氣焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損，所有連接線絕緣良好，無裸露部分。
2. 檢查焊槍、電極帽、接地線等配件是否完整，磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換。
3. 焊接前檢查氣體瓶壓力，保證工作過程中氣體供應(yīng)充足。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免易燃易爆物品堆積。
2. 設(shè)置好消防設(shè)備，如滅火器，并確保其在有效期內(nèi)。
3. 確認(rèn)周圍無高壓電線或其它電器設(shè)備，以防電弧引發(fā)事故。
三、個人防護(hù)
1. 焊工必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐熱的工作服和手套，保護(hù)身體和手部免受火花燙傷。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪聲對聽力的影響。
四、操作流程
1. 接通電源后，先預(yù)熱焊機(jī)，待電流穩(wěn)定后再進(jìn)行焊接。
2. 操作時保持焊槍角度適中，避免電弧過長導(dǎo)致飛濺。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
2. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如擦拭、加油等，延長設(shè)備壽命。
3. 填寫工作日志，記錄當(dāng)天的焊接情況及設(shè)備狀態(tài)。
篇2
1. 焊接前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保電、氣焊機(jī)完好無損，電線無裸露，氣體管道無泄漏。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工作需求，選用適合的焊條、焊絲和氣體。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、面罩和防護(hù)服，確保個人安全。
2. 工作區(qū)域安全
- 清理工作區(qū)：移除易燃易爆物品，保持地面干燥。
- 設(shè)立警戒：在焊接區(qū)域周圍設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
- 通風(fēng)設(shè)施：確保工作場所通風(fēng)良好，減少有害煙塵積聚。
3. 焊接操作
- 規(guī)范操作：按照操作手冊進(jìn)行，避免過度加熱或過快焊接。
- 監(jiān)控火焰：對于氣焊，控制火焰大小適中，避免失控。
- 斷電斷氣：完成焊接后，先關(guān)閉電源和氣源，再撤離現(xiàn)場。
4. 應(yīng)急處理
- 火災(zāi)應(yīng)對：備有滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即撲滅。
- 傷害處理：了解急救知識，遇到燙傷或其他傷害，及時處理。
篇3
氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項技術(shù)性強(qiáng)且有一定風(fēng)險的任務(wù)，涉及各種設(shè)備、材料和工藝。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 使用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，確保其閥門、減壓器和軟管無泄漏。
2. 檢查焊接設(shè)備，包括焊炬、割炬和防護(hù)設(shè)備，確保功能正常。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時采取防火措施，如配備滅火器。
4. 正確穿戴個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
5. 控制氣體流量，避免過快或過慢，防止火災(zāi)或爆炸。
6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境中作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 在焊接過程中保持專注，避免突然的動作導(dǎo)致火花飛濺。
8. 完成工作后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇4
電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
電氣焊工作為一種特殊工種，其作業(yè)過程中存在多種潛在的職業(yè)危害。這些危害主要包括：
1. 煙塵和有毒氣體：焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵和有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等，可能對呼吸系統(tǒng)造成傷害。
2. 強(qiáng)光和輻射：電弧焊接產(chǎn)生的紫外線和紅外線輻射可能導(dǎo)致視力下降和皮膚灼傷。
3. 噪音：焊接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽力。
4. 電擊風(fēng)險：接觸帶電部件可能導(dǎo)致電擊事故。
5. 爆炸和火災(zāi)：焊接作業(yè)時，火花可能引燃易燃物質(zhì)，引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
6. 重物搬運(yùn)和重復(fù)動作：長時間的體力勞動可能導(dǎo)致肌肉骨骼疾病。
篇5
氣焊工作是一項需要專業(yè)技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)操作規(guī)程的任務(wù)，其主要包括以下環(huán)節(jié)：準(zhǔn)備工具設(shè)備、檢查作業(yè)環(huán)境、設(shè)置防護(hù)措施、焊接操作、作業(yè)后清理及設(shè)備維護(hù)。
篇6
汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2. 檢查焊接電纜線是否破損，接頭是否牢固。
3. 檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管等，確保無泄漏。
二、工作環(huán)境與個人防護(hù)
1. 工作場地應(yīng)保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋，防止?fàn)C傷和電擊。
3. 設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鹪O(shè)施，如滅火器。
三、焊接操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
2. 在開始焊接前，確保工件固定穩(wěn)固，避免焊接過程中移動。
3. 施焊時保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或伸展。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 暫停工作時，關(guān)閉電源和氣體閥門。
2. 完成焊接后，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具和設(shè)備。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即停止工作，切斷電源并報告維修。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須熟悉并理解所使用的氣焊設(shè)備，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍等組成部分及其功能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查氧氣和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器是否正常，焊槍連接是否牢固。
3. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃物，與火源保持至少10米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰，避免過大或過小，防止失控。
6. 斷氣操作：作業(yè)完畢或離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉氣源。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，了解并掌握應(yīng)急處理措施。
篇8
電、氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、安全設(shè)備與個人防護(hù)
1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保電氣線路無裸露，氣體管道無泄漏。
2. 使用專用的防護(hù)眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
3. 穿戴防火耐熱的工作服、手套和絕緣鞋，確保身體各部位不受高溫灼傷。
二、工作環(huán)境
1. 焊接作業(yè)區(qū)域需保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，遠(yuǎn)離熱源和火源，使用后及時關(guān)閉閥門。
3. 保證良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
三、操作步驟
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
2. 焊接前確認(rèn)電極或焊條干燥，防止短路。
3. 焊接過程中如遇異常，立即切斷電源和氣源。
四、應(yīng)急措施
1. 配備滅火器，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，第一時間報警并采取初步滅火措施。
3. 如發(fā)生觸電，切勿直接接觸，應(yīng)切斷電源后再進(jìn)行救援。
篇9
1. 焊接前準(zhǔn)備：包括檢查設(shè)備、工具、材料的狀態(tài)，確認(rèn)焊接環(huán)境的安全性。
2. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、手套、防護(hù)服等。
3. 設(shè)備設(shè)置：根據(jù)焊接材料和工藝要求調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
4. 工件預(yù)處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
5. 焊接操作：執(zhí)行正確的焊接手法，保持穩(wěn)定的焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：冷卻焊縫，清理焊渣，進(jìn)行必要的檢驗。
7. 設(shè)備保養(yǎng)：定期維護(hù)和檢查焊接設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
篇10
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 個人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作現(xiàn)場的安全布置
4. 氣體瓶的正確使用
5. 焊接過程中的安全措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備存放
篇11
氣焊工和氣割工在作業(yè)過程中，消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊接設(shè)備、切割設(shè)備、氣體瓶及附件完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 氣體管理：正確使用減壓器，避免氣體過壓或欠壓；作業(yè)完畢后，關(guān)閉氣體閥門。
4. 滅火設(shè)備：配備并知曉如何使用滅火器等消防器材。
5. 個人防護(hù)：穿戴防火防熱的工作服、手套和護(hù)目鏡，保護(hù)自身安全。
6. 電氣安全：遠(yuǎn)離帶電設(shè)備，防止電火花引發(fā)火災(zāi)。
篇12
電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
電焊、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及的設(shè)備和操作復(fù)雜，因此，制定一套完善的安全規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飛濺和熱輻射。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需檢查焊機(jī)、氣瓶、軟管等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 工作場所：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，周圍無易燃易爆物品，并設(shè)置滅火器材。
4. 氣體管理：使用氧氣和乙炔等氣體時，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免混合氣體引發(fā)爆炸。
5. 電源管理：焊機(jī)接線應(yīng)牢固，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離火花的地方。
6. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急計劃，包括火災(zāi)、窒息等意外情況的處理。
篇13
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個人防護(hù)
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離，不得靠近熱源。
2. 使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設(shè)備完好無損。
3. 焊工必須佩戴防護(hù)眼鏡、防火手套、工作服，并在必要時佩戴呼吸器。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)設(shè)備連接無泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
三、焊接過程
1. 打開乙炔，然后緩慢開啟氧氣，調(diào)節(jié)火焰至適宜焊接。
2. 焊接時保持適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌龋刂坪没鹧娲笮 ?
3. 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場并報告。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
五、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉所有氣源，整理工具，清理現(xiàn)場。
2. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時，確保瓶閥保護(hù)帽已裝好。
篇14
1. 檢查設(shè)備：確保電、氣焊設(shè)備完好無損，電線絕緣層無破損，氣體管道無泄漏。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 使用防護(hù)設(shè)備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝，設(shè)置滅火器材。
4. 操作流程：遵循正確的焊接步驟，如預(yù)熱、焊接、冷卻等。
5. 監(jiān)控與應(yīng)急：有人在場監(jiān)督作業(yè)，一旦發(fā)生火情，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇15
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 氣體的正確存儲和使用
4. 焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備
5. 焊接過程中的安全措施
6. 焊接結(jié)束后的工作
7. 應(yīng)急處理程序
篇16
氣焊工防火操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有氣焊設(shè)備完好無損，氧氣瓶與乙炔瓶間距應(yīng)大于5米，兩者與作業(yè)點距離應(yīng)大于10米。
2. 作業(yè)環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，禁止在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)。
3. 操作前準(zhǔn)備：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，檢查氣體管道無泄漏，配備滅火器材，并做好個人防護(hù)。
4. 焊接過程中：遵循“先開乙炔，后開氧氣”的原則，隨時監(jiān)控火焰狀態(tài)，避免火源接觸周圍物體。
5. 完工清理：關(guān)閉氣體閥門，檢查現(xiàn)場無火種遺留，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇17
非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損，所有連接線牢固無破損。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
3. 焊接面清潔，無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免易燃物接近。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 搭設(shè)絕緣墊，防止電流泄露。
三、個人防護(hù)
1. 穿戴防火防熱的工作服、手套和護(hù)目鏡。
2. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，防止有毒煙塵吸入。
3. 焊接過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
四、操作流程
1. 連接電源和氣源，開啟設(shè)備，預(yù)熱焊槍。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
3. 焊接過程中，保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源和氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電、火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇18
電氣焊工安全技能操作規(guī)程
電氣焊工作是一項技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險性高的作業(yè)，需要遵循嚴(yán)格的安全規(guī)程以確保人員安全和設(shè)備完好。以下是電氣焊工在作業(yè)中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、電纜線、焊槍、電極等設(shè)備完好無損，無裸露的導(dǎo)電部分。
2. 保護(hù)措施：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防火服等個人防護(hù)裝備，防止電弧光、飛濺物和熱輻射傷害。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志，確保通風(fēng)良好。
4. 電源管理：正確連接電源，使用專用開關(guān)，作業(yè)結(jié)束后切斷電源。
5. 焊接工藝：根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流大小、電壓、焊接速度等。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備，了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案。
篇19
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護(hù)裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉
篇20
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)眼睛免受弧光傷害。
2. 防護(hù)服：穿著防火、隔熱的防護(hù)服，防止火花燙傷。
3. 防護(hù)手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護(hù)手部安全。
4. 防護(hù)鞋：穿戴防滑、耐熱的防護(hù)鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護(hù)眼鏡和面罩：在需要時，額外佩戴防護(hù)眼鏡和面罩，增強(qiáng)眼部保護(hù)。
二、工作環(huán)境準(zhǔn)備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風(fēng)設(shè)施：確保良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設(shè)備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 焊接設(shè)備：檢查設(shè)備是否完好，電線無破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認(rèn)氣體瓶壓力正常，閥門無泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設(shè)定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設(shè)定合適電流。
2. 引弧與熄弧：正確引弧，焊接完成后及時熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關(guān)注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火設(shè)備，撤離現(xiàn)場并報警。
2. 電擊防護(hù)：若觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。
篇21
1. 焊接前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，檢查電線無裸露，接地良好。
2. 穿戴防護(hù)裝備：頭盔、手套、防護(hù)眼鏡、工作服等。
3. 檢查氣體瓶：壓力正常，閥門無泄漏。
4. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃易爆物品，保持安全距離。
5. 操作過程：遵循正確的焊接手法和角度，避免火花飛濺。
6. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源、氣源，清理現(xiàn)場，確?；鸱N熄滅。
篇22
手工氣焊工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具和設(shè)備的檢查
2. 焊接前的準(zhǔn)備
3. 氣體的使用與管理
4. 焊接過程的安全操作
5. 焊接后的清理與維護(hù)
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇23
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境的安全評估
3. 操作過程中的個人防護(hù)措施
4. 焊接氣體的處理與存儲
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對
篇24
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服。
2. 檢查設(shè)備：確保焊炬、氣體瓶、減壓閥、軟管等設(shè)備完好無損，無泄漏。
3. 選擇合適的工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 準(zhǔn)備作業(yè)材料：根據(jù)焊接需求選擇合適的焊絲和氣體。
5. 預(yù)熱和操作：正確調(diào)節(jié)火焰，進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行焊接操作。
6. 滅火措施：準(zhǔn)備滅火器，并知曉其使用方法以防意外。
7. 作業(yè)后清理：關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備。
篇25
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保焊接面清潔無雜質(zhì)。
2. 佩戴防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、焊接手套、防護(hù)服和呼吸器等。
3. 設(shè)置工作區(qū)域：確保通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 操作設(shè)備：正確連接電源，調(diào)整電流和氣體流量。
5. 焊接過程：穩(wěn)定持握焊槍，控制焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，檢查焊接質(zhì)量。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并執(zhí)行火災(zāi)、爆炸等緊急情況的應(yīng)對流程。
篇26
電焊、氣焊工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電焊機(jī)和氣焊設(shè)備完好無損，電源線無破損，氣體瓶閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、焊鉗及焊接電纜接觸良好，無漏電現(xiàn)象。
3. 氣體瓶應(yīng)安裝減壓閥，并確保壓力表正常工作。
二、工作環(huán)境
1. 工作場地清潔，無易燃易爆物品。
2. 確保通風(fēng)良好，避免有毒煙霧積聚。
3. 設(shè)置滅火器，以防意外火源。
三、個人防護(hù)
1. 穿戴專用的防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
2. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，如防毒面具，以防吸入有害氣體。
3. 站立在絕緣墊上，防止觸電。
四、操作步驟
1. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流大小、電壓設(shè)置等。
2. 焊接前預(yù)熱工件，以提高焊接質(zhì)量。
3. 操作時保持焊槍或焊鉗穩(wěn)定，避免焊渣飛濺。
五、氣焊操作
1. 打開氧氣閥，調(diào)整至適當(dāng)流量，再開啟乙炔閥。
2. 點燃火焰，調(diào)整為合適的焰心形狀。
3. 焊接完成后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。
六、電焊操作
1. 接通電源，調(diào)整電流至合適值。
2. 引燃電弧，保持電極與工件的適當(dāng)距離。
3. 焊接結(jié)束后，先切斷電源，再清理焊渣。
篇27
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，務(wù)必對焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括焊機(jī)、焊槍、氣瓶、電纜線等，確保無損壞、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服、防護(hù)鞋等，防止熱輻射、火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
4. 氣體管理：正確連接和固定氣瓶，使用專用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量，作業(yè)完畢后關(guān)閉閥門。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備過熱。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉并掌握火災(zāi)撲救方法，了解應(yīng)急預(yù)案，配備滅火器材。
篇28
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表正常。
2. 安裝減壓閥：正確安裝并調(diào)整到合適的工作壓力。
3. 檢查焊槍：確保焊槍完好，無損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 準(zhǔn)備防護(hù)用品：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 清理作業(yè)場地：移除易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)置警戒線：在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。
3. 確保通風(fēng)良好：防止有害氣體積聚，必要時使用排風(fēng)扇。
三、焊接操作流程
1. 打開氣源：先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時反之。
2. 調(diào)整火焰：預(yù)熱并調(diào)整至合適的焊接火焰。
3. 開始焊接：按照工藝要求進(jìn)行焊接操作。
4. 關(guān)閉氣源：完成工作后，先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。
四、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理：如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離并報告。
五、個人安全
1. 不得疲勞作業(yè)：保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞引發(fā)事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免長時間連續(xù)工作。
篇29
氣焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保設(shè)備如氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器、焊接電纜、防護(hù)裝備等齊全且完好。
2. 環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，確保作業(yè)安全。
3. 檢查設(shè)備：檢查氧氣瓶、乙炔瓶的壓力，連接部位無泄漏，減壓器調(diào)節(jié)正常。
4. 焊接材料準(zhǔn)備：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊絲，保證其干燥、無油污。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接要求，調(diào)整氧氣和乙炔的流量，確定預(yù)熱溫度和焊接速度。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設(shè)備：掌握氣焊設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準(zhǔn)備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場：工作完成后，及時關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
氣焊工安全操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管，氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量在5立方米／時或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作。遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合設(shè)乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠。不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4 0℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23―30％氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。
