時,不準高速沖車,井口進罐工應及時關閉阻車器。
4、轉換中段提升時,要關閉現(xiàn)提升中段的阻車器和安全門。下班時要關閉各中段和井口阻車器,安全門,并切斷電源。
5、撬出軌的輕重車時,要做好安全防范,避免撬棍傷人或礦車傷人等情形。
6、各井口保持文明生產,無雜物,地面無污泥碎石,晚上照明要亮。
7、罐籠運行過程中,禁止人站在距井口不足3米的區(qū)域內,以防止墜石(物)傷人。
8、要保持提升罐籠清潔,罐籠內有污泥碎石時,必須及時沖洗。
第14篇 2#豎井付卷揚司機安全操作規(guī)程
1、開機前應看清交接班記錄和檢查設備是否良好。運轉中應經(jīng)常注意設備的剎車裝置,減速器,深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各加油點必須加油。
2、每班在提升人員之前或停機4小時以上再恢復運行時,要先試一次空機。檢查提升機的運轉情況,并把檢查結果記錄在交接班記錄本中。在交接班,人員下井時間內,除值班司機外,付司機應在場監(jiān)護。
3、運送人員和爆破器材時,速度不得超過5米/秒,罐籠接近馬頭門,井口時,速度應減到2米/秒以下,試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現(xiàn)場指揮人員研究決定,但一般為0.3米/秒。
4、必須嚴格按信號開機,沒有井口信號臺發(fā)出的信號或信號不清,燈不亮,聯(lián)絡中斷,安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉有異常響聲,電器有火花,儀表指示不靈等情況一律不準開機,待一切完好后方能開機。在運轉中得到緊急信號應立即停機;當發(fā)現(xiàn)異常信號時,也應立即停機,查明原因。
5、開機時要集中精力,兩手不得離開操作手把,注意深度指示器和信號。隨時準備剎車。特殊情況下可使用“急?！卑磁ねC,非特殊情況在全速運行中,不準使用“急停”按鈕。
6、罐籠在運行中跳閘,斷電,應剎好車,再送電后應使用慢速運行。
7、除專職司機外,其它人員不得執(zhí)行司機任務,見習司機只許在司機的親自指導下練習操作,但在升降人員、運送爆破器材時不得進行練習。
8、無人接崗時,不準擅自離開工作崗位,要嚴格遵守交接班制度。
9、搞好機房、操作室及機械設備的文明衛(wèi)生,在設備進行維修時,操作工要參加維修。
第15篇 豎井中段信號工安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于各中段信號工:
1.若罐籠在該中段,需要上、下人員、物料,選擇提升類型:人員、炸藥、大件設備、搶險救災等,相應的指示燈亮;提升一般物料,不需要選擇;
2.選擇去向,即去幾中段,按下按鈕,指示燈亮,
3.發(fā)允許開車信號,指示燈亮,電鈴響,該信號直發(fā)井口;
4.若罐籠不在該中段,需要罐時,按“呼罐”按鈕,當罐到該中段后,再按1、2, 3項方法進行操作;
5.危急情況下,按“緊急停車”按鈕,且自鎖,指示燈一直亮,電鈴一直響,車停后,再按下解鎖;在正常情況下,禁止按該按鈕;
6.需調罐時,先通知司機將開關選擇正常“慢動”位置,并選擇上、下方向,再按下“上調罐”或“下調罐”按鈕,等車動時松手,車到所需位置,按下“停止”按鈕,等車停時松手;
7.注意事項:發(fā)允許開車信號前,先看一看罐簾門是否關好,搖臺是否抬起,安全門是否關閉,否則不允許發(fā)開車信號,罐籠不在該中段,搖臺必須在抬起位置。
二、本規(guī)程適用于主要生產中段信號工
1.若罐籠在該中段,需要上下人員、物料,選擇提升類型,人員、炸藥、大件設備、搶災,相應的指示燈亮,提升一般物料,不需要選擇;
2.選擇允許中段按下按鈕,指示燈亮;
3.發(fā)開車信號,該信號直發(fā)司機臺和所有中段,指示燈亮,電鈴響;
4.若罐籠在該中段,其余中段需要罐時,其中段的信號工會按“呼罐”按鈕,在該中段的呼罐指示燈會分別指示,該中段信號工根據(jù)具體情況,選擇允許中段,發(fā)開車信號;
5.若罐籠不在該中段,所在中段的信號工會選擇提升類型和去向,在該中段會指示出來,該中段信號工根據(jù)去向選擇允許中段,發(fā)開車信號;
6.危急情況下,按“緊急停車”按鈕,且自鎖,指示燈一直亮,電鈴一直響,罐停后,再按下解鎖,在正常情況,禁止按該按鈕;
7.需調罐時,先通知司機將開關選擇正常“慢動”位置,需上調時,按下“上調罐”按鈕,等罐動時松手,罐到所需位置,按下 “停止”按鈕,等車停時松手,需下調罐時,按下“下調罐”按鈕,等車動時松手,罐到所需位置,按下“停止”按鈕,車停時松手;
8.注意事項:發(fā)開車信號前,先看一看罐籠門是否關好,搖臺是否抬起,安全門是否關閉,否則不允許發(fā)開車信號。
