叉車操作規(guī)程:安全技術(shù)交底（15篇范文）

有哪些

叉車操作規(guī)程

叉車是一種廣泛應(yīng)用在物流、倉儲、制造等行業(yè)的機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是叉車操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 駕駛員資格：駕駛員必須持有有效的叉車駕駛證，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解叉車的性能和操作方法。

2. 檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對叉車進行全面檢查，包括剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的功能是否正常。

3. 載荷與平衡：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過叉車的最大載荷限制，確保行駛過程中的穩(wěn)定性。

4. 行駛與操作：駕駛時保持低速平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車；在狹窄區(qū)域或視線不良時，需降低速度并鳴笛警示。

5. 升降與堆垛：操作叉齒升降時，應(yīng)確保貨物穩(wěn)定，避免快速提升或下降造成貨物滑落。

6. 停車與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，叉車應(yīng)停放在指定位置，熄火、拉起手剎，并將鑰匙拔出。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保障叉車操作的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和公司的財產(chǎn)。規(guī)范的操作也有助于提高工作效率，減少設(shè)備損壞，降低維護成本，保證物流作業(yè)的順利進行。

注意事項

1. 駕駛員應(yīng)始終佩戴安全帽，穿著反光服，確保在繁忙的作業(yè)環(huán)境中能被清晰識別。

2. 在操作過程中，禁止攜帶無關(guān)人員，嚴(yán)禁酒后駕駛和疲勞駕駛。

3. 遇到突發(fā)情況，如叉車故障或貨物傾斜，應(yīng)立即停車，采取應(yīng)急措施，并報告給上級。

4. 定期進行叉車保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的問題。

5. 對于新進員工，應(yīng)進行詳細的叉車操作培訓(xùn)，確保他們了解并遵守所有的安全規(guī)定。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免油滑或障礙物影響叉車操作。

7. 遵守倉庫內(nèi)的交通規(guī)則，如設(shè)定的行車線路和速度限制。

叉車操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全不僅是個人的責(zé)任，也是團隊協(xié)作的基礎(chǔ)。讓我們共同努力，確保每一次操作都安全無虞。

叉車操作規(guī)程:安全技術(shù)交底范文

第1篇 叉車操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

施工單位:中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項目部

工程名稱

茂湛鐵路mzzq—標(biāo)

分部分項目工程

路基橋涵

工種

叉車司機

叉車操作規(guī)程安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容

1.重叉裝物件時,被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可運送。

2.叉裝時,物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無誤,方可提升。

3.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。

4.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時,應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。

5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時.或在交叉路口和接近貨物時,都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。

6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。

7.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,應(yīng)采用安全繩加固,必要時,應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。

9.以內(nèi)燃機為動力的叉車,進入倉庫作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

lo.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進入或在室外搭乘。

11.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動住。

12.叉車屬場內(nèi)起重類機械,司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持特種作業(yè)操作證上崗.機械在社會道路上行駛時,必須遵守國家道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

編制:安質(zhì)部交底人簽字:

日 期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份

第2篇 叉車運輸作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)一般安全要求

① 運貨前,應(yīng)檢查貨叉,如有松脫穿破,應(yīng)修理并加鋼板

② 裝貨時,應(yīng)將車輪楔住,以防叉車自動滑行或傾覆。

③ 叉車不得載人。

④ 清理堵塞通道上的構(gòu)件。

⑤ 在通道或消防器材前,不得停車或堆碼貨物。

⑥ 不得選用錯誤的叉車來升高某些物件。

⑦ 不得將叉車推動或撞擊。

⑧ 除非變速或停車,腳部應(yīng)離開離合器,用離合器來控制車速可能會損壞離合器。

⑨ 保持手部干燥,穿適當(dāng)?shù)男?如手潮濕在把持方向盤時會不穩(wěn),鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。

⑩ 禁止用明火檢查內(nèi)燃機叉車。

⑧ 清楚地了解樓板及橋板的負荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。

⑩ 了解工作地點的高度限制,載貨不得超高。

⑩ 任何人不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。

⑩ 除非裝上適當(dāng)?shù)母郊?否則不得用叉車推動或拖拉另一臺叉車。

⑩ 為內(nèi)燃機叉車加油時,必須小心以免燃料濺出或從油箱溢出,加油時應(yīng)在露天或空氣流通的地方進行,不得在密閉場地進行。加油處應(yīng)遠離堆放貨物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油時,應(yīng)熄滅發(fā)動機。

⑩ 臨時停車時,腳應(yīng)離開油門,踩剎車,把車慢慢停下,將換擋桿推向空擋,拉緊手動剎車。

⑩ 停車時,拉緊手動剎車,換擋桿推向空擋。拉停車按鈕將發(fā)動機熄火,再將鑰匙轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,切斷電源。

⑩ 離開叉車時要將車上各種電鈕關(guān)閉。

(2)駕駛時的安全

① 駕駛前必須仔細檢查叉車。

② 駕駛時切勿使身體搖擺不停。

③ 駕駛叉車前進或后退時,駕駛員精神要集中必須面對車的前進方向,留心行人和其他車輛;在駛經(jīng)或穿過門口時,或繞過視線受限制的地方時,應(yīng)特別小心。

④ 在斜坡上行駛時,應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時引起貨物跌落,在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。

⑤ 未裝貨的叉車,應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50~150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。

⑥ 切勿突然剎車,引起貨件倒塌.

⑦ 叉車下坡道時,不能車頭向下。

⑧ 叉車需通過橋板時,應(yīng)先檢查橋板是否穩(wěn)固。

⑨ 叉車停車后,應(yīng)將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

⑩ 貨物堆碼過高時,叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。

⑩ 當(dāng)幾臺叉車同時在同一方向行駛時,每臺叉車之間的距離應(yīng)等于三臺叉車的長度,情況特殊時,相隔距離可增加。

⑩ 以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)留意車尾撞人。

⑩ 禮讓行人,必要時,先鳴喇叭。喇叭應(yīng)慎用,不可濫用。在十字路口,應(yīng)先鳴喇叭。

⑩ 行駛時,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時,會使方向盤急轉(zhuǎn),猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕,嚴(yán)重時可使手腕折斷。

⑩ 行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

⑩ 如廠房內(nèi)有升降機,叉車安全駛?cè)松禉C的方法如下。

a.將叉車正面駛向升降機。

b.先在離升降機門前1.5m處停車等待。

c.待升降機操作工允許后,再將叉車駛?cè)松禉C。

d.拉手動剎車,將發(fā)動機熄火。

e.認(rèn)叉車上下來。

⑩ 路面潮濕或有油污要特別小心。

⑩ 如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立,不可將叉車駛近,以免不能及時剎車時,夾傷或擠傷該人。

⑩ 在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。

④ 叉車在行駛時,駕駛員切勿上車跳車。

(3)貨物裝卸的安全

① 運貨時,貨物應(yīng)向機身或機柱傾斜,以保證緊急剎車時的安全。

② 叉貨物時,使叉車對正貨物,放下貨叉,車頭微向前傾,慢慢把車子駛前。將貨叉伸進貨物底部,以順利無阻為準(zhǔn)。

③ 調(diào)整貨叉位置,使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物的最外邊,兩個貨叉處在貨物中部,貨物即可穩(wěn)定。

④ 切勿勉強搬運過重的貨物,當(dāng)貨叉升起而后輪離地時,切勿搬運該貨物。

⑤ 卸貨時,在指定位置把車停下,將貨物平穩(wěn)地放到地面,把貨叉向前傾,叉車退后,當(dāng)貨叉卸下貨物后,先將貨叉稍為升高,再將叉車駛離。

⑥ 千萬不可找人站在車尾,企圖增加叉車的起重量,很多人曾因此而受傷。切勿擅自在車尾加上平衡質(zhì)量,以增加叉車的起重量。

⑦ 應(yīng)以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。

⑧ 降落貨物時不可突然停止,以免使叉車受震,影響貨物堆放位置。

第3篇 叉車駕駛時安全操作規(guī)程

1、駕駛前必須仔細檢查叉車。

2、駕駛時切勿使身體搖擺不停。

3、駕駛叉車前進或后退時,駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向,留心行人和其他車輛;在駛經(jīng)或穿過門口時,或繞過視線受限制的地方時,應(yīng)特別小心。

4、在斜坡上行駛時,應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時引起貨物跌落,在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。

5、未裝貨的叉車,應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50一150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。

6、切勿突然剎車,引起貨件倒塌。

7、叉車下坡道時,不能車頭向下。

8、叉車需通過橋板時,應(yīng)先檢查橋板是否穩(wěn)固。

9、叉車停車后,應(yīng)將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

10、貨物堆碼過高時,叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。

11、當(dāng)幾臺叉車同時在同一方向行駛時,每臺叉車之間的距離應(yīng)等于三臺叉車的長度,情況特殊時,相隔距離可增加。

12、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)留意車尾撞人。

13、禮讓行人,必要時,先鳴喇叭。喇叭應(yīng)慎用,不可濫用。在十字路口,應(yīng)先鳴喇叭。

14、行駛時,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時,會使方向盤急轉(zhuǎn),猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕,嚴(yán)重時可使手腕折斷。

15、行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

16、如廠房內(nèi)有升降機,叉車安全駛?cè)肷禉C的方法如下:

(1)將叉車正面駛向升降機。

(2)先在離升降機門前1.5m處停車等待。

(3)待升降機操作工允許后,再將叉車駛?cè)肷禉C。

(4)拉手動剎車,將發(fā)動機熄火。

(5)從叉車上下來。

17、路面潮濕或有油污要特別小心。

18、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近,以免不能及時剎車時,夾傷或擠傷該人。

19、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。

20、叉車在行駛時,駕駛員切勿上車跳車。

第4篇 露天礦叉車安全操作規(guī)程

一 總則

第一條 操作人員必須熟悉叉車的構(gòu)造、性能及用途。

第二條 操作人員必須遵守裝卸車的操作規(guī)程和掌握裝卸工的基本知識。

第三條 操作人員工作時必須集中精力,患病及酒后不準(zhǔn)操作。

二 操作前的準(zhǔn)備

第四條 操作前應(yīng)檢查以下項目:

1、發(fā)動機油底殼內(nèi)的潤滑油平面

2、水箱內(nèi)水量

3、燃油箱內(nèi)的油量

4、工作油箱內(nèi)的油量,管路是否暢通,是否漏油

5、輪胎氣壓

6、車輪緊固程度

7、轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性

8、喇叭、轉(zhuǎn)向指示燈及儀表顯示

三 安全操作規(guī)程

第五條 用貨叉裝貨物時的操作:

1、按貨物大小,將貨叉調(diào)至所需的距離,貨物的重量應(yīng)平均地由貨叉分擔(dān)。

2、叉入貨物時,應(yīng)使貨物重心落于距叉壁550毫米及兩貨叉中心處,叉入貨物時應(yīng)將起重架前傾。

3、叉入貨物后,叉壁與貨物的一面相接,然后起重架后傾,并起升離地面300—400毫米再駛離貨堆。

4、使用貨叉作業(yè)時,最大載荷不超過5噸,此時貨物重心距叉壁 不得大于550毫米,若貨物重心距叉壁大于550毫米時,由貨物重量不得超過載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值。

第六條 叉車使用鏟斗時的操作

1、需拆下貨叉,換上鏟斗,則多路換向閥通出一根高壓軟管與起重架后側(cè)的一根鋼管相接。鋼管上端另接一根高壓軟管,該管繞過起重架頂?shù)幕喤c鏟斗油缸進口相接。

2、鏟斗油缸是單向作用的,扳動多路換向閥的鏟斗操作手柄,來實現(xiàn)鏟斗的傾翻動作。

3、用鏟斗裝貨時,應(yīng)采用第二檔速度,沖向貨堆,在距貨堆3—4米處進行加速。當(dāng)鏟斗剛碰到貨堆時,立即切斷離合器,禁止繼續(xù)驅(qū)動行駛,以免損壞驅(qū)動等機件。

4、為了避免叉車的加劇損傷,禁止用高速檔沖向貨堆,并注意貨堆下面有無突出的巖石和其它物體。

5、當(dāng)用鏟斗運貨時,起重架應(yīng)后傾,并使鏟斗底離地面300—400毫米再行駛。

6、鏟斗不能做挖掘作業(yè),禁止用鏟斗向堅硬土堆等處碰撞。

7、用鏟斗向貨車上傾卸貨物時,鏟斗的最低點應(yīng)距車箱板500—700毫米,然后,前傾起重架,操作鏟斗傾翻以達到卸貨物的目的。

四、 安全注意事項

第七條 小件貨物應(yīng)放入集物箱內(nèi),以防掉落。

第八條 貨物起升或下降時,起重架應(yīng)處在垂直位置。

第九條 在裝卸貨物時叉車必須制動。

第十條 當(dāng)貨物起升最大高度或起重架前(后)傾斜極限位置時,必須將操作手柄急速放到中間位置。

第十一條 貨物起升或降落及傾斜的速度,可由操縱分配器的手柄開啟的大小來控制。

第十二條 氣溫較低的情況下進行作業(yè)之前,必須將動力油提高到30℃,各工作油缸必須在無負荷的情況下活動3—5次,才允許進行作業(yè)。

第十三條 各操作手柄不工作時,應(yīng)處于中間位置。

第十四條 在惡劣的道路條件下,應(yīng)以低速檔行駛。

第十五條 不許駛經(jīng)淺灘。

第十六條 在滑溜路面上行駛時,必須保持均勻和較低的行駛速度。

第十七條 行駛長且陡的坡道時,可用發(fā)動機進行制動。這時離合器必須是結(jié)合的,變速箱不應(yīng)為空檔。如果發(fā)動機所起的制動作用不夠時,則可使用腳剎。

第十八條 轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)先減低車速,而在急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)換入低速檔。

第十九條 為了確保剎車安全,當(dāng)行駛長且坡陡道時,嚴(yán)禁將發(fā)動機熄火。

第二十條 發(fā)動機工作時,不能使離合器長時間處于松脫狀態(tài)。

第二十一條 不能用離合器打滑的辦法改變行駛速度。

第二十二條 裝載貨物時,應(yīng)特別注意裝卸車是否穩(wěn)定。

第二十三條 升起或降落貨物時,起升架上絕對禁止有人。

第二十四條 當(dāng)裝載長物料(如型鋼等)時,應(yīng)注意通道有足夠的寬度,禁止行人穿越。

第二十五條 貨物開始起升或降落時,其速度不宜過快,以免機件早期損傷。

第二十六條 運載貨物行駛時,禁止做急劇剎車。

第二十七條 運載貨物行駛時,駕駛員必須時刻注意上空有無障礙物,如電線、門拱等以免發(fā)生事故。

第二十八條 扳運大件貨物時,應(yīng)將物件用繩扎好,如若影響駕駛員視線,則可低速倒車行駛。

第二十九條 裝載貨物時,不允許在超過7o的坡路和用大于第一檔的速度下坡時進行制動。

第三十條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)可疑的噪音和不正?，F(xiàn)象時,必須立即停車,找出毛病,及時采取

措施加以排除。沒有清除故障之前不得進行操作。

第三十一條 禁止停車后讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)而無人看管,更不能將貨物懸吊于空中,而駕駛員離開駕駛室。

第三十二條 長期停車不用,應(yīng)放置室內(nèi)并將車子頂起,使車輪不著地。

第三十三條 正確使用潤滑油,及時檢查及更換潤滑油。

第三十四條 潤滑后必須將外溢的油揩去,以免潤滑油與臟垢混在一起進入零件中,引起零件劇裂磨損。

第三十五條 叉車出車前必須按日檢內(nèi)容逐項進行檢查。

第三十六條 要定期對叉車進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。

第三十七條 長期停車不使用時,各外露加工表面,均應(yīng)涂上防銹脂并蓋上一層薄紙。

第5篇 電瓶叉車充電安全操作規(guī)程

一、目的 公司電瓶叉車數(shù)量多，充電較頻繁，為搞好充電時的安全管理，防止充電時發(fā)生安全事故，特制定本制度

二、適應(yīng)范圍 適應(yīng)于公司電瓶叉車充電時的安全管理

三、細則

1、一般安全要求

1.1、充電房安全設(shè)計符合要求，防曝設(shè)施要健全，通風(fēng)設(shè)施要良好，防止氧氣、氫氣輸出超量，引起火災(zāi)。

1.2、充電房及周圍禁止吸煙，嚴(yán)禁從事明火作業(yè)，如確實有需求，需停止充電作業(yè)2天以上并對充電設(shè)施轉(zhuǎn)移方可作業(yè)。

1.3、做到充電時有人值班，值班人員要經(jīng)常檢查電壓、電流、電液比重溫度的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.4、充電房須配備足量的消防器材，且完好可用。

1.5、充電房周圍禁止堆放易燃、可燃物質(zhì)，需設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，且確保有適當(dāng)?shù)拈g距。

1.6、充電結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再去掉電瓶夾子。

1.7、充電機操作者應(yīng)具體到專人，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意他人不得擅自操作。

2、充電作業(yè)規(guī)程

2.1作業(yè)前

2.1.1應(yīng)檢查電源的接零(地)裝置，必須牢固可靠，導(dǎo)線、儀表、開關(guān)等正常完好。

2.1.2必須穿戴好耐酸個體防護用品，戴好防護眼鏡，及規(guī)定的其 它防護用品。

2.2作業(yè)中

2.2.1充電前，應(yīng)檢查電瓶有無破裂或漏出電解液，確認(rèn)無問題后， 再開始充電，充電或檢查電瓶時嚴(yán)禁將金屬工具等物件放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸。

2.2.2充電使用的導(dǎo)電夾子必須夾緊，以免松動發(fā)生火花；連接的導(dǎo)線必須絕緣良好，防止短路。

2.2.3充電時的電壓、電流不允許超過工藝規(guī)定值，電解液的溫度超過45℃時應(yīng)暫停充電。

2.2.4充電時應(yīng)按順序操縱各開關(guān)，不得顛倒、調(diào)整供給的電壓、電流，不得超負荷。

2.2.5充電場所嚴(yán)禁煙火，并不準(zhǔn)存放易燃易爆物品和食品；充電過程要加強通風(fēng)，及時排出有害氣體。

2.2.6電瓶充電后，必須經(jīng)過1－2小時方可將電瓶蓋子蓋好，以防氣體將電瓶爆破。

2.2.7向電瓶內(nèi)裝電解液時，工作人員需戴防護用具，須小心謹(jǐn)慎，防止?jié)M液或濺出。

2.2.8廢硫酸必須妥善處理，做好回收利用和凈化處理，禁止任意倒入下水道，而造成污染。

2.2.9充電結(jié)束應(yīng)放好電線，切斷電源，沖洗電瓶，并復(fù)查導(dǎo)線接頭位置，防止錯接引起燃燒。

第6篇 內(nèi)燃平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練考試合格,并持有駕駛證。要遵守《車輛運輸安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、開車前要認(rèn)真檢查各部件是否安全、完好。液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏,剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠,發(fā)動機的水、剎車油、機油等是否足夠。

3、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定,不允許裝載重量和重心不清楚的物件。

4、物件提升離地面后,應(yīng)將起落架后仰方可行駛。

5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時及在交叉路口和接近貨物時,應(yīng)該減速。

6、禁止單叉作業(yè)。

7、嚴(yán)禁在貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,其他人員一律不得進入或在室外搭乘。

8、叉取、堆放貨物時,門架應(yīng)處于垂直狀態(tài),并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時,不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。

9、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時,后退要緩慢。升降機向前傾斜時,禁止提升貨物,升降機尚未完全向后傾斜的不準(zhǔn)開車,提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與叉車頂上物件相碰,嚴(yán)禁急剎車或快速起步。

10、叉運危險品和易碎品,要特別小心,叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,要用安全繩加固,必要時要有專人引導(dǎo),才能行駛。

11、作業(yè)后,將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動。

12、按規(guī)定對叉車進行日常保養(yǎng)。

第7篇 叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查車輛

①叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

②檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

③檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

④叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

⑤叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2、起步

①起步前,觀察四周,確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。

②氣壓式制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)必須達到規(guī)定值方可起步。

③叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

3、 行駛

①行駛時,貨叉底端距地高度應(yīng)保持300 ~ 400mm, 門架須后傾。

②行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,如貨叉升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

③卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

④轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)先出信號,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

⑤內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。

⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

⑧叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

⑨叉車運行時,載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物件擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。

⑩叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

4、 裝卸

①叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

②載物高度不得遮擋架駛員的視線。

③在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

④貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

⑤用貨叉叉貨時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

⑦叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。

⑧叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

⑩不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品;禁止使用單叉作業(yè);禁止超載作業(yè)。

第8篇 電動、柴油叉車安全操作規(guī)程

一、行車前檢查

1、按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。

2、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。

二、行駛

1、廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。

2、叉車起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

3、廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。

4、叉車在運行時，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。

5、廠內(nèi)叉車 ;行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

6、廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴(yán)禁超載。

7、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

8、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

9、廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10、在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。

11、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準(zhǔn)超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。

13、廠內(nèi)叉車在貨叉升降時，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起重架前傾。

14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。

15、嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

16、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

17、叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動機 ;熄火停車時，應(yīng)將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。

18、叉車在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準(zhǔn)離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。

三、收車后保養(yǎng)

1、檢修叉車時，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護措施。

2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

3、蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

一、叉車操作規(guī)程

1 經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。

2 在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作。

3 搬運時不應(yīng)超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。

4 平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速。

5 坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)。

6 裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾。

7 行駛時應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。

8 不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人。

9 不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉車下行走。

10 不準(zhǔn)從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。

11 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。

12 對起升高度大于3米的高起升車 應(yīng)注意上方貨物吊下，必要時，須采取防護措施。

13 對于高起升叉車工作時應(yīng)盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。

14 在碼頭或臨時鋪板上行駛時，應(yīng)倍加小心，緩慢行駛。

15 加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火。

16 離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動機熄火并斷開電源；在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用墊坎墊住車輪。

17 轉(zhuǎn)向時，應(yīng)遵守交通規(guī)則，并開轉(zhuǎn)向燈，

18 嚴(yán)禁無令行車和空擋溜車。

19 嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。

20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導(dǎo)致事故發(fā)生。

21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22 叉車運行時切勿上下，上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。

23 不要牽引發(fā)動機有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。

二、叉車安全操作規(guī)程

1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

1.2 開動前應(yīng)檢查以下項目：

1.2.1 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。

1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。

1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.4 檢查發(fā)動機油盤油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。

1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián)動。

1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。

1.3 將起動鑰匙插入，右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置，右轉(zhuǎn)二檔為“起動”位置，發(fā)動機起動后，應(yīng)立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置，若起動不成功時再起動，要相隔20秒。

1.4 發(fā)動機起動后應(yīng)進行預(yù)熱運動，使水溫計運轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中，水溫計若超出綠色范圍，應(yīng)停止作業(yè)，使發(fā)動機空轉(zhuǎn)，使水溫降至正常范圍后，再開始作業(yè)。

1.5 在駕駛中，若發(fā)動機油壓警告燈亮，應(yīng)立即停車對潤滑系統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi)，表示油溫不正常，應(yīng)停機檢查冷卻系統(tǒng)。

1.6 車子轉(zhuǎn)向時，轉(zhuǎn)向燈閃亮，轉(zhuǎn)向完畢后，應(yīng)注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動回位。

1.7 叉車在高速行駛時，嚴(yán)禁換檔。

1.8工作結(jié)束后；

1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣，工作后把水箱內(nèi)的水排掉。

1.10 蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上，并作好保溫。

1.11 叉子放在地面上，門架前傾，發(fā)動機熄火，拔出鑰匙，對叉車進行日常維護保養(yǎng)。

2? 安全操作規(guī)程

2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證駕駛。

2.2 駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛，應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，禁止人在叉臂下。

2.3 機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。

2.4 叉車行駛時，嚴(yán)禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。

第9篇 叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

行車前檢查:

(1)按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處十完好狀態(tài)。

(2)行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。

行駛:

(3)廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。

(4)起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

(5)廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。

(6)叉車在運行時,不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。

(7)廠內(nèi)插車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮

撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

(8)廠內(nèi)叉車工作時,起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物,嚴(yán)禁超載。

(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時,時速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時,起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。

(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

(17)嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

(18)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。

(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動機熄火停車時,應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準(zhǔn)離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng):

(21)檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護措施。

(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第10篇 叉車安全操作規(guī)程六

叉車的安全操作規(guī)程(6)

叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識。

一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時,應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對禁止有人。

四、在超過7°的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。

五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車,發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中,,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

八、工作一天后,應(yīng)對燃油箱加油,這樣不謹(jǐn)可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣,而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

九、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn),在使用過程中必須對本機器嚴(yán)格地進行定期保養(yǎng)。

每班出車前必須檢查以下各處:

一、檢查燃油儲油量。

二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

三、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。

四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

五、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

六、檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后,才能開始工作。

七、停電后才能用泡沫滅火機撲救。配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄,防止鼠害。

第11篇 車間叉車安全操作規(guī)程及注意事項

1. 領(lǐng)料操作：由廠長開領(lǐng)料單，并把領(lǐng)桶領(lǐng)料單交給叉車司機領(lǐng)桶領(lǐng)料。

2. 叉車司機把領(lǐng)料領(lǐng)桶交給倉管員，并對照領(lǐng)料單進行發(fā)料發(fā)桶，叉車司機認(rèn)真清點無誤后叉入車間。

3. 叉車司機把裝好的空桶、原料叉入車間時，必須做到輕叉輕放，緩慢行駛，并把所需的物品叉入車間指定地方。

4. 剩余原料、空桶要及時退回給倉庫。

5. 下班前將垃圾及時清理干凈，并隨時清理廢水槽廢水。

6. 注意事項

1）叉車司機必須經(jīng)考核發(fā)證后才可上崗。

2）叉車必須由叉車司機駕駛，其他人嚴(yán)禁駕駛。

3）叉車司機要負責(zé)叉車的維護和保養(yǎng)，嚴(yán)格按照叉車駕駛規(guī)章制度操作。

4）叉車司機在開叉車時旁邊禁止坐其他人，也不可用叉車臂載人，同時叉車臂下嚴(yán)禁站人。

5）叉臂與地面之間的最低距離保持在30cm，嚴(yán)禁叉車臂與地面摩擦。

6）叉車在進入生產(chǎn)區(qū)域時要戴防火罩。

7）叉車司機在行駛時要緩慢行駛，最高時速不得高于5km/h。

8）叉車司機在叉貨時要輕叉輕放，防止物品的撞擊、拖拉。

第12篇 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動車。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負責(zé)本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

l負責(zé)本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)定進行安全操作；

l負責(zé)本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；

l負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素（危險源）

4 勞動防護用品穿戴要求

4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。

5叉車作業(yè)安全要求

5.1叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機動車特種設(shè)備作業(yè)人員證書；作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時，應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

5.2作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

l檢查燃油儲油量、電瓶電量是否符合要求；

l檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象；

l檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值；

l檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性；

l檢查電氣線路是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常；

l查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。

5.3 叉車裝卸和行駛安全要求

5.3.1 嚴(yán)禁酒后駕駛，行車中不準(zhǔn)吸煙或與他人閑談，行駛中嚴(yán)禁撥打手機。

5.3.2 嚴(yán)禁超速駕駛：

l廠內(nèi)主干道上行駛，時速不得超過10km；

l進出車間倉庫轉(zhuǎn)彎時時速不得超過5km；

l在車間內(nèi)，時速不得超過3km；

l在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

5.3.3 嚴(yán)禁超負荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項：

l在裝載貨物時，應(yīng)根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫；

l貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物的一面貼緊；

l叉車開動前，應(yīng)將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；

l搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛；

l叉車開動時，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物；

l叉車轉(zhuǎn)彎、進入現(xiàn)場必須鳴笛，減速緩行；嚴(yán)禁急剎車、高速轉(zhuǎn)彎、行走時起升或下降貨物。

5.3.4 作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：

l不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛；

l不準(zhǔn)用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；

l不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危險品，易燃品；

l不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；

l不準(zhǔn)用慣性力取貨；

l不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴(yán)禁站人；

l不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

l不準(zhǔn)兩車裝載同一物體。

5.3.5 叉車中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

5.3.6 工作過程中，，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

5.4 作業(yè)結(jié)束后的安全要求

5.4.1 停車后應(yīng)關(guān)閉油門或總開關(guān)；嚴(yán)禁讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時必須將車鑰匙取下。

5.4.2每天作業(yè)完后對叉車進行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時應(yīng)避免接觸車輛突出和尖銳部位，，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

5.4.3 車輛停用時，應(yīng)停放在指定位置，不應(yīng)停放在坡地上；并將貨叉落地；不準(zhǔn)將車停在坡道口。

5.4.4 叉車充電安全要求

l叉車應(yīng)到本單位專用充電點充電，充電時叉車應(yīng)處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙；

l充電前應(yīng)檢查充電設(shè)備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無破損，確認(rèn)完好有效方可開始充電；

l開始充電后，應(yīng)根據(jù)蓄電池的充許容量，確定電流強度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應(yīng)立即切斷電源；在未切斷電源前，嚴(yán)禁取用蓄電池；

l充電正常進行5分鐘后，人員方可離開現(xiàn)場，在結(jié)束充電后及時停止充電作業(yè)。

5.4.5 叉車加油安全要求

l車輛加油時應(yīng)熄火；到加油站或本單位加油點加油時，嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用手機；

l在本單位加油點加油時，應(yīng)使用專門配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏；

l現(xiàn)場少量柴油濺出時應(yīng)立即清理；發(fā)生大量泄漏，應(yīng)采取應(yīng)急措施。

6 崗位應(yīng)急要求

6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等，立即搶救傷者。

6.2 車輛在充電時發(fā)生設(shè)備漏電，應(yīng)立即關(guān)閉充電設(shè)備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3 車輛加油時，發(fā)生柴油泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告當(dāng)班帶班人員（帶班室電話-----）；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并立即開啟通風(fēng)裝置進行通風(fēng)。

6.4 車輛或周邊發(fā)生火險時，應(yīng)立即停止作業(yè)，使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告工廠消防控制室（消防控制室電話-----）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。

第13篇 高架揀選叉車安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司高架揀選叉車的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 日常檢查以下項目：

3.1.2.1 檢查腳踏開關(guān)的制動功能。

3.1.2.2 檢查腳踏開關(guān)周圍是否有影響其工作的異物。

3.1.2.3 檢查反向制動：制動及接著的反方向加速必須平穩(wěn)。

3.1.2.4 檢查緊急停車按鈕和關(guān)掉電門開關(guān)后叉車的制動情況。

3.1.2.5 檢查喇叭鳴響情況，檢查車燈是否正常。

3.1.2.6 電門鑰匙應(yīng)能順利從電門開關(guān)中取出，若鑰匙在關(guān)的位置或已取出鑰匙，應(yīng)不能開動叉車。

3.1.2.7 檢查各把手、按鈕和操作手柄的功能：各按鈕和手柄應(yīng)能自動回中位；檢查所有操作元件的功能和狀況。

3.1.2.8 貨叉上不得有任何裂痕，貨叉沒有彎曲現(xiàn)象，貨叉的磨損不得超過10%。

3.1.2.9 貨叉的機械限位裝置工作良好，鎖止銷活動靈活，并能自動鎖定。

3.1.2.10 檢查車輪上是否嵌有異物，檢查驅(qū)動輪和承載輪的工作情況。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 叉車在巷道內(nèi)工作時，該巷道不得有人，若發(fā)現(xiàn)有人進入，應(yīng)立即停止叉車運作，并令其離開。

3.2.2 只能在駕駛室內(nèi)操作叉車，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。

3.2.3 無載行駛時，應(yīng)將貨叉降到最低，貼近地面。

3.2.4 帶載行駛時，可將貨物提升幾厘米高度，但不得超過500mm。

3.2.5 起升的負載下方嚴(yán)禁站人。

3.2.6 只有在駕駛室降到最低位置，才允許打開駕駛室門，出入駕駛室，在巷道內(nèi)也不允許打開駕駛室門選取貨物。

3.2.7 離開叉車時，駕駛員應(yīng)取下電門鑰匙，并將其保管好。

第14篇 叉車操作規(guī)程

1工作前

a．司機開車前，應(yīng)檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。

b．檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。

c．檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無松脫。

d．檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。

e．檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

f．檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在出車前進行排除。

g．發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火，進行檢查排除，正常后方可運行。

h．叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。

2工作中

a．叉車行使作業(yè)時，應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。

b．叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。

c．叉車只能在完全停車后才能換向；嚴(yán)禁提升、傾斜同時操作及超載運行。

d．出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，及時排除。。

3工作后

發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。

發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。

低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。

當(dāng)氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1-2 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

f．將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

第15篇 叉車工崗位操作安全規(guī)程

1、駕駛前必須仔細檢查叉車及叉車的各個功能部件是否靈敏可靠。

2、駕駛時切勿使身體搖擺不停。

3、駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應(yīng)特別小心。

4、在斜坡上行駛時，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。

5、未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50一150mm的高度。

6、切勿突然剎車，引起貨件倒塌。

7、叉車工作時，嚴(yán)禁人站在貨叉上或托盤前面。 嚴(yán)禁人員在叉車工作時站在貨叉下面或在貨叉下面行走。

8、叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。

9、貨物堆碼過高時，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。

10、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)留意車尾撞人。

11、行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴(yán)重時可使手腕折斷。

12、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

13、路面潮濕或有油污要特別小心。

14、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。

15、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。

16、叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。