有哪些
b665型牛頭刨床是一款適用于各種金屬材料平面加工的機(jī)械設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 刨削參數(shù)設(shè)定
4. 開(kāi)始加工與監(jiān)控
5. 加工結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
目的和意義
制定b665型牛頭刨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率、保證加工精度，降低設(shè)備磨損，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，同時(shí)也能提升工人的技能水平，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查牛頭刨床各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電源線(xiàn)路無(wú)破損，確保安全防護(hù)裝置已到位。啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀(guān)察是否有異常噪音或振動(dòng)。
2. 工件裝夾與定位：工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上，使用夾具時(shí)需確保其穩(wěn)定性。使用量規(guī)校準(zhǔn)工件位置，避免因偏移導(dǎo)致的加工誤差。
3. 刨削參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、硬度及加工要求，合理選擇刀具、切削速度和進(jìn)給量。過(guò)大的切削參數(shù)可能導(dǎo)致刀具磨損過(guò)快，而過(guò)小則可能影響生產(chǎn)效率。
4. 開(kāi)始加工與監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)刨削作業(yè)后，操作人員需密切觀(guān)察加工過(guò)程，注意切削聲音、振動(dòng)和刀具磨損情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生廢品。
5. 加工結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：完成加工后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)和刀具上的殘留物。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中務(wù)必遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞和手套，避免受傷。對(duì)于初次操作者，應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行，確保熟悉設(shè)備性能和操作步驟后再獨(dú)立作業(yè)。此外，切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題時(shí)，及時(shí)與技術(shù)部門(mén)溝通解決，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提升自身的技能水平，才能更好地駕馭b665型牛頭刨床，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
b665型牛頭刨床操作規(guī)程范文
第1篇 b665型牛頭刨床操作規(guī)程
1.班前檢查、準(zhǔn)備工作
1.1各部件是否緊固完好,運(yùn)動(dòng)部件是否靈活、可靠。
1.2加好潤(rùn)滑油,然后慢車(chē)運(yùn)行一至三分鐘方可進(jìn)行工作。
2.操作
2.1工件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,即可開(kāi)車(chē)。
2.2刨削前應(yīng)調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過(guò)深。
2.3牛頭刨的操作人員,必須站在工作臺(tái)的兩側(cè),其最大行程內(nèi)不許站人,嚴(yán)禁手頭伸進(jìn)刀具,在行程內(nèi)檢查工作。
2.4刀架螺絲要隨時(shí)緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
2.5切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或移位時(shí),必須停車(chē)校正緊固,如遇停電應(yīng)立即切斷電源,退出刀架。
2.6拆卸工作要切斷電源,如工件較重,要有兩人或無(wú)車(chē)拆裝。
第2篇 液壓牛頭刨床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按照潤(rùn)滑圖表的規(guī)定做好潤(rùn)滑工作,然后接通電源。
d.停車(chē)8小時(shí)以上,應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.禁止在機(jī)床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。
c.裝夾工件必須正確、牢固、可靠、裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放;嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上隨意敲打或校整工件。
d.更換刀具或檢查測(cè)量工件必須停機(jī)后進(jìn)行。
e.機(jī)床運(yùn)行中,任何人不得站在刨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上,防止刨頭沖出傷人。
f.不準(zhǔn)用磨鈍的刀具進(jìn)行刨削。
g.機(jī)床運(yùn)行中,操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。
h.機(jī)床運(yùn)行中,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。
3、工作后
a.將工作臺(tái)移至中間位置,各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。
第3篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前
1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動(dòng)面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長(zhǎng)度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。
1.3轉(zhuǎn)動(dòng)刀架、刀合、刀角時(shí)不準(zhǔn)擊打。
1.4檢查刀架與工作臺(tái)面的位置。
1.5長(zhǎng)度調(diào)整器上的手柄使用后要及時(shí)取下,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放工具、量具。
2.開(kāi)車(chē)后
2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分,不準(zhǔn)度量尺寸。
2.2工作時(shí)要精神集中,走自動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床,應(yīng)站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車(chē)。
3.下班前
3.1擦機(jī)床時(shí),工作臺(tái)不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機(jī)床。拉掉電閘,整理工件,清掃場(chǎng)地。
4.發(fā)生事故時(shí),切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),向有關(guān)人員報(bào)告事故情況。
第4篇 牛頭刨床液壓傳動(dòng)安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:b690(737),b6090。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前,應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵和用手撥動(dòng)滑枕行程轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)靈活后,方可板動(dòng)液壓總開(kāi)關(guān)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
(二)工作中認(rèn)真作到:
1、 滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍,使用較長(zhǎng)行程不準(zhǔn)開(kāi)高速。
2、 滑枕運(yùn)行時(shí),不得調(diào)正滑枕行程。分級(jí)變速手柄的板動(dòng),必須在液壓總開(kāi)關(guān)位于停止位置時(shí)進(jìn)行。
3、 裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺(tái)。
(三)工作后,須先將液壓總開(kāi)關(guān)扳到停止位置后再停油泵;把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。
第5篇 牛頭刨床機(jī)械傳動(dòng)操作規(guī)程
適用機(jī)型：b6050（735），b665（736），b650，b635，350毫米牛頭刨床。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定
（一）工作前認(rèn)真做到：
1、檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用手盤(pán)車(chē)使滑枕來(lái)回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）工作中認(rèn)真作到：
1、橫梁升降時(shí)須先松開(kāi)鎖緊螺釘，工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。
2、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)正滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來(lái)松開(kāi)或壓緊調(diào)正手把。
3、滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)高速。
4、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開(kāi)或撞擊損壞機(jī)床。
5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。
（三）工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。
第6篇 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過(guò)大，刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜扳前后不許站人。
4、機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。
5、刨削過(guò)程中，頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時(shí)該請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。
第7篇 牛頭刨床的安全操作規(guī)程
1；穿戴好防護(hù)用品，工作時(shí)不準(zhǔn)穿涼鞋拖鞋。
2；檢查牛頭刨床各部位是否正常。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油，工作前先試1――2分鐘。不準(zhǔn)使用磨鈍的刀具進(jìn)行刨削。
3；牛頭刨床工、夾、刀具及工件必須夾牢靠，刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長(zhǎng)套筒。嚴(yán)禁在機(jī)床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。
4；牛頭刨床開(kāi)動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
5；調(diào)整牛頭刨床沖程要使刀具不接觸工件。
6；牛頭刨床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件，刀具部分。頭、手、不得伸入到車(chē)頭前檢查。
7；清掃牛頭刨床鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
8；裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人 。
第8篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程
1穿戴好防護(hù)用品,工作時(shí)不準(zhǔn)穿涼鞋。
2檢查機(jī)床各部位是否正常。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油,工作前先試車(chē)1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長(zhǎng)套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺(tái)上不得放置工具。
4機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀(guān)察周?chē)鷦?dòng)態(tài),機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
5調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)整好后,隨時(shí)將手柄取下。
6機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車(chē)頭前檢查。調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件、刀具和測(cè)量工件、以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
9不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),必須停車(chē)并切斷電源。
10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
第9篇 牛頭刨床液壓傳動(dòng)操作規(guī)程
適用機(jī)型：b690（737），b6090。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
（一）空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵和用手撥動(dòng)滑枕行程轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)靈活后，方可板動(dòng)液壓總開(kāi)關(guān)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
（二）工作中認(rèn)真作到：
1、滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍，使用較長(zhǎng)行程不準(zhǔn)開(kāi)高速。
2、滑枕運(yùn)行時(shí)，不得調(diào)正滑枕行程。分級(jí)變速手柄的板動(dòng)，必須在液壓總開(kāi)關(guān)位于停止位置時(shí)進(jìn)行。
3、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。
（三）工作后，須先將液壓總開(kāi)關(guān)扳到停止位置后再停油泵；把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。
第10篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。
4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。
5.刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。
④加工過(guò)程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀(guān)察工件的切削面。車(chē)未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐
⑤刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第12篇 牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉本機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
2、 按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查各部潤(rùn)滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
3、 開(kāi)車(chē)前檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物,按鈕開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)是否完整、靈敏,并用手扳車(chē)檢查不正常情況。
4、 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時(shí)鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺(tái)中心位置。
6、 工作臺(tái)升降時(shí)必須松開(kāi)支架的固定螺絲,工作時(shí)應(yīng)將固定螺絲上緊。
7、 工作自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)注意絲桿進(jìn)程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動(dòng)絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發(fā)生碰撞事故。
9、 禁止在機(jī)床開(kāi)動(dòng)中進(jìn)行對(duì)刀及調(diào)整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測(cè)量尺寸以及離開(kāi)機(jī)床時(shí),都必須停車(chē)。
11、 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其他故障時(shí),應(yīng)立即停車(chē),緊固工件或排除故障。
12、 下班時(shí),工作臺(tái)應(yīng)移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
第13篇 液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”
3.1.3 使用和維護(hù)設(shè)備,應(yīng)持證上崗。
3.1.4 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的液壓潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各部分潤(rùn)滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運(yùn)轉(zhuǎn)部份及液壓潤(rùn)滑面有無(wú)障礙物,按鈕開(kāi)關(guān),極限位置是否完整,靈敏,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開(kāi)始工作。
3.1.6 開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時(shí)應(yīng)用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.8 工作臺(tái)升降時(shí)必須松開(kāi)支架的固定螺絲,工作時(shí)應(yīng)將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調(diào)整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。
3.1.11 禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。
3.1.12 禁止在工作臺(tái)或滑動(dòng)面上敲打校直和修整工件和在開(kāi)動(dòng)中進(jìn)行對(duì)刀及調(diào)整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測(cè)量尺寸時(shí)都必須停機(jī)。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動(dòng)或設(shè)備其它異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī),緊固工件、刀具或排除故障后方可開(kāi)動(dòng)。
3.1.14 工作完畢后,應(yīng)將工作臺(tái)及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時(shí),應(yīng)切斷電源,擦拭設(shè)備,做好點(diǎn)檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應(yīng)牢固。
3.2.2 工作臺(tái)不許放工具,刀具不許伸過(guò)長(zhǎng),應(yīng)裝牢靠。
3.2.3 調(diào)整行程時(shí),刀具不許碰工件,用手搖全行程調(diào)整。
3.2.4 調(diào)整時(shí),牛頭前后不許站人,調(diào)整后應(yīng)及時(shí)把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到?jīng)_程前檢查、測(cè)量,不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
