窄軌電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
窄軌電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電機(jī)車狀態(tài)：檢查車輛是否有明顯的損壞或異常，如剎車系統(tǒng)、電氣線路、車輪磨損情況等。
2. 檢查工具設(shè)備：確保所有維修工具完整無損，電氣工具絕緣良好，防止觸電事故。
3. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全通道、應(yīng)急出口及危險源位置，以便應(yīng)對突發(fā)狀況。
二、作業(yè)過程
1. 斷電操作：進(jìn)行維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩。
3. 維修步驟：遵循標(biāo)準(zhǔn)維修流程，逐項進(jìn)行，不跳過任何檢查和測試環(huán)節(jié)。
4. 危險部位處理：處理高壓部件時，使用絕緣工具，避免直接接觸，以防電擊。
三、協(xié)同作業(yè)
1. 溝通協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保維修過程中的安全信息傳遞。
2. 互監(jiān)互助：在高風(fēng)險操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生意外，立即采取應(yīng)急措施。
四、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場：完成維修后，清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 試運(yùn)行檢查：電機(jī)車修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可交付使用。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時，能迅速采取正確行動。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即報告上級并啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
篇2
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 故障診斷與處理
4. 安全操作流程
5. 應(yīng)急預(yù)案及事故處理
6. 工具使用與保管
7. 個人防護(hù)裝備使用
篇3
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：確保在維修過程中遵守所有安全措施，包括佩戴防護(hù)裝備，斷電作業(yè)，防止觸電和機(jī)械傷害。
2. 檢查流程：對電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括外觀、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、懸掛裝置和行走機(jī)構(gòu)等。
3. 故障診斷：根據(jù)車輛運(yùn)行狀況和用戶反饋，準(zhǔn)確判斷故障原因。
4. 維修步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行拆卸、更換零部件、清潔、潤滑和組裝工作。
5. 調(diào)試與測試：修復(fù)后，對電機(jī)車進(jìn)行試運(yùn)行，確保所有功能正常。
6. 記錄與報告：記錄維修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
篇4
礦井維修電工窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣手套、防塵口罩等，確保其完好無損。
2. 對電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、電控系統(tǒng)、剎車裝置、連接件等關(guān)鍵部件。
3. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、積水或雜物。
二、維修作業(yè)流程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
2. 對電機(jī)進(jìn)行拆解，檢查繞組、軸承等，如有損壞及時更換。
3. 檢查電控系統(tǒng)，修復(fù)或更換故障部件。
4. 檢查剎車系統(tǒng)，確保制動有效，必要時調(diào)整或更換剎車片。
5. 檢查連接件，緊固松動的螺栓，更換斷裂的部件。
6. 完成維修后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)車運(yùn)行正常。
2. 進(jìn)行制動測試，確保剎車功能可靠。
3. 經(jīng)過安全員檢查并簽字后，方可投入正常使用。
四、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵影響電氣性能。
2. 每日檢查電機(jī)車狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
3. 記錄維修保養(yǎng)情況，為定期大修提供參考。
篇5
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程
一、維修前準(zhǔn)備
1. 檢查工具：確保所有必要的工具齊全且處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，以保護(hù)個人安全。
3. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能的障礙物，防止意外發(fā)生。
二、故障診斷
1. 了解歷史：詢問操作員車輛的異常表現(xiàn)，收集故障信息。
2. 初步檢查：目視檢查電機(jī)車外觀，尋找明顯的損壞或磨損跡象。
3. 功能測試：進(jìn)行電氣和機(jī)械功能測試，確認(rèn)故障點。
三、維修步驟
1. 解體部件：按照制造商的指導(dǎo)，正確拆卸故障部件。
2. 維修或更換：對損壞部件進(jìn)行修理或更換，確保新部件與原有規(guī)格匹配。
3. 清潔與潤滑：清潔所有部件，涂抹適量潤滑油，提高設(shè)備性能。
四、組裝與調(diào)試
1. 逐步組裝：按照拆解的反向順序重新組裝電機(jī)車。
2. 電氣接線：檢查和確認(rèn)電氣連接的正確性，避免短路或接地問題。
3. 調(diào)試運(yùn)行：在安全環(huán)境中啟動電機(jī)車，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常。
五、維護(hù)記錄
1. 記錄維修：詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件，以便日后參考。
2. 設(shè)備檔案：更新電機(jī)車的維護(hù)歷史，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
六、安全收尾
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
2. 安全檢查：確保電機(jī)車在安全條件下停放，斷開電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
篇6
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工作場所，確保無雜物、積水，照明充足。
- 檢查維修工具和設(shè)備，確保其完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電機(jī)車停放與斷電
- 將電機(jī)車停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用剎車裝置防止滑動。
- 按照規(guī)定程序切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 部件拆卸與檢修
- 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免損壞零件。
- 檢查各部件磨損情況，及時更換破損部件。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng)，防止觸電。
- 檢測電路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
5. 潤滑與保養(yǎng)
- 給關(guān)鍵部位添加適量潤滑油，保證潤滑良好。
- 定期清理電機(jī)車內(nèi)外塵埃，保持清潔。
6. 試運(yùn)行與復(fù)位
- 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動。
- 拆除警示牌，恢復(fù)電源，將電機(jī)車歸位。
窄軌電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦14噸及以下窄軌各類電機(jī)車修理工。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。
第3條必須熟悉電機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,掌握電機(jī)車的修理工藝和有關(guān)設(shè)備、儀器、儀表、工具的正確使用方法,認(rèn)真遵守本規(guī)程的各項規(guī)定。
本規(guī)程中未包括的內(nèi)容,按《煤礦安全規(guī)程》和產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
三、安全規(guī)定
第4條修理工作必須在機(jī)車停止運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行。檢修一般在維修車間(硐室)內(nèi)進(jìn)行,臨時小故障的處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但必須切斷架空線電源,并采取防止其他車輛沖撞檢修車輛及檢修人員的措施。
第5條被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后,要用止輪器或木楔等將機(jī)車穩(wěn)住。架線機(jī)車要落下集電器,拉開總開關(guān);蓄電池機(jī)車要拔開電池插銷。
第6條修理電氣設(shè)備時,要切斷電源并按規(guī)定程序進(jìn)行驗電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。
第7條井下蓄電池機(jī)車的電氣設(shè)備,必須在車庫內(nèi)打開檢修。
第8條作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
第9條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
四、操作準(zhǔn)備
第10條必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索等,確認(rèn)安全后方可使用。防護(hù)用品以及量具、儀器、儀表等,必須齊全、完好,并備齊所需材料配件。
五、正常操作
第11條拆裝電機(jī)、減速箱、輪對、電源箱等重大部件時,應(yīng)使用起重設(shè)備,并由專人指揮,起吊所用工、機(jī)具必須符合要求,嚴(yán)禁人員在起重物下站立或行走。
利用千斤頂升起重物件時必須使物體的重心作用在支點的中心范圍之內(nèi),避免工件歪倒傷人。
第12條修理人員工作時的位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時工件或工具對自身或他人的傷害。
第13條使用手錘、手鉗、改錐等手工工具時,應(yīng)遵守其使用要求。
第14條使用手持式電動工具(手電鉆、手砂輪等)前必須檢查電機(jī)外殼接地是否良好,并按其使用要求操作。
第15條工件鉆孔時應(yīng)用夾具夾緊工件,嚴(yán)禁用手持工件鉆孔。
第16條只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員方可操作使用電焊、氣焊、噴燈等。在井下使用電焊、氣焊、噴燈等,必須制訂安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)并認(rèn)真學(xué)習(xí)后,方可進(jìn)行操作。
第17條操作大型專用機(jī)床必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證。
第18條拆卸軸承時應(yīng)使用退卸器,不能用退卸器的,可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時,應(yīng)先將軸承在75~100℃的油中加熱10~15分鐘再進(jìn)行安裝。
第19條部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行。拆卸下來的零部件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記,并清洗干凈(軸承清洗后要用細(xì)布擦拭)。清洗軸承箱和齒輪箱后,安裝時必須認(rèn)真檢查,防止留有雜物。
第20條磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用。軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù),在滿足強(qiáng)度要求的條件下,也可以鑲套處理,但不得用電、氣焊修補(bǔ)。鍵槽之間不得加墊,平鍵槽磨損后,輪、軸、鍵槽允許同時加寬5%。裝配軸承時軸徑不得沖麻面。
第21條熱裝輪箍時,必須注意保護(hù)輪轂、軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲擊聲音清脆為合格,聲音沙啞為松動,不得裝車使用。
第22條整流子面受損需要車削時,每次吃刀深度不得大于0.1毫米。
第23條同一臺電機(jī)應(yīng)用規(guī)格型號相同的炭刷。新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。
第24條炭刷壓力的調(diào)整與集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)測定壓力。
第25條防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合gb 3836.2的有關(guān)規(guī)定。
第26條必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面。防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂,但不得涂油漆。
第27條機(jī)車檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位須重新檢修試驗,直至合格為止。
六、收尾工作
第28條檢修過的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,要填寫檢修記錄,寫明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗收人等有關(guān)內(nèi)容。
第29條工作結(jié)束后要清理工作場地,做到文明、整潔,待切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源并履行交接班手續(xù)后,方可離開工作現(xiàn)場。
