nm—12a型試驗機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備準備
2. 樣品安裝
3. 參數(shù)設(shè)定
4. 實驗執(zhí)行
5. 數(shù)據(jù)記錄
6. 結(jié)果分析
7. 設(shè)備清潔與保養(yǎng)
篇2
角強度試驗機操作規(guī)程
角強度試驗機主要用于測試材料的角部承受力的能力，廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、陶瓷等多種材料的性能檢測。其主要部件包括加載系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。以下是角強度試驗機的操作步驟：
1. 設(shè)備準備：確保試驗機處于斷電狀態(tài)，檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯損傷或松動。
2. 樣品制備：根據(jù)測試標準制備待測樣品，確保樣品尺寸準確，無明顯缺陷。
3. 安裝樣品：將樣品正確放置于試驗機夾具中，保證對中并牢固固定，防止測試過程中滑移。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測試標準設(shè)定負荷速率、試驗角度等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)的準確性。
5. 開始試驗：接通電源，啟動試驗機，開始加載，觀察樣品在受力過程中的變形情況。
6. 數(shù)據(jù)記錄：試驗過程中，實時記錄載荷-位移曲線，直至樣品斷裂。
7. 結(jié)果分析：根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，計算角強度值，評估材料性能。
8. 清理設(shè)備：試驗結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理試驗臺，保持設(shè)備清潔。
篇3
yam-300d型全自動壓力試驗機是一種高效、精確的壓力測試設(shè)備，廣泛應(yīng)用于材料科學、建筑工程、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等領(lǐng)域。其主要組成部分包括主機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)等。
篇4
抗折試驗機操作規(guī)程
抗折試驗機是一種用于材料力學性能測試的設(shè)備，主要用于測定建筑材料、混凝土、陶瓷等材料的抗折強度。其主要組成部分包括加載裝置、試樣夾持器和測量系統(tǒng)。
篇5
磨損試驗機安全操作規(guī)程
磨損試驗機是一種用于測試材料耐磨損性能的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠、涂料等各種材料的品質(zhì)控制。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高試驗的準確性，并延長設(shè)備使用壽命。
篇6
萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
萬能材料試驗機，也稱為萬能力學性能測試儀，是一種廣泛應(yīng)用于材料科學、工程領(lǐng)域的重要設(shè)備。它能夠進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能測試，為科研和生產(chǎn)提供了精確的數(shù)據(jù)支持。主要包括以下幾個部分：
1. 主機：包含加載機構(gòu)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 傳感器：用于感應(yīng)和轉(zhuǎn)換力、位移等信號。
3. 控制軟件：負責實驗參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集和分析。
篇7
抗折抗壓試驗機是一種用于測定材料力學性能的重要設(shè)備，主要用于測試材料的抗折強度和抗壓強度。主要包括以下幾個主要組成部分：
1. 主機框架：支撐整個試驗機，確保測試過程的穩(wěn)定性。
2. 動力系統(tǒng)：提供測試所需的驅(qū)動力，包括電機、減速機等。
3. 測量系統(tǒng)：包括傳感器和儀表，用于精確測量材料的受力情況。
4. 控制系統(tǒng)：通過軟件控制試驗過程，實現(xiàn)自動化測試。
5. 夾具裝置：根據(jù)不同材料的形狀和尺寸，更換合適的夾具進行固定。
篇8
壓力試驗機是一種用于材料力學性能測試的重要設(shè)備，主要功能是對材料進行拉伸、壓縮、彎曲等試驗，以測定其強度和韌性。以下為壓力試驗機的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)確保試驗機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 參數(shù)設(shè)置：正確設(shè)定試驗載荷、速度等參數(shù)，符合測試標準要求。
3. 樣品準備：樣品需符合測試規(guī)定，不得有銳邊或可能導(dǎo)致設(shè)備損壞的結(jié)構(gòu)。
4. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改程序。
5. 安全防護：使用安全防護裝置，如防護罩，防止意外發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止操作，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
7. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄測試數(shù)據(jù)，不得篡改。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行。
篇9
包裝跌落試驗機是一種用于測試產(chǎn)品包裝在運輸過程中耐沖擊能力的設(shè)備，主要包括以下幾個主要部分：
1. 跌落平臺：用于放置待測樣品。
2. 提升機構(gòu)：將樣品提升至設(shè)定高度。
3. 控制面板：設(shè)置和控制試驗參數(shù)。
4. 安全裝置：如限位開關(guān)和緊急停止按鈕。
篇10
電動抗壓抗折試驗機是一種廣泛應(yīng)用于材料力學性能測試的設(shè)備，主要用于測定各種材料的抗壓強度和抗折強度。主要包括以下幾個部分：
1. 主機：包含加載機構(gòu)、傳動系統(tǒng)和測量系統(tǒng)。
2. 控制系統(tǒng)：用于設(shè)置實驗參數(shù)、控制加載速度及數(shù)據(jù)采集。
3. 數(shù)據(jù)處理軟件：分析和記錄實驗數(shù)據(jù)，生成報告。
4. 試樣夾具：根據(jù)不同的材料和測試需求，選擇合適的夾具。
篇11
1. 設(shè)備準備：確保we-600b型液壓式萬能試驗機電源連接正常，油路無泄漏，操作面板各按鍵功能完好。
2. 樣品準備：選擇合適尺寸和材質(zhì)的樣品，確保其符合試驗要求。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實驗標準設(shè)定試驗速度、負荷、位移等參數(shù)。
4. 安全檢查：檢查安全防護裝置是否就緒，避免操作過程中發(fā)生意外。
篇12
電動抗折試驗機操作規(guī)程辦法
一、設(shè)備準備
1. 確保電動抗折試驗機電源穩(wěn)定，插頭牢固插入插座。
2. 檢查設(shè)備各部件，包括測試臺、夾具、傳感器和控制系統(tǒng)，確保無損壞和松動。
3. 安裝試樣，依據(jù)實驗要求選擇合適的夾具，并正確固定。
二、試驗過程
1. 根據(jù)實驗標準設(shè)定荷載速度和測試范圍。
2. 啟動設(shè)備，觀察荷載指示器，確保加載平穩(wěn)。
3. 在測試過程中，注意觀察試樣的變形情況，及時記錄數(shù)據(jù)。
4. 當試樣斷裂時，設(shè)備應(yīng)自動停止加載，記錄最大荷載值。
三、數(shù)據(jù)處理與報告
1. 將測試結(jié)果輸入計算機系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)分析。
2. 根據(jù)分析結(jié)果編寫實驗報告，包括試驗條件、測試數(shù)據(jù)和結(jié)論。
3. 整理實驗記錄，妥善保存以備查閱。
篇13
萬能材料試驗機是一種用于測試各種材料力學性能的設(shè)備，包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗?zāi)Ｊ?。它主要由主機、測量控制系統(tǒng)、夾具和標準試樣四部分組成。
1. 主機：包含加載機構(gòu)和試樣架，負責施加力于試樣。
2. 測量控制系統(tǒng)：負責采集和處理數(shù)據(jù)，如力值、位移、應(yīng)變等。
3. 夾具：根據(jù)不同的試驗需求，選擇合適的夾具固定試樣。
4. 標準試樣：按照相關(guān)標準制作，用于校準設(shè)備和驗證測試結(jié)果的準確性。
篇14
混凝土抗折試驗機安全操作規(guī)程
混凝土抗折試驗機是一種用于測試混凝土材料力學性能的重要設(shè)備，主要測定混凝土試件的抗折強度。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高試驗的準確性和可靠性。
篇15
耐磨試驗機安全操作規(guī)程
耐磨試驗機是一種用于測試材料耐磨損性能的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于材料科學、產(chǎn)品質(zhì)量控制等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全及試驗結(jié)果的準確性，以下是其主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需確認耐磨試驗機的電源線無破損，各部件連接牢固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程及安全注意事項。
3. 啟動與關(guān)閉：開機時，先接通電源，然后按照操作手冊啟動設(shè)備；試驗結(jié)束后，先停止運行，再切斷電源。
4. 負載設(shè)置：根據(jù)試驗需求，正確設(shè)定試樣負載，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 試樣安裝：確保試樣安裝穩(wěn)固，避免試驗過程中因試樣移動引發(fā)安全事故。
6. 運行監(jiān)控：試驗期間，操作員需密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查。
7. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄試驗數(shù)據(jù)，包括磨損程度、時間等關(guān)鍵信息。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，延長設(shè)備使用壽命。
篇16
1. 設(shè)備檢查：在使用we-600b液壓式萬能試驗機前，確保設(shè)備清潔，無明顯損壞或磨損。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實驗需求設(shè)定合適的載荷范圍和速度。
3. 樣品安裝：正確固定樣品，保證測試過程中不會滑動或脫落。
4. 操作控制：啟動設(shè)備，按照指示進行加載、卸載和停止操作。
5. 數(shù)據(jù)記錄：實時觀察并記錄實驗數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
6. 維護保養(yǎng)：使用后進行必要的清潔和檢查，定期進行專業(yè)維護。
篇17
包裝跌落試驗機是一種用于檢測包裝材料或產(chǎn)品在運輸過程中抗摔性能的重要設(shè)備。主要包括以下幾個組成部分：
1. 試驗臺：承載被測試物品的基礎(chǔ)平臺。
2. 升降裝置：用于調(diào)整測試高度，模擬不同跌落狀況。
3. 控制面板：操作設(shè)備，設(shè)定跌落速度、高度等參數(shù)。
4. 安全裝置：包括限位開關(guān)、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
篇18
1. 設(shè)備準備：確保ls-500拉力試驗機已接通電源，設(shè)備表面無雜物。
2. 樣品固定：將測試樣品正確安裝在試驗機的夾具上，保證其穩(wěn)定且不會在測試過程中滑動。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測試標準，設(shè)定拉力測試的速度、停止條件等參數(shù)。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕開始實驗，記錄數(shù)據(jù)。
5. 結(jié)果分析：實驗結(jié)束后，分析并記錄測試結(jié)果，評估樣品性能。
篇19
沖擊試驗機安全操作規(guī)程
沖擊試驗機是一種用于測試材料抗沖擊性能的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠等材料的力學性能檢測。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證試驗數(shù)據(jù)的準確性，提高實驗室的工作效率。
篇20
萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認試驗機各部件無明顯損傷，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 安裝試樣時，確保其固定牢固，避免松動。
二、操作流程
1. 啟動試驗機前，先預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)試驗需求設(shè)置合適的加載速度和載荷范圍。
3. 開始試驗，實時觀察試樣的變形和應(yīng)力變化。
4. 結(jié)束試驗后，緩慢卸載，避免瞬間沖擊。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔試驗機，保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 檢查油液質(zhì)量，及時更換變質(zhì)或污染的油液。
3. 對磨損部件進行定期更換，確保設(shè)備精度。
篇21
kzj-500型電動抗折試驗機是一種專業(yè)用于材料力學性能測試的設(shè)備，尤其適用于混凝土、石材、陶瓷等建筑材料的抗折強度測定。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查試驗機的電源線、控制面板、夾具等部件是否完好無損，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、工作服和防滑鞋，以防意外傷害。
3. 樣品處理：樣品應(yīng)平整無裂痕，尺寸符合試驗標準，夾持部位需清潔干燥，以保證測試結(jié)果的準確性。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)測試需求設(shè)置合適的荷載速度和斷裂閾值，避免過快或過慢導(dǎo)致的設(shè)備損壞或數(shù)據(jù)失真。
5. 運行測試：啟動試驗機，保持觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，停機檢查。
6. 數(shù)據(jù)記錄：測試完成后，記錄并分析實驗數(shù)據(jù)，及時整理報告。
7. 清理與維護：關(guān)閉設(shè)備后，清理殘留物，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇22
ld-2000a-3型電子拉力試驗機是一種用于材料力學性能測試的專業(yè)設(shè)備，主要包括以下組件：主機、測力傳感器、控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。該機器適用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能測試。
篇23
液壓式壓力試驗機操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 液壓式壓力試驗機是一種用于測定材料力學性能的精密設(shè)備，主要包括油缸、測力系統(tǒng)、控制面板、試樣夾持裝置等組件。
篇24
壓縮生熱試驗機是一種用于測試材料在受壓過程中產(chǎn)生的熱量的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、復(fù)合材料等領(lǐng)域。其主要組成部分包括壓力施加系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
篇25
30t水泥試驗機是一種用于測試水泥及其他建筑材料抗壓強度的重要設(shè)備，主要包括以下幾個組成部分：主機、測力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及試件夾具。
篇26
微機控制水泥壓力試驗機是一種用于測試水泥、混凝土等建筑材料抗壓強度的設(shè)備。它由主機、微機控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳感器等部分組成，能精確測量并記錄材料在受壓狀態(tài)下的性能數(shù)據(jù)。
篇27
數(shù)顯抗折試驗機是一種用于材料力學性能測試的設(shè)備，主要用于測定各類建筑材料、陶瓷、混凝土等的抗折強度。該機器配備數(shù)字顯示屏，能夠精確地測量并顯示測試結(jié)果。以下是數(shù)顯抗折試驗機的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 樣品安裝
3. 測試參數(shù)設(shè)置
4. 開始試驗
5. 結(jié)果讀取與記錄
6. 設(shè)備清潔與保養(yǎng)
篇28
材料試驗機安全操作規(guī)程
材料試驗機是一種用于測試材料力學性能的重要設(shè)備，包括拉伸、壓縮、彎曲等多種測試功能。為了確保操作人員的安全和實驗結(jié)果的準確性，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查試驗機的外觀是否有損壞，各部件是否正常，特別是夾具、傳感器和控制系統(tǒng)。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)實驗需求正確設(shè)定試驗速度、載荷范圍等參數(shù)，避免超負荷運行。
3. 安全防護：使用防護罩保護操作區(qū)域，防止碎片飛濺或意外接觸運動部件。
4. 校準與維護：定期進行設(shè)備校準，保持試驗機的良好運行狀態(tài)，并定期進行保養(yǎng)。
5. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得使用設(shè)備，確保每位操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
篇29
沖擊試驗機是一種用于測試材料在受突然沖擊或碰撞時性能的設(shè)備，常見于材料科學、工程力學等領(lǐng)域。其主要組成部分包括：試樣夾持裝置、沖擊能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)。
篇30
1. 熟悉設(shè)備：了解rh-6001塑料管沖擊試驗機的結(jié)構(gòu)、功能及操作面板布局。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，電源線無損壞。
3. 樣品準備：確保塑料管樣品符合測試標準，無明顯缺陷。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)測試要求設(shè)定沖擊速度、角度等參數(shù)。
5. 安全防護：佩戴適當防護裝備，如護目鏡、手套等。
6. 進行試驗：啟動設(shè)備，按照操作流程進行沖擊測試。
7. 數(shù)據(jù)記錄：測試后記錄結(jié)果，分析并報告。
nm—12a型試驗機安全操作規(guī)程范文
1.使用前檢查油壓緩沖器是否靈敏,上部刀口應(yīng)在正常位置。
2.試樣裝夾頭后,必須鎖緊夾具。
3.試驗人員與試驗機應(yīng)保持一定距離。
4.脆性材料試驗時,應(yīng)有防護措施,以防止試樣和夾具崩出傷人。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
