砼攪拌機操作規(guī)程安全事項有哪些
篇1
砼攪拌機安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動攪拌機前,必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和防護(hù)裝置。
2. 操作程序:遵循正確的開機、攪拌、停機流程,不得隨意改變操作順序。
3. 裝料與卸料:裝料時避免過量,防止超載;卸料時需等待攪拌完成,確保安全。
4. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡和工作鞋,并遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時處理故障,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇2
砼攪拌機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 混凝土攪拌過程
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)
篇3
1. 檢查設(shè)備:在啟動砼攪拌機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括攪拌葉片、傳動裝置、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 添加材料:按照規(guī)定的比例和順序添加混凝土原料,嚴(yán)禁超載。
3. 啟動與運行:確保所有人員遠(yuǎn)離攪拌機后,方可啟動設(shè)備,運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 停止與清理:工作完畢后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物,防止硬化堵塞。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固、清潔等,確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇4
砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攪拌機內(nèi)外部清潔,無殘留混凝土。
2. 檢查電機、減速機、軸承等關(guān)鍵部件是否正常,潤滑系統(tǒng)是否完備。
3. 查看攪拌葉片磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
4. 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地線連接牢固。
二、開機與運行
1. 啟動前,確保所有操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備危險區(qū)域。
2. 按照設(shè)備操作手冊步驟啟動攪拌機,觀察運行狀態(tài),無異常聲音和振動。
3. 加料時,先加水,再依次加入骨料、水泥,保證均勻混合。
三、作業(yè)監(jiān)控與調(diào)整
1. 運行中,定期檢查攪拌效果,防止混凝土過干或過稀。
2. 如需中途停機,應(yīng)先停止進(jìn)料,待攪拌筒內(nèi)物料清理干凈后再關(guān)閉電源。
3. 操作過程中,保持與維修人員的通訊暢通,以便及時處理突發(fā)情況。
四、卸料與清洗
1. 卸料時,確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動,避免物料濺出傷人。
2. 清洗攪拌機時,避免水流直接沖擊電機等電氣部件。
3. 清理完畢后,檢查攪拌機內(nèi)部是否干燥,防止水分腐蝕。
五、停機與維護(hù)
1. 停機后,切斷電源,掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”警示牌。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損部件、清理積塵、檢查電氣絕緣性能等。
3. 做好設(shè)備使用記錄,跟蹤設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
篇5
砼攪拌機砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
篇6
砼攪拌機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保攪拌機的各個部件完好無損,包括電機、傳動裝置、攪拌筒、進(jìn)料斗和控制系統(tǒng)。
2. 準(zhǔn)備工作:清理攪拌筒內(nèi)殘留物,檢查水、砂石和水泥的供應(yīng)是否正常。
3. 啟動操作:按照正確的順序啟動電機和控制系統(tǒng),避免空載運行。
4. 加料操作:按照規(guī)定的比例和順序加入混凝土原料。
5. 攪拌過程:監(jiān)控攪拌時間和速度,確?;炷临|(zhì)量均勻。
6. 傾倒和清洗:完成攪拌后,安全地傾倒混凝土,并及時清理攪拌筒。
篇7
操作步驟
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,需全面檢查砼攪拌機各部件是否完好,包括電機、傳動裝置、攪拌葉片、料斗和控制系統(tǒng)。
2. 添加材料:依據(jù)施工配方,依次加入骨料、水泥和水,確保材料均勻分布。
3. 啟動攪拌:確認(rèn)無誤后,啟動攪拌機,按照設(shè)定時間進(jìn)行攪拌。
4. 倒出混凝土:攪拌完成后,關(guān)閉電源,將混凝土倒入運輸設(shè)備或澆筑地點。
5. 清潔保養(yǎng):每次使用后,清理攪拌桶內(nèi)部殘留物,并對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
篇8
砼攪拌機操作規(guī)程主要包括以下部分:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 料物配比與投放
4. 攪拌作業(yè)
5. 清潔與維護(hù)
6. 安全規(guī)定
篇9
砼攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在啟動攪拌機前,必須確保設(shè)備各部件完好無損,包括電機、皮帶、攪拌葉片、進(jìn)料斗和卸料門等。
2. 清理作業(yè)區(qū):工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,無雜物,防止運行中發(fā)生意外。
3. 添加材料:混凝土配料應(yīng)按照比例準(zhǔn)確稱量,避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超載。
4. 啟動與運行:啟動攪拌機前,確認(rèn)無人在設(shè)備附近,然后按下啟動按鈕,觀察設(shè)備運行是否正常。
5. 監(jiān)控過程:在攪拌過程中,應(yīng)時刻注意設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 卸料與清洗:攪拌完成后,關(guān)閉電源,待攪拌葉片完全停止后進(jìn)行卸料,最后清理攪拌筒內(nèi)部。
篇10
砼攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 確保攪拌機在啟動前已進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機、傳動裝置、攪拌葉片、料斗及控制系統(tǒng)。
2. 防護(hù)措施 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。
3. 加料順序 按照規(guī)定順序加入砂石、水泥和水,嚴(yán)禁超量裝載。
4. 啟動與運行 確認(rèn)無異常后,啟動攪拌機,運行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
5. 停止與清理 完成攪拌后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理。
篇11
強制式單臥軸砼攪拌機是一種高效能的混凝土生產(chǎn)設(shè)備,主要由主機、配料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輸送設(shè)備等部分組成。操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵步驟:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 混合料制作
4. 料出與清洗
5. 停機與維護(hù)
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 清潔與維護(hù)
6. 停機與關(guān)閉
篇13
:砼攪拌機安全操作規(guī)程
砼攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障工人生命安全和工程順利進(jìn)行至關(guān)重要。以下是砼攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:開機前需全面檢查攪拌機各部件,包括電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料機構(gòu)等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備:確保攪拌機放置平穩(wěn),周圍無雜物,電源線路完好,接地可靠。
3. 加料順序:先加入骨料(石子、砂),再倒入水泥,最后注入水,禁止先加水后加料。
4. 啟動與運行:合上電源開關(guān),啟動攪拌機,待運轉(zhuǎn)正常后方可加料,運行中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩。
5. 運行監(jiān)控:操作人員需時刻關(guān)注攪拌狀態(tài),防止物料過滿或攪拌不均。
6. 卸料與清洗:攪拌完成后,關(guān)閉電源,待攪拌桶停止轉(zhuǎn)動后再卸料。每次使用后及時清洗攪拌桶,清除殘留物。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動前,檢查攪拌機的各部件是否完好,如攪拌桶、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物,地面平整穩(wěn)固,電源線路無破損。
2. 啟動與運行:
- 按照操作手冊的步驟啟動攪拌機,注意電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 加入混凝土材料時,應(yīng)均勻分散,避免過載。
3. 監(jiān)控與維護(hù):
- 運行過程中,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),監(jiān)聽異常噪音。
- 定期清理攪拌桶內(nèi)殘留物,防止結(jié)塊影響下次使用。
4. 停止與關(guān)閉:
- 停止攪拌時,先停止進(jìn)料,待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全排出后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉后,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)故障時,立即停機,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得強行操作。
- 如遇電氣故障,應(yīng)立即斷電,通知專業(yè)電工處理。
篇15
砼攪拌機安全操作規(guī)程
砼攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是砼攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,必須檢查攪拌機的各個部件,包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等,確保無損壞或松動。
2. 操作前準(zhǔn)備:清理攪拌桶內(nèi)雜物,確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無障礙物,設(shè)置好安全防護(hù)裝置。
3. 啟動與運行:按照制造商的說明正確接通電源,啟動前確認(rèn)無人靠近攪拌桶,然后逐步加速至正常工作狀態(tài)。
4. 進(jìn)料與攪拌:按照規(guī)定的比例和順序加入材料,避免一次性過量,攪拌過程中保持觀察,防止物料溢出或攪拌不均。
5. 停止與清洗:完成攪拌后,先停止電機,待攪拌桶完全靜止后再進(jìn)行卸料,之后及時清洗攪拌桶,防止混凝土凝固。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保持?jǐn)嚢铏C的良好運行狀態(tài)。
篇16
j50型砼攪拌機操作規(guī)程
j50型砼攪拌機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程領(lǐng)域的機械設(shè)備,主要用于混凝土的混合攪拌。以下是該型號攪拌機的主要組成部分及操作流程:
1. 主機部分:包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、卸料機構(gòu)。
2. 進(jìn)料系統(tǒng):包括骨料斗、粉料斗、供水系統(tǒng)。
3. 控制系統(tǒng):包括操作面板、電氣元件、安全裝置。
篇17
砼攪拌機操作規(guī)程安全事項
砼攪拌機作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確砼攪拌機的操作步驟,確保工程進(jìn)度時,保障作業(yè)人員的生命安全。
篇18
砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:設(shè)備檢查、操作流程、安全措施、故障處理和維護(hù)保養(yǎng)。
砼攪拌機操作規(guī)程安全事項
1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。
2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進(jìn)行攪拌。
3、到達(dá)設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。
4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中,以免傷人和損壞設(shè)備。
5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機,排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。
7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。