- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:確保充裝設(shè)備完好無損,包括lng泵、壓力表、安全閥、管道連接等。
2. 準備杜瓦瓶:檢查杜瓦瓶的密封性,確認瓶體無損傷,閥門正常。
3. 安全防護:穿戴防護裝備,如防凍手套、護目鏡、防護服等。
4. 開啟設(shè)備:按照操作手冊啟動lng泵,調(diào)整壓力至合適范圍。
5. 充裝過程:連接杜瓦瓶,開始充裝,監(jiān)控充裝速度和壓力。
6. 停止充裝:達到預(yù)定充裝量后,關(guān)閉lng泵,斷開連接。
7. 檢查記錄:檢查瓶內(nèi)壓力,記錄充裝量,貼上標簽。
8. 存儲運輸:將充裝好的杜瓦瓶安全存儲,準備運輸。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范氣化站lng杜瓦瓶的充裝作業(yè),確保作業(yè)安全、高效,防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以保證lng的穩(wěn)定供應(yīng),降低運營成本,同時保護環(huán)境,符合行業(yè)安全標準和法規(guī)要求。
注意事項
1. 作業(yè)前務(wù)必進行設(shè)備檢查,任何異常都應(yīng)立即停機維修。
2. 充裝過程中,操作人員不得離開現(xiàn)場,隨時關(guān)注壓力變化。
3. 確保充裝速率適中,過快可能導致瓶內(nèi)壓力過高,過慢可能影響效率。
4. 嚴禁超壓充裝,以防杜瓦瓶破裂。
5. 充裝結(jié)束后,正確關(guān)閉閥門,防止lng泄漏。
6. 保持作業(yè)區(qū)域清潔干燥,避免lng與水分接觸引發(fā)事故。
7. 記錄充裝數(shù)據(jù)要準確無誤,便于追溯和管理。
8. 作業(yè)人員需接受專業(yè)培訓,熟知應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)急處理能力。
9. 在儲存和運輸過程中,杜瓦瓶應(yīng)避免劇烈碰撞和傾倒。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能對人員安全和設(shè)備完整性構(gòu)成威脅。通過持續(xù)的培訓和監(jiān)督,我們可以確保作業(yè)流程的安全性和有效性。
氣化站lng杜瓦瓶充裝作業(yè)操作規(guī)程范文
1.加氣(充裝)前準備工作,經(jīng)充裝前檢查合格并填寫lng加氣站氣瓶充裝前、后檢查記錄。
2.充裝操作前準備
2.1 當加氣槍所屬管道的溫度高于設(shè)定溫度值時,加氣機的“加氣”按鈕指示燈熄滅,則加氣前必須進行槍預(yù)冷。
2.2當加氣槍須預(yù)冷時,先吹掃加氣槍和加氣槍座,并對接。
2.3檢查管路中的閥門狀態(tài)。
2.4按下控制盤上“預(yù)冷”按鈕,首先對lng潛液泵進行預(yù)冷,待泵池溫度達到設(shè)定溫度后,lng潛液泵預(yù)冷完畢,自控系統(tǒng)開始進行加氣槍預(yù)冷;當加氣槍預(yù)冷條件滿足后,泵停止,同時點亮加氣機“加氣”指示燈,系統(tǒng)返回待機模式。
2.5加氣(充裝)操作前條件準備完成。
3.加氣(充裝)操作
3.1裝載lng氣瓶的車到站后引導車輛按指定位置停好。
3.2檢查車輛是否停穩(wěn)、熄火,司乘人員是否已離車等候。
3.3卸下lng氣瓶,按規(guī)定位置安放,對每只氣瓶進行充裝前的檢查與稱重,并填寫好氣瓶充裝前后的檢查記錄表和充裝記錄表。
3.4將氣瓶的進液口、氣體排放口分別與對應(yīng)接口進行接連。
3.5接好靜電接地線,分別對接頭的加氣接口、回氣接口和加氣槍、回氣槍進行吹掃。
3.6接好加氣槍和回氣槍后,打開氣瓶的進液閥、氣相排放閥對氣瓶壓力進行排放,直至充裝完畢后才能關(guān)閉進液閥、氣相排放閥。
3.7將系統(tǒng)設(shè)定為定量加氣模式,按下加氣機面板上的“加氣”按鈕,系統(tǒng)提示輸入加氣重量,輸入預(yù)定加氣量并按確認,系統(tǒng)進入加氣(充裝)狀態(tài);當達到預(yù)設(shè)重量時系統(tǒng)自動停止加氣,返回待機模式。
3.8記錄充裝后車載瓶的充裝重量、壓力,待氣瓶與連接軟管化霜后關(guān)閉氣瓶進液閥與氣相排放閥。
3.9收回靜電接地線、加氣槍、回氣槍,完成本次加氣(充裝)作業(yè)。