電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機、桅桿吊機及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行：啟動設(shè)備后，進行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負(fù)載操作：確認(rèn)設(shè)備正常后，按照規(guī)定的荷載進行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關(guān)、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入。
篇2
龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的重型機械設(shè)備，主要用于物料的搬運和提升作業(yè)。它們各自具有獨特的功能和應(yīng)用場景：
1. 龍門吊機：通常用于大型倉庫、港口和建筑工地，其特點是跨度大，起重量大，能夠覆蓋廣闊的作業(yè)區(qū)域。
2. 桅桿吊機：常見于施工現(xiàn)場和狹窄空間，以其靈活性和高起升高度見長，適用于吊裝重型設(shè)備或結(jié)構(gòu)件。
3. 電動葫蘆：廣泛應(yīng)用于工廠生產(chǎn)線、倉庫及維修場所，小巧輕便，適合短距離頻繁吊運。
篇3
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設(shè)備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負(fù)載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設(shè)備，定期進行維護保養(yǎng)。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對鋼絲繩電動葫蘆進行全面檢查，包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和運行軌道。
2. 操作前準(zhǔn)備：確保電源穩(wěn)定，接地良好，操作手柄功能正常，安全裝置如限位器、過載保護器等完好無損。
3. 起吊作業(yè)：嚴(yán)格按照荷載能力使用，不得超載，起吊物品應(yīng)捆綁牢固，避免晃動。
4. 運行過程：保持平穩(wěn)操作，禁止突然加速或急停，防止鋼絲繩受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇5
安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動葫蘆的機械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關(guān)動作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護眼鏡。
- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過設(shè)備額定載荷，嚴(yán)禁超載。
- 吊物時保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動或翻倒。
3. 操作結(jié)束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇6
工貿(mào)行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
工貿(mào)行車電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于物料的吊裝搬運。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查電動葫蘆的各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、限位器等。
- 確保電源線無破損，接地良好，開關(guān)動作靈活。
- 檢查行車軌道是否有障礙物。
2. 操作過程
- 操作時應(yīng)佩戴安全帽，穿好防護鞋，禁止穿寬松衣物。
- 啟動前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近。
- 慢速試運行，確認(rèn)設(shè)備運行正常。
- 起吊物品時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 負(fù)載處理
- 不超載使用，嚴(yán)格遵守荷載限制。
- 吊運物品時，確保捆綁牢固，避免滑落。
- 下降時，注意觀察下方情況，避免撞擊地面或人員。
4. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，切斷電源，報告維修。
- 遇到突發(fā)情況，如斷電，應(yīng)迅速離開危險區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，清潔潤滑，檢查磨損件更換。
- 操作后斷電，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
篇7
手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導(dǎo)致事故。
3. 操作位置：操作者應(yīng)站在穩(wěn)定的位置，遠(yuǎn)離可能的危險區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時，應(yīng)均勻平穩(wěn)地拉動鏈條，下降時緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設(shè)備，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
二、電動葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試：空載試運行，檢查提升和下降動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 操作控制：啟動電動葫蘆時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 關(guān)機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設(shè)備，定期進行專業(yè)維護。
篇8
手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對葫蘆進行全面檢查，確保鏈條無損壞、剎車功能正常、電源線無裸露或破損。
2. 裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超過設(shè)備額定載荷，貨物應(yīng)均衡分布，嚴(yán)禁超載或偏載。
3. 操作方式：手拉葫蘆應(yīng)平穩(wěn)拉動，電動葫蘆操作時應(yīng)保持穩(wěn)定電流，避免急停急啟。
4. 安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。
5. 使用環(huán)境：避免在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備性能良好。
篇9
電動葫蘆設(shè)備是一種常見的起重機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。其主要組成部分包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。本操作規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用電動葫蘆設(shè)備。
篇10
防爆電動葫蘆是一種用于提升和搬運重物的機械設(shè)備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保葫蘆外觀無損壞，電線完好，控制開關(guān)功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應(yīng)穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負(fù)載測試：首次使用或維修后，需進行空載及輕載測試，確認(rèn)運行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動、平穩(wěn)運行、緩慢停止的原則，避免劇烈動作。
5. 超載保護：嚴(yán)禁超載使用，確保荷載不超過設(shè)備的最大額定負(fù)荷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
篇11
電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，確保電動葫蘆的機械部件完好，鋼絲繩無明顯磨損，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)正常。
2. 負(fù)載評估：明確荷載重量，不得超過電動葫蘆的最大額定負(fù)載，避免超載使用。
3. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，無濕滑或易燃物質(zhì)。
4. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用防護眼鏡和手套。
5. 啟動與運行：啟動電動葫蘆前，確認(rèn)無人處于危險區(qū)域，然后平穩(wěn)啟動，避免急停急起。
6. 懸掛與提升：懸掛物品時，確保捆綁牢固，提升過程中保持穩(wěn)定，避免晃動。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇12
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫裝卸和建筑施工等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)。電動葫蘆的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：使用前，需確保電動葫蘆無明顯損壞，電氣線路完好，制動裝置可靠。
2. 裝載與起吊：裝載貨物應(yīng)均衡，不得超載，起吊過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作，遵循先慢后快的原則，嚴(yán)禁急停急啟。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，清理塵埃，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如電機過熱、制動失效等，應(yīng)立即停止操作，并及時上報維修。
篇13
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認(rèn)無異常情況。
2. 試運行：啟動電動葫蘆進行空載試運行，檢查運行是否平穩(wěn)，制動功能是否正常。
3. 載荷測試：首次使用或維修后，應(yīng)進行不超過額定載荷125%的載荷試驗，確保設(shè)備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應(yīng)牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運行。
6. 保持距離：操作時，操作者應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險區(qū)域。
7. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應(yīng)均勻，避免急停急起，防止重物擺動。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將電動葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
篇14
電動葫蘆使用安全操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 不得超載使用，應(yīng)按照設(shè)備銘牌上的額定載荷進行操作。
- 吊物前應(yīng)試吊，確認(rèn)無異常后方可正式起吊。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 操作控制：
- 操作員需站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險區(qū)域。
- 使用遙控器操作時，保持與設(shè)備的安全距離，避免信號干擾。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑各部件，確保其正常工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機修理，不得帶病作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況如斷電、設(shè)備失控等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)措施。
- 工作完成后，將電動葫蘆停放在指定位置，切斷電源。
篇15
電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要負(fù)責(zé)吊裝重物，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制器是否靈活可靠，指示燈是否正常。
2. 操作流程
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸增加負(fù)荷，避免突然沖擊。
- 懸吊物體時，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
- 下降時，應(yīng)先將負(fù)荷降至離地面一定距離，確認(rèn)安全后再完全放下。
3. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設(shè)備故障，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
- 遇到突然停電，要立即切斷電源，以防恢復(fù)供電時設(shè)備自動運行。
4. 安全規(guī)定
- 操作員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超載使用電動葫蘆，遵循設(shè)備的最大承載能力。
- 嚴(yán)禁在無人看管的情況下操作電動葫蘆，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 按照制造商的建議定期進行檢查和維護，及時更換磨損部件。
篇16
電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，務(wù)必檢查電動葫蘆的機械部分，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認(rèn)無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分，確保無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電動葫蘆的額定載荷與實際負(fù)載匹配，不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動前，先進行空載試運行，確認(rèn)運行平穩(wěn)、無異常聲音。
- 裝載貨物時，保持吊鉤與貨物重心對準(zhǔn)，避免晃動。
- 操作過程中，應(yīng)保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
- 升降貨物時，速度應(yīng)均勻，避免急升急降，防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和安全鞋，確保個人防護。
- 嚴(yán)禁在吊運過程中進行修理或調(diào)整電動葫蘆。
- 當(dāng)貨物接近地面時，應(yīng)降低速度，緩慢放下，避免沖擊。
篇17
手拉電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、建筑工地等場合，用于提升、搬運重物。其主要組成部分包括：吊鉤、鏈條、電機、減速機、剎車裝置、控制開關(guān)等。
篇18
單梁電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場所，用于提升和移動重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，確保鋼絲繩無斷裂、滑輪轉(zhuǎn)動靈活、制動裝置正常。
2. 起吊操作：起吊物品時，需保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品晃動或損壞。
3. 負(fù)載限制：不得超載使用，應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大荷載進行操作。
4. 安全距離：操作時，人員應(yīng)保持安全距離，避免進入吊鉤和被吊物體下方。
5. 緊急情況處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并及時報告維修。
篇19
工貿(mào)企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無損，磨損嚴(yán)重者應(yīng)立即更換。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，開關(guān)及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開電源，預(yù)熱電動葫蘆，檢查電機運行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負(fù)載平衡。
3. 慢速試運行，確認(rèn)葫蘆運行方向正確，無異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調(diào)整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、特殊操作
1. 在吊運易燃易爆物品時，必須采取防靜電措施，并使用專用設(shè)備。
2. 遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止室外作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設(shè)備檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇20
1. 啟動前檢查
- 確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，無明顯松動或損壞。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象。
- 操作手柄功能正常，無破損或接觸不良。
2. 操作過程
- 操作時保持專注，避免超載使用。
- 啟動和停止應(yīng)平穩(wěn)，避免急剎車或猛烈起吊。
- 起吊物品時確保平衡，避免傾斜或搖擺。
3. 日常維護
- 定期清潔電動葫蘆，尤其是電機和傳動部分。
- 檢查潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 定期檢查鋼絲繩的磨損情況，必要時進行更換。
4. 定期保養(yǎng)
- 每季度或半年進行一次全面檢查，包括電氣線路、制動系統(tǒng)等。
- 對電機進行拆解檢查，清理內(nèi)部塵埃，測試絕緣性能。
- 更換磨損的零部件，如軸承、剎車片等。
篇21
行車、電動葫蘆工安全操作規(guī)程
行車，又稱天車或起重機，與電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設(shè)備。為了確保作業(yè)安全，遵循以下規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查行車和電動葫蘆的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認(rèn)無損壞或異常。
- 確保電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作流程：
- 啟動行車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速試運行，檢查操作機構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后方可進行正式作業(yè)。
- 起吊物品時，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急劇起停，防止物品滑落或搖擺。
3. 載荷控制：
- 不得超載，必須按照設(shè)備銘牌上的最大載荷進行操作。
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載導(dǎo)致設(shè)備失衡。
4. 安全距離：
- 保持與地面人員、障礙物的安全距離，至少1米以上。
- 吊運物品經(jīng)過人員頭頂時，應(yīng)降低速度，確保安全通過。
5. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況，如停電或緊急制動，要保持冷靜，按照應(yīng)急程序處理。
篇22
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。
篇23
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，應(yīng)檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關(guān)、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，嚴(yán)格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認(rèn)貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風(fēng)險，操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時維修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
篇24
電動葫蘆操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、倉儲等領(lǐng)域，用于提升和搬運重物。本規(guī)程旨在確保操作員的安全和設(shè)備的正常運行，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的準(zhǔn)備工作
3. 起吊操作流程
4. 停止與存放
5. 故障處理與日常維護
篇25
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 安全防護規(guī)定
篇26
電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次作業(yè)前，檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及鋼絲繩等是否完好無損。
- 確認(rèn)吊鉤、滑輪和鏈條無裂紋、變形或其他損壞跡象。
- 檢查控制開關(guān)、制動器等是否靈敏可靠。
2. 操作流程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動電動葫蘆，逐漸加載，避免突然起吊導(dǎo)致物品滑脫。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物動態(tài)，避免碰撞其他物體。
- 下降時，同樣需緩慢操作，避免快速下落造成沖擊。
3. 安全措施
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照電動葫蘆的額定載荷進行作業(yè)。
- 嚴(yán)禁在無人監(jiān)控的情況下進行吊裝作業(yè)。
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，清潔、潤滑各部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，及時報修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
5. 培訓(xùn)與記錄
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握電動葫蘆的操作知識和應(yīng)急處理方法。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、故障及維修情況，以便追蹤設(shè)備性能。
篇27
電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)詳細(xì)檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設(shè)備及防護裝置是否完好無損。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，不得超過電動葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：啟動設(shè)備時要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負(fù)載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設(shè)備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇28
電動葫蘆起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇29
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴(yán)格按照負(fù)載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，熟悉設(shè)備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，應(yīng)立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇30
電動葫蘆安全施工操作規(guī)程
電動葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類建筑工地和工業(yè)場所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，遵循電動葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些主要的操作要點：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等，確認(rèn)無損壞、磨損或異常。
2. 負(fù)載評估：確定負(fù)載重量不超過葫蘆的最大額定載荷，嚴(yán)禁超載使用。
3. 安裝固定：確保電動葫蘆安裝穩(wěn)固，防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。
4. 操作控制：操作人員應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險區(qū)域，使用專用控制器進行操作。
5. 吊裝過程：起吊時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停或突然加速，防止物體擺動或脫落。
6. 制動系統(tǒng)：在提升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊_lda5t電動葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨立操作。
3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對長期停運的起動設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。
4、操作電動葫蘆時,嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時停止設(shè)備運行,切斷電源并與維護人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運作業(yè)時,吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。
10、電動葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。
(3)及時如實填寫記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號操作。
2、電動葫蘆工作業(yè)前進行下列各項檢查:
3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應(yīng)進行試車,確定無異常時才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運行范圍內(nèi)無異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進行:
接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關(guān)打到斷開位置。
六、正常操作
1、吊運作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號進行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運。
(3)操作電動葫蘆時,應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進行起升吊運。
(4)被吊物運到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關(guān)打到“off”位置,電源總開關(guān)打到斷開位置。
2、對電動葫蘆進行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
2)檢查軌道運行范圍內(nèi)沒有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時停止吊運作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機、制動裝置。
七、特殊操作
吊運作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時排除故障,并匯報值班隊干。
3、待故障排除后,再進行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
