氧焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無(wú)損，安全閥功能正常。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴好防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防火手套、防護(hù)服和安全鞋。
3. 設(shè)置氣體流量：調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例，以達(dá)到理想的燃燒效果。
4. 點(diǎn)燃焊炬：先打開(kāi)乙炔氣，然后微開(kāi)氧氣，點(diǎn)燃后調(diào)整火焰至藍(lán)色內(nèi)焰與黃色外焰相接。
5. 預(yù)熱和焊接：預(yù)熱工件至適當(dāng)?shù)臏囟?，然后進(jìn)行焊接，保持合適的焊炬角度和速度。
6. 停止焊接：完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，熄滅火焰。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，確保工作區(qū)域整潔。
篇2
電氧焊工安全操作規(guī)程
電氧焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的任務(wù)，涉及電氣、氧氣和火焰等多種元素，因此，制定并遵守電氧焊工安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及附件是否完好無(wú)損，確保無(wú)泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：正確佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、防火手套、防火衣和絕緣鞋，防止飛濺物、高溫和電擊傷害。
3. 設(shè)置工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備。
4. 氣體處理：正確連接和調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣瓶，避免氣體混合或過(guò)量釋放。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火焰大小，避免過(guò)度加熱導(dǎo)致材料變形或火災(zāi)。
6. 斷電操作：進(jìn)行電氣焊時(shí)，確保電源開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)，防止電流意外泄漏。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能迅速、準(zhǔn)確地采取應(yīng)對(duì)措施。
篇3
氧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
3. 氣體處理與連接
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工具設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
篇4
建筑氧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣體瓶管理：確保氧氣和乙炔氣瓶的存放安全，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。
2. 設(shè)備檢查：工作前需檢查焊槍、軟管、減壓閥等設(shè)備是否完好無(wú)損。
3. 焊接準(zhǔn)備：正確連接氣體管道，調(diào)整合適的氣體流量，進(jìn)行試火操作。
4. 工作現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，消除易燃物，設(shè)置消防設(shè)施。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服等。
6. 焊接操作：遵守正確的焊接技術(shù)和安全程序，如點(diǎn)火、熄火、移動(dòng)焊槍等。
7. 應(yīng)急處理：熟悉火警和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇5
氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境安全評(píng)估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
4. 氣體處理與存儲(chǔ)
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作后設(shè)備清理與維護(hù)
篇6
氧焊工操作規(guī)程
氧焊是一種常見(jiàn)的金屬焊接工藝，涉及到氧氣和乙炔兩種氣體的混合使用。以下是氧焊工必須遵守的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門關(guān)閉，壓力表正常。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔軟管，避免漏氣，使用專用卡子固定。
3. 焊炬檢查：檢查焊炬各部分是否緊固，噴嘴清潔，無(wú)堵塞。
4. 點(diǎn)火操作：先開(kāi)啟乙炔，再緩慢開(kāi)啟氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
5. 調(diào)節(jié)火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)整火焰類型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。
6. 焊接過(guò)程：保持適當(dāng)距離和角度，控制火焰大小，連續(xù)穩(wěn)定地移動(dòng)焊炬。
7. 安全措施：工作區(qū)域嚴(yán)禁煙火，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，定期檢查氣體泄漏。
篇7
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認(rèn)
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
篇8
煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演著重要角色，但同時(shí)也伴隨著一定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進(jìn)行，以下是電焊氧焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)電焊機(jī)、氧焊設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶、乙炔瓶無(wú)泄漏。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋，必要時(shí)穿防火服。
- 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，設(shè)置警戒線。
2. 操作流程
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門緊固。
- 檢測(cè)氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。
- 點(diǎn)火與調(diào)整：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，火焰調(diào)整至適宜焊接狀態(tài)。
3. 焊接過(guò)程
- 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
- 控制火焰：避免過(guò)大的火焰接觸周圍物體。
- 中斷作業(yè)：如遇異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門。
4. 安全措施
- 防止觸電：確保地面干燥，避免身體接觸帶電部位。
- 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器，了解其使用方法。
- 通風(fēng)換氣：保持作業(yè)區(qū)域良好通風(fēng)，減少有毒氣體積聚。
篇9
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍等設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，無(wú)泄漏、無(wú)損壞。
3. 安全距離：確保工作區(qū)域內(nèi)無(wú)易燃物，并與周圍物品保持至少3米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作順序：先開(kāi)啟氧氣閥，待火焰穩(wěn)定后再開(kāi)啟乙炔閥，關(guān)閉時(shí)反之。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并了解其使用方法。
氧焊工安全操作規(guī)程范文
1、氧焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育,并接受專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2、每次作業(yè)前,應(yīng)將滅火器準(zhǔn)備妥當(dāng)。
3、作業(yè)前必須帶好手套、安全帽、防護(hù)鏡。
4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露,壓力表、安全閥是否完整無(wú)損壞。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應(yīng)直立、牢靠,不允許倒放,兩瓶之間應(yīng)隔開(kāi)500mm以上的距離,不允許擺放在一起。
6、安裝調(diào)節(jié)器時(shí)要注意調(diào)節(jié)器的絲扣部份不能損壞,與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵,以免造成調(diào)節(jié)器孔道阻塞。
7、操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料及板厚適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)器,氧割應(yīng)均勻、勻速,不要產(chǎn)生氣阻及放泡現(xiàn)象。
8、工作場(chǎng)地應(yīng)選擇被蔭的地方,氣瓶不能放在陽(yáng)光下爆曬及雨淋。
9、工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣瓶,清理周邊環(huán)境,整理工件。
10、焊接、切割盛裝過(guò)易燃易爆或有毒物品的各種容器(桶、罐、箱)、管段、設(shè)施時(shí),應(yīng)通知安全員檢查確認(rèn),取得動(dòng)火證明后,才能作業(yè)。
11、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點(diǎn)好火,禁止在作業(yè)點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。
12、在封閉容器或空間內(nèi)切割時(shí),應(yīng)先打開(kāi)工作物的孔、洞或采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時(shí),割炬和膠管應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作點(diǎn)。
13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業(yè)。
14、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃易爆物品和停留人員。
15、高處作業(yè),應(yīng)備有相應(yīng)的防護(hù)措施,焊工應(yīng)事好安全帶掛好安全繩。
16、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止將電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。
17、切割用膠管應(yīng)妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生炸裂,應(yīng)有防火花濺射的措施。
19、對(duì)懸掛地起重吊鉤上的工件作業(yè)時(shí),應(yīng)將工件下端著地固定,在非傾倒面一側(cè)作業(yè)。
20、室外作業(yè)遇大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
21、用完氣瓶應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù),不得存放在作業(yè)區(qū)。
