電焊、割設備安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：作業(yè)前需全面檢查電焊機、焊槍、電纜線等設備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
2. 佩戴防護用品：電焊工必須穿戴專用的防護服、頭盔、護目鏡、手套和絕緣鞋，確保個人安全。
3. 設立警戒區(qū)：在作業(yè)區(qū)域周圍設置明顯的警示標志，防止無關人員靠近。
4. 確保通風：保證工作場所通風良好，避免有毒煙氣積聚。
5. 清理作業(yè)面：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
6. 檢查接地：電焊設備必須可靠接地，防止電流回路通過人體。
7. 施焊操作：遵循正確的焊接工藝，避免火花飛濺引發(fā)火災。
8. 焊后處理：焊后及時熄滅余火，檢查作業(yè)區(qū)域無火源殘留。
篇2
除塵電焊工維修工護袋工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 個人防護裝備的使用：每位工作人員應佩戴適當?shù)姆雷o設備，如焊接面罩、防塵口罩、防護手套和工作服。
2. 設備檢查：在開始工作前，需確保電焊機、除塵設備和護袋裝置完好無損，無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作區(qū)域整潔，避免堆放易燃物品，確保良好的通風條件。
4. 焊接操作：遵守電焊操作規(guī)程，正確設置電流和電壓，防止過熱或火花飛濺。
5. 除塵系統(tǒng)操作：啟動除塵系統(tǒng)后進行焊接作業(yè)，確保及時清除焊接煙塵。
6. 維修與保養(yǎng)：定期對設備進行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
7. 應急處理：熟悉應急處置程序，如遇火災或其他緊急情況，立即啟動應急預案。
篇3
交流電焊機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
交流電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，廣泛應用于焊接作業(yè)。為了確保作業(yè)安全，提高設備使用壽命，以下是一些關鍵的操作、維護和保養(yǎng)步驟：
1. 檢查設備完整性：在每次使用前，檢查電焊機的電源線、接地線是否完好，焊槍、電極帽是否有損壞。
2. 設定電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設定電流，過高的電流可能導致設備過熱，影響焊接質(zhì)量。
3. 使用防護裝備：操作員必須佩戴防護眼鏡、焊接手套和工作服，防止火花飛濺傷害。
4. 避免空載運行：電焊機不應長時間空載運行，以免造成內(nèi)部元件過熱。
5. 定期清潔：清除電焊機表面的灰塵和污垢，保持通風良好，防止散熱不良。
篇4
電焊工操作安全規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、危險性高的作業(yè)，為確保焊工的生命安全和生產(chǎn)設施的完好，制定以下電焊工操作安全規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、電焊鉗等設備完好無損，接地線牢固可靠。
- 佩戴防護：穿戴專用的電焊面罩、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。
- 清理作業(yè)區(qū)：移除易燃易爆物品，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
2. 焊接過程中：
- 保持專注：專心操作，避免因分心引發(fā)事故。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度和焊接工藝選擇合適的電流，防止過熱或熔穿。
- 觀察煙塵：注意通風，避免吸入有害煙塵。
3. 應急措施：
- 火災應對：備有滅火器，一旦發(fā)生火災立即撲救，并及時報警。
- 觸電防護：如觸電，應迅速切斷電源，不可直接接觸觸電者。
4. 焊接后收尾：
- 關閉電源：完成工作后，關閉電焊機電源，整理好工具。
- 工地清理：清理焊渣，消除火源，恢復作業(yè)現(xiàn)場原狀。
篇5
施工電焊機安全操作規(guī)程
施工電焊機是建筑工地上不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，保證工程質(zhì)量和進度。以下是關鍵的操作規(guī)程要點：
1. 檢查設備：每次使用前，必須檢查電焊機的電源線、接地線、焊鉗和電纜是否完好無損，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 設備擺放：電焊機應放置在干燥、通風良好的地方，遠離易燃易爆物品，并保持至少3米的安全距離。
3. 接地保護：正確連接接地線，確保電流通過焊件而不是人體，防止電擊事故。
4. 使用個人防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、手套、防護鞋和防火工作服，防止電弧光、火花傷害。
5. 焊接操作：根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓，避免過大的電流導致設備過熱。
6. 消防準備：現(xiàn)場應配備消防器材，一旦發(fā)生火災，能迅速撲救。
7. 斷電操作：作業(yè)完畢后，務必切斷電源，清理現(xiàn)場，確保安全。
8. 培訓與監(jiān)督：所有操作人員必須接受電焊操作培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作?，F(xiàn)場應有專人監(jiān)督，防止違章操作。
篇6
1. 穿戴防護裝備：包括焊接專用面罩、防護眼鏡、防護服、焊接手套和防護鞋。
2. 檢查設備：確保電焊機、電纜線和接地線完好無損，防止電流泄漏。
3. 設置遮光屏：在焊接作業(yè)區(qū)域周圍設置遮光屏，減少電弧光的擴散。
4. 工作環(huán)境：保持工作場所整潔，避免易燃物靠近焊接點。
5. 定期檢查：定期進行視力檢查和皮膚健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理電弧光傷害。
篇7
電焊機安全使用操作規(guī)程
電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，廣泛應用于金屬結構的焊接作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是電焊機安全使用操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電焊機的電源線、接地線、電纜及接頭是否完好無損，防止觸電事故。
2. 選擇合適的電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機的電流大小，避免電流過大或過小導致的焊接質(zhì)量問題。
3. 佩戴防護用品：操作人員應佩戴專用的防護眼鏡、防護面罩、絕緣手套和防護服，防止火花飛濺和電弧傷害。
4. 設立工作區(qū)域：在焊接作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志，保持周圍無易燃易爆物品，確保安全距離。
5. 正確接線：確保電焊機的接地線連接牢固，防止電流泄漏。
6. 使用專用工具：使用專用的電焊鉗進行焊接，不得用其他工具代替，以防短路。
7. 斷電操作：焊接完成后，應先關閉電焊機，再斷開電源，防止電弧突然熄滅產(chǎn)生的反電擊。
8. 焊接過程監(jiān)控：在焊接過程中，密切注意電焊機的運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
篇8
1. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 使用前檢查設備完好，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 氣瓶應穩(wěn)固放置，避免滾動或傾倒。
4. 使用專用工具打開和關閉氣體閥門，避免過猛操作。
5. 操作時佩戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套和防火服裝。
6. 氣割或氣焊過程中保持適當?shù)幕鹧骈L度和形狀。
7. 工作結束后，關閉所有氣體閥門，釋放管道內(nèi)余氣。
8. 存儲氧氣和乙炔瓶時，保持安全距離，避免陽光直射。
9. 緊急情況下，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應急預案。
篇9
手工電焊安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的安全帽、護目鏡、防護手套、防護服和防塵口罩，確保身體各部位不受傷害。
2. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔、通風良好，避免易燃易爆物品接近，設置滅火設備。
3. 設備檢查：檢查電焊機、電纜線、電極等設備是否完好無損，接地線連接可靠。
4. 操作程序：遵循正確的焊接步驟，如預熱、焊接、冷卻等，避免操作失誤。
篇10
1. 設備檢查：確保電焊機、焊鉗、電纜線等設備完好無損，無裸露導電部分。
2. 工作場地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，如紙張、油脂、油漆等。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、防火工作服，并設置防火隔板。
4. 滅火設施：配備足夠數(shù)量的滅火器，并確保其處于良好狀態(tài)。
5. 操作過程監(jiān)控：遵守電焊操作規(guī)程，避免產(chǎn)生火花飛濺。
6. 作業(yè)后清理：作業(yè)完畢后，徹底檢查現(xiàn)場，確認無火源遺留。
篇11
1. 焊接前準備：檢查設備完好性，確保焊接面清潔無雜質(zhì)。
2. 佩戴防護裝備：包括護目鏡、焊接手套、防護服和呼吸器等。
3. 設置工作區(qū)域：確保通風良好，遠離易燃易爆物品。
4. 操作設備：正確連接電源，調(diào)整電流和氣體流量。
5. 焊接過程：穩(wěn)定持握焊槍，控制焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：關閉設備，清理工作現(xiàn)場，檢查焊接質(zhì)量。
7. 應急措施：熟悉并執(zhí)行火災、爆炸等緊急情況的應對流程。
篇12
電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 個人防護裝備穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 工作環(huán)境安全評估
4. 焊接材料準備
5. 操作過程安全規(guī)范
6. 應急措施與事故處理
篇13
電焊氣焊安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，但其潛在的安全風險不容忽視。以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保焊機、氣瓶、焊槍等設備完好無損，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防火手套和防火服，防止飛濺物和輻射傷害。
3. 工作場所：保證工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，設置滅火器。
4. 氣體管理：正確連接和固定氣瓶，使用減壓閥控制氣體流量。
5. 焊接前準備：清理焊接部位的油脂、銹跡等，避免產(chǎn)生有害煙霧。
6. 焊接過程中：保持穩(wěn)定的手勢，避免過度擺動導致火花四濺。
7. 斷電熄火：焊接完成后，關閉電源和氣源，清理現(xiàn)場。
篇14
電焊、氣焊安全技術操作規(guī)程
電焊與氣焊是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工藝，但它們也伴隨著一定的安全風險。以下是電焊、氣焊安全技術操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：確保焊接設備完好無損，線路連接牢固，無漏電現(xiàn)象。
2. 作業(yè)環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品，遠離可燃材料。
3. 個人防護：穿戴合適的防護服、防護眼鏡、手套及呼吸保護設備。
4. 氣體管理：正確存儲和使用氧氣、乙炔等氣體，防止泄漏。
5. 焊接過程：遵守預熱、焊接、冷卻的順序，避免過快操作導致危險。
6. 應急措施：配備滅火器，熟悉應急處理程序。
篇15
電焊工氣割操作規(guī)程
1. 設備準備：確保焊接設備、氣割設備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶壓力正常。
2. 工作場地：清理工作區(qū)域，避免易燃物，保證通風良好。
3. 安全檢查：佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套，檢查設備連接是否牢固，氣體泄漏情況。
4. 氣體調(diào)節(jié)：根據(jù)作業(yè)需求，正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的比例。
5. 點火與預熱：點火時，先開啟乙炔，后開氧氣，預熱至適當溫度。
6. 操作切割：保持穩(wěn)定的手持姿勢，按照預定軌跡進行切割。
7. 切割結束：關閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場。
篇16
自動電焊機操作機安全技術規(guī)程
自動電焊機作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應急處理措施
5. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
篇17
電焊工作操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、安全要求高的工藝活動，涉及到焊接設備的使用、材料的準備、作業(yè)環(huán)境的控制等多個環(huán)節(jié)。以下是電焊工作的基本操作規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備完整，包括焊接面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋。
2. 檢查電焊機是否完好，電源線無破損，接地良好。
3. 根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接電流和電壓。
4. 清理焊接區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
5. 安裝電極，檢查電極與工件接觸良好。
6. 開啟電焊機，預熱工件至適宜溫度。
7. 進行焊接，保持電弧穩(wěn)定，適時調(diào)整焊接速度。
8. 焊接完成后，關閉電源，冷卻工件，清理焊渣。
9. 對焊接部位進行檢查，如有缺陷及時修補。
10. 整理工作現(xiàn)場，歸置工具設備。
篇18
車間電焊工操作規(guī)程
車間電焊工作是一項技術性強、安全要求高的任務。以下為電焊工在操作過程中需遵守的基本規(guī)程：
1. 佩戴防護裝備：包括頭盔、護目鏡、手套、防護服和防塵口罩，以防止火花和輻射傷害。
2. 檢查設備：作業(yè)前確保電焊機、電纜線、焊槍等設備完好無損，接地線連接可靠。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔干燥，無易燃易爆物品，必要時采取通風措施。
4. 規(guī)范操作：遵循焊接工藝參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等，不得隨意調(diào)整。
5. 應急準備：熟悉應急預案，一旦發(fā)生火災或觸電事故，能迅速有效地進行處理。
篇19
電焊工的安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、風險較高的職業(yè)，因此，電焊工的安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的安全操作步驟：
1. 確保個人防護裝備齊全：佩戴專用的電焊面罩、防護服、絕緣手套和安全鞋，以防止火花飛濺、電擊和高溫傷害。
2. 檢查設備和工具：在開始作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、電焊鉗等工具是否完好，確保無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 設置工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)易燃物，設置防火隔板，并準備滅火器以防萬一。
4. 正確接線：正確連接電源，遵守接地規(guī)定，防止短路和觸電事故。
5. 控制焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓，避免過熱或未熔透的問題。
6. 實施氣體保護措施：進行氣體保護焊時，確保氣瓶安全固定，氣體流量適中，防止窒息或爆炸。
7. 注意通風：在密閉空間作業(yè)時，務必保證良好的通風，避免吸入有害煙塵。
8. 定期休息：避免長時間連續(xù)工作，防止疲勞引發(fā)操作失誤。
篇20
1. 焊接前準備：
- 檢查焊接設備是否完好，無漏電、短路現(xiàn)象。
- 清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品。
- 設置滅火器材，如滅火器或消防水龍。
2. 焊接過程：
- 穿戴防護裝備，包括防火服、防護眼鏡、手套等。
- 在通風良好的環(huán)境下進行焊接，避免產(chǎn)生大量煙霧。
- 焊接過程中密切監(jiān)控周圍環(huán)境，防止火花飛濺引發(fā)火災。
3. 焊接后處理：
- 確保焊接現(xiàn)場冷卻后再離開，避免余熱引燃周圍物品。
- 清理焊渣，避免遺留火源。
- 檢查周邊是否有未熄滅的火星，及時撲滅。
篇21
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊鉗、接地線等設備完好無損。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工作需求選用合適的焊條和焊劑。
- 清理工作區(qū)域：清除可燃物，保持工作臺干燥整潔。
2. 安全防護措施：
- 穿戴防護裝備：佩戴專用的電焊面罩、工作服、手套和防護鞋。
- 設置防火屏障：使用防火布或金屬屏風隔離焊接區(qū)域。
- 檢測氣體：在封閉空間內(nèi)焊接需進行氧氣和可燃氣體檢測。
3. 焊接操作：
- 正確接線：確保電焊機接地良好，焊鉗接觸良好。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度和焊條類型調(diào)整電流。
- 連續(xù)作業(yè)：避免頻繁啟停，減少火花飛濺。
4. 焊接后處理：
- 關閉電源：完成焊接后，及時關閉電焊機電源。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，冷卻設備，恢復工作區(qū)域原狀。
篇22
1. 個人防護裝備：包括焊接面罩、防護服、絕緣手套、防護眼鏡和聽力保護設備。
2. 焊接設備檢查：確保焊機、電纜、電極和接地線完好無損。
3. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，避免易燃易爆物，設置防火隔斷。
4. 焊接操作流程：遵循正確的起弧、焊接、熄弧步驟。
5. 應急準備：熟悉急救措施和火源控制方法。
篇23
1. 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊槍、面罩等工具完好無損，無漏電現(xiàn)象。
2. 準備工作：清理焊接區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防護屏避免火花飛濺。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電焊機的電流和電壓。
4. 焊接操作：正確握持焊槍，保持合適的焊接角度和速度。
5. 安全措施：佩戴防護裝備，如防護服、手套、面罩，防止燙傷和輻射傷害。
6. 后期處理：冷卻焊接部位，檢查焊縫質(zhì)量，必要時進行打磨和修整。
篇24
交直流電焊機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保電焊機外觀完好，無明顯損壞或漏電跡象。
2. 接線與接地：正確連接電源線，并確保接地可靠，防止電擊事故。
3. 電流與電壓調(diào)節(jié)：根據(jù)焊接材料厚度和類型，合理設定電流和電壓。
4. 焊接操作：正確使用焊條，保持合適的焊接角度和速度。
5. 工作環(huán)境：保證工作場所通風良好，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
6. 應急措施：備有滅火設備，應對可能的火災風險。
7. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、面罩等，保護自身安全。
8. 使用后處理：關閉電源，清理工作現(xiàn)場，及時維護保養(yǎng)電焊機。
篇25
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如面罩、手套、工作服）、消防器材等處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風良好，防止火花引發(fā)火災。
3. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，防止電弧光、飛濺物及有害氣體傷害。
4. 操作流程：正確接線，進行試焊，確認設備正常后開始作業(yè)。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢，控制電弧長度和焊接速度，避免過度熱輸入。
6. 應急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應急預案，如遇火災或其他緊急情況。
篇26
電焊工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護
1. 穿戴防火、防熱、防輻射的工作服和頭盔。
2. 戴好防護眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 使用絕緣手套和絕緣鞋，確保身體與工作臺接地良好。
二、設備檢查
4. 檢查電焊機是否完好，線路無破損，接頭牢固。
5. 確認電焊鉗口無裂紋，絕緣性能良好。
6. 定期維護電焊機，確保其正常運行。
三、作業(yè)環(huán)境
7. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
8. 清理作業(yè)場地，避免易燃物接近。
9. 設置滅火器材，以備不時之需。
四、焊接操作
10. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
11. 焊接過程中，保持焊條干燥，防止短路。
1 2. 斷電后方可移動電焊機或改變接線。
五、應急措施
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，采取相應措施。
1
4. 如遇火災，使用滅火器撲救，必要時撤離現(xiàn)場并報警。
1
5. 身體不適時，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
篇27
電焊工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全防護
2. 設備準備與檢查
3. 工件定位與準備
4. 焊接工藝選擇
5. 焊接操作
6. 焊接質(zhì)量檢驗
7. 工作現(xiàn)場清理
8. 設備維護與保養(yǎng)
篇28
火電焊操作規(guī)程
火電焊，作為一種常見的金屬連接工藝，廣泛應用于制造業(yè)和維修領域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保電焊機、電焊鉗、接地線、焊條等工具設備完好無損，并進行必要的檢查。
2. 安全防護：佩戴專用的防護裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服，以及在作業(yè)區(qū)域設置警示標志。
3. 工件準備：清理工件表面的油污、銹跡和其他雜質(zhì)，確保良好的接觸和焊接質(zhì)量。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接要求，調(diào)整電焊機的電流和電壓。
5. 焊接操作：正確握持焊條，保持合適的焊接角度和速度，控制電弧長度和熔池形狀。
6. 斷電冷卻：焊接完成后，及時斷開電源，讓工件自然冷卻，避免急速冷卻導致的應力集中。
7. 清理檢查：待工件冷卻后，清除焊渣，檢查焊接質(zhì)量，如有必要進行修補。
篇29
電焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 設備檢查與維護
3. 工作環(huán)境的安全要求
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與事故預防
篇30
1. 個人防護裝備：電焊工必須穿戴專用的防護服、防護眼鏡、焊接手套、防塵口罩和耳塞。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，并設置合適的防火設備。
3. 電氣安全：使用合格的電線和電焊機，確保接地良好，避免電擊風險。
4. 焊接設備檢查：每次使用前檢查焊槍、焊鉗、電極帽等是否完好。
5. 氣體安全：如使用氣體焊接，應檢查氣瓶壓力，防止泄漏，并遠離火源。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢和技巧，避免過度疲勞和操作失誤。
7. 廢棄物處理：及時清理焊渣，遵守廢棄物處置規(guī)定。
電焊、割設備安全技術操作規(guī)程范文
1、焊接人員應穿戴焊工服，電焊帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領和袖口。如有配合人員也應有相應的勞保防護用品。
2、在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準堆放易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、電石桶。
3、焊機的存放地點，應通風良好，清潔干燥無雜件放置，應在焊機下加墊干燥木板。
4、焊機接入電網(wǎng)時，應注意兩者電壓應相符。
5、焊機導線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準接在機械設備和管道上，及建筑物金屬構件或軌道上，接地電阻不得在于4ω。
6、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導線聯(lián)貫處應牢固，并包好絕緣布。
7、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻，嚴禁在不通風的情況下使用。
8、施焊受壓容器、油桶、管道、沾有可燃溶液的工件時，應先沖洗。消除容器及管道內(nèi)壓力，焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風設備。
9、禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
10、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴禁過載。
11、在高空焊、割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導線掛繞身上，地面上應指定專人監(jiān)護。
12、焊接后要詳細清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設備和工具，置放在指定地點，滅絕余火后，才準離開工作場所。
