建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉗工有哪些
篇1
在建筑安裝工作中，小機械操作工通常需要掌握以下幾種設備的操作：
1. 手持電動工具，如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設備，如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設備，如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量，確保符合設計和規(guī)范要求。
3. 準備好工具和設備，如電焊機、氣割設備、鉚釘槍等。
4. 進行預裝配，確認連接部位的尺寸和位置準確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進行質(zhì)量檢查，確保鉚接牢固，無松動、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇3
滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝，適用于高層建筑、煙囪、筒倉等連續(xù)墻體的施工?；Ｊ┕ぶ饕ㄒ韵虏襟E：
1. 模板組裝：在地面上預先組裝好模板系統(tǒng)。
2. 模板提升：使用液壓設備將組裝好的模板提升至預定高度。
3. 澆筑混凝土：在模板內(nèi)澆筑混凝土。
4. 平整與修整：混凝土初凝后，進行平整與修整工作。
5. 模板繼續(xù)提升：待混凝土達到一定強度后，繼續(xù)提升模板。
6. 循環(huán)作業(yè)：重復上述步驟，直至完成整個構(gòu)筑物的施工。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工運輸車輛司機主要包括以下幾個方面：
1. 資質(zhì)審查：司機必須持有有效的駕駛證及相應的機械操作證書，熟悉所駕駛車輛的性能和操作方法。
2. 出車前檢查：每次作業(yè)前，司機應對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設備、輪胎狀況等，確保車輛安全運行。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料應符合車輛荷載限制，不得超載，且物料應固定牢固，防止運輸過程中發(fā)生滑動。
4. 施工現(xiàn)場行駛：在施工現(xiàn)場行駛時，應遵守工地交通規(guī)則，保持低速，注意行人和設備安全。
5. 操作規(guī)程：嚴格按照機械設備的操作手冊進行操作，不得違章作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，及時修復故障，保證車輛良好運行狀態(tài)。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程保溫工
保溫工在建筑安裝工程中承擔著重要的角色，主要職責包括：
1. 施工前準備：熟悉圖紙，了解建筑物的保溫需求，準備相應的材料和工具。
2. 材料處理：切割、裁剪保溫材料，確保尺寸準確，適應建筑物的結(jié)構(gòu)。
3. 安裝施工：將保溫材料固定在墻體、地板或屋頂，確保密閉性，防止熱量流失。
4. 質(zhì)量檢查：檢查保溫層的平整度、厚度，確保符合設計要求。
5. 清理現(xiàn)場：施工結(jié)束后，清理多余材料，保持工作區(qū)域整潔。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉圖紙和施工方案：石工應詳細閱讀和理解工程圖紙，明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡和防塵口罩，確保作業(yè)安全。
3. 材料準備：檢查石材的質(zhì)量，確保無裂紋、缺角等問題，并提前進行切割、打磨等預處理工作。
4. 基礎處理：確保基礎穩(wěn)固，清除雜物，進行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝：按照設計要求進行石材的定位、固定，確保接縫平整、密實。
6. 質(zhì)量控制：定期進行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后及時清理廢棄物，保持施工現(xiàn)場整潔。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備：確保設備完好無損，所有配件齊全，熟悉設備的構(gòu)造和工作原理。
2. 安裝位置確定：依據(jù)設計圖紙，準確測量并標記設備的安裝位置。
3. 基礎制作：根據(jù)設備需求，制作符合標準的基礎，保證其穩(wěn)定性。
4. 設備吊裝：使用吊車或其他吊裝工具，安全、平穩(wěn)地將設備移至預定位置。
5. 定位與固定：精確調(diào)整設備至正確位置，使用螺栓或其他緊固件將其固定。
6. 管線連接：連接設備的進水管、排水管、氣管、電纜等，確保密封性。
7. 調(diào)試與驗收：進行設備試運行，檢查功能是否正常，滿足技術要求，通過驗收。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉚工主要包括以下步驟：
1. 設備預處理：檢查設備的完整性，清除表面污物，確保無損無缺。
2. 定位與劃線：依據(jù)設計圖紙，準確地在設備上劃出安裝位置和孔位。
3. 鉚接準備：選擇合適的鉚釘，檢查其尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
4. 鉆孔：使用鉆頭按照劃線位置進行鉆孔，確保孔徑和深度準確。
5. 清理孔洞：去除孔內(nèi)殘留的金屬屑和污物。
6. 預鉚：將鉚釘插入孔中，進行初步固定。
7. 正式鉚接：使用專用工具進行鉚接，確保鉚釘完全變形并牢固連接。
8. 檢驗：檢查鉚接質(zhì)量，包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周圍無損傷。
9. 記錄：填寫工作記錄，注明操作過程和結(jié)果。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工
1. 設備檢查與準備
- 檢查打樁機的各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認打樁機的定位裝置、導向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準備好樁基資料，了解地質(zhì)條件和設計要求。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
- 設置明顯的安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設計圖紙，正確擺放樁位，使用導向裝置精確對準。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設備或人員。
- 控制打樁速度，避免過快導致樁身損壞或地面震動過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標尺定期測量樁深，確保達到設計要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應立即停止，調(diào)整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數(shù)，如錘擊次數(shù)、深度、時間等。
- 及時填寫施工日志，報告施工進度和存在問題。
篇10
1. 工人必須接受安全培訓，理解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 在高空作業(yè)時，必須使用腳手架、吊籃或安全網(wǎng)，并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動工具前，檢查電線無破損，設備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請許可，遠離易燃易爆物品。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動安全設施。
8. 遵守操作機械設備的操作規(guī)程，禁止超負荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時，注意地下管線，避免損壞。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，及時撤離危險區(qū)域。
篇11
建筑安裝工人在機械施工中操作機床工，主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保機床設備完好無損，所有部件運行正常，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準備：根據(jù)施工需求，準備相應的工具，如扳手、鉗子、測量工具等。
3. 安全防護：穿戴安全帽、工作服、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 操作規(guī)程：熟悉并遵守機床操作手冊中的步驟，正確進行開機、設置、加工、停機等操作。
5. 材料處理：正確處理和定位待加工材料，確保其穩(wěn)固且不會在加工過程中移動。
6. 故障處理：遇到設備異常時，及時停機并報告給上級或維修人員。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙：理解設計圖中防水部分的要求，包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準備：選用符合標準的防水材料，如防水卷材、涂料等，確保質(zhì)量和性能。
3. 基層處理：清理施工區(qū)域，確?；鶎痈稍铩⑵秸?、無雜物。
4. 防水層鋪設：按順序進行，注意接縫嚴密，防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護：鋪設完成后，待材料充分固化，期間應避免踩踏或接觸水分。
6. 質(zhì)量檢驗：進行閉水試驗，檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
7. 記錄留存：記錄施工過程，包括材料使用、施工日期、檢驗結(jié)果等。
篇13
1. 施工準備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設計要求，準確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設與拆除：按照工程規(guī)范進行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進硬化。
6. 質(zhì)量檢驗：對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。
篇14
在土木建筑地下連續(xù)墻施工過程中，主要包括以下步驟：
1. 確定施工范圍和深度，進行場地清理。
2. 設立導墻，保證連續(xù)墻的定位準確。
3. 挖槽，通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機。
4. 制作混凝土墻段，通常是預制或現(xiàn)場澆筑。
5. 安裝接頭，確保各墻段間的連續(xù)性。
6. 注漿，填充墻段間的縫隙，增強整體穩(wěn)定性。
7. 墻體質(zhì)量檢測，確保工程安全。
篇15
建筑安裝工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，消除潛在的不均勻沉降風險。
2. 模板制作：設計并制作符合圖紙要求的模板，用于混凝土澆筑。
3. 鋼筋綁扎：按照設計要求布置和固定鋼筋網(wǎng)。
4. 混凝土澆筑：將混凝土均勻倒入模板內(nèi)，確保無空隙。
5. 養(yǎng)護與脫模：待混凝土固化后進行適當?shù)酿B(yǎng)護，待達到足夠強度后拆除模板。
6. 升板提升：利用升板設備將預制板提升至預定位置。
7. 結(jié)構(gòu)連接：將提升后的板與主體結(jié)構(gòu)進行可靠連接。
8. 安裝與檢查：完成其他輔助結(jié)構(gòu)安裝，并進行全面的安全檢查。
篇16
地下連續(xù)墻施工涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 地質(zhì)勘探與設計：了解地質(zhì)條件，制定施工方案。
2. 導墻建設：為保證墻體位置準確，需先建導墻。
3. 挖槽：使用挖槽機挖掘溝槽。
4. 泥漿護壁：保持槽壁穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 模板吊裝：將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內(nèi)。
6. 澆筑混凝土：注入混凝土形成墻體。
7. 接頭處理：確保連續(xù)墻間的連接質(zhì)量。
8. 槽孔清理與回填：完成墻體后，清理并回填槽孔。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準備
1. 佩戴完整的個人防護設備，包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設置適當?shù)南涝O施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
二、設備檢查與調(diào)試
1. 檢查電焊機是否正常，確認電壓、電流設置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機，進行試焊，調(diào)整焊接電流至適宜范圍。
4. 進行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關閉電焊機，斷開電源。
四、質(zhì)量控制與維護
1. 焊接完成后，檢查焊縫質(zhì)量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機，清潔濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇18
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉圖紙：理解建筑物的結(jié)構(gòu)設計，明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。
2. 檢查材料：確保鋼筋質(zhì)量合格，無銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準備：包括切割機、彎曲機、綁扎工具等，保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割：根據(jù)尺寸要求準確切割，保持切口平直。
2. 彎曲：依據(jù)設計角度，正確使用彎曲機進行操作。
3. 綁扎：采用雙扣交叉法，確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置：按照圖紙定位，確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定：使用墊塊和支撐，防止?jié)仓r位移。
3. 接頭處理：焊接或機械連接，確保接頭質(zhì)量。
四、安全措施
1. 佩戴防護裝備：如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 注意操作安全：禁止亂扔亂放工具，避免傷人。
3. 防止觸電：電氣設備使用時確保接地良好，操作人員應絕緣。
篇19
土石方機械司機在建筑安裝工作中扮演著至關重要的角色，他們操作的設備包括挖掘機、裝載機、推土機等，負責進行場地平整、挖掘基坑、運輸土石等工作。這些機械設備的操作需要專業(yè)技能和安全意識，確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇20
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁機司機
1. 設備檢查與調(diào)試
2. 安全操作程序
3. 工作過程中的監(jiān)控
4. 故障排除與應急處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 施工現(xiàn)場的溝通與協(xié)調(diào)
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程——機床工
一、工作準備
1. 熟悉設備：了解機床的型號、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設備：開機前檢查機床各部位是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照設備操作手冊，正確啟動機床，等待設備穩(wěn)定運行。
2. 加工操作：根據(jù)工藝要求，調(diào)整刀具、進給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 停機與清理：完成加工后，按照規(guī)程停機，清理工作臺和刀具，做好交接記錄。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每日工作結(jié)束后，清潔機床，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 故障報修：遇到設備故障，立即停止操作并上報，由專業(yè)人員維修。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護裝備，包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具，并定期進行絕緣性能檢查。
3. 在工作現(xiàn)場設置警示標志，防止無關人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認電源關閉，進行驗電操作。
2. 安裝電線和電器設備，確保接線正確無誤。
3. 進行電路測試，驗證電氣系統(tǒng)的完整性。
4. 清理工作現(xiàn)場，恢復原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下，采取防潮措施，使用防水型電氣設備。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶并確保固定點牢固。
篇23
1. 大模板的準備與檢查：確保模板的尺寸準確，無變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設立：根據(jù)設計要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達到足夠強度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護模板，以便下次使用。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑鋼筋工
1. 材料準備與檢查
- 確保鋼筋種類、規(guī)格符合設計要求。
- 檢查鋼筋表面無銹蝕、裂紋等缺陷。
2. 工具設備
- 使用合格的切割工具、彎曲機、綁扎工具。
- 定期維護保養(yǎng)設備，確保安全運行。
3. 施工測量與放樣
- 根據(jù)圖紙進行精確測量，確定鋼筋位置。
- 使用墨斗、直尺等工具進行放樣。
4. 鋼筋加工
- 切割鋼筋至所需長度，保持端部平整。
- 彎曲鋼筋，確保形狀和角度準確。
5. 鋼筋綁扎
- 按照設計圖進行綁扎，保持鋼筋間距離準確。
- 使用鐵絲牢固綁扎，避免松動。
6. 質(zhì)量控制
- 定期檢查綁扎質(zhì)量，確保符合規(guī)范要求。
- 對不合格部位及時進行調(diào)整或返工。
7. 安全操作
- 遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護用品。
- 注意高空作業(yè)安全，防止墜落。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風工
通風工在建筑安裝工程中承擔著至關重要的角色，主要負責設計、安裝、調(diào)試和維護建筑物內(nèi)的通風系統(tǒng)。其工作內(nèi)容包括但不限于以下幾點：
1. 熟悉并理解設計方案，確保通風設備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設計要求。
2. 安裝通風管道、風機、風口、消聲器等設備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進行設備的調(diào)試，保證通風系統(tǒng)的正常運行。
4. 對已安裝的通風系統(tǒng)進行檢查，確保無泄漏、無噪音、通風效果達標。
5. 維護和保養(yǎng)通風設備，定期清潔，及時處理故障。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑抹灰工
一、施工準備
1. 確認工作區(qū)域安全，清理雜物，設立警示標志。
2. 檢查抹灰材料，如砂漿、石灰膏等質(zhì)量合格，符合設計要求。
3. 準備好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。
二、基層處理
1. 墻體表面清除浮灰、油污，確?；嫫秸稍?。
2. 對于磚墻，檢查墻體是否穩(wěn)固，如有空鼓應提前修補。
3. 設置標高控制線，確保抹灰層厚度均勻。
三、砂漿配制
1. 按照設計配合比配制砂漿，攪拌均勻，保持適宜的稠度。
2. 施工過程中，砂漿要隨拌隨用，防止硬化。
四、抹灰施工
1. 先抹底層灰，厚度一般為5-7mm，待其初凝后再抹中層灰。
2. 中層灰厚度視墻面平整度而定，通常為10-20mm，抹平后用木抹子搓平。
3. 最后抹面層灰，厚度約2-5mm，要求表面光滑、無明顯接痕。
五、養(yǎng)護與驗收
1. 抹灰完成后，適時灑水養(yǎng)護，防止開裂。
2. 待砂漿達到一定強度后進行驗收，檢查平整度、垂直度及粘結(jié)強度。
篇27
建筑安裝工人操作規(guī)程：頂管施工
1. 設備準備：確保頂管機、導向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機等設備完好無損，并進行預檢查。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作區(qū)，設置安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
3. 土層分析：了解地質(zhì)條件，確定合適的頂管材料和施工方法。
4. 管道預制：按照設計圖紙預制管道，保證尺寸準確無誤。
5. 導向孔鉆進：精確鉆出導向孔，為后續(xù)頂管提供路徑。
6. 頂管推進：逐步推進頂管機，保持穩(wěn)定速度，避免對周圍環(huán)境造成影響。
7. 監(jiān)控調(diào)整：實時監(jiān)測頂管過程，如遇偏差及時調(diào)整。
8. 后續(xù)處理：完成頂管后，進行接頭處理、回填土方等工作。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工土石方機械司機主要包括以下內(nèi)容：
1. 機械選擇與檢查：根據(jù)工程需求，選用合適的土石方機械設備，如挖掘機、裝載機、推土機等，并在作業(yè)前進行全面的安全檢查。
2. 操作技能培訓：熟悉設備的操作手冊，掌握設備的基本操作技能，包括啟動、行駛、挖掘、裝載等動作。
3. 施工現(xiàn)場管理：遵守工地安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔，確保施工過程中的人員安全。
4. 設備維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時處理設備故障，保證設備的良好運行狀態(tài)。
5. 環(huán)境保護措施：實施揚塵控制，減少噪音污染，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查：確保打樁機完好無損，各部件功能正常，如鉆頭、液壓系統(tǒng)、操控裝置等。
2. 現(xiàn)場準備：確認工作區(qū)域安全，無其他施工干擾，地面穩(wěn)固，必要時進行地基處理。
3. 操作流程：按照標準程序啟動、操作和關閉打樁機，包括定位、下樁、打樁、拔樁等步驟。
4. 安全措施：遵守工地安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、護目鏡等。
5. 緊急應對：了解并掌握設備故障及突發(fā)情況的應急處理方法。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程：無損探傷工
在建筑安裝工程中，無損探傷工扮演著至關重要的角色，他們負責檢測結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷，確保工程質(zhì)量。主要任務包括：
1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內(nèi)部質(zhì)量。
2. 根據(jù)探傷結(jié)果分析材料的完整性，判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。
3. 準確記錄和報告檢測數(shù)據(jù)，為工程安全提供依據(jù)。
4. 維護和校準探傷設備，確保其正常運行。
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉗工
第1條 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
第2條 使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
第3條 使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工作將鋸斷時，要用手或支架托住。
第4條 使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。
第5條 使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。
第7條 檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。
第8條 拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側(cè)。
第9條 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
第10條 設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙灰。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。
設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
