打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
采煤打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備性能，確認(rèn)鉆具、炸藥、雷管等材料齊全且無(wú)破損。
2. 確定鉆孔位置：依據(jù)采煤設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置。
3. 安裝鉆機(jī)：確保鉆機(jī)穩(wěn)定，調(diào)整鉆頭與鉆孔位置對(duì)準(zhǔn)。
4. 開始鉆孔：控制鉆機(jī)速度，適時(shí)添加冷卻液，防止過熱。
5. 拆卸鉆機(jī)：完成鉆孔后，安全拆卸鉆機(jī)并清理現(xiàn)場(chǎng)。
6. 填充炸藥：按照規(guī)定程序和量填充炸藥，并安裝雷管。
7. 設(shè)置安全警戒：設(shè)立明顯警示標(biāo)志，確保人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
8. 爆破作業(yè)：按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行爆破，隨后進(jìn)行通風(fēng)排煙。
9. 檢查效果：評(píng)估爆破效果，如有需要，進(jìn)行二次爆破或調(diào)整鉆孔方案。
篇2
巷道打眼工安全操作規(guī)程
巷道打眼工在礦山開采過程中扮演著至關(guān)重要的角色，其工作直接影響到爆破效果和作業(yè)安全。以下是巷道打眼工的安全操作規(guī)程要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鉆頭、鉆桿、油壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
2. 確定鉆孔位置：依據(jù)巷道設(shè)計(jì)和爆破計(jì)劃，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和深度，防止偏離導(dǎo)致安全隱患。
3. 保持穩(wěn)定：鉆孔過程中，保持鉆機(jī)穩(wěn)固，防止因機(jī)器晃動(dòng)引發(fā)事故。
4. 觀察壓力：注意觀察鉆機(jī)工作壓力，過高或過低都可能損壞設(shè)備或影響鉆孔質(zhì)量。
5. 安全距離：在鉆眼作業(yè)時(shí)，確保與其他工作人員保持安全距離，避免飛濺物傷人。
6. 通風(fēng)換氣：保持巷道良好通風(fēng)，避免粉塵積聚，減少職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或突發(fā)狀況，能迅速采取措施。
篇3
電煤鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 工具準(zhǔn)備：檢查電煤鉆的完好性，確保鉆頭、電纜線、開關(guān)及防護(hù)設(shè)備齊全。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：清理工作面，設(shè)立安全警戒，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物。
3. 鉆孔定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定鉆孔位置，使用標(biāo)記工具準(zhǔn)確標(biāo)定。
4. 開始鉆孔：?jiǎn)?dòng)電煤鉆，保持穩(wěn)定壓力，逐步深入鉆孔。
5. 操作監(jiān)控：觀察鉆孔情況，及時(shí)調(diào)整鉆壓和進(jìn)給速度，防止卡鉆或損壞設(shè)備。
6. 安全措施：戴好防護(hù)裝備，保持警惕，預(yù)防煤塵和瓦斯事故。
7. 清理維護(hù)：完成鉆孔后，清理鉆屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇4
打眼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作區(qū)域的安全布置
3. 操作流程與步驟
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
6. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
篇5
打眼工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鑿巖工具完好無(wú)損，潤(rùn)滑充足，電氣線路無(wú)裸露。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：評(píng)估工作區(qū)域的安全狀況，識(shí)別潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方、通風(fēng)不良等。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩，穿防砸鞋和工作服。
二、操作流程
1. 定位鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，避免偏斜。
2. 開始鉆進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定壓力，防止鉆頭突然折斷。
3. 監(jiān)控進(jìn)度：定期檢查鉆孔深度，防止超深或淺鉆。
4. 換向冷卻：適時(shí)反轉(zhuǎn)鉆頭，清除碎屑，保持鉆孔清潔。
5. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，關(guān)閉鉆機(jī)，拔出鉆頭，清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、協(xié)作與溝通
1. 信號(hào)傳遞：使用手勢(shì)、哨音等明確信號(hào)與同事溝通，避免誤操作。
2. 危險(xiǎn)警告：發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出警報(bào)，協(xié)助他人撤離。
四、應(yīng)急處理
1. 事故應(yīng)對(duì)：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 人員受傷：如有人受傷，迅速撥打急救電話，實(shí)施初步急救。
篇6
打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鑿巖工具、安全防護(hù)設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 熟悉場(chǎng)地：了解作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)條件，識(shí)別可能存在的危險(xiǎn)因素。
3. 制定計(jì)劃：根據(jù)工程需求，制定合理的鉆孔方案。
二、操作流程
1. 定位鉆孔：準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，確保與設(shè)計(jì)要求一致。
2. 安裝鉆頭：選擇合適的鉆頭，正確安裝并緊固。
3. 啟動(dòng)鉆機(jī)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸加大壓力。
4. 監(jiān)控進(jìn)度：持續(xù)觀察鉆孔深度和方向，防止偏斜或斷裂。
5. 更換鉆頭：當(dāng)鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)更換，確保工作效率和安全性。
6. 清理作業(yè)：定期清理鉆屑，保持工作面清潔。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、勞保手套等防護(hù)裝備。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。
3. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
5. 休息調(diào)整：定時(shí)休息，避免疲勞作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
篇7
打眼工煤巷電鉆巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全準(zhǔn)備
3. 打眼作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)
篇8
電鉆打眼工安全操作規(guī)程
電鉆打眼工作是一項(xiàng)常見但潛在危險(xiǎn)的操作任務(wù)，其規(guī)程旨在確保工人的安全和作業(yè)效率。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 正確選擇和使用電鉆：根據(jù)作業(yè)需求，選用合適型號(hào)和規(guī)格的電鉆，確保電鉆狀態(tài)良好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止飛濺物、噪音和灰塵傷害。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：清理工作臺(tái)面，確保穩(wěn)定的工作環(huán)境，避免滑倒和物體墜落。
4. 檢查電源線：檢查電源線是否有破損，確保連接牢固，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定位和固定：準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，使用夾具或手部穩(wěn)定工件，防止打滑。
6. 開始操作：?jiǎn)?dòng)電鉆前，確保鉆頭與工件接觸穩(wěn)固，緩慢施壓，避免突然沖擊導(dǎo)致失控。
7. 操作過程中：保持專注，避免身體其他部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，適時(shí)休息，防止疲勞引發(fā)事故。
8. 停止和清潔：完成工作后，先關(guān)閉電源，再移除鉆頭，清潔電鉆和工作區(qū)域。
篇9
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保電鉆已進(jìn)行全面檢查，包括電源線、開關(guān)、鉆頭是否磨損或損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 固定工作臺(tái)：使用穩(wěn)固的工作臺(tái)或夾具固定工件，避免操作過程中工件移動(dòng)。
4. 選擇正確的鉆頭：根據(jù)材料硬度選擇合適的鉆頭，避免過度磨損或損壞設(shè)備。
5. 調(diào)整鉆速：根據(jù)材料和鉆頭大小調(diào)整電鉆速度，過快可能導(dǎo)致失控或損傷。
6. 保持穩(wěn)定姿勢(shì)：操作時(shí)保持身體穩(wěn)定，雙手握持電鉆，避免滑脫或失去控制。
7. 開始與停止：?jiǎn)?dòng)電鉆時(shí)先輕壓，待鉆頭穩(wěn)定后再加力；停止時(shí)先松開壓力，再關(guān)閉電源。
8. 清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
篇10
電鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境安全評(píng)估
3. 定位與標(biāo)記
4. 打眼操作步驟
5. 完成后的清理與維護(hù)
篇11
打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、作業(yè)準(zhǔn)備、操作流程、應(yīng)急處理和工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保煤礦巷道掘進(jìn)工作的安全與效率。
篇12
打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查鉆機(jī)、鉆頭、安全設(shè)施等是否完好，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 鉆孔定位：根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確確定鉆孔位置，使用標(biāo)尺或測(cè)量?jī)x器進(jìn)行標(biāo)記。
4. 鉆孔操作：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，按照規(guī)程控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持穩(wěn)定鉆進(jìn)。
5. 檢查與維護(hù)：定期檢查鉆孔質(zhì)量，及時(shí)更換磨損的鉆頭，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
6. 廢棄物處理：收集鉆屑，按規(guī)定方式妥善處理，保持環(huán)境整潔。
7. 安全措施：穿戴好防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇13
電鉆打眼工操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保電鉆電量充足，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 安裝鉆頭：選擇合適的鉆頭，確保牢固安裝，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 確定位置：標(biāo)記打眼位置，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 預(yù)鉆壓力：輕壓電鉆，測(cè)試鉆頭是否正常工作，調(diào)整力度。
5. 開始打眼：保持穩(wěn)定力度和角度，逐步加深鉆孔。
6. 清理雜物：定期清理鉆孔產(chǎn)生的碎屑，保持工作區(qū)域清潔。
7. 完成檢查：打完眼后檢查孔洞質(zhì)量，確保符合要求。
8. 關(guān)閉設(shè)備：使用完畢后，安全關(guān)閉電鉆，妥善存放。
篇14
風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保風(fēng)煤鉆完好無(wú)損，各部件緊固，氣壓穩(wěn)定，潤(rùn)滑油充足。
2. 工作場(chǎng)地布置：清理工作面，確保無(wú)雜物，安全警示標(biāo)志清晰可見。
3. 打眼位置確定：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置。
4. 鉆孔操作：正確握持風(fēng)煤鉆，穩(wěn)定推進(jìn)，保持鉆頭垂直于工作面。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
6. 緊急情況處理：遇到異常情況立即停機(jī)，采取相應(yīng)措施。
篇15
采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鉆具完好無(wú)損，電氣線路安全可靠。
2. 熟悉工作面：了解地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂?shù)装鍫顩r。
3. 制定打眼計(jì)劃：根據(jù)采煤工藝，合理規(guī)劃鉆孔位置、角度和深度。
二、操作流程
1. 定位打眼：依據(jù)作業(yè)計(jì)劃，精確標(biāo)記鉆孔位置。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)：平穩(wěn)啟動(dòng)，避免突然沖擊。
3. 打眼過程：保持鉆頭與煤層接觸穩(wěn)定，適時(shí)加壓，防止鉆頭偏斜。
4. 監(jiān)測(cè)粉塵：注意粉塵產(chǎn)生，及時(shí)開啟除塵裝置。
5. 停止打眼：完成鉆孔后，先減壓再關(guān)閉鉆機(jī)，避免鉆頭卡住。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 防爆操作：嚴(yán)禁使用帶電設(shè)備進(jìn)行檢修，防止火花引發(fā)爆炸。
3. 應(yīng)急處理：遇到瓦斯超限、煤塵飛揚(yáng)等情況，立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
篇16
電鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查電鉆的完好性，包括電源線、開關(guān)、鉆頭等關(guān)鍵部件，確保無(wú)破損、松動(dòng)。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物，避免作業(yè)過程中發(fā)生意外。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全眼鏡、手套和防護(hù)鞋，以防止碎片飛濺和意外傷害。
4. 確定位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或指示，準(zhǔn)確標(biāo)記打眼位置。
5. 操作步驟：正確啟動(dòng)電鉆，保持穩(wěn)定力度和角度進(jìn)行打眼，適時(shí)調(diào)整鉆頭深度。
6. 清理與保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，清潔電鉆，妥善存放。
篇17
綜采隊(duì)電鉆打眼工操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：掌握電鉆的工作原理、構(gòu)造及各部件功能。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查電鉆的電源線、開關(guān)、鉆頭等是否完好無(wú)損。
3. 定位打眼：根據(jù)開采設(shè)計(jì)，確定鉆孔位置和角度。
4. 安裝鉆頭：正確安裝鉆頭，確保牢固可靠。
5. 開始鉆孔：?jiǎn)?dòng)電鉆，保持穩(wěn)定力度和速度進(jìn)行鉆孔。
6. 監(jiān)測(cè)進(jìn)度：觀察鉆孔情況，防止卡鉆、偏斜或損壞設(shè)備。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)后清潔電鉆，及時(shí)更換磨損部件。
篇18
采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 熟悉工作面地質(zhì)條件，了解煤層硬度、節(jié)理發(fā)育情況。
2. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，油水是否充足，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套等。
二、操作流程
1. 定位打眼位置，依據(jù)開采設(shè)計(jì)確定鉆孔方向和深度。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)，保持穩(wěn)定速度，避免猛踩油門導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 打眼過程中，注意觀察鉆孔情況，防止鉆頭偏斜或卡鉆。
4. 定期清理鉆屑，保持工作面清潔，預(yù)防粉塵積聚。
5. 打完眼后，關(guān)閉鉆機(jī)，斷開電源，及時(shí)撤離工作區(qū)。
三、協(xié)作與溝通
1. 與瓦斯檢查員保持密切聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)瓦斯超限情況。
2. 在鉆孔作業(yè)中，與相鄰工友保持一定安全距離，避免互相干擾。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取措施。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到鉆孔漏水，應(yīng)迅速關(guān)閉水源，通知維修人員。
2. 若發(fā)生鉆孔卡鉆，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，尋求專業(yè)幫助。
篇19
打眼工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)完好無(wú)損，檢查鉆頭、鉆桿及附屬工具是否齊全。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作面，設(shè)置安全警戒線，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)障礙物。
3. 定位標(biāo)記：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，避免誤差。
4. 鉆孔操作：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，進(jìn)行打眼作業(yè)。
5. 監(jiān)測(cè)與記錄：觀察鉆進(jìn)情況，記錄鉆孔深度、方位等數(shù)據(jù)。
6. 孔內(nèi)處理：遇到異常情況如卡鉆、漏水等，及時(shí)采取措施解決。
7. 完工清理：鉆孔完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，歸置工具。
篇20
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉆機(jī)：確保鉆機(jī)各部件完好無(wú)損，油水充足，鉆桿無(wú)彎曲。
2. 安全帽與防護(hù)眼鏡：佩戴牢固，防止飛濺物傷害頭部和眼睛。
3. 防塵口罩與手套：確保作業(yè)過程中呼吸安全，保護(hù)手部免受磨損。
二、工作場(chǎng)地準(zhǔn)備
1. 清理工作面：移除雜物，確保作業(yè)區(qū)域平整、無(wú)障礙。
2. 設(shè)置警戒線：在作業(yè)范圍周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
三、打眼操作
1. 確定鉆孔位置：依據(jù)采煤計(jì)劃，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和角度。
2. 開啟鉆機(jī)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定壓力，避免過快導(dǎo)致失控。
3. 監(jiān)測(cè)鉆進(jìn)情況：隨時(shí)觀察鉆孔深度，防止鉆頭卡住或損壞。
四、安全措施
1. 避免空轉(zhuǎn)：鉆機(jī)不工作時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉，防止意外啟動(dòng)。
2. 防止瓦斯突出：在高瓦斯區(qū)域作業(yè)，必須配備瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備，一旦超標(biāo)立即停止作業(yè)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離。
篇21
打眼工技術(shù)操作規(guī)程
打眼工作是礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的一環(huán)，主要涉及鉆孔、爆破等作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范打眼工的操作流程，確保作業(yè)安全、高效。
篇22
掘進(jìn)打眼工技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：檢查鉆機(jī)設(shè)備是否完好，確保鉆頭、鉆桿等配件無(wú)損壞。
2. 定位打眼：依據(jù)巷道設(shè)計(jì)，確定鉆孔位置和角度，使用測(cè)量工具進(jìn)行精確標(biāo)記。
3. 設(shè)定鉆孔深度：根據(jù)巷道掘進(jìn)計(jì)劃設(shè)定鉆孔深度，確保鉆孔達(dá)到規(guī)定要求。
4. 開始鉆孔：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速和壓力，保持穩(wěn)定鉆進(jìn)。
5. 監(jiān)測(cè)鉆孔過程：觀察鉆孔情況，防止鉆偏或鉆孔過深。
6. 清理作業(yè)面：鉆孔結(jié)束后，及時(shí)清理鉆屑，保持作業(yè)面清潔。
7. 檢查鉆孔質(zhì)量：確認(rèn)鉆孔直徑、深度和位置符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 記錄作業(yè)：記錄鉆孔數(shù)據(jù)，為后續(xù)爆破提供參考。
篇23
1. 掌握鉆機(jī)操作技能：每位采煤打眼工應(yīng)熟悉鉆機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 熟悉地質(zhì)條件：了解工作面的地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂板狀況，以便選擇合適的鉆孔參數(shù)。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 鉆孔作業(yè)程序：正確安裝鉆頭，調(diào)整鉆機(jī)角度，確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
5. 事故應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇24
掘進(jìn)打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴安全帽，確保牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 工作服應(yīng)合身，無(wú)破損，防止被機(jī)械設(shè)備掛住。
3. 必須佩戴防塵口罩或呼吸器，減少粉塵吸入。
4. 配戴護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影響。
6. 穿著防滑勞保鞋，保持足部穩(wěn)定。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
2. 確認(rèn)鉆頭無(wú)裂紋，磨損程度在允許范圍內(nèi)。
3. 檢查油壓、氣壓是否正常，及時(shí)補(bǔ)充液壓油和壓縮空氣。
4. 測(cè)試啟動(dòng)和停止裝置，確保反應(yīng)靈敏。
5. 定期清理設(shè)備上的灰塵和雜物，保持清潔。
三、作業(yè)流程
1. 確定鉆孔位置，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行標(biāo)記。
2. 安裝鉆頭，確保與鉆桿連接緊密。
3. 開啟鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定速度。
4. 觀察鉆孔情況，如有偏斜及時(shí)調(diào)整。
5. 完成鉆孔后，關(guān)閉鉆機(jī)，拆卸鉆頭。
打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于我礦井下采用風(fēng)鉆打眼操作工作業(yè)。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)。
2、操作工必須熟知«煤礦安全規(guī)程»的有關(guān)規(guī)定。熟悉鉆機(jī)各部性能,能獨(dú)立操作。
3、操作工無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前嚴(yán)禁喝酒,班中不得睡崗、脫崗。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及«煤礦安全規(guī)程»的有關(guān)規(guī)定。
2、打眼與裝藥不得同時(shí)進(jìn)行。
3、必須采用濕式打眼,嚴(yán)禁干打眼。
4、禁止套殘眼,處理瞎炮的炮眼必須在距原炮眼不得小于300mm處,重新打一平行炮眼,不得與原炮眼斜交。
四、打眼前的準(zhǔn)備工作
1、打眼工在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,詳細(xì)詢問工作面頂板軟硬好壞程度,鉆機(jī)的數(shù)量及使用完好情況,有無(wú)瞎炮、殘炮及其處理情況。
2、檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,工作面臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)是否合格,如發(fā)現(xiàn)有空幫空頂、棚梁歪扭、工作面留傘檐等均要及時(shí)處理。
3、敲幫問頂,處理工作面活矸。
4、檢查鉆機(jī)完好情況(氣腿升降是否正常、油脂是否滿足要求、聲音是否正常),閥門、插銷是否完好,連接是否可靠,
5、檢查完畢,把鉆機(jī)、鉆桿、供水軟管(水帶)拉到工作面,供水軟管沿巷道一幫放好。
6、若巷道斷面較大,眼位較高時(shí),必須用大板配合鐵梯搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。
7、在傾角較大(>20°)的上山工作面迎頭打眼,其后方要設(shè)擋板,擋板要牢固可靠并不得影響他人作業(yè)。
8、配合驗(yàn)收員把巷道中腰線延進(jìn)工作面,按照中腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表與說(shuō)明書所規(guī)定標(biāo)出眼位(用粉筆標(biāo)出眼位,先開風(fēng)鉆出20mm深的小坑)。
五、操作順序
安監(jiān)→灑水→打眼→檢查瓦斯
六、正常操作
1、打眼工雙手握住鉆機(jī)手把,提起鉆機(jī)開啟供風(fēng)閥門,檢查鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)聲音是否正常,旋轉(zhuǎn)方向是否正轉(zhuǎn)。確認(rèn)正常后,關(guān)閉鉆機(jī)閥門。
2、扶鉆工把事先準(zhǔn)備好的帶鉆頭鉆桿安裝在鉆機(jī)上(鉆桿通孔要暢通),接通供水軟管。
3、打眼工提起鉆機(jī),與扶鉆工一起把鉆頭放進(jìn)炮眼位置的小坑里。
4、先開供水閥門,然后打眼工點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī),扶鉆工用鐵鎬等工具穩(wěn)住鉆頭(桿)。
5、當(dāng)鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入巖體一定深度,鉆頭不至跳出眼口時(shí),扶鉆工即可離開鉆桿,站在安全地方進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
6、打眼工在操作鉆機(jī)時(shí)用力要適度,防止卡鉆;當(dāng)打頂部炮眼時(shí),扶鉆工可協(xié)助打眼工一起推動(dòng)鉆機(jī)。
7、打眼工兩眼要注視眼口,用力扶住鉆機(jī)手柄使鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入巖體。并按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的眼位、角度、深度進(jìn)行打眼。
8、打下部眼時(shí),打眼工要避開眼口方向,站在鉆機(jī)一側(cè),雙手緊握鉆機(jī)手柄,兩腳前后分開踩在底板上,彎腰側(cè)身打眼。
9、采用鉆機(jī)打眼時(shí),一般順序是先打掏槽眼,再打輔助眼,最后打周邊眼。
10、每打一個(gè)炮眼達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),打眼工先關(guān)閉供風(fēng)閥門,然后關(guān)閉供水閥門。扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。
11、打眼過程中,打眼工要來(lái)回串動(dòng)鉆桿,以更好地排出眼內(nèi)巖粉,并防止斷桿傷人與卡鉆事故。
12、在坡度較大的下山工作面打底眼時(shí),每打完一個(gè)炮眼,要及時(shí)用木塞堵住眼口,防止碎巖石進(jìn)入炮眼。
七、遇有下列情況禁止打眼
1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)。
2、工作面留有傘檐未處理時(shí)。
3、工作面空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或有隱患時(shí)。
4、發(fā)現(xiàn)巖石中有出水、生銹、掛汗、水響、怪味、瓦斯涌出量增加等異常情況。
八、收尾工作
1、打眼完畢,把鉆機(jī)、鉆桿、供水軟管放到距工作面以外的安全地方放好,并將供水軟管盤好掛起。
2、灑水降塵,準(zhǔn)備裝藥。
