有哪些
電氣設備安全操作規(guī)程
電氣設備的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設備正常運行的重要準則。主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：檢查電氣設備的完好性，確保無破損、裸露導線或異常發(fā)熱現(xiàn)象。
2. 個人防護：佩戴絕緣手套、安全鞋，必要時還需佩戴護目鏡和安全帽。
3. 接地與隔離：確保設備接地良好，進行必要的電源隔離措施。
4. 操作程序：遵循設備的操作手冊，正確啟動和關閉設備，避免誤操作。
5. 故障處理：遇到設備故障，立即切斷電源，并由專業(yè)人員進行維修。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保持設備清潔。
目的和意義
制定電氣設備安全操作規(guī)程的目的是降低工作場所的電氣事故風險，保護員工的生命安全，同時也有助于延長設備壽命，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。這些規(guī)程的實施能提高工作效率，減少因設備故障導致的停機時間，從而為企業(yè)節(jié)約成本。此外，遵守規(guī)程還能符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
注意事項
1. 在操作電氣設備前，務必熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 不得在設備運行時進行調(diào)整或檢修，以免觸電或引發(fā)事故。
3. 確保設備周圍無易燃易爆物品，以防電流引發(fā)火災。
4. 遇到雷雨天氣，應停止戶外電氣設備的操作，防止雷擊。
5. 嚴禁用濕手觸摸電氣開關，避免短路或電擊。
6. 設備發(fā)生異常情況時，應立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖自行解決。
7. 定期進行電氣安全知識培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。每位員工都應對自己的安全負責，同時也對他人的安全有所擔當。在日常工作中，我們應時刻牢記安全第一，預防為主的方針，確保電氣設備的安全操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
電氣設備安全操作規(guī)程范文
第1篇 電氣設備安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電氣設備安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電氣設備作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1電氣設備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導下進行工作。
2.2任何電氣設備在未查明無電之前,一律視為有電。
2.3電氣設備的電源部分必須設置分開關,一閘一用,禁止一閘多用,并應設開關箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關箱下端距地面高度不得少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。
2.4電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓波動應在±5%以內(nèi))供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。
2.5保險絲粗細應與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應按預定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。
2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘,不得強行送電。
2.7定期檢查電氣設備的絕緣是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏,絕緣電阻應不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應及時排除。
2.8電氣設備應接地或接零良好,接地電阻不得大于有關規(guī)定。每臺機組應分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。
2.9高度超過周圍建筑物的設備應設避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于有關規(guī)定。
2.10線路敷設應符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。
2.11絕緣導線不應有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖拉電線,導線與電氣設備的連接接頭應緊固,并應經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應及時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。
2.12移動式電氣設備應使用橡膠電纜(橡皮軟線),并予以固定且自由移動的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電纜時,應穿鋼管保護,或在電纜上面架設鋼板保護。
2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關,必要時應加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。
2.14電氣設備啟動后,應檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方可正式開始工作。
2.15電氣設備應存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設備閘刀箱均應有妥善的防雨、防潮設施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設備上,以免導線及電氣設備受潮而發(fā)生事故。
2.16工作中如遇停電,應立即拉開電源開關,并掛上“禁止合閘”警示牌,如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應在閘刀箱上加鎖。并掛上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。禁止帶電檢修運行中的電氣設備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。
2.17工作完畢后,應及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。
2.18手提行燈應使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應使用12伏行燈,行燈變壓器應是雙線圈型,外殼及二次付極都應接地。
2.19如遇漏電失火時,應先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或其它滅火器澆潑。
2.20發(fā)生人身觸電,應先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。
第2篇 電氣設備一般安全技術操作規(guī)程
一、 電氣設備必須有專職電工進行檢修或?qū)Ｂ氹姽さ闹笇逻M行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設備。
二、 電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用銅絲代替。
三、 電動機驅(qū)動的機械設備,在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無專人負責電纜時應由操作人員負責照顧,以免損壞而導致觸電事故。
四、 電氣裝置如遇跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行胡亂合閘。
五、 啟動后,應檢視各電氣儀表,并待電流表指示針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。
六、 定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問題,應及時排除。
七、 如遇漏電失火時,應先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。
八、 如遇人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
九、 所有電氣設備應接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應有漏電現(xiàn)象。
十、 電氣設備的所有連接樁頭應緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,須先切斷電源,再行處理。
十一、 各種機械的電氣設備,必須裝有接地和接零的保護裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng)上,不得同時接地又接零。
十二、 各種機械設備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準存放任何東西,并應配備有安全鎖,未經(jīng)本機操作人員和有關人員的允許,其他人員不準隨意開箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。
十三、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設備上去,以免導線和電氣設備受潮,發(fā)生事故。
十四、 電氣設備應存放在干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電器設備應由妥善的防雨、防潮設施。
十五、 工作中如遇停電,應立即將電源開關拉開;并掛上“禁止合閘”的警示牌。
十六、 如需修理和保養(yǎng)機械時不僅要切斷電源、撥下保險絲,還應在電閘箱上加鎖,同時掛上“機車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。
十七、 負荷開關與隔離開關必須按順序操作,即送電時先上隔離開關,再上負荷開關;斷電時先斷負荷開關,再斷隔離開關。
十八、 工作完畢后,應及時切斷電源,并鎖閘箱門。
第3篇 電氣設備安全操作維護規(guī)程
1.值班電工、維修電工上崗須穿絕緣鞋,夏天不準穿汗衫,切換高壓令克須穿絕緣套鞋及戴絕緣芋套,并使用絕緣墊,切換高壓令克時需有一人監(jiān)護。
2.節(jié)假日,除有特殊通知外,必須切斷部門的動力照明電源。
3.值班電工、維修電工每班應定期巡視檢查,遇有惡劣天氣,如大風、暴雨、冰雹、雪、霜、霧時對室外電氣設備應進行特殊巡視檢查,遇有雷暴雨、雪等災害性天氣及火警等危及人身設備安全時,操作工有權切斷電源以保安全。
4.自發(fā)電切換可根據(jù)自發(fā)電切換操作規(guī)程。
5.配電間不準吸煙、幽酒,不準看閑雜小說,不準打牌、弈棋、閑雜人員不準進入配電間,外來人員出人需辦理登記手續(xù).
6.如必須采取不停電檢修時,應由二人以上操作,一人監(jiān)護,一人維修。部分設備停電檢修,須由專人切斷部門配電屏自動空氣開關及隔離開關,懸掛標志,并切斷部門斷路開關。全校停電檢修須由專人負責切斷各分路自動空氣開關及隔離開關,然后切斷總空氣開關及部門隔離開關,懸掛標志牌,檢修完畢后,由專人合閘送電,送電后須檢查電氣設備運行情況,待運行正常后方可離開現(xiàn)場。
7.發(fā)生人身觸電事故時,為緊急解救觸電者,可以不經(jīng)許可即切斷電源,然后搶救觸電者并立即向主管部門報告。
8.每年應進行一次接地網(wǎng)的檢查,觀察是否有斷裂,以消除缺陷,對有銹蝕的聯(lián)接導體應除銹涂漆,檢測各點接地體電阻值,并做好記錄。
9.每年應進行一次保護系統(tǒng)及儀表和自動控制系統(tǒng)線路的檢查,清掃儀器和繼電器、接觸器、緊固接線端子;檢查接點有無燒壞或接觸不良;檢查導線的標志牌、接線排是否完好,檢查繼電器、接觸器工作時噪音是否嚴重;檢查一次線路及二次線路,保證接線整齊、準確、完整;檢查按鈕是否靈敏,消除接觸不良現(xiàn)象;檢查電氣機械部分,保證操作靈敏可靠;檢測絕緣電阻值及電氣箱柜接地體電阻值,并做記錄。
第4篇 常用電氣設備操作規(guī)程
1.0一般規(guī)定
1.1采用的電氣設備應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,并應有合格證件。設備應有銘牌。
1.2使用中電氣設備應保持完好的工作狀態(tài),嚴禁帶故障運行。
1.3電氣設備不得超銘牌運行。
1.4固定式電氣設備應標志齊全。
2.0配電箱和開關箱
2.1配電箱和開關箱應安裝牢固,便于操作和維修。
2.2落地安裝的配電箱和開關箱,設置地點應平坦并高出地面,其附近不得堆放雜物。
2.3配電箱、開關箱的進線口和出線口宜設在箱的下面或側(cè)面,電源的引出線應穿管并設防水彎頭。
2.4配電箱、開關箱內(nèi)的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固,導線端頭應采用螺栓連接或壓接。
2.5具有3個回路以上的配電箱應設總刀閘及分路刀閘。每一分路刀閘不應接2臺或2臺以上電氣設備、不應供2個或2個以上作業(yè)組使用。
2.6照明、動力合一的配電箱應分別裝設刀閘或開關。
2.7配電箱、開關箱內(nèi)裝的接觸器、刀閘、開關等電氣設備,應動作靈活,接觸良好可靠,觸頭沒有嚴重燒蝕現(xiàn)象。
3.0熔斷器和插座
3.1熔斷器的規(guī)格應滿足被保護線路和設備的要求,熔體不得削小或合股使用,嚴禁用金屬線代替熔絲。
3.2熔體應有保護罩。管型熔斷器不得無管使用;有填充材料的熔斷器不得改裝使用。
3.3熔體熔斷后,必須查明原因并排除故障后方可更換;裝好保護罩后方可送電。
3.4更換熔體時嚴禁采用不合規(guī)格的熔體代替。
3.5插銷和插座必須配套使用。i類電氣設備應選用可接保護線的三孔插座,其保護端子應與保護地線或保護零線連結。
第5篇 防爆電氣設備修理工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。
2.防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
3.檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
4.防爆電氣設備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。
5.修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
6.在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。
7.防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
8.對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
9.嚴格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。
10.拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章操作。
11.防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
12.對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質(zhì)量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。
13.選用熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。
14.修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
15.經(jīng)修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
16.防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
17.對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
18.按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
19.實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查,
20.對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。
21.每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。
22.防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修入的簽字等項內(nèi)容。
23.清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。
第6篇 電氣設備維修安裝安全操作規(guī)程
1. 維修部分
1.1 工作前必須穿戴好防護用具,不準喝酒,上班不準玩笑技術打鬧,精神集中。
1.2 電工檢修任何電器設備時,一律禁止帶電工作。
1.3 檢修電器線路時,應在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標示牌。檢修完畢后應由檢修負責人清點人員、工具、質(zhì)量并撤去停電牌方可送電。
1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。
1.5 取保險和安裝保險時必須停電。
1.6 各種電器設備檢修完畢后,需要進行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準使用。
1.7 各種電氣設備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。
1.8 凡是新拆除的電氣設備的導線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。
1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機器事故。
1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。
1.11 試驗電動機、電鉆等設備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。
1.12 使用電器儀表,應遵守儀表使用規(guī)則。
1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。
1.14 維修電工在修理機器設備后必須和使用機械設備工作人員共同試車,嚴格禁止單獨試車。
1.15 凡是有配電室的車間,應遵守配電室內(nèi)有關規(guī)程執(zhí)行。
1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。
1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報告有關部門。
1.18 拆機械時,應首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。
1.19 吊運電機和其他電器設備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。
1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關等不得碰砸,要設專人監(jiān)視。
1.21 各種機械設備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設備應定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。
1.22 車間內(nèi)外不準亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。
2. 安裝部分
2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。
2.2 一切電氣線路和設備未經(jīng)檢查注明無電時,一律按有電處理。
2.3 在高壓電氣設備及附近工作時應按照變配電部分執(zhí)行。
2.4 接地線操作手則
2.4.1 接地線前應檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應不小于7/1.68mm。
2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護用具后與導體各線相接,不準只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。
2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應接地。
2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時一律不得使用。
2.6 安全帶必須每年試驗一次,負重250kg試五分鐘,其它繩索不許當安全帶使用。
2.7 使用高壓驗電器應帶電導體驗明良好后再用。使用時應漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。
2.8 拉桿長度室內(nèi)不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應接好地線,并每年需經(jīng)過試驗合格再用。
2.9 一切手持臨時燈不準使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內(nèi)應采用12伏電壓,嚴禁用金屬絲栓掛電線。
2.10 鉗子、搬子不許當錘子用,改錐不許當鑿子用,刀子使用后應合上,不準伸出帶在身上。
第7篇 電氣設備安裝安全操作規(guī)程
1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關柜、盤、箱等電氣設備,應有專人指揮,防止傾倒、震動、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。
2、變壓器、電動機干燥時,應按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。
3、安裝、調(diào)試開關及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關時,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人。
4、濾油時,濾油機及金屬管道應接地良好。
第8篇 高壓配電室電氣設備操作規(guī)程
1目的
正確操作配電室高壓供電設備,從而為公司生產(chǎn)提供可靠的電源分配、控制和保護,滿足生產(chǎn)的需要。
2 適用范圍
本規(guī)程僅適用于福泰硅業(yè)配電室高壓供電系統(tǒng)。
3 規(guī)程內(nèi)容
3.1總則
4.1.1 高壓電氣設備是指電壓10kv以上的高壓送、配電及用電設備,高壓電氣設備的運行操作必須由崗位運行人員操作。
4.1.2 崗位運行人員必須熟悉設備性能、功能、安裝及工藝流程等情況。
4.1.3 崗位運行人員必須熟知國家及行業(yè)的電氣操作及安全操作規(guī)程。
4.1.4 崗位運行人員必須持證上崗,嚴禁無證上崗,以確保人身及設備安全。
4.1.5 崗位運行人員必須學習并嚴格執(zhí)行公司《電氣操作票、工作票管理辦法》。
4.2 高壓配電系統(tǒng)概述:
石橫焦化高壓系統(tǒng)所使用的是kyn28a-12z型鎧裝移開式戶內(nèi)交流金屬封閉開關設備,它適用于三相交流50hz電力系統(tǒng),用于接受和分配電能并對電路實行控制、保護及監(jiān)測。柜體尺寸為:800_1500_2300mm。整體是由柜體和中置式可抽出部件(即手車)兩大部分組成。柜體分四個單獨的隔室,即:斷路器手車室、母線室、電纜室、繼電器儀表室。各隔室間防護等級都達到ip2_,除斷電器室外,其它三個隔室都分別有其泄壓通道。斷路器手車采用vs1型真空斷路器,合分閘機構采用彈簧操作機構。斷路器手車、高壓柜柜體以及所帶的電磁裝置的閉鎖裝置配合在一起使用,完全能滿足高壓開關柜的“五防”功能,即:防止誤分、誤合斷路器;防止帶負荷拉、合隔離開關;防止帶電掛接地線;防止帶接地線合隔離開關;防止人員誤入帶電間隔。
高壓配電系統(tǒng)設備組成:高壓配電系統(tǒng)包括電源進線柜、母線聯(lián)絡柜、備自投裝置、變壓器出線柜、電動機出線柜組成。焦化公司配電系統(tǒng)均由10kv兩路電源供電,其中201配電室兩路進線引自集團公司5號變電站,分別為工段動力變壓器、空氣壓縮機、循環(huán)氨水泵、化產(chǎn)循環(huán)水泵、制冷循環(huán)水泵、出焦風機、冷凍水泵、煤氣鼓風機、溶液循環(huán)泵、生化處理、高壓變頻器柜等提供高壓電源;202兩路電源引自干熄焦高壓配電室,分別為工段動力變壓器、管帶機電動機、可逆式破碎機提供高壓電源;干熄焦配電室10kv兩路電源引自發(fā)電廠鼓風機高壓配電室,分別為干熄焦動力變壓器、循環(huán)冷卻風機、202變電所提供高壓電源。
4.3 電氣設備倒閘操作的基本要求
4.3.1 倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度或電氣技術負責人發(fā)布的命令,復誦無誤后按操作票執(zhí)行(事故處理除外)。操作任務完成后應及時匯報發(fā)令人。
4.3.2 倒閘操作前必須明確操作任務和目的、停電范圍、停電時間及安全措施等。
4.3.3 倒閘操作前應考慮到:
a) 是否會造成帶負荷拉合刀閘或帶地線合閘。
b) 是否會造成設備過負荷或事故停電。
c) 繼電保護、自動裝置使用是否正確,是否需要切換。
d) 被操作設備能否滿足操作要求。
4.3.4 倒閘操作必須至少有兩人進行,其中一人操作,一人監(jiān)護。倒閘操作必須嚴格執(zhí)行監(jiān)護復誦制,以確保操作安全。
4.3.5 操作設備前,監(jiān)護人和操作人要先核對設備名稱、編號、位置和拉合方向與操作票所列順序、內(nèi)容是否相符,確認符合后方可執(zhí)行。
4.3.6 操作必須按操作票的順序依次進行,不得跳項、漏項,不得擅自更改操作票,在特殊情況下需要跳項操作或不需要的操作項目,必須有發(fā)令人的批準,確認無誤操作的可能,方可進行操作。不需要的操作的項目,要在操作票備注欄注明原因,在操作中嚴禁穿插口頭命令的操作項目。
4.3.7 在操作中,若發(fā)生事故,應停止操作,先處理事故。待事故處理完畢或告一段落后,經(jīng)值班調(diào)度或電氣技術人員許可,方可繼續(xù)操作。
4.3.8 在操作過程中,如對某一操作項目發(fā)生疑問,應立即停止操作,向發(fā)令人報告,弄清后再繼續(xù)操作。切不可擅改操作票。
4.3.9 在發(fā)生人身觸電事故時,為了搶救觸電人,可以不經(jīng)許可,即行斷開有關設備的電源,但事后必須立即報告上級及有關部門。
4.3.10 倒閘操作的步驟:
a) 接受命令:由值班負責人接受值班調(diào)度或電氣技術負責人的命令,經(jīng)復誦無誤后,把命令記錄在操作命令記錄本上。
b) 對圖填票:操作人根據(jù)操作命令核對模擬圖板填寫操作票。
c) 審核批準:操作票應經(jīng)監(jiān)護人和發(fā)令人分別審核并確認無誤后簽名批準,將操作票交還操作人。
d) 模擬操作:正式操作前由監(jiān)護人按操作票的項目順序唱票,由操作人翻正模擬圖板,核對其操作票的正確性。
e) 唱票復誦及逐項勾票:操作人和監(jiān)護人攜帶操作票和安全工具進入操作現(xiàn)場,監(jiān)護人在操作設備前持票高聲唱票,操作人核對復誦并接到監(jiān)護人“執(zhí)行”的口令后,方可操作。監(jiān)護人在操作開始時,應記錄操作時間,每項操作完后,即在操作票該項前做“√”記號。
f) 檢查設備:每一操作步驟完成后,操作人在監(jiān)護人的監(jiān)護下,檢查操作結果,包括開關設備的位置,儀表指示,及各種信號指示燈是否正常;設備投入運行后,應檢查電壓、電流、聲音、信號顯示、油面等是否正常。
g) 匯報完成:操作票上的全部項目依次操作完畢后,應記下完畢時間,并向發(fā)令人報告執(zhí)行完畢,在操作票上蓋上“已執(zhí)行”印章。
4.4 倒閘操作票的填寫
4.4.1 編號
倒閘操作票應按順序編號,應填寫××××(年號)-××(月)-××(序號)。
4.4.2 操作開始時間和結束時間
4.4.2.1 操作開始時間指操作人員開始實施操作時間。
4.4.2.2 操作結束時間指全部操作完畢并復查無誤后的時間。
4.4.3 操作任務
4.4.3.1 操作任務應填寫電壓等級、設備雙重名稱。
4.4.3.2 每份操作票只能填寫一個操作任務。一個操作任務用多張操作票時,在首張及以后各張的備注欄內(nèi)右下角填寫:接下頁;在第二張及以后操作任務欄左上角填寫:承上頁。
4.4.3.3 操作任務可分為:運行、熱備用、冷備用、檢修狀態(tài)之間的互相轉(zhuǎn)換,或者通過操作達到某種狀態(tài),如:
a) _ _ _ kv _ _ _ 線 _ _ _開關由運行轉(zhuǎn)為冷備用;
b) _ _ _ kv _ _ _ 線 _ _ _開關由運行轉(zhuǎn)為熱備用;
c) _ _ _ kv _ _ _ 線 _ _ _開關、線路由運行轉(zhuǎn)為冷備用;
d) _ _ _ kv _ _ _ 線 (_ _ _開關)由運行轉(zhuǎn)為冷備用;
e) _ _ _ kv _ _ _ 線 _ _ _開關由運行轉(zhuǎn)為檢修;
f) _ _ _ kv _ _ _ 線 _ _ _開關、線路由運行轉(zhuǎn)為檢修;
g) _ _ _ kvi母線帶全部負荷,_ _ _ kvii母線由運行轉(zhuǎn)為熱備用;
h) _ _ _ kv _ _ _ 線 (_ _ _開關)由運行轉(zhuǎn)為檢修;
4.4.3.4 其它各種操作,根據(jù)上述原則,按實際操作內(nèi)容填寫。必
須寫明設備名稱(范圍)、操作性質(zhì)、操作目的。如:
a) _ _ pt停電(送電);
b) _ _ pt停電檢修;
c) _ _ 所用變停電(送電);
d) _ _ 所用變停電檢修。
4.4.4 操作項目
4.4.4.1 應拉合的斷路器(以下簡稱開關)、隔離開關(以下簡稱刀閘)、接地刀閘、熔斷器(保險)和防誤閉鎖等。
4.4.4.2 檢查開關和刀閘的位置:
a) 開關和刀閘操作后,應檢查其確在操作后狀態(tài);
b) 進行倒負荷或解、并列操作前、后,要檢查相關電源運行及負荷分配情況;
c) 進行停、送電操作時,在拉合隔離開關(刀閘)手車式開關拉出、推入前,檢查斷路器(開關)確在分閘位置;
4.4.4.3 裝、拆接地線均應注明接地線的確切地點和編號。
4.4.4.4 拆除接地線(拉開接地刀閘)后,檢查接地線(接地刀閘)確已拆除(拉開)。
4.4.4.5 在合閘送電前,應檢查在送電范圍內(nèi)接地線(接地刀閘)是否確已拆除(拉開)和確無送電障礙物。
4.4.4.6 安裝或拆除拉、合控制回路或電壓互感器二次保險(小開關):
a) 開關檢修時,在拉開開關后取下合閘保險,拉開刀閘后取下(拉開)該開關的控制回路、信號回路保險(小開關),切斷電動刀閘的操作電源;
b) 在合上刀閘前,裝上(合上)該回路開關的控制回路、合閘信號回路保險(小開關),合(送)上電動刀閘的操作電源,在合上開關前,裝上開關合閘保險;
c) 線路開關及刀閘拉開后,裝設線路側(cè)接地線(接地刀閘)前取下該線路側(cè)電壓互感器二次保險或拉開二次快分開關(gis和有閉鎖裝置的除外);
d) 線路開關合閘前,裝上該線路側(cè)電壓互感器的二次保險或合上二次快分開關;
e) 所用變壓器、電壓互感器一次側(cè)裝設接地線前,應取下二次保險或拉開二次快分開關;
f) 母線停電后,應停用該母線電壓互感器(有產(chǎn)生諧振現(xiàn)象以 及自動切換裝置不滿足者除外);
g) 母線送電前,先投入該母線電壓互感器;
h) 設備停電后,小車開關拉到試驗位置;
4.4.4.7 切換保護回路,投入或解除自動裝置:
a) 在開關合閘前,檢查保護正確,按照調(diào)度指令及運行規(guī)程將送電設備的保護投入;
b) 投入或解除自動裝置;
c) 切換保護回路端子或投入、停用保護裝置;
d) 運行中的微機型保護,在停用保護電源前,應首先停用跳閘壓板;
e) 母差保護投運前,應先確定不平衡電流不超過規(guī)定值;閉鎖式高頻保護投入前應試高頻通道正常;
f) 計量回路有工作或新上設備,應在操作前檢查儀表和回路正常。
4.4.4.8 檢查負荷分配:
在解、并列操作前后,應檢查負荷分配。
4.4.4.9 裝設接地線(合上接地刀閘)前,應對停電設備進行驗電:
a) 驗電時,應使用相應電壓等級而且合格的接觸式驗電器,在裝設接地線或合接地刀閘處對各相分別驗電;
b) 驗電前,應先在有電設備上試驗,確證驗電器良好;
c) 不具備在有電設備上試驗且無法使用高壓發(fā)生器試驗的應滿足下列條件:
1) 驗電器自檢良好;
2) 驗電器在有電設備上試驗良好不超過兩個月。
4.4.4.10 對無法進行直接驗電的設備,可以進行間接驗電。即檢查刀閘、開關的機械指示位置、電氣指示、儀表及帶電顯示裝置的變化刀閘、開關且至少應有兩個及以上指示同時發(fā)生對應變化;若進行遙控操作,則必須同時檢查刀閘、開關的狀態(tài)指示、遙測、遙信信號及帶電顯示裝置的指示進行間接驗電。
4.4.4.11 對于不具備驗電條件的gis、小車開關應確認開關刀閘確在分閘位置,操作后的位置檢查應以設備實際位置為準,無法看到實際位置時,可通過設備機械位置指示、電氣指示、儀表及各種遙測、遙信信號的變化,且至少應有兩個及以上指示已同時發(fā)生對應變化,才能確認該設備已操作到位。具有帶電指示器的應檢查確無指示。
4.4.4.12 對于沒有明顯斷開點的配電線路,拉開開關后,檢查開關確在分閘位置,方可在工作地段兩端驗電、裝設接地線。
4.4.4.13 不具備冷備用狀態(tài)的開關,當線路有停電工作時,應將開關轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)。
4.4.4.14 操作票按刀閘操作順序依次填寫完畢后,在最后一項操作的下一空格至最后空格中間位置記上終止符號“ ”。
4.4.5 填寫操作票常用術語
a) 操作一、二次開關、刀閘用 “拉開”、“合上”。開關小車用 “拉至”、“推至”、“搖至”。
b) 檢查開關、刀閘原始狀態(tài)位置,用“__開關(刀閘)確在拉開(合好)位置,” 檢查開關、刀閘操作后位置用“確已拉開(合好)”,開關小車用“確已拉至__位置”,“確已搖至__位置”。
c) 驗電用“確無電壓?！?/p>
d) 裝拆接地線用“裝設”、“拆除”。
e) 檢查負荷分配用 “指示正確”。
f) 裝上、取下一、二次保險及開關小車二次插頭用“裝上”、“取下”。
g) 啟、停保護裝置用“投入”、“取下”。
h) 二次切換開關用“切至”。
i) 設備術語:斷路器(或開關)或負荷開關、隔離開關(或刀閘)、電壓互感器(或pt)、電流互感器(或ct)、電容式電壓互感器(或cvt)、熔斷器(或保險)、二次快分開關。操作票的填寫設備術語必須與現(xiàn)場實際相符。
4.4.6 填寫操作票的注意事項
4.4.6.1 填寫操作票應使用設備雙重名稱,即設備名稱和編號。
4.4.6.2 操作票應用黑色或藍色的鋼筆或圓珠筆逐項填寫,字跡要工整、清楚。
4.4.6.3 嚴禁并項(如驗電和裝設接地線不得合在一起填寫),不得添項、倒項、漏項、任意涂改。
4.4.6.4 填寫操作票要求操作術語規(guī)范,字跡清楚,不得任意涂改。如有個別錯漏字需要修改時,應在錯字上劃兩道橫線,漏字可在填補處上、下方作“∧”或“∨”記號,然后在相應位置補上正確或遺漏的字,字跡應清楚,并在錯、漏處蓋上值班負責人扁形紅色印章,以示負責。錯、漏字修改每項不應超過一個字(連續(xù)數(shù)碼按一個字計),每頁不得超過三個字,否則另填新票。操作票保存一年。
4.4.6.5 操作票中下列三項內(nèi)容不得涂改:
a) 設備名稱、編號、壓板、插頭;
b) 有關參數(shù)和終止號;
c) 操作“動詞”如“拉開”、“合上”等。
d) 操作順序號和操作打“√”記號等
4.4.7 下列各項工作可以不用工作票
下列各項工作可以不用工作票,操作在完成后應做好記錄:
a) 事故應急處理;
b) 拉合斷路器(開關)的單一操作;
c) 投入、停用單一壓板。
4.5 倒閘操作的順序及注意事項
4.5.1 倒閘操作順序應根據(jù)電氣結線原理和設備的相互關系,排列位置,并遵守下列原則:
a) 停電操作時,先拉開關,后拉刀閘;先拉負荷側(cè),后拉電源側(cè)。送電時,應拉開相應接地刀閘或拆除臨時接地線,其他順序與停電相反。嚴禁帶負荷拉、合刀閘。
b) 兩側(cè)均為電源的解列操作,操作刀閘時應先拉線路側(cè)刀閘,后拉母線側(cè)刀閘,并列操作時相反。
c) 母線分段結線系統(tǒng)中的pt在倒閘操作時,應注意不得經(jīng)pt二次對母線充電或經(jīng)pt二次將兩母線并列。
d) 對母線充電時,一般帶pt監(jiān)視電壓情況。
e) 刀閘拉合必須迅速果斷,分、合行程終了時不得有大的沖擊力。
f) 開關機構和繼電保護有人工作時,應將其合閘電源,控制電源斷開;線路開關停電操作前應停其重合閘裝置。
g) 遠方操作開關時,應檢查指示燈,表計指示正確,然后進行操作。
h) 凡處于備用及運行狀態(tài)的開關,均應投入其控制與保護裝置。
i) 倒閘操作前必須明確操作項目,停電范圍,操作時間及安全措施,并準備好絕緣手套、絕緣靴、驗電筆、臨時接地線、指示牌、臨時遮欄等。
j) 檢修設備在送電前必須終結有關工作票,拆除一切與檢修有關的臨時遮欄、接地線和標示牌,恢復常設遮欄,對設備各連接回路進行全面檢查。
k) 設備送電前必須投入有關保護,無保護或不能電動跳閘的開關不準送電。
4.6 斷路器手車操作規(guī)程
4.6.1 高壓開關設備是由柜體和手車兩部分組成,根據(jù)手車用途的不同手車分為斷路器手車、電壓互感器手車、計量手車、隔離手車,同規(guī)格的手車可百分之百自由互換,各種手車均采用絲杠、絲母搖動推進、退出,當需要移開柜體時,用一輛專用轉(zhuǎn)運車就可以方便取出。手車在柜體內(nèi)有試驗位置和工作位置,每一位置都分別有定位裝置,以保證聯(lián)鎖可靠,必須按聯(lián)鎖防誤操作程序進行操作。
4.6.2 無接地開關的斷路器手車的操作:
4.6.2.1 將斷路器手車裝入柜體:斷路器手車準備由柜外推入柜內(nèi)前,應認真檢查斷路器是否完好,有無漏裝部件,有無工具等雜物放在機構箱或開關內(nèi),確認無問題后,將手車裝在轉(zhuǎn)運車上并鎖定好。將轉(zhuǎn)運車推到柜前,把手車升到合適位置,將轉(zhuǎn)運車前部定位鎖板插入柜體中隔板插口,并將轉(zhuǎn)運車與柜體鎖定,然后,打開斷路器手車的鎖定鉤,將手車平穩(wěn)推入柜體,同時鎖定。當確認手車與柜體鎖定好之后,解除轉(zhuǎn)運車與柜體的鎖定,將轉(zhuǎn)運車推開。
4.6.2.2 手車在柜內(nèi)操作:手車在從轉(zhuǎn)運車裝入柜體后,即處于柜內(nèi)斷開位置,若想將手車投入運行,首先使手車處于試驗位置,將輔助回路插頭插好,若通電則儀表室面板上儲能指示燈和分閘指示燈亮,此時可在主回路未接通的情況下,對手車進行電氣操作試驗,若想繼續(xù)進行操作,首先必須把所有柜門關好,用鑰匙插入門鎖孔,把門鎖好,并確認斷路器處于分閘狀態(tài)。此時可將手車操作搖把插入中面板上操作孔內(nèi),順時針轉(zhuǎn)動搖把,直到搖把明顯受阻并聽到清脆的輔助開關切換聲,同時儀表室面板上儲能指示燈和分閘指示燈亮(手車在從試驗位置向工作位置移動過程中分閘指示燈不亮),然后取下?lián)u把,此時主回路接通,斷路器處于工作位置,可通過控制回路對其進行合、分閘。
若準備將手車從工作位置退出,首先應確認斷路器處于分閘狀態(tài),插入手車操作搖把,逆時針轉(zhuǎn)動搖把,直到搖把受阻并聽到清脆的輔助開關切換聲,手車便回到試驗位置,此時,主回路已經(jīng)完全斷開。
注意:當以上操作受阻時,應首先檢查是否有誤操作的可能,而不應強行操作,以免造成設備損壞,甚至引起事故。
4.6.2.3 手車從柜中取出操作:若準備從柜中取出手車,首先應確認手車已處于試驗位置,然后解除輔助回路插頭,并將插頭扣鎖在手車架上,將轉(zhuǎn)運車推至柜前(與把手車裝入柜內(nèi)時相同),然后將手車解鎖并向外拉出。當手車完全進入轉(zhuǎn)運車并確認與轉(zhuǎn)運車已鎖定后,解除轉(zhuǎn)運車與柜體的鎖定,把轉(zhuǎn)運車向后拉出適當距離后,輕輕放下停穩(wěn)。
4.6.2.4 斷路器在柜內(nèi)的分、合閘狀態(tài)確認:斷路器的分、合閘狀態(tài)可由斷路器的手車面板上分合閘指示牌及儀表室面板上分合閘指示燈兩方判定。手車面板上綠色指示牌判定斷路器處于分閘狀態(tài),此時如果輔助回路插頭接通電,則儀表面板上分閘指示燈亮,手車面板上紅色指示牌判定斷路器處于合閘狀態(tài),此時如果輔助回路插頭接通電,則儀表面板上合閘指示燈亮。
4.6.2.5 機械聯(lián)鎖作用:
4.6.2.5.1 斷路器手車只有在工作位置或試驗位置,斷路器才能合閘,而且斷路器只有在分閘狀態(tài),手車才能移動,斷路器在合閘狀態(tài)下,手車無法移動,防止斷路器處于合閘狀態(tài)進入負荷區(qū)。
4.6.2.5.2 手車式斷路器在未到試驗位置或工作位置時,斷路器不能進行合閘操作
4.6.2.5.3 斷路器手車只有在試驗位置時,才能插上和解除二次插頭,斷路器手車處于工作位置時,二次插頭被鎖定,不能被解除。斷路器手車在二次插頭未接通之前,僅能進行手動分閘,無法使其合閘。
4.6.3 有接地開關的斷路器手車的操作
4.6.3.1 將斷路器手車推入柜內(nèi)和從柜內(nèi)取出手車的程序,與無接地開關的斷路器柜的操作程序完全相同。
4.6.3.2 手車在柜內(nèi)操作:當準備將手車推入工作位置時,應確認接地開關處于分閘狀態(tài),否則下一步操作無法完成。當合接地開關時,應先將斷路器手車搖出到試驗位置,確認無電后進行操作。
4.6.3.3 合、分接地開關操作:若要合接地開關,首先應確定手車已退到試驗位置,并取下推進搖把,然后按下接地開關操作孔處聯(lián)鎖彎板,插入接地開關操作手柄,順時針轉(zhuǎn)動90度,接地開關處于合閘狀態(tài)。若要逆時針轉(zhuǎn)動90度,便將接地開關分閘。
4.6.3.4 機械聯(lián)鎖作用
4.6.3.4.1 當斷路器手車處于試驗位置時,按下接地開關操作孔處聯(lián)鎖彎板后,接地開關才能進行合閘操作。
4.6.3.4.2 當接地開關處在分閘位置,且接地開關操作孔處聯(lián)鎖彎板復原彈起后,斷路器手車才能從試驗位置移至工作位置。
4.6.4 二次插頭與手車的位置聯(lián)鎖:
開關柜上的二次線與斷路器手車的二次線的聯(lián)接是通過二次插頭實現(xiàn)的。二次插頭的動觸頭通過一個尼龍波紋伸縮管與斷路器手車相聯(lián),二次靜觸頭座裝設在開關柜手車室的右上方。斷路器手車只有在試驗/斷開位置時,才能插上和解除二次插頭,斷路器手車處于工作位置時由于機械聯(lián)鎖作用,二次插頭被鎖定,不能被解除。
4.7 開關柜防止誤操作的聯(lián)鎖功能:
開關柜內(nèi)裝有安全可靠的聯(lián)鎖裝置,完全滿足的“五防”要求:
4.7.1 儀表室上裝有合分閘指示燈和kk型轉(zhuǎn)換開關,以防止誤合、誤分斷路器。
4.7.2 斷路器手車在試驗或工作位置時,斷路器才能進行合分操作,而且在斷路器合閘后,手車無法移動,防止帶負荷誤推拉斷路器。
4.7.3 僅當接地開關處在分閘位置時,斷路器手車才能從試驗/斷開位置移到工作位置。僅當斷路器手車處于試驗/斷開位置時,接地開關才能進行合閘操作。這樣實現(xiàn)了防止帶電誤合接地開關及防止接地開關處在閉合位置時合合斷路器。
4.7.4 斷路器手車在工作位置時,二次線插頭被鎖定不能拔除。
4.7.5 電源進線柜安裝了電氣聯(lián)鎖。
4.7.6 接地開關處于分閘位置,下門及后門都無法打開,防止誤入帶電間隔。
4.7.7 開關柜的聯(lián)鎖功能是以機械聯(lián)鎖為主,輔之以電氣聯(lián)鎖實現(xiàn)其功能的,功能上能實現(xiàn)開關柜的“五防”閉鎖要求。但是操作人員不應因此而忽視操作規(guī)程的要求,只有規(guī)程制度與技術手段相結合才能有效發(fā)揮聯(lián)鎖裝置的保障作用,防止誤操作事故的發(fā)生。
4.7.8 開關柜的聯(lián)鎖功能的投入與解除,大部分是在正常操作過程中同時實現(xiàn)的,不需要增加額外的操作步驟。如發(fā)現(xiàn)操作受阻應首先檢查是否有誤操作的可能,而不能強行操作以到損壞設備,甚至導致誤操作事故的發(fā)生。
4.7.9 有些聯(lián)鎖因特殊需要允許緊急解鎖,如柜體下面板和接地開關的聯(lián)鎖,緊急解鎖的使用必須慎重,不宜經(jīng)常使用,使用時也要采取必要的防護措施,一經(jīng)處理完畢,應立即恢復聯(lián)鎖原狀。
4.8 斷路器手車的檢修及維護
開關柜的檢修除按有關規(guī)程要求進行外,同時應特別注意以下幾點:
4.8.1 斷路器手車在檢修時,先將彈簧操作機構的儲能卸掉,使其處于未儲能狀態(tài),同時將斷路器斷開,使其處于分閘狀態(tài),以免彈簧操作機構傷人。
4.8.2 檢查手車推進機構及其聯(lián)鎖的情況,使其滿足聯(lián)鎖的有關要求。
4.8.3 按真空斷路器的安裝使用說明書的要求,檢查斷路器的情況,并進行必要的調(diào)整。
4.8.4 檢查主回路的觸頭情況,擦除動靜觸頭上陳舊油脂,察看觸頭有無損傷,彈簧力有無明顯變化,有無因溫度過高引起鍍層異常氧化現(xiàn)象,如有以上情況,應及時處理。
4.8.5 檢查輔助回路觸頭有無異常情況,并進行必要的修整。
4.8.6 檢查接地回路各部分的情況,如接地觸頭,主接地線及過門接地線等,保證其導電連續(xù)性。
4.8.7 檢查合閘線圈、分閘線圈和閉鎖電磁鐵是否動作正常,各輔助觸點閉合是否完好。
4.8.8 檢查各部分的緊固件,如有松動,應及時緊固。
4.9 事故停電應急處理措施 (見下頁)
停電現(xiàn)象操作方案
電網(wǎng)雙回路停電停電處理: 1、 值班人員驗證兩進線電壓表確無電壓指示; 2、 迅速檢查原運行設備(變壓器除外)的高壓斷路器是否可靠斷開; 3、 沒有能夠自動斷開的值班人員需要手動操作使其斷開,防止突然來電損壞設備或造成人員傷害; 4、 檢查確認變壓器1-4號低壓側(cè)是否斷開,未斷開的應手動分閘,然后停各支路。以上工作處理完畢后,應通知調(diào)度,等待調(diào)度與有關單位聯(lián)系后的通知,在此期間,作好記錄; 注:如果上級單位要求斷開兩進線斷路器,值班人員應將兩進線斷路器可靠斷開并掛“禁止合閘”標識牌。
送電步驟: 一、 雙路恢復供電 1、 接到恢復供電通知后,值班人員待兩段進線電壓指示正常后,驗證變壓器二次側(cè)是否有電壓; 2、 電壓正常后,在調(diào)度允許的情況下分別恢復1-4號變壓器的低壓供電; 3、 分別送低壓支路開關。 4、以上工作完畢后,匯報調(diào)度室。作好記錄 二、 單路恢復供電 1、 值班人員接到單路恢復供電通知后,按規(guī)定執(zhí)行操作票,將未供電線路的開關柜斷路器斷開; 2、 確認斷開后搖出小車并掛“禁止合閘”標識牌; 3、 確認母聯(lián)開關在斷開位,將母聯(lián)手車搖至工作位; 4、 操作母聯(lián)斷路器開關柜手柄開關使斷路器合閘; 5、 送電后觀察電流情況,正常后填寫記錄。
停電現(xiàn)象操作方案
單回路停電停電處理: 1、值班人員驗證該進線電壓表確無電壓指示; 2、迅速檢查原運行設備(變壓器除外)的高壓斷路器是否可靠斷開; 3、沒有能夠自動斷開的值班人需需要手動操作使其斷開,防止突然來電損壞設備或造成人員傷害; 4、檢查確認該段回路所帶變壓器低壓側(cè)是否斷開,未斷開的應手動分閘,然后停各支路。以上工作處理完畢后,應通知調(diào)度,等待調(diào)度與有關單位聯(lián)系后的通知,在此期間,作好記錄。 注:如果上級單位要求斷開該進線斷路器,值班人員應將該進線斷路器可靠斷開并掛“禁止合閘”標識牌。
送電步驟: 一、 停電回路可恢復 1、該回路電壓恢復正常后,經(jīng)調(diào)度允許,恢復低壓供電; 2、等待各設備的恢復運行,正常后填寫記錄; 二、 停電回路不可恢復 1、值班人員接到不可恢復通知后檢查停電回路上的斷路器是否可靠斷開,未斷開的手動斷開; 2、確認斷開后,將手車搖至試驗位; 3、確認手車搖至試驗位后,掛“嚴禁合閘”標識牌; 4、將母聯(lián)開關柜手車搖至工作位并確認; 5、檢查并確認母聯(lián)斷路器在斷開位; 6、將母聯(lián)斷路器手車搖至工作位并確認; 7、合母聯(lián)斷路器; 8、送因停電自動跳閘的低壓側(cè)斷路器; 9、作好記錄
注:根據(jù)機動處通知,201配電室在倒負荷操作時,考慮到兩進線電壓差較大,切勿首先進行母聯(lián)操作。正確的操作順序為開啟同類設備在另一段母線上的備用設備,沒有備用設備的根據(jù)生產(chǎn)需要暫時停用,準備完成后將所停母線進線柜斷開,然后進行母聯(lián)操作,完成后將無備用設備的高壓開關柜由冷備轉(zhuǎn)為運行狀態(tài),觀察電流運行情況,作好記錄,操作完成。
4.10 高壓設備運行及巡檢
4.10.1 變壓器的運行維護
1) 運行人員應在每次定期檢查時記錄變壓器的電壓電流和頂層油溫,以及曾達到的最高油溫等。
2) 正常情況下,變壓器的正常巡視周期為每周至少一次。
3) 在下列情況下應對變壓器進行特殊巡視檢查,增加巡視檢查次數(shù):
a) 新設備或經(jīng)過檢修、改造的變壓器在投運72h內(nèi);
b) 有嚴重缺陷時;
c) 氣象突變(如大風、大霧、大雪、冰雹、寒潮等)時;
d) 雷雨季節(jié)特別是雷雨后;
e) 高溫季節(jié)、高峰負載期間;
f) 變壓器急救負載運行時。
4) 變壓器日常巡視檢查一般包括以下內(nèi)容:
a) 變壓器的油溫和溫度計應正常,儲油柜的油位應與溫度相對應,各部位無滲油、漏油;
b) 套管油位應正常,套管外部無破損裂紋、無嚴重油污、無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象;
c) 變壓器音響正常;
d) 各冷卻器手感溫度應相近,風扇運轉(zhuǎn)正常;
e) 吸濕器完好,吸附劑干燥;
f) 引線接頭、電纜、母線應無發(fā)熱跡象;
g) 壓力釋放器或安全氣道及防爆膜應完好無損;
h) 有載分接開關的分接位置及電源指示應正常;
i) 氣體繼電器內(nèi)應無氣體;
j) 各控制箱和二次端子箱應關嚴,無受潮;
k) 干式變壓器的外部表面應無積污;
l) 變壓器室的門、窗、照明應完好,房屋不漏水,溫度正常。
4.10.2 高壓開關(斷路器)
4.10.2.1 高壓開關運行中的巡視檢查項目:
a) 開關的分、合閘指示正確,“遠方/就地”選擇開關應置于“遠方”位置。
b) 開關引線接頭無發(fā)熱、發(fā)黑、變紅變色現(xiàn)象。
c) 支持瓷瓶、套管清潔完好,無污垢,無裂紋、破損,無放電聲和電暈現(xiàn)象。
d) 真空開關滅弧室無異常。
e) 接地完好。
f) 操作機構:機構廂門平整、開啟靈活、關閉緊密。
g) 彈簧操作機構:開關處于運行狀態(tài),儲能回路應投入,合閘彈簧應儲能。
h) 儲能電機、分合閘線圈無冒煙異味
i) 加熱器良好
4.10.2.2 開關的特殊巡視:
1) 新設備投運的巡視檢查,周期應相對縮短,投運72小時轉(zhuǎn)入正常巡視.
2) 氣象突變、雷雨季節(jié)的雷電后,高溫季節(jié)及高峰負荷期間
4.10.3 互感器
4.10.3.1 互感器運行中的巡視檢查項目:
1) 套管瓷瓶清潔,無裂紋及放電現(xiàn)象;
2) 油色油位正常,無滲漏油現(xiàn)象;
3) 干式互感器清潔無異味,填充物不溢出;
4) 引線接頭無發(fā)熱,聲音正常;
5) 外殼接地良好:
6) 戶外端子箱關閉良好,無滲水等。
4.10.3.2 互感器特殊情況下的巡視檢查項目:
1) 新投運的互感器,在投運的8小時內(nèi)巡視次數(shù)應每小時一次:
2) 天氣異常變化或高壓熔絲熔斷:
4.10.3.3 每周應進行一次夜巡,主要檢查:
1) 有無電暈及放電現(xiàn)象:
2) 無異常聲響:
3) 接頭無燒紅現(xiàn)象,用紅外測溫儀測各電氣連接部分,溫升應正常。
4.10.3.4 互感器運行中的注意事項:
1) 電壓互感器二次側(cè)不允許短路,電流互感器二次側(cè)不允許開路。
2) 母線p.t停用,將會引起由其供電的保護的拒動或誤動,應根據(jù)調(diào)度命令,切換電壓回路或解除有關保護。
4.10.4 避雷器
避雷器正常運行時的巡視檢查項目:
1) 套管無裂紋、破損和放電痕跡;
2) 內(nèi)部無異常聲響,外部接地良好;
3) 放電記錄儀外觀良好無進水、在線監(jiān)測儀指示在正常范圍內(nèi);
4) 發(fā)生雷擊、接地或諧振后,應對避雷器重點檢查,并記錄動作次數(shù);
4.10.5 電力電纜
電力電纜正常運行的巡視檢查項目;
1) 戶內(nèi)電纜頭無發(fā)熱放電、流膠,電纜溫升正常;
2) 接地是否良好。
4.10.6 直流系統(tǒng)
4.10.6.1 220v直流母線電壓應保持在220v~222v之間;正常運行時,應將可控硅裝置投入在浮充電方式運行。
4.10.6.2 直流系統(tǒng)的巡視檢查內(nèi)容有:
1) 母線電壓是否保持在規(guī)定范圍之內(nèi)
2) 直流母線絕緣是否良好,在潮濕氣候時,應加強對直流母線對地電壓的監(jiān)測;
3) 直流屏上各回路開關投切位置是否正確;
4) 充電裝置的運行是否正確;
5) 蓄電池組每個單體是否有滲、漏液現(xiàn)象,是否有鼓肚現(xiàn)象,接頭有無銹蝕;
6) 蓄電池室溫度是否正常,照明通風是否良好。
4.11 附錄
4.11.1 凡是符合運行、熱備用、冷備用、檢修四種狀態(tài)的,應以其狀態(tài)變化來表示。對于部分設備無法按“四態(tài)”表述的,可按照“四態(tài)”命名原則,按現(xiàn)場設備實際狀態(tài)表述。
4.11.1.1 運行狀態(tài):設備的開關及其兩側(cè)的刀閘各有一組在合閘位置(所連接的避雷器、電壓互感器無特殊情況均應投入)。
4.11.1.2 熱備用狀態(tài):設備的開關在斷開位置,兩側(cè)的刀閘各有一組在合閘位置。
4.11.1.3 冷備用狀態(tài):設備的開關、刀閘均在斷開位置,包括變壓器的中性點刀閘應在斷開位置。
4.11.1.3.1 開關冷備用狀態(tài):開關及開關兩側(cè)刀閘均在斷開位置。
4.11.1.3.2 線路冷備用狀態(tài):線路開關及開關兩側(cè)刀閘、旁路刀閘、線路pt刀閘均在斷開位置(線路pt無刀閘的,則應取下線路pt低壓側(cè)熔絲或斷開低壓側(cè)開關)。
4.11.1.4 手車開關冷備用狀態(tài):手車開關在試驗位置。
4.11.1.5 檢修狀態(tài):設備的開關、刀閘均在斷開位置,并已裝設接地線(或合上接地刀閘),開關和刀閘的操作電源已斷開,必要時解除相關繼電保護的壓板。
4.11.1.5.1 線路檢修狀態(tài)是指該線路的開關及其兩側(cè)刀閘均斷開,開關與兩側(cè)刀閘的操作電源熔絲(或空開)均斷開,在線路側(cè)裝設接地線或合上接地刀閘,并在線路側(cè)刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘,線路有人工作”標示牌;如線路側(cè)裝有電壓互感器時,應將其刀閘斷開,并取下低壓側(cè)熔絲或斷開低壓側(cè)開關。手車式開關的線路檢修狀態(tài)是指手車開關在試驗位置,并在開關柜上掛“禁止合閘、線路有人工作”的標示牌,在線路側(cè)裝設接地線或合上線路側(cè)接地刀閘;如線路側(cè)裝有電壓互感器時,應將其刀閘斷開,并取下低壓側(cè)熔絲或斷開低壓側(cè)開關。
4.11.1.5.2 母線檢修狀態(tài)是指接在母線上的所有開關、刀閘均斷開,開關、刀閘操作電源斷開,根據(jù)母線長度和有無感應電壓等實際情況確定裝設足夠的接地線(或合上接地刀閘),應取下母線電壓互感器低壓側(cè)熔絲或斷開低壓側(cè)開關。
4.11.1.5.3 變壓器檢修狀態(tài)是指接在變壓器各側(cè)的開關、刀閘均已斷開,開關、刀閘操作電源斷開,并在變壓器各側(cè)接地。變壓器接有電壓互感器時,應將其刀閘斷開,并取下低壓側(cè)熔絲或斷開低壓側(cè)開關。
第9篇 施工現(xiàn)場電氣設備運行維修操作規(guī)程
(1)施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)不用的線路應及時切斷電源或拆除。
(3)嚴禁在本單位不能控制的電氣設備上掛接臨時接地線作業(yè)。
(4)嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
(5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴禁約時停、送電。
(6)應避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時,必須設監(jiān)護人,嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線,后接相線,拆線時,先拆相線,后拆中性線。
(7)當發(fā)生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時,可以越級拉開負荷開關,但在任何情況下,不得帶負荷拉開隔離開關。
(8)停電檢修設備時,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點,并在開關操作手柄上懸掛“嚴禁合閘,有人作業(yè)”的標示牌。
(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關下火接、拆用電設備時,必須逐相驗電,確認安全后方可進行操作。
(10)在多臺電焊機集中使用的場所,當拆除其中一臺電焊機時,斷電后應在其一次線側(cè)先行驗電,確認無壓后方可進行拆除。
(11)運行中的電氣設備發(fā)生開關跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。
(12)采用自備發(fā)電機作為備用電源時,備用電源斷路設備與主電源斷路設備之間必須裝設連鎖設備。
(13)配電箱及開關箱內(nèi)的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設備應進行干燥處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可使用。
第10篇 電氣控制柜體電氣設備安裝操作規(guī)程
一、總則
本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開關柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程
2.1 在產(chǎn)品裝配前,應對下列各項逐一進行檢查,做好工藝準備。 2.1.1 結構應該符合該型號產(chǎn)品結構的要求,產(chǎn)品應有固定的安裝孔。
2.1.2 門應能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動,門在轉(zhuǎn)動過程中不應損壞漆膜,不應使電器元件受到?jīng)_擊,門鎖上后不應有明顯的晃動。
2.1.3殼體焊接應牢固,焊縫應光潔均勻,不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。
2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。
2.2 元器件選擇及安裝
2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,必須符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得同意并得到相關批準進行認證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。
2.2.2元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認證產(chǎn)品不得使用。
2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。
2.2.4 所有元器件應按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開關的電弧對操作者不產(chǎn)生危害,手動操作的元器件,操作機構應靈活,無卡阻現(xiàn)象。
2.2.5所有元器件均應牢固的固定在骨架或支架上,每個元器件應標注醒目的符號,使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。
2.2.6 輔助電路導線的端頭與元器件連接時,必須穿導線號碼管,標號應正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標號必須與接線圖標號一致。
2.2.7安裝的元件應操作方便,操作時不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。
2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應使電纜易于與其連接。必須在成套設備內(nèi)進行調(diào)整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備,由操作人員觀察的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。2.2.9開關器件和元件應按照制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應置于開關柜的上方,且應與絕緣導線保持一定得距離。
2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應一致。
2.2.12元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件。
2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。
2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。
2.2.15安裝因震動易損壞的元件時,應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
2.2.16對于有操作手柄的元件應將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。
2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。
2.2.18各種防護板應安裝到位。
2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合相關規(guī)定。
2.2.20各類元器件的安裝要求如下:
2.2.20.1框架式低壓斷路器
(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。
(2)將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動,開關的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。
(3)應通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。
2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強度不夠而短路。
(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。
(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。
(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應與電源引進的導線或母線相連,而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。
2.2.20.3接觸器類
(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。
(2)接觸器觸頭部分應平整,不應有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。
(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導線,接線時一定要把導線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規(guī)定要求。
2.2.20.4熔斷器類
(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。
(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設備應接于上接線即2號接線端子。
(4)接線時一個端子兩根導線間應采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應垂直安裝,調(diào)整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。
2.2.20.6電力電容器
(1)檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現(xiàn)象。
(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。
(3)電容器必須采用多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。
(4)電容器的外殼必須可靠接地。
2.2.20.7端子的安裝:
(1)端子排應無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。
(2)強、弱電端子應分開布置,當有困難時,應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。
(3)電流回路應經(jīng)過試驗端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。
接線端子應與導線截面匹配,不允許小端子配大截面導線。
2.2.20.8電流互感器安裝
(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
(3)各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上,并與開關出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置,不應使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。
2.3緊固件的使用
2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。
2.3.2用以與殼體連接的元器件應采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護電路連續(xù)性的要求。
2.4 一次絕緣軟母線
2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級,一般采用黑色銅芯導線。
2.4.2 軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。
2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.
2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻。
2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導線削除絕緣層后,在導線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導線斷裂,削去絕緣層后,應將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。
2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓?；蚶鋲恒Q壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。
2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的裸露部分應盡可能短。
2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應使接點受到任何附加應力。
2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。
2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導線成正方形為基準,且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應留在不可見部位。 2.4.11導線在穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。
2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向,固定線束采用bv系列導線,活動線束采用bvr系列導線,顏色一般采用黑色,應選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。
2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導線,特殊情況按要求選用。
2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應盡量減少彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑,并彎成弧形,導線交叉時,則應少數(shù)導線跨越多根導線,細導線跨越粗導線為原則。
2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈。
2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。
2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當需要連接兩根以上導線時,應采用過渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊,不得有松動現(xiàn)象。
2.6.11當接線端子為螺絲連接時,多股導線必須采用相應規(guī)格的冷壓接頭。
2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應壓平。
2.6.13二次線與母線相接時,應在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
2.6.14號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行,標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。
2.6.15號碼套管字跡應按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印,字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現(xiàn)象。
第11篇 電氣設備安裝撤除安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條所有電氣設備必須按電氣試驗規(guī)程試驗合格后方可下井。不升井檢修設備,必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。
第109條設備下井前,要根據(jù)有關設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條電氣設備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行綜采設備運輸操作規(guī)程外,應有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條電氣設備在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。
第112條用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。
第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設備安裝質(zhì)量要求
第114條設備安裝、排列整齊,其間距符合有關規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠,設備車不得自行移動或滑動。
第115條各種電氣保護裝置齊全,整定準確,動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規(guī)程規(guī)定。
第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準確、清晰。
第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。
第119條設備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求,不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。
第123條設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
第124條所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方,均應有相應有效的防護裝置。
第125條單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設計要求。
四、撤除方法
第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術操作規(guī)定
第128條安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。
第129條裝車前必須由熟悉設備結構的專業(yè)人員對所有設備進行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個開關手把置于斷開位置并閉鎖。
第130條設備裝車時,要有專人指導并檢查,保證設備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關后高壓開關,最后搭接總饋電開關的作業(yè)程序。
第132條必須由熟悉設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。
第133條試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設備操作工技術操作規(guī)程中的有關規(guī)定。試送電時,各有關設備應設專人操作,專人監(jiān)護,操作和監(jiān)護人員要熟悉設備操作程序和性能。
第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進行下述程序操作:
1、檢查各開關處于斷開位置。
2、采區(qū)變電所相應的高防開關試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關。
4、合上綜采面高壓負荷開關,試送3次。
5、逐條支路單機試送電,先點動,當電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。
6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)
第135條撤除設備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時,再將導體對地放電,所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖,并懸掛有人工作,不準送電牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權取下此牌。
第136條嚴禁帶電撤除。
第137條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電氣設備安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電氣設備作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1電氣設備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導下進行工作。
2.2任何電氣設備在未查明無電之前,一律視為有電。
2.3電氣設備的電源部分必須設置分開關,一閘一用,禁止一閘多用,并應 設開關箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。
2.4電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓波動應在±5%以內(nèi)) 供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝 置。
2.5保險絲粗細應與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應按 預定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。
2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘, 不得強行送電。
2.7定期檢查電氣設備的絕緣是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對 地220伏,絕緣電阻應不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應及時排除。
2.8電氣設備應接地或接零良好,接地電阻不得大于有關規(guī)定。每臺機組應 分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng) 上不得同時接地又接零。
2.9高度超過周圍建筑物的設備應設避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于 有關規(guī)定。
2.10線路敷設應符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。
2.11絕緣導線不應有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖 拉電線,導線與電氣設備的連接接頭應緊固,并應經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應及 時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。
2.12移動式電氣設備應使用橡膠電纜(橡皮軟線^并予以固定且自由移動 的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電 纜時,應穿鋼管保護,或在電纜上面架設鋼板保護。
2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關,必要時應加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。
2.14電氣設備啟動后,應檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方 可正式開始工作。
2.15電氣設備應存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設備閘刀箱均應有妥善 的防雨、防潮設施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設備上,以 免導線及電氣設備受潮而發(fā)生事故。
2.16工作中如遇停電,應立即拉開電源開關,并掛上“禁止合閘”警示牌, 如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應在閘刀箱上加鎖。并掛 上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。 禁止帶電檢修運行中的電氣設備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。
2.17工作完畢后,應及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。
2.18手提行燈應使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、 水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應使用12伏行燈,行燈變壓器應是雙線圈型,外 殼及二次付極都應接地。
2.19如遇漏電失火時,應先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或 其它滅火器澆潑。
2.20發(fā)生人身觸電,應先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未 切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。
第13篇 制訂電氣設備操作規(guī)程的注意事項
一、電氣設施操作規(guī)程要求
在特定條件下，每一電氣設備和操作現(xiàn)場都應制定操作規(guī)程，規(guī)程內(nèi)容隨不同情況而定，一般應包括以下幾項內(nèi)容：
1.操作人員的權限、任務、相互關系和責任。
2.設備起動和停車的操作步驟。
3.設備正常運行時的維護方法和發(fā)生故障時應采取的措施。
4.設備投入修理的步驟。
5.電氣安全措施和消防措施。
二、制定操作規(guī)程時，可參考設備制造廠家的資料和規(guī)定，以及操作的實踐經(jīng)驗。此外，也要考慮當?shù)貤l件和設備特點。
三、操作規(guī)程應經(jīng)過有關部門和上級的批準。一般每三年修改一次，一旦操作條件改變，就應立即修改。
四、操作規(guī)程如果有重大修改和補充，應傳達到每個操作人員。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關 置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調(diào)一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故 暫停或試壓結束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第15篇 電氣設備操作工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條未經(jīng)專門培訓、未持合格證人員不得操作電器設備。
第2條操作高壓電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條操作千伏級電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
第4條127v手持式電器設備的操作手柄和工作中必須接觸部分應有很好的絕緣。
第5條工作面使用的電器設備,其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時,都應立即停電處理,處理不好,不準送電。
第7條所有電器設備的安裝地點均應有相應的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關;相反送電時,只有在隔離開關合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關。
第10條停電后應用與電源電壓等級相應的檢電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處,必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?﹪以下時才準放電)。裝有接地裝置的設備,停電后必須將開關手柄打到“接地”位置。
第11條停電后必須進行掛牌、加鎖或?qū)Ｈ丝词?非執(zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條送電前必須檢查撤除導體放電裝置,無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條拉移操作前要注意事項:
1.切斷電源,嚴禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置,必須安裝牢固,性能安全可靠,信號齊全靈敏。回頭輪生根穩(wěn)固,連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時,要采取特殊安全措施,并采用雙牽引,在巷道坡度超過100m 時,在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質(zhì)圓木打生根柱,串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置,要安全可靠,移動范圍內(nèi)鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等,必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路,保持吊掛整齊,隨車前移不承受自重以外的張力,無擠傷危險。
第14條拉移操作
1.拉移時要有專人指揮,牽引裝置派專人操作,中間分派專人監(jiān)視,號令統(tǒng)一,動作協(xié)調(diào),無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題,應迅速停止拉移操作,檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預緊,解除生根鏈,打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程,中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應徐徐進行,同時前后照應,對由于巷道拐彎、起伏地段,設備可能碰撞位置,預先采取可靠的防碰撞措施。
第15條拉移完畢后注意事項
1.拉移到位,停止牽引,變電站應在道上敷設3道生根錨鏈,至少設兩組擋車器,間隔不少于20m,錨鏈和擋車器不得設置在接頭上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱,牽引裝置應松弛,并應停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設備、電纜、管路的調(diào)整、吊掛和接地裝置的安裝敷設。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設備安裝、管線吊掛、接地裝置等,待一切正常后,方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時,插銷、接線盒均應妥善保護,電纜盤成“8”型,保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行,應注意工作面設備旋轉(zhuǎn)方向。
