發(fā)電安全操作規(guī)程有哪些
篇1
柴油發(fā)電機工操作規(guī)程
柴油發(fā)電機是許多企業(yè)和設施的重要備用電源，其穩(wěn)定運行對于保障生產(chǎn)和生活秩序至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定柴油發(fā)電機工的操作流程，確保設備安全、高效運行。
篇2
發(fā)電機操作涉及多個步驟和關鍵環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查
5. 停機與維護
篇3
五千瓦發(fā)電機組試驗安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
2. 環(huán)境準備
3. 安全防護
4. 啟動與運行測試
5. 故障排查
6. 關機與維護
篇4
發(fā)電柴油機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查柴油機的燃油、機油和冷卻水是否充足，確保各管道無泄漏。
2. 確認電氣系統(tǒng)無短路，接地良好，電池電量充足。
3. 檢查空氣濾清器清潔，進氣通道暢通無阻。
4. 檢視各連接螺栓緊固，防止運行中松動。
二、啟動操作
1. 打開燃油閥，關閉排氣閥。
2. 按下啟動按鈕，啟動柴油機，不超過15秒。如未能啟動，應間隔2-3分鐘后再試。
3. 啟動后，觀察柴油機運轉(zhuǎn)情況，確認無異常聲音和振動。
三、運行監(jiān)控
1. 柴油機穩(wěn)定運行后，檢查機油壓力、水溫、轉(zhuǎn)速等儀表讀數(shù)是否正常。
2. 定時巡查，監(jiān)聽運行聲音，觀察煙色，注意有無漏油、漏水現(xiàn)象。
3. 如需調(diào)節(jié)負荷，應緩慢進行，避免瞬間大負荷導致?lián)p壞。
四、停機操作
1. 減輕負荷，待柴油機溫度下降至正常范圍后，再按下停機按鈕。
2. 關閉燃油閥，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇5
柴油發(fā)電機操作規(guī)程制度
一、啟動前準備
1. 檢查機油油位，確保其在正常范圍內(nèi)。
2. 檢查冷卻液，保證充足且無泄漏。
3. 確認燃油系統(tǒng)無滲漏，油箱油量適中。
4. 檢查空氣濾清器，保持清潔暢通。
5. 檢測電瓶電壓，確保電池電量充足。
二、啟動步驟
1. 將發(fā)電機控制開關置于“off”位置。
2. 連接負載設備，確保安全接地。
3. 打開燃油閥，啟動電機，嘗試啟動發(fā)電機。
4. 發(fā)動機啟動后，逐步增加負載，直至滿載運行。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定期檢查發(fā)電機運行聲音，確保無異常噪音。
2. 監(jiān)控機油壓力、水溫及電壓表，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 注意燃油消耗，及時補充。
4. 如遇故障警告，立即停機檢查。
四、停機程序
1. 漸漸卸掉負載，讓發(fā)電機空載運行幾分鐘。
2. 關閉燃油閥，然后關閉發(fā)電機控制開關。
3. 斷開負載設備電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換機油和濾芯，保持潤滑良好。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，清除水垢，保持冷卻效率。
3. 清理空氣濾清器，防止堵塞。
4. 檢查電瓶電解液，必要時充電或更換。
篇6
配電房發(fā)電房安全技術操作規(guī)程
配電房和發(fā)電房是電力系統(tǒng)的心臟，確保其安全運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止意外事故，保障人員和設備安全。以下是主要的操作要點：
1. 設備檢查：每日開始工作前，務必對發(fā)電設備、電氣開關、電纜線束等進行全面檢查，確認無異常磨損、損壞或松動現(xiàn)象。
2. 安全防護：操作人員應穿戴絕緣手套、安全鞋和防護眼鏡，確保個人防護措施到位。
3. 啟動與關閉：啟動發(fā)電機時，遵循制造商的指導手冊，關閉時先切斷負載，再停機，防止電涌損害設備。
4. 電流監(jiān)測：定期監(jiān)測電流波動，及時調(diào)整，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
5. 故障處理：遇到故障，立即斷電，嚴禁盲目操作，及時報告并由專業(yè)人員處理。
6. 滅火設施：確保滅火器有效且易于取用，熟悉其使用方法，以防萬一。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，延長設備壽命。
篇7
柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作至關重要。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備：
- 確保發(fā)電機組周圍無易燃物，保持工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查機油、冷卻液、燃油量是否充足，必要時進行補充。
- 檢查電氣連接是否牢固，電纜無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動發(fā)電機組，避免過度負載。
- 監(jiān)控運行參數(shù)，如電壓、頻率、水溫、油壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或氣味，立即停機檢查。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期更換機油和濾芯，保持冷卻系統(tǒng)暢通。
- 定期檢查空氣濾清器，清理或更換。
- 每次使用后，檢查燃油系統(tǒng)有無泄漏，及時修復。
4. 停機與關閉：
- 在關閉發(fā)電機組前，逐步卸載負載，避免瞬間大電流沖擊。
- 等待發(fā)動機冷卻后再關閉，防止熱應力損傷。
- 關閉后，斷開所有電源連接，做好安全隔離。
篇8
發(fā)電機組安全技術操作規(guī)程
發(fā)電機組作為電力供應的重要設備，其安全操作至關重要。以下是發(fā)電機組安全技術操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：開機前，需全面檢查發(fā)電機組的燃油、機油、冷卻液、電氣線路及各部件是否正常，確保無泄漏、損壞或異常現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，不得強行啟動。運行中，密切監(jiān)控電壓、電流、溫度等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
4. 應急處理：制定應急預案，如遇火災、漏油等緊急情況，迅速啟動應急措施，確保人員安全。
5. 停機程序：遵循正確的停機步驟，不可突然斷電，以免損壞設備。
6. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔干燥，遠離易燃易爆物品，確保良好的通風條件。
篇9
風力發(fā)電實驗室安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 實驗室準入制度：所有進入實驗室的人員必須接受安全培訓，并佩戴必要的個人防護裝備。
2. 設備操作規(guī)程：正確操作風力發(fā)電機模型和相關測試設備，遵循制造商的使用指南。
3. 應急處理程序：熟悉火警、電氣故障、化學品泄漏等緊急情況下的疏散和應對措施。
4. 化學品管理：妥善存儲和使用實驗室內(nèi)的化學試劑，遵守化學廢棄物處理規(guī)定。
5. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)安全規(guī)范，避免觸電事故。
6. 機械安全：對旋轉(zhuǎn)部件采取防護措施，防止機械傷害。
7. 環(huán)境保護：控制噪聲、排放等對環(huán)境的影響，確保實驗符合環(huán)保標準。
篇10
1. 制度啟動：在園區(qū)住宅發(fā)電機運行前，需確保所有操作人員已接受專業(yè)培訓，并熟知設備操作流程。
2. 設備檢查：每日開機前，應對發(fā)電機進行全方位檢查，包括油量、冷卻液、電池電壓等關鍵指標。
3. 運行監(jiān)控：發(fā)電機運行過程中，持續(xù)監(jiān)測其運行狀態(tài)，如溫度、振動、噪音等，確保其正常運行。
4. 故障處理：如遇異常情況，應立即停機并按照故障處理流程進行排查修復。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行發(fā)電機維護保養(yǎng)工作，如更換濾芯、清潔散熱器等。
6. 應急計劃：制定并實施應急發(fā)電方案，確保在主電源中斷時，發(fā)電機能迅速啟動供電。
篇11
大唐南京發(fā)電廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)是電廠重要的安全防護設施，主要由控制系統(tǒng)、儲氣瓶組、分配管道和噴嘴等部分組成。其工作原理是通過釋放混合比例為52%氮氣、40%氬氣和8%二氧化碳的ig541氣體，形成無毒、無腐蝕性的惰性環(huán)境，以抑制火源的燃燒。
篇12
230/400v自備發(fā)電機組安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、啟動與運行、停機維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保電力供應的穩(wěn)定性和人員的安全。
篇13
發(fā)電房安全操作規(guī)程
發(fā)電房作為電力供應的重要環(huán)節(jié)，其安全操作至關重要。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 進入發(fā)電房前，必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和工作服。
2. 檢查發(fā)電設備，確保無異常聲響、漏油、漏電現(xiàn)象。
3. 啟動發(fā)電機前，需確認負載設備處于斷開狀態(tài)，防止短路。
4. 定期進行設備維護，如清潔、潤滑、緊固等，保證設備正常運行。
5. 在操作過程中，禁止未經(jīng)許可的人員進入發(fā)電房。
6. 發(fā)現(xiàn)故障應立即停機，按照故障處理流程進行排查。
7. 保持發(fā)電房環(huán)境整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
8. 儲備必要的應急設備，如滅火器、急救箱，并定期檢查其有效性。
篇14
內(nèi)燃發(fā)電機組安全技術操作規(guī)程
內(nèi)燃發(fā)電機組的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，必須對發(fā)電機組進行全面檢查，包括油位、水位、空氣濾清器、冷卻系統(tǒng)、電氣連接等。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，防止過載或短路，確保發(fā)電機穩(wěn)定運行，監(jiān)控電壓、電流和頻率。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，如更換機油、空氣濾芯、火花塞等，保持設備的良好工作狀態(tài)。
4. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 停機程序：遵循正確的停機步驟，避免突然斷電導致設備損壞。
6. 安全防護：使用個人防護裝備，避免接觸高溫部件和電弧，防止火災和觸電事故。
篇15
發(fā)電機變壓器組系統(tǒng)并列操作涉及以下幾個關鍵步驟：
1. 系統(tǒng)檢查：確保發(fā)電機和變壓器處于正常狀態(tài)，無異常聲音、氣味或過熱現(xiàn)象。
2. 參數(shù)設定：調(diào)整發(fā)電機頻率、電壓和相位，使之與電網(wǎng)參數(shù)匹配。
3. 閉鎖保護：激活相關保護裝置，防止并列過程中可能出現(xiàn)的故障。
4. 并列操作：在合適的時間點合閘，將發(fā)電機接入電網(wǎng)。
5. 后續(xù)監(jiān)控：并列后，持續(xù)監(jiān)測發(fā)電機運行情況，確保穩(wěn)定供電。
篇16
發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查發(fā)電機油位，確保機油充足且無泄漏。
2. 確認燃料供應正常，無堵塞或泄漏。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水在合適范圍內(nèi)。
4. 確保電氣線路連接正確，接地良好。
5. 檢查空氣濾清器，清理積塵。
二、啟動與運行
6. 遵循制造商的啟動程序，不要強行啟動。
7. 運行初期觀察發(fā)電機是否有異常聲音或振動。
8. 監(jiān)控電壓、電流及頻率，保持穩(wěn)定。
9. 定期檢查運行溫度，防止過熱。
10. 不要在負載過高或過低的情況下長時間運行。
三、停機與維護
11. 在關閉發(fā)電機前，先逐步卸載負載。
1 2. 等發(fā)電機冷卻后再關閉，防止熱應力損傷。
1
3. 定期更換機油和濾芯，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
1
4. 檢查并清潔散熱器，確保冷卻效果。
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5. 存儲發(fā)電機時，確保其干燥、通風，避免濕氣腐蝕。
篇17
柴油發(fā)電機組的安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查油箱內(nèi)的柴油量，確保足夠運行。
2. 確認冷卻系統(tǒng)已充滿冷卻液，并無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時更換。
4. 確保電瓶電量充足，電路連接正常。
5. 檢查機油油位，不足時添加。
二、啟動與運行
1. 按照制造商的指示啟動發(fā)電機，避免過度拉轉(zhuǎn)速。
2. 運行初期觀察儀表，確認電壓、頻率、水溫、油壓等參數(shù)正常。
3. 在穩(wěn)定運行后，逐漸加載至所需功率，避免突然大負荷啟動。
4. 定期檢查運行狀態(tài)，注意異常聲音或振動。
三、停機操作
1. 減少負載，待發(fā)電機降至空載狀態(tài)后再關閉。
2. 關閉燃油閥門，切斷電源。
3. 記錄運行時間和任何異常情況。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期更換機油和濾芯，保持潤滑良好。
2. 清理散熱器，確保冷卻效果。
3. 檢查電瓶電解液，必要時充電或更換。
4. 定期檢查電氣接頭，防止松動或腐蝕。
篇18
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機與保養(yǎng)
篇19
內(nèi)燃發(fā)電機安全操作規(guī)程
內(nèi)燃發(fā)電機作為備用電源或主電源，其安全操作至關重要。以下是主要的安全操作步驟：
1. 預檢查：
- 確保發(fā)電機處于干燥、通風良好的地方，遠離易燃物。
- 檢查燃油、機油、冷卻水是否充足，電線連接是否牢固。
2. 啟動前準備：
- 接通燃料供應，關閉排氣系統(tǒng)閥門。
- 檢查電氣設備，確保接地良好。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動發(fā)電機，避免長時間連續(xù)嘗試啟動。
- 運行時注意觀察儀表讀數(shù)，確保電壓、頻率穩(wěn)定。
4. 監(jiān)控與維護：
- 定期檢查運行溫度，防止過熱。
- 注意噪音和煙霧顏色，異常應立即停機檢查。
5. 停機程序：
- 逐步降低負載，避免突然斷電。
- 發(fā)電機冷卻后，關閉燃料供應，斷開電源。
6. 應急處理：
- 遇到火災，立即使用干粉滅火器，切勿用水。
- 若發(fā)生漏油，立即停止使用，采取措施清理。
篇20
內(nèi)燃發(fā)電機操作規(guī)程
一、啟動前的準備
1. 檢查燃油系統(tǒng)：確保油箱有足夠的燃油，并檢查燃油管路無泄漏。
2. 潤滑油檢查：確認機油位在合適范圍內(nèi)，必要時添加符合制造商推薦的機油。
3. 冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻液是否充足，防凍液比例是否正確。
4. 空氣濾清器：清潔或更換空氣濾芯，保證進氣暢通。
5. 電氣系統(tǒng)：檢查電池電壓，確保電池連接牢固，電線無破損。
二、啟動與運行
6. 啟動發(fā)電機：按照制造商指示，正確操作啟動開關或鑰匙。
7. 熱機與預熱：讓發(fā)電機空載運行幾分鐘，使發(fā)動機達到工作溫度。
8. 負載接入：逐漸增加負載，不要一次性加載過多，以免損壞發(fā)電機。
9. 監(jiān)控儀表：觀察電壓、電流、頻率及水溫、油壓等儀表，確保數(shù)值正常。
10. 運行維護：定期檢查運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
三、停機與保養(yǎng)
11. 停止發(fā)電機：按照制造商指示，逐步卸載負載，然后關閉發(fā)電機。
1 2. 清潔保養(yǎng)：清理發(fā)電機表面塵土，保持通風良好。
1
3. 保養(yǎng)記錄：記錄每次運行時間，定期進行機油更換、濾芯更換等保養(yǎng)工作。
篇21
柴油發(fā)電機組運行安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查燃油系統(tǒng)：確保油箱內(nèi)有足夠的柴油，并檢查燃油管路無泄漏。
2. 潤滑系統(tǒng)檢查：確認機油油位在正常范圍內(nèi)，必要時添加。
3. 冷卻系統(tǒng)檢查：檢查冷卻液是否充足，風扇皮帶是否緊固。
4. 電氣系統(tǒng)檢查：確保電池電壓正常，接線牢固，無短路現(xiàn)象。
5. 空氣濾清器檢查：清理或更換堵塞的空氣濾芯。
二、啟動與運行
6. 啟動發(fā)電機：遵循制造商的說明進行操作，避免長時間連續(xù)啟動。
7. 運行觀察：啟動后，監(jiān)聽發(fā)動機聲音，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常振動或煙霧。
8. 負載接入：待發(fā)電機穩(wěn)定運行后，逐步增加負載，避免瞬間大電流沖擊。
三、運行監(jiān)控
9. 溫度監(jiān)控：關注水溫、油溫，防止過熱。
10. 壓力監(jiān)測：注意機油壓力和排氣壓力，確保在正常范圍內(nèi)。
11. 電壓與頻率監(jiān)測：定期檢查輸出電壓和頻率，保證穩(wěn)定供電。
1 2. 電流監(jiān)測：監(jiān)控負載電流，避免過載運行。
四、停機與維護
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3. 正確停機：遵循制造商建議，逐步卸載負載，然后關閉發(fā)電機。
1
4. 維護保養(yǎng)：定期更換機油、濾芯，清潔空氣濾清器，檢查電氣連接。
五、應急處理
1
5. 故障識別：了解常見故障癥狀，如異常聲音、煙色等，及時采取應對措施。 1
6. 安全疏散：在發(fā)生火災或其他緊急情況時，立即切斷電源，啟動應急預案。
篇22
柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度
柴油發(fā)電機作為備用電源或應急電源，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保設備的正常運行，防止意外事故的發(fā)生，保障人員和設施的安全。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查油位：確保機油足夠，無泄漏。
- 檢查水箱：水位適中，無銹蝕或堵塞。
- 燃油供應：檢查燃油是否充足，管道無滲漏。
- 電氣連接：確認接線正確，絕緣良好。
2. 啟動與運行：
- 遵循啟動程序：先預熱，后啟動，避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控運行狀態(tài)：注意電壓、頻率、油壓等參數(shù)，保持穩(wěn)定。
- 運行期間禁止觸碰運轉(zhuǎn)部件。
3. 停機操作：
- 逐漸減載：避免突然停機，先卸掉負載，再關閉發(fā)電機。
- 冷卻時間：停機后讓發(fā)電機空轉(zhuǎn)一段時間，充分冷卻。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換機油、濾芯和空氣濾清器。
- 清潔散熱器，確保通風良好。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接頭緊固，絕緣可靠。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因后再啟動。
- 火災防范：配備滅火設備，了解使用方法。
篇23
發(fā)電機組司機安全技術操作規(guī)程
發(fā)電機組司機的安全操作規(guī)程至關重要，它涵蓋了設備啟動、運行、維護、故障處理等多個環(huán)節(jié)，旨在保障人員安全、設備正常運行及電力供應穩(wěn)定。
1. 設備檢查
- 在啟動前，全面檢查發(fā)電機組的燃油、冷卻液、潤滑油等是否充足，確保電氣線路無破損，緊固件無松動。
- 檢查發(fā)電機的絕緣性能，確保其在安全范圍內(nèi)。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊，正確啟動發(fā)電機組，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行中密切關注儀表讀數(shù)，如電壓、電流、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期更換機油、濾芯，保持清潔，減少磨損。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，嚴禁帶病運行。
- 根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷問題所在，及時上報維修。
5. 緊急停車
- 遇到緊急情況，如火災、泄露等，應立即按下緊急停車按鈕，切斷電源。
篇24
發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查發(fā)電機油位，確保機油充足且質(zhì)量良好。
2. 確認燃油儲量，保證發(fā)電機運行期間不會因缺油而中斷。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水液位適中，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查電氣線路，確保接線正確，絕緣良好，無破損。
5. 開機前進行空載試運行，確認發(fā)電機運轉(zhuǎn)正常。
二、發(fā)電機啟動
1. 按照制造商指示啟動發(fā)電機，避免過度拉扯啟動繩。
2. 啟動后，觀察發(fā)電機運行聲音和振動，確認無異常。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定期檢查燃油消耗和油位，及時補充。
2. 注意發(fā)電機溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)控電壓和電流輸出，保持穩(wěn)定。
4. 避免超負荷運行，遵守發(fā)電機的最大功率限制。
四、停機操作
1. 逐漸減小負載，直至無負荷狀態(tài)，再關閉發(fā)電機。
2. 關閉燃油閥門，切斷電源。
3. 清理發(fā)電機表面，確保無雜物殘留。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換機油和濾芯，保持發(fā)動機清潔。
2. 檢查并清潔空氣濾清器，防止阻塞。
3. 對發(fā)電機進行定期檢查，及時處理潛在問題。
篇25
1. 工作前準備： 1.1 進行設備檢查，確認無異常磨損、損壞或漏油現(xiàn)象。 1.2 確保操作工具完好，備用設備處于良好狀態(tài)。 1.3 檢查電氣線路，確保絕緣良好，無裸露接頭。
2. 設備啟動與運行： 2.1 遵循正確的啟動程序，避免突然啟動導致的設備沖擊。 2.2 運行中密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，及時調(diào)整參數(shù)以保持穩(wěn)定運行。 2.3 嚴禁超負荷運行，注意設備溫度變化，防止過熱。
3. 應急處理： 3.1 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再啟動。 3.2 掌握火災應急措施，熟悉滅火器材的使用方法。 3.3 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，同時報告上級。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1 定期進行設備清潔、潤滑和維護，預防故障發(fā)生。 4.2 記錄設備運行狀況，定期進行性能測試，及時更換磨損部件。 4.3 對安全設施進行定期檢查，確保其有效性。
篇26
發(fā)電機切換操作規(guī)程
發(fā)電機切換操作是電力系統(tǒng)中一項關鍵任務，確保在主電源故障時能夠迅速啟動備用電源，維持設備正常運行。以下是一套基本的操作步驟：
1. 確認備用發(fā)電機狀態(tài)：檢查發(fā)電機的油位、冷卻液、電氣連接及控制系統(tǒng)是否正常。
2. 關閉主電源：在確認安全的情況下，按照既定程序切斷主電源。
3. 啟動備用發(fā)電機：按下啟動按鈕，等待發(fā)電機達到穩(wěn)定運行速度。
4. 并聯(lián)切換：在發(fā)電機電壓和頻率與電網(wǎng)匹配后，進行并聯(lián)操作，確保負載平穩(wěn)過渡。
5. 監(jiān)控運行：切換后，持續(xù)監(jiān)控發(fā)電機的各項參數(shù)，如電壓、電流、溫度等，確保其正常運行。
6. 檢查主電源：故障排除后，準備恢復主電源，關閉備用發(fā)電機。
篇27
便攜式發(fā)電機安全操作規(guī)程
便攜式發(fā)電機是一種常用的應急電源設備，廣泛應用于戶外作業(yè)、家庭備用電源等領域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 選擇合適的位置：發(fā)電機應放置在通風良好、遠離易燃物的地方，避免室內(nèi)或密閉空間使用，以防一氧化碳中毒。
2. 檢查燃油：確保使用正確的燃油類型，并在發(fā)電機冷卻后加油，避免燃油泄漏和燙傷。
3. 連接負載：正確連接電器設備，遵循負載能力，避免過載。
4. 啟動與運行：遵循制造商的啟動指南，運行期間注意觀察發(fā)電機運行狀態(tài)，如異常噪音或煙霧，應立即停機。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行機油更換、空氣濾清器清潔等保養(yǎng)工作，保持發(fā)電機的良好運行狀態(tài)。
6. 安全斷電：在關閉發(fā)電機前，先斷開所有負載，再停機，防止電流沖擊。
7. 儲存：在不使用時，將發(fā)電機存放在干燥、陰涼處，確保下次使用時的可靠性。
篇28
內(nèi)燃發(fā)電機安全操作規(guī)程
內(nèi)燃發(fā)電機作為備用電源，為許多企業(yè)和個人提供了可靠的動力保障。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 檢查燃油系統(tǒng)：確保燃油充足，無泄漏，油路暢通。
2. 檢查機油：檢查機油液位，確保在合適范圍內(nèi)，如需添加，使用推薦的機油型號。
3. 檢查冷卻液：檢查冷卻液是否足夠，無泄露，保持冷卻系統(tǒng)的良好狀態(tài)。
4. 電氣系統(tǒng)檢查：確認電池電壓正常，接線牢固，無裸露或損壞。
5. 空氣濾清器檢查：清潔或更換空氣濾清器，確保進氣暢通。
6. 安全裝置檢查：檢查啟動開關、熄火開關等安全裝置是否正常。
篇29
內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 運行監(jiān)控與故障排查
3. 停機與維護保養(yǎng)
4. 應急處理措施
5. 安全防護與個人防護裝備
6. 環(huán)境保護與噪音控制
篇30
發(fā)電機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動發(fā)電機前，必須檢查其外觀是否有損壞，油位是否正常，冷卻系統(tǒng)是否完好。
2. 啟動步驟：正確接線，確保電源負載平衡，然后按照制造商的指示啟動發(fā)電機。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中需持續(xù)觀察發(fā)電機的電壓、電流、溫度等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：遇到異常情況如過熱、噪音過大或電壓不穩(wěn)，應立即停機并進行故障排查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等維護工作，以延長發(fā)電機使用壽命。
6. 停機程序：在完成工作后，遵循正確的停機步驟，避免突然斷電對設備造成損害。
發(fā)電安全操作規(guī)程范文
1.適用范圍
本規(guī)程適用于黑龍江建龍鋼鐵發(fā)電作業(yè)區(qū)崗位。
2.一般要求
2.1發(fā)電機的旋轉(zhuǎn)方向,從發(fā)電機滑環(huán)來看,為逆時針方向,應用箭頭標出旋轉(zhuǎn)方向。兩滑環(huán)的刷架上應有正負極的標號。
2.2為了檢查制造、安裝和檢修后的質(zhì)量,以及掌握發(fā)電及參數(shù)和特性,應按部頒規(guī)程進行必要的試驗,以確定發(fā)電機是否可投入運行和出力情況。
2.3在汽輪機房與主控室間裝有聯(lián)絡信號裝置及遙控增減負荷裝置,以便正常與事故操作聯(lián)系和直接增減發(fā)電機負荷。
2.4各種開關表示合閘與分閘位置的紅綠指示燈,一般規(guī)定紅燈亮在合閘位置,綠燈亮在分閘位置,紅燈并監(jiān)視掉閘回路是否完好。各開關的紅綠燈指示在配電盤控制開關上的位置應一致,合閘指向紅燈位置,分閘指向綠燈位置。
3.發(fā)電機勵磁系統(tǒng)
3.1本廠發(fā)電機的勵磁是勵磁機配套裝置。
3.2發(fā)電機滑環(huán)上的電刷應采用同一型號。勵磁機上的電刷也應同一牌號。電刷在刷框內(nèi)應能上下自由活動,一般間隙應為0.1——0.2mm,與滑環(huán)的接觸面積應<80%,每塊電刷的壓力為1.5——2kg。
3.3發(fā)電機滑環(huán)電刷的排列應使滑環(huán)接觸面磨損均勻。
3.4在勵磁機勵磁裝置手動調(diào)壓得磁場變阻器,相當于發(fā)電機空載和額定工況處劃上紅線。磁場變阻器的旋把應劃上箭頭,指出增強勵磁時轉(zhuǎn)動的方向。
4 冷卻系統(tǒng)
4.1由上部排出。進風濾網(wǎng)應定期消除附著的積灰,端蓋的風擋與軸向的間隙不得過大,一般不超過0.5毫米,以防炭刷灰塵進入發(fā)電機內(nèi)。
4.2發(fā)電機進風濕度應不超過40℃,最低10℃。
5 軸承
5.1發(fā)電機軸承為套筒式,應用30號潤滑油,軸承出油溫度不得高于65℃。
5.2發(fā)電機滑環(huán)側(cè)的軸承應與機殼絕緣,與該軸承連接的油管法蘭應是絕緣的,檢修安裝時,當全部油管裝好后,該州城的絕緣電阻,用500伏搖表測量時不得小于0.3mω。
5.3汽輪機電機的軸承,應使油不可能飛濺到滑環(huán)上。
5.4發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時,在軸承處的振動值(二倍振幅值)應不大于0.07毫米。
6 發(fā)電機的正常運行方式
6.1額定情況下的運行方式
6.1.1轉(zhuǎn)子電流的額定值應采用額定功率因數(shù)和電壓波動在額定值的±5%和周率變動在職±10%范圍內(nèi)時,能保證發(fā)電機額定出力的最大值鉻牌規(guī)定為157a,不得超過。
6.1.2發(fā)電機投入運行后,未做溫升試驗前如無異?，F(xiàn)象,即可按照鉻牌數(shù)據(jù)負荷。在未進行特殊的溫升試驗以前,發(fā)電機不允許超過鉻牌的額定數(shù)值運行。
6.1.3轉(zhuǎn)子和定子線圈及定子鐵芯的最大允許監(jiān)視溫度,為發(fā)電機在額定進風溫度及額定功率因數(shù)下,帶額定負荷連續(xù)運行時所發(fā)生的溫度。這些溫度根據(jù)溫升試驗的結(jié)果來確定。在未做溫升試驗前,按以下規(guī)定進行:
理置檢溫計法℃
電阻法℃
溫度計法℃
定子線圈
80
80
磁極線圈
90
定子鐵芯
80
集電環(huán)
80
軸承
40
6.1.4軸承出油溫度,不得高于65℃。
6.2進風溫度變動時的運行方式
6.2.1發(fā)電機的進風溫度,廠家規(guī)定不超過40℃,最低10℃。一般來說發(fā)電機進風溫度最高不允許超過55℃。為進風溫度高于額定值時可按下表掌握:
發(fā)電機進風溫度額定進風溫度
為40℃
進風溫度每升高1℃定子電流較
額定值降低
40——45℃
1.5%
45——50℃
3.0%
50——55℃
2.0%
當進風溫度低于額定值時,每降低1℃,允許定子電流升高額定值的0.5%,此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應的增加。
6.2.2定子與轉(zhuǎn)子電流的增加,允許增加至進風溫度較額定值低15℃為止。即當進風溫度為25℃時,定子電流可升高額定值7.5%(即184.9a),如進風溫度再降低時,電流值也不再增加。
6.3電壓、周率、功率因數(shù)變動時的運行方式
6.3.1發(fā)電機運行電壓的變動范圍在額定電壓的±5%以內(nèi),而功率因數(shù)為額定值時,其額定容量不變。
6.3.2發(fā)電機運行電壓的變動范圍為額定電壓的±5%以內(nèi)。(6615伏——5895伏)
6.3.3發(fā)電機電壓變動額定值的±5%時,其千伏安出力不變。電壓低于5%時,定子電流可增加額定值的5%(180.650安),電壓較額定值增加5%時,定子電流應降低額定值的5%(163.4安)。
6.3.4發(fā)電機運行的最高的電壓,不得大于額定值的110%(6930伏)。最低運行電壓一般不應低于額定值的90%(5670伏)。
6.3.5當發(fā)電機的電壓下降到低于額定值的95%時,定子電流長期允許的數(shù)值,仍不得超過額定值的105%。
6.3.6周率變動范圍不超過±0.5周/秒時,發(fā)電機可按額定容量運行。
6.3.7發(fā)電機在運行中功率因數(shù)變動時,應使其定子和轉(zhuǎn)子電流不超過在當時進風溫度下所允許的數(shù)值。發(fā)電機的功率因數(shù)一般不超過遲相0.95。
7.發(fā)電機正常運行的監(jiān)視和檢查維護
7.1發(fā)電機的啟動、并列、帶負荷
7.1.1備用中的發(fā)電機及其全部附屬設備,應進行必要的維護和監(jiān)視,使其經(jīng)常處于完好狀態(tài),隨時能啟動。當發(fā)電機長期處于備用狀態(tài)時,應采取適當措施防止線圈受潮,并擺出線圈溫度在+5℃以上。
7.1.2發(fā)電機安裝和檢修后,在啟動前應將工作票全部收回,并詳細檢查發(fā)電機各部分及其周圍的清潔衛(wèi)生,各有關設備必須完整好用短路線和接地線必須拆除,以及進行啟動前的各種試驗,(開關拉合,聯(lián)鎖動作等)。
7.1.3啟動前的檢查項目:
●發(fā)電機的滑環(huán)周圍磨面應平滑光亮、干凈,不應有燒痕斑點,兩滑環(huán)之間和緩緩對軸間無脫落斷開現(xiàn)象。
●電刷不應太短或有裂紋,最短不得磨刀安全線,各電刷壓力應均勻適合,電刷與滑環(huán)表面應接觸良好,電刷連接應完整,壓接螺絲應禁固,電刷與刷框應由0.1——0.2毫米的間隙,使電刷在刷框內(nèi)上下自由滑動無卡澀現(xiàn)象。
●檢查軸承應無漏油
●檢查發(fā)電機通風系統(tǒng)應通暢,進風濾網(wǎng)應無明顯的臟物堵塞。
●檢查發(fā)電機端部線圈應無異常(由窺孔觀察),出線連接應完好。
●檢查繼電器及儀表的各接線頭,壓板應清潔,接線牢固,熔絲管應良好,各繼電器無損壞,鉛封良好,各儀表指針正常,保護繼電器和光字牌無異常指示。
●檢查電壓互感器,高壓熔斷器無熔斷現(xiàn)象。
●檢查磁場變阻器、自動調(diào)節(jié)裝置,靈活好用,并在適當?shù)奈恢谩?磁場變阻器在電阻最大位,自動調(diào)節(jié)裝置在退位)
7.1.4全部有關電器設備檢查完畢后,在發(fā)電機應測量發(fā)電機及勵磁回路的絕緣電阻。絕緣電阻應做好記錄,并記入“發(fā)電機絕緣記錄簿”中。測量發(fā)電機定子回路絕緣電阻可包括聯(lián)接在該發(fā)電機定子回路尚不能用隔離開關斷開的各種電器設備。并采用1000——2500v搖表測量,其絕緣電阻值不作規(guī)定。若測量結(jié)果較前次有顯著的降低(考慮溫度和空氣溫度的變化,如降低到前次的1/3~1/5)應查明其原因并將其消除。
根據(jù)廠家資料將測量得絕緣電阻值,換算至60℃時,應不低于下式公式計算值:
額定電壓
定子絕緣電阻= ————————————兆歐
1000+1/100kva
發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻應用500v搖表測量其數(shù)值不得低于0.5兆歐。
勵磁回路可用250v搖表測量,其數(shù)值不得低于0.5兆歐。若低于以上數(shù)值時應采取措施加以恢復。如一時不能恢復,則是否允許發(fā)電機定子和勵磁回路的絕緣測量工作,不必每次啟動前進行,但每月至少測量一次。
7.1.5發(fā)電機啟動前按以下項目進行試驗,并將試驗結(jié)果填入值班記錄簿。
●檢查發(fā)電機刀閘在斷開位置,試驗發(fā)電機斷路器和滅磁開關的拉、合動作應正確可靠,聯(lián)動性良好,(運行中滅磁開關掉閘時則發(fā)電機主油開關聯(lián)掉,發(fā)電機斷路器掉閘時聯(lián)跳滅磁開關)。對于頻繁啟動的發(fā)動機,不必每次啟動前進行此項試驗。
●試驗保護裝置掉閘是否良好正確,試驗光字牌應正常。
●試驗調(diào)速電動機應轉(zhuǎn)動靈活,方向正確。
●試驗機電聯(lián)絡信號指示應正確,信號及光牌指示正確。
●試驗周期表指示正確。
7.1.6發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后,即應認為發(fā)電機及其全部設備均已帶電,此時任何人不準在任何回路上工作。
新裝和檢修后第一次啟動的機組,應緩緩升速并用停針仔細監(jiān)聽發(fā)電機內(nèi)部聲音是否正常和檢查軸承給油情況及振動。
當發(fā)電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速一半左右時,電氣值班人員應檢查滑環(huán)上的炭刷是否有跳動,卡澀或是接觸不良的現(xiàn)象,如有這種現(xiàn)象,應設法消除。
在轉(zhuǎn)速達到額定值時應檢查:
— 軸承回油溫度和軸瓦溫度。
— 發(fā)電機冷卻系統(tǒng)漏風情況,對漏風處應作標記以便停機后加以堵塞。
7.1.7發(fā)電機電壓增加速度不應過快,調(diào)整磁場變阻器時應監(jiān)視電壓表針明顯地平穩(wěn)地徐徐地升至額定值。(一般在半分鐘左右時間內(nèi)由零升至額定值),此時應核對磁場變阻器手柄是否在空載額定處,同時根據(jù)轉(zhuǎn)子電流表核對轉(zhuǎn)子電流是否與正?？蛰d額定電壓時的歷次電流相符。
7.1.8提升發(fā)電機電壓時,應注意三相定子電流均等于零或接近于零,當發(fā)電機的電壓升帶額定電壓值時,檢查三相定子電壓應平衡(用三相電壓切換開關)。
7.1.9為了使發(fā)動機容易拉入同步,并列后能立即帶上負荷,在進行并列操作時,應盡可能使發(fā)電機的周波略高于系統(tǒng)周波(同步表順時針旋轉(zhuǎn))。
7.1.10為防止非同期并列,在下列情況下不允許合閘:
●在同步表旋轉(zhuǎn)過快時。
●同步表指針停在零位不動時。
●同步表指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn),由跳動或卡澀現(xiàn)象時。
●設備經(jīng)過檢修拆線工作后而未做定相試驗時。
7.1.11發(fā)電機并入電網(wǎng)后,根據(jù)汽機加負荷情況順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器,增加勵磁電流帶無功負荷。保持功率因數(shù)在0.9左右。無功負荷的增加速度不受限制,在額定功率因數(shù)范圍內(nèi)可任意增長,但不得超過額定值,(定子電流172a)。
7.2發(fā)電機運行中的監(jiān)視和檢查維護
7.2.1所有發(fā)電機儀表盤上的電氣表計指示值。必須每小時記錄一次,發(fā)電機定子線圈,釘子鐵芯和進出風溫度出現(xiàn)異?？煽s短抄表時間。記錄要準確清晰。整點抄表,并隨時分析,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。保證設備運行處于正常狀態(tài)。監(jiān)視定子回路絕緣的電壓表,如果反先有異常時應作記錄,并檢查處理。
7.2.2發(fā)電機及其附屬設備,應由值班人員每班進行外部檢查一次,此外,在每次較嚴重的外部短路后,必須對發(fā)電機進行全面的外部檢查。檢查項目如下:
●發(fā)電機各部溫度,以及花環(huán)電刷軟線溫度有無甩脫異常。
●發(fā)電有無異常聲音和振動。
●發(fā)電機端蓋窺視窗觀察機內(nèi)線圈有無放電火花冒煙等異?，F(xiàn)象。
●滑環(huán),電刷有無冒火花。
●滑環(huán)引線及包扎處絕緣物有無甩脫情況。
●發(fā)電機外殼接縫處是否漏風。
●發(fā)電機出線電纜有無發(fā)熱現(xiàn)象。
●油開關油位是否在標準紅線內(nèi)。
●刀閘及母線接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。
7.2.3發(fā)電機在運行中勵磁回路絕緣電阻應在每周星期一第二值用萬用表測量一次。程序如下:
●測量“+”極對地電壓v1。
●測量“-”極對地電壓v2。
●測量“+”、“-”極對地電壓v。
●勵磁回路絕緣電阻r由下式求得:
v
r=rv(———————+1)10-6mω
v1 + v2
式中rv-萬用表的內(nèi)阻
●測量結(jié)果記錄在絕緣記錄簿中,并在記錄測量時間及進出風溫度。
7.2.4發(fā)電機在運行中對滑環(huán)側(cè)軸承座與底座之間的絕緣每月15日第二值檢查一次。其法是如下:
●500伏搖表測量值應不低于0.3 mω。
●用萬用表交流電壓檔(3-10v)測量二軸之間的電壓v1和機座與滑環(huán)側(cè)軸承座之間的電壓v2,在測量v2時應把軸承與之間的油膜短路。當v1和v2的指示值相同時,則表明絕緣良好。
7.3滑環(huán)電刷的保護
7.3.1發(fā)電機的滑環(huán)電刷應定期進行擦拭,吹灰,由每值每班進行一次,對壓縮空氣的壓力不宜過高,不宜超過0.29421mpa(kgf/cm2)且不應含水分和油以及其他雜物,吹灰的膠管頭上不準帶有金屬咀。
7.3.2在運行中發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁裝置上工作時,工作人員應穿絕緣鞋(或鋪膠皮墊),使用絕緣良好工具。并應采取防治短路及接地的措施。當勵磁系統(tǒng)有一點接地時尤應特別注意。禁止同時用手碰觸發(fā)電機勵磁回路的接地部分或把衣袖卷起來。衣袖要小,并在手腕處扣住,女工還應將辮子卷在帽子內(nèi)。
7.3.3檢查滑環(huán)電刷時,可順序?qū)⑵溆伤⒖騼?nèi)抽出。一般情況下更換電刷時,在同一時間內(nèi),每個刷架上只許煥一個電刷。換上的電刷須與滑環(huán)直徑相等的模型上研磨好,且新舊牌號須一致。更換電刷的工作應由有經(jīng)驗的擔任。
7.3.4滑環(huán)便面應無變色,過熱現(xiàn)象,其溫度應不大于120℃。
7.3.5定期檢查滑環(huán)、電刷時應檢查下列各點:
●滑環(huán)電刷的冒火情況。
●電刷在刷框內(nèi)有無搖動或卡住的情形,電刷在刷框內(nèi)應能上下起落,但不得有搖擺情形。
●電刷連接軟線是否完整,接觸是否緊密良好,彈簧壓力是否正常,有無發(fā)熱,有無碰機殼的情形。
●電刷的磨耗程度(應注意電刷磨損的允許程度應在電刷上劃上紅色安全線)。
●各電刷的電流分擔是否均勻(電刷和連線是否過熱)。
●有無因全機振動等原因而引起電刷跳動的情形。
●刷框和刷架上有無積垢,若有積垢須用刷子掃除或用吹風吹凈。
8發(fā)電機不正常運行和事故處理
8.1發(fā)電機的事故過負荷
8.1.1在事故情況下,允許發(fā)電機的定子線圈在短時間內(nèi)過負荷運行,同時也允許轉(zhuǎn)子線圈有相應的過負荷。短時間負荷允許的倍數(shù)與時間圖下表:
定子線圈短時間過負荷電流/額定電流
1.1
1.12
1.15
1.25
1.5
持續(xù)時間(分鐘)
60
30
15
5
1/4
8.1.2當發(fā)電機定子電流達到過負荷允許值時,電氣值班人員首先檢查發(fā)電機的功率因數(shù)和電壓,并注意電流達到允許值所經(jīng)過的時間,在允許的持續(xù)時間內(nèi),用減少勵磁電流的方法,減低定子電流到正常值,但不能使功率因數(shù)過高和電壓過低。
如減低勵磁電流,不能使定子電流降低到正常值時,則必須降低發(fā)電機的有功負荷。
8.2發(fā)電機的事故處理
8.2.1發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時(例如由于系統(tǒng)上發(fā)生斷路,發(fā)電機突然減少勵磁等)有下列現(xiàn)象:
●定子電流表針劇烈擺動,定子電流的擺動有超過正常值的情況。
●發(fā)電機和母線上各電壓表指針都發(fā)生劇烈的擺動,通常是電壓降低。
●電力表的指針在全表盤上擺動。
●轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動。
●功率因數(shù)表進遲向擺動。
●發(fā)電機發(fā)出鳴音,其節(jié)奏與上列各表擺動合拍。
●處理方法:
—增加勵磁電流,創(chuàng)造恢復同期的條件。
—降低發(fā)電機的有功負荷。
—仍不能同期時,在2分鐘內(nèi)將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
8.2.2發(fā)電機主開關以外發(fā)生長時間短路,且定子電流表的指針指向最大而劇烈降低時,如果發(fā)電機的保護裝置拒絕動作,值班人員應用手動把發(fā)電機解列。
8.2.3當發(fā)電機主開關自動掉閘時,值班人員應立即:
●檢查滅磁開關是否跳開,如果沒有跳開應立即拉開。
●檢查危急保安器工作了沒有。
●檢查時那一部分保護裝置動作使發(fā)電機主開關掉閘的,如果是發(fā)電機復合電壓起動的過電流保護裝置動作而掉閘,發(fā)電機無明顯的不正?，F(xiàn)象,即可聯(lián)系調(diào)度進行并網(wǎng)。
●檢查是否由于人員誤動作而引起,如屬人員誤動作而引起,應立即將發(fā)電機并入電網(wǎng)。
●格局掉閘時表針指示及有關現(xiàn)象,屬于嚴重的發(fā)電機外部短路故障所引起,同時發(fā)電機內(nèi)部故障的保護裝置未動作,經(jīng)外部檢查發(fā)電機亦未發(fā)現(xiàn)明顯的不正常現(xiàn)象,則嘎電機即可起動并網(wǎng)。
8.2.4當發(fā)電機由于內(nèi)部故障的保護裝置(差動繼電器)動作而跳閘時,除按以上檢查外,還應測量定子線圈的絕緣電阻,并對發(fā)電機及有關的設備和所有在保護區(qū)域內(nèi)的一切電器回路(如煙,火,響聲,絕緣燒焦味,放電或燒傷痕跡等)以確定發(fā)電機有無損壞。此外,還應對動作的保護裝置進行檢查,并查詢在系統(tǒng)上有無故障,如發(fā)電機及其回路并未發(fā)現(xiàn)故障,則發(fā)電機可從零起升壓。升壓時如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象,應立即停機,詳細檢查排出故障,如升壓正常,則可并網(wǎng)。
8.2.5我廠發(fā)電機正常與10kv不接地系統(tǒng)并網(wǎng),當發(fā)現(xiàn)10kv系統(tǒng)中有一點接地時,應立即查明接地點,如接地點在發(fā)電機內(nèi)部,應立即采取措施,迅速將其消除。發(fā)電機允許在10kv線路一點接地的情況下短時間運行,不能超過2小時(假定10kv系統(tǒng)接地電容電流在5a以下)。
8.2.6當發(fā)電機著火時(從定子端蓋窺視觀察到有煙氣,火星或有絕緣燒焦的氣味)的處理:
●汽機值班人員應立即打掉危急保安器,并以“機器危險”的信號告知主控室。
●主控室值班人員接到“機器危險”信號后,應立即將發(fā)電機解列投入滅磁,將電位器調(diào)至最小位置,并發(fā)出“已解列”信號。
●拆去發(fā)電機進風網(wǎng)使用粉滅器或消防水龍頭向機內(nèi)噴射滅火,不能使用薄膜滅火器和沙子滅火。
●在滅火過程中,不得將發(fā)電機停機轉(zhuǎn),應維持轉(zhuǎn)數(shù)在100—200轉(zhuǎn)/分,以防止由于轉(zhuǎn)子受熱造成發(fā)電機大軸彎曲。
8.2.7當發(fā)電機由于嚴重震動或汽機腹脹,危急保安器打掉或動作時,主控室值班人員應根據(jù)“機器危險”的信號和發(fā)電機有功負荷降至零的情況下將發(fā)電機解列,斷開勵磁開關,將電位器大至最小位置。
13.2.8發(fā)電機系凸極式轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子線圈應有一點接地的信號裝置,當該信號動作時,應迅速轉(zhuǎn)移負荷停機處理,一般不允許再繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
8.2.9發(fā)電機勵磁回路發(fā)生兩點接地或轉(zhuǎn)子線圈(磁極線圈)層間短路.
●現(xiàn)象:
—勵磁電流激增加(短路發(fā)生在轉(zhuǎn)子側(cè))或勵磁電流減少接近于零(短路發(fā)生在歷次裝置側(cè))。
—勵磁電壓降低。
—功率因數(shù)比正常值高。
—接地或?qū)娱g短路嚴重時,可能出現(xiàn)功率因數(shù)表指示進相、無功負荷降低,機組震動,有功負荷稍稍降低的現(xiàn)象。
● 處理方法:
—減移故障機負荷,解列停機。
—斷開勵磁開關將電位器調(diào)至最小位置。
8.2.10當發(fā)電機因汽機進氣故障,變成調(diào)相機運行時:
●現(xiàn)象:
—有功負荷降至零或反方向,無功負荷表通常指示升高。
—定子電流表指示稍低。
—定子電壓表及勵磁指示正常。
—功率因數(shù)表的指示降低至零。
● 處理方法:
—如汽機室發(fā)出“機器危險”的信號,則不應將發(fā)電機與系統(tǒng)解列,而應增加進氣量加上有功負荷,使之脫離調(diào)相機運行方式。
—如因危急保安器動作而斷絕電源,在額定轉(zhuǎn)速下不能恢復危急保安器時,則與汽機聯(lián)系后將發(fā)電機解列,待保安器恢復后再重新并網(wǎng)。
8.2.11我廠發(fā)電機轉(zhuǎn)子為凸極式,當發(fā)電機失去勵磁轉(zhuǎn)入非同期運行時,電氣值班人員應立即將發(fā)電機與電網(wǎng)解列,查出失磁的原因,消除后,再重新并入系統(tǒng)。
●現(xiàn)象:
—轉(zhuǎn)子電流表指示近于零(勵磁裝置有故障,勵磁電流減小)或等于零(勵磁回路斷線)。
—定子電壓降低,釘子電流升高,并擺動很大。
—有功電表指針在全表盤上劇烈擺動。
—功率因數(shù)表指示進相,發(fā)電機從電網(wǎng)吸取無功電力。
● 原因:
—勵磁開關掉閘或勵磁回路斷線。
—勵磁回路兩點接地。
8.2.12發(fā)電機非同期并列
●現(xiàn)象:
—在投入發(fā)電機并列點的瞬間,定子電吃表的指針突然升高,并劇烈擺動長時間不能衰減恢復正常。
—系統(tǒng)電壓降低民發(fā)電機振動,并發(fā)出吼聲。
● 處理方法:
發(fā)電機非同期并列長時間不能拖入同期時,如果與電網(wǎng)連接的開關沒有因過流而掉閘時,電氣人員應立即將發(fā)電機解列,停機,并向領導匯報,待靜止后,測量發(fā)電機定子絕緣電阻,由檢修人員拆開電機端蓋檢查定子線圈端部有無變形,鐵芯槽口有無異常,轉(zhuǎn)子大軸有無彎曲斷裂等情況,經(jīng)檢查確認無損傷后,方可開機并網(wǎng)。
8.2.13當發(fā)電機各部分的溫度與正常置有很大偏差時(如發(fā)電機線圈和鐵芯溫度,進出風溫度超過正常值等),值班人員必須立即格局根據(jù)儀表檢查有無不正常運行情況(如三相電流不平衡)另外檢查,通風道是否暢通,查明原因報告給值長設法消除。
8.2.14當定子或轉(zhuǎn)子儀表之一突然消失指示時必須按照其余儀表的指示,檢查是否儀表本身或其一,二次回路的損壞,如果是由于儀表或二次回路導線的損壞,應盡可能不改變發(fā)電機運行的方式,如影響發(fā)電機正常運行,應根據(jù)情況減少負荷或停機處理,并采取措施以消除所發(fā)生的故障。
8.2.15發(fā)電機持續(xù)允許不平衡電流值,當負荷不平衡時,如三相電流都不超過額定值且三相電流間的最大差額,不超過額定電流的20%時允許長期運行。
8.2.16發(fā)電機在作短時間的不平衡短路試驗時,其定子線圈內(nèi)的最大電流,一般不打魚額定值的25%,不平衡負荷試驗自開始至電流降到零的時間,不得超過5分鐘。
8.3勵磁系統(tǒng)的事故處理
8.3.1如果發(fā)現(xiàn)發(fā)電機的自動滅磁裝置有故障,應將其消除。自動滅磁裝置的故障未經(jīng)消除前,不得將發(fā)電機投入進行。
8.3.2當發(fā)電機滑環(huán)電刷發(fā)生強烈的火花時,不必立即停機,應在運行中采用如下方法進行處理:
●應用礬布或不掉纖維的干警的抹布擦拭滑環(huán)磨面,如不見效,則在抹布上浸沾少量酒精,用以擦去積垢和刷跡,擦拭時必須細心的選擇擦拭地點,使火花不致落到抹布上引起燃燒。
●若火花仍不熄滅時,可用細玻璃砂紙裝載特制的研磨工具上進行研磨,不許用金砂紙或粗皮璃砂紙進行研磨。
●如果因電刷壓力不足或不均勻,應調(diào)整電刷彈簧使之符合標準。
●如果因電刷磨損超過標準線過短時,應更換預先磨耗的電刷,在使用中已磨好的刷面部可用玻璃砂紙再加研磨,在必要時,如發(fā)現(xiàn)電刷面覆有油層,則可用抹布浸微量汽油擦拭。
●如果電刷在刷框內(nèi)搖擺卡澀時,應更換處理。
8.3.3發(fā)電機電刷嚴重冒火,滑環(huán)燒損嚴重,運行中不易消除時,應停機處理。
8.3.4運行中的發(fā)電機,當勵磁回路的絕緣電阻突然降低時應以壓縮空氣吹凈滑環(huán)及電刷架,恢復絕緣。如不能恢復,則應加強監(jiān)視,待停機處理。
8.3.5起勵不成功,發(fā)電機升不起電壓。
●原因:
—起勵電源電壓不足或極性接反。
—起勵接觸及滅磁開關觸頭接觸不良或每合上。
—勵磁機各接觸不良或?qū)Ь€斷線。
