乙炔安全操作規(guī)程（15篇范文）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：16

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目錄
1.乙炔操作規(guī)程有哪些 2.乙炔操作規(guī)程目的和意義 3.乙炔操作規(guī)程注意事項 4.乙炔安全操作規(guī)程（15篇范文）

乙炔安全操作規(guī)程

有哪些

乙炔安全操作規(guī)程

乙炔是一種高度易燃、易爆的氣體，廣泛應(yīng)用于焊接、切割和其他工業(yè)生產(chǎn)中。為確保員工安全，有效預(yù)防事故的發(fā)生，我們制定以下乙炔安全操作規(guī)程：

1. 存儲與搬運

- 乙炔氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源、無熱源的專用區(qū)域。

- 搬運時輕拿輕放，不得滾動或劇烈撞擊。

2. 使用前檢查

- 使用前，必須檢查乙炔氣瓶閥門、減壓閥、軟管和接頭是否完好無損，無泄漏跡象。

3. 減壓與連接

- 連接乙炔氣瓶前，確保減壓閥已關(guān)閉，連接后需檢查連接處是否牢固無泄漏。

- 打開氣瓶閥門時，應(yīng)緩慢操作，以防壓力驟增引發(fā)泄漏。

4. 使用過程

- 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

- 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門，進(jìn)行維修后再使用。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生泄漏時，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)禁自行滅火。

- 火災(zāi)情況下，使用干粉或二氧化碳滅火器，禁止用水撲救。

6. 關(guān)閉與清理

- 工作完畢后，先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉減壓閥，斷開連接，清理工作區(qū)域。

目的和意義

本乙炔安全操作規(guī)程旨在提高作業(yè)人員的安全意識，規(guī)范乙炔的存儲、搬運、使用和處理流程，降低潛在的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工生命財產(chǎn)安全，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 員工須接受乙炔安全操作培訓(xùn)，了解并掌握相關(guān)知識和技能。

2. 禁止私自調(diào)整乙炔氣瓶的減壓閥設(shè)定，以免壓力失控。

3. 定期檢查乙炔設(shè)備，及時更換磨損或損壞的部件。

4. 工作現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材，并確保所有人員知曉其使用方法。

5. 在封閉或有限空間內(nèi)使用乙炔時，必須采取額外的安全措施，如通風(fēng)、監(jiān)測氧氣和乙炔濃度等。

6. 任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必嚴(yán)格遵守。

通過執(zhí)行這些規(guī)程，我們期望能最大程度地減少乙炔操作的風(fēng)險，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位員工都有責(zé)任理解和遵循這些規(guī)定，共同維護(hù)我們的工作安全。

乙炔安全操作規(guī)程范文

第1篇乙炔安全操作規(guī)程

1、搬運乙炔瓶時要輕拿輕放,嚴(yán)禁用拖、滾、滑方式,或用電磁機(jī)械裝卸。

2、開啟氣瓶時,動作要緩慢,嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打乙炔瓶和附件,以免引起火花發(fā)生爆炸。

3、乙炔氣瓶不得靠近電器設(shè)備和熱源。

4、操作室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,焊、割操作時接地線不準(zhǔn)聯(lián)結(jié)在乙炔管道上。如確需焊、割,應(yīng)按動火規(guī)定執(zhí)行。

5、乙炔房室內(nèi)應(yīng)配備干粉、沙箱滅火器材。

6、乙炔房室內(nèi)要保持空氣流通,室內(nèi)照明、通風(fēng)要使用防爆器材。

第2篇氧-乙炔焊割實訓(xùn)安全操作規(guī)程

1、焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。

2、氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污，不得隨意搬動。

3、嚴(yán)格按操作順序點火：先開乙炔，后開氧氣，再點火。

4、嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。

5、不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。

6、氣焊熄滅時，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并迅速報告指導(dǎo)老師。

7、嚴(yán)禁將熾熱件壓在輸氣膠管上。

8、下課時，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。

第3篇氧氣乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程

一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運輸。

三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。

四、開啟瓶閥時,用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。

五、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以20—30米為宜。

七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。

八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。

九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。

十、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險。

十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴(yán)禁使用電動葫蘆,塔吊等器器械吊裝運輸,動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴(yán)禁漏氣。

十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?在切割材料中應(yīng)把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。

十四、使用結(jié)束時,須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。

十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

第4篇氧氣瓶乙炔瓶的使用管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、氧氣瓶、乙炔瓶的使用、搬運工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、嚴(yán)禁用將氧氣瓶和乙炔瓶一起搬運。

二、操作程序

1、操作人員在開閉氣瓶的氣閥時,應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢閉。

2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時,應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

3、氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時,嚴(yán)禁接觸氣瓶。

4、氣瓶在使用時放置地點應(yīng)符合下列要求:

(1)夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。

(2)不要放在容易跌落或容易受外來沖擊的地方。

(3)與明火的距離不應(yīng)小于10米,實在難達(dá)到10米時,應(yīng)保證不小于5米,而且必須采取可靠的防護(hù)措施。

(4)采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于1米。

(5)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米,確實難達(dá)到時應(yīng)該不小于5米,而且必須采取可靠保護(hù)裝置。

(6)防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。

5、氣瓶的氣體不能全部用盡,應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力, 擰掉安全帽標(biāo)上“已用完”的記號,然后入庫或運走。

6、氣瓶在使用過程中,發(fā)生故障時應(yīng)采取妥善措施。

三、存放及搬運中注意事項

1、存放氣瓶的地點除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條件:

(1)要放在僻靜的、人員來往少的地方。

(2)溫度不得超過35℃,超過時應(yīng)采取降溫措施。

(3)應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。

(4)應(yīng)該配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器具和器材。

(5)要放在專用的支架上,頭部朝向無人方向,

(6)氣瓶必須擰緊安全帽。

(7)在貯存氣瓶的地點10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進(jìn)行工作。

(8)交付運輸?shù)拿總€氣瓶,應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個或其它防震裝置,并且必須擰緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。

2、運輸氧氣瓶時,必須遵守下列事項:

(1)禁止搬運人員在搬運時吸煙。

(2)氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢固。

(3)在夏季必須加以適當(dāng)?shù)恼谏w,防止日光爆曬。

(4)必須輕卸,防止震動,嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。

(5)用車運輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱橫向放置。

(6)易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運輸。

第5篇氧氣瓶和乙炔氣瓶使用安全操作規(guī)程

1、在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~2秒鐘,然后用專用的扳手按上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

2、氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理。

3、氧氣瓶應(yīng)涂有天藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”的字樣,乙炔氣瓶應(yīng)涂白色,并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣,氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志,以防上層涂色脫落造成誤充氣。

4、氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196千帕,不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”或放在氧氣瓶專用空瓶堆放處。

5、氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門的扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的鍵開啟。

6、在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。

7、使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8米。

8、嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。

9、禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

10、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

11、安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受到陽光的暴曬。

第6篇氧乙炔火焰淬火工作業(yè)安全操作規(guī)程

氧乙炔火焰淬火工的安全操作規(guī)程

1.電石:

(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;

(2)電石桶存放到庫房或指定地點;

(3)搗碎電石時應(yīng)用青銅錘子。

2.氧氣瓶:

(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;

(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準(zhǔn)用有油漬的手套去開氧氣瓶;

(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;

(6)瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔發(fā)生器:

(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點等;

(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;

(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;

(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;

(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;

(6)每臺淬火機(jī)必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴(yán)寒時可加鹽水以防冰凍;

(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;

(8)裝出電石時嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。

4.輸氣軟管和噴火嘴:

(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近;

(2)軟管不準(zhǔn)有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;

(3)如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準(zhǔn)用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。

(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準(zhǔn)放在地上;(5)噴火嘴溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;

(6)點燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。5.其它;

(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;

(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。

第7篇氧氣、乙炔匯流排安全操作規(guī)程

1、氧氣、乙炔匯流排的操作必須由熟悉氧氣、乙炔性能的操作工專人進(jìn)行，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，滅火器材齊全并不得存放油性物品。

2、每組匯流排由兩側(cè)匯流排組成，操作工根據(jù)用氣負(fù)荷情況開啟相應(yīng)的截止閥和減壓閥,實施單側(cè)供氣或兩側(cè)同時供氣。

3、單側(cè)匯流排開啟：應(yīng)緩慢開啟減壓器前的截止閥，此時壓力表指示輸入壓力，再順時針轉(zhuǎn)動減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓壓力表p2指示值達(dá)到要求再向氣路供氣。向減壓器供氣時，應(yīng)防止突然開啟，以免沖擊減壓器，使減壓器失靈。

4、停止供氣時，只需旋松減壓閥的調(diào)節(jié)螺桿，p2壓力表指示值為零后再關(guān)閉截止閥。

5、減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，平時切勿扳動安全閥。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓力有不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象時，應(yīng)及時進(jìn)行檢修。

6、匯流排投入使用后，應(yīng)做好日常維護(hù)，嚴(yán)禁敲擊管件，正常使用中，每年必須對壓力表進(jìn)行計量檢測。

7、連接部位發(fā)現(xiàn)漏氣時，一般是由于螺紋扳緊力不夠，或墊圈損壞，應(yīng)適當(dāng)扳緊或更換密封墊圈。嚴(yán)禁在漏氣狀態(tài)下使用，否則有爆炸的危險。

8、修理或更換氧氣管道上的閥門，密封填料等附件必須先用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理合格后，方可進(jìn)行安裝。

9、嚴(yán)禁用帶油性的手套觸摸瓶閥及軟管接頭。

10、氧氣瓶嚴(yán)禁與乙炔瓶同室儲存。

11、氣瓶嚴(yán)禁劇烈震動和敲擊碰撞，不得靠近火源。不得使用安全檢驗合格期以外的氣瓶。瓶內(nèi)氣體切勿用盡，必須留有剩余壓力。

12、乙炔匯流排上的回火防止器不得拆除使其直通，輸出壓力不得超過0.15mpa。

13、氧氣、乙炔管道應(yīng)可靠接地，接地電阻≤10歐姆。

第8篇氧乙炔火焰噴涂焊槍安全操作規(guī)程

1、噴槍在使用之前必須檢查它的射吸性能，檢查時應(yīng)接上氧氣管、打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管沒有插上噴槍)，用手指輕輕接觸噴槍的乙炔進(jìn)氣口。如果感到有一股吸力，說明射吸正常，可以使用。反之不正常，應(yīng)予檢查修理。

2、噴槍在點火前，應(yīng)檢查其連接各處氣路氣閥的氣密性，如有漏氣現(xiàn)象，必須加以修理。

3、嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時，用手或其它物體堵住噴槍噴嘴，以防氧氣倒流，進(jìn)入乙炔發(fā)生器。

4、噴槍的各路氣體通道均不得沾染油污，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

5、不準(zhǔn)將正燃燒的噴槍隨意臥放在地上或其它物體上。

6、噴嘴配合不得碰毛，否則在使用時易放炮，甚至“回火”。

7、如發(fā)現(xiàn)回火時，粉末噴槍應(yīng)立即關(guān)閉槍體上乙炔氣閥，線材噴槍應(yīng)立即關(guān)閉總閥，這樣，回火就在槍內(nèi)很快熄滅，稍等一下，再打開總閥，吹出槍內(nèi)殘留的煙灰，然后點火使用。點火時應(yīng)用打火槍，禁止用煙蒂點火，否則容易燙傷手。

8、線材噴槍傳動部位應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，可加一些二硫化鉬的稀薄油脂。

9、噴槍停止使用時，應(yīng)與軟管一起掛起來，或放在箱盒內(nèi)，以防塵土及雜質(zhì)侵入，影響使用。

第9篇乙炔瓶使用安全操作規(guī)程

1.乙炔瓶在運輸和儲存時,環(huán)境溫度不得超過40°c,超過時應(yīng)采取降溫措施。

2.使用、運輸乙炔氣瓶時,禁止敲擊、碰撞。

3.不得靠近火源和電氣設(shè)備,夏季要防止暴曬。與明火或氣焊、氣割距離不小于10米(高空作業(yè)時應(yīng)與作業(yè)垂直地面處的水平距離為準(zhǔn))。

4、與氧氣瓶和氧氣閥門的距離不小于5cm。

5.吊運搬運時應(yīng)使用專用工具和防震的運輸車輛,嚴(yán)禁用鋼絲繩,鏈子吊裝搬運。

6.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射性的射線場所。

7、工作地點不固定,移動頻繁時應(yīng)裝于專用小車上。

8、使用時要注意固定,必須垂直使用,防止傾斜,禁止臥放使用。

9、必須裝上專用的乙炔減壓器,回火防止器。開啟時操作者應(yīng)站在出口的側(cè)后方,動作要輕緩。

10.嚴(yán)禁銅銀汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金銅含量應(yīng)低于70%。

11.乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度

<10°c

0~15°c

15~25°c

25~40°c

剩余壓力(kg/cm2

0.5

12.氣瓶凍結(jié)用低于40°c熱水化開,嚴(yán)禁用火烘烤。

13.不準(zhǔn)兩個焊距用一個瓶。

第10篇氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程

1.電石:

(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;

(2)電石桶存放到庫房或指定地點;

(3)搗碎電石時應(yīng)用青銅錘子。

2.氧氣瓶:

(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;

(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;

(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準(zhǔn)用有油漬的手套去開氧氣瓶;

(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;

(6)瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔發(fā)生器:

(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點等;

(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;

(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;

(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;

(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;

(6)每臺淬火機(jī)必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴(yán)寒時可加鹽水以防冰凍;

(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;

(8)裝出電石時嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。

4.輸氣軟管和噴火嘴:

(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近;

(2)軟管不準(zhǔn)有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;

(3)如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準(zhǔn)用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。

(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準(zhǔn)放在地上;

(5)噴火嘴溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;

(6)點燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。

5.其它;

(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;

(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。

第11篇乙炔氣瓶安全操作規(guī)程

一、乙炔氣瓶存放的周圍10米之內(nèi),不準(zhǔn)放有易燃易爆物品及明火靠近存放,運輸和使用中不得橫臥在地。

二、乙炔氣瓶存放處環(huán)境溫度不得超過35℃,夏季須適當(dāng)遮蓋防止日光曝曬。

三、搬運乙炔氣瓶要小心謹(jǐn)慎,做到輕搬輕放,禁止用肩扛或橫在地上滾動、撞擊。

四、嚴(yán)格按操作次序開啟或關(guān)閉乙炔氣瓶,正確調(diào)節(jié)好出口氣量。

五、乙炔氣瓶與動火點應(yīng)保持10m以上距離,并與氧氣瓶有5m以上間距,乙炔氣瓶與電線不準(zhǔn)混在一起,過橫道應(yīng)加保護(hù)。

第12篇乙炔氣氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了乙炔氣瓶安全技術(shù)操作與維護(hù)的有關(guān)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊接或切割作業(yè)需用氣體。

本標(biāo)準(zhǔn)與q/kldy.j07.02.02氧氣瓶安全操作與維護(hù)規(guī)程為成套使用。

2 人員要求

操作人員必須熟悉焊(割)炬工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)考核合格上崗，按本規(guī)程使用維護(hù)和安全操作，嚴(yán)禁超性能使用。

3 主要技術(shù)參數(shù)

3.1 乙炔瓶是貯存和運輸乙炔氣的專用容器，其容積40l，工作壓力1.5mpa，外表白色，紅漆“乙炔不可近火”。乙炔氣瓶每三年檢查一次。

3.2 減壓器見表1

表1

名稱

型號

輸入壓力

mpa

調(diào)節(jié)范圍

mpa

配套壓力表mpa

流量

m3/h

連接螺紋

輸入

輸出

輸入

輸出

乙炔減壓器

yqe-03

0.01～0.15

0.25

框架連接g5/8′一左

m16×1.5一左

4 操作方法

4.1 工作前的準(zhǔn)備

4.1.1 穿戴好防護(hù)用品，工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，有長發(fā)的頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。

4.1.2 檢查瓶帽必須完整無損，與瓶體旋合緊密；安全膠圈應(yīng)齊全。旋開瓶帽瓶嘴氣閥應(yīng)無缺損。

注1: 對超期未檢的氣瓶、顏色標(biāo)記不符、安全附件不全，瓶體或瓶閥瓶閥螺紋損壞，不準(zhǔn)使用。并報告相關(guān)部門

通知供氣單位；

注2:取瓶帽時嚴(yán)禁用鐵錘等敲擊，只能用手或扳手旋?。?/p>

注3:運輸、儲存和使用乙炔瓶時，應(yīng)避免烘烤和曝曬，環(huán)境溫度一般不超過40℃。不能保證時，應(yīng)采取遮陽措施

降溫。

4.2 工作中的要求

4.2.1 移動搬運

a）搬運移動時，輕裝輕卸放置平穩(wěn)，瓶與瓶之間加襯墊固定，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，以免引起損壞和爆炸；

b）移動作業(yè)時，應(yīng)采用專用小車搬運，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃材

料隔板隔開。

注1:嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰和倒置。移動時,可以沿底部轉(zhuǎn)動；

注2:嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎吊裝，嚴(yán)禁人力背運或吊運和瓶嘴帽當(dāng)把手抬運；

4.2.2 存放與保管

a）乙炔瓶的儲存?zhèn)}庫或儲存間應(yīng)有專人管理，并設(shè)置“乙炔危險”“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志；

b）應(yīng)在干燥、通風(fēng)良好場所。避開放射性線源，對庫內(nèi)的應(yīng)專庫分開存放，與明火或散發(fā)火花地

點的距離不得小于10m（高空作業(yè)時，此距離為在地面的垂直投影距離）；使用時與氧氣瓶的

安全距離為5米；停用時為2米；否則應(yīng)采取可靠的遮護(hù)和屏蔽措施；

c）空瓶與實瓶應(yīng)分開、整齊放置，并有明顯標(biāo)志。存放及使用應(yīng)直立平穩(wěn)可靠，且應(yīng)有防止傾倒的措施；

d）使用乙炔瓶的現(xiàn)場，乙炔氣的儲存量不得超過5瓶，超過時應(yīng)用非燃燒體或難燃燒體隔離出單獨的儲存間，其中一面應(yīng)為固定墻壁。

注1:氣瓶存放處必須設(shè)置滅火器具（禁止用化學(xué)泡沫滅火器），且在明顯、方便的地點；

注2:嚴(yán)禁帶電電器設(shè)備接觸氣瓶，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用；

注3:氣瓶不得儲存在地下室或半地下室內(nèi)，不得有地溝、暗道和底部通風(fēng)孔，并且嚴(yán)禁任何管線穿過。

4.2.3 使用

a）安裝減壓器前，檢查氣瓶閥口上無粘附的污垢；

b）乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器。減壓器安裝前，應(yīng)檢查接頭的螺帽、螺桿等應(yīng)砂粒或金屬屑，外觀完整，表完好并在有效期內(nèi)；

c）安裝減壓器與閥口的連接必須可靠，以防止開氣時脫落；

d）減壓器裝好后，操作者應(yīng)站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺桿擰松（按逆時針）,開啟氣瓶閥門；

e）調(diào)整壓力前，確認(rèn)焊(割)炬或切割機(jī)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，進(jìn)氣接頭與氣管以連接，然后根據(jù)要求將減

壓器的調(diào)節(jié)螺桿（按順時針）調(diào)整所需工作壓力；

f）用肥皂水檢查瓶閥等各連接部位，確認(rèn)應(yīng)無泄漏關(guān)閉瓶閥待供焊(割)炬或切割機(jī)用時再開啟；

g）當(dāng)瓶內(nèi)剩余壓力0.05mpa時，停止使用進(jìn)行更換，并將空瓶旋上帽。

注1: 使用前應(yīng)檢查焊(割)炬或切割機(jī)調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉、進(jìn)氣接頭與氣管連接及氣管外觀。對磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化、打折等現(xiàn)象應(yīng)及時修理或更換；沾上油脂的及時清洗。并檢查各部位安全可靠，接頭處應(yīng)用管卡夾緊；

注2:冬季當(dāng)瓶閥、減壓器凍結(jié)時，可用浸40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。禁止敲擊、碰撞；

注3:嚴(yán)禁臥放使用，對已臥放的乙炔瓶，必須先直立靜止15min～20min后，再安裝減壓器，否則會引起燃燒爆炸危險；

注4:正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過2m3/h·瓶。如需較大流量時，應(yīng)

采用多只乙炔瓶匯流供氣；

注5:存放及裝卸減壓器應(yīng)小心，當(dāng)出現(xiàn)損壞、漏氣、表動作不靈或其他故障時，應(yīng)立即停止使用；

注6:乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時，在關(guān)閉焊(割)炬或切割機(jī)且火焰熄滅后，關(guān)閉閥門停止供氣，如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將乙炔氣瓶移到安全地點，防止受火場高熱而引起爆炸；

注7:不同氣體的減壓器不能換用，當(dāng)使用新減壓器應(yīng)有出廠合格證，調(diào)整工作壓力應(yīng)觀察表的壓力數(shù)值；

注8:乙炔（黑）與氧氣（紅）膠管不準(zhǔn)互相代用和混用，管內(nèi)堵塞物或新膠管在使用前必須用壓縮空氣清除。同

時乙炔氣皮管的長度不能太短，一般為10m～15m為宜；

注9:嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%，以免發(fā)生爆炸；

注10:乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊(割)炬或

切割機(jī)的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點燃的焊(割)炬調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥。瓶閥開啟應(yīng)緩慢，

關(guān)閉應(yīng)關(guān)緊。

4.2.4 工作完畢應(yīng)先松開減壓器的調(diào)節(jié)螺桿（按逆時針），再關(guān)閉氣瓶閥（當(dāng)需取下減壓器時先關(guān)閉氣

瓶閥，待焊(割)炬或切割機(jī)、減壓器內(nèi)氣體全部排出后關(guān)閉，最后將減壓器的調(diào)節(jié)螺桿擰松（按逆時針）。

4.3 工作結(jié)束

4.3.1 工作結(jié)束時，對需取下減壓器的，從氣瓶上小心拆卸，妥善保存在干燥、清潔、無油污、腐蝕性和碰撞跌落地方，最后旋上氣瓶帽。

4.3.2 臨近下班，應(yīng)清掃周邊，并將使用的工具清點好，放到指定位置。確認(rèn)無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。

5 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求按q/kldy.j07.02.02氧氣瓶安全操作與維護(hù)規(guī)程

第13篇工貿(mào)乙炔氣焊安全操作規(guī)程

1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。

2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其間距不得小于10m。

3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

6氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。

7.開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。

8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

9.安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

10.點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。

12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。

13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。

第14篇乙炔氯化崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、崗位任務(wù)：

把合格的乙炔、氯氣鼓入塔內(nèi)在母液中反應(yīng)后生成合格的粗四氯乙烷供給反應(yīng)工序；用三氯乙烯氯化塔將三氯乙烯氯化為合格的五氯乙烷供反應(yīng)分離工序。

2、原料及產(chǎn)品規(guī)格：

2.1乙炔氣的規(guī)格：

水分含量：≤5ppm

h2s、ph3含量：agno3試紙檢驗無色

0.075mpa ≤壓力≤0.09mpa

含量：≥98.5%

2.2氯氣規(guī)格：

水分含量：≤5ppm

含量：≥98%

0.2mpa≤ 壓力 ≤0.35mpa

2.3無水三氯化鐵:

黑棕色，具有金屬光澤，針狀結(jié)晶。含量：≥98%

3、物料性質(zhì):

3.1四氯乙烷

無色難燃易流動的液體，甜味，有強烈的類似氯仿氣味。密度1.593g/cm3(20℃)。熔點-42.5℃。沸點146.5℃。折射率1.4942。難溶于水，能與醇、醚、石油醚、鹵代烴、二硫化碳等大部分有機(jī)溶劑混溶，為氯烴類中溶解能力最強者?？捎梢胰苍诖呋瘎┳饔孟侣然频谩Ｖ饕米魃a(chǎn)三氯乙烯、四氯乙烯的原料，亦用作樹脂、橡膠、脂肪等的不易燃燒溶劑。

3.1.1物理性質(zhì)

分子式：c2h2cl4 分子量：167.86

外觀與性狀：無色液體，有氯仿樣的氣味。熔點(℃)：-43.8

沸點(℃)：146.4 相對密度（水=1）：1.60

飽和蒸氣壓(kpa)：1.33(32℃) 臨界溫度(℃)：388

辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：3.56

溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等

3.1.3作用與用途

該品是有效的溶劑。但因毒性大，使這方面的用途受到限制。工業(yè)中主要用作三氯乙烯、四氯乙烯的原料。用于生產(chǎn)金屬凈洗劑、殺蟲劑、除草劑、溶劑等。

3.1.4危險性概述

健康危害：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用和抑制作用，可引起肝、腎和心肌損害。短期吸入主要為粘膜刺激癥狀。急性及亞急性中毒主要為消化道和神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。可有食欲減退、嘔吐、腹痛、黃疸、肝大、腹水。長期吸入可引起無力、頭痛、失眠、便秘或腹瀉、肝功損害和多發(fā)性神經(jīng)炎。

燃爆危險：該品不燃，有毒，具刺激性。

急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

消防措施

危險特性：不燃。遇金屬鈉及鉀有爆炸危險。在接觸固體氫氧化鉀時加熱能逸出易燃?xì)怏w。遇水促進(jìn)分解。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫。

滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。

泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。

操作處置與儲存

操作注意事項：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴防化學(xué)品手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類、活性金屬粉末、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

制備

由乙炔氯化制得。反應(yīng)在四氯乙烷本身為溶劑下進(jìn)行（氣態(tài)乙炔和氯直接反應(yīng)會發(fā)生爆炸），催化劑為五氯化銻或三氯化鐵。當(dāng)采用三氯化鐵催化劑時，使系統(tǒng)保持負(fù)壓，四氯乙烷處天回流狀態(tài)，連續(xù)通入干燥的乙炔和氯氣，反應(yīng)熱由回流的四氯乙烷蒸氣吸收移走，收率為97%（對乙炔）。

3.2五氯乙烷

3.2.1物理性質(zhì)

分子式 c2hcl5；cl3cchcl2 分子量 202.31

外觀與性狀無色重質(zhì)液體，有氯仿氣味蒸汽壓 0.47kpa(20℃)

熔點 -46.6℃ 沸點：162.0℃

密度相對密度(水=1)1.67 危險標(biāo)記 14(有毒品)

穩(wěn)定性穩(wěn)定溶解性不溶于水

主要用途用作溶劑

3.2.2使用注意事項

泄漏應(yīng)急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。

廢棄物處置方法：用焚燒法。廢料同其它燃料混合后焚燒，燃燒要充分，防止生成光氣。焚燒爐排氣中的鹵化氫通過酸洗滌器除去。

防護(hù)措施

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，應(yīng)該佩戴直接式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服。

手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。

其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，沐浴埸衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。注意個人清潔衛(wèi)生。

急救措施

皮膚接觸：脫去被子污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新生鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。

滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。

3.3三氯乙烯

3.3.1物理性質(zhì)

外觀與性狀：無色透明液體，有似氯仿的氣味。

熔點(℃)：-87.1 相對密度（水=1）：1.46

沸點(℃)：87.1 相對蒸氣密度（空氣=1）：4.53

分子式：c2hcl3 分子量：131.39

飽和蒸氣壓(kpa)：13.33(32℃) 燃燒熱(kj/mol)：961.4

臨界壓力(mpa)：5.02 臨界溫度(℃)：271

爆炸上限%(v/v)：90.0 引燃溫度(℃)：420

辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：2.4

爆炸下限%(v/v)：12.5

溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶于多數(shù)有機(jī)溶劑。

3.3.2化學(xué)性質(zhì)

在120℃以下對一般金屬無腐蝕作用。與90%的硫酸反應(yīng)生成一氯代乙酸；與氯加成生成五氯乙烷。加熱或高溫時與氧反應(yīng)生成劇毒的光氣。

3.3.3作用與用途

優(yōu)良的溶劑，用作金屬表面處理劑，電鍍、上漆前的清潔劑，金屬脫脂劑和脂肪、油、石蠟的萃取劑。用于有機(jī)合成、農(nóng)藥的生產(chǎn)。三氯乙烯用于生產(chǎn)四氯乙烯可作為驅(qū)腸蟲藥；用于生產(chǎn)六氯乙烷，作為獸用驅(qū)蟲藥，來用防治反芻獸類肝蛭病及胃蛭病、睪吸蟲病和線蟲病。

3.3.4使用注意事項

危險性概述

健康危害：該品主要對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。亦可引起肝、腎、心臟、三叉神經(jīng)損害。

急性中毒：短時內(nèi)接觸（吸入、經(jīng)皮或口服）大量該品可引起急性中毒。吸入極高濃度可迅速昏迷。吸入高濃度后可有眼和上呼吸道刺激癥狀。接觸數(shù)小時后出現(xiàn)頭痛、頭暈、酩酊感、嗜睡等，重者發(fā)生譫妄、抽搐、昏迷、呼吸麻痹、循環(huán)衰竭?？沙霈F(xiàn)以三叉神經(jīng)損害為主的顱神經(jīng)損害，心臟損害主要為心律失常。可有肝腎損害?？诜腊Y狀明顯，肝腎損害突出。

慢性中毒：尚有爭議。出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、睡眠障礙、胃腸功能紊亂、周圍神經(jīng)炎、心肌損害、三叉神經(jīng)麻痹和肝損害?？芍缕つw損害。

環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體和大氣可造成污染。

燃爆危險：該品可燃，有毒，具刺激性。[2]

急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。[2]

消防措施

危險特性：遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。受紫外光照射或在燃燒或加熱時分解產(chǎn)生有毒的光氣和腐蝕性的鹽酸煙霧。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、光氣。

滅火方法：消防人員須佩戴氧氣呼吸器。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。

滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。

操作處置與儲存

操作注意事項：密閉操作，加強通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴防化學(xué)品手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑、堿類、金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不超過25℃，相對濕度不超過75%。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿類、金屬粉末、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。不宜大量儲存或久存。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

3.4氯氣

氯氣常溫常壓下為黃綠色氣體,經(jīng)壓縮可液化為金黃色液態(tài)氯，是氯堿工業(yè)的主要產(chǎn)品之一，用作為強氧化劑與氯化劑。氯混合 5%（體積）以上氫氣時有爆炸危險。氯能與有機(jī)物和無機(jī)物進(jìn)行取代或加成反應(yīng)生成多種氯化物。氯在早期作為造紙、紡織工業(yè)的漂白劑。

3.4.1物理性質(zhì)

1.顏色氣味狀態(tài)：通常情況下為有強烈刺激性氣味的黃綠色的有毒氣體。

2.密度：氯氣密度是空氣密度的2.5倍，標(biāo)況下ρ=3.21kg/m3。

3.易液化。熔沸點較低，常溫常壓下，熔點為-101.00°c，沸點-34.05°c，常溫下把氯氣加壓至600~700kpa或在常壓下冷卻到-34°c都可以使其變成液氯，液氯即cl2，液氯是一種油狀的液體。其與氯氣物理性質(zhì)不同，但化學(xué)性質(zhì)基本相同。

4.溶解性：可溶于水，且易溶于有機(jī)溶劑(例如：四氯化碳），難溶于飽和食鹽水。1體積水在常溫下可溶解2體積氯氣，形成氯水（通常情況下氯水呈黃綠色），密度為3.170g/l，比空氣密度大。

5.相對分子質(zhì)量：70.9（71）

3.4.2化學(xué)性質(zhì)

毒性

氯氣是一種有毒氣體，它主要通過呼吸道侵入人體并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和鹽酸，對上呼吸道黏膜造成有害的影響：次氯酸使組織受到強烈的氧化；鹽酸刺激黏膜發(fā)生炎性腫脹，使呼吸道黏膜浮腫，大量分泌黏液，造成呼吸困難，所以氯氣中毒的明顯癥狀是發(fā)生劇烈的咳嗽。癥狀重時，會發(fā)生肺水腫，使循環(huán)作用困難而致死亡。由食道進(jìn)入人體的氯氣會使人惡心、嘔吐、胸口疼痛和腹瀉。1l空氣中最多可允許含氯氣0.001mg，超過這個量就會引起人體中毒。

3.4.3用途

①消毒。（溫馨小提示：自來水常用氯氣消毒，1l水里約通入0.002g氯氣，消毒原理是其與水反應(yīng)生成了次氯酸，它的強氧化性能殺死水里的病菌。而之所以不直接用次氯酸為自來水殺菌消毒，是因為次氯酸易分解難保存、成本高、毒性較大，則用氯氣消毒可使水中次氯酸的溶解、分解、合成達(dá)到平衡，濃度適宜，水中殘余毒性較少。）

②制鹽酸。

③制漂白粉。

④制多種農(nóng)藥。（如六氯代苯，俗稱666。）

⑤制氯仿等有機(jī)溶劑。

⑥制塑料（如聚氯乙烯塑料）等 cl2可用來制備多種消毒劑，含cl的消毒劑有clo2,naclo,ca（clo）2。

3.5乙炔:

3.5.1物理性質(zhì)

別名：電石氣分子式：c2h2

分子量：26.04 熔點：- 84℃

沸點：-80.8℃ 包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶

密度：標(biāo)準(zhǔn)氣壓下1.17kg/m3；在25攝氏度狀況下，密度1.12kg/m3。

純乙炔為無色芳香氣味的易燃、有毒氣體。而電石制的乙炔因混有硫化氫h2s、磷化氫ph3、砷化氫，而帶有特殊的臭味。相對密度0.6208(-82/4℃)，折射率1.00051，折光率1.0005（0℃），閃點（開杯）-17.78℃，自燃點305℃。在空氣中爆炸極限2.3%-72.3%（vol）。在液態(tài)和固態(tài)下或在氣態(tài)和一定壓力下有猛烈爆炸的危險，受熱、震動、電火花等因素都可以引發(fā)爆炸，因此不能在加壓液化后貯存或運輸。微溶于水，溶于乙醇、苯、丙酮。在15℃和1.5mpa時，乙炔在丙酮中的溶解度為237g/l，溶液是穩(wěn)定的。

因此，工業(yè)上是在裝滿石棉等多孔物質(zhì)的鋼瓶中，使多孔物質(zhì)吸收丙酮后將乙炔壓入，以便貯存和運輸。為了與其它氣體區(qū)別，乙炔鋼瓶的顏色一般為乳白色，橡膠氣管一般為黑色，乙炔管道的螺紋一般為左旋螺紋（螺母上有徑向的間斷溝）。

3.5.2化學(xué)性質(zhì)

乙炔（acetylene）最簡單的炔烴，又稱電石氣。結(jié)構(gòu)式h-c≡c-h，結(jié)構(gòu)簡式ch≡ch，最簡式（又稱實驗式） ch，分子式 c2h2，乙炔中心c原子才用sp雜化。電子式 h：c┇┇c：h乙炔分子量 26.4 ，氣體比重 0.91（kg/m3），火焰溫度3150 ℃，熱值12800 （千卡/m3）在氧氣中燃燒速度 7.5 ，純乙炔在空氣中燃燒2100度左右，在氧氣中燃燒可達(dá)3600度。化學(xué)性質(zhì)很活潑，能起加成、氧化、聚合及金屬取代等反應(yīng)。

氧化反應(yīng)

a．可燃性：

2c2h2+5o2→4co2+2h2o （條件：點燃）

現(xiàn)象：火焰明亮、帶濃煙，燃燒時火焰溫度很高（>;3000℃），用于氣焊和氣割。其火焰稱為氧炔焰。

b．被kmno4氧化：能使紫色酸性高錳酸鉀溶液褪色。

c2h2 + 2kmno4 + 3h2so4=2co2+ k2so4 + 2mnso4+4h2o

加成反應(yīng)

可以跟br2、h2、h_等多種物質(zhì)發(fā)生加成反應(yīng)。

其他化學(xué)特性

乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類長期接觸時，會生成乙炔銅（cu2c2）和乙炔銀（ag2c2）等爆炸性混合物，當(dāng)受到摩擦、沖擊時會發(fā)生爆炸。因此，凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量70%以上的銅合金制造。

3.5.3用途

乙炔可用以照明、焊接及切斷金屬（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡膠、合成纖維等的基本原料。

乙炔燃燒時能產(chǎn)生高溫，氧炔焰的溫度可以達(dá)到3200℃左右，用于切割和焊接金屬。供給適量空氣，可以完全燃燒發(fā)出亮白光，在電燈未普及或沒有電力的地方可以用做照明光源。乙炔化學(xué)性質(zhì)活潑，能與許多試劑發(fā)生加成反應(yīng)。在20世紀(jì)60年代前，乙炔是有機(jī)合成的最重要原料，現(xiàn)仍為重要原料之一。如與氯化氫、氫氰酸、乙酸加成，均可生成生產(chǎn)高聚物的原料。

乙炔在不同條件下，能發(fā)生不同的聚合作用，分別生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔，前者與氯化氫加成可以得到制氯丁橡膠的原料2-氯-1，3-丁二烯。乙炔在400～500℃高溫下，可以發(fā)生環(huán)狀三聚合生成苯；以氰化鎳ni(cn)2為催化劑，在50℃和1.2～2mpa下，可以生成環(huán)辛四烯。

乙炔在高溫下分解為碳和氫，由此可制備乙炔炭黑。一定條件下乙炔聚合生成苯，甲苯，二甲苯，,萘，蒽，苯乙烯，茚等芳烴。通過取代反應(yīng)和加成反應(yīng)，可生成一系列極有價值的產(chǎn)品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔，進(jìn)而與氯化氫進(jìn)行加成反應(yīng)得到氯丁二烯；乙炔直接水合制取乙醛；乙炔與氯化氫進(jìn)行加成反應(yīng)而制取氯乙烯；乙炔與乙酸反應(yīng)制得乙酸乙烯；乙炔與氰化氫反應(yīng)制取丙烯腈；乙炔與氨反應(yīng)生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶；乙炔與甲苯反應(yīng)生成二甲苯基乙烯，進(jìn)一步催化劑裂化生成三種甲基苯乙烯的異構(gòu)體：乙炔與一分子甲醛縮合為丙炔醇，與二分子甲醛縮合為丁炔二醇；乙炔與丙酮進(jìn)行加成反應(yīng)可制取甲基炔醇，進(jìn)而反應(yīng)生成異戊二烯；乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反應(yīng)制取丙烯酸及其衍生物。

4、工藝敘述:

4.1乙炔氯化生產(chǎn)原理

（1）主反應(yīng)： c2h2+2cl2 c2h2cl4

副反應(yīng)： c2h2+cl 2 c2h2cl2

c2hcl4+cl2 c2hcl5+hcl

c2hcl4+cl2 c2cl6+hcl

c2h2cl2+hcl c2h3cl3

(2)反應(yīng)在稀釋劑中進(jìn)行，稀釋劑即產(chǎn)品四氯乙烷。乙炔和氯氣首先溶解于四氯乙烷中，在無水fecl3存在條件下發(fā)生加成反應(yīng),乙炔氯化產(chǎn)物中四氯乙烷含量≥96% .

4.2工藝流程簡述

生產(chǎn)所需的乙炔氣依次通過乙炔深冷器、乙炔除霧器后，水分含量應(yīng)在5.5g/m3左右。乙炔氣溫度通過冷凍鹽水流量調(diào)節(jié)，維持在1-2℃。低溫乙炔氣由上部進(jìn)入裝有分子篩的乙炔干燥塔，從乙炔干燥塔出來的乙炔氣水分含量＜5ppm（露點＜-60℃）送往乙炔氯化塔與來自氯氣干燥的氯氣，經(jīng)孔板流量計計量后，從氯化塔底部入塔，氯氣、乙炔分子配比為2：1.01，乙炔微過量。塔內(nèi)裝有母液四氯乙烷，四氯乙烷中懸浮有三氯化鐵，反應(yīng)在負(fù)壓下進(jìn)行，反應(yīng)溫度為100—130℃。塔頂連續(xù)產(chǎn)出的氣態(tài)四氯乙烷經(jīng)氯化全凝器冷凝后，通過除水器部分返回塔內(nèi)，維持塔內(nèi)液面，其余部分采出進(jìn)入粗四氯乙烷罐，未被完全冷凝的氣態(tài)四氯乙烷再經(jīng)氯化尾冷器二次冷凝成液態(tài)經(jīng)氯化回流罐塔底回流。反應(yīng)真空系統(tǒng)由氣液分離器，氯化緩沖罐，噴射泵，氯化加壓水泵組成

4.3三氯乙烯氯化

4.3.1生產(chǎn)原理

三氯乙烯液相加成氯化屬親電加成反應(yīng)，用路易斯酸（如三氯化鐵）做催化劑可以降低反應(yīng)溫度，加速反應(yīng)進(jìn)行，抑制取代等副反應(yīng)

主反應(yīng)：c2hcl3+cl2 c2hcl5+46 kcal/mol

副反應(yīng)：c2hcl5 c2cl4+hcl

c2cl4+ cl2 c2cl6

4.3.2工藝過程

來自三氯乙烯裝置生產(chǎn)的三氯乙烯由泵打入尾氣吸收塔，升溫后送入三氯乙烯氯化塔，來自氯氣干燥的氯氣，再由底部導(dǎo)入三氯乙烯氯化塔，在觸媒的作用下進(jìn)行放熱反應(yīng)生成五氯乙烷，送至粗五氯乙烷貯槽；反應(yīng)放出的熱量由氯化塔夾套循環(huán)冷卻水移走。

5、主要設(shè)備簡介

氯化塔：材料，碳鋼。功能:生產(chǎn)中間產(chǎn)品四氯乙烷。

脫氣塔：材料，碳鋼。作用：脫去尾水中的乙炔氣體。

三氯乙烯氯化塔：材料，碳鋼。作用：生產(chǎn)中間產(chǎn)品五氯乙烷。

6、操作方法

乙炔氯化塔的開停車：

6.1 氯化塔開車前的準(zhǔn)備：

1、檢查各泵、法蘭與閥門的接口是否完好，儀表調(diào)節(jié)是否處于工作狀態(tài)，液位計有無漏。

2、向氯化塔打壓，檢查有無漏點同時置換系統(tǒng)，確保無泄漏做好開車前的準(zhǔn)備。

3、啟動加壓水泵，檢查管線、壓力等；抽起真空。

4、開車前，必須對乙炔管道進(jìn)行置換，由乙炔站至乙炔氯化塔，從乙炔干燥塔出口處取樣，氧含量低于3%為合格。

6.2 催化劑的添加：

1、啟動母液加料泵向氯化塔加料至露出液面計口。

2、夾套通蒸汽加熱至80—85℃ ，開啟塔頂全凝器通冷卻水，尾冷器通冷凍鹽水。

3、啟動加壓水泵，抽真空≥0.065mpa。

4、打開催化劑加料口，一次加入無水，加催化劑的同時，鼓入n2。

5、每隔30—40分鐘向塔內(nèi)鼓氮氣25—35分鐘，當(dāng)真空度下降至0.008mpa,停止鼓n2.。

6.3開車

1、加入催化劑后，鼓n2完成，將塔溫度升至80℃ ，抽真空≥0.085mpa。通知調(diào)度，送乙炔和氯氣。

2、開啟乙炔和氯氣調(diào)節(jié)閥，同時向塔內(nèi)鼓入乙炔和氯氣，通氣量：乙炔15m3/h.氯氣：30m3/h左右，可視現(xiàn)場情況而定。通氣10分鐘后，分析尾水中乙炔，氯氣的含量，尾水中只有一種氣體乙炔氣，表明反應(yīng)正常，可逐步加大進(jìn)料量，視反應(yīng)情況適量增加乙炔氣及氯氣的進(jìn)料量。

3、隨著通氣量的增大，塔溫上升，逐漸關(guān)閉蒸汽閥，蒸汽閥全閉（必要時，緩慢開啟冷卻水閥進(jìn)行降溫），必須保證塔內(nèi)溫度在控制范圍之內(nèi)。

4、保持氯化塔內(nèi)液位。

6.4 氯化塔正常停車：

1、接調(diào)度停車指令，首先依次關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、噴頭閥，同時通知乙炔工段和原料預(yù)處理，停止送氣。

2、繼續(xù)維持真空半小時以上，尾水分析合格后，從真空緩沖罐防空口泄真空，停加壓水泵，如停車時間不超過2小時可不停加壓水泵。

3、停止進(jìn)料同時，應(yīng)關(guān)閉夾套冷卻水閥，視停車時間長短和塔溫度，靈活掌握是否通蒸汽，保持塔溫度在90℃ 以上。

4、停車后，每隔2—3個小時鼓入氮氣10—15分，以防止催化劑沉淀。

5、如長期停車，則在實施（1）（2）項后，關(guān)閉冷凝器冷卻水閥，同時用氮氣置換乙炔管路，直至乙炔含量≤2%。

6.5臨時停車：

在操作過程中，如遇到突然停電或真空突然下降等現(xiàn)象，應(yīng)實施臨時停車，步驟如下：

1、關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、噴頭閥。

2、立即通知調(diào)度停止送乙炔、氯氣。