攪拌機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
攪拌機安全操作規(guī)程
攪拌機作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、食品、化工等多個領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下攪拌機安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機的各個部件是否完好，包括電機、減速器、攪拌葉片等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
2. 準(zhǔn)備工作
- 清理攪拌桶內(nèi)雜物，確保無異物殘留。
- 根據(jù)工藝要求，正確添加物料。
3. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊，正確操作開關(guān)，啟動攪拌機。
- 運行中，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
4. 停止與清理
- 完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再進行卸料操作。
- 清理攪拌桶及周邊環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，如潤滑、緊固螺絲等。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時更換，避免影響設(shè)備性能。
篇2
1. 停機斷電：在清理攪拌機前，務(wù)必確保設(shè)備已完全停止運行，并切斷電源。
2. 拆卸部件：拆下攪拌葉片和其他可拆卸組件，以便于徹底清潔。
3. 清潔機身：使用軟布或刷子，配合適量清潔劑，清洗攪拌機內(nèi)外表面。
4. 清理內(nèi)部殘留：使用長柄工具清除攪拌桶內(nèi)難以觸及的殘留物。
5. 干燥處理：清洗完畢后，用干布擦干，防止銹蝕。
6. 檢查維護：檢查所有部件是否完好，如有損壞應(yīng)及時更換。
7. 重新裝配：將清潔并干燥的部件裝回原位，確保牢固可靠。
8. 試運行：恢復(fù)電源后，進行空載試運行，確認(rèn)無異常。
篇3
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需全面檢查砼攪拌機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌葉片、料斗和控制系統(tǒng)。
2. 添加材料：依據(jù)施工配方，依次加入骨料、水泥和水，確保材料均勻分布。
3. 啟動攪拌：確認(rèn)無誤后，啟動攪拌機，按照設(shè)定時間進行攪拌。
4. 倒出混凝土：攪拌完成后，關(guān)閉電源，將混凝土倒入運輸設(shè)備或澆筑地點。
5. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，并對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)。
篇4
廚房攪拌機是現(xiàn)代家庭烹飪中的得力助手，它可以輕松處理各種食材，從打碎果蔬到混合面糊，功能多樣。然而，正確和安全的操作至關(guān)重要。以下是廚房攪拌機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，確保攪拌機的所有部件都完好無損，尤其是刀片。
2. 安裝穩(wěn)固：將攪拌機放置在平穩(wěn)的臺面上，避免在運行時滑動。
3. 加料順序：先放入固態(tài)食材，再倒入液態(tài)，避免食材飛濺。
4. 插電與斷電：插拔電源時，務(wù)必關(guān)閉開關(guān)，防止觸電。
5. 運行時間：每次運行時間不宜過長，以免電機過熱。
6. 清潔維護：使用后及時清洗，避免殘渣滋生細(xì)菌。
篇5
水泥膠砂攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前，必須確保攪拌機各部件完好，無松動、破損現(xiàn)象。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進行，不得擅自更改設(shè)定。
3. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套等。
4. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后加水，保證攪拌均勻。
5. 清潔維護：每次使用后，應(yīng)及時清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。
6. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機，報告維修人員。
篇6
水泥凈漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作程序
3. 維護保養(yǎng)
4. 安全措施
5. 故障處理
篇7
1. 設(shè)備檢查：確保nj-160a水泥凈漿攪拌機處于完好狀態(tài)，電源線無破損，攪拌葉片無斷裂，控制面板功能正常。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好待攪拌的水泥和水，按照規(guī)定的比例進行配比。
3. 操作啟動：接通電源，調(diào)整設(shè)定攪拌時間和速度，啟動攪拌機。
4. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中觀察攪拌效果，確保水泥凈漿均勻。
5. 清潔保養(yǎng)：攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇8
水泥膠砂攪拌機及振實臺安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹
1. 水泥膠砂攪拌機：用于混合水泥、砂子和水，形成均勻的膠砂混合物。
2. 振實臺：用于振實成型后的膠砂試塊，確保其密實度和一致性。
篇9
攪拌機司機操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，全面檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、減速機、攪拌桶、卸料機構(gòu)等。
2. 確保供水系統(tǒng)、供料系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常運行，無異常聲響或泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查攪拌葉片磨損情況，必要時進行更換。
二、操作流程
1. 啟動前，將攪拌機置于空載狀態(tài)，啟動電機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 按照施工需求，準(zhǔn)確計量并投放各種骨料、水泥和水。
3. 在攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，確?；炷临|(zhì)量。
4. 完成攪拌后，關(guān)閉電源，通過卸料機構(gòu)將混凝土排出。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次工作結(jié)束后，清潔攪拌桶內(nèi)殘留物，防止硬化。
2. 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位，保持良好工作狀態(tài)。
3. 對設(shè)備進行周期性檢修，及時處理潛在故障。
篇10
高速攪拌機設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對高速攪拌機進行全面檢查，包括電機、傳動裝置、攪拌葉片、容器等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 操作程序：正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，遵循先空載試運行、再加載攪拌的步驟。
3. 安全防護：使用過程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
4. 負(fù)載控制：嚴(yán)格按照設(shè)備承載能力添加物料，避免超負(fù)荷運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和維護，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查攪拌機的各部件是否完好，如攪拌桶、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固，電源線路無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊的步驟啟動攪拌機，注意電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 加入混凝土材料時，應(yīng)均勻分散，避免過載。
3. 監(jiān)控與維護：
- 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常噪音。
- 定期清理攪拌桶內(nèi)殘留物，防止結(jié)塊影響下次使用。
4. 停止與關(guān)閉：
- 停止攪拌時，先停止進料，待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全排出后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，不得強行操作。
- 如遇電氣故障，應(yīng)立即斷電，通知專業(yè)電工處理。
篇12
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好，如傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，開關(guān)靈活。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，防止影響新混凝土的質(zhì)量。
- 根據(jù)施工需求，正確配比混凝土原料。
3. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備說明書正確啟動攪拌機，不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
- 運行過程中，注意觀察攪拌效果，適時調(diào)整攪拌時間。
4. 加料與卸料：
- 加料時應(yīng)均勻投入，避免過快導(dǎo)致攪拌不均。
- 卸料時，待攪拌完全停止后再開啟卸料門，防止物料飛濺。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷，立即進行急救，并報告上級。
篇13
1. 檢查設(shè)備：在每次啟動前，確保雙軸攪拌機各部件完整無損，連接牢固，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)：保持?jǐn)嚢铏C周圍清潔，避免雜物進入機器，造成安全隱患。
3. 添加物料：根據(jù)配方要求，依次加入適量物料，嚴(yán)禁超載運行。
4. 啟動與運行：遵循正確的開關(guān)機順序，啟動后觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇14
砼攪拌機安全操作規(guī)程
砼攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是砼攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查攪拌機的各個部件，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無損壞或松動。
2. 操作前準(zhǔn)備：清理攪拌桶內(nèi)雜物，確認(rèn)進料口、出料口無障礙物，設(shè)置好安全防護裝置。
3. 啟動與運行：按照制造商的說明正確接通電源，啟動前確認(rèn)無人靠近攪拌桶，然后逐步加速至正常工作狀態(tài)。
4. 進料與攪拌：按照規(guī)定的比例和順序加入材料，避免一次性過量，攪拌過程中保持觀察，防止物料溢出或攪拌不均。
5. 停止與清洗：完成攪拌后，先停止電機，待攪拌桶完全靜止后再進行卸料，之后及時清洗攪拌桶，防止混凝土凝固。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持?jǐn)嚢铏C的良好運行狀態(tài)。
篇15
混凝土攪拌、砂漿攪拌機操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、操作步驟、維護保養(yǎng)及安全規(guī)定幾個部分。
篇16
砼攪拌機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 混凝土攪拌過程
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)
篇17
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作流程，強調(diào)安全要點，確保作業(yè)人員能夠遵循標(biāo)準(zhǔn)操作，避免意外發(fā)生。
篇18
混凝土、砂漿攪拌機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，確保攪拌機完好無損，各部件緊固，電源線無破損。
2. 準(zhǔn)備材料：按照工程設(shè)計要求，準(zhǔn)備適量的砂、石子、水泥和水。
3. 加料順序：先加入粗骨料（如石子），再加入細(xì)骨料（如砂），接著倒入水泥，最后加水。
4. 啟動攪拌：接通電源，啟動攪拌機，確保攪拌均勻，時間通常為3-5分鐘。
5. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌葉片完全停止后，安全地卸出混凝土或砂漿。
6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，定期進行潤滑和維護。
篇19
攪拌機操作規(guī)程
攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥等行業(yè)的設(shè)備，主要用于混合各種物料。以下是攪拌機的基本操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保攪拌機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查攪拌機的各個部件是否完好，無損壞或松動。
2. 安裝攪拌容器：
- 根據(jù)所需容量選擇合適的攪拌容器，確保其穩(wěn)定地固定在攪拌機底座上。
3. 加入物料：
- 按照配方要求，精確稱量并加入物料。
- 物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載。
4. 設(shè)置參數(shù)：
- 根據(jù)物料性質(zhì)和攪拌目標(biāo)，調(diào)整攪拌速度和時間。
- 如果設(shè)備有溫度控制功能，設(shè)定適宜的加熱或冷卻溫度。
5. 啟動攪拌：
- 連接電源，啟動攪拌機，從低速開始逐漸提升至設(shè)定速度。
- 在運行過程中，定期觀察物料混合情況。
6. 停止與卸料：
- 達到設(shè)定時間后，先減速至低速，然后關(guān)閉攪拌機。
- 待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動后，安全地卸下容器。
7. 清潔與維護：
- 清理攪拌容器和攪拌葉片，確保無殘留物料。
- 對攪拌機進行常規(guī)檢查，如有磨損或損壞部件，及時更換。
篇20
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查混凝土強制式攪拌機的各部件是否完好，包括電機、減速機、攪拌葉片、卸料機構(gòu)等。
2. 操作前檢查：確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，開關(guān)靈活可靠。
3. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后注入水。
4. 攪拌時間控制：根據(jù)混凝土配合比設(shè)定適宜的攪拌時間。
5. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
6. 卸料操作：攪拌完成后，確保攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進行卸料。
7. 清潔維護：每次使用后清理攪拌桶內(nèi)殘留物，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇21
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查攪拌機的外觀完整性，確認(rèn)無損壞或松動部件。
- 確保攪拌機放置在平穩(wěn)的地面上，避免滑動或傾倒。
- 檢查電源線是否完好，無裸露或破損。
2. 操作步驟：
- 插入電源，開啟電源開關(guān)，等待機器預(yù)熱。
- 將所需物料按比例加入攪拌桶內(nèi)。
- 調(diào)整攪拌速度至合適檔位，避免高速啟動造成物料飛濺。
- 運行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
- 操作完成后，先關(guān)閉電源，再取出物料。
3. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后，清潔攪拌桶及附件，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇22
攪拌機維修操作規(guī)程
攪拌機作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)效率至關(guān)重要。當(dāng)攪拌機出現(xiàn)故障時，及時、規(guī)范的維修是保障生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在列出攪拌機維修的主要步驟和注意事項，以供操作人員參考執(zhí)行。
1. 識別問題：當(dāng)攪拌機出現(xiàn)異常噪音、攪拌效果不佳或設(shè)備運行不暢等問題時，需立即停止作業(yè)，并進行初步檢查。
2. 斷電隔離：在開始維修前，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌，確保安全。
3. 拆卸與檢查：拆下相關(guān)部件，如攪拌葉片、軸承、電機等，仔細(xì)檢查磨損、損壞情況。
4. 維修或更換：根據(jù)檢查結(jié)果，對損壞部件進行維修或更換。維修時應(yīng)遵守制造商的指導(dǎo)說明，確保零件正確安裝。
5. 清潔與潤滑：在重新組裝前，徹底清潔所有部件，確保無殘留物。對需要潤滑的部位涂抹適量潤滑油。
6. 試運行：重新接通電源，進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常聲音和振動。
7. 記錄與報告：將維修過程及結(jié)果詳細(xì)記錄，如有必要，向上級匯報并備案。
篇23
強制臥式混凝土攪拌機操作規(guī)程
強制臥式混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地上的設(shè)備，主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、進料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保攪拌機清潔無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，特別是傳動皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全，確保接地良好。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動攪拌機，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過程中，觀察攪拌效果，必要時調(diào)整攪拌時間。
3. 加料與攪拌
- 加料時應(yīng)避免一次性投入過多，防止負(fù)載過大。
- 混凝土攪拌時間一般為60-120秒，具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，進行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后，開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
篇24
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，確保攪拌機內(nèi)外清潔，無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊的指導(dǎo)，正確接通電源，啟動攪拌機。
- 加入適量水和骨料，再逐漸加入水泥，避免空轉(zhuǎn)。
- 操作時，保持均勻進料，避免一次性過量。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
- 避免長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進行卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，確保下次使用前設(shè)備清潔。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑，更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，做好設(shè)備的防雨、防曬措施。
篇25
nj-160水泥凈漿攪拌機是一款用于實驗室中測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間及安定性的設(shè)備。其主要組成部分包括攪拌桶、攪拌葉片、驅(qū)動電機、控制系統(tǒng)和支架。
篇26
混凝土攪拌機操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保攪拌機電源線無破損，接地良好。
2. 檢查攪拌葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
3. 查看攪拌筒內(nèi)是否有異物，確保清潔無雜物。
4. 檢驗攪拌機各緊固件是否牢固，防止松動。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟空載運行，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常。
2. 加料時，應(yīng)先加入骨料，再倒入水泥和水，避免攪拌不均。
3. 操作過程中，禁止將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。
4. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理余料。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近。
3. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保攪拌機性能穩(wěn)定。
篇27
混凝土攪拌機操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于混合水泥、骨料、水以及其他添加劑，形成均勻的混凝土。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，務(wù)必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括電機、減速器、攪拌葉片、進料斗、出料門等，確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 加料順序：應(yīng)按照“先水后石，再水泥”的原則，依次加入適量的水、骨料（碎石或砂）和水泥，避免干粉攪拌導(dǎo)致的堵塞。
3. 攪拌時間：攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和攪拌機型號確定，通常為3-5分鐘，確保混凝土充分混合均勻。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察攪拌機的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 出料操作：混凝土混合均勻后，關(guān)閉電源，待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后，方可打開出料門，避免物料濺出或造成人身傷害。
6. 清潔維護：每次使用后，應(yīng)及時清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料，并對設(shè)備進行必要的潤滑和保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
篇28
實驗室混凝土攪拌機是一種用于實驗研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備，主要任務(wù)是混合不同成分的混凝土材料，確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機的主要組成部分：
1. 攪拌桶：容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片：負(fù)責(zé)混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。
3. 控制面板：操作和設(shè)定攪拌時間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置：包括防護罩和緊急停止按鈕，防止意外發(fā)生。
篇29
高速攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備，主要用于混合、分散、溶解等多種工藝。以下是高速攪拌機的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動與運行
4. 運行監(jiān)控
5. 停止與清理
6. 故障處理
7. 維護保養(yǎng)
篇30
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與定位
3. 啟動與運行
4. 維護與保養(yǎng)
5. 故障排查與處理
6. 停止與拆卸
攪拌機安全操作規(guī)程范文
1、 每次加入攪拌物料時,不得超過規(guī)定,數(shù)量(780kg)。必須待拌筒內(nèi)砼出料完畢,料斗方能提升上料。
2、 滿載料斗不得隨意放下,遇特殊情況需放下時,必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。
3、 為了減少料斗的粘料現(xiàn)象,當(dāng)料斗上升到上止點時,按動振動器起動按鈕使物料快速進入攪拌筒內(nèi),向料斗加入骨料的順序應(yīng)為:
石子——水泥——砂子,或者
砂子——水泥——石子。
4、 當(dāng)料斗到達上止點后,要及時加水,以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。
5、 料斗提升時,嚴(yán)禁任何人在斗下停留,空料斗放下時應(yīng)慢,以延長機件的使用壽命。
6、 操作桿手柄和電氣控制按鈕,嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。
7、 注意電器安全,防止電機受潮及電氣元件、電線受損傷。
8、 拌筒滾道上加潤滑油。
9、 停電時,可用搖把入減速機的輸入軸內(nèi),人工搖動把筒內(nèi)物料排出。
