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壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程有哪些(14篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):68

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程有哪些

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查way-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)的電源線、液壓系統(tǒng)、控制面板以及試樣夾具是否完好無損。

2. 操作培訓(xùn):操作人員需接受專門的操作培訓(xùn),了解設(shè)備的工作原理、操作流程及應(yīng)急措施。

3. 安全裝置:確保試驗(yàn)機(jī)的安全防護(hù)裝置如急停開關(guān)、防護(hù)罩等處于正常工作狀態(tài)。

4. 試樣準(zhǔn)備:試樣應(yīng)符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),不得有裂紋或其他可能導(dǎo)致設(shè)備損壞的缺陷。

5. 工作環(huán)境:保持試驗(yàn)室清潔,避免塵埃、濕度等影響設(shè)備性能。

篇2

yam-300d型全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)是一種高效、精確的壓力測(cè)試設(shè)備,廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、建筑工程、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)等領(lǐng)域。其主要組成部分包括主機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)等。

篇3

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保tye-300c型壓力試驗(yàn)機(jī)電源正常,各部件無明顯損傷或缺失。

2. 樣品放置:將待測(cè)試樣品正確地固定在試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上。

3. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)測(cè)試需求,調(diào)整壓力范圍、速度、持續(xù)時(shí)間等參數(shù)。

4. 操作執(zhí)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,觀察壓力測(cè)試過程,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

5. 結(jié)果分析:測(cè)試結(jié)束后,分析數(shù)據(jù),評(píng)估樣品性能。

6. 設(shè)備維護(hù):關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

篇4

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 壓力試驗(yàn)機(jī),又稱為材料試驗(yàn)機(jī),主要用于測(cè)定各種材料在受壓狀態(tài)下的性能指標(biāo),如抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠、混凝土等多種材料的測(cè)試。

篇5

300型壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測(cè)試的關(guān)鍵設(shè)備,主要適用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。以下是其主要組成部分:

1. 主機(jī)框架:承載試樣,提供穩(wěn)定的工作平臺(tái)。

2. 動(dòng)力系統(tǒng):驅(qū)動(dòng)壓頭進(jìn)行加壓,包括電機(jī)、減速機(jī)等。

3. 控制系統(tǒng):通過計(jì)算機(jī)程序控制試驗(yàn)過程,記錄和分析數(shù)據(jù)。

4. 測(cè)量系統(tǒng):包括傳感器和儀表,用于精確測(cè)量力值和位移。

5. 安全裝置:如限位開關(guān),確保操作安全。

篇6

2000型壓力試驗(yàn)機(jī)是一種精密的測(cè)試設(shè)備,主要用于材料力學(xué)性能的檢測(cè),包括但不限于金屬、塑料、橡膠、陶瓷等各類材料的抗壓強(qiáng)度測(cè)試。其主要組件包括主機(jī)、液壓系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理軟件等部分。

篇7

微機(jī)控制水泥壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試水泥、混凝土等建筑材料抗壓強(qiáng)度的設(shè)備。它由主機(jī)、微機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳感器等部分組成,能精確測(cè)量并記錄材料在受壓狀態(tài)下的性能數(shù)據(jù)。

篇8

jye-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法

jye-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)是一種精密的測(cè)試設(shè)備,主要用于測(cè)定材料在受壓狀態(tài)下的力學(xué)性能。以下是其主要操作步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保試驗(yàn)機(jī)清潔無塵,電源穩(wěn)定,各部件完好無損。

2. 樣品安裝:根據(jù)測(cè)試需求,正確固定樣品,確保其在壓力作用下不會(huì)滑動(dòng)或變形。

3. 參數(shù)設(shè)置:輸入樣品尺寸、材質(zhì)等信息,設(shè)定測(cè)試壓力范圍及加載速度。

4. 開始測(cè)試:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,按預(yù)設(shè)程序進(jìn)行壓力加載,觀察壓力表讀數(shù)。

5. 數(shù)據(jù)記錄:在測(cè)試過程中,實(shí)時(shí)記錄壓力與變形的數(shù)據(jù)。

6. 結(jié)束測(cè)試:達(dá)到預(yù)設(shè)壓力或樣品破壞,停止加載,記錄最終結(jié)果。

7. 安全檢查:測(cè)試結(jié)束后,斷電并檢查設(shè)備,確保無異常后方可離開。

篇9

壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試材料在受壓狀態(tài)下的性能設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬材料的抗壓強(qiáng)度測(cè)試。為了確保操作人員的安全及試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,我們必須嚴(yán)格遵守以下安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查 在每次使用前,應(yīng)檢查壓力試驗(yàn)機(jī)的外觀是否完好,各部件連接是否牢固,液壓系統(tǒng)無泄漏,電氣線路無損壞。

2. 準(zhǔn)備工作 確保試樣已正確固定在夾具中,避免因試樣松動(dòng)導(dǎo)致的意外。

3. 操作程序 開機(jī)后,預(yù)熱一段時(shí)間,按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行加載,過程中密切觀察壓力表和試樣變化,防止過載。

4. 應(yīng)急措施 如遇設(shè)備異?;蛟嚇悠屏眩瑧?yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)處理。

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析 試驗(yàn)結(jié)束后,準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù),分析結(jié)果,確保試驗(yàn)的可重復(fù)性和可靠性。

6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇10

液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)定材料力學(xué)性能的精密設(shè)備,主要包括油缸、測(cè)力系統(tǒng)、控制面板、試樣夾持裝置等組件。

篇11

壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測(cè)試的重要設(shè)備,主要功能是對(duì)材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn),以測(cè)定其強(qiáng)度和韌性。以下為壓力試驗(yàn)機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,應(yīng)確保試驗(yàn)機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 參數(shù)設(shè)置:正確設(shè)定試驗(yàn)載荷、速度等參數(shù),符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求。

3. 樣品準(zhǔn)備:樣品需符合測(cè)試規(guī)定,不得有銳邊或可能導(dǎo)致設(shè)備損壞的結(jié)構(gòu)。

4. 操作流程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改程序。

5. 安全防護(hù):使用安全防護(hù)裝置,如防護(hù)罩,防止意外發(fā)生。

6. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止操作,以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

7. 數(shù)據(jù)記錄:準(zhǔn)確記錄測(cè)試數(shù)據(jù),不得篡改。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行。

篇12

壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試材料力學(xué)性能的精密儀器,主要功能是測(cè)量材料在受壓狀態(tài)下的強(qiáng)度和變形情況。其廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠等材料的品質(zhì)檢驗(yàn)。

篇13

壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測(cè)試的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠等各種材料的強(qiáng)度檢測(cè)。其主要組成部分包括加載系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

1. 加載系統(tǒng):負(fù)責(zé)施加壓力,通常由液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

2. 測(cè)量系統(tǒng):監(jiān)測(cè)并記錄壓力變化,包括壓力傳感器和位移傳感器。

3. 控制系統(tǒng):管理和調(diào)節(jié)試驗(yàn)過程,確保測(cè)試精度和穩(wěn)定性。

篇14

tye-2000a型壓力試驗(yàn)機(jī)是一種專業(yè)用于材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備,主要用于測(cè)定金屬、非金屬材料的抗壓強(qiáng)度。該機(jī)器具備高精度、穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn),操作界面友好,適用于各類實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文

1、使用前必須進(jìn)行檢查,貯油罐內(nèi)的油是否加滿,油管接頭是否松動(dòng),以防漏油。

2、根據(jù)試件要求,更換需要的彈簧,在小噸位時(shí),使用小彈簧,以使讀數(shù)準(zhǔn)確。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。

4、旋緊回油閥。

5、開動(dòng)油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞,校正指針零點(diǎn),可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母,調(diào)節(jié)弦線,使指針恰與刻度盤零線重合。

6、控制送油閥,按需要的速度加荷。

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程有哪些(14篇)

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查way-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)的電源線、液壓系統(tǒng)、控制面板以及試樣夾具是否完好無損。2.操作培訓(xùn):操作人員需接
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