電焊、氣焊工安全操作規(guī)程7有哪些
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交流電焊機使用安全操作規(guī)程
交流電焊機是焊接作業(yè)中不可或缺的設備，為確保操作人員的安全和焊接工作的順利進行，制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電焊機的電源線、接地線是否完好，焊槍、焊鉗無破損，絕緣性能良好。
2. 選擇合適的電源：根據(jù)電焊機銘牌上的電壓、電流要求，正確連接電源，避免過載。
3. 設備接線：確保電焊機的接地端可靠接地，防止電流回路通過人體。
4. 穿戴防護裝備：操作員應佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止電弧光、火花灼傷。
5. 開啟電源：先開啟電焊機，待電壓穩(wěn)定后再進行焊接操作。
6. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免身體接觸帶電部分。
7. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電焊機電源，清理現(xiàn)場，斷開電源線。
篇2
選礦廠檢修車間電焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 檢查焊鉗絕緣性能，防止漏電。
3. 焊接電纜應無裸露，連接牢固。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，無易燃易爆物品。
2. 確保通風良好，避免有害氣體積聚。
3. 設置滅火器材，以防萬一。
三、個人防護措施
1. 佩戴防護眼鏡，保護眼睛免受飛濺傷害。
2. 穿戴防護服和焊接手套，防止燒傷。
3. 使用耳塞，降低噪音影響。
四、操作流程
1. 啟動電焊機前，確認周圍無人。
2. 調(diào)整電流至適宜值，根據(jù)焊接材料厚度。
3. 開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源。
2. 如遇火災，使用滅火器撲救，并報警。
3. 若受傷，立即進行急救并報告。
篇3
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險較高的工藝，涉及到多種安全技術(shù)操作規(guī)程。主要包括以下幾點：
1. 個人防護裝備的使用：焊工必須佩戴專用的安全帽、護目鏡、防護手套、防火工作服和絕緣鞋，確保在作業(yè)過程中對頭部、眼睛、手部和身體的全面保護。
2. 工作場地準備：工作區(qū)域應保持清潔，無易燃物，并設置適當?shù)臏缁鹪O備。焊接設備需定期檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 電源管理：電焊機的接線應正確，接地良好，防止電流泄露造成觸電事故。
4. 焊接操作規(guī)范：在開始焊接前，應檢查焊條、焊槍和電纜線的完好性。焊接過程中，要避免焊條或電纜線接觸皮膚和衣物。
5. 氣體保護焊的安全措施：使用氣體保護焊時，需確保氣瓶固定牢固，閥門關(guān)閉嚴密，氣體泄漏檢測正常。
6. 廢渣處理：焊接完成后，及時清理焊渣，避免高溫焊渣引燃周圍物品。
7. 應急響應：熟悉并掌握應急處理程序，如火災、觸電等緊急情況下的自救和互救方法。
篇4
風電焊工安全操作維護規(guī)程
風電焊工作為一項專業(yè)技能，其安全操作和設備維護至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設備損壞，并保證風電設備的穩(wěn)定運行。以下是風電焊工需要遵守的主要規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查焊接設備是否完好，電線無破損，接地線連接牢固。
- 確認工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
- 穿戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 焊接操作：
- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手部動作，避免火花飛濺到敏感部件。
- 定期檢查焊縫質(zhì)量，確保焊點牢固無缺陷。
3. 設備維護：
- 每次使用后清潔焊槍和電極，防止氧化物積累影響性能。
- 定期檢查設備電氣部分，及時更換磨損部件。
- 存放設備時，應放在干燥、通風、無腐蝕性物質(zhì)的地方。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止焊接，如設備發(fā)熱異常、漏電等。
- 火花引起火災時，立即使用滅火器撲滅，并報告上級。
- 如遇電擊，先切斷電源，然后進行急救。
篇5
氧割與電焊是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝技術(shù)，涉及到金屬材料的切割與連接。為確保作業(yè)安全，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 氧割設備檢查與準備
2. 電焊設備檢查與準備
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個人防護裝備穿戴
5. 氣體瓶處理與連接
6. 焊接與切割操作流程
7. 應急處理與事故預防
8. 工作完成后的清理與設備存放
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手工電焊安全操作規(guī)程
手工電焊是一種廣泛應用的焊接技術(shù)，涉及各種金屬材料的連接。為了確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行，以下列出了一些基本的手工電焊安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：穿戴合適的防護服、焊接面罩、防護手套和防砸鞋，防止火花和高溫金屬飛濺傷害。
2. 焊接場地準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，設置消防器材，并保持良好的通風。
3. 電源和設備檢查：檢查焊機、電纜線、接地線是否完好，防止漏電事故。
4. 氣體瓶管理：使用氧氣和乙炔瓶時，應遠離熱源，瓶閥關(guān)閉時確保旋緊，避免氣體泄漏。
5. 焊接工藝選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接參數(shù)，避免過度熱量導致火災或工件變形。
篇7
電焊機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電焊機外觀無明顯損傷，電源線完好無損。
2. 確認電焊機接地良好，防止電擊事故。
3. 根據(jù)焊接任務選擇合適的焊條和電流設定。
二、操作流程
1. 連接電源，打開電焊機開關(guān)，預熱至適宜工作溫度。
2. 調(diào)整電流大小，根據(jù)焊條直徑和焊接材料厚度確定。
3. 將焊條夾持在焊鉗上，保持與工件適當距離。
4. 開始焊接，保持焊條與工件的角度，控制熔池深度和寬度。
5. 焊接過程中，適時擺動焊條，保證焊縫質(zhì)量。
6. 焊接完成后，關(guān)閉電焊機電源，等待冷卻后再進行其他操作。
三、安全措施
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止火花燙傷。
2. 工作現(xiàn)場保持通風，避免吸入有害煙塵。
3. 避免在易燃易爆物品附近焊接，以防引發(fā)火災。
4. 焊接過程中注意觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理電焊機內(nèi)部灰塵，保持散熱良好。
2. 檢查電極接觸情況，如有磨損及時更換。
3. 操作結(jié)束后，斷開電源，存放在干燥通風處。
篇8
電焊割、氣焊割消防安全操作規(guī)程
電焊割、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見但潛在危險的操作，涉及到的消防安全規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 作業(yè)現(xiàn)場安全檢查
3. 操作過程中的防火措施
4. 應急預案與撤離路線
5. 作業(yè)后清理與關(guān)閉
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電焊操作規(guī)程辦法
電焊操作規(guī)程辦法主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備準備：確保電焊機、防護設備（如面罩、手套、絕緣鞋）及焊接材料完好無損。
2. 工作環(huán)境：檢查工作場地是否清潔、干燥，避免易燃易爆物品，確保通風良好。
3. 安全措施：佩戴好個人防護裝備，設置安全警示標志，準備滅火器材。
4. 材料準備：根據(jù)焊接需求選擇合適的焊接材料，切割、打磨工件至合適尺寸。
5. 焊接工藝：確定焊接電流、電壓，選擇合適的焊接方法（如tig、mig、手工電弧焊等）。
6. 操作步驟：執(zhí)行預熱、焊接、后熱（如有必要）等步驟，確保焊接質(zhì)量。
7. 質(zhì)量檢查：焊接完成后進行外觀檢查和無損檢測，確保焊接部位無裂紋、氣孔等缺陷。
8. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理焊渣，恢復工作區(qū)域整潔。
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1. 準備工作
- 檢查設備：確保風電焊機、電源線、電纜、焊槍等設備完好無損，功能正常。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、焊接手套、防火服等個人防護裝備。
- 環(huán)境檢查：工作區(qū)域應清潔、干燥，無易燃易爆物品。
2. 操作流程
- 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度設定合適的電流、電壓和焊接速度。
- 定位焊接：準確標記和定位焊接點，確保焊縫質(zhì)量。
- 引?。赫_握持焊槍，平穩(wěn)引弧，避免飛濺。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的焊槍角度，連續(xù)、均勻地施加焊條，控制熔深和寬度。
- 終止焊接：完成焊接后，緩慢減小電流，避免焊縫產(chǎn)生裂紋。
3. 質(zhì)量檢查
- 焊接完成后，檢查焊縫外觀，確認無氣孔、夾渣、未焊透等問題。
- 若有必要，進行無損檢測，如超聲波或射線檢測，確保內(nèi)部質(zhì)量。
4. 清理與維護
- 清理焊渣，冷卻設備，及時更換磨損部件。
- 關(guān)閉電源，整理工作現(xiàn)場，歸置工具。
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1. 個人防護裝備的穿戴
2. 焊接設備的檢查與調(diào)試
3. 工作環(huán)境的安全評估
4. 焊接過程中的監(jiān)控
5. 焊接結(jié)束后的工作清理
6. 應急措施的準備
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電焊氣焊安全操作規(guī)程
電焊與氣焊作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保焊機、氣瓶、減壓閥、焊接槍等設備完好無損，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，避免易燃易爆物質(zhì)存在，且需配備滅火器等消防設施。
3. 個人防護：操作人員必須佩戴防護眼鏡、手套、工作服，必要時還需頭盔和呼吸器，防止火花飛濺和有害氣體吸入。
4. 氣體處理：使用氧氣瓶和乙炔瓶時，應保持安全距離，不得靠近熱源，開啟瓶閥時動作要緩慢。
5. 焊接操作：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量，避免產(chǎn)生大量煙塵。
6. 應急措施：一旦發(fā)生火災或氣體泄漏，立即關(guān)閉氣源，啟動應急預案。
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電焊安全操作要點
1. 佩戴個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋，確保身體各部位不受火花和高溫傷害。
2. 檢查設備：在開始作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、電極和接地線是否完好無損，防止漏電事故。
3. 確定工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風良好，避免產(chǎn)生有毒煙塵。
4. 設立警示標志：在工作區(qū)域周圍設置明顯的警示標志，防止他人誤入。
5. 正確接線：確保電源接線正確，避免短路和觸電風險。
6. 控制電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，選擇合適的電流，避免過熱導致火災。
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電焊工與氧割工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們的工作涉及到焊接和切割金屬材料，因此必須遵循嚴格的安全技術(shù)操作規(guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、防火服、防護鞋和呼吸器等。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，并配備消防設備。
3. 設備檢查：檢查焊機、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶的狀態(tài)，確保其正常運行。
4. 氣體管理：正確連接和密封氣體瓶，防止泄漏。
5. 焊接與切割操作：遵循正確的手法和程序，避免火花飛濺和高溫熱源接觸易燃物品。
6. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施。
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電焊機電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，而電焊機電弧焊作為其中一種方法，其安全性尤為重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 焊接過程中安全措施
3. 焊接后清理及設備維護
4. 應急處理及事故預防
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電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一種常見但潛在風險較高的工作，其職業(yè)危害主要包括：
1. 粉塵與煙霧：焊接過程中產(chǎn)生的金屬氧化物、氟化物和其他顆粒物。
2. 電離輻射：紫外線、x射線等對皮膚和眼睛的傷害。
3. 噪聲：焊接設備運行時產(chǎn)生的噪聲可能導致聽力損傷。
4. 化學物質(zhì)暴露：如焊接材料、助焊劑、冷卻液等可能含有的有害化學物質(zhì)。
5. 熱輻射：高溫焊槍和熔融金屬散發(fā)的熱能。
6. 物理傷害：如飛濺的火花、切割碎片等可能導致的燙傷、割傷。
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交流電焊機安全操作規(guī)程
交流電焊機是一種廣泛應用于焊接作業(yè)的設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和技術(shù)要點：
1. 檢查設備：在啟動前，確保電焊機無損壞，電源線完好無損，接地可靠。
2. 設備設置：根據(jù)焊接需求調(diào)整電流和電壓，遵循設備手冊的指導。
3. 佩戴防護裝備：操作員應戴好防護眼鏡、手套、工作服，防止火花灼傷和電擊。
4. 確保通風：在密閉空間內(nèi)焊接，需保證良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體接觸帶電部位。
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交流電焊機安全操作規(guī)程
交流電焊機是一種廣泛應用于工業(yè)制造、維修作業(yè)中的設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點：
1. 檢查設備：在啟動前，確保電焊機無損壞，電線連接完好，接地線牢固。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、焊接手套和防火工作服，防止火花飛濺傷人。
3. 電源管理：接通電源時，遵循電氣安全規(guī)定，避免短路或過載。
4. 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流和電壓，避免過高或過低導致安全隱患。
5. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
6. 應急準備：備有滅火器，以防突發(fā)火災。
7. 停止操作：焊機不使用時，及時切斷電源。
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電焊工作是一項技術(shù)性強且風險較高的任務，安全操作規(guī)程是確保焊工人身安全及設備完好無損的重要準則。以下是電焊工需要遵循的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保接地良好，避免電弧飛濺。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、防火服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，消除易燃易爆物品。
4. 操作流程：遵循正確的接線方法，正確調(diào)整電流，避免過熱或短路。
5. 應急處理：了解火警應急措施，掌握急救知識。
篇20
電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保焊接設備和氣割設備完好，檢查氣體瓶壓力、焊條種類和規(guī)格、電纜線和接地線的連接狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境評估：確認工作區(qū)域安全，無易燃易爆物品，通風良好，避免火災和爆炸風險。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等個人防護裝備，確保人身安全。
4. 操作技術(shù)：掌握正確的焊接和氣割手法，如電弧穩(wěn)定、焊道平直、切割精準等。
5. 工作后清理：及時清理焊渣，關(guān)閉電源和氣源，整理工作現(xiàn)場。
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電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程
電焊、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝，但同時也潛藏著極大的火災隱患。為確保作業(yè)安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設備：確認電焊機、氣瓶、切割設備等完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 環(huán)境評估：清理作業(yè)區(qū)域的易燃物，確保至少10米范圍內(nèi)無火源。
- 防護措施：配備滅火器、消防毯等應急設備，并設置警示標志。
2. 作業(yè)期間
- 個人防護：穿戴防護服、防護眼鏡、焊接手套等，防止火花燙傷。
- 規(guī)范操作：遵循操作手冊，正確連接電源、氣體管道，避免短路或氣體泄漏。
- 監(jiān)控火源：保持對火焰的控制，避免火花飛濺。
3. 作業(yè)后處理
- 關(guān)閉設備：及時關(guān)閉電源、氣源，檢查設備是否完全關(guān)閉。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣、余料，恢復工作區(qū)域整潔。
- 檢查火源：確認無遺留火種，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
篇22
電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、風險高的職業(yè)，因此必須遵循一系列安全生產(chǎn)操作規(guī)程。這些規(guī)程主要包括：
1. 焊接前準備：檢查設備完好性，確保防護裝備齊全，如防護眼鏡、手套、面罩等。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物堆積；確保通風良好，避免有毒氣體積聚。
3. 設備操作：正確連接電源，遵循設備操作手冊，合理選擇焊接參數(shù)。
4. 焊接過程中：保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)，防止電弧傷人或引發(fā)火災。
5. 應急處理：熟悉滅火器使用方法，遇到緊急情況能迅速反應。
6. 焊接后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，做好設備保養(yǎng)。
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1. 熟悉設備：操作人員應熟悉電焊機的基本構(gòu)造、功能及操作方式。
2. 安全檢查：每次使用前，應對電焊機進行安全檢查，包括電源線、接地線、焊鉗和焊接電纜的完好性。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機的電流和電壓。
4. 準備工作：清理焊接區(qū)域，確保無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
5. 操作步驟：啟動電焊機，按照操作流程進行焊接作業(yè)。
6. 關(guān)機與保養(yǎng)：焊接完成后，正確關(guān)閉電焊機，并定期進行設備維護。
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電焊、氣焊安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電焊機、氣瓶、焊接工具是否完好，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認焊槍、焊鉗絕緣性能良好，電纜線無破損。
3. 氣瓶應固定牢固，防止傾倒。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作場所應通風良好，避免易燃物堆積。
2. 設置滅火器，確保其處于有效狀態(tài)。
3. 確保作業(yè)區(qū)域照明充足，避免暗處作業(yè)。
三、個人防護
1. 穿戴好防護服、防護眼鏡、焊接手套及耳塞。
2. 佩戴呼吸保護設備，以防吸入有害煙塵。
3. 焊接時，頭發(fā)應束起，避免接觸熱源。
四、操作步驟
1. 打開氣瓶閥門時應緩慢，防止氣體沖擊。
2. 按照焊接工藝參數(shù)調(diào)整電流、電壓。
3. 焊接過程中，保持焊槍、焊鉗與工件的良好接觸。
4. 完成焊接后，先關(guān)閉焊槍，再切斷電源和氣源。
五、應急處理
1. 如遇火災，立即使用滅火器撲救，并報警。
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣，迅速關(guān)閉氣瓶閥門，遠離現(xiàn)場。
3. 如觸電，先切斷電源，再進行急救。
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手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項技術(shù)性強、風險較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設備檢查：確保電焊機、電纜線、電極等設備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，設有滅火器材。
4. 接地保護：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
6. 應急處理：熟悉應急程序，如遇火災、觸電等突發(fā)情況能迅速應對。
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電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個人防護
1. 穿戴防火、防熱、防輻射的工作服和頭盔。
2. 戴好防護眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 使用絕緣手套和絕緣鞋，確保身體與工作臺接地良好。
二、設備檢查
4. 檢查電焊機是否完好，線路無破損，接頭牢固。
5. 確認電焊鉗口無裂紋，絕緣性能良好。
6. 定期維護電焊機，確保其正常運行。
三、作業(yè)環(huán)境
7. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
8. 清理作業(yè)場地，避免易燃物接近。
9. 設置滅火器材，以備不時之需。
四、焊接操作
10. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
11. 焊接過程中，保持焊條干燥，防止短路。
1 2. 斷電后方可移動電焊機或改變接線。
五、應急措施
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，采取相應措施。
1
4. 如遇火災，使用滅火器撲救，必要時撤離現(xiàn)場并報警。
1
5. 身體不適時，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
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電焊機操作規(guī)程
電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，主要用于金屬部件的連接與修復。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，需確認電焊機外觀無損壞，電源線完整無裸露，接地良好。
2. 參數(shù)設置：根據(jù)焊接需求，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至適宜范圍。
3. 工具準備：配備合適的電焊條，確保焊槍、防護設備等齊全。
4. 焊接操作：正確握持焊槍，保持適當距離，進行穩(wěn)定、連續(xù)的焊接動作。
5. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套，避免火花濺射傷害。
6. 工作結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具。
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電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，但其潛在的安全風險不容忽視。以下是電焊工和氣焊工在操作過程中應遵循的基本安全規(guī)程要領：
1. 個人防護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，以防止火花、飛濺物和紫外線傷害。
2. 焊接場地準備：確保工作區(qū)域通風良好，清除易燃易爆物品，設置滅火器在近處。
3. 設備檢查：檢查焊機、氣瓶、軟管等設備是否完好，無漏氣、損壞現(xiàn)象。
4. 氣體處理：正確連接和固定氣瓶，使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵守“先通氣后點火，先熄火后斷氣”的原則，確?；鹧娣€(wěn)定，避免回火。
6. 廢料處理：及時清理焊渣，防止引發(fā)火災。
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自動電焊機操作機安全技術(shù)規(guī)程
自動電焊機作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇30
電焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電焊機電源線無破損，接地良好，防止觸電風險。
2. 檢查焊槍、焊鉗是否完好，絕緣性能是否正常。
3. 焊接電纜不應過長，以免增加電阻，導致電流不穩(wěn)定。
4. 檢查氣體保護裝置，確保氣體流量穩(wěn)定。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作場地應整潔，避免易燃物堆積，以防引發(fā)火災。
2. 使用專用防護眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 穿戴好防護服和手套，防止燙傷和電擊。
4. 在通風良好的環(huán)境下進行焊接，防止有毒煙塵吸入。
三、焊接操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中保持正確的焊條角度和速度，保證焊接質(zhì)量。
3. 不得在未冷卻的工件上繼續(xù)焊接，防止熱變形。
4. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場。
電焊、氣焊工安全操作規(guī)程7
電焊、氣焊工安全操作規(guī)程(七)
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習,訓練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方可獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內(nèi),不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一) 一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30
