aqcsp鍋爐安全操作規(guī)程有哪些
篇1
熱水鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程
1. 前期準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐設(shè)備是否完好，無(wú)損壞、泄漏現(xiàn)象。
- 確保燃料、水源充足，并檢查水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 核實(shí)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無(wú)裸露線路。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開(kāi)鍋爐供氣閥，確保燃?xì)鈮毫υ诎踩秶鷥?nèi)。
- 接通電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，預(yù)熱鍋爐。
- 按照設(shè)備手冊(cè)逐步調(diào)整燃燒器設(shè)定，保證燃燒充分。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查水位計(jì)，保持正常水位，防止干燒。
- 監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
- 觀察火焰顏色，確保燃燒穩(wěn)定，無(wú)異常煙霧。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。
- 定期檢查安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件，確保其靈敏可靠。
- 按照制造商建議，進(jìn)行定期的大修和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
- 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉燃?xì)忾y，切斷電源，進(jìn)行通風(fēng)。
- 在緊急情況下，啟動(dòng)安全裝置，如自動(dòng)報(bào)警和滅火系統(tǒng)。
篇2
鍋爐給水泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保泵體無(wú)損壞，各連接部位緊固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查潤(rùn)滑油位是否正常，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
3. 系統(tǒng)檢查：檢查供水管道暢通無(wú)阻，閥門位置正確。
4. 電氣安全：確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，開(kāi)關(guān)操作靈活。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切關(guān)注泵的運(yùn)行聲音、振動(dòng)及溫度變化。
6. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)應(yīng)逐步減載，待泵完全停止后再關(guān)閉相關(guān)閥門。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開(kāi)工前，確保鍋爐及附屬設(shè)備完好無(wú)損，檢查燃料、水、電供應(yīng)是否正常。
- 清理爐膛內(nèi)的雜物，檢查煙道是否暢通。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：
- 打開(kāi)進(jìn)水閥，緩慢向鍋爐注水至正常水位，注意防止水擊。
- 點(diǎn)火前，進(jìn)行爐膛預(yù)熱，避免冷爐驟然受熱。
3. 燃燒控制：
- 根據(jù)負(fù)荷需求，調(diào)整燃料輸送量，保持穩(wěn)定的燃燒。
- 定期清理積灰，保持良好的通風(fēng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 監(jiān)視壓力表、溫度計(jì)等儀表，確保運(yùn)行參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
- 注意觀察火焰顏色和形狀，及時(shí)調(diào)整風(fēng)門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查鍋爐各部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
- 停爐后，做好排水、放氣工作，防止腐蝕。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，立即采取相應(yīng)措施，如壓力過(guò)高時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟安全閥泄壓。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等緊急情況，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，并報(bào)告上級(jí)。
篇4
工廠鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)與停止程序：規(guī)定了鍋爐從冷態(tài)到熱態(tài)的啟動(dòng)步驟，以及在正常運(yùn)行后安全停機(jī)的流程。
2. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控：包括水位、壓力、溫度、燃燒狀態(tài)等關(guān)鍵指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)整。
3. 燃料管理：規(guī)定燃料的儲(chǔ)存、輸送、配比及燃燒過(guò)程的控制。
4. 安全防護(hù)措施：包括鍋爐內(nèi)部清潔、定期檢驗(yàn)、應(yīng)急處理程序等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定了日常檢查、定期檢修和大修的具體內(nèi)容和周期。
篇5
循環(huán)流化床鍋爐是一種高效、環(huán)保的熱能設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電力、化工、造紙等行業(yè)。其主要組成部分包括燃燒室、分離器、回料裝置、布風(fēng)板等。操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)燃料、水、氣源供應(yīng)充足，控制系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)運(yùn)行：逐步升溫、升壓，控制流化狀態(tài)，穩(wěn)定燃燒。
3. 正常運(yùn)行：監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，調(diào)整燃料與空氣供應(yīng)，保持燃燒效率。
4. 故障處理：迅速識(shí)別異常，執(zhí)行應(yīng)急措施，確保設(shè)備安全。
5. 停機(jī)與維護(hù)：遵循安全停機(jī)程序，進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇6
鍋爐崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鍋爐及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，包括安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)鍋爐，逐步預(yù)熱，保證設(shè)備逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)。
3. 水質(zhì)處理：監(jiān)控和調(diào)整鍋爐給水的水質(zhì)，防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察鍋爐運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 燃料管理：合理控制燃料供應(yīng)，保持燃燒效率。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障或異常情況。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇7
酒店蒸汽鍋爐開(kāi)機(jī)停機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)操作步驟
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確認(rèn)蒸汽鍋爐周邊無(wú)雜物，設(shè)備完好無(wú)損，安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件正常。
2. 系統(tǒng)預(yù)熱：打開(kāi)給水閥，向鍋爐內(nèi)注水，觀察水位計(jì)，確保水位在安全范圍內(nèi)。
3. 啟動(dòng)燃燒器：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)燃燒器，等待預(yù)熱完成。
4. 調(diào)整燃燒狀態(tài)：觀察火焰顏色和大小，調(diào)整燃料供應(yīng)和空氣進(jìn)氣量，保持穩(wěn)定燃燒。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：密切關(guān)注壓力表、水位計(jì)，確保運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
二、停機(jī)操作步驟
1. 逐漸減負(fù)荷：逐步減少蒸汽需求，使鍋爐負(fù)荷降低到安全范圍。
2. 關(guān)閉燃燒器：待爐膛溫度下降至一定值后，關(guān)閉燃燒器，切斷電源。
3. 排放余水：關(guān)閉給水閥，打開(kāi)排污閥，排出鍋爐內(nèi)的剩余熱水。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：檢查設(shè)備，清潔燃燒室，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，做好防銹處理。
篇8
小型燃油熱水鍋爐安全操作規(guī)程
小型燃油熱水鍋爐是許多商業(yè)和工業(yè)設(shè)施中的重要設(shè)備，用于提供穩(wěn)定的熱能供應(yīng)。本規(guī)程旨在確保其安全、高效運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)人員安全和設(shè)備壽命。
1. 日常檢查：
- 檢查燃油儲(chǔ)備是否充足，避免燃料中斷。
- 檢查鍋爐外部是否有泄漏、腐蝕或其他損壞。
- 確保壓力表、溫度計(jì)等儀表工作正常。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 打開(kāi)進(jìn)水閥，預(yù)熱系統(tǒng)至適宜溫度。
- 確認(rèn)燃燒器無(wú)油垢積聚，空氣供應(yīng)暢通。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商指示啟動(dòng)鍋爐，避免過(guò)快加速。
- 監(jiān)控燃燒情況，調(diào)整風(fēng)門以保持充分燃燒。
- 定期檢查鍋爐運(yùn)行壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理煙道，防止積灰影響排煙。
- 定期檢查安全閥，保證其在超壓時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟。
- 每年進(jìn)行一次專業(yè)維護(hù)，由認(rèn)證技術(shù)人員執(zhí)行。
篇9
導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐本體及附件，確保無(wú)泄漏、損壞。
- 確認(rèn)導(dǎo)熱油已加注至合適液位，無(wú)雜質(zhì)混入。
- 檢查控制系統(tǒng)、儀表、閥門等設(shè)備是否正常。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開(kāi)循環(huán)泵，建立循環(huán)。
- 緩慢升溫，遵循不超過(guò)5℃/min的升溫速率。
- 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中管理：
- 定期檢查油質(zhì)，適時(shí)補(bǔ)充或更換導(dǎo)熱油。
- 注意觀察燃燒狀況，調(diào)整燃料供應(yīng)以維持高效燃燒。
- 遵循安全規(guī)定，防止超壓、超溫。
4. 停機(jī)操作：
- 逐漸降低負(fù)荷，直至完全關(guān)閉燃料供應(yīng)。
- 待導(dǎo)熱油溫度降至100℃以下，關(guān)閉循環(huán)泵。
- 排放系統(tǒng)內(nèi)余壓，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
篇10
作為一位鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員，你的工作涉及對(duì)鍋爐用水的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和分析，以確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行效率。以下是你的主要職責(zé)：
1. 定期采集鍋爐水樣，進(jìn)行化學(xué)成分測(cè)試。
2. 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整水處理設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。
3. 記錄并報(bào)告水質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
4. 維護(hù)化驗(yàn)設(shè)備的清潔和正常運(yùn)行狀態(tài)。
5. 參與制定和更新鍋爐水質(zhì)管理規(guī)定。
篇11
鍋爐運(yùn)行和維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全設(shè)備的檢查與校驗(yàn)
6. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)培養(yǎng)
篇12
1. 日常檢查：確保鍋爐設(shè)備完好，無(wú)明顯損壞或泄漏。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查燃料、水位、壓力表及安全閥是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察燃燒情況，控制溫度、壓力在安全范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理積灰，檢查管道連接，確保密封良好。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。
篇13
鍋爐操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 崗前準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全知識(shí)與技能培訓(xùn)
篇14
鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 樣品采集：準(zhǔn)確、及時(shí)地從鍋爐系統(tǒng)中取樣，確保樣本代表性的關(guān)鍵。
2. 實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備：確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境清潔，設(shè)備正常運(yùn)行，試劑充足且有效期內(nèi)。
3. 化驗(yàn)步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)的測(cè)定，如ph值、硬度、氯離子濃度、溶解氧等。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄每個(gè)測(cè)試結(jié)果，確保數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。
5. 結(jié)果分析：對(duì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，判斷水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如有異常需查找原因。
6. 報(bào)告編寫：編寫化驗(yàn)報(bào)告，包括化驗(yàn)日期、時(shí)間、樣品來(lái)源、測(cè)試結(jié)果和結(jié)論。
7. 溝通反饋：將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋給相關(guān)部門，提出改善建議。
篇15
鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 定期檢查：對(duì)鍋爐及配套設(shè)備進(jìn)行定期的全面檢查，包括壓力表、安全閥、水位計(jì)、燃燒器等關(guān)鍵部件。
2. 停機(jī)檢修：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需立即停機(jī)進(jìn)行檢修，確保人員安全。
3. 專業(yè)操作：只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)的人員才能進(jìn)行鍋爐及設(shè)備的檢修工作。
4. 安全防護(hù)：檢修過(guò)程中必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
5. 電氣安全：在涉及電氣設(shè)備的檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。
6. 燃料處理：對(duì)剩余燃料進(jìn)行妥善處理，防止泄漏或火災(zāi)事故。
7. 檢修記錄：詳細(xì)記錄每次檢修的過(guò)程和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇16
鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括但不限于設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、運(yùn)行期間的監(jiān)控、故障處理及日常維護(hù)。這些步驟旨在確保鍋爐系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，降低意外風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇17
鍋爐上煤鏟車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鏟車啟動(dòng)與檢查
2. 煤炭裝載與運(yùn)輸
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理程序
篇18
余熱鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)遭遇各種緊急情況，如壓力異常升高、水質(zhì)惡化、設(shè)備故障等。為確保人員安全和設(shè)備穩(wěn)定，制定以下緊急狀態(tài)操作規(guī)程：
1. 壓力過(guò)高：當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)設(shè)定安全值時(shí)，應(yīng)立即執(zhí)行降壓措施。
2. 水質(zhì)問(wèn)題：若檢測(cè)到水質(zhì)異常，如ph值偏離正常范圍，需迅速調(diào)整。
3. 泄漏事故：發(fā)現(xiàn)管道或設(shè)備泄漏，應(yīng)立即停機(jī)并采取封堵措施。
4. 燃燒異常：燃燒器故障或火焰不穩(wěn)定，應(yīng)停止燃料供應(yīng)并檢查原因。
5. 電氣故障：電力系統(tǒng)異常，應(yīng)切斷電源，進(jìn)行故障排查。
篇19
熱水鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程
1. 前期準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐設(shè)備完好，無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 確認(rèn)燃料充足，燃燒器運(yùn)行正常。
- 安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開(kāi)進(jìn)水閥，將系統(tǒng)注滿水至正常水位。
- 接通電源，啟動(dòng)循環(huán)泵，確保系統(tǒng)內(nèi)水流暢通。
- 按照制造商指導(dǎo)，點(diǎn)燃燃燒器，預(yù)熱鍋爐。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查壓力表，保持工作壓力在安全范圍內(nèi)。
- 注意水位計(jì)顯示，確保水位在安全線內(nèi)，避免干燒。
- 監(jiān)控?zé)煔馀欧?，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因。
- 對(duì)于小故障，如輕微漏水，可臨時(shí)修復(fù)后繼續(xù)運(yùn)行；大故障需專業(yè)人員維修。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉燃燒器，待鍋爐冷卻后，關(guān)閉電源。
- 定期清理積灰，檢查各連接部位緊固情況。
- 季節(jié)性停用時(shí)，排空系統(tǒng)水分，做好防凍措施。
篇20
有機(jī)熱載體鍋爐安全操作規(guī)程
有機(jī)熱載體鍋爐是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的加熱設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該類設(shè)備的操作規(guī)程要點(diǎn)：
1. 前期準(zhǔn)備
- 檢查鍋爐本體，確認(rèn)無(wú)明顯損傷或泄漏。
- 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，無(wú)堵塞或泄漏現(xiàn)象。
- 檢查循環(huán)泵、閥門及儀表，確保其功能完好。
2. 啟動(dòng)操作
- 打開(kāi)進(jìn)水閥，緩慢注入有機(jī)熱載體至規(guī)定液位。
- 接通電源，啟動(dòng)循環(huán)泵，確保熱載體流動(dòng)。
- 緩慢加熱，觀察壓力表，防止壓力過(guò)快上升。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定時(shí)檢查溫度、壓力及流量，記錄數(shù)據(jù)。
- 注意觀察有機(jī)熱載體的顏色和狀態(tài)，防止碳化或分解。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后處理。
4. 停機(jī)程序
- 緩慢降低熱負(fù)荷，待系統(tǒng)溫度下降到安全范圍后再停泵。
- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，切斷電源。
- 排放有機(jī)熱載體，清理設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理積灰和沉積物，保持設(shè)備清潔。
- 檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件。
- 對(duì)壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件進(jìn)行校驗(yàn)。
篇21
鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備
2. 正確操作與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇22
液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理措施
篇23
操作要點(diǎn)
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐內(nèi)部清潔，無(wú)雜物。
- 確保水位計(jì)、壓力表、安全閥等儀表正常。
- 檢查燃料儲(chǔ)備充足，輸送系統(tǒng)暢通。
2. 點(diǎn)火與升壓：
- 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，不得跳躍步驟。
- 燃燒初期，密切觀察火焰狀況，調(diào)整風(fēng)門以保證充分燃燒。
- 壓力上升至工作壓力一半時(shí)，檢查各連接處是否有泄漏。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控：
- 定時(shí)查看水位，保持在安全范圍內(nèi)，避免干燒。
- 監(jiān)控壓力，不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。
- 注意排煙溫度，過(guò)高可能表示燃燒不完全，需調(diào)整。
4. 停爐與保養(yǎng)：
- 停爐前先降低負(fù)荷，待壓力降至零后停泵。
- 清理積灰，檢查磨損部件，及時(shí)維修更換。
- 鍋爐冷卻后，封閉所有閥門，做好防潮措施。
篇24
余熱鍋爐操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行監(jiān)控、故障處理及停機(jī)維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保鍋爐系統(tǒng)各組件完好，包括燃燒器、換熱管、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定步驟開(kāi)啟燃燒器，預(yù)熱系統(tǒng)，逐漸提升鍋爐溫度。
3. 運(yùn)行管理：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、水質(zhì)等參數(shù)，保證在安全范圍內(nèi)。
4. 故障應(yīng)對(duì)：遇到異常情況時(shí)，迅速判斷故障原因，采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、校驗(yàn)等工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：遵循安全停機(jī)流程，防止因突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
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燃油氣鍋爐操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油和燃?xì)夤?yīng)是否正常，確保管道無(wú)泄漏，閥門開(kāi)啟正確。
2. 檢查鍋爐水位，保持在正常范圍內(nèi)，防止干燒。
3. 檢查燃燒器及其配件，確認(rèn)無(wú)損壞或松動(dòng)。
4. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，包括電源、電機(jī)、控制器等。
5. 清理鍋爐內(nèi)部及周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)鍋爐電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常顯示。
2. 打開(kāi)燃?xì)夂腿加烷y，預(yù)熱燃燒器。
3. 調(diào)整燃燒器風(fēng)門，確保充分燃燒。
4. 開(kāi)啟給水泵，緩慢增加負(fù)荷，觀察鍋爐壓力和水位變化。
5. 運(yùn)行中定期檢查各儀表讀數(shù)，記錄運(yùn)行參數(shù)。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 按照正常程序逐漸降低負(fù)荷，直至完全關(guān)閉燃燒器。
2. 關(guān)閉燃?xì)夂腿加烷y，切斷電源。
3. 排放鍋爐內(nèi)剩余蒸汽，降低壓力至安全范圍。
4. 定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部清潔，檢查腐蝕和磨損情況。
5. 定期保養(yǎng)燃燒器，更換磨損部件。
篇26
一、鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備2. 鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 鍋爐停機(jī)與保養(yǎng)程序
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 安全操作與預(yù)防措施
6. 環(huán)保與能效管理
篇27
鍋爐房司爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：司爐工需接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資格證書，熟悉鍋爐設(shè)備性能及操作流程。
2. 設(shè)備檢查：工作前，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常磨損、泄露或其他安全隱患。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)程序，監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑，及時(shí)處理故障，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
6. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)，并做好交接班記錄。
篇28
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備完整性，確保無(wú)損壞、泄漏或其他異常情況。
2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，軟化處理設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 檢查控制系統(tǒng)及儀表，保證其準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 開(kāi)啟給水閥，預(yù)熱爐膛，排出爐內(nèi)冷凝水。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 按照制造商的指導(dǎo)逐步啟動(dòng)鍋爐，注意控制燃燒器的點(diǎn)火過(guò)程。
6. 監(jiān)測(cè)蒸汽壓力，避免超壓運(yùn)行，保持穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
7. 定期清理積灰，防止影響燃燒效率和設(shè)備安全。
三、運(yùn)行維護(hù)
8. 定時(shí)巡檢，觀察火焰顏色、聲音，判斷燃燒是否正常。
9. 定期檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件，確保其功能可靠。
10. 根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)整燃燒，避免頻繁啟停和超負(fù)荷運(yùn)行。
四、緊急情況處理
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏水、漏氣，應(yīng)立即停機(jī)，采取應(yīng)急措施，并上報(bào)維修。
1 2. 遇到壓力過(guò)高，應(yīng)迅速打開(kāi)安全閥，降低壓力。
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3. 若發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，疏散人員并報(bào)警。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1
4. 按照正確程序緩慢降低負(fù)荷，逐漸停機(jī)，關(guān)閉相關(guān)閥門。
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5. 停機(jī)后進(jìn)行內(nèi)部清潔，做好防腐處理。 1
6. 定期進(jìn)行大修，更換磨損部件，確保下次啟動(dòng)順利。
篇29
燃汽鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查燃?xì)夤?yīng)是否正常，閥門開(kāi)啟狀態(tài)是否良好。
2. 確保鍋爐水位在安全范圍內(nèi)，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 檢查燃燒器、熱交換器、煙道等關(guān)鍵部件無(wú)異常。
4. 檢測(cè)控制系統(tǒng)及儀表設(shè)備，如壓力表、溫度計(jì)等是否準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)操作
1. 啟動(dòng)循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)暢通。
2. 打開(kāi)燃?xì)忾y，啟動(dòng)燃燒器，預(yù)熱燃燒室。
3. 觀察火焰顏色，調(diào)整風(fēng)門，保持火焰穩(wěn)定藍(lán)色。
4. 待鍋爐水溫升至設(shè)定值，逐步投入生產(chǎn)負(fù)荷。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查水位，防止高水位或低水位運(yùn)行。
2. 監(jiān)控燃?xì)鈮毫?，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 注意排煙溫度，過(guò)高可能表示燃燒效率下降或積灰過(guò)多。
4. 定時(shí)清理積灰，保持熱交換器高效運(yùn)行。
5. 檢查各儀表讀數(shù)，及時(shí)記錄并分析運(yùn)行數(shù)據(jù)。
四、停機(jī)操作
1. 緩慢降低負(fù)荷，使鍋爐溫度逐漸下降。
2. 關(guān)閉燃?xì)忾y，切斷燃?xì)夤?yīng)。
3. 待鍋爐冷卻后，關(guān)閉循環(huán)水泵。
4. 清理爐膛，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 遇到燃?xì)庑孤?，迅速關(guān)閉燃?xì)忾y，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，禁止明火。
3. 若發(fā)生水位異常，按緊急補(bǔ)水程序進(jìn)行。
篇30
鍋爐崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
6. 安全防護(hù)措施
7. 應(yīng)急預(yù)案
aqcsp鍋爐安全操作規(guī)程范文
1 目的
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
余熱發(fā)電鍋爐崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
全國(guó)地方小型火力發(fā)電廠 鍋爐運(yùn)行規(guī)程(試行)標(biāo)準(zhǔn)sd 250-1988
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》
水利電力部 《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)
杭州鍋爐集團(tuán)公司《qc120/380-11.9-1.25/350產(chǎn)品設(shè)計(jì)安裝使用說(shuō)明書》
杭州鍋爐集團(tuán)公司《qc159/346-12-1.25/325產(chǎn)品設(shè)計(jì)安裝使用說(shuō)明書》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
機(jī)械傷害、物體打擊、粉塵傷害、高處墜落、觸電、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷、燙傷、爆炸
5 安全技術(shù)要求:
5.1.上崗人員必須正確穿戴勞保用,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業(yè),嚴(yán)禁帶病或酒后上崗;
5.2.上崗人員應(yīng)熟悉鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù);
5.3.鍋爐起動(dòng)前,中控操作員應(yīng)確認(rèn)各手動(dòng)閥門的開(kāi)閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后,中控操作員啟動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);
5.4.鍋爐啟動(dòng)前,認(rèn)真檢查汽包水位,中控人員校對(duì)汽包水位,以保證汽包水位在正常值(sp鍋爐汽包水位控制在±50mm;aqc鍋爐汽包水位控制在±50mm)內(nèi);
5.5.鍋爐起動(dòng)前汽包水位處于上限+75mm或下限-75mm時(shí),中控操作員按《操作說(shuō)明書》上的操作程序進(jìn)行操作,使其水位處于上述5.4項(xiàng)正常值范圍內(nèi);
5.5.調(diào)節(jié)鍋爐入口擋板及旁路擋板的開(kāi)度,使鍋爐升溫,并且嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》上規(guī)定的升溫速度進(jìn)行緩慢升溫操作,起動(dòng)開(kāi)始禁止過(guò)快的升溫,以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個(gè)系統(tǒng)的平衡。同時(shí)升溫過(guò)快會(huì)導(dǎo)致鍋爐結(jié)構(gòu)件、配管及耐壓部分產(chǎn)生強(qiáng)大的熱應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)更會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生,即使停爐其過(guò)程也應(yīng)緩慢進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中各手動(dòng)閥門的操作不能夠過(guò)快;
5.7.巡檢人員在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)要定時(shí)校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與中控的運(yùn)行參數(shù)是否一致(如:主蒸汽、溫度、壓力、流量、汽包水位),當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與中控的運(yùn)行參數(shù)相差值超過(guò)允許時(shí),需及時(shí)通知人員進(jìn)行處理,當(dāng)相差值變化較大導(dǎo)致運(yùn)行狀況難以控制時(shí)需立即向值班長(zhǎng)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并做好停爐準(zhǔn)備;
5.8.鍋爐連續(xù)正常運(yùn)行時(shí),鍋爐水ph值要控制在 10-12的范圍內(nèi),并且需開(kāi)啟定排閥排污,出現(xiàn)ph值超過(guò)允許值時(shí),需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整定排時(shí)間及加藥量;
5.9.鍋爐運(yùn)行時(shí),入口廢氣溫度超過(guò)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐進(jìn)出口擋板,并立即通知水泥生產(chǎn)線操作員進(jìn)行調(diào)整。正常運(yùn)行時(shí)須在保證設(shè)備的安全前提下,對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,且禁止時(shí)間使鍋爐超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
5.10.鍋爐給水溫度較低的情況下(aqc鍋爐投運(yùn)前),禁止快速向sp鍋爐加水(鍋爐內(nèi)部溫度與給水溫度相差較大時(shí)),當(dāng)鍋爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致鍋爐缺水時(shí),應(yīng)按《操作規(guī)程》中的要領(lǐng)進(jìn)行操作,調(diào)節(jié)旁路及入口擋板的開(kāi)度,加水時(shí)一定要注意給水溫度與鍋爐內(nèi)部溫度的差異,禁止盲目加水;
5.11.鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄漏時(shí),應(yīng)采取有效措施予以解決(安全防護(hù)措施充分的情況下),禁止采用加長(zhǎng)扳手力臂的方法緊固正在運(yùn)行中管道、閥門的法蘭部位及其它耐壓部位,泄漏嚴(yán)重時(shí)需即時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并做好停爐準(zhǔn)備。
5.12.作業(yè)人員應(yīng)熟悉各管道中的介質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù),在巡檢、排除故障或檢修時(shí)應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,以避免在運(yùn)行、維護(hù)時(shí)發(fā)生燙傷、燒傷等安全事故。
5.13.排除故障或檢修時(shí),必須把現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打至“檢修”位置,辦理《熱機(jī)工作票》和停電手續(xù),由電工切斷電源,并在開(kāi)關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。工作完畢及時(shí)辦理工作終結(jié)手續(xù)。
5.14鍋爐內(nèi)部屬于密閉空間,進(jìn)入鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清灰作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù);
5.15.嚴(yán)禁在帶有壓力的蒸汽管道上工作。
5.15.鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時(shí),應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施予以處理,禁止鍋爐處于正壓運(yùn)行狀態(tài),sp鍋爐的殼體漏氣嚴(yán)重時(shí)更會(huì)導(dǎo)致水泥生產(chǎn)線原料磨及煤磨的停機(jī);
5.17.鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗(yàn)一次。
6 相關(guān)文件:
全國(guó)地方小型火力發(fā)電廠 鍋爐運(yùn)行規(guī)程(試行)標(biāo)準(zhǔn)sd 250-1988
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》
水利電力部 《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)
7 記錄:
7.1《運(yùn)行巡回檢查記錄》
7.2《潤(rùn)滑記錄》
7.3《運(yùn)行交接班記錄》
7.4《絕緣檢測(cè)記錄》
7.5《安全閥動(dòng)作記錄》
