有哪些
膠帶運輸機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保膠帶運輸機的各個部件，如電機、滾輪、皮帶、張緊裝置等處于良好狀態(tài)。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，監(jiān)控運行過程中的速度、負載和聲音等指標。
3. 裝載與卸載：遵循正確的裝載和卸載方法，防止貨物損壞和設備過載。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調整，預防故障發(fā)生。
5. 故障處理：遇到異常情況時，立即停止設備，按照指南進行故障排查和修復。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止人員受傷和設備損壞。
目的和意義
膠帶運輸機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在：
1. 提高效率：規(guī)范的操作能確保設備高效、穩(wěn)定運行，減少因操作不當造成的停機時間。
2. 保障安全：通過明確的安全指導，降低操作風險，保護員工的生命安全和設備的完整性。
3. 延長設備壽命：正確維護和使用可以延長設備的使用壽命，減少維修成本。
4. 保證質量：遵循操作規(guī)程，確保貨物的運輸質量和生產(chǎn)流程的順暢。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 運行中禁止接觸運動部件，防止卷入造成傷害。
3. 裝載時保持貨物均衡分布，避免偏載導致皮帶打滑或設備損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱或振動加劇等現(xiàn)象，應立即停機檢查。
5. 維護時務必切斷電源，防止觸電事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備引發(fā)故障。
7. 在緊急情況下，應迅速啟動應急停止裝置，而非直接嘗試手動停止設備。
8. 定期進行安全檢查，確保防護設施完好無損。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保膠帶運輸機的高效、安全運行，為生產(chǎn)作業(yè)提供穩(wěn)定的支持。請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的共同參與和嚴格遵守。
膠帶運輸機操作規(guī)程范文
第1篇 膠帶運輸機操作規(guī)程
1 . 開車前的檢查與準備
1.1 檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護罩是否齊全,潤滑油是否足夠。
1.2 從機頭到機尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無掉落和不轉等情況。
1.3 檢查電纜是否懸掛整齊,開關是否正立平穩(wěn),電氣設備有無失爆現(xiàn)象。
1.4 經(jīng)檢查確認無問題時,合上開關手把。
2 . 操作方法
2.1 開車前應先發(fā)信號,然后點動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。
2.2 在正常情況下,停車前應將輸送機膠帶上的煤拉完,避免下次重載起動運輸機。
3 . 運行注意事項
3.1 注意檢查電動機、減速器的聲音和溫度,防止燒電機。
3.2 副司機(或維修工)必須來回檢查運輸機運行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時,應及時發(fā)出停車信號,進行停車處理。
3.3 禁止用膠帶運輸機運送設備和器材。
3.4 禁止在輸送帶上行人。
3.5 下班時必須將輸送帶上的煤拉完,把機頭附近清理干凈,開關手把打到零位。
第2篇 中煤膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程
1、開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告調度室進行調整。
4、在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報調度室，由調度室通知有關人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害
第3篇 圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，備齊工具，嚴禁喝酒后上班。
2、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉前檢查”項目逐項進行細致認真的檢查。
3、當檢查確認設備完好時，主動與儀表工取得聯(lián)系，在得到開車信號后，先啟動帶式運輸機，然后啟動振動篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉中檢查”項目，每半小時逐項巡查一次，并做好設備運行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時處理，確因不能處理時要立即上報。
7、聽到停機信號后，立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉,當帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。
8、負責做好本崗位設備的管理和維護保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設備維護規(guī)程”進行設備維護，交班時確保設備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領導交給的其它工作。
第4篇 膠帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鋼芯膠帶運輸機安全操作內容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鋼芯膠帶運輸機工崗位。
2 內容
2.1 帶式輸送機運輸應遵循gb/t14784 的有關規(guī)定。
2.2 操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套 等 勞 動 防 護 用 品。員 工 著 裝 必 須 要 三 緊；女 工 發(fā) 辮 必 須 盤 在 安 全 帽 內，不 準 穿 短 褲、高 跟 鞋、拖 鞋。
2.3 帶式輸送機應具有相應的防止逆轉、急停開關、跑遍等措施，并應有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置及密封除塵系統(tǒng)，線路上應有信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置。
2.4 檢查給料、下料漏斗，以防堵塞，檢查滾筒及托輥運轉情況，如發(fā)熱、異常聲響等。防止破碎機漏斗部件脫落及上方鐵器落入皮帶上撕裂皮帶。
2.5 開車前，要先啟動除鐵器和除塵設備，要全面檢查驅動系統(tǒng)、首尾輪、膠帶、礦倉等部位是否有人及障礙物，經(jīng)確認整個皮帶廊無閑雜人和障礙物后，方可發(fā)出開機信號，并按著中控室指令進行開停車。
2.6 膠帶式輸送機嚴禁乘坐，跨越、穿越皮帶或在皮帶上行走，不得運送規(guī)定以外的其他物料。禁止手與肌體觸及運轉皮帶或用隨意物件處理皮帶打滑與跑偏。
2.7 及時處理礦石中的非破碎物、雜物，如來不及處理應及時通告相關機臺并向中控室匯報。
2.8 膠帶運轉時，嚴禁人員進入驅動輪安全護欄內作業(yè)。
2.9 處理機臺故障時，必須拉下急停開關，把設備開關撥到零位，懸掛“有人工作禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護方可作業(yè)；問題處理完后，按程序解除警示標志。
2.10 及時開停膠帶機頂部的噴水降塵系統(tǒng)。
2.11 膠帶不能啟動或打滑時、嚴禁用腳蹬、手推拉或桿子壓等辦法處理。
2.12 帶卸料小車的帶式輸送機的軌道應有行程限位開關。并始終保證其靈敏可靠。
2.13 清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物時應停車，嚴禁在運行的輸送帶下清礦或處理嚴重跑偏等。
2.14 輸送帶運行時，嚴禁在附近嬉鬧和奔跑。嚴禁在輸送帶運轉時加油、修理、檢修、調整、焊接、清掃等工作。嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理輥、筒及托架上粘結的礦泥。
2.15 清理漏斗時，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。
2.16 皮帶應空載啟動。停車時待運輸物料處理完畢后方可停機。
2.17 卸料小車布料要均勻，嚴禁料倉單一或不均勻給礦。
2.18 認真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.19 熟悉本崗位所有設備技術性能，掌握設備操作、維護與保養(yǎng)。
第5篇 煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操作規(guī)程
煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術操縱規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
第1條、經(jīng)過專門培訓并獲得合格證的職員方可持證操縱。
第2條、所有保護裝置,如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用,且靈敏可靠。
第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
第4條、禁止超負荷運轉。
第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運輸機。在職員跨越處須設有過橋。
第6條、對違章指揮,司機有權拒盡執(zhí)行。
(二)、開機前的預備
第7條、檢查動力傳動系統(tǒng),各種保護裝置,連接件的緊固情況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質、油位是否符合規(guī)定。
第9條、檢查清掃器的磨損情況。
第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當,膠帶接頭是否良好。
第11條、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。
第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。
(三)、啟動運行
第13條、發(fā)出啟動報警信號方可開機運轉。
第14條、禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。
第15條、膠帶運輸機啟動后,留意觀察膠帶運輸機的運轉狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異常及時停機檢查處理,杜盡拼設備現(xiàn)象。
第16條、膠帶運輸機運轉過程中要巡回檢查各部運轉效果,集中精力聽清開停車的信號,杜盡誤操縱。
(四)、停車
第17條、停車時使膠帶處在最小的負荷狀態(tài)下,避免膠帶運輸機重載啟動。
第18條、停車后重新檢查各種保護及各部位的狀況,處理異常現(xiàn)象。
第19條、離崗時,要切斷電源。
(五)、縮膠帶操縱
第20條、空負荷情況停車,切斷電源并在膠帶運輸機尾打上閉鎖。
第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。
第22條、根據(jù)膠帶運輸機尾承載段的長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機頭的搭接間隔有半米為止。
第24條、啟動張緊車進行儲帶。
第25條、膠帶張緊好后,空機運轉,檢查調整膠帶運輸機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。
第26條、膠帶運輸機代載試運轉,進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應及時處理
(六)、收膠帶操縱(無卷帶裝置)
第27條、空負荷情況停機并切斷電源。
第28條、停機前應使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。
第29條、停機后在收帶處釘上閉鎖。
第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車繩不對向時應加滑輪導向。
第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機根據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。
第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。
第33條、啟動張緊絞車,使膠帶緊張,主電機送電,打點空機試車,檢查跑偏情況。
第34條、重負荷試機,如有異常及時處理。
(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)
第35條、膠帶空運轉,將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
第36條、利用卡帶裝置卡住帶。
第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第38條、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。
第39條、松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。
第40條、空機試運轉調整跑偏,然后再重載試機調整。
第6篇 膠帶運輸機:安全操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設備,安全設施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動,防護罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設備和安全裝置,做到熟練操作,開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效,設備上方四周無人,無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子,需要指揮吊車時,必須站在司機視線范圍內,不得站在吊車行程范圍內,并隨時注意吊車運行方向。
f.需要清理儲料斗內物料時,必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴禁直接下人,清料時,必須站牢,系好安全帶,以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時,嚴禁清掃轉動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴禁更換零部件。
h.開車后要精力集中,信號聯(lián)系要確認無誤,工作期間嚴禁脫崗,要隨時巡檢,確保設備安全運行。
i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應及時清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。
j.巡檢時應確認行走安全,配電盤要保持清潔,盤后嚴禁堆放雜物,不準在此休息。
k.皮帶機和振動篩壓料時,操作工應及時停機,關閉事故開關并及時匯報處理。
l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則,并且開關要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。
m.設備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度,并將開關打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。
n.換托輥時要注意安全,防止擠傷。
o.嚴禁在皮帶打滑時,向運轉的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應停機打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴禁用手觸摸皮帶,托輥等轉動部位,禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動篩時人要遠離振動方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時,應用手擋住面部。
r.操作檢查時應選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時,應斷電戴手套。
s.設備長期未運轉,啟動時,應先盤車,開車后發(fā)現(xiàn)設備有冒煙冒火等現(xiàn)象時,應立即停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時,必須停機,嚴禁皮帶運行時進行,如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護,并系安全繩。
u.停止操作離開時,必須將工具放在指定位置。
第7篇 膠帶運輸機司機操作規(guī)程
一、司機必須熟悉本設備的性能、結構、原理、并懂得日常的維護、保養(yǎng)和一般性故障處理。
二、開車前的準備和檢查:
1、檢查信號和控制系統(tǒng)是否靈活可靠。
2、清除機頭、機尾的浮煤和妨礙皮帶安全運輸?shù)恼系K。
3、檢查各潤滑部油量不足要及時添加,油質不合格的要及時更換。
4、檢查各連接部件,清掃裝置,張緊裝置保護罩等是否齊全完整,緊固牢靠。
5、檢查皮帶機頭、卡子是否連接可靠、無損失、缺件。
6、檢查皮帶托滾是否齊全,轉動靈活無損壞。
三、開車時應注意的事項通知皮帶司機及有關人員引起注意。
1、開車前,必須發(fā)出開機的信號;
2、皮帶機啟動時必須先進行點動試開機使皮帶機慢慢轉動起來。投入進行,同時在點試時應注意下列幾項:
(1)、皮帶機各機械部位運轉是否良好,無異響。
(2)、各電氣設備、控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。
(3)、皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。
(4)、皮帶機啟動時,如接到停機信號,必須立即停車,待查明原因后方可再行啟動。
四、皮帶機正常運轉后,司機必須注意:
1、接到信號后應立即停機。
2、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,要立即調整。
3、司機應及時清理機頭、機尾的浮煤(煤矸),以確保皮帶的正常運轉。
4、司機必須定時檢查皮帶機各軸承、減速器的溫度,發(fā)現(xiàn)問題應及時回報和處理。
5、液壓聯(lián)軸節(jié)打了易熔合金油塞后,必須重新加油,更換易熔合金油塞,液壓聯(lián)軸器嚴禁灌水,易熔合金油塞口嚴禁用螺絲和木銷堵死。
6、司機值班時,不得擅離工作崗位,也不準由他人代替。
五 、停機操作應注意事項:
(一)、正常停機:
1、皮帶停機前,必須將皮帶上的煤(矸)拉凈。
2、停機時必須發(fā)出停機信號,使有關人員注意。
3、切斷皮帶機電源、停機。
(二)、緊急停(遇有下列情況之一時):
1、電器設備、信號、控制操作系統(tǒng)失靈時。
2、皮帶接頭斷開、皮帶撕壞時。
3、皮帶打滑或張緊裝置失靈時。
4、皮帶上有大塊矸石和較長木頭時。
5、斷皮帶、斷鋼絲繩、固定支架損壞、托滾損壞掉落時。
6、皮帶機尾清掃裝置失靈,機尾滾筒擠進煤或矸石,使皮帶嚴重跑偏時。
7、皮帶機械部分損壞,減速器和滾筒軸枕有異響時。
8、突然停電造成停機,必須立即切斷電源。
9、因水炭使皮帶機尾被淹,嚴重影響皮帶機安全運行時。
10、皮帶機緊急停機后,應立即匯報,請求及時組織處理。
(三)、本班結束,皮帶停機后,司機應將磁力開關閉鎖,搞好設備衛(wèi)生。
第8篇 6050轉載膠帶運輸機操作規(guī)程
1.負責完成塊煤破碎后的運轉工作，保證生產(chǎn)的正常進行。
2.負責完成轉載帶各部及其附件的維護和加油工作。
3.負責完成轉載帶及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。
4.嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，每班要作好記錄，并做檢查工作。
5.交接班必須在本崗位進行。
6.交接班人員必須共同檢查皮帶機各部件傳動裝置，機頭溜槽，清掃器等是否正常，皮帶是否跑仿，安全裝置，信號，照明等是否齊全。
7.發(fā)現(xiàn)問題應由交接班人員處理，如有困難應及時報告值班長以求解決。
8.檢查完畢后，開車三至五分鐘，雙方確認正常時，交接班人員共同在記錄本上簽字后，交班者方可離開本崗位。
9.皮帶運輸機無論運轉與否，都禁止在膠帶上站，行，坐，臥，并嚴禁用皮帶運送搬運工具及其他物件。
10.皮帶運輸機出現(xiàn)打滑，跑偏時，處理時必須停車進行并采取安全可靠措施。
11.禁止在運轉時在廠內吸煙和使用明火，嚴禁喝酒上班。
12.工作人員必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
13.工作應詳細檢查皮帶機所屬部件工作是否正常潤滑系統(tǒng)加油是否適量。
14.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)集中控制時啟動，停止的先后順序。
15.禁止在機械運轉時清掃托，機架，機頭及機尾流滾筒，若須清掃時，必須停車進行。
16.調整皮帶拉緊裝置時，要按工藝要求進行。
第9篇 膠帶運輸機操作規(guī)程2
膠帶運輸機操作規(guī)程(二)
1.1檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護罩是否齊全,潤滑油是否足夠。
1.2從機頭到機尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無掉落和不轉等情況。
1.3檢查電纜是否懸掛整齊,開關是否正立平穩(wěn),電氣設備有無失爆現(xiàn)象。
1.4經(jīng)檢查確認無問題時,合上開關手把。
2.操作方法
2.1開車前應先發(fā)信號,然后點動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。
2.2在正常情況下,停車前應將輸送機膠帶上的煤拉完,避免下次重載起動運輸機。
3.運行注意事項
3.1注意檢查電動機、減速器的聲音和溫度,防止燒電機。
3.2副司機(或維修工)必須來回檢查運輸機運行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時,應及時發(fā)出停車信號,進行停車處理。
3.3禁止用膠帶運輸機運送設備和器材。
3.4禁止在輸送帶上行人。
3.5下班時必須將輸送帶上的煤拉完,把機頭附近清理干凈,開關手把打到零位。
第10篇 膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程
1、設備開車前檢查
(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時進行處理。
(2)檢查托輥是否異常。
(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現(xiàn)象。
(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進行調整。
(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時予以處理。
(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進行調整。
(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時清除掉。
(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。
(9)檢查制動器是否缺油。
(10)檢查減速機是否缺油。
2、運行中檢查內容
(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。
(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。
(3)托輥轉動是否靈活,是否有異常聲響。
(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。
(5)檢查清掃器是否起作用。
(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。
(7)檢查電機溫度不能超過60℃,有無異常振動,聲響及氣味。
3、設備操作
(1)對皮帶運輸機經(jīng)常調整高度,防止皮帶跑偏。
(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。
(3)及時清理首輪、尾輪托輥上的結塊和皮帶內側的礦泥及雜物,及時回收散落礦石。
4、安全注意事項
(1)身體不要接觸運轉的皮帶。
(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。
(3)皮帶運輸機打滑,不準打皮帶油,不準澆水,可以在首輪加木方或運輸皮帶及調整緊張器。
第11篇 膠帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、禁止在皮帶上行走、坐、臥或跨越膠帶輸送機。
2、禁止用膠帶輸送機搬運除礦石以外的其他物品。
3、膠帶輸送機啟動前,應檢查各傳動、轉動部位是否處于正常狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告值班領導,嚴禁私自處理。
4、在接到啟動指令后,應檢查周圍及上下工序是否有人作業(yè),經(jīng)確認安全后發(fā)出啟動信號,方可啟動。膠帶輸送機啟動后,必須等膠帶輸送機平穩(wěn)運行3-5分鐘,沒有故障后才能投料。
5、多臺皮帶運輸機銜接使用時,應按工藝指示順序依次啟動和停機。
6、膠帶輸送機起動困難或運行過程中出現(xiàn)打滑時,嚴禁用腳蹬踩、手拉或者用工具加壓等方法處理,應及時切斷電源,報告值班領導,待查明原因,排除后方可啟動。
7、運行中、如發(fā)現(xiàn)異常情況或異常響聲必須立即停機,報告值班領導。
8、清理膠帶輸送機粘結物、更換配件或者調整皮帶時,必須切斷電源,待膠帶輸送機停止運行后,懸掛警示牌并設有專人現(xiàn)場監(jiān)護,才能進行清理和更換,
9、運行過程中,需要橫穿膠帶輸送機時,必須從膠帶輸送機設置的防護欄或板的上、下方通道及時通過,嚴禁在膠帶輸送機上、下方滯留,以防落石傷人。
10、接到停車指令后,必須等物料全部卸空,方能停車,不準帶負荷停車(特殊緊急情況下除外)。
11、用水沖洗膠帶輸送機時,嚴禁將水沖入電機以及電器控制部分,防止觸電傷害以及電器損壞。
第12篇 膠帶運輸機安全操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝，戴好安全帽，系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設備，安全設施是否處于良好狀態(tài)，聯(lián)鎖是否可靠，螺絲是否松動，防護罩是否完好，皮帶接頭是否完好等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設備和安全裝置，做到熟練操作，開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效，設備上方四周無人，無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動，第一次起動皮帶時，時間要短，等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子，需要指揮吊車時，必須站在司機視線范圍內，不得站在吊車行程范圍內，并隨時注意吊車運行方向。
f.需要清理儲料斗內物料時，必須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，嚴禁直接下人，清料時，必須站牢，系好安全帶，以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時，嚴禁清掃轉動部位及皮帶下衛(wèi)生，嚴禁更換零部件。
h.開車后要精力集中，信號聯(lián)系要確認無誤，工作期間嚴禁脫崗，要隨時巡檢，確保設備安全運行。
i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應及時清掃雜物，特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生，防止滑倒摔傷。
j.巡檢時應確認行走安全，配電盤要保持清潔，盤后嚴禁堆放雜物，不準在此休息。
k.皮帶機和振動篩壓料時，操作工應及時停機，關閉事故開關并及時匯報處理。
l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則，并且開關要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器，電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。
m.設備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度，并將開關打到“零位”，解除聯(lián)鎖，做好記錄。
n.換托輥時要注意安全，防止擠傷。
o.嚴禁在皮帶打滑時，向運轉的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應停機打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴禁用手觸摸皮帶，托輥等轉動部位，禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動篩時人要遠離振動方向，防止傷人，確需人工捅料，振打篩網(wǎng)時，應用手擋住面部。
r.操作檢查時應選擇安全位置，清理電磁除鐵器雜物時，應斷電戴手套。
s.設備長期未運轉，啟動時，應先盤車，開車后發(fā)現(xiàn)設備有冒煙冒火等現(xiàn)象時，應立即停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時，必須停機，嚴禁皮帶運行時進行，如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護，并系安全繩。
u.停止操作離開時，必須將工具放在指定位置。
第13篇 膠帶運輸機司機安全技術操作規(guī)程
一、 開車前的準備
1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關報警,特別是強制保護報警是否消除。
2、現(xiàn)場要檢查皮帶安全保護設施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開關是否復位有效,接頭是否開膠,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正確。
3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物,是否有人工作,冬季還應檢查各轉動件有無凍結現(xiàn)象。
4、檢查減速機油位是否在基準線以上,執(zhí)行機構油位是否在上下限之間,否則應添加合格的潤滑油。
5、檢查皮帶托輥有無脫槽、斷裂或卡死情況,如有應及時處理。
6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔,如有煤塊卡住秤架,應及時清除,確保稱重準確。
二、運轉
1、發(fā)出開車信號正常情況下,皮帶運輸機應空車啟動,不得強制超載帶負荷起車,集控室起車時,必須待現(xiàn)場操作工允許后,方可啟動。
2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過載和打滑現(xiàn)象,注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護裝置等是否靈敏可靠。
3、檢查各運轉部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導向滾筒、托輥應運轉正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機構必須使用規(guī)定牌號的油和油脂,油位保持正常。
4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應及時清理,保證皮帶拉緊有效。
5、嚴禁在皮帶運轉時用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴禁開車調整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。
三、停車
1、正常情況下,皮帶運輸機需將運送物料全部拉空后方可停車。
2、冬季皮帶運輸機長期停機時,要安排定期運轉。
3、停機后需檢修時,必須按照停送電制度執(zhí)行。
4、當發(fā)生人身意外傷害或皮帶事故時,可立即就地按緊急按扭或拉線停車,停車后及時匯報集控室及有關領導。
5、當未接到停車通知而需緊急停車時,如后續(xù)設備不能閉鎖而繼續(xù)供料時,應立即匯報集控室,當班主任處理。
6、做好停車后的設備檢查和清掃、保養(yǎng)。
