采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
采煤機修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工具使用與管理
6. 培訓(xùn)與教育
篇2
lg560采煤機操作規(guī)程
lg560采煤機作為礦產(chǎn)開采的重要設(shè)備，其安全高效的操作至關(guān)重要。以下是該型號采煤機的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開機前，全面檢查采煤機的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)等，確保無異常。
- 檢查電纜、水管是否完好，防止工作時發(fā)生損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，確保電壓、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 緩慢推進采煤機，觀察切割頭動作是否正常，無卡阻或異響。
3. 切割作業(yè)：
- 根據(jù)煤層硬度和厚度調(diào)整切割深度和速度，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
- 定期清理切割頭上的碎屑，防止積聚影響工作效率。
4. 移動與調(diào)位：
- 在移動采煤機時，務(wù)必先停止切割，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
- 調(diào)整采煤機位置時，需確保支撐穩(wěn)定，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾覆。
5. 停機與維護：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔，排除故障。
- 定期進行潤滑、緊固和更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
篇3
mg2×100/456-wd型采煤機是一款高效能、高適應(yīng)性的現(xiàn)代化煤礦開采設(shè)備。其主要組成部分包括電動機、截割部、運輸部、行走部和控制系統(tǒng)等。此型號的采煤機適用于中厚煤層及薄煤層的開采作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、快速的煤炭開采。
篇4
7ls6采煤機操作規(guī)程
7ls6采煤機是礦山開采中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)整
3. 運行操作與監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉操作
6. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇5
1. 熟悉設(shè)備: 采煤機司機必須全面了解所操作的采煤機性能、構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備: 在啟動前，應(yīng)詳細(xì)檢查采煤機各部件，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu)。
3. 安全操作: 操作過程中，應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
4. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機并報告，不得擅自修理。
5. 維護保養(yǎng): 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持采煤機良好運行狀態(tài)。
篇6
1. 接班檢查：接班時，采煤機司機需全面檢查設(shè)備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關(guān)鍵部件。
2. 啟動前準(zhǔn)備：確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員逗留，設(shè)置好安全警戒標(biāo)志。
3. 設(shè)備啟動：按照規(guī)程逐步啟動采煤機，注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機。
4. 運行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機速度，保持平穩(wěn)推進，避免過度沖擊或過快磨損。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，及時報告并進行維修。
6. 停機與交接班：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇7
采煤機地面檢修工操作規(guī)程范本
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如電纜破損、設(shè)備松動等。
3. 了解采煤機的工作狀態(tài)和最近的維修記錄。
二、設(shè)備檢查
1. 對采煤機進行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)油位、電氣線路狀況等。
2. 檢測電機溫度、冷卻系統(tǒng)功能及潤滑狀況。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保按鈕、開關(guān)和儀表正常。
三、故障排查與處理
1. 根據(jù)設(shè)備運行日志，識別可能存在的故障點。
2. 對疑似故障部件進行拆解、清洗和更換，必要時進行性能測試。
3. 對修復(fù)后的部件進行試運行，確認(rèn)無異常后恢復(fù)原位。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理采煤機內(nèi)外部的塵土和雜物。
2. 按照規(guī)定周期更換液壓油、潤滑油和濾芯。
3. 對關(guān)鍵部位進行緊固，防止松動。
五、記錄與報告
1. 記錄每次檢修的詳細(xì)過程和結(jié)果。
2. 對于重大問題，及時向上級匯報并提出解決方案建議。
3. 參與定期的設(shè)備性能評估會議，分享檢修經(jīng)驗。
篇8
采煤機井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運行狀況，識別并記錄可能存在的問題。
4. 維修作業(yè)：對故障進行維修，如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：修復(fù)后，對設(shè)備進行試運行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇9
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查采煤機及其附屬設(shè)備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風(fēng)險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機進行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并進行診斷和修復(fù)，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，操作員需對采煤機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機等關(guān)鍵部件。
2. 安全準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、破損的支護設(shè)備，以及正確佩戴個人防護裝備。
3. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊啟動采煤機，并在低速下試運行，確認(rèn)所有功能正常。
4. 采煤作業(yè)：在安全條件下，逐步提高采煤機速度進行切割作業(yè)，注意保持機器穩(wěn)定，避免過載。
5. 維護與保養(yǎng)：定期對采煤機進行清潔、潤滑和調(diào)整，及時更換磨損部件。
篇11
1. 操作前準(zhǔn)備：包括對el3000采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)充足，電氣設(shè)備正常。
2. 設(shè)備啟動：遵循正確的步驟啟動采煤機，注意電源接入，啟動順序及安全警告系統(tǒng)。
3. 作業(yè)操作：掌握正確的切割和推進速度，合理調(diào)整工作面角度，確保高效采煤。
4. 緊急停機：了解緊急情況下的停機程序，如遇故障或危險，能迅速響應(yīng)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 記錄與報告：記錄每天的工作量，設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
篇12
12cm27-11yd連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全操作步驟、設(shè)備維護及應(yīng)急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞。
篇13
綜采鉗工在采煤機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，需對采煤機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 安全防護：操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，確保個人安全。
3. 操作程序：啟動采煤機前，應(yīng)先鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人員靠近，再按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：運行中要時刻關(guān)注采煤機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：停機時，先切斷電源，再進行必要的維護保養(yǎng)工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
篇14
采煤機組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 對采煤機組進行全面檢查，確保各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關(guān)、保護裝置，確認(rèn)無破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油量充足，無泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開機前的安全措施
1. 啟動前與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人溝通，確認(rèn)工作區(qū)域無人，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 檢查采煤機組周圍無雜物，防止運行時絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動后緩慢進行試運行，觀察設(shè)備運行狀況。
三、運行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
2. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，并掛上“正在維修”標(biāo)識。
2. 維修時使用專用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機后切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)閥門。
2. 清理設(shè)備表面煤塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇15
連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機器啟動與運行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護
6. 安全教育培訓(xùn)
篇16
滾筒采煤機司機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時進行更換。
4. 查看制動裝置是否靈活可靠，安全防護設(shè)施是否完整。
二、開機與運行
1. 啟動前，發(fā)出警告信號，確認(rèn)周圍人員安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動采煤機，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過深或過淺。
4. 定期停機檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時排除故障。
三、作業(yè)過程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時開啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報告并處理。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理滾筒及機身上的煤渣，保持設(shè)備清潔。
3. 對關(guān)鍵部件進行潤滑，做好日常維護。
4. 存放設(shè)備時，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。
篇17
采煤機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開機前，務(wù)必對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)采煤機的連接件牢固，特別是切割頭、牽引鏈和電纜，防止工作時松動或斷裂。
3. 檢查冷卻水和潤滑油的液位，保證充足且清潔。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
5. 確保工作區(qū)域無雜物，照明充足，通訊設(shè)備正常運作。
三、啟動與運行
6. 啟動采煤機前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
7. 按照設(shè)備手冊逐步啟動，觀察各系統(tǒng)運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
8. 在切割作業(yè)時，保持均勻的速度，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、作業(yè)期間
9. 定期檢查切割深度和角度，確保符合安全規(guī)定，防止過度切割引發(fā)事故。
10. 注意觀察煤層情況，遇到硬巖或其他異常情況，應(yīng)減慢速度或暫停作業(yè)。
五、停機與維護
11. 停機前，先將采煤機退至安全位置，然后關(guān)閉電源。
1 2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清理煤塵，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
篇18
采煤機司機職業(yè)健康操作規(guī)程
一、安全裝備佩戴
1. 采煤機司機必須穿戴好勞動防護用品，包括安全帽、防塵口罩、工作服、安全鞋、防護眼鏡等。
2. 攜帶便攜式瓦斯檢測儀，隨時監(jiān)測工作環(huán)境的氣體濃度。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查采煤機各部件是否完好，如滾筒、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 確認(rèn)電纜無破損，接頭牢固，防止漏電。
三、開機準(zhǔn)備
1. 與調(diào)度室確認(rèn)作業(yè)計劃和安全措施。
2. 啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
四、操作流程
1. 慢慢啟動采煤機，逐漸增加速度。
2. 保持與煤壁的安全距離，避免刮碰。
3. 注意觀察機器運行情況，及時處理異常。
五、停機程序
1. 提前減速，緩慢停車。
2. 切斷電源，做好防潮、防火措施。
3. 清理工作現(xiàn)場，確保整潔。
六、健康維護
1. 定期進行體檢，關(guān)注職業(yè)病防治。
2. 工作間隙做適當(dāng)?shù)男菹⒑瓦\動，緩解身體疲勞。
3. 保持良好的飲食和睡眠習(xí)慣，增強體質(zhì)。
篇19
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、設(shè)備和備件齊全，包括專用工具、安全防護裝備、替換零件等。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)場地平整安全。
3. 安全檢查：對采煤機進行全面的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)等。
4. 拆卸與檢測：拆卸需要檢修的部件，進行詳細(xì)檢測，識別故障原因。
5. 維修與更換：對損壞部件進行修復(fù)或更換，確保設(shè)備性能恢復(fù)。
6. 裝配與調(diào)試：重新裝配設(shè)備，進行功能測試和調(diào)整，確保運行正常。
7. 記錄與報告：記錄檢修過程，填寫檢修報告，上報管理部門。
篇20
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案
篇21
lg560采煤機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開機前，必須對lg560采煤機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、輸送帶等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 啟動程序：確認(rèn)無異常后，按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，依次開啟電源、液壓泵和電機。
3. 操作控制：根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和角度，確保采煤效率與安全性。
4. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設(shè)備壽命。
6. 停機步驟：作業(yè)完畢后，遵循正確的停機程序，關(guān)閉設(shè)備并切斷電源。
篇22
連續(xù)采煤機操作規(guī)程
連續(xù)采煤機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開機前，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，電氣線路無裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認(rèn)采煤機與輸送機的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，啟動電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定時間。
- 緩慢調(diào)整采煤機至工作位置，啟動切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機運行狀態(tài)，及時調(diào)整方向和速度，避免過載或損壞設(shè)備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周圍環(huán)境安全，防止煤塵飛揚和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過熱。
4. 故障處理與維護
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因并排除故障。
- 定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 對損壞部件及時更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機與撤離
- 完成工作后，先將采煤機退回安全位置，關(guān)閉切割頭。
- 切斷電源，進行設(shè)備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無遺留物，人員撤離現(xiàn)場。
篇23
采煤機安全操作規(guī)程
采煤機作為煤炭開采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保采煤機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動機器，逐步增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
篇24
采煤機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需全面檢查采煤機的外觀、連接件、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無明顯損傷和異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉采煤機的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程，設(shè)置好安全防護裝置。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，及時更換磨損部件。
4. 故障排查：遇到設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機，按照故障處理流程進行排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護裝備，避免發(fā)生人身傷害。
6. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維修情況，發(fā)現(xiàn)重大問題及時向上級匯報。
篇25
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機及其配件完好無損，檢查運輸路線無障礙。
2. 安裝步驟：定位、固定、連接電源、調(diào)試設(shè)備。
3. 撤除步驟：斷電、拆卸、清理現(xiàn)場、安全撤離。
4. 安全措施：佩戴個人防護裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，遵守操作規(guī)程。
篇26
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、配件及安全裝備已就緒。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能妨礙檢修的雜物。
3. 設(shè)備檢查：對采煤機進行全面檢查，記錄異常情況。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果進行針對性的維修。
5. 零部件更換：如需更換零部件，按照標(biāo)準(zhǔn)程序進行。
6. 調(diào)試與測試：維修完成后，對設(shè)備進行調(diào)試和功能測試。
7. 記錄與報告：填寫檢修記錄，上報檢修結(jié)果。
篇27
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必對采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑油充足。
- 核實電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動采煤機，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
- 運行中，保持與煤壁的距離適中，避免過度靠近導(dǎo)致危險。
3. 操作與控制：
- 操作時，應(yīng)掌握好切割速度和深度，防止過快過深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時調(diào)整采煤機角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時清理采煤機上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇28
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對sl500采煤機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、行走裝置等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。
3. 操作流程：遵循啟動、運行、停止的既定程序，確保每個步驟都準(zhǔn)確無誤。
4. 緊急應(yīng)對：熟悉并掌握設(shè)備緊急停機和現(xiàn)場應(yīng)急處理措施。
篇29
特殊條件
1. 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標(biāo)。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風(fēng)險。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設(shè)備故障或臨時更換配件。
篇30
滾筒采煤機司機操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查滾筒采煤機各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。
2. 確認(rèn)電纜無破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無雜質(zhì)。
4. 開啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動電源，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機構(gòu)，使采煤機緩慢接近煤壁。
4. 開啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進刀。
5. 監(jiān)控采煤機運行情況，及時調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護。
三、安全事項
1. 操作期間，嚴(yán)禁人員靠近采煤機，必須設(shè)置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 在切割過程中，注意煤塵控制，必要時啟動防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機與維護
1. 完成工作后，降低滾筒，關(guān)閉截割裝置。
2. 采煤機退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設(shè)備表面煤塵，保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)。
4. 記錄當(dāng)日運行情況，報告異常問題。
采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
1、采煤機操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機必須配備兩個,否則不準(zhǔn)開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機運行。
5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強行截割。
6、采煤機所用電器,液壓保護裝置必須保護靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,需制定安全技術(shù)措施并報總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無保護狀態(tài)下長時間運行。
7、在發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機拉線開關(guān)或按遙控器上的急停按鈕,使機器在任何地點馬上停機,檢查處理好后方可運行。
8、堅持采煤機正常檢修,不準(zhǔn)帶病運行。
9、采煤機在每班正常停機后,應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。
10、在攝氏18度以下,不要起動機器;在18度到21度之間啟動機器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機必須切斷電源、斷開順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機上的標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動機器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機器操作和基本維護手冊,并受過適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修,本采煤機是電動的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。
17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,否則會造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置。千萬不能在通電時進行任何檢修維護工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以防造成熱油噴傷事故。
二、操作前的檢查:
1、必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、必須認(rèn)真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。
3、檢查采煤機是否有缺失和損壞的零件,并確保控制功能正常。
4、檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動自由,截煤正常、可靠。
5、嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。
6、認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
7、認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
8、檢查遙控器上及機身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
9、各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于380l/min,壓力不低于35bar。檢查所有電氣控制箱,電機及元件保持正常的防爆性能。
10、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。
11、檢查機組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊里匯報。
12、檢查機組及更換截齒時,必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置,必須閉鎖溜子,支架伸出護幫板。
13、在進行任何檢修和維護工作時,必須斷開采煤機電源。
14、在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機試運轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動機的相位是否正確,以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機并按住遙控器上的“↑”按鈕來檢查,如果泵電機相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
三、煤機的啟動程序:
1、查并保證工作區(qū)域內(nèi)有規(guī)定通風(fēng)。
2、擴音電話通知控制臺給煤機送電、送噴霧水。(即將順槽開關(guān)chp33正常操作使顯示器顯示“允許采煤機啟動”,并將噴霧泵啟動。)
3、將煤機上的隔離開關(guān)打到“on”位,按壓停止按鈕,接著按壓“啟動采煤機”按鈕,chp33開關(guān)將電源送到采煤機,采煤機主變壓器運行,顯示屏顯示,電源指示燈亮。
4、當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后,操作指令控制器使顯示屏顯示主菜單,查看有無故障信息顯示,若有將故障處理完好準(zhǔn)備開機。
5、啟動采煤機一定要通知周圍人員,并發(fā)出開車信號。
6、按壓“油泵電機啟動”按鈕啟動油泵。
7、按壓“截割電機啟動”按鈕啟動截割電機。
8、按壓“破碎機電機啟動”按鈕啟動破碎機電機。
9、按動遙控器功能鍵進行采煤機牽引或搖臂升降操作。
四、運轉(zhuǎn)中的注意事項:
1、采煤機不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前,必須離開煤壁200--400mm。
2、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運輸機的運轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時,必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
3、采煤機割煤時,頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化,另定措施,按措施執(zhí)行。
4、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒損壞數(shù)超過總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機更換增補。
5、在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,將隔離開關(guān)打到“off”位。
6、嚴(yán)禁無水割煤和長時間停水運轉(zhuǎn)(運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘)。
7、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機壓死或其它任何問題時,應(yīng)立即停機,直到處理好后方可再次啟動割煤。
8、隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。
9、采煤機如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應(yīng)立即停機、并檢查分析原因進行處理。
10、電機超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機時,應(yīng)立即停止截割電動機,并退出切割面進行檢查,分析原因、找出問題、進行處理,不得重載下開機割煤。
11、如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運行中,切記不得關(guān)閉泵。因為泵關(guān)閉會導(dǎo)致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉。
12、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,應(yīng)立即停車處理,否則不得開機。
13、非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)和遙控器上的緊急停機按鈕。
14、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
15、在給采煤機加油時,一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔。
16、嚴(yán)禁采煤機帶病運行,嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動供給電源,嚴(yán)禁用采煤機搬運任何物品。
17、發(fā)現(xiàn)采煤機急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。
18、如果采煤機在牽引中,不得關(guān)閉截割電機,若關(guān)閉截割電機就會自動切斷牽引。
五、停機程序:
1、按下遙控器上的牽引暫停按鈕,使采煤機停止行走;
2、按下“截割電機停止”按鈕,停止截割電機運轉(zhuǎn);
3、按下“破碎機電機停止”按鈕,停止破碎機電機運轉(zhuǎn);
4、操作遙控器將搖臂降到底面;
5、按下“油泵電機停止”按鈕,停止油泵電機運轉(zhuǎn);
6、拉下緊急停機拉線開關(guān),斷開先導(dǎo)回路;
7、用擴音電話通知控制臺停止噴霧水;
8、旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護注意事項:
(一)、日常檢查:
1、在維護前要切斷采煤機和刮板輸送機電源并加以閉鎖。
2、斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。
3、在進入搖臂下方工作前,要把搖臂放在地面或支撐好。
4、檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
5、檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。
6、檢查所有的電器部件是否正常動作。
7、對可能影響正常作業(yè)的采煤機上的贓物進行清理。
8、確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
9、確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
10、檢查液壓油的油位。
11、進行日常注油。
12、檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
13、檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
14、試驗所有的遙控開關(guān)和機載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。
15、確保所有的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。
16、確保所有的控制開關(guān)動作正常。
17、檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查:
1、保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
2、確保各油箱上的通氣閥工作正常。
3、保持各連接點和運動部件正常潤滑。
4、檢查密封件有無泄漏,如有問題應(yīng)及早更換。
5、保持個個螺絲和螺栓緊固。
6、保持各軸承墊片松緊合適。
7、檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
8、檢查各運動部件的磨損情況,如果磨損過度,應(yīng)加墊片或更換部件。
9、定期更換過濾器。
(三)、檢修拆卸部件注意事項:
1、在進行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機上切斷電源。
2、在靠近煤壁側(cè)進行工作前,必須將護幫板打出去,必要時設(shè)臨時支護。
3、在開始拆卸部件前,要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。
4、仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
5、在開始拆卸前先查閱所有與該組件有關(guān)的參考圖紙。
6、在拆卸某個部件前要落實確保有備件。
7、在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。
8、確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
9、在拆卸中要對每項拆卸的部件進行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進行審查。必要時進行更換。
10、所有拆下來的軸承均要進行清洗,清洗干凈后,并檢查有無磨損或損壞。
11、所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
12、檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
