電、氣焊工安全操作規(guī)程10有哪些
篇1
電氣焊工作人員安全操作規(guī)程
電氣焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風險性高的工作，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：電氣焊工必須穿戴專用的安全帽、防護眼鏡、防火手套、防護服和焊接防護鞋，確保在作業(yè)過程中身體各部位不受傷害。
2. 設備檢查與維護：作業(yè)前需檢查電氣焊設備是否完好，包括電焊機、焊槍、電纜線等，確保無漏電、損壞現(xiàn)象，并定期進行維護保養(yǎng)。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，清除易燃易爆物品，設置適當?shù)南涝O備。對于高空作業(yè)，必須采取防墜措施。
4. 焊接工藝操作：遵循正確的焊接工藝，如選擇合適的電流、電壓，控制好電弧長度，防止產(chǎn)生火花飛濺。
5. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施，如迅速切斷電源、使用滅火器等。
篇2
電、氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、安全設備與個人防護
1. 焊接設備應定期檢查維護，確保電氣線路無裸露，氣體管道無泄漏。
2. 使用專用的防護眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
3. 穿戴防火耐熱的工作服、手套和絕緣鞋，確保身體各部位不受高溫灼傷。
二、工作環(huán)境
1. 焊接作業(yè)區(qū)域需保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 氣瓶應穩(wěn)固放置，遠離熱源和火源，使用后及時關(guān)閉閥門。
3. 保證良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
三、操作步驟
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
2. 焊接前確認電極或焊條干燥，防止短路。
3. 焊接過程中如遇異常，立即切斷電源和氣源。
四、應急措施
1. 配備滅火器，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災，第一時間報警并采取初步滅火措施。
3. 如發(fā)生觸電，切勿直接接觸，應切斷電源后再進行救援。
篇3
1. 設備準備：確保氣焊設備完好無損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備：攜帶必要的防護裝備，如防護眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，確保無易燃物，設置好滅火設備。
4. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 焊接材料：準備合適的焊接材料，如焊絲、焊條等。
篇4
紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，所有連接線絕緣良好，無裸露部分。
2. 檢查焊槍、電極帽、接地線等配件是否完整，磨損嚴重的應立即更換。
3. 焊接前檢查氣體瓶壓力，保證工作過程中氣體供應充足。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔干燥，避免易燃易爆物品堆積。
2. 設置好消防設備，如滅火器，并確保其在有效期內(nèi)。
3. 確認周圍無高壓電線或其它電器設備，以防電弧引發(fā)事故。
三、個人防護
1. 焊工必須佩戴專用的防護眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐熱的工作服和手套，保護身體和手部免受火花燙傷。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪聲對聽力的影響。
四、操作流程
1. 接通電源后，先預熱焊機，待電流穩(wěn)定后再進行焊接。
2. 操作時保持焊槍角度適中，避免電弧過長導致飛濺。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即切斷電源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
2. 對設備進行常規(guī)維護，如擦拭、加油等，延長設備壽命。
3. 填寫工作日志，記錄當天的焊接情況及設備狀態(tài)。
篇5
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊接設備是否完好，氧氣瓶、乙炔瓶閥門無泄漏，減壓器正常運作。
2. 安全距離：確保氣瓶之間至少保持5米距離，與明火或其他熱源保持10米以上距離。
3. 正確放置：氣瓶應垂直放置，并使用固定裝置防止傾倒。
4. 使用防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、手套、防火工作服，必要時使用呼吸保護設備。
5. 焊接過程：點火時，先開啟乙炔，后開氧氣，熄火則反之；作業(yè)過程中，隨時注意火焰狀態(tài)，避免失控。
6. 應急處理：如發(fā)生火災或泄漏，立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救，嚴禁用水。
7. 工作環(huán)境：保證工作場所通風良好，避免在密閉空間進行焊接作業(yè)。
篇6
氣焊工安全操作規(guī)程
氣焊是一種常見的金屬焊接工藝，涉及使用氧氣和可燃氣體混合物產(chǎn)生高溫火焰，以熔化金屬進行連接。為了確保作業(yè)安全，氣焊工必須遵循一系列嚴格的操作規(guī)程。這些規(guī)程包括但不限于以下幾點：
1. 檢查設備：在開始工作前，檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接軟管、焊槍及其連接部位是否完好無損，確保沒有泄漏。
2. 安全放置氣體瓶：氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持至少5米的距離，并遠離火源和熱源。瓶身應直立固定，防止傾倒。
3. 正確連接氣體瓶：使用專用的瓶閥扳手打開氣體瓶，連接減壓器時需確認閥門關(guān)閉，避免氣體噴出。
4. 調(diào)整火焰：根據(jù)焊接需求，正確調(diào)整火焰類型（氧化焰、中性焰或碳化焰），并保持適當?shù)幕鹧骈L度。
5. 焊接操作：佩戴防護裝備，如護目鏡、焊接手套和防火服，確保個人安全。在焊接過程中，密切注意火焰狀態(tài)，及時調(diào)整。
6. 應急準備：現(xiàn)場應備有滅火器，一旦發(fā)生火災，立即使用。了解并熟悉緊急疏散路線。
篇7
1. 穿戴防護裝備：包括安全頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 檢查設備：確保焊炬、氣體瓶、減壓閥、軟管等設備完好無損，無泄漏。
3. 選擇合適的工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品。
4. 準備作業(yè)材料：根據(jù)焊接需求選擇合適的焊絲和氣體。
5. 預熱和操作：正確調(diào)節(jié)火焰，進行預熱，然后進行焊接操作。
6. 滅火措施：準備滅火器，并知曉其使用方法以防意外。
7. 作業(yè)后清理：關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，妥善存放設備。
篇8
氣焊工操作安全技術(shù)規(guī)程涵蓋了設備準備、操作流程、個人防護、應急處理等多個方面，旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，減少潛在的危險因素。
1. 設備準備：檢查并確認焊槍、氣瓶、減壓器、氣體管道等設備完好無損，符合安全標準。
2. 操作流程：正確連接氣體管道，調(diào)整火焰類型，實施焊接，確?；鹧鏈囟取⒀鯕夂鸵胰驳谋壤‘?。
3. 個人防護：穿戴防火、防熱工作服，佩戴護目鏡，使用防護手套和呼吸保護設備。
4. 應急處理：設立滅火器等消防設施，熟悉緊急停氣、疏散和滅火程序。
篇9
氣焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保設備如氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器、焊接電纜、防護裝備等齊全且完好。
2. 環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，確保作業(yè)安全。
3. 檢查設備：檢查氧氣瓶、乙炔瓶的壓力，連接部位無泄漏，減壓器調(diào)節(jié)正常。
4. 焊接材料準備：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊絲，保證其干燥、無油污。
5. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接要求，調(diào)整氧氣和乙炔的流量，確定預熱溫度和焊接速度。
篇10
氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項技術(shù)性強且有一定風險的任務，涉及各種設備、材料和工藝。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 使用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，確保其閥門、減壓器和軟管無泄漏。
2. 檢查焊接設備，包括焊炬、割炬和防護設備，確保功能正常。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時采取防火措施，如配備滅火器。
4. 正確穿戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防護服。
5. 控制氣體流量，避免過快或過慢，防止火災或爆炸。
6. 在通風良好的環(huán)境中作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 在焊接過程中保持專注，避免突然的動作導致火花飛濺。
8. 完成工作后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇11
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標準，保護眼睛免受弧光傷害。
2. 防護服：穿著防火、隔熱的防護服，防止火花燙傷。
3. 防護手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護手部安全。
4. 防護鞋：穿戴防滑、耐熱的防護鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護眼鏡和面罩：在需要時，額外佩戴防護眼鏡和面罩，增強眼部保護。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風設施：確保良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設備檢查與維護
1. 焊接設備：檢查設備是否完好，電線無破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認氣體瓶壓力正常，閥門無泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設定合適電流。
2. 引弧與熄?。赫_引弧，焊接完成后及時熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關(guān)注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應急處理
1. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火設備，撤離現(xiàn)場并報警。
2. 電擊防護：若觸電，立即切斷電源，進行急救。
篇12
1. 接電必驗，絕緣良好，導線無損，接頭牢固。
2. 焊機接地，確保安全，防止電流，傷及人體。
3. 工具檢查，缺損禁用，防護用品，穿戴齊全。
4. 氣瓶放置，遠離火源，減壓閥緊，閥門無漏。
5. 焊接作業(yè)，清理現(xiàn)場，易燃物移，避免火災。
6. 火花四濺，防護屏擋，焊鉗絕緣，握持穩(wěn)當。
7. 焊接過程中，觀察電流，調(diào)整適宜，保證質(zhì)量。
8. 停焊斷電，工具歸位，作業(yè)完畢，確認無火。
篇13
1. 焊接前準備：確保設備完好，檢查電線無裸露，接地良好。
2. 穿戴防護裝備：頭盔、手套、防護眼鏡、工作服等。
3. 檢查氣體瓶：壓力正常，閥門無泄漏。
4. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃易爆物品，保持安全距離。
5. 操作過程：遵循正確的焊接手法和角度，避免火花飛濺。
6. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源、氣源，清理現(xiàn)場，確保火種熄滅。
篇14
氣焊工防火操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具與設備準備：確保所有氣焊設備完好無損，氧氣瓶與乙炔瓶間距應大于5米，兩者與作業(yè)點距離應大于10米。
2. 作業(yè)環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風良好，禁止在封閉空間內(nèi)進行氣焊作業(yè)。
3. 操作前準備：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，檢查氣體管道無泄漏，配備滅火器材，并做好個人防護。
4. 焊接過程中：遵循“先開乙炔，后開氧氣”的原則，隨時監(jiān)控火焰狀態(tài)，避免火源接觸周圍物體。
5. 完工清理：關(guān)閉氣體閥門，檢查現(xiàn)場無火種遺留，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇15
氣焊工專業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項需要高度專業(yè)技能和嚴謹安全意識的任務。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、接頭、軟管是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查焊炬和割炬是否正常，確認各部件緊固，沒有松動。
2. 氣體處理：
- 打開氣瓶閥門時應緩慢，避免產(chǎn)生沖擊壓力。
- 焊接過程中，保持氣體流量穩(wěn)定，防止火焰過大或過小。
3. 焊接環(huán)境：
- 確保工作區(qū)域通風良好，避免燃氣積聚引發(fā)爆炸。
- 禁止在有易燃物或靠近電氣設備的地方進行焊接。
4. 焊接操作：
- 點燃火焰時，先開啟乙炔，后開啟氧氣，熄滅時相反，以防回火。
- 焊接時，保持合適的火焰類型和大小，根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整。
5. 個人防護：
- 必須穿戴防護眼鏡、防火服、防護手套和安全鞋，防止熱輻射和火花傷害。
- 長時間作業(yè)時，注意休息，預防過度疲勞。
6. 應急措施：
- 存放氣瓶時，應遠離火源，且氣瓶之間應保持安全距離。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器或濕布處理火源。
篇16
1. 設備準備：確保電焊機、防護設備、焊接材料等齊全且功能正常。
2. 工作環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，無安全隱患。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服等，防止電弧光、火花傷害。
4. 焊接前檢查：檢查工件是否清潔、干燥，定位準確。
5. 操作電焊機：調(diào)整電流、電壓至合適值，依據(jù)焊接工藝進行操作。
6. 施焊過程：保持穩(wěn)定電弧，控制焊接速度，避免過度或不足。
7. 焊接后處理：冷卻工件，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
8. 設備保養(yǎng)：關(guān)閉電源，清理設備，做好日常維護。
篇17
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保焊機、電纜線、電極帽、焊鉗等工具完好無損。
- 保護裝備：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，必要時使用面罩和耳塞。
- 工作區(qū)域：清理雜物，避免易燃物，設置滅火器。
2. 焊接操作：
- 選擇合適的電流和電壓，根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整。
- 確保接地良好，防止電弧飛濺。
- 控制焊接速度，保證熔池穩(wěn)定。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源，整理工具，妥善存放。
- 清理焊渣，冷卻后檢查焊縫質(zhì)量。
- 報告異常情況，及時維修。
篇18
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須檢查電、氣焊設備是否完好，包括焊機、氣瓶、導線、面罩等，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：穿戴好防護裝備，如焊接手套、防火衣、防護眼鏡等，防止燙傷和輻射傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志，確保通風良好。
4. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他設備共用，防止電流波動引發(fā)火災。
5. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，關(guān)閉閥門時，應先關(guān)瓶閥，后關(guān)減壓閥。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，控制電流、電壓，避免過度焊接導致過熱。
7. 應急準備：備有滅火器等應急設備，并熟悉其使用方法，以應對突發(fā)情況。
8. 工作結(jié)束：作業(yè)完畢，及時切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保設備妥善存放。
注意事項
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽光直射，搬運時輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應安全措施，如使用專用焊條、增加通風等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災。
7. 電焊作業(yè)時，應確保接地良好，防止電流回路通過人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應詳細記錄操作過程，以便于問題追溯和改進。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能，但每個工況都有其獨特性，焊工應根據(jù)實際情況靈活應用，同時不斷學習新的安全知識和技術(shù)，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應定期組織安全培訓，強化安全意識，營造安全的工作氛圍。
篇19
檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣體設備檢查與管理
2. 焊接設備及工具的使用與維護
3. 工作前準備與安全防護措施
4. 焊接作業(yè)過程中的安全規(guī)定
5. 應急處理與事故預防
6. 工作結(jié)束后的清理與設備歸位
篇20
電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
電焊、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及的設備和操作復雜，因此，制定一套完善的安全規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：操作人員必須佩戴防護眼鏡、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飛濺和熱輻射。
2. 設備檢查：作業(yè)前需檢查焊機、氣瓶、軟管等設備是否完好，確認無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 工作場所：確保工作區(qū)域通風良好，周圍無易燃易爆物品，并設置滅火器材。
4. 氣體管理：使用氧氣和乙炔等氣體時，應遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免混合氣體引發(fā)爆炸。
5. 電源管理：焊機接線應牢固，電源開關(guān)應設置在遠離火花的地方。
6. 應急措施：制定應急計劃，包括火災、窒息等意外情況的處理。
篇21
氣焊工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作前的安全措施
3. 氣體混合與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接質(zhì)量控制
6. 工作后的設備清理與保養(yǎng)
7. 應急處理措施
篇22
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊鉗等設備完好無損，接地線連接牢固。
- 環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，設置防火隔離帶。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、工作服、絕緣鞋等安全裝備。
2. 操作流程：
- 打開電源，調(diào)整電流至合適值。
- 將焊條正確地夾持在焊鉗上，保持與工件的距離適中。
- 開始焊接，注意觀察電弧穩(wěn)定性和熔池情況。
3. 工作中注意事項
- 避免長時間連續(xù)工作，防止過熱和疲勞。
- 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 定期清理焊渣，保持工作臺整潔。
4. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源，整理工具，斷開接地線。
- 對焊接部位進行冷卻，檢查焊縫質(zhì)量。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復原狀。
篇23
電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見但又具有潛在危險性的工藝。為了保障員工的生命安全和設備的完好，我們需要制定一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程，確保作業(yè)的規(guī)范進行。以下是電焊工和氣焊工需要遵守的主要安全規(guī)定：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、減壓閥、焊槍等工具完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 穿戴防護裝備：包括防護眼鏡、面罩、手套、防火工作服、絕緣鞋等。
2. 工作場所安全：
- 清理作業(yè)區(qū)：移除易燃易爆物品，保持工作區(qū)域干燥、整潔。
- 設置警示標志：在作業(yè)周圍設置明顯的警告標志，防止他人靠近。
3. 氣體管理：
- 氣瓶存放：氣瓶應立放，固定好，遠離熱源和明火。
- 連接檢查：連接氣瓶時，確認閥門關(guān)閉，使用專用工具，檢查接口無泄漏。
4. 電焊操作：
- 接地良好：確保焊接對象和焊鉗可靠接地，防止電弧飛濺。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適的電流，避免過大的電流引發(fā)火災。
5. 氣焊操作：
- 混合氣體比例：乙炔和氧氣混合比例要準確，避免爆炸風險。
- 點火順序：先開乙炔，后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
6. 應急措施：
- 熟知滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災，立即撲救。
- 如遇氣體泄漏，迅速關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴禁明火。
篇24
1. 個人防護裝備的正確佩戴：包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 工作前的設備檢查：確保電焊機、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。
3. 現(xiàn)場清理：清除可燃物，設置滅火器，確保通風良好。
4. 作業(yè)流程：預熱、焊接、冷卻，每個步驟需謹慎操作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，了解急救措施。
篇25
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點：
1. 工具設備準備：確保氣瓶完好無損，壓力表準確，焊接設備處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，避免易燃易爆物，確保通風良好。
3. 個人防護裝備：佩戴防火隔熱服、防護眼鏡、手套和呼吸器。
4. 氣體操作：正確連接氧氣和乙炔瓶，調(diào)整氣體流量，避免泄露。
5. 點火與熄火：遵循安全程序點火，完成作業(yè)后及時熄火。
6. 焊接過程監(jiān)控：持續(xù)觀察火焰狀態(tài)，控制溫度，防止過熱。
7. 應急處理：熟悉應急措施，如遇泄露、火災等緊急情況，迅速撤離并報警。
篇26
四氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
四氣焊工作為一種常見的焊接工藝，涉及的設備和操作流程多種多樣，包括但不限于：
1. 焊接設備：氬弧焊機、乙炔瓶、氧氣瓶、丙烷瓶、混合氣體瓶等。
2. 工具與附件：焊槍、焊接電纜、氣管、防護面罩、防護手套、防火毯等。
3. 焊接材料：焊絲、焊條、保護氣體等。
4. 焊接環(huán)境：通風設施、安全警示標識、滅火器材等。
篇27
電焊、氣焊工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電焊機和氣焊設備完好無損，電源線無破損，氣體瓶閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、焊鉗及焊接電纜接觸良好，無漏電現(xiàn)象。
3. 氣體瓶應安裝減壓閥，并確保壓力表正常工作。
二、工作環(huán)境
1. 工作場地清潔，無易燃易爆物品。
2. 確保通風良好，避免有毒煙霧積聚。
3. 設置滅火器，以防意外火源。
三、個人防護
1. 穿戴專用的防護服、安全帽、護目鏡和防護手套。
2. 使用呼吸保護設備，如防毒面具，以防吸入有害氣體。
3. 站立在絕緣墊上，防止觸電。
四、操作步驟
1. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流大小、電壓設置等。
2. 焊接前預熱工件，以提高焊接質(zhì)量。
3. 操作時保持焊槍或焊鉗穩(wěn)定，避免焊渣飛濺。
五、氣焊操作
1. 打開氧氣閥，調(diào)整至適當流量，再開啟乙炔閥。
2. 點燃火焰，調(diào)整為合適的焰心形狀。
3. 焊接完成后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。
六、電焊操作
1. 接通電源，調(diào)整電流至合適值。
2. 引燃電弧，保持電極與工件的適當距離。
3. 焊接結(jié)束后，先切斷電源，再清理焊渣。
篇28
電、氣焊工的安全操作規(guī)程
電、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部分，但同時也存在著一定的安全風險。為保障焊工的生命安全和設備完好，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、焊槍、電纜線等設備完好無損，無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：佩戴專用頭盔、防護眼鏡、焊接手套、防火工作服，保護焊工免受火花、弧光和高溫傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作場地整潔，消除易燃易爆物品，設置適當?shù)耐L設施，減少有害氣體積聚。
4. 氣體處理：正確搬運和存儲氣瓶，使用專用減壓閥，關(guān)閉閥門時要確保完全關(guān)閉。
5. 電源管理：使用漏電保護器，避免直接接觸裸露電線，確保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和電壓，避免過熱和飛濺。
7. 應急準備：備有滅火器、急救箱，并熟悉應急程序。
篇29
1. 氣瓶安全：確保氣瓶完好無損，固定牢固，避免碰撞和劇烈震動。
2. 工具設備檢查：檢查焊槍、減壓閥、膠管等設備是否正常，無漏氣現(xiàn)象。
3. 焊接場地：保持工作區(qū)域清潔，消除易燃易爆物品，設置防火設施。
4. 個人防護：佩戴專用防護眼鏡、手套、工作服，確保人身安全。
5. 操作流程：遵守預熱、焊接、熄火的順序，避免氣體泄漏。
篇30
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應連接牢固，無松動。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 設置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個人防護裝備
1. 戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護身體和手部。
3. 確保呼吸設備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點燃焊炬，先點燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類型，進行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
五、應急處理
1. 如遇回火，迅速關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
3. 如有人員受傷，立即啟動應急預案，實施急救措施。
電、氣焊工安全操作規(guī)程10
電、氣焊工安全操作規(guī)程(十)
一、電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵,并備有消防器材。
二、電焊機要設單獨的開關(guān),開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備應切斷電源。
五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應清除干凈,將所有的孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器應有可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,應連接牢固。
九、更換場移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十、消除場地移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。
十一、多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。
十二、釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi),磨削釷鎢機時,必須戴手套、口口罩,將粉塵及時排除。
十三、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
十四、雷雨時,應停止露天焊接。
十五、施焊場地周圍應清除易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。
十七、工作結(jié)束后,應切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。
十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
十九、壓力表及安全閥應定期校驗。
二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。
二十一、點火時焊槍口不準對著人;正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體溢出,發(fā)生燃燒事故。
二十二、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。
