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燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:43

燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程有哪些

燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

燒結及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內容:

1. 設備檢查與啟動

2. 操作流程與規(guī)范

3. 應急處理與故障報告

4. 安全防護措施

5. 維護保養(yǎng)工作

篇2

燒結機配電工安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設備檢查與準備

2. 安全防護措施

3. 電力系統(tǒng)操作流程

4. 故障處理與應急響應

5. 維護保養(yǎng)與清潔

6. 工作交接與記錄

篇3

1. 熟悉原料性質:了解各種原料的化學成分、物理性能,以便正確配比。

2. 準確計量:使用精準的計量設備,確保配料比例的準確性。

3. 安全操作設備:熟練掌握配料設備的操作方法,避免誤操作。

4. 工作場所整潔:保持工作區(qū)域干凈整潔,防止滑倒、絆倒等事故。

5. 個人防護:穿戴適當的防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。

6. 應急處理:熟悉應急預案,遇到異常情況能及時應對。

篇4

燒結機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程

1. 檢查設備:確保燒結機與帶冷機的拉鏈處于完好狀態(tài),無損壞、松動或磨損現(xiàn)象。

2. 啟動前準備:檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且質量良好,以減少摩擦和磨損。

3. 人員配置:操作員需經過專業(yè)培訓,熟悉設備操作流程,穿戴好防護裝備。

4. 開機程序:按照既定步驟啟動設備,避免突然啟動造成拉鏈沖擊。

5. 運行監(jiān)控:運行過程中密切觀察拉鏈運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。

6. 停機維護:定期停機進行設備檢查和保養(yǎng),更換磨損部件,保持設備清潔。

篇5

燒結及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責

1. 監(jiān)控燒結爐運行狀態(tài),確保工藝參數穩(wěn)定。

2. 及時調整燃料供應,保持燃燒效率。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告并采取應急措施。

4. 定期檢查設備,預防設備故障。

5. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,確保個人和他人安全。

篇6

燒結及保障區(qū)料場接投放調料崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責

1. 負責接收和存儲原料,確保原料的質量和數量準確無誤。

2. 根據生產計劃,準確投放調料,保證燒結過程的穩(wěn)定進行。

3. 定期檢查設備運行狀況,及時報告異常情況。

二、操作流程

1. 接收原料:核實原料種類、數量,確認無誤后入庫。

2. 投放調料:根據工藝要求,精確稱量并投放。

3. 設備檢查:每日對輸送設備、配料設備進行檢查,確保正常運行。

4. 記錄管理:做好原料接收和投放記錄,以便追蹤追溯。

三、安全規(guī)定

1. 穿戴防護裝備:工作時必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和勞保鞋。

2. 遵守操作規(guī)程:嚴格按照設備操作手冊執(zhí)行,不得違規(guī)操作。

3. 危險源識別:熟悉作業(yè)區(qū)域內的危險源,如高溫、粉塵等,采取相應防護措施。

四、應急處理

1. 發(fā)現(xiàn)火源立即報警,并使用滅火器初期撲救。

2. 若發(fā)生設備故障,立即停止操作,掛上警示標志,并報告維修部門。

五、環(huán)境衛(wèi)生

1. 定期清理作業(yè)現(xiàn)場,保持整潔,防止滑倒和跌傷事故。

2. 妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。

篇7

燒結及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程

1. 設備檢查

- 在啟動前,確保烘干機各部件完整無損,尤其是傳動裝置、軸承和密封部分。

- 檢查熱源系統(tǒng),如燃煤爐或燃氣燃燒器,確認其正常運行狀態(tài)。

2. 啟動與運行

- 根據生產需求,合理調整烘干機的進料速度和熱風溫度。

- 監(jiān)控烘干機內部物料流動情況,防止堵塞或堆積。

3. 巡檢與維護

- 定時進行設備巡檢,記錄設備運行參數,及時發(fā)現(xiàn)異常。

- 定期清理積塵和雜物,保持設備清潔。

4. 應急處理

- 遇到設備故障,立即停機并上報,不得擅自處理。

- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧,啟動應急預案,迅速撤離并報警。

5. 個人防護

- 穿戴好勞保用品,如防護眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。

- 遵守安全距離,避免高溫部位燙傷。

篇8

1. 檢查設備:在啟動燒結機前,務必全面檢查設備各部件,包括但不限于電機、傳動裝置、爐體、控制系統(tǒng)等。

2. 佩戴防護裝備:操作人員應穿戴防護眼鏡、防護手套、防塵口罩和安全鞋等,確保個人安全。

3. 確保通風良好:工作場所需保持良好的通風條件,以防有害氣體積聚。

4. 遵守操作程序:嚴格按照燒結機操作手冊執(zhí)行各項步驟,不得擅自更改設定或操作流程。

5. 應急準備:設置應急停止按鈕,并定期進行應急演練,以便在突發(fā)狀況下迅速響應。

6. 維護保養(yǎng):定期對設備進行維護保養(yǎng),確保其正常運行。

篇9

燒結看火工安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設備:確保燒結爐、燃料供應系統(tǒng)、監(jiān)控儀器等設備處于良好工作狀態(tài)。

2. 穿戴防護裝備:佩戴防火服、安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

3. 熟悉工藝流程:了解當天燒結原料、燃料配比及燒結目標。

二、操作過程中

1. 啟動設備:按照標準程序啟動燒結爐,注意觀察各項儀表讀數。

2. 控制燃燒:根據火焰顏色和溫度調整燃料供應,保持火焰穩(wěn)定,避免過熱或欠燒。

3. 監(jiān)控過程:定期檢查燒結料層的均勻性,防止結塊或堵塞。

4. 應急處理:如遇異常情況(如設備故障、氣體泄漏等),立即按下緊急停止按鈕,并報告給相關人員。

三、操作后維護

1. 關閉設備:按照安全程序關閉燒結爐及相關設備,確保無余火。

2. 清理現(xiàn)場:清掃作業(yè)區(qū)域,整理工具,保持工作環(huán)境整潔。

3. 記錄與反饋:記錄當天的操作數據和異常情況,向上級匯報。

篇10

燒結保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

1. 設備啟動前檢查:

- 檢查環(huán)冷機各部位潤滑系統(tǒng)是否正常,確保潤滑油充足。

- 確認冷卻水系統(tǒng)無泄漏,壓力穩(wěn)定。

- 檢查皮帶張緊度,防止運行中打滑。

- 查看各轉動部件是否有異物,確保運轉無障礙。

2. 設備運行中監(jiān)控:

- 定時觀察設備運行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音。

- 注意冷卻風量調整,保持適宜的冷卻效果。

- 觀察物料流動情況,避免堵塞。

3. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,查明原因,及時排除故障。

- 如需維修,掛好警示標志,確保安全后再進行。

4. 崗位交接班:

- 交接班時詳細記錄設備運行狀況及存在問題。

- 新接班人員需確認設備完好,了解運行參數。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設備清潔,保持良好工作環(huán)境。

- 定期檢查和更換磨損部件,確保設備性能。

篇11

燒結廠安全操作規(guī)程管理制度

一、人員準入制度

1. 所有員工需接受安全生產培訓,未經培訓不得進入生產區(qū)域。

2. 工作服、防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備必須穿戴齊全。

3. 禁止攜帶火源、易燃易爆物品進入作業(yè)現(xiàn)場。

二、設備操作規(guī)定

1. 設備啟動前進行點檢,確保無異常后方可開機。

2. 操作過程中發(fā)現(xiàn)設備故障,立即停機并報告維修。

3. 嚴禁超負荷運行設備,防止設備損壞及安全事故。

三、工藝流程管理

1. 按照工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改參數。

2. 對原料進行定期檢測,確保質量合格。

3. 嚴格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設備狀態(tài)及生產情況。

四、火災預防措施

1. 定期檢查消防設施,確保完好有效。

2. 現(xiàn)場嚴禁吸煙,設置專門的吸煙區(qū)。

3. 制定應急預案,定期進行消防演練。

五、應急處理程序

1. 發(fā)生事故時,立即啟動應急預案,通知相關人員。

2. 保護現(xiàn)場,配合事故調查。

3. 對受傷人員進行初步急救,并及時送醫(yī)。

篇12

燒結及保障區(qū)球團潤磨崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié):

1. 原料準備:確保原料種類、質量符合生產需求。

2. 潤磨操作:控制潤磨機的運行參數,如進料量、水比等。

3. 球團形成:通過擠壓、滾動等方式形成球團。

4. 干燥處理:對成型后的球團進行適當的干燥。

5. 質量檢查:對產出的球團進行質量檢測,確保符合標準。

6. 庫存管理:合理安排球團存儲,保證生產連續(xù)性。

7. 設備維護:定期對潤磨設備進行保養(yǎng)和檢修。

篇13

1. 檢查設備:在開始工作前,需檢查礦槽、輸送設備、卸料裝置是否完好,確認無異常。

2. 穿戴防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。

3. 啟動設備:按照規(guī)定程序啟動卸料設備,確保設備運行正常。

4. 卸料操作:監(jiān)控礦槽物料水平,平穩(wěn)、均勻地進行卸料,防止物料堆積或溢出。

5. 應急處理:如遇設備故障或緊急情況,立即停機并按應急預案進行處理。

6. 清理作業(yè)區(qū):工作結束后,清理作業(yè)現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

7. 記錄與報告:做好設備運行、物料消耗等相關記錄,并及時報告異常情況。

篇14

燒結廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個方面:

1. 員工職責與權限規(guī)定:明確各部門、各崗位員工的工作內容和責任范圍,以及在緊急情況下的應對措施。

2. 設備操作與維護規(guī)范:詳細列出各類設備的操作流程、保養(yǎng)周期和故障處理方法。

3. 安全生產規(guī)定:包括安全防護裝備的使用、危險源的識別與控制、火災應急預案等。

4. 應急響應計劃:設立針對不同事故類型的應急響應程序,確??焖儆行У膽獙?。

5. 培訓與教育制度:定期進行安全知識培訓和應急演練,提升員工的安全意識和技能。

6. 環(huán)保與廢棄物管理:規(guī)定廢棄物的分類、儲存、處理方式,以及環(huán)保設施的運行與維護。

篇15

中頻真空爐燒結工安全操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保中頻真空爐燒結作業(yè)的安全進行,保障工人的生命安全及設備的正常運行。具體規(guī)程如下:

1. 工作前準備:

- 檢查設備:確認中頻真空爐的各項儀表、控制裝置、冷卻系統(tǒng)、電源線路無異常。

- 穿戴防護裝備:佩戴防護眼鏡、防護手套、防塵口罩,穿耐熱工作服。

2. 設備啟動:

- 按照操作手冊逐步啟動設備,確保爐內無異物。

- 真空系統(tǒng)檢查:檢查真空泵運行狀態(tài),確保真空度達到規(guī)定標準。

3. 材料裝入:

- 裝入材料前,確保材料干燥、無油污,避免影響燒結效果。

- 使用專用工具小心放入,防止碰撞導致設備損傷。

4. 燒結過程:

- 設置燒結溫度與時間,嚴格遵守工藝參數。

- 監(jiān)控爐內壓力與溫度變化,如有異常及時調整或停機。

5. 熄火與冷卻:

- 燒結完成后,按程序緩慢降溫,不得驟然斷電或急速冷卻。

- 待爐溫降至安全范圍后,方可打開爐門取出產品。

6. 維護保養(yǎng):

- 定期清理爐膛,保持設備清潔。

- 對設備進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。

篇16

燒結水平反復機械篩安全操作規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范燒結水平反復機械篩(以下簡稱“機械篩”)的安全操作,確保生產過程的安全性,預防工傷事故的發(fā)生,提高生產效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 設備檢查:

- 在啟動機械篩前,必須對設備進行全面檢查,包括但不限于傳動裝置、篩網、固定螺絲等關鍵部件。

- 確保設備無異常磨損、松動或損壞。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商的指導,正確接通電源,并進行預熱。

- 在確認設備正常后,緩慢啟動機械篩,逐漸調整至正常工作速度。

3. 加料與篩分:

- 保持均勻、連續(xù)地向篩網添加物料,避免一次性過量導致設備負擔過大。

- 觀察篩分效果,適時調整篩網間距和振動頻率。

4. 監(jiān)控與維護:

- 定期檢查篩網清潔度,防止堵塞影響篩分效果。

- 注意設備運行聲音,異常噪音可能是故障的早期信號,需及時停機檢查。

5. 停機與清理:

- 停機前,應先逐步降低設備運行速度,待物料基本排出后再切斷電源。

- 清理設備,確保下次開機前設備內部干凈無殘留。

篇17

燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關鍵點:

1. 設備檢查與啟動

2. 操作流程與規(guī)范

3. 安全預防措施

4. 應急處理程序

5. 維護保養(yǎng)與停機

篇18

燒結及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程

1. 設備檢查:

- 開工前,確保單齒輥設備完好無損,各部件連接牢固。

- 檢查潤滑系統(tǒng),保證油量充足,無泄漏現(xiàn)象。

- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線,接地良好。

2. 操作流程:

- 啟動設備前,通知周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。

- 按照操作面板指示啟動設備,觀察運轉是否正常。

- 運行中,注意觀察單齒輥的運行狀態(tài),及時調整進料速度。

3. 應急處理:

- 設備異常時,立即按下緊急停止按鈕,斷電后再進行檢查維修。

- 發(fā)現(xiàn)物料堵塞,不得用手直接清理,應使用專用工具。

4. 安全防護:

- 工作時佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,防止意外傷害。

- 穿戴合適的勞保鞋,防止腳部受傷。

- 嚴禁在設備運行時進行任何形式的維護工作。

篇19

1. 設備檢查:確保篩分設備完好無損,所有連接部位緊固,傳動系統(tǒng)正常。

2. 操作準備:熟悉設備操作流程,穿戴好個人防護裝備。

3. 啟動與運行:按照規(guī)定程序啟動設備,監(jiān)控運行狀態(tài)。

4. 篩分作業(yè):持續(xù)觀察篩分效果,調整篩網及給料速度。

5. 故障處理:遇到異常立即停機,排除故障后方可重新啟動。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔、潤滑和維護。

7. 安全撤離:在設備停止運行后,斷開電源,清理工作區(qū)域。

篇20

燒結及保障區(qū)風機崗位安全操作規(guī)程

一、設備檢查與啟動

1. 檢查風機及其附屬設備的完好性,確保無異常磨損、松動或損壞。

2. 確認電氣線路無裸露,接地良好,控制開關功能正常。

3. 打開冷卻水系統(tǒng),檢查水流暢通,無泄漏現(xiàn)象。

4. 啟動前,確保風機內部無異物,轉動部分潤滑充分。

二、運行監(jiān)控

1. 啟動風機后,觀察電流表、壓力表和溫度計,確保數值在正常范圍內。

2. 定期巡檢,監(jiān)聽風機運轉聲音,排查異常噪音。

3. 注意風壓變化,調整閥門開度,保持穩(wěn)定工況。

4. 監(jiān)控電機溫度,防止過熱。

三、故障處理與應急措施

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機,查明原因,采取相應維修措施。

2. 如遇突然停電,應迅速關閉電源,防止設備自動啟動。

3. 在火災等緊急情況下,啟動應急預案,關閉風機并撤離現(xiàn)場。

四、維護保養(yǎng)

1. 定期清理風機內外塵埃,保持清潔。

2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油,確保軸承潤滑良好。

3. 定期檢查緊固件,防止松動。

4. 對磨損部件及時更換,保證設備性能。

篇21

燒結及保障區(qū)主配控崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責

1. 負責監(jiān)控燒結工藝參數,確保生產過程穩(wěn)定。

2. 實時調整設備運行狀態(tài),預防設備故障。

3. 定期進行設備檢查,及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。

4. 遵守安全生產規(guī)定,確保人員安全。

二、操作流程

1. 開機前,檢查設備完好,確認無異常后啟動。

2. 運行中,密切關注工藝參數,如溫度、壓力等,適時調整。

3. 發(fā)現(xiàn)設備異常,立即停機并報告,不得擅自處理。

4. 按規(guī)定時間進行巡檢,記錄設備運行狀態(tài)。

5. 關機后,做好清潔保養(yǎng)工作,確保設備處于良好狀態(tài)。

三、安全措施

1. 穿戴防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。

2. 不得在危險區(qū)域內停留或進行無關活動。

3. 遵守電氣操作規(guī)程,防止觸電事故。

4. 熟知應急預案,遇到緊急情況能迅速、正確地響應。

四、環(huán)保要求

1. 控制廢氣排放,確保符合環(huán)保標準。

2. 合理處置廢棄物,避免環(huán)境污染。

3. 保持工作區(qū)域整潔,減少噪音。

篇22

燒結廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 乙炔瓶的存儲與搬運

2. 乙炔瓶的檢查與準備

3. 乙炔瓶的連接與使用

4. 乙炔瓶的關閉與回收

5. 應急處理與事故預防

篇23

燒結廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度主要包括以下幾個方面:

1. 安全生產責任制:明確各級管理人員、員工的安全職責,確保每個人都了解自己的安全責任。

2. 燒結工藝流程規(guī)程:詳細描述燒結工藝的操作步驟、參數控制及異常處理方法。

3. 設備操作與維護規(guī)程:針對各類設備制定操作指南和定期保養(yǎng)計劃,防止設備故障引發(fā)事故。

4. 應急預案:設定火災、泄漏、停電等突發(fā)情況的應對措施,保證快速有效地進行應急響應。

5. 培訓與教育制度:定期進行安全培訓和技能提升,提高員工的安全意識和操作技能。

6. 安全檢查與隱患排查制度:定期進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除潛在風險。

7. 事故報告與調查處理規(guī)定:規(guī)范事故報告流程,對事故進行深入調查,提出預防措施。

篇24

1. 安全培訓與教育:所有員工必須接受燒結工藝及安全操作的培訓,并通過考核后方可上崗。

2. 個人防護裝備:作業(yè)人員需穿戴合規(guī)的防護裝備,如頭盔、護目鏡、防護鞋、聽力保護器等。

3. 設備檢查與維護:定期進行設備檢查,確保設備運行良好,及時排除安全隱患。

4. 應急預案:制定并演練應急預案,以應對可能發(fā)生的緊急情況。

5. 危險化學品管理:嚴格遵守危險化學品的儲存、搬運和使用規(guī)定。

6. 環(huán)境監(jiān)控:定期監(jiān)測工作環(huán)境的溫度、濕度、粉塵濃度等,確保符合安全標準。

篇25

燒結抽煙機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與維護

2. 啟動與運行操作

3. 緊急情況應對

4. 工作結束后的處理

5. 個人防護裝備使用

6. 安全規(guī)章制度遵守

篇26

燒結及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預處理、混合、制粒以及設備的日常維護與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉化過程,對產品質量和生產效率有著直接影響。

篇27

燒結及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程

1. 煤氣供應與切斷

- 檢查煤氣管道完整性,確保無泄漏。

- 根據生產需求,正確調節(jié)煤氣閥門,保證穩(wěn)定供氣。

- 在設備維修或異常情況下,迅速切斷煤氣源。

2. 煤氣壓力監(jiān)控

- 定期測量煤氣主管道和支管道的壓力,確保在安全范圍內。

- 如壓力異常,立即調整閥門或啟動備用系統(tǒng)。

3. 煤氣質量檢測

- 定期進行煤氣成分分析,保證其燃燒效率和安全性。

- 監(jiān)控一氧化碳、氫氣等有害氣體含量,防止超標。

4. 煤氣設備維護

- 對煤氣設備進行定期保養(yǎng),包括清理積灰、檢查密封件等。

- 發(fā)現(xiàn)設備故障,及時維修,避免影響煤氣系統(tǒng)運行。

5. 應急處理

- 制定煤氣泄漏應急預案,進行定期演練。

- 培訓員工掌握煤氣泄漏的應對措施,如佩戴呼吸器、疏散人員等。

篇28

1. 穿戴防護裝備:員工需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及耳塞。

2. 設備檢查:作業(yè)前需對燒結線設備進行全面檢查,確保無故障運行。

3. 操作程序:嚴格按照燒結線的操作手冊進行操作,不得擅自更改設置。

4. 應急預案:設立應急響應機制,遇到緊急情況迅速啟動應急預案。

5. 危險區(qū)域標識:明確標示危險區(qū)域,禁止非專業(yè)人員接近。

篇29

燒結及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉設備:了解循環(huán)水泵的結構、性能、工作原理及各部位的功能。

2. 檢查準備:開機前進行設備外觀檢查,確認無異常磨損、松動、漏油等情況。

3. 啟動程序:按下啟動按鈕,待泵體運轉平穩(wěn)后,逐步打開出口閥門,調整至所需流量。

4. 運行監(jiān)控:定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數,確保在正常范圍內。

5. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機,按故障處理流程進行排查。

6. 停止操作:關閉出口閥門,待泵體完全停止后,切斷電源。

7. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設備良好狀態(tài)。

篇30

燒結操作規(guī)程涵蓋了從原料準備、配料、混合、成型、燒結到后處理等一系列環(huán)節(jié),確保產品質量和生產效率。具體包括:

1. 原料檢驗與儲存:確保原料質量合格,妥善存儲以防止污染。

2. 配料控制:精確稱量各種原料,保證成分比例準確。

3. 混合工藝:均勻混合原料,確保成分分布一致。

4. 成型操作:將混合好的物料制成所需形狀,如壓塊或粉末。

5. 燒結過程:在特定溫度和氣氛下進行燒結,使顆粒間形成牢固的結合。

6. 后處理:包括冷卻、打磨、清洗等步驟,提升產品性能。

燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程范文

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2)啟動回轉、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。

(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.

(4)要經常檢查設備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。

(5)堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉設備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。

(6) 遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷,然后將各操作開關旋置“零”位。

(7)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。

(8)當班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當天天氣風力預報。

(9)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(10) 崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內。

(11) 保持設備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設備的轉動部位。必須擦拭設備的轉動部位時,必須停機掛牌。

(12)要經常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。

(13) 嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發(fā)生。發(fā)生火災事故立即啟動火災預案。

(14) 取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業(yè),以防發(fā)生設備事故。

(15) 取料作業(yè)時,經常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。

(16) 取料作業(yè)時,嚴禁變幅升降前臂架,預防發(fā)生設備事故。

(17)嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

(18) 操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

(19) 嚴禁用濕手操作電器控制開關,嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。

(20)嚴禁在操作室內抽煙,做與工作無關的事情,嚴禁在操作室內堆放雜物,保持操作室內清潔整齊。

(21)嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。

(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。

(23) 快速調車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

(25)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

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