gw40t刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音可能導(dǎo)致聽力損傷。
2. 機(jī)械傷害：接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件、鏈條、刮板等可能導(dǎo)致肢體受傷。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中可能產(chǎn)生粉塵，長期吸入可能影響呼吸系統(tǒng)健康。
4. 緊急情況應(yīng)對：如突然停機(jī)、設(shè)備故障等可能導(dǎo)致操作失誤，產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 心理壓力：長時(shí)間重復(fù)性工作可能導(dǎo)致心理疲勞，影響注意力集中。
篇2
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)的職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：司機(jī)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸系統(tǒng)和手部受傷。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)，確保所有部件完好無損，特別是傳動裝置、鏈條、刮板和安全裝置。
3. 啟動和運(yùn)行：啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，并遵循正確的啟動程序。運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 停止和維護(hù)：在設(shè)備停止運(yùn)行后，務(wù)必切斷電源，進(jìn)行必要的日常維護(hù)和清潔工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，司機(jī)應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級。
6. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，確保司機(jī)有足夠的休息，避免過度疲勞。
篇3
移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機(jī)在煤炭開采和物料運(yùn)輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，特制定以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動操作：確認(rèn)無異常后，按下啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，若有異響或振動過大，立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，司機(jī)需持續(xù)關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行情況，防止物料堵塞或超載。
4. 停止操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后進(jìn)行相關(guān)操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，如火災(zāi)、人身傷害等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并報(bào)警。
7. 安全培訓(xùn)：司機(jī)應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置程序。
篇4
刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運(yùn)輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機(jī)司機(jī)需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，需檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
3. 啟動與運(yùn)行：啟動前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇5
小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機(jī)完好無損，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 啟動與運(yùn)行：按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
4. 工作中監(jiān)控：定期檢查輸送帶是否有破損、松動，物料裝載是否均勻，防止過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障原因，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：按規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行日常維護(hù)和清潔，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。
篇6
刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查刮板輸送機(jī)各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無異常。
2. 啟動與停止：按照操作面板指示，依次啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動等情況。
4. 清理與維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積煤，防止堵塞；按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
篇7
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸運(yùn)動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇8
刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 健康防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作環(huán)境監(jiān)測
6. 個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣
篇9
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機(jī)司機(jī)需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動刮板輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑工作，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)迅速切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機(jī)與交接班
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時(shí)，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機(jī)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。
篇10
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機(jī)需詳細(xì)檢查刮板輸送機(jī)的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護(hù)裝置等，確保無異常。
2. 啟動準(zhǔn)備：
- 確保輸送機(jī)周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動操作：
- 先點(diǎn)動試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時(shí)應(yīng)逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大負(fù)荷損壞設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)注意聲音、振動等異?，F(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理。
5. 停止操作：
- 停機(jī)前，應(yīng)逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時(shí)更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇11
1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：理解gw40t刮板輸送機(jī)的各個(gè)組成部分，包括電動機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。
2. 安全檢查：開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 操作流程：掌握啟動、運(yùn)行、停機(jī)等基本操作步驟。
4. 故障處理：了解常見故障的識別和應(yīng)急處理方法。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長使用壽命。
篇12
刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 每日啟動前，應(yīng)檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止粉塵積累影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 操作流程
- 啟動前確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門。
- 遇到電氣故障，斷開電源后進(jìn)行處理。
4. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
- 工作期間避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 健康監(jiān)測
- 定期進(jìn)行聽力、視力及呼吸系統(tǒng)健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
- 注意休息，避免長時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致過度疲勞。
gw40t刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗,懂得設(shè)備一般維護(hù)、故障處理常識和熟悉設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)及措施安全要求。
2、接班了解上班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行情況后,檢查機(jī)頭附近頂板支護(hù)、機(jī)頭搭接、機(jī)頭機(jī)尾的錨固、機(jī)架聯(lián)接、液力偶合器、減速機(jī)等,各部件完好有效,符合規(guī)定。
3、起動輸送機(jī)檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
4、正常起動順序是:前臺輸送機(jī)開動運(yùn)轉(zhuǎn)后,發(fā)出警報(bào)信號或喊話,警告人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出啟動信號,機(jī)尾回信號后,點(diǎn)動兩次再正常啟動輸送機(jī),開啟噴霧。
5、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常要及時(shí)停機(jī)停水并采取措施進(jìn)行處理。
6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)應(yīng)帶手套,面部應(yīng)躲開噴油方向,輕輕松幾扣并停一段時(shí)間,待放氣后再慢慢擰下注油塞易熔塞或防爆片,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
7、 掐接鏈時(shí)使用專用緊鏈器,點(diǎn)動進(jìn)行掐接鏈工作,掐接鏈人員操作時(shí)禁止戴手套,必須躲離鏈條受力方向。
8、收工時(shí),輸送機(jī)上的煤(矸)全部卸凈,關(guān)閉噴霧,并向前面輸送機(jī)發(fā)出停車信號。
9、將控制開關(guān)打“零”位,并鎖緊閉鎖螺絲。
10、清掃機(jī)頭機(jī)尾前后5米范圍內(nèi)的浮貨及機(jī)器各部件上的粉塵。
11、向接班司機(jī)交待清輸送機(jī)本班的運(yùn)行情況。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是斷鏈傷人、機(jī)頭機(jī)尾被拉翻、運(yùn)輸機(jī)誤操作、運(yùn)輸機(jī)內(nèi)物料碰人。
2、刮板運(yùn)輸機(jī)物件要齊全完好,開口大環(huán)要戴好螺栓。
3、 機(jī)頭機(jī)尾穩(wěn)固要牢靠,連接部件完好有效。
4、 操作人員離開時(shí)開關(guān)機(jī)打零位。
5、 運(yùn)輸機(jī)禁止運(yùn)送違禁物料。
6、 禁止跨越運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。
