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起重運(yùn)輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):20

起重運(yùn)輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程有哪些

起重運(yùn)輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程有哪些

篇1

起重運(yùn)輸機(jī)械操作規(guī)程

一、設(shè)備類型及適用范圍

1. 起重機(jī):適用于各種建筑工地、港口、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)合的物料吊裝。

2. 叉車:適用于室內(nèi)或室外貨物的搬運(yùn)和堆垛。

3. 行車:主要用于車間生產(chǎn)線上的物料傳輸。

4. 裝卸橋:適用于大型倉(cāng)庫(kù)及集裝箱碼頭的裝卸作業(yè)。

二、操作人員資質(zhì)

1. 操作員需持有有效操作證書,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作。

2. 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn),確保操作技能與時(shí)俱進(jìn)。

三、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 每日作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備檢查,確保機(jī)械各部件完好無(wú)損。

2. 定期保養(yǎng),及時(shí)更換磨損件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

起重運(yùn)輸機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 操作前,必須全面檢查設(shè)備各部件,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 檢查鋼絲繩是否磨損,吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置是否正常。

3. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,控制系統(tǒng)功能正常。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,鳴笛示意周圍人員注意。

2. 按照規(guī)定速度進(jìn)行起升、下降,避免突然加速或急停。

3. 起吊物品時(shí),保持平穩(wěn),避免晃動(dòng),嚴(yán)禁超載。

4. 下放物品時(shí),應(yīng)緩慢、平穩(wěn),確保安全落地。

三、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理

1. 工作區(qū)域保持整潔,無(wú)雜物阻礙。

2. 與地面指揮人員保持有效溝通,遵從其指示。

3. 遇到異常情況,立即停止操作,及時(shí)上報(bào)并處理。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 操作工必須穿戴安全帽、工作服、防滑鞋,并使用安全帶。

2. 不得在酒后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備。

3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。

篇3

起重運(yùn)輸機(jī)械操縱工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保機(jī)械各部件完整無(wú)損,尤其關(guān)注剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部位。

2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,清除可能影響作業(yè)的安全隱患。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 操作前進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。

2. 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的檔位和速度,避免超載。

3. 在起吊過程中保持穩(wěn)定,避免急停急轉(zhuǎn)。

三、作業(yè)操作

1. 嚴(yán)格按照信號(hào)員的指令進(jìn)行操作,確保通信暢通。

2. 起吊貨物時(shí),保持垂直起升,防止貨物傾斜。

3. 作業(yè)完畢后,將機(jī)械停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好防滑措施。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)上報(bào)并采取安全措施。

2. 如遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣,應(yīng)迅速將設(shè)備降至安全位置。

篇4

自行起重運(yùn)輸機(jī)械,包括但不限于汽車起重機(jī)、履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、隨車起重機(jī)等,是建筑工地、港口碼頭及工廠車間等場(chǎng)所常見的重要設(shè)備。它們用于搬運(yùn)重物,提高工作效率,但也存在一定的安全隱患。為確保操作人員的安全,特制定以下操作規(guī)程。

篇5

起重運(yùn)輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 機(jī)械檢查:在每次作業(yè)前,操作員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無(wú)損,尤其注意鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部位。

2. 作業(yè)準(zhǔn)備:明確貨物重量、尺寸及重心位置,選擇合適的吊具和吊點(diǎn),確保負(fù)載平衡。

3. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停;吊運(yùn)過程中保持視線清晰,避免碰撞其他物體。

4. 安全距離:與周圍人員、障礙物保持安全距離,特別是在起吊和下降時(shí)。

5. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、貨物滑脫等,應(yīng)立即停止操作并采取應(yīng)急措施。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

起重運(yùn)輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程范文

1. 起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格并取得市、地勞動(dòng)安全監(jiān)察部門發(fā)給的該工種的“特種作業(yè)人員操作證”后方能獨(dú)立操作和擔(dān)任指揮工作。

2. 起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分,應(yīng)按該部分安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

3. 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查、試吊。

4. 起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。

5. 作業(yè)前,必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

6. 操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴號(hào)示意。

7. 作業(yè)時(shí),指揮人員應(yīng)與司機(jī)密切配合。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清和錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)可拒絕執(zhí)行或暫停操作。

8. 操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)司機(jī)在正常指揮發(fā)生困難時(shí),可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員,或采用有效聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。

9. 遇惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。

10. 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

11. 起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。

12. 物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

13. 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下,方可起吊。

14. 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。并應(yīng)先將重物吊離地面20~50cm停止提升檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可再行提升。對(duì)于可能晃動(dòng)的重物,必須拴拉繩。

15. 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。

16. 起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。

17. 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重量的80%。

18. 重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),應(yīng)高出障礙物50cm以上,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī),嚴(yán)禁帶載自由下降,重物下落時(shí)應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

19. 起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

20. 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表11—5規(guī)定。

21. 起重機(jī)使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無(wú)證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。

22. 起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。

23. 每班作業(yè)前,應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的平均直徑減少7%時(shí)或在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定時(shí)應(yīng)予更換。

24. 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊,有下列情況之一的即應(yīng)更換:

24.1 表面有裂紋。

24.2 危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。

24.3 掛繩處斷面磨損超過高度10%

24.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%一5%。

25. 起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1.5~2.omm時(shí)(大直徑取大值,小直徑取小值),或制動(dòng)帶磨損超過原厚度50%時(shí)均應(yīng)更換。

26. 起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

起重運(yùn)輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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