燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：

1. 原料準(zhǔn)備：收集并檢查原料質(zhì)量，確保其符合生產(chǎn)工藝要求。

2. 配料稱量：精確計量各種原料的比例，保證配料的準(zhǔn)確性。

3. 物料混合：將稱量好的原料進(jìn)行均勻混合，以達(dá)到理想的化學(xué)反應(yīng)效果。

4. 運輸堆存：將混合后的物料送至指定地點，進(jìn)行堆存待用。

5. 燒結(jié)操作：控制燒結(jié)設(shè)備運行，確保燒結(jié)過程的穩(wěn)定。

6. 安全監(jiān)控：在整個過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和工作環(huán)境的安全。

目的和意義

燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位的操作規(guī)程旨在：

1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確配料，確保燒結(jié)產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 保障生產(chǎn)效率：優(yōu)化操作流程，減少因錯誤或延誤造成的停機時間。

3. 降低資源消耗：有效利用原料，減少浪費，降低生產(chǎn)成本。

4. 確保員工安全：規(guī)范操作行為，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。

注意事項

1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改配料比例，以防止燒結(jié)效果不佳或設(shè)備損壞。

2. 在配料前，檢查原料是否合格，嚴(yán)禁使用過期或污染的原料。

3. 使用專用工具進(jìn)行稱量，確保精度，避免手動操作導(dǎo)致的誤差。

4. 混合原料時，應(yīng)保持勻速，防止物料飛濺或產(chǎn)生粉塵，做好個人防護(hù)。

5. 運輸物料時，注意避免碰撞和傾覆，確保物料安全到達(dá)目的地。

6. 燒結(jié)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行參數(shù)，如溫度、壓力等，及時調(diào)整以保持穩(wěn)定。

7. 定期檢查設(shè)備，及時維修保養(yǎng)，消除潛在安全隱患。

8. 保持工作區(qū)域整潔，防止積塵引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。

9. 遇到異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報告上級。

10. 員工需接受安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急措施，提高自我保護(hù)意識。

燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、高效，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,應(yīng)全面檢查設(shè)備、工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關(guān)是否打到“自動”位置。

(3)在設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài),測量、調(diào)整料流量及檢查設(shè)備時,身體與皮帶機、給料機等設(shè)備要保持一定的安全距離,以防轉(zhuǎn)動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。

(4)清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設(shè)備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴(yán)禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。

(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護(hù)措施,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防塌料傷人。

(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),掛牌后進(jìn)行工作。

(7)利用敲打方式震料時,應(yīng)站在專用平臺上進(jìn)行,以防摔傷。

(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經(jīng)同意切斷拖料秤電源,選擇開關(guān)打到“零位”后,方可進(jìn)行處理;出現(xiàn)緊急情況時,可先停機后匯報;現(xiàn)場處理完畢須經(jīng)主控室同意后方可開機試車。

(9)捅出料口時應(yīng)站在出料口側(cè)面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應(yīng)立即脫手,切斷電源,打事故開關(guān)后處理。

(10)料倉出現(xiàn)懸料,開啟振動器前,人應(yīng)躲開下料口,以防噴料傷人。

(11)經(jīng)常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。

(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴(yán)禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。

(13)涉及皮帶機操作執(zhí)行本規(guī)程中皮帶機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護(hù)眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴(yán)禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進(jìn)行工作安排。

(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴(yán)禁乘坐料場內(nèi)的機具。

(9)機具不作業(yè)時,嚴(yán)禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進(jìn)入料場,任何人員嚴(yán)禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

第3篇 燒結(jié)抽煙機工安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無牌操作。

2. 必須熟悉本崗位設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行大煙道 、電除塵、 消音器檢修的登記制度。

4. 啟動前必須確認(rèn)油水管暢通,確認(rèn)機械,電氣設(shè)備正常,運轉(zhuǎn)部位周圍無人和障礙物,再按指令啟動。

5. 正常運轉(zhuǎn)時禁止觸摸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。

6. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。

7. 嚴(yán)禁用水沖洗地、嚴(yán)禁用濕布擦抹軸瓦座和摸擬盤。

8. 照明、安全、消防設(shè)施、報警信號等,必須齊全完好。

第4篇 燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度

一、 總則

第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際，特制訂本制度。

第二條 安全操作規(guī)程（以下簡稱安規(guī)）是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求，對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護(hù)等方面所作的安全規(guī)定，是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準(zhǔn)則。

第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設(shè)備都應(yīng)制訂與其安全操作相適應(yīng)的安規(guī)。

第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。

第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程的管理。

二、 安規(guī)的制（修）訂和廢止原則

第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)組織編制，須由相關(guān)職能科室審核，并經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再上報安全監(jiān)督科。

第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確、簡明、具體、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、通俗易懂，具有可判斷性、可操作性。

第八條 新建、擴(kuò)建、改造項目及新設(shè)備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。

第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī)，各部門應(yīng)予執(zhí)行，或根據(jù)本單位（部門）實際補充后執(zhí)行。

第十條 為使安規(guī)適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求，對安規(guī)必須定期進(jìn)行修訂、不斷健全完善。

第十一條 在下列情況下，必須及時修改安規(guī)。

(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時。

(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設(shè)備革新以及應(yīng)用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，而原有安規(guī)已不相適應(yīng)時。

(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認(rèn)定與實際情況確不相符時。

第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄，各級單位（部門）應(yīng)建立檔案，妥善保管，以便查閱。

三、 安規(guī)的制訂要求

第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責(zé)任感，有相應(yīng)的知識和資歷。

第十四條 制訂人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能，還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強、安全操作要求較高崗位（設(shè)備）的安規(guī)，應(yīng)由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。

第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。

第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準(zhǔn)人姓名。

四、 安規(guī)的申報、審批、頒布

第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進(jìn)行。

(一) 因新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī)，應(yīng)在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處，由安全監(jiān)督處負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能處室審批，必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設(shè)備報批安規(guī)時應(yīng)附送相應(yīng)的工藝操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書。

(二) 原有安規(guī)修訂后應(yīng)由部門主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。

第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份，安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復(fù)，如因特殊情況不能批復(fù)，及時與報批單位聯(lián)系。

第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時，不得擅自刪除或改動，而應(yīng)以書面形式向安全監(jiān)督處提出，安全監(jiān)督處復(fù)審后應(yīng)及時答復(fù)。

第二十一條?? 安規(guī)經(jīng)批準(zhǔn)后各部門應(yīng)以行政文件或正式通知形式頒發(fā)，頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。

第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時，原安規(guī)即同時自行廢止。

五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核

第二十三條?? 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員，并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā)，該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。

第二十四條?? 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。

第二十五條?? 各級安全管理部門應(yīng)對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責(zé)任人追究責(zé)任，進(jìn)行考核。

第二十六條?? 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進(jìn)行作業(yè)的，對有關(guān)責(zé)任部門考核500-1000元，責(zé)任人考核200-500元。

第二十七條?? 各部門未按時制（修）訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī)，應(yīng)對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元，責(zé)任人考核200-500元。

第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工，不對職工進(jìn)行宣傳培訓(xùn)，職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的，對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元。

六、 附則

第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、 附件：安規(guī)編寫規(guī)范要求

1. 安全操作規(guī)程編寫應(yīng)在設(shè)備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上制訂。

2. 若崗位（設(shè)備）無工藝（設(shè)備）操作規(guī)程，只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程，那么安規(guī)就要包括：生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序，安全技術(shù)知識、要求和注意事項，安全防護(hù)用品的正確使用，設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。

3. 若崗位（設(shè)備）還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設(shè)備操作規(guī)程，那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設(shè)備操作規(guī)程中已明了的事項，但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項、安全防護(hù)用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。

4. 對于一個崗位專用的設(shè)備（如行車工使用的行車，焊工使用的電焊機等）， 設(shè)備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。

5. 對于多崗位共用的通用性設(shè)備（如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等），必須單獨制訂設(shè)備安全操作規(guī)程。

6. 通用工具類設(shè)備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī)，而單獨編制為設(shè)備安全操作規(guī)程。

7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的，崗位安規(guī)中可不再作重復(fù)規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。

8. 安規(guī)要結(jié)合實際，切實可行，不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。

9. 安規(guī)的文字表達(dá)要求準(zhǔn)確、簡明、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應(yīng)、嚴(yán)禁、禁止、不得”等五個，而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。

10. 針對某一崗位的安規(guī)，對設(shè)備進(jìn)行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化，如采用每天、每班或接班后等，而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。

11. 對操作過程中有定量要求的，必須明確給出數(shù)據(jù)，而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時，按規(guī)定穿好勞動防護(hù)用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標(biāo)記。

（2）開機前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠，確認(rèn)無誤后，方可開機。

（3）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電器故障找電工處理。

（4）環(huán)冷機人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。

（5）設(shè)備發(fā)生異常情況時，遇有威脅人身安全時，先停機后匯報。

（6） 檢查、處理下料時，腳嚴(yán)禁站在軌道上，下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán)，巡檢時，不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

（7） 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時，必須停機切斷電源，懸掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（8）進(jìn)入機頭密封罩內(nèi)處理問題時，必須停機，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（9）處理臺車卡物時，必須將臺車拐臂固定后方可處理，以防臺車突然翻車傷人。

第6篇 燒結(jié)機配電工安全操作規(guī)程

1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。

2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人作業(yè)。

3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。

4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。

5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。

6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時,不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。

7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。

8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2)啟動回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進(jìn)行。

(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.

(4)要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。

(5)堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉(zhuǎn)平臺上嚴(yán)禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴(yán)禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。

(6) 遇緊急情況發(fā)生時,應(yīng)立即按動機上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。

(7)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(8)當(dāng)班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報。

(9)嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(10) 崗位工捅漏斗時必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。

(11) 保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停機掛牌。

(12)要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。

(13) 嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動火災(zāi)預(yù)案。

(14) 取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。

(15) 取料作業(yè)時,經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。

(16) 取料作業(yè)時,嚴(yán)禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。

(17)嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

(18) 操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

(19) 嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤。

(20)嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。

(21)嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。

(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。

(23) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

(25)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第8篇 燒結(jié)雙預(yù)熱爐安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁無證操作。

2. 煤氣管道附近嚴(yán)禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3. 點火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。

4. 嚴(yán)禁點火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5. 崗位照明，安全消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，嚴(yán)禁用水打掃衛(wèi)生。

6. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。

7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報警器。

第9篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記。

(2)開機前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠,確認(rèn)無誤后,方可開機。

(3)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設(shè)備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(6) 檢查、處理下料時,腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時,不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(8)進(jìn)入機頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。

第10篇 燒結(jié)廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程

1、 乙炔瓶在運輸中應(yīng)立放,在運輸和儲存時,環(huán)境溫度要小于40℃。

2、 使用時禁止敲擊,碰撞。

3、 不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季避免暴曬,與氧氣瓶的水平有距離不小于10米。

4、 瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤,可用溫水解凍。

5、 嚴(yán)禁使用電磁吊和鏈繩吊裝搬運。

6、 嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良或有放射性射線的場所,嚴(yán)禁放在橡膠等絕緣體上。

7、 使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

8、 使用時必須裝上專用減壓器,回火防止器開啟時要輕緩,身體站在伐口側(cè)后方。

9、 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有規(guī)定的余壓。

10、 使用壓力不得超過1.5kg/c㎡,流速不超過1.5-2.0米/時瓶。

第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,全面檢查轉(zhuǎn)動和聯(lián)接部位,電器開關(guān)、信號、照明安全防護(hù)設(shè)施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤,接到開車信號,方可開車;

(3)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止進(jìn)入環(huán)(帶)冷機內(nèi)處理設(shè)備故障;處理高溫設(shè)備故障前要采取降溫措施。

(4) 嚴(yán)禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止?fàn)C傷、砸傷事故的發(fā)生。

(5)在處理卸灰閥門內(nèi)散料和冷卻機下工作時,要防止熱細(xì)料落下燙傷,環(huán)冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。

(6) 清掃設(shè)備時,要防止燒結(jié)礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時凡能停車進(jìn)行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護(hù)的情況下處理,衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。

(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉(zhuǎn)部位和放在運行軌道上,以防傷人。

(8) 設(shè)備運轉(zhuǎn)中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人或障礙物。

(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。

(10)觀看環(huán)(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應(yīng)注意防止風(fēng)箱噴出熱氣傷人。

(11)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

第12篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當(dāng)班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。

(3)設(shè)備啟動前進(jìn)行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設(shè)備運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán),運轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機體內(nèi)。

(6)在清除機體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時,應(yīng)立即切斷電源。

(10)嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。

(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉(zhuǎn)部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護(hù)。

(13)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

第13篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程

1、開動拉鏈機前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時,更換托輥。

3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。

4、進(jìn)入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。

第14篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程

（1） 上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

開機前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置安全靈活可靠，方可開機。

（2）嚴(yán)禁觸及運行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自開停設(shè)備。

（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。

（4）皮帶打滑時,嚴(yán)禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進(jìn)行處理。

（5） 檢查輥篩工作狀態(tài)時或清掃輥篩走廊余料時，必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。

（6） 處理大塊及雜物卡住輥子時，必須停機，禁止用手清除大塊及雜物。

（7） 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手，迅速切斷事故開關(guān)。

（8）嚴(yán)禁跨越運行中的皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。

（9）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進(jìn)行。

第15篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度

1目的

為了加強對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。

3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。

4安全生產(chǎn)管理制度的制訂

4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達(dá)相關(guān)專業(yè)和人員進(jìn)行會簽,征求修改意見。

4.2相關(guān)部門根據(jù)會簽提出的修改意見,對初稿進(jìn)行修改和審核,形成審批稿。

4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,發(fā)布實施。

5評審與修訂

5.1安全生產(chǎn)制度的評審

5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當(dāng)出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。

a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;

c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機構(gòu)發(fā)生重大變化;

d)管理機構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時;

5.1.2評審組織:安全生產(chǎn)管理制度評審,本著制訂部門組織進(jìn)行評審的原則。

5.1.3評審內(nèi)容

a)與法律、法規(guī)符合性;

b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性;

c)與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性;

d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;

5.1.4評審輸出

5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

5.2安全生產(chǎn)制度修訂

5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。

a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;

c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;

d)組織機構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé);

e)各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動;

5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據(jù):

5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,修訂版發(fā)布實施。

5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請批準(zhǔn)終止。