維修工操作規(guī)程有哪些
篇1
通氣維修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 工具設備準備:確保所有必要的工具和設備處于良好工作狀態(tài),包括氣體檢測儀、通風設備、防護裝備等。
2. 現(xiàn)場評估:在開始維修前,對作業(yè)現(xiàn)場進行詳細的安全檢查,識別潛在的危險源,如泄漏、積聚的有害氣體等。
3. 個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如呼吸器、防護服、安全帽和防滑鞋。
4. 氣體隔離:在維修過程中,切斷相關氣體供應,確保無氣體流入作業(yè)區(qū)域。
5. 檢測與監(jiān)測:持續(xù)使用氣體檢測儀監(jiān)控環(huán)境,確保氧氣充足且無有害氣體超標。
6. 應急措施:制定并熟悉應急計劃,包括疏散路線、急救程序和通信聯(lián)絡方式。
7. 安全操作:遵循正確的維修步驟,避免引發(fā)火花或火源,如使用防爆工具。
8. 作業(yè)后清理:完成維修后,恢復氣體供應前需再次檢查,確認無安全隱患后,逐步恢復系統(tǒng)運行。
篇2
采煤機維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 日常檢查:每日工作前,對采煤機進行全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械傳動部分以及切割頭等關鍵部件。
2. 故障排查:遇到設備異常時,及時停機,定位故障原因,進行初步處理或上報專業(yè)維修人員。
3. 維護保養(yǎng):定期對設備進行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作,確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 安全操作:嚴格遵守安全操作規(guī)程,穿戴防護裝備,避免安全事故的發(fā)生。
5. 記錄與報告:詳細記錄設備運行狀況和維修情況,及時向上級匯報設備狀況。
篇3
機電維修工安全技術操作規(guī)程
機電維修工作是一項專業(yè)性強、風險系數(shù)高的任務,涉及的設備多樣,操作步驟繁多。以下是機電維修工安全技術操作規(guī)程的主要內容:
1. 安全防護裝備的穿戴:包括安全帽、防護眼鏡、絕緣手套、防護鞋等,確保個人在工作中的安全。
2. 設備預檢:在開始維修前,對設備進行全面檢查,確認無電、無壓力、無殘余物料。
3. 工具使用:正確選擇和使用工具,避免因工具不當導致的事故。
4. 維修過程中的警示標識:設置明顯的維修警示標志,防止他人誤操作。
5. 緊急情況處理:了解并熟悉應急預案,遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
6. 電氣安全:遵循電氣作業(yè)規(guī)范,進行斷電操作,使用絕緣工具。
7. 液壓系統(tǒng)維修:遵循液壓系統(tǒng)操作流程,防止高壓液體噴射傷人。
8. 高空作業(yè):使用安全帶,確保高空作業(yè)的安全。
9. 危險物質處理:遵守化學品安全操作規(guī)程,避免接觸和泄漏。
10. 維修記錄:詳細記錄維修過程和結果,以便后續(xù)跟蹤和分析。
篇4
井下維修工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:
1. 安全準備與檢查
2. 設備故障診斷
3. 維修工具與材料的使用
4. 維修作業(yè)流程
5. 應急處理措施
6. 維修后的設備測試
7. 工作交接與記錄
篇5
機械維修工人安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽,以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿戴工作服和防護鞋,確保身體和腳部安全。
3. 使用護目鏡防止飛濺物傷害眼睛。
4. 在噪音環(huán)境下,需佩戴耳塞或耳罩。
5. 根據(jù)工作需要,可能還需配備呼吸器、防塵口罩或手套。
二、設備檢查與維護
1. 開工前檢查工具和設備是否完好,如有損壞立即報告并更換。
2. 定期進行設備保養(yǎng),確保設備運行正常。
3. 檢查作業(yè)區(qū)域,清理雜物,保持工作環(huán)境整潔。
三、操作流程
1. 按照操作手冊進行設備操作,不得擅自更改設定。
2. 在啟動設備前確認無人在危險區(qū)域內。
3. 停止設備時,遵循正確關閉程序,不可直接切斷電源。
四、緊急情況處理
1. 遇到設備故障,立即停止操作并掛上“禁止操作”標志。
2. 發(fā)生火災時,使用滅火器并迅速撤離現(xiàn)場。
3. 若發(fā)生人身傷害,立即啟動應急預案,撥打急救電話并實施初步救助。
五、團隊協(xié)作與溝通
1. 與同事保持有效溝通,確保作業(yè)安全。
2. 遵守交接班制度,詳細交接工作狀態(tài)。
3. 參加定期的安全培訓和演練,提升應急反應能力。
篇6
鍋爐維修工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵領域:
1. 安全培訓與資質
2. 工作前的準備與檢查
3. 維修過程中的安全措施
4. 應急處理與事故預防
5. 設備的正確使用與維護
6. 環(huán)保與廢物處理
篇7
1. 工具設備檢查:每日開始工作前,必須對所使用的工具和設備進行詳細檢查,確認其功能完好,無損壞或潛在風險。
2. 穿戴防護裝備:所有維修人員在工段內作業(yè)時,應穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服、防滑鞋等。
3. 作業(yè)區(qū)域清理:確保工作區(qū)域整潔,無雜物堆積,避免絆倒或滑倒事故。
4. 電氣安全:處理電氣設備時,務必切斷電源,并使用絕緣工具。
5. 危險化學品操作:對危險化學品的操作需遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)規(guī)定,使用后及時密封存儲。
6. 機械操作:啟動機械設備前,確認無人在附近,遵循操作手冊進行。
7. 應急響應:熟知并定期演練應急預案,如火災、泄漏等緊急情況下的應對措施。
篇8
1. 佩戴個人防護裝備:包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護眼鏡和耳塞。
2. 檢查設備狀態(tài):在開始工作前,需確認電氣設備無明顯損壞、漏電現(xiàn)象。
3. 切斷電源:進行維修時,務必先切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”警示牌。
4. 使用專業(yè)工具:使用符合電氣安全標準的專用工具,如絕緣鉗、絕緣螺絲刀等。
5. 遵守操作流程:按照設備的操作手冊和維修指南進行作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域整潔:避免雜物堆積,減少觸電風險。
7. 定期檢查電氣系統(tǒng):定期進行電氣系統(tǒng)的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
篇9
1. 確保個人防護裝備齊全,包括安全帽、工作服、絕緣鞋和防護眼鏡。
2. 在開始任何工作前,必須斷開電源并進行驗電。
3. 使用專業(yè)工具,如電工刀、螺絲刀和測試儀,并保持其良好狀態(tài)。
4. 按照制造商的說明書進行設備安裝和維修。
5. 遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定,使用安全帶和防墜裝置。
6. 在接線時,確保正確識別火線、零線和地線,防止短路或觸電。
7. 定期檢查電線和插座,及時更換老化或損壞的部分。
8. 遇到不確定的情況,立即停止工作并向上級報告。
9. 工作完成后,清理現(xiàn)場,恢復原狀。
篇10
鍋爐維修工安全技術操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面:
1. 安全準備與個人防護
2. 鍋爐設備檢查
3. 故障診斷與處理
4. 維修過程中的安全規(guī)定
5. 維修后測試與驗收
6. 應急處理與事故預防
篇11
采掘機電維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與維護
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作程序
4. 工具使用與管理
5. 應急預案與事故報告
篇12
化工儀表維修工作涉及多種操作步驟,主要包括:
1. 定期巡檢:對儀表進行日常檢查,確保其正常運行。
2. 故障排查:識別并診斷儀表故障,確定維修方案。
3. 維修更換:對損壞部件進行更換或修復,恢復儀表功能。
4. 校準調整:確保儀表測量精度,必要時進行校準。
5. 記錄報告:記錄維修過程和結果,及時上報異常情況。
篇13
礦燈維修工操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保擁有必要的工具,如螺絲刀、電表、電池測試儀、焊接設備等。
2. 檢查工作區(qū)域的安全性,確保無火源、無易燃物品。
3. 對待修礦燈進行初步診斷,識別故障部位。
二、礦燈拆解
1. 按照制造商的指南,逐步拆卸礦燈外殼、電池盒、燈頭等部分。
2. 注意保存好每個部件,避免丟失或損壞。
三、故障檢測與修復
1. 測試電池電壓,判斷是否需要更換。
2. 檢查電路板,查找短路、斷路或其他異常。
3. 修復或替換損壞的部件,如燈泡、開關、電線等。
4. 確保所有連接件牢固無松動,防止接觸不良。
四、組裝與調試
1. 重新組裝礦燈,確保各部件安裝到位。
2. 連接電源,進行功能測試,包括照明亮度、連續(xù)工作時間等。
3. 調整礦燈角度,保證照射范圍符合標準。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理礦燈表面的灰塵和污垢。
2. 潤滑活動部件,提高使用效率。
3. 存放在干燥通風的地方,避免潮濕影響性能。
六、記錄與報告
1. 記錄維修過程及更換的部件。
2. 填寫維修報告,詳細描述礦燈狀況及維修結果。
篇14
采掘機電維修工安全技術操作規(guī)程
采掘機電維修工作是一項關鍵的任務,它涉及到礦井生產(chǎn)的安全與效率。以下規(guī)程旨在指導維修工在進行設備檢修時,確保自身安全及設備正常運行:
1. 工作前檢查:在開始工作前,必須對設備進行全面檢查,確認無異常情況,如漏電、松動部件等。
2. 切斷電源:維修前務必切斷設備電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。
3. 使用防護裝備:佩戴絕緣手套、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備,防止意外傷害。
4. 遵守操作流程:按照設備制造商提供的操作手冊進行維修,不得擅自改動設備結構或電路。
5. 緊急情況處理:遇到突發(fā)故障,應立即停止工作,及時上報并采取應急措施。
篇15
電機電器維修工安全操作規(guī)程
電機電器維修工作是一項技術性強、風險較高的任務,需要嚴格遵守安全操作規(guī)程以確保人員安全和設備完好。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 工具設備的檢查與使用
2. 作業(yè)環(huán)境的安全評估
3. 電氣隔離與接地措施
4. 維修過程中的個人防護
5. 緊急情況的應對策略
6. 設備復原與測試
篇16
通防儀器維修工作涉及多種操作環(huán)節(jié),主要包括以下步驟:
1. 故障檢測:通過觀察、詢問和儀器自檢等方式,確定儀器出現(xiàn)的問題。
2. 分析原因:根據(jù)故障現(xiàn)象,結合儀器的工作原理和使用環(huán)境,分析可能的故障原因。
3. 維修準備:收集必要的工具、配件和參考資料,確保維修工作順利進行。
4. 維修操作:拆解、清潔、更換故障部件,修復或調整儀器功能。
5. 調試驗證:重新組裝后,對儀器進行功能測試,確保其恢復正常工作。
6. 記錄報告:詳細記錄維修過程和結果,便于日后參考和追蹤。
篇17
電氣維修工操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1. 確保在進行電氣維修工作前,斷開設備電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。
2. 使用絕緣工具,避免直接接觸帶電部分。
3. 佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、絕緣手套、防護眼鏡等。
二、故障診斷與處理
1. 對故障設備進行初步檢查,識別問題來源。
2. 使用測試儀器,如萬用表、示波器等,進行精確故障定位。
3. 根據(jù)故障類型,采取更換部件、調整設置或修復損壞部分的措施。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備清潔,清除積塵和雜物。
2. 檢查電氣線路的連接是否緊固,絕緣層是否有破損。
3. 檢測電氣設備的電壓、電流是否正常,確保設備運行穩(wěn)定。
四、文檔記錄
1. 記錄每次維修工作的詳細情況,包括故障現(xiàn)象、處理方法和結果。
2. 更新設備維護記錄,跟蹤設備狀態(tài)和維修歷史。
五、團隊協(xié)作
1. 與同事保持良好溝通,共同解決復雜問題。
2. 在需要時,向上級報告工作進度和遇到的困難。
篇18
軌道維修工技術操作規(guī)程
軌道維修工作是一項至關重要的任務,涉及到列車運行的安全和效率。以下是一些關鍵的操作規(guī)程:
1. 日常檢查:
- 檢查軌道表面是否有裂縫、變形或異物。
- 檢測軌距、水平和方向是否符合標準。
- 檢查鋼軌接頭狀態(tài),包括螺栓緊固和焊接質量。
2. 維護作業(yè):
- 定期打磨鋼軌,減少磨損和疲勞裂紋。
- 對損壞的軌道進行及時更換或修復。
- 清理軌道兩側的雜物,保持排水系統(tǒng)暢通。
3. 緊急處理:
- 遇到緊急情況如斷裂、塌陷等,立即設立警示標志并報告。
- 進行臨時修復,確保行車安全。
4. 儀器使用:
- 使用專業(yè)測量工具,如軌距尺、水平儀和探傷儀。
- 正確操作軌道車和相關機械設備。
5. 安全規(guī)定:
- 必須穿戴防護裝備,如安全帽、反光背心和勞保鞋。
- 在軌道上作業(yè)時,必須遵守信號指示,確保列車停止后方可進行。
篇19
車間維修工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 維修工必須佩戴安全帽,以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿著防靜電工作服,減少因靜電引發(fā)的事故。
3. 穿戴耐油防滑鞋,以確保在濕滑或油膩地面的安全。
4. 必須佩戴護目鏡,防止飛濺物傷及眼睛。
5. 根據(jù)作業(yè)需要,佩戴聽力保護設備,如耳塞或耳罩。
二、工具使用
1. 工具應定期檢查,確保無損壞,使用前確認其功能正常。
2. 使用電動工具時,確保電源線無破損,接地良好。
3. 不得將工具當作杠桿或撬棒使用,以防損壞工具或引發(fā)事故。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,避免絆倒或滑倒。
2. 檢查作業(yè)區(qū)域內的消防設備,確保完好有效。
3. 在進行高空作業(yè)時,必須使用安全帶,并確保安全繩牢固。
四、危險源識別與處理
1. 對于潛在的危險源,如高溫設備、高壓線路等,應采取必要的隔離措施。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異響等異常情況,立即停止作業(yè),報告并處理。
五、應急響應
1. 熟悉并掌握應急預案,了解緊急疏散路線。
2. 遇到火災,立即啟動火警報警系統(tǒng),使用滅火器滅火。
3. 發(fā)生人身傷害,立即實施急救并通知醫(yī)療部門。
篇20
采油維修工實際操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與維護:定期對采油設備進行詳細檢查,包括泵體、電機、閥門、管道等關鍵部位,確保其正常運行。
2. 故障診斷與處理:當設備出現(xiàn)異常時,能夠迅速定位問題,采取適當?shù)木S修措施,恢復設備功能。
3. 安全操作:嚴格遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,防止作業(yè)過程中發(fā)生事故。
4. 記錄與報告:準確記錄設備運行數(shù)據(jù)和維修情況,及時上報設備故障及維修進度。
篇21
機械維修工安全技術操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心要點:
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工具設備的檢查與使用
3. 作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
4. 危險源識別與預防措施
5. 應急事故的處理程序
篇22
維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 故障識別與評估:維修工需要能準確識別設備的異常狀況,評估故障的嚴重程度和可能的原因。
2. 安全措施:在進行任何維修工作前,必須確保個人防護裝備的穿戴,并斷開電源或采取其他必要的安全預防措施。
3. 維修流程:按照標準化的步驟進行設備拆解、檢查、更換零部件、組裝和測試。
4. 記錄維護:詳細記錄維修過程和結果,以便追蹤設備歷史和預測潛在問題。
5. 工具使用:正確使用和保養(yǎng)各種維修工具,確保其功能正常。
6. 溝通協(xié)調:與相關部門保持良好的溝通,如需要技術支持或更換配件時,及時反饋信息。
篇23
1. 確保個人防護裝備齊全:包括安全帽、防護眼鏡、防靜電手套、絕緣鞋等。
2. 檢查工作環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域清潔,無雜物,照明充足,通風良好。
3. 工具準備:使用合格的、無損壞的專用工具,并進行定期檢查維護。
4. 設備停機與斷電:在開始維修前,必須切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。
5. 測量與測試:使用儀表進行校準和測試時,遵守設備操作手冊的指導。
6. 維修過程記錄:詳細記錄維修過程及更換部件情況,以便追蹤與分析。
7. 完成后恢復與清理:維修完成后,恢復設備至正常狀態(tài),清理工作現(xiàn)場。
篇24
運輸機械維修工安全技術操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵方面:
1. 作業(yè)前準備:包括個人防護裝備的穿戴、設備檢查和工作區(qū)域的清理。
2. 維修操作:涉及故障診斷、維修步驟、工具使用和零部件更換。
3. 安全措施:強調電氣安全、高空作業(yè)安全和重物搬運安全。
4. 應急處理:規(guī)定了突發(fā)情況下的應急響應和疏散程序。
5. 維修后檢查:確保設備恢復正常運行并進行必要的測試。
篇25
管道維修工安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準備:
- 檢查工具:確保所有必要的工具齊全且狀況良好。
- 穿戴防護裝備:包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、手套和聽力保護設備。
- 了解現(xiàn)場:熟悉作業(yè)環(huán)境,識別潛在的安全風險。
2. 管道檢查:
- 觀察管道表面是否有腐蝕、裂紋或其他損傷。
- 檢測管道壓力,確認是否在安全范圍內。
- 查看閥門和連接處,確保無泄漏。
3. 維修操作:
- 切斷能源供應:在維修前關閉相關電源或氣源。
- 排放壓力:如果管道內有壓力,應先排放至安全水平。
- 使用專業(yè)方法修復:如焊接、更換部件等,遵循制造商的指導。
4. 安全措施:
- 設置警示標志:在工作區(qū)域周圍設置警告標志,防止他人誤入。
- 保持通訊暢通:確保有緊急聯(lián)絡方式,以便迅速響應意外情況。
- 兩人作業(yè):復雜或高風險任務應由兩人以上共同進行。
5. 清理與恢復:
- 清理工作區(qū)域:移除雜物,恢復工作現(xiàn)場整潔。
- 重新測試:維修后進行壓力測試,確保管道安全運行。
- 記錄維修過程:詳細記錄維修內容和時間,以便日后參考。
篇26
機械維修工-安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 個人防護裝備的使用
2. 工具和設備的檢查與維護
3. 危險源識別與規(guī)避
4. 應急處理程序
5. 電氣作業(yè)安全規(guī)定
6. 液壓與氣動系統(tǒng)操作安全
7. 焊接與切割作業(yè)安全
8. 起重與搬運作業(yè)安全
9. 機械維修工作區(qū)域的清潔與整理
篇27
翻罐籠推車機維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:每日工作前,對推車機進行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充足。
2. 故障排查:在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或設備動作不正常,應立即停機,進行故障診斷。
3. 維修作業(yè):根據(jù)設備狀況,進行必要的維修,包括更換磨損件、緊固松動的螺栓、修復損壞的部件等。
4. 清潔保養(yǎng):定期清理設備表面塵土,保持良好的散熱條件,防止因積塵導致的過熱或短路。
5. 記錄報告:記錄每次維修保養(yǎng)的具體情況,及時向上級匯報設備狀態(tài)。
篇28
1. 設備檢查:對通訊設備進行定期的硬件和軟件檢查,確保其正常運行。
2. 故障診斷:當通訊設備出現(xiàn)問題時,進行故障定位,分析可能的原因。
3. 維修操作:根據(jù)診斷結果,執(zhí)行必要的維修工作,如更換部件、調整設置等。
4. 系統(tǒng)測試:維修完成后,進行功能測試,驗證設備是否恢復正常。
5. 記錄報告:詳細記錄維修過程和結果,以便跟蹤設備狀態(tài)和歷史問題。
6. 預防性維護:實施定期的預防性維護措施,減少未來故障的發(fā)生。
篇29
機械維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 安全規(guī)定:確保在進行維修工作前,斷開電源,懸掛“禁止操作”標識,并遵守企業(yè)安全規(guī)程。
2. 工具準備:正確選用和檢查工具,確保其完好無損,防止因工具問題引發(fā)事故。
3. 故障診斷:運用專業(yè)知識和技術,準確判斷設備故障原因,制定合理的維修方案。
4. 維修步驟:遵循從簡單到復雜、從外到內的維修原則,逐步排除故障。
5. 零件更換:確認需要更換的零件,按照制造商指南進行更換,確保質量和匹配性。
6. 調試與測試:維修后進行設備調試,確保各項功能正常,符合技術標準。
7. 記錄與報告:詳細記錄維修過程和結果,及時上報設備狀況及維修建議。
篇30
1. 作業(yè)前準備:確保個人防護裝備齊全,包括安全帽、防護眼鏡、絕緣鞋、工作服和手套。
2. 檢查設備:在開始工作前,對電梯進行全方位檢查,確認無異常運行狀況。
3. 切斷電源:維修過程中,必須先切斷電梯主電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”警示牌。
4. 使用專用工具:使用專用工具進行維修,不得用普通工具代替。
5. 協(xié)同作業(yè):若需多人配合,確保溝通暢通,互相照應。
6. 安全監(jiān)護:在電梯井道內作業(yè)時,應有人在外監(jiān)護,以防意外發(fā)生。
7. 應急措施:熟悉并掌握應急救援程序,如遇緊急情況,能迅速作出反應。
8. 記錄與報告:維修完成后,詳細記錄維修內容及發(fā)現(xiàn)的問題,及時上報。
維修工操作規(guī)程范文
1、必須認真執(zhí)行《一般鉗工安全操作規(guī)程》及井下有關規(guī)定。
2、大井維修鉗工必須懂得維修鉗工和電氣焊的安全操作知識,使用電氣焊者必須具有特種作業(yè)人員操作資格證方能擔任此項工作。
3、嚴格執(zhí)行豎(斜)井提升、試驗、維修的規(guī)定和大井提升系統(tǒng)檢查制度,檢查時要認真仔細,一絲不茍,反對走馬觀花。
4、在檢查、維修井筒時,人員站在罐籠和箕斗蓋上工作,必須有下列安全防護措施:
(1)必須在罐籠和箕斗上方加防護棚;
(2)必須佩戴好安全帶,安全帶要牢固地拴在提升鋼絲繩上,禁止拴在罐籠和井架上以及懸掛在井壁周圍;
(3)檢查井筒時,升降速度不得超過0.3m/s;
(4)容器上應設專用信號聯(lián)系裝置;
(5)井口及各中段馬頭門,需設專人警戒并設置安全警示標志,井筒中禁止墜落任何物品。
5、檢查豎井時,停止其它提升工作或信號,只準使用檢查信號,禁止工作人員以喊叫、敲打罐籠、箕斗、管子等方式作為聯(lián)系信號。
6、檢查豎井、斜井的提升設備前,必須與卷揚機工和信號工聯(lián)系好,才能進行工作。檢查結束后,確認無問題時,必須通知卷揚機工和信號工。
7、井筒內設備檢查和使用情況應詳細向卷揚機工、信號工等介紹清楚,使其隨時掌握運行情況,在工作中加以注意。
8、在井筒中檢修,必須有防墜措施和防止電、氣焊火花及鐵水掉入井中引起火災的措施。
9、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須立即處理,自己不能處理的,要立即向車間領導匯報,并提出處理意見。
10、豎井提升系統(tǒng)的卷筒、制動裝置、防過卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、連接裝置、提升容器、防墜器、導向槽、阻車器、裝卸礦設施、天輪和鋼絲繩等,每周應檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并將檢查結果和處理情況記入提升裝置記錄簿并書面匯報車間。
11、斜井提升機的制動系統(tǒng)、天輪、鋼絲繩、阻車器、斜井提升跑車防護裝置等重點部位的運行情況每周檢查一次,并記錄檢查結果。
12、豎(斜)井每月清掃一次,豎井清掃井筒中的梯子間平臺、各碼頭門防護平臺、罐道梁等部位;斜井清理道床上、水溝中的雜物及落石,清理托輥下面的落石。
13、提升設備出現(xiàn)不正常時,須立即停車檢查,并進行處理,處理好后,通知操作工。自己不能處理的,要立即向車間領導匯報,并提出處理意見。
14、維護好日常和檢修使用的設備及工具,并做好定期檢查試驗。
15、根據(jù)起重任務,選擇工具、設備要適當,使用要符合規(guī)程要求,操作要穩(wěn)妥、可靠,確保安全。
16、工作完畢后,工具設備要收拾妥當,及時清理工作現(xiàn)場,嚴禁留有不安全隱患,搞好清潔衛(wèi)生。