電氣檢修工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
室內(nèi)電氣檢修工安全操作規(guī)程
1. 個人防護(hù)裝備佩戴
2. 工具檢查與使用
3. 電氣設(shè)備斷電程序
4. 檢修過程中的風(fēng)險評估
5. 電氣設(shè)備測試與調(diào)試
6. 應(yīng)急處理與事故報告
7. 工作現(xiàn)場清潔與整理
篇2
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:確保個人防護(hù)裝備齊全,如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 設(shè)備檢查:對電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常電壓、電流及損壞部件。
3. 斷電操作:在進(jìn)行任何電氣檢修工作前,必須先切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 測量與測試:使用合格的電工儀表進(jìn)行電壓、電阻等測量,確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)。
5. 維修過程:遵循標(biāo)準(zhǔn)化維修流程,嚴(yán)禁蠻干,避免觸電風(fēng)險。
6. 恢復(fù)供電:維修完畢后,檢查線路無誤,解除警示標(biāo)志,由專業(yè)人員恢復(fù)供電。
7. 記錄與報告:記錄檢修過程,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,確保信息透明。
篇3
電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)措施
1. 檢修前必須切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌。
2. 穿戴絕緣鞋、絕緣手套,確保身體與帶電部分保持安全距離。
3. 使用專用工具,如絕緣鉗、絕緣扳手進(jìn)行作業(yè)。
二、設(shè)備檢查與測試
4. 檢查電氣設(shè)備的外觀,確認(rèn)無破損、裂紋、過熱等異常現(xiàn)象。
5. 使用兆歐表測量絕緣電阻,確保設(shè)備絕緣性能良好。
6. 對電氣線路進(jìn)行逐點(diǎn)檢查,確認(rèn)接線正確、緊固。
三、故障排查與維修
7. 分析故障現(xiàn)象,制定合理維修方案。
8. 在確保安全的前提下,逐步解除故障,避免擴(kuò)大化。
9. 維修后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備功能恢復(fù)正常。
四、清潔與保養(yǎng)
10. 定期清理電氣設(shè)備表面塵埃,防止積塵引發(fā)短路。
11. 檢查設(shè)備內(nèi)部,及時更換老化部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1 2. 遇到緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。
1
3. 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識,以便在必要時進(jìn)行救援。
篇4
電氣檢修工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)安全裝備:檢查個人防護(hù)設(shè)備,如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等是否完好無損。
2. 工具準(zhǔn)備:攜帶必要的電氣檢測工具,如萬用表、鉗形電流表、螺絲刀等,并確保工具狀態(tài)良好。
3. 了解設(shè)備:熟悉待檢修電氣設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)及常見故障點(diǎn)。
二、作業(yè)流程
1. 停電操作:在進(jìn)行任何電氣檢修前,必須先切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查設(shè)備:觀察設(shè)備外觀,查找可能的異常跡象,如燒焦、變形、松動等。
3. 測試電路:使用檢測工具測試電路,確認(rèn)無電壓殘留。
4. 故障診斷:根據(jù)設(shè)備表現(xiàn)和測試結(jié)果,分析并定位故障原因。
5. 維修處理:按照維修手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行維修,如有必要,更換損壞部件。
6. 試運(yùn)行:修復(fù)后,重新接通電源,進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備正常。
7. 記錄歸檔:記錄維修過程和結(jié)果,存入設(shè)備維護(hù)檔案。
三、安全規(guī)定
1. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程,不得擅自更改作業(yè)流程。
2. 危險防范:對可能出現(xiàn)的危險情況保持警惕,如短路、觸電等。
3. 團(tuán)隊協(xié)作:在復(fù)雜或高風(fēng)險作業(yè)時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),相互配合。
4. 應(yīng)急措施:熟知并能迅速執(zhí)行應(yīng)急措施,如觸電急救等。
篇5
1. 安全準(zhǔn)備:包括穿戴防護(hù)裝備,如絕緣鞋、安全帽、絕緣手套等。
2. 設(shè)備檢查:對電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及異常情況。
3. 斷電操作:在進(jìn)行任何維修工作前,必須先切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 故障診斷:利用專業(yè)工具和儀器,分析設(shè)備故障原因。
5. 維修作業(yè):根據(jù)診斷結(jié)果,進(jìn)行必要的部件更換或修復(fù)。
6. 通電測試:維修完成后,重新接通電源,進(jìn)行功能測試。
7. 記錄整理:將檢修過程和結(jié)果詳細(xì)記錄,以便日后參考。
電氣檢修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
電氣檢修工必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理、維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備分布狀況、采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理,熟練掌握電氣設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作面后,電氣檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修:1.接班;2.作業(yè)前準(zhǔn)備;3.電氣設(shè)備檢修;4.交班。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)接班
1.依據(jù)班前會工作安排,準(zhǔn)備好材料、配件、測試儀表及工作中使用的其他工具,按規(guī)定路線到達(dá)工作面指定地點(diǎn)。
2.向生產(chǎn)班集控工詢問電氣設(shè)備上班運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.現(xiàn)場檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn),對電氣設(shè)備、電纜及小型電器進(jìn)行一次全面現(xiàn)場檢查,并對電氣設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查明存在問題。
4.對機(jī)電設(shè)備存在的問題進(jìn)行處理,及時消除設(shè)備故障。
(二)作業(yè)前準(zhǔn)備
(1)接受任務(wù)及作業(yè)前的準(zhǔn)備
根據(jù)檢修需要備好材料、備件、測試儀表、工作中應(yīng)用的工具以及穿戴的絕緣靴和絕緣手套。
(2)班中巡檢電氣設(shè)備
1.對所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆性能、完好檢查。
2.檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊齊全、緊固、無銹蝕。
4.各電氣按鈕、隔離手把動作靈敏可靠。
5.接地裝置連接可靠。
6.檢查操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)靈敏可靠。
7.漏電、過流和短路保護(hù)動作靈敏可靠。
8.檢查各開關(guān)、電動機(jī)、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手三指順時針擰不松動,嚙合不低于六扣,擋板擋圈合格。
9.檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況,安裝地點(diǎn)頂板無淋水,不能避開淋水時,應(yīng)使用防水布遮蓋。
10.檢查電纜連接無明接頭、雞爪子、羊尾巴。
11.檢查電動機(jī):聽電動機(jī)運(yùn)行聲音。用紅外線測溫儀測試電機(jī)外殼溫度小于75℃,電機(jī)機(jī)身處無堆積煤塵。
(三)電氣設(shè)備檢修
1.巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護(hù)失靈時,要立即進(jìn)行處理,對處理不了的問題,及時向班工長匯報。
2. 在綜采工作面檢查電氣設(shè)備要注意以下事項:
①只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%的風(fēng)流中,方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門(蓋)目視檢查,使用電工儀表測試,用導(dǎo)體對地放電。
②檢查高壓設(shè)備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷上一級開關(guān)電源后再進(jìn)行工作。
3.從事檢修工作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時必須切斷上一級控制開關(guān)電源,實(shí)行機(jī)械閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌并設(shè)專人看護(hù),停送電必須指定專人。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時,要分別掛停電專用警示牌,要互相聯(lián)系確保無誤后,方可送電。
4.電氣設(shè)備開蓋檢查前,必須對所檢查電氣設(shè)備上一級控制開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,再用與電源電壓等級相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電,放電完畢,掛設(shè)接地線,懸掛警示牌,方可工作。
5.電氣設(shè)備檢修應(yīng)在頂板支護(hù)良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛刃∮?%時工作,電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人,1人監(jiān)護(hù),1人工作。
6.在檢修開關(guān)時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,要保護(hù)好隔爆面,所更換的保護(hù)組件必須有出廠合格證。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時,必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實(shí)行機(jī)械閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。裝蓋前必須確保防爆腔內(nèi)無遺留的線頭、零部件、工具、材料。
7.井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點(diǎn),排出故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。
8.瓦斯檢測報警斷電裝置與工作面高爆開關(guān)電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁甩掉工作面上隅角瓦斯檢測報警裝置。因綜采工作面上隅角瓦斯報警裝置報警,導(dǎo)致工作面供電高爆開關(guān)斷電的,必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(工作面上隅角附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時)方可送電。
9.采區(qū)膠帶輸送機(jī)的速度、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保護(hù)裝置發(fā)生故障時應(yīng)立即進(jìn)行處理,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。
10.電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修
①不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值,過電流保護(hù)整定為額定電流的1.1-1.15倍,速斷保護(hù)為額定電流的4-7倍。
②采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗(yàn),嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行,各級漏電保護(hù)的延時級差時限為200-250ms;網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定,漏電保護(hù)器正常投入運(yùn)行。
3300v ,200kω;1140v ,60kω;
660v ,30kω;380v ,15kω;127v ,10kω
③移動變電站低壓檢漏裝置的實(shí)驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動(單項漏電動作值小于30ms可不予補(bǔ)償)。用于檢測高壓絕緣性能的漏電實(shí)驗(yàn)按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。
④在采區(qū)內(nèi)做過流整定,漏電保護(hù)試驗(yàn)時,應(yīng)隨時檢查周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛榷夹∮?.5%。
11.在采區(qū)使用普通型儀表進(jìn)行測量時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:
①測試儀表由專人攜帶和保管。
②測量時,必須1人操作,1人監(jiān)護(hù)。
③測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。
④測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體放電,絕緣電阻符合下列要求,絕緣性能良好,可以正常運(yùn)行;系統(tǒng)絕緣電阻值:3300v大于10mω; 1140v大于5mω;660v大于2mω;380v大于1mω;127v大于0.5mω。
⑤測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時,應(yīng)拔下電子插件及保護(hù)器。
12.電氣設(shè)備安裝與拆卸時應(yīng)注意下列事項:
①電氣設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板無淋水和底板無積水的地方,應(yīng)不妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)大于等于600mm的距離,避免影響運(yùn)輸車輛運(yùn)行。
②電纜應(yīng)使用電纜鉤懸掛,嚴(yán)禁用鐵線懸掛。
③橡套電纜之間的直接連接必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。
④用人力敷設(shè)電纜時,應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊。人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn),電纜懸掛的間距為1.2m。
⑤工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。
⑥搬運(yùn)電氣設(shè)備時,要綁扎牢固,禁止超寬超高。要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮,防止碰人和損壞電氣設(shè)備。
⑦嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備和纜線。⑧外接地螺栓直徑應(yīng)符合以下規(guī)定。
容量小于等于5kva的電氣設(shè)備使用不小于m8的接地螺栓。
容量大于5kva小于等于10kva的電氣設(shè)備使用不小于m10的接地螺栓。
容量大于10kva的電氣設(shè)備使用不小于m12的接地螺栓。
通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設(shè)備使用不小于m6的接地螺栓。
電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的連線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮連接的接地線,其截面積規(guī)定如下:銅線不小于25mm²;扁鋼不小于50mm²(厚度不小于4mm);鍍鋅鐵線不小于25mm²。
13.接線并符合下列規(guī)定:
①密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造,并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。
②接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直經(jīng)的10%。
③密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于等于1mm;密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm²的橡套電纜例外)密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。
④低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時,密封圈全部套在電纜鉛皮上。
⑤電纜護(hù)套(鉛皮)深入接線腔器壁為5-15mm。電纜粗穿不進(jìn)時,可將穿入部分銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì))。
⑥高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應(yīng)用絕緣膠澆灌至電纜坡口以上3mm。
⑦接線裝置齊全、可靠、完整、緊固,導(dǎo)電良好,并符合下列要求:
a.絕緣座完整無裂紋。
b.接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、螺帽。
c.接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得接觸屏蔽層。
d.電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎,應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭,其過渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線的1.3倍。
14.送電操作:電氣檢修人員送電時應(yīng)核實(shí)好要送電的開關(guān),確認(rèn)無誤后方可送電。嚴(yán)禁約定時間送電。送電操作如下:
①高壓開關(guān)合閘送電:
填寫高壓操作票,取下停電作業(yè)牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,取下隔板,閉合隔離開關(guān),操作斷路器進(jìn)行合閘送電。開關(guān)合閘后,要確保送電的有關(guān)電氣設(shè)備無異常方可離開。
②低壓饋電開關(guān)送電操作如下:
取下開關(guān)隔離手把上“有人工作,禁止合閘”警示牌,解除閉鎖,合上隔離手把,按下“合閘”按鈕合上低壓開關(guān)斷路器,確保送電的有關(guān)電氣設(shè)備無異常方可離開。
(四)交班
1.清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。2.清理作業(yè)區(qū)及電氣設(shè)備文明生產(chǎn)。
3.檢修好的設(shè)備經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格。
4.綜采電氣維修電工檢修完畢后,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常,現(xiàn)場交接班后方可離去。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
活口扳手
8-12寸
1
2
三叉
/
1
3
手鉗
/
1
4
美工刀
/
1
5
螺絲刀
/
1
6
兆歐表
/
1
7
萬用表
/
1
8
絕緣靴
/
1
9
絕緣手套
/
1
10
紅外線測溫儀
/
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
電氣設(shè)備檢修記錄
每天一次
技術(shù)員