抹灰工安全操作規(guī)程4有哪些
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單位工程抹灰工:安全技術操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查工具：確保抹灰刀、砂紙、刮板等工具完好無損，無尖銳邊角。
2. 現(xiàn)場檢查：清理作業(yè)區(qū)域的雜物，避免絆倒或滑倒風險。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等個人防護設備。
二、抹灰作業(yè)
1. 混合砂漿：遵循配方比例，均勻攪拌，避免砂漿過干或過濕。
2. 墻面處理：先濕潤墻面，然后涂抹砂漿，一次不宜過厚，防止開裂。
3. 平整度控制：使用刮板和抹灰刀，確保表面平整，避免高低不平。
三、施工安全
1. 高空作業(yè)：使用腳手架或升降平臺，確保穩(wěn)固，嚴禁站在不穩(wěn)定物體上作業(yè)。
2. 電線避開：抹灰時注意避開電線，防止觸電。
3. 協(xié)同作業(yè)：與同事保持溝通，避免碰撞或誤傷。
四、設備使用
1. 電動工具：使用電動抹灰機時，遵守操作規(guī)程，定期檢查維護。
2. 清潔設備：作業(yè)后及時清理工具，防止砂漿凝固，影響下次使用。
五、環(huán)境安全
1. 通風條件：保持作業(yè)場所通風良好，減少粉塵積聚。
2. 廢棄物處理：砂漿廢棄物應及時清理，按規(guī)定地點存放。
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1. 工具準備：抹灰前，確保擁有刮刀、砂紙、水平尺、橡皮錘、攪拌桶等必備工具。
2. 環(huán)境檢查：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如電線裸露、濕滑地面等。
3. 材料檢驗：確認砂漿配合比正確，無結(jié)塊，質(zhì)量合格。
4. 安全防護：佩戴安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩。
5. 結(jié)構穩(wěn)固：檢查墻體是否穩(wěn)定，避免抹灰過程中發(fā)生倒塌。
6. 施工流程：從上至下，從左至右，分層抹灰，確保均勻平整。
7. 干燥處理：抹灰后，遵循規(guī)定的養(yǎng)護時間，待砂漿干燥后再進行下一步作業(yè)。
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抹灰工程主要包括以下幾個步驟：
1. 基層處理：清理基層表面，確保無塵、無油、無松動。
2. 彈線找平：根據(jù)設計要求，彈出水平和垂直控制線。
3. 濕潤基層：在施工前對基層進行適度濕潤，防止抹灰層過快干燥。
4. 掛網(wǎng)、設筋：在需要的地方掛設鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，增強抹灰層的抗裂性。
5. 刮糙灰：涂抹第一層砂漿，形成粗糙面，增加粘結(jié)力。
6. 抹面灰：涂抹第二層砂漿，達到設計厚度和表面平整度要求。
7. 養(yǎng)護：待砂漿初凝后，進行噴水養(yǎng)護，防止開裂和脫皮。
8. 清理收尾：清除多余的砂漿，完成收尾工作。
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抹灰工在施工過程中，需遵循以下安全生產(chǎn)操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備的佩戴：包括安全帽、安全帶、防塵口罩、護目鏡和耐磨手套。
2. 工具設備的檢查：確保抹灰工具如刮刀、砂漿桶、振動棒等無損壞，電動工具絕緣良好。
3. 施工環(huán)境的安全：清理工作區(qū)域，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
4. 砂漿配制：遵守砂漿比例，避免過干或過稀導致作業(yè)困難和安全隱患。
5. 操作順序：從上至下，從遠及近，保證作業(yè)穩(wěn)定和安全。
6. 結(jié)構支撐：對抹灰層進行臨時支撐，防止脫落傷人。
7. 電源管理：使用電動工具時，遵守電氣安全規(guī)定，不私拉亂接電線。
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抹灰工安全技術操作規(guī)程
抹灰工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設備準備：確保使用的工具如灰桶、刮刀、抹子等處于良好狀態(tài)，無破損或松動部件。
2. 現(xiàn)場安全檢查：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如電線裸露、腳手架穩(wěn)固性、防護設施是否完備等。
3. 個人防護裝備：佩戴安全帽、安全帶、防塵口罩、防護眼鏡和手套，防止頭部、身體、呼吸道和手部受傷。
4. 施工流程規(guī)范：按照正確的抹灰順序進行，從上到下，從遠到近，避免灰漿滴落傷人。
5. 儲存與搬運：砂漿應妥善存放，避免滑倒事故，搬運時注意輕拿輕放，防止砸傷。
6. 清潔與整理：工作完成后及時清理工具和現(xiàn)場，避免遺留物造成后續(xù)作業(yè)危險。
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瓦工、抹灰工安全操作規(guī)程
瓦工和抹灰工是建筑行業(yè)中不可或缺的角色，他們的工作涉及到磚石砌筑、墻面抹灰等多個環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)安全，遵循以下規(guī)程至關重要：
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保手套和防滑鞋。
2. 使用合格工具：確保所有工具無損壞，如砌磚刀、抹泥板等。
3. 檢查工作環(huán)境：檢查腳手架、梯子穩(wěn)固，地面無積水或松動磚塊。
4. 規(guī)范搬運物料：使用吊籃或推車，避免單人過重負荷。
5. 遵守用電規(guī)定：使用電動工具前檢查電源線，確保絕緣良好。
6. 施工現(xiàn)場清潔：及時清理廢棄物，防止絆倒或滑倒事故。
7. 定期休息：避免長時間連續(xù)作業(yè)，防止疲勞引發(fā)事故。
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抹灰工作是一項重要的建筑裝飾工藝，包括基層處理、砂漿配制、涂抹、找平、養(yǎng)護等多個步驟。以下是抹灰工操作的基本流程：
1. 基層檢查與處理：確保墻面平整、清潔，無油污、灰塵和松動的舊涂層。
2. 砂漿配制：按照設計要求，選用適當?shù)乃?、砂子和水，攪拌均勻至適宜的稠度。
3. 抹灰施工：自下而上涂抹砂漿，分層進行，每層厚度控制在5-7mm。
4. 找平與修整：使用刮刀、木板等工具進行找平，去除多余的砂漿，確保表面平整。
5. 養(yǎng)護：抹灰層干燥后，進行適度的澆水養(yǎng)護，防止開裂。
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抹灰工安全操作規(guī)程
抹灰工作是一項重要的建筑施工環(huán)節(jié)，涉及到墻面平整度和建筑物外觀質(zhì)量。為了確保施工人員的安全和工程質(zhì)量，抹灰工需遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 著裝規(guī)范：穿著統(tǒng)一的工作服，佩戴安全帽，穿防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴防護眼鏡和呼吸器。
2. 工具檢查：作業(yè)前，仔細檢查抹灰工具，如刮刀、灰板、灰桶等，確保無損壞，能正常使用。
3. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，設置警示標志，避免非施工人員誤入。
4. 支架搭建：使用穩(wěn)定可靠的腳手架或平臺，確保其穩(wěn)固，防止倒塌。
5. 濕潤處理：抹灰前對墻面進行適度濕潤，減少灰塵飛揚。
6. 抹灰順序：自上而下，避免已抹灰部分被污染。
7. 施工間隔：遵循砂漿的初凝時間，避免過早或過晚進行下一步操作。
8. 休息調(diào)整：合理安排工作時間，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致身體疲勞。
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1. 工具準備：確保所有抹灰工具如刮刀、灰板、砂漿桶、水平尺等狀態(tài)良好，無損壞。
2. 現(xiàn)場清理：工作區(qū)域需保持整潔，清除雜物，避免作業(yè)中絆倒或滑倒。
3. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩、手套等個人防護裝備。
4. 結(jié)構檢查：檢查墻面是否穩(wěn)固，有無裂縫、松動現(xiàn)象，必要時進行加固處理。
5. 砂漿配制：按照工程規(guī)定比例配制砂漿，確保其稠度適中，易于涂抹。
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抹灰工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和工作服。
2. 工具設備的檢查與使用：確保抹灰工具如刮刀、砂紙、砂漿桶等狀態(tài)良好，無破損或松動。
3. 工作現(xiàn)場的安全管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
4. 爬高作業(yè)的安全措施：使用腳手架或梯子時，必須穩(wěn)固可靠，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
5. 砂漿配制與運輸?shù)陌踩罕苊馍皾{過稠導致搬運困難，防止濺傷。
6. 施工過程中的安全行為：如避免猛力揮動手臂，防止砂漿飛濺；正確切割和處理磚石，防止割傷。
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1. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域整潔，清除雜物，設置警示標志。
2. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套及防滑鞋。
3. 設備檢查：檢查抹灰工具是否完好，電動工具需確保接地良好。
4. 材料處理：合理堆放砂漿，避免倒塌風險。
5. 操作流程：從上至下，從遠到近，分層抹灰，避免濕區(qū)作業(yè)。
6. 施工監(jiān)督：定期進行安全巡查，及時糾正不安全行為。
7. 應急措施：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況迅速響應。
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工地抹灰工安全操作規(guī)程
工地抹灰工的工作涉及到建筑結(jié)構的表面處理，是一項技術性和危險性并存的任務。為確保抹灰工的安全，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：抹灰工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和耐磨手套，以防止頭部、眼睛、呼吸道和手部受傷。
2. 設備檢查：使用前，需檢查抹灰機、攪拌機等設備是否完好，確保無漏電、松動或損壞的部件。
3. 工作平臺：使用腳手架或升降平臺時，確保其穩(wěn)固，遵守相關安全規(guī)定，禁止超載。
4. 材料處理：砂漿和其他建筑材料應妥善堆放，避免滑倒和砸傷風險。
5. 濕潤作業(yè)：抹灰前，墻面應充分濕潤，防止砂漿過快干燥導致裂紋。
6. 垂直運輸：使用吊籃或繩索提升物料時，應遵循正確的捆綁和提升方法，避免物料墜落。
7. 工作間隙：定期休息，避免長時間連續(xù)工作導致疲勞。
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1. 石工安全規(guī)定：包括但不限于正確佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
2. 工具使用規(guī)則：確保工具完好無損，操作前檢查，使用后及時保養(yǎng)。
3. 施工現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，設立警示標志，避免無關人員進入。
4. 抹灰工操作流程：從基層處理、砂漿配制、涂抹到養(yǎng)護，每個環(huán)節(jié)需嚴格按照規(guī)范進行。
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1. 材料準備：確保砂漿配比準確，選用合格的砂、水泥及其他添加劑。
2. 基層處理：清理基層表面，去除浮灰、油污及雜物，保持基層干燥。
3. 彈線定位：根據(jù)設計要求，彈出水平和垂直控制線。
4. 掛網(wǎng)抹灰：在基層上鋪設網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，增強抹灰層的穩(wěn)定性。
5. 抹灰施工：分層涂抹砂漿，每層厚度控制在1-2cm，確保平整度。
6. 養(yǎng)護：抹灰完成后，及時進行保濕養(yǎng)護，防止開裂。
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1. 個人防護裝備佩戴
2. 工作前檢查
3. 現(xiàn)場清理與準備
4. 抹灰材料處理
5. 操作流程與技巧
6. 安全警示與標志
7. 應急處理措施
8. 工作后清理與收尾
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安全技術操作要點
1. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場：在開始工作前，抹灰工應了解施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境，包括腳手架、升降設備、電源線路等。
2. 正確穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、安全鞋，必要時還需穿防護服，以防止飛濺物傷人。
3. 檢查工具設備：檢查抹灰工具如刮刀、砂漿桶、水平尺等是否完好，確保無破損、松動現(xiàn)象。
4. 合理堆放材料：砂漿和其他材料應有序堆放，避免阻礙通行，造成安全隱患。
5. 規(guī)范操作流程：嚴格按照抹灰工藝流程進行，避免急躁和草率操作，防止砂漿濺出或工具滑落。
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抹灰工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的佩戴：包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 工具設備的檢查與使用：確保抹灰工具如刮刀、砂漿桶、攪拌機等處于良好狀態(tài)。
3. 工作現(xiàn)場的安全布置：設置警戒線，清理無關雜物，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
4. 操作過程中的安全規(guī)范：遵守抹灰工藝流程，正確處理砂漿，避免高空墜物。
5. 應急措施的準備：熟悉應急預案，了解急救知識。
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1. 工具準備：確保所有抹灰工具如抹刀、刮板、砂紙、水平尺等處于良好狀態(tài)，無破損或磨損。
2. 現(xiàn)場清理：工作區(qū)域應保持干凈整潔，清除雜物，防止滑倒和絆倒事故。
3. 安全防護：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，必要時還需穿戴全身安全帶。
4. 結(jié)構檢查：檢查墻體是否穩(wěn)固，避免因抹灰作業(yè)導致結(jié)構損壞。
5. 濕度控制：抹灰前確認墻體濕度適宜，過濕或過干都可能影響工程質(zhì)量。
6. 材料處理：砂漿應均勻攪拌，不得有結(jié)塊，且在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢。
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泥水抹灰工安全技術操作規(guī)程
1. 工具準備與檢查
- 確保擁有合適的抹灰工具，如刮刀、抹子、砂紙等，并進行常規(guī)檢查，確保無損壞或磨損。
2. 工作現(xiàn)場安全評估
- 在開始工作前，檢查工作區(qū)域是否有潛在的安全隱患，如電線裸露、不穩(wěn)定的工作臺等。
3. 個人防護裝備穿戴
- 必須佩戴安全帽、護目鏡、口罩、手套和防滑鞋，以防止塵土和碎片對身體造成傷害。
4. 材料準備與存儲
- 泥漿應妥善存放，避免水分流失或污染，確保其質(zhì)量穩(wěn)定。
5. 抹灰工藝操作
- 按照正確的抹灰順序進行，從底到上，從遠到近，避免抹灰層過厚或不均勻。
6. 干燥與養(yǎng)護
- 抹灰完成后，遵循適當?shù)母稍飼r間，必要時進行濕潤養(yǎng)護，防止開裂。
7. 清理與收尾
- 工作結(jié)束后，清理工具和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
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1. 工具準備與檢查：確保抹灰工具如刮刀、砂紙、水平尺等齊全且狀態(tài)良好。
2. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域的雜物，保持作業(yè)面干燥無塵。
3. 安全防護：佩戴安全帽、護目鏡、口罩、手套等個人防護裝備。
4. 基層處理：檢查基層是否平整牢固，必要時進行修補或加固。
5. 混合砂漿：按照比例配制砂漿，攪拌均勻。
6. 抹灰施工：從上至下、從左至右依次涂抹，保證厚度一致。
7. 養(yǎng)護：抹灰后適時灑水養(yǎng)護，防止開裂。
8. 質(zhì)量檢查：完成抹灰后，檢查平整度、光滑度及接縫處理。
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石工安全抹灰工操作規(guī)程
石工安全抹灰工作是一項技術性強、安全要求高的作業(yè)，涉及到多個步驟和注意事項。主要包括以下幾個方面：
1. 材料準備：確保砂漿的質(zhì)量，檢查其配合比是否符合標準，以及抹灰工具如刮刀、鐵板、砂輪等是否完好。
2. 基層處理：清理基層表面的灰塵、油污，確?；鶎痈稍铩⒗喂?，必要時進行找平或加固。
3. 抹灰施工：從下至上、從遠至近的順序進行，保證抹灰層厚度均勻，防止空鼓和開裂。
4. 養(yǎng)護：抹灰完成后，及時進行養(yǎng)護，保持適宜的濕度，防止抹灰層過快干燥。
篇22
1. 熟悉施工圖紙和抹灰工藝流程。
2. 正確選擇和使用抹灰工具，如刮刀、砂漿桶、水平尺等。
3. 了解施工現(xiàn)場的安全規(guī)定和應急措施。
4. 掌握砂漿配比和攪拌方法。
5. 嚴格執(zhí)行高空作業(yè)的安全防護措施。
6. 定期檢查和維護工作設備。
篇23
1. 個人防護裝備的佩戴
2. 工具設備的檢查與維護
3. 施工現(xiàn)場的安全管理
4. 抹灰作業(yè)的正確步驟
5. 應急預案的制定與執(zhí)行
篇24
1. 個人防護裝備的使用
2. 工具設備的檢查與維護
3. 施工現(xiàn)場的安全布置
4. 抹灰工藝的操作流程
5. 緊急情況的應對措施
篇25
1. 作業(yè)前準備
2. 施工過程安全措施
3. 安全設備使用
4. 緊急情況應對
5. 工作結(jié)束后的清理
篇26
1. 穿戴防護裝備：抹灰工在工作前必須佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩、手套和防滑鞋，確保個人安全。
2. 檢查工具設備：檢查抹灰工具如刮刀、砂紙、灰桶等是否完好，電動工具的電線無破損，開關正常。
3. 工作環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無安全隱患，如濕滑地面、松動的腳手架或未固定的工具。
4. 施工程序：遵循正確的抹灰步驟，從底灰到面灰，逐層施工，保證質(zhì)量。
5. 垂直作業(yè)安全：在高處作業(yè)時，使用合格的安全帶，并確保腳手架穩(wěn)固。
篇27
抹灰工作涉及多個步驟，主要包括以下內(nèi)容：
1. 基層處理：清理基層表面，確保無塵、無油污、無松動物質(zhì)。
2. 濕潤基層：在施工前，對基層進行適度濕潤，防止砂漿過快失水。
3. 制備砂漿：根據(jù)工程需求，配制合適比例的砂漿，通常為水泥、砂和水的混合物。
4. 抹灰作業(yè)：將砂漿均勻涂抹于基層，分層進行，每次厚度控制在一定范圍內(nèi)。
5. 整平收面：使用工具刮平、壓光，確保表面平整。
6. 養(yǎng)護：抹灰后及時進行保濕養(yǎng)護，防止砂漿開裂。
篇28
1. 工前準備：確保所有工具設備完好無損，進行必要的安全檢查。
2. 現(xiàn)場安全：設立警示標志，防止非施工人員進入工作區(qū)域。
3. 個人防護：佩戴安全帽、安全帶、防塵口罩等個人防護裝備。
4. 操作規(guī)范：遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用梯子或腳手架時需穩(wěn)定牢固。
5. 材料堆放：砂漿和其他材料應有序堆放，防止滑落造成傷害。
6. 施工工藝：遵循正確的抹灰順序和方法，避免墻面開裂。
7. 清理工作：及時清理施工現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
篇29
抹灰工安全操作規(guī)程
抹灰工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工作現(xiàn)場的安全檢查
3. 抹灰材料的處理與存儲
4. 操作設備的使用與維護
5. 高空作業(yè)的安全措施
6. 緊急情況的應對與疏散
7. 垃圾與廢棄物的處理
8. 工作結(jié)束后的工作現(xiàn)場清理
篇30
1. 熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場環(huán)境，了解抹灰工程的具體要求。
2. 檢查施工工具，如抹子、刮刀、砂紙等，確保其完好無損。
3. 確保安全防護設備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等，配備齊全并正確使用。
4. 了解砂漿的配比和攪拌方法，保證砂漿的質(zhì)量。
5. 掌握抹灰工藝流程，包括基層處理、抹灰層的涂抹和養(yǎng)護等步驟。
抹灰工安全操作規(guī)程4
抹灰工的安全操作規(guī)程(四)
1. 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米,架子堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。
2. 不準在窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架,陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺欄板上進行操作。
3. 機械噴繪噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢,管路擺放順直,避免折彎。
4. 輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。
5. 貼面使用預制構件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩(wěn)邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。
6. 使用磨石機應戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
