電氣通用安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴：包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

2. 設(shè)備檢查：確保電氣設(shè)備無(wú)破損、裸露電線，接地良好。

3. 操作前斷電：在進(jìn)行任何電氣作業(yè)前，必須切斷電源并進(jìn)行驗(yàn)電。

4. 使用合格工具：使用專用的絕緣工具，避免使用金屬或其他導(dǎo)電物品。

5. 緊急情況處理：熟悉并掌握觸電急救措施，如心肺復(fù)蘇術(shù)。

6. 工作許可制度：進(jìn)行電氣作業(yè)前需獲得工作許可證，明確作業(yè)范圍和時(shí)間。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范電氣作業(yè)的安全行為，防止電氣事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的電氣火災(zāi)、電擊傷害等風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁濕手觸摸電氣設(shè)備，避免皮膚潮濕增加觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 不得隨意更改電氣線路，任何改動(dòng)應(yīng)由專業(yè)電工執(zhí)行。

3. 在高壓區(qū)域作業(yè)，必須穿戴全套防護(hù)裝備，遵守高壓操作規(guī)程。

4. 在進(jìn)行電氣維修時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人勿靠近。

5. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)設(shè)備原狀，確保電源關(guān)閉，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6. 定期進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。

8. 遵守“先接零線，后接火線”的接線原則，防止短路。

9. 保持工作環(huán)境整潔，避免導(dǎo)電粉塵、液體等物質(zhì)影響電氣設(shè)備安全。

10. 對(duì)于臨時(shí)用電，務(wù)必使用漏電保護(hù)器，并在使用后及時(shí)拔除插頭。

本規(guī)程旨在為員工提供清晰的操作指引，但安全意識(shí)的培養(yǎng)和實(shí)踐更為關(guān)鍵。每一位員工都應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保自身及他人的安全。

電氣通用安全操作規(guī)程范文

第1篇 電氣通用安全操作規(guī)程

1變電站工作人員要嚴(yán)格遵守電業(yè)安全操作規(guī)程,無(wú)證人員不得操作變電站設(shè)備,有證人員按相應(yīng)等級(jí)操作及操作順序操作。

2 從事配電室工作人員,應(yīng)熟悉所管范圍內(nèi)電氣設(shè)備性能,一、二次接線圖,并能熟練地掌握運(yùn)行操作與事故的緊急處理。

3 值班時(shí)間內(nèi)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,并穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

4 工作人員提前10分鐘到崗,交班人員應(yīng)辦理交接手續(xù)簽字后方可離去。

5 值班人員主要做的工作:

5.1 監(jiān)護(hù)儀表,保證設(shè)備的正常運(yùn)行,正確果斷地判斷或排除故障和事故。

5.2 根據(jù)負(fù)荷大小、設(shè)備狀況、檢修試驗(yàn)等任務(wù),調(diào)整運(yùn)行方式實(shí)施安全技術(shù)措施和安全組織措施,配合完成作業(yè)任務(wù)。

5.3 嚴(yán)肅認(rèn)真、正確無(wú)誤地記錄日志,按時(shí)抄報(bào)所規(guī)定的表單和報(bào)表。

5.4 做好缺陷的檢查記錄和設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作,提高設(shè)備完好率。

5.5 保管好配電室的消防器材及常用工具搞好衛(wèi)生,保持整潔。

6 在電氣設(shè)備上進(jìn)行倒閘操作時(shí),應(yīng)遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)安全規(guī)定,并嚴(yán)格按程序操作(倒閘操作票的填寫(xiě)及實(shí)施附后)。

7 在變電設(shè)備上停電檢修時(shí),應(yīng)使用工作票(工作票形式附后)。

8 所有操作必須兩人以上(含兩人)時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁單人操作。

9 操作人員應(yīng)每班對(duì)變配電室內(nèi)的主要電器設(shè)備巡視,并做好運(yùn)行日志(主要巡視項(xiàng)目附后)。

10 操作人員應(yīng)按時(shí)記錄電氣設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。

11 各種操作按照相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

第2篇 各類設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程

一、保持設(shè)備清潔

①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊，在電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、燈具、磁盤(pán)和蛇皮上沒(méi)有塵埃、油污。

②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。

③配電箱門(mén)、接線盒蓋應(yīng)緊閉，不能敞開(kāi)。

二、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況：

①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;

②檢查有無(wú)妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物；

③照明燈具是否完好，導(dǎo)線敞露部分有無(wú)破損；

④有直流電機(jī)時(shí)，其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位；

⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無(wú)易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。

三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng)：

①檢查電源批示燈是否正常;

②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開(kāi)關(guān)，更不許用腳踢；

③電機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷下開(kāi)動(dòng)；

④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉電源，找值班電工檢修，以免燒壞電機(jī)；

⑤開(kāi)直流電機(jī)時(shí)，先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到頭，起動(dòng)后再順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。

四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題：

①電機(jī)有無(wú)過(guò)熱、異常振動(dòng)和不正常音響；

②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無(wú)噪聲；

③電機(jī)軸承、磁盤(pán)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；

④直流電機(jī)換向器的火花大??；

⑤導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象；

⑥工作批示燈是否正常。

五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)；

①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒(méi)有負(fù)荷的情況下進(jìn)行；

②檢查電氣設(shè)施有無(wú)異?，F(xiàn)象；

③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要切斷電源。

六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意：

①裝在刀架上的照明燈，在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管，防止損壞;

②燈泡的容量不許超過(guò)規(guī)定值；

③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松；

④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開(kāi)，到位后再擰緊螺帽；

⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。

七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意：

①冷卻液的過(guò)濾裝置應(yīng)完好，嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi)；

②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度，防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi)；

③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí)，要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門(mén)；

④注意電機(jī)有無(wú)發(fā)熱和不正常聲響，如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知電工檢修。

八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好，不得隨意打開(kāi)箱、柜門(mén)蓋，不得在門(mén)前和箱、柜上放置其他物品，所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。

九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕，也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好，不得松動(dòng)。

十、若發(fā)生故障，如電機(jī)、磁盤(pán)過(guò)熱或有異?，F(xiàn)象：線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，找值班電工檢查分析，并詳述事故經(jīng)過(guò)和向車間報(bào)告。

第3篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會(huì)的工作任務(wù),聽(tīng)取作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。

第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條 作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動(dòng)火證上安全要求落實(shí)好安全防護(hù)措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、使用小車正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場(chǎng)所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須做好有效隔離。

4、對(duì)動(dòng)火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場(chǎng)所及通風(fēng)不良場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無(wú)殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時(shí)必須敞開(kāi)蓋口。

8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時(shí),必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時(shí),割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。

10、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線暫時(shí)拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條 作業(yè)后

1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場(chǎng)所無(wú)火源隱患。

2、工完場(chǎng)地請(qǐng),及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動(dòng)火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。

第4篇 電氣設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 電氣設(shè)備必須有專職電工進(jìn)行檢修或?qū)Ｂ氹姽さ闹笇?dǎo)下進(jìn)行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設(shè)備。

二、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機(jī)械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用銅絲代替。

三、 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備,在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí),應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無(wú)專人負(fù)責(zé)電纜時(shí)應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。

四、 電氣裝置如遇跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行胡亂合閘。

五、 啟動(dòng)后,應(yīng)檢視各電氣儀表,并待電流表指示針?lè)€(wěn)定和正常后,才允許正式工作。

六、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對(duì)地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)排除。

七、 如遇漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進(jìn)行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。

八、 如遇人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

九、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。

十、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),須先切斷電源,再行處理。

十一、 各種機(jī)械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個(gè)供電系統(tǒng)上,不得同時(shí)接地又接零。

十二、 各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備有安全鎖,未經(jīng)本機(jī)操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開(kāi)箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。

十三、 用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮,發(fā)生事故。

十四、 電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,在施工現(xiàn)場(chǎng)上,各種電器設(shè)備應(yīng)由妥善的防雨、防潮設(shè)施。

十五、 工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi);并掛上“禁止合閘”的警示牌。

十六、 如需修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)不僅要切斷電源、撥下保險(xiǎn)絲,還應(yīng)在電閘箱上加鎖,同時(shí)掛上“機(jī)車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時(shí),必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。

十七、 負(fù)荷開(kāi)關(guān)與隔離開(kāi)關(guān)必須按順序操作,即送電時(shí)先上隔離開(kāi)關(guān),再上負(fù)荷開(kāi)關(guān);斷電時(shí)先斷負(fù)荷開(kāi)關(guān),再斷隔離開(kāi)關(guān)。

十八、 工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,并鎖閘箱門(mén)。

第5篇 電氣焊工安全操作規(guī)程三

電氣焊工安全操作規(guī)程(3)

1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護(hù)目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護(hù)帽,嚴(yán)禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開(kāi)衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè).

2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機(jī)棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,長(zhǎng)時(shí)間施焊時(shí)應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.

3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘.

4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊.

5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.

6.接用減壓器前,必須先行開(kāi)啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開(kāi)啟時(shí),出口不得對(duì)準(zhǔn)人;氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運(yùn)輸.

7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開(kāi)啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開(kāi)啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

8.施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米.高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù).

9.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時(shí)應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.

10.雨,雪,風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.

11.在容器內(nèi)施焊時(shí),容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12伏,焊接時(shí)兩個(gè)人輪流施焊,外面一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在噴吐過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.

12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門(mén),然后關(guān)閉乙炔閥門(mén)和預(yù)熱氧閥門(mén),并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.

13.遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機(jī)滅火.氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來(lái)將或熄滅.

14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)工段,分廠,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).

15.出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告工段及分廠.

16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開(kāi).

17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開(kāi)時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.

18.對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.

19.裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人.

20.必須使用已校驗(yàn)氣瓶,未校驗(yàn)氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗(yàn),運(yùn)輸和搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴(yán)禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運(yùn)輸.

21.搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.

22.處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.

23.水中作業(yè)時(shí),操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.

第6篇 電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負(fù)責(zé),停電時(shí)懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。

2、不準(zhǔn)帶電檢修,檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源。

3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備時(shí),操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行操作。

4、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)修理和調(diào)整工作,必須由專人或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行。

5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時(shí),必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門(mén)和礦總工程師批準(zhǔn)。

6、在處理通訊、信號(hào)、照明及控制系統(tǒng)的故障時(shí),必須停電,所有電氣設(shè)備都不得明火試驗(yàn)。

7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,高壓電氣設(shè)備上,要懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警告牌。

8、各種電氣設(shè)備要逐日填寫(xiě)檢查、檢修和運(yùn)行記錄,并登記存檔。

二、電纜敷設(shè):

1、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定:電纜必須懸掛整齊,垂度適宜(5-10%),吊掛間距不大于3m。

2、電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上,電纜不得遭受淋水和滴水,并嚴(yán)禁懸掛任何物件。

3、電纜的端頭和拐彎處、分支點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志牌。

4、電纜敷設(shè)不得過(guò)緊,應(yīng)有馳度。

5、橡套電纜與設(shè)備連接要按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。

第7篇 電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

電氣調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無(wú)誤,人員撤離后方可升壓。

2、電氣設(shè)備或材料非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼?yàn)結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。

4、用搖表測(cè)定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備,測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測(cè)線路絕緣。

5、電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。

第8篇 a學(xué)校后勤物業(yè)電氣操作規(guī)程

學(xué)校后勤物業(yè)電氣操作規(guī)程

1、班員憑“停、送電指示”和“工作票”操作。

2、操作前檢查操作保護(hù)裝置,嚴(yán)禁以推、頂和墊的方法強(qiáng)行閉合,合閘前檢查受電設(shè)備正常方可送電。

3、電氣操作需有兩人執(zhí)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

4、雙路電源需執(zhí)行雙路側(cè)操作順序,先停后送。

5、隔離開(kāi)關(guān),斷路器動(dòng)、靜接觸良好,溫度不超過(guò)65℃。

6、變壓器油開(kāi)關(guān)各部位應(yīng)清潔、無(wú)損、無(wú)漏油,運(yùn)行時(shí)聲音應(yīng)正常,溫度不超過(guò)70℃。

第9篇 洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程

1.控制室內(nèi)，外均不得帶電作業(yè)，檢修機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下，經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)，且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。

3.集控室電氣開(kāi)關(guān)、按鈕操作順序：

（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。

（2）在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意切換上述電源。

（3）原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開(kāi)關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個(gè)擋位。若選擇就地控制位置時(shí)，則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場(chǎng)的信控箱進(jìn)行啟動(dòng)或停止設(shè)備；在停止位置時(shí)，其余檔位都不能選定；在試驗(yàn)位置時(shí)，只能調(diào)試程序用；在集中控制時(shí)，應(yīng)用“原煤工藝選擇開(kāi)關(guān)”選擇三個(gè)工藝流程，即有：流程一工藝、流程二工藝 、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。

（4）水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開(kāi)關(guān)有：就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個(gè)檔位，分別對(duì)應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。

（5）操作臺(tái)上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕，在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時(shí)，已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車時(shí)間進(jìn)行逐步停車。

4.微機(jī)操作管理

（1）控制室操作人員使用微機(jī)操作設(shè)備運(yùn)行時(shí)，需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外，任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障，當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。

（2）嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤(pán)。

（3）不得自備軟盤(pán)和光盤(pán)裝入工控機(jī)進(jìn)行操作，以免使微機(jī)被感染病毒。

（4）在系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)將微機(jī)切入“工藝操作界面”，同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

（5）嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運(yùn)行中，使用微機(jī)玩“游戲”。

（6）嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無(wú)關(guān)的個(gè)人資料存盤(pán)。

5.啟動(dòng)預(yù)告鈴聲預(yù)定

（1）啟動(dòng)流程一、流程二設(shè)備前，預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來(lái)后停止。

（2）水洗系統(tǒng)啟動(dòng)前，預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒，持續(xù)30秒。

（3）返煤系統(tǒng)啟動(dòng)前，鈴聲響 3秒斷3秒，持續(xù)30秒。

（4）當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。

6.控制室操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、按鈕等位置是否正常，如位置不對(duì)或有異常時(shí)，必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。

7.當(dāng)井樓煤倉(cāng)有煤時(shí)，應(yīng)盡快開(kāi)車。

8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員或部門(mén)聯(lián)系 。

9.需停電檢修設(shè)備時(shí)，必須與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。

10.系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)起動(dòng)高峰；無(wú)特殊情況，禁止兩條工藝線同時(shí)起動(dòng)。

第10篇 電氣作業(yè)人員安全操作規(guī)程

一、電氣設(shè)備、線路檢修必須由電工進(jìn)行。檢修前必須辦理“電氣檢修工作票”，并詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)電后方可作業(yè)。切斷電源后應(yīng)在開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘”的警告牌；合閘送電必須由主修人自己進(jìn)行，嚴(yán)禁他人亂動(dòng)。

二、特殊情況下的帶電作業(yè)，必須有可靠的安全措施。其作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員承擔(dān)。

三、潮濕地點(diǎn)或身體潮濕，禁止使用電動(dòng)工具。

四、外線作業(yè)或配點(diǎn)系統(tǒng)檢修時(shí)，必須明確專人統(tǒng)一指揮，電工登高前應(yīng)檢查工具，保證良好可用。

五、對(duì)于兩相以上供電點(diǎn)的線路檢修時(shí)，必須采取可靠措施，加強(qiáng)聯(lián)系和統(tǒng)一指揮防止誤送電。

六、架設(shè)臨時(shí)電線時(shí)，距地面不少于2.5米，跨越馬路不少于5米，臨時(shí)線的絕緣必須良好。

第11篇 電氣檢修崗位安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)間正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,防止觸電、燙傷事故的發(fā)生。

2、線路停電檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,禁止口頭約時(shí)停送電。

3、停電檢修線路的電源開(kāi)關(guān)手把上應(yīng)掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)志牌,必要時(shí)加鎖固定。

4、停電線路經(jīng)驗(yàn)電無(wú)誤后方可掛接地線,接地線是停電檢修最可靠的安全措施。

5、工作中離帶電設(shè)備較近時(shí),按規(guī)定裝設(shè)臨時(shí)遮欄或護(hù)罩。臨時(shí)遮欄和禁止通過(guò)道上應(yīng)懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)志牌。

6、帶電檢修必須有專人監(jiān)護(hù),檢修人員穿絕緣靴,使用有絕緣手柄的工具,嚴(yán)禁只穿背心或短褲帶電工作。

7、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須切斷該設(shè)備電源,并掛禁止合閘標(biāo)志牌。

8、臨時(shí)線路裝設(shè),應(yīng)經(jīng)環(huán)保安全部門(mén)同意并辦理手續(xù),使用時(shí)限不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。臨時(shí)用線應(yīng)專人管理,用畢應(yīng)斷電或拆除。線路安裝應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行,嚴(yán)禁亂拉亂接。

9、更換和裝卸熔斷器,一般應(yīng)切除電源進(jìn)行。特殊情況不能切除電源時(shí),應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷的情況下進(jìn)行。對(duì)高壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時(shí),必須戴絕緣手套并盡量使用絕緣鉗或絕緣棒,站在絕緣墊上操作。對(duì)低壓設(shè)備帶電裝、卸熔斷器時(shí),要戴絕緣手套與防護(hù)眼鏡。

10、登高作業(yè),必須落實(shí)安全措施,辦理登高作業(yè)證。

11、動(dòng)火作業(yè),必須辦理動(dòng)火證,且周圍易燃易爆物質(zhì)要清除干凈。在帶電設(shè)備附近動(dòng)火,火焰距帶電部位10kv及以下的須>1.5米;10kv以上的須>3米;有條件時(shí)最好進(jìn)行絕緣隔離。

12、氣瓶?jī)?nèi)氣不能用完,應(yīng)留有0.05mpa的余壓,且使用中乙炔瓶與氧氣瓶要分開(kāi)擺放,距離≥7米,工作點(diǎn)與上兩者之間≥10米。

13、在雨天和潮濕場(chǎng)地進(jìn)行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。

14、數(shù)人作業(yè)或進(jìn)入交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系安全帶。

15、檢修用的臨時(shí)電氣設(shè)備,必須進(jìn)行可靠接地。

16、發(fā)生有人觸電,立即切斷電源,然后進(jìn)行搶救。

17、學(xué)會(huì)正確使用消防器材,不得錯(cuò)用。

第12篇 井下低壓電氣安、撤工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦井安裝電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，無(wú)證不得上崗操作。

2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

4、安裝電工入井進(jìn)必須佩戴瓦斯便攜儀，當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)20mm范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，切斷所有設(shè)備電源。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、施工前應(yīng)熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。

2、檢測(cè)、安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用的材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計(jì)相符。

3、檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除安裝場(chǎng)地的障礙和雜物，了解工作場(chǎng)所的安裝狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。

4、安裝的設(shè)備必須達(dá)到以下要求：

（1）安裝的設(shè)備必須按照試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目做各種試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

（2）低壓電纜必須測(cè)試絕緣，高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

（3）入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。

5、在井下使用普通型電工測(cè)量?jī)x表時(shí)，所在地點(diǎn)必須由瓦斯檢測(cè)人員檢測(cè)瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方允許使用。

6、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶。隨身工 具應(yīng)有防脫落措施，以防墜落傷人。

7、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須制定安全措施，按規(guī)定報(bào)批后付諸實(shí)施，在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施及器材。

三、操作

1、設(shè)備裝車運(yùn)輸時(shí)必須固定可靠。對(duì)小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件采取保護(hù) 措施后，再進(jìn)行搬運(yùn)。

2、施工所用的起重用具，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好無(wú)損后，方可使用。

3、多人徒手搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口令，以防設(shè)備傾倒傷人，撞損設(shè)備。

4、井下起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)首先檢查起吊棚子是否牢固，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人，吊起的重物下嚴(yán)禁行人。

5、安裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時(shí)，必須按停電、驗(yàn)電、放電、封線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。

6、安裝防爆設(shè)備時(shí)，要保護(hù)防爆面，不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺(tái)，以免損壞設(shè)備。

7、撤除電氣設(shè)備時(shí)，必須按程序拆卸嚴(yán)禁野蠻施工，以防損壞設(shè)備，未經(jīng)允許 不得擅自截?cái)嚯娎|。

四、收尾工作

1、安裝后的檢查

（1）各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）檢查連接裝置，各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。

（3）電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）安裝設(shè)備的手動(dòng)部件動(dòng)作靈活，開(kāi)關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。

（6）按設(shè)計(jì)整定繼電保護(hù)。

（7）井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)進(jìn)方可進(jìn)行試送電。送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2、完成上述工作后，由組長(zhǎng)與司機(jī)、維護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收交給使用單位，并做好工作記錄。

4、清理場(chǎng)地、工具、材料、儀表、儀器。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場(chǎng)。

第13篇 電氣配管的操作規(guī)程

操作工藝：

工藝流程：彈線定位----盒箱固定----管路敷設(shè)----掃管穿帶線

1、彈線定位

（1）墻上盒、箱彈線定位：磚墻，箱彈線定位，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出盒，箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。

（2）圓孔板、現(xiàn)澆砼板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位，進(jìn)行測(cè)量，標(biāo)注出盒子尺寸位置。

2、盒箱固定

（1）盒 、箱固定平正、牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。

（2）磚墻穩(wěn)注盒、箱。

a、預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300毫米處，預(yù)留出進(jìn)入盒的，箱的長(zhǎng)度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好，待穩(wěn)住盒，箱時(shí)，一管一孔的穿入盒、箱。

b、剔洞穩(wěn)注盒、箱再接短管：按彈出水平線，對(duì)照?qǐng)D找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后踢洞，所剔孔洞應(yīng)比盒 箱稍大些，洞剔好后，先用水把洞壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿盒箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒 、箱。

c、圓孔板穩(wěn)住燈頭盒，標(biāo)注燈位的位置，先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿穩(wěn)住。

3、管路敷設(shè)

（1）配管要求：

a、硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法和專用端頭進(jìn)行連接，套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑接牢固。

b、敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線路的直線段長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。

c、剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于是15毫米。

d、管子最小彎曲半徑大于等于10d，管子彎曲處彎扁度小于等于0.1d，d為管子外徑。

（2）磚墻敷管：

a、管路連接，可采用套管粘結(jié)法或端頭連接，在管道兩側(cè)釘子并用鉛絲將管子綁牢，然后用水泥砂漿把溝槽抹平。

b、管進(jìn)盒 、箱連接，可采用粘結(jié)或端頭連接，管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不許開(kāi)長(zhǎng)孔。

第14篇 船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于船舶電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2.1船舶電氣調(diào)試員屬船舶電工的一部分,除執(zhí)行本規(guī)程外,必須執(zhí)行船舶電工安全操

作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

2.2調(diào)試員必須掌握自身的業(yè)務(wù)范圍,熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識(shí),掌握所接觸的

儀器、儀表、設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和性能以及使用方法,懂得觸電急救方法。

2.3作業(yè)前

2.3.1必須清楚作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求,出現(xiàn)故障懂得排除的方法和操作程序。

2.3.2檢查儀表、儀器的安全可靠性。

2.3.3檢查作業(yè)項(xiàng)目、設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好。

2.3.4按規(guī)定穿戴勞保護(hù)具。

2.4工作中

2.4.1所使用的工具手柄必須絕緣良好,各種電動(dòng)工具應(yīng)有良好接地,電源線的插頭必須完好。

2.4.2通電前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)設(shè)備電纜連接正確性和接地的完好性。

2.4.3調(diào)試時(shí)必須有兩人以上參加,檢查確定無(wú)誤后,方可進(jìn)入通電作業(yè)。

2.4.4調(diào)試中應(yīng)細(xì)心觀察,認(rèn)真按圖紙及說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試中無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁接近。

2.4.5調(diào)試中更換電氣元件時(shí),必須切斷電源后進(jìn)行。

2.4.6雷達(dá)調(diào)試時(shí),操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和穿好防護(hù)服。

2.5作業(yè)后

2.5.1工作后的設(shè)備要做好保護(hù)。

2.5.2作業(yè)后的現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。

2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

3、焊割施工場(chǎng)地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無(wú)法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。

4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后進(jìn)行。

5、焊割盛放過(guò)可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對(duì)容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開(kāi)容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。

6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。

7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國(guó)家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。

8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來(lái)降溫、吹灰。

9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。

10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。

(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無(wú)漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。

3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。

4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開(kāi)關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。

5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。

6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。

7、焊接場(chǎng)地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。

8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開(kāi),并保持有可靠的安全距離。

9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過(guò)的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開(kāi)閥門(mén)解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。

10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開(kāi)。

11、5米以內(nèi)多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,必須用防弧光屏隔開(kāi)。

12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。

13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。

14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場(chǎng),檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。

16、人離開(kāi)之前必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開(kāi)關(guān)。

(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。

2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開(kāi)時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。

3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開(kāi)閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。

4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。

5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。

6、切割長(zhǎng)物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。

7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒(méi)有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。

8、焊炬、割炬溫度過(guò)高時(shí),要先關(guān)閉閥門(mén),浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。

9、檢查閥門(mén)、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。

10、開(kāi)閥門(mén)不能過(guò)猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬時(shí),要先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。

12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺(tái)必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。

13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開(kāi)。

14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場(chǎng)地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。