塔式起重機安全操作要點規(guī)程有哪些
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塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全，提高工作效率。以下是塔式起重機操作的基本內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無損壞、磨損。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。
- 檢查地面是否平整，地基穩(wěn)固，防止傾覆。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊物下方嚴(yán)禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中：
- 操作員應(yīng)集中注意力，遵守指揮信號，避免誤操作。
- 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨，應(yīng)立即停止作業(yè)。
- 定期檢查起重機運行狀況，及時排除故障。
4. 停機與維護：
- 作業(yè)完畢后，將起重機歸位，斷開電源，鎖定控制室。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
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塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)全面檢查塔式起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎(chǔ)節(jié)及附著裝置，確保緊固無異常。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 根據(jù)施工環(huán)境和負載情況，正確選擇工作幅度和起重量限制器設(shè)定。
3. 開機前鳴笛示警，確認周圍無人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度擺動。
3. 在起吊過程中，操作員不得離開操作室，密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、風(fēng)力過大等情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，將吊鉤升至最高位置，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
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塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路完好，電氣控制系統(tǒng)正常，無裸露電線或破損絕緣。
3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風(fēng)速報警器應(yīng)功能正常。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，無障礙物，確保視線良好。
3. 起重作業(yè)前，與指揮人員溝通明確吊裝計劃和信號。
三、操作過程
1. 啟動起重機時，應(yīng)先點動試運行，確認無異常后方可正式操作。
2. 起吊負載時，應(yīng)平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停。
3. 吊物時保持水平，避免傾斜或搖晃，嚴(yán)禁超載。
四、作業(yè)中安全
1. 遵循“先下后上”的原則，確保人員安全撤離后再進行吊裝。
2. 如遇突發(fā)情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，報告上級。
3. 指揮人員發(fā)出停止信號時，操作員必須立即響應(yīng)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖定操作室。
2. 清理設(shè)備，做好日常維護保養(yǎng)記錄。
3. 參與交接班，詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
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固定塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等，確保無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象，油壓表讀數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線，所有開關(guān)、控制器功能完好。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能及操作程序。
5. 根據(jù)工作負載，正確選擇吊具，并確保吊具與負載匹配。
6. 對工作區(qū)域進行安全評估，清除障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志。
三、操作過程
7. 起吊前，確認負載已牢固地綁扎，避免滑動或翻滾。
8. 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止負載擺動。
9. 起重機在旋轉(zhuǎn)、行走過程中，操作員需持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、劇烈振動，應(yīng)立即停止操作，查明原因。
11. 遇到強風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即收工，將起重機置于安全位置。
五、作業(yè)后
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源，關(guān)閉所有控制裝置。
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3. 清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設(shè)備，做好交接班記錄。
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1. 操作前檢查：確保塔式起重機的各個部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
2. 啟動與運行：按照制造商的說明進行啟動，避免超負荷工作，保持穩(wěn)定速度，禁止突然加速或急停。
3. 起吊作業(yè)：使用合適的吊具，確保負載平衡，避免碰撞和擺動。
4. 監(jiān)控與指揮：設(shè)立專門的信號員，通過明確的信號進行操作指導(dǎo)，保持與現(xiàn)場人員的溝通暢通。
5. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放起重機，定期進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
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1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 負載起吊與移動
4. 工作結(jié)束與設(shè)備停放
5. 應(yīng)急處理與故障報告
篇8
塔式起重機安全操作要點規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組是否完好，無裂紋、變形或嚴(yán)重磨損。
- 確認制動系統(tǒng)功能正常，無漏油、失效現(xiàn)象。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：
- 設(shè)置明顯的安全警戒線，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
- 確保起重機工作范圍內(nèi)無電線、建筑物或其他障礙物。
3. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，嚴(yán)禁超載。
- 起吊時保持穩(wěn)定，避免快速轉(zhuǎn)動或猛烈沖擊。
- 吊運過程中密切觀察吊物狀態(tài)，防止擺動、傾斜。
4. 操作過程中：
- 嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號，確保與地面指揮員溝通暢通。
- 在風(fēng)力超過規(guī)定值時，應(yīng)停止作業(yè)并采取防風(fēng)措施。
- 定期檢查和記錄操作數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，將起重機降至最低位置，斷開電源。
- 定期進行保養(yǎng)維護，包括潤滑、清潔、緊固等。
篇9
塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查塔式起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電氣控制系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油壓正常。
4. 安裝或拆卸塔身時，需確認塔機穩(wěn)定性，避免傾覆。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 了解工作任務(wù)，預(yù)估吊物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示警，確認周圍安全。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地進行，避免突然加速或急停。
3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用牽引繩輔助。
4. 下降時，控制速度，避免沖擊。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察起重臂、鋼絲繩、吊具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 監(jiān)控周圍環(huán)境變化，如風(fēng)力增大，應(yīng)立即降低負荷或停止作業(yè)。
3. 與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰準(zhǔn)確。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后，將起重機歸位，吊鉤升至最高位置，斷電關(guān)閉電源。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇10
自升式塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)對塔機進行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 確認塔身與基礎(chǔ)連接穩(wěn)固，無松動或損壞。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)持有有效證書，熟悉塔機性能和操作方法。
2. 開機前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，地面堅實，無潛在危險。
3. 操作員與指揮人員應(yīng)建立有效的通信機制，確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，重量明確，嚴(yán)禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其在提升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作時要緩慢進行。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前，確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài)，所有吊具已收起，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進行，密切監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機與維護
1. 工作結(jié)束后，將塔機降至最低位置，斷開電源，關(guān)閉控制室門窗。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運行情況，及時上報故障和異?，F(xiàn)象。
篇11
塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定塔式起重機的正確使用、維護和管理流程，確保作業(yè)人員的生命安全和工程項目的順利進行。
1. 設(shè)備檢查
- 每日工作前，操作員應(yīng)檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常磨損或損壞。
- 定期進行專業(yè)維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備
- 檢查電源、接地線、電纜等電氣設(shè)施，確認無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認操作區(qū)域無障礙物，設(shè)定警戒區(qū)，防止無關(guān)人員進入。
3. 起重作業(yè)
- 嚴(yán)格按照荷載圖表進行作業(yè)，不得超載。
- 吊裝物品時，保持穩(wěn)定，避免快速起落，防止擺動。
- 使用信號員進行指揮，確保操作員與現(xiàn)場人員的溝通清晰。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如強風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機，掛上警示標(biāo)志，并報告維修人員。
5. 培訓(xùn)與記錄
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設(shè)備檢查、運行時間、故障修復(fù)等信息，以便追蹤和改進。
塔式起重機安全操作要點規(guī)程范文
塔式起重機安全操作要點
1、司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程1.7條規(guī)定執(zhí)行。
2、機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時,必須立即停機修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。
3、司機必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。
4、起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強行操作。
5、操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。
6、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)用低速起升。
7、嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點時,必須采取慢速就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。
8、使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。
9、嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。
10、操縱控制器時,必須從零點開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動裝置在運動中改變方向時,應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機,必須按規(guī)定時間使用,不得無限制使用慢就位擋。
11、操作中平移起重物時,重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。
12、起重機行走到接近軌道限位時,應(yīng)提前減速停車。
13、起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認無誤后方可指揮起升。
14、起重機在夜間工作時,必須有足夠的照明。
15、起重機在停機、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。
16、操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。
17、起重機嚴(yán)禁乘運或提升人員。起落重物時,重物下方嚴(yán)禁站人。
18、起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
19、兩臺搭式起重機同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。
20、遇有下列情況時,應(yīng)暫停吊裝作業(yè):
20.1.遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風(fēng)影響安全施工時。
20.2.起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。
20.3.鋼絲繩嚴(yán)重磨損,達到報廢標(biāo)準(zhǔn)(鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)見附錄a)。
20.4.安全保護裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。
21、司機必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。
22、嚴(yán)禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。
23、冬季在塔機操作室取暖時,應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。
24、凡有電梯的塔式起重機,必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴(yán)禁超載和違反操作程序。
25、多機作業(yè)時,應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離,并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。
26、動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行,嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機,在滿負荷或接近滿負荷時,不得變幅。
27、起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機,在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
28、裝有機械式力矩限制器的起重機,在多次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的額定負荷,對超負荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
29、彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機拐彎時應(yīng)在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
