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浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(11篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):55

浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

chf-x14m3、6a浮選機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下要點:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,務(wù)必對浮選機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 操作程序:遵循啟動-運(yùn)行-停機(jī)的順序,嚴(yán)格按照設(shè)備手冊進(jìn)行操作,不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。

3. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給專業(yè)維修人員。

4. 安全防護(hù):操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件和化學(xué)藥品。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清理積塵,更換磨損部件,保持設(shè)備清潔運(yùn)行。

篇2

浮選機(jī)崗位安全操作規(guī)程

浮選機(jī)是礦物加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查浮選機(jī)的各部件,如攪拌裝置、刮泡機(jī)構(gòu)、槽體、電機(jī)及傳動系統(tǒng)等,確保無異常磨損或損壞。

2. 操作準(zhǔn)備:確認(rèn)浮選機(jī)周圍環(huán)境整潔,無雜物堆積,操作面板上的開關(guān)、按鈕處于正常狀態(tài)。

3. 啟動與運(yùn)行:遵循先啟動輔助設(shè)備,后啟動主設(shè)備的順序,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音或振動。

4. 浮選藥劑管理:嚴(yán)格控制藥劑的添加量和頻率,遵循安全規(guī)定,避免直接接觸皮膚和眼睛。

5. 工藝參數(shù)調(diào)整:根據(jù)礦石性質(zhì)和工藝要求,適時調(diào)整浮選機(jī)的工作參數(shù),如入料量、氣泡大小、液面高度等。

6. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),并按照故障處理流程進(jìn)行排查和維修。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù),延長設(shè)備使用壽命。

篇3

浮選機(jī)工安全操作規(guī)程

浮選機(jī)工在日常工作中,需遵守一系列的安全操作規(guī)程,確保生產(chǎn)安全和人員健康。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 佩戴個人防護(hù)裝備:在操作前,工人們應(yīng)佩戴頭盔、安全眼鏡、防護(hù)鞋、防塵口罩和手套,防止意外傷害和職業(yè)病。

2. 檢查設(shè)備狀態(tài):啟動機(jī)器前,必須檢查浮選機(jī)的各個部件,如電機(jī)、攪拌器、氣泡發(fā)生器等,確認(rèn)無異常。

3. 正確操作開關(guān):遵循開機(jī)、停機(jī)的固定程序,不得隨意切換,防止電氣事故。

4. 監(jiān)控運(yùn)行狀況:在運(yùn)行過程中,定期觀察浮選效果,及時調(diào)整藥劑添加量和工藝參數(shù)。

5. 處理緊急情況:遇到設(shè)備故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告上級。

6. 清潔與維護(hù):定期清理設(shè)備,進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作,保持良好的工作環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查與啟動:

- 檢查浮選槽內(nèi)無異物,確保槽體清潔。

- 確認(rèn)攪拌器、刮泡器、給礦泵等組件正常,無松動或損壞。

- 檢查電氣系統(tǒng),包括電機(jī)、開關(guān)、線路等,確保安全。

2. 藥劑添加:

- 根據(jù)礦石性質(zhì)和工藝要求,精確配制并添加浮選藥劑。

- 注意調(diào)整藥劑比例,保持適宜的濃度。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 啟動設(shè)備,觀察浮選過程,確保礦漿流動穩(wěn)定。

- 監(jiān)控泡沫層狀態(tài),及時調(diào)整刮泡速度。

4. 參數(shù)調(diào)整:

- 根據(jù)運(yùn)行情況,適時調(diào)整攪拌速度、氣壓、給礦量等參數(shù)。

- 對異常情況進(jìn)行記錄,以便后續(xù)分析優(yōu)化。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備,防止堵塞和磨損。

- 檢查潤滑系統(tǒng),確保軸承等關(guān)鍵部位潤滑良好。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到故障,立即停機(jī),按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行排除。

- 在安全條件下,進(jìn)行必要的應(yīng)急維修。

篇5

浮選機(jī)操作規(guī)程

浮選機(jī)作為礦石選礦工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,其操作規(guī)程直接影響著生產(chǎn)效率和選礦質(zhì)量。以下是浮選機(jī)的主要操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:

- 確保浮選機(jī)內(nèi)部無異物,各部件完整無損。

- 檢查電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件的潤滑狀況,添加適量潤滑油。

- 檢查氣源供應(yīng),確保氣體壓力穩(wěn)定。

2. 啟動準(zhǔn)備:

- 打開進(jìn)料閥,調(diào)節(jié)至適當(dāng)流量。

- 調(diào)整藥劑系統(tǒng),加入適量起泡劑和調(diào)整劑。

- 接通電源,啟動攪拌裝置,使礦漿充分混合。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 觀察浮選槽內(nèi)的泡沫狀態(tài),調(diào)整藥劑用量。

- 定期檢查電機(jī)溫度,防止過熱。

- 監(jiān)控礦漿液位,保持在安全范圍內(nèi)。

4. 停機(jī)操作:

- 逐步減少進(jìn)料,直至停止。

- 關(guān)閉藥劑系統(tǒng),排空浮選槽內(nèi)的礦漿。

- 切斷電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查。

- 對于電氣故障,需由專業(yè)電工處理。

篇6

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,務(wù)必檢查浮選機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、攪拌器、氣泡發(fā)生器等。

2. 添加藥劑:按照工藝流程和指定比例,準(zhǔn)確添加浮選藥劑。

3. 啟動設(shè)備:確認(rèn)無異常后,先啟動攪拌器,待穩(wěn)定后再開啟氣泡發(fā)生器。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察浮選槽內(nèi)礦漿狀態(tài),確保泡沫層厚度適中,礦粒與氣泡充分接觸。

5. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)浮選效果,適時調(diào)整藥劑添加量、氣流大小等參數(shù)。

6. 定期清理:定期清理浮選槽內(nèi)的沉淀物,保持設(shè)備清潔。

7. 停機(jī)程序:完成工作后,先關(guān)閉氣泡發(fā)生器,待攪拌器內(nèi)的礦漿基本沉淀后停機(jī)。

8. 記錄與報告:記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時上報。

篇7

浮選機(jī)安全操作規(guī)程

浮選機(jī)作為礦產(chǎn)加工中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 應(yīng)急處理與停機(jī)

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查

5. 個人防護(hù)與安全培訓(xùn)

篇8

浮選機(jī)安全操作規(guī)程

浮選機(jī)是礦物處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,用于分離有價值的礦物與脈石。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高設(shè)備運(yùn)行效率,預(yù)防潛在的危險。

篇9

浮選機(jī)是礦物處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于從礦石中分離出有價值的礦物顆粒。主要組成部分包括:槽體、攪拌裝置、氣泡發(fā)生器、刮板機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)等。

篇10

浮選機(jī)工操作規(guī)程

浮選機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 浮選過程監(jiān)控

3. 藥劑添加管理

4. 故障排查與處理

5. 安全操作規(guī)定

6. 維護(hù)保養(yǎng)程序

7. 記錄與報告

篇11

浮選機(jī)作為礦產(chǎn)資源處理的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保浮選機(jī)各部件完好無損,電氣線路正常,潤滑系統(tǒng)充足。

2. 操作啟動:按照規(guī)程逐步開啟設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常聲音或振動。

3. 浮選過程:控制進(jìn)料量和藥劑添加,保持浮選槽液面穩(wěn)定。

4. 監(jiān)控調(diào)整:實時監(jiān)測浮選效果,適時調(diào)整工藝參數(shù)。

5. 停機(jī)維護(hù):在完成作業(yè)后,正確停機(jī)并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1清理浮選機(jī),浮選柱,攪拌桶及礦漿準(zhǔn)備器時,應(yīng)當(dāng)放空容器內(nèi)的煤泥水,并在操作柜上掛停電牌。進(jìn)入機(jī)內(nèi)工作,必須糸安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2浮選機(jī)的加藥點必須布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作臺必須設(shè)置安全欄桿。

3不得使用有害工人身體健康的浮選藥劑。

4啟動設(shè)備時,工作人員必須巡視查看機(jī)內(nèi)有無人員,轉(zhuǎn)動部位是否有故障,待確認(rèn)無誤后,方可啟動。

5設(shè)備內(nèi)嚴(yán)禁吊入鐵器等大物體,已防卡阻。皮帶輪上設(shè)有完好的防護(hù)罩。

浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(11篇)

浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1chf-x14m3、6a浮選機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下要點:1.設(shè)備檢查:開機(jī)前,務(wù)必對浮選機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣
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