提升機安全操作規(guī)程有哪些（30篇）

提升機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

提升機崗位安全操作規(guī)程

提升機崗位是工業(yè)生產中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產順利進行。以下是提升機崗位的主要安全操作規(guī)定：

1. 操作前檢查：

- 確保提升機設備完好無損，無明顯磨損或損壞。

- 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無嚴重磨損、斷裂或變形。

- 檢查制動系統(tǒng)是否正常，制動距離符合規(guī)定。

2. 啟動與運行：

- 按照操作手冊啟動提升機，確保電源穩(wěn)定，啟動按鈕無異常。

- 運行過程中密切關注儀表指示，注意異常聲音或振動。

3. 載物操作：

- 不超載，嚴格按照提升機額定載荷操作。

- 裝載均勻，防止偏載導致設備受損。

4. 提升與降落：

- 操作平穩(wěn)，避免急停急起，減少沖擊。

- 下降時，保持緩慢勻速，確保貨物安全著陸。

5. 應急處理：

- 遇到故障立即停止操作，按照應急預案進行處理。

- 發(fā)現異常情況，如火源、泄漏等，立即報告并撤離現場。

6. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。

- 操作后清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。

篇2

工貿企業(yè)斗式提升機安全操作規(guī)程

工貿企業(yè)中的斗式提升機是一種重要的垂直輸送設備，廣泛應用于物料的連續(xù)提升作業(yè)。為確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查與準備

- 在啟動前，檢查提升機各部件是否完好，特別是鏈條、料斗、驅動裝置和張緊裝置。

- 確認提升機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔干燥。

- 檢查電氣線路是否正常，接地是否牢固。

2. 啟動與運行

- 啟動前通知現場其他工作人員，確保無人在提升機下方作業(yè)。

- 按照操作面板上的指示，緩慢啟動提升機，觀察運行是否平穩(wěn)。

- 運行中定期檢查料斗裝載情況，避免過載。

3. 加料與卸料

- 加料時應均勻、穩(wěn)定，防止物料堆積或沖擊料斗。

- 卸料口應保持暢通，避免物料堵塞。

4. 維護與保養(yǎng)

- 定期對提升機進行潤滑，確保各轉動部位潤滑良好。

- 定期檢查鏈條磨損情況，及時更換磨損嚴重的鏈條。

- 操作結束后，清理設備，做好防銹防腐措施。

5. 應急處理

- 發(fā)現異常聲音或振動，立即停機檢查。

- 遇到故障，按照應急預案進行處理，嚴禁強行操作。

篇3

物料提升機龍門架井字架安全技術操作規(guī)程

物料提升機、龍門架和井字架是施工現場常見的垂直運輸設備，它們在建筑施工中發(fā)揮著重要作用。本規(guī)程旨在確保這些設備的安全運行，降低事故風險，保障工人生命安全。

篇4

斗式提升機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：在開機前，務必對提升機進行全方位的檢查，包括但不限于鏈條、料斗、驅動裝置、張緊裝置以及安全防護設施。

2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，確保提升機在無負荷狀態(tài)下啟動，并在穩(wěn)定運行后逐步加載物料。

3. 物料輸送：控制進料量，避免過載，確保物料均勻分布于料斗內，防止物料堵塞或堆積。

4. 監(jiān)控與調整：實時監(jiān)控提升機的工作狀態(tài)，如發(fā)現異常噪音、振動過大或提升速度明顯下降，應及時調整或停機檢查。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和部件更換，保證提升機的正常運轉。

6. 安全操作：嚴格遵守安全規(guī)定，操作人員需穿戴防護裝備，禁止在提升機運行時進行維修。

篇5

1. 操作前檢查

- 確保斗式提升機設備完好無損，各部件連接牢固。

- 檢查電機、減速機、鏈條、料斗等關鍵部位潤滑情況。

- 確認控制系統(tǒng)正常，無異常報警或故障指示。

2. 啟動與運行

- 按照規(guī)定順序啟動提升機，先開輔助設備，后開主設備。

- 觀察提升機運行狀態(tài)，確保物料均勻進入，無卡阻現象。

- 定期檢查鏈條張緊度，適時調整。

3. 停止與維護

- 提升機空載運行一段時間后，按順序停止設備。

- 定期清潔設備，防止物料堆積。

- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。

4. 應急處理

- 發(fā)現異常聲音或振動，立即停機檢查。

- 斗提機發(fā)生堵塞時，不可強行啟動，應清除堵塞后再運行。

- 電氣故障時，切斷電源，聯系專業(yè)人員處理。

篇6

產品貨物提升機安全技術操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：在每次使用前，務必檢查提升機的機械部件、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩和吊鉤等關鍵部位，確保無異常磨損或損壞。

2. 操作程序：遵循正確的啟動、提升、停止和下降步驟，避免急停或超載使用。

3. 安全裝置：確保安全鎖、限位開關、制動系統(tǒng)等安全裝置功能正常，防止意外發(fā)生。

4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和調整工作，及時更換磨損件，保持設備良好運行狀態(tài)。

5. 應急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應急措施，如設備故障、貨物掉落等。

篇7

物料提升機卷揚機安全操作規(guī)程

物料提升機卷揚機是建筑工地上不可或缺的機械設備，主要用于垂直運輸建筑材料。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：

1. 操作前檢查：

- 確認卷揚機安裝穩(wěn)固，無松動現象。

- 檢查鋼絲繩是否完好，無嚴重磨損或斷股。

- 確保制動系統(tǒng)靈敏可靠。

2. 啟動與運行：

- 操作員應經過專業(yè)培訓，持證上崗。

- 啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。

- 操作時，保持注意力集中，不得超載。

3. 載物提升：

- 裝載應均勻，防止偏載。

- 提升過程中，避免急停急起，防止物料滑落。

- 提升至指定位置后，平穩(wěn)放下，確保安全。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運轉。

- 發(fā)現異常應立即停機檢查，故障未排除前不得使用。

- 工作完畢后，切斷電源，清理工作區(qū)域。

篇8

1. 設備檢查：在每次使用前，務必對物料提升機龍門架和井字架進行全面檢查，確保所有部件完好無損，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關鍵組件。

2. 操作員資質：操作員需持有相關證書，熟悉設備操作和安全規(guī)程，未經培訓的人員禁止操作。

3. 負載限制：嚴格按照設備的額定負載進行作業(yè)，超載可能導致設備損壞或安全事故。

4. 安全防護：設置有效的圍欄和警示標志，作業(yè)時必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

5. 操作過程：啟動前確認無人在提升區(qū)域，操作時保持專注，嚴禁擅自離開控制臺。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備正常運行。

篇9

主提升機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 每班開始前，必須對提升機進行全面檢查，包括制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、信號裝置等關鍵部件。

2. 確保工作場所無雜物，通風良好，照明充足，避免滑倒、碰撞等意外。

二、操作流程

1. 啟動前，確認提升容器內無人，所有安全設施完好。

2. 按照規(guī)定程序啟動提升機，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。

3. 在運行過程中，密切監(jiān)控儀表，注意異常聲響和振動。

三、應急處理

1. 發(fā)現故障，立即停車，按照應急預案進行處理，嚴禁帶病作業(yè)。

2. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全，及時發(fā)出警報。

四、個人防護

1. 操作時穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護裝備。

2. 定期進行健康檢查，確保身體狀況符合崗位要求。

五、衛(wèi)生管理

1. 保持操作室整潔，定期清理灰塵，防止塵肺病等職業(yè)病發(fā)生。

2. 控制噪聲，采取隔音措施，減少噪聲對聽力的影響。

篇10

水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查

2. 啟動與運行

3. 故障處理

4. 維護保養(yǎng)

5. 應急措施

篇11

【工貿物料提升機安全操作規(guī)程】

工貿生產活動中，物料提升機作為一種重要的垂直運輸設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故。

篇12

斗式提升機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于垂直輸送粉狀、顆粒狀和塊狀物料的機械設備。其主要組成部分包括驅動裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或膠帶、機殼等。

篇13

主提升機司機操作規(guī)程

一、開機準備

1. 檢查提升機的機械部分，確保無異常磨損、松動或損壞。

2. 確認電氣系統(tǒng)完好，線路連接牢固，絕緣性能良好。

3. 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無斷股、嚴重磨損或銹蝕現象。

4. 確保制動系統(tǒng)靈敏可靠，油壓、氣壓正常。

5. 安全裝置完備，如限速器、防墜器等應功能正常。

二、運行操作

1. 啟動前鳴笛示意，通知相關人員準備就緒。

2. 按照規(guī)定速度平穩(wěn)啟動提升機，避免急停急起。

3. 運行中密切監(jiān)視儀表讀數，確保提升過程穩(wěn)定。

4. 在提升過程中，隨時注意鋼絲繩的張力和罐籠的位置。

5. 停車時要平穩(wěn)，不得突然切斷電源。

三、故障處理

1. 發(fā)現異常情況立即停車，報告維修人員檢查處理。

2. 遇到緊急情況，應果斷使用緊急停車裝置。

3. 故障排除后，進行試運行確認無誤后再恢復生產。

四、交接班

1. 交接班時，詳細記錄設備運行狀況及存在的問題。

2. 接班司機應全面了解設備狀況，確認無誤后方可開始操作。

篇14

卷揚機、門式提升機安全操作規(guī)程

卷揚機和門式提升機是建筑、港口、礦山等領域不可或缺的重型機械設備，用于物料的垂直或水平運輸。這些設備的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止設備損壞。

篇15

1. 操作前準備：檢查提升機設備完好，確保各部件無損壞，潤滑系統(tǒng)正常，安全裝置齊全有效。

2. 啟動與運行：按照標準程序啟動提升機，監(jiān)視設備運行狀態(tài)，控制速度穩(wěn)定，避免過快或過慢。

3. 載物升降：確認裝載物安全固定，嚴格執(zhí)行載重限制，不得超載。

4. 應急處理：遇到異常情況如停電、故障等，應立即停車并報告，按應急方案處置。

5. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，按規(guī)定程序停機，做好日常清潔與保養(yǎng)工作。

篇16

斗式提升機的安全操作規(guī)程

斗式提升機是一種廣泛應用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè)的垂直輸送設備，用于連續(xù)或間歇地將物料從低處提升到高處。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 操作前準備

- 檢查提升機的固定裝置是否穩(wěn)固，確保設備安裝無傾斜。

- 檢查鏈條、料斗是否完好，無嚴重磨損或斷裂現象。

- 確認電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。

2. 啟動與運行

- 啟動前通知周圍人員遠離設備，避免意外傷害。

- 按照規(guī)定順序啟動電機，待設備空載運轉正常后，再逐步加載物料。

- 運行過程中注意觀察提升機是否有異常聲音或振動。

3. 裝卸物料

- 控制物料流入速度，避免過快導致料斗破損或卡死。

- 提升過程中嚴禁打開下部檢修門，防止物料飛濺傷人。

4. 維護保養(yǎng)

- 定期潤滑各運動部件，保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 定期清理積塵和物料殘留，以防堵塞。

- 發(fā)現異常情況應立即停機檢查，必要時聯系專業(yè)人員維修。

篇17

提升機工操作規(guī)程

提升機作為礦山、建筑工地等場合的重要機械設備，其安全運行直接關系到生產效率與人員安全。為確保提升機的穩(wěn)定作業(yè)，提升機工需遵循以下操作規(guī)程：

1. 操作前檢查

- 對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件。

- 確認信號系統(tǒng)正常，無異常聲音或振動。

2. 啟動與運行

- 按照規(guī)定程序啟動提升機，確保設備運轉平穩(wěn)。

- 監(jiān)控儀表指示，隨時注意提升機的工作狀態(tài)。

3. 載物提升

- 根據負載情況合理調整速度，嚴禁超載。

- 提升過程中保持平穩(wěn)，避免急停或急劇加速。

4. 人員運輸

- 人員乘坐提升容器時，應遵守安全規(guī)定，不得攜帶危險物品。

- 提升機工需密切觀察井口及提升容器內的狀況，確保人員安全。

5. 停止與維護

- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，切斷電源。

- 定期進行保養(yǎng)和維護，及時處理故障。

篇18

提升機檢修安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：

1. 前期準備：包括停機、斷電、掛警示牌等步驟，確保設備處于非運行狀態(tài)。

2. 安全裝備：檢修人員必須穿戴防護服、安全帽、防滑鞋，并使用安全帶等個人防護設備。

3. 設備檢查：詳細檢查提升機的各個部件，如鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等，確保無損壞和異常。

4. 故障處理：發(fā)現的問題應及時記錄并修復，必要時更換損壞部件。

5. 試運行：維修完成后，進行無負荷試運行，確認設備正常后方可投入生產。

6. 清理現場：檢修結束后，清理工具，恢復工作區(qū)域整潔，移除警示標志。

篇19

物料提升機，通常被稱為升降機或吊車，是建筑工地上常見的一種機械設備，用于垂直運輸物料。其主要組成部分包括提升機構、架體、驅動裝置、安全裝置等。本規(guī)程將闡述物料提升機的安全操作流程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。

篇20

燃料提升機主要用于將燃料從地面運輸至高處，如鍋爐房或其他燃燒設備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查：開機前確保提升機完好無損，所有連接部件牢固，傳動部分潤滑充足。

2. 啟動準備：檢查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，防止短路或觸電事故。

3. 裝載燃料：遵循安全裝載量，避免超載導致設備損壞或安全事故。

4. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常。

5. 停止與清理：作業(yè)完成后，正確關閉設備，清理現場，保持工作環(huán)境整潔。

篇21

提升機司機安全操作規(guī)程

提升機作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領域不可或缺的設備，其安全操作至關重要。提升機司機應嚴格遵守以下規(guī)程，確保作業(yè)安全：

1. 檢查設備：每次作業(yè)前，司機需全面檢查提升機的機械、電氣、制動系統(tǒng)及鋼絲繩等部件，確保設備完好無損。

2. 試運行：開機前進行空載試運行，確認提升機運行正常，無異常聲音或振動。

3. 載荷控制：嚴格按照提升機的額定載荷進行作業(yè)，嚴禁超載。

4. 操作規(guī)范：啟動、停止提升機時，應平穩(wěn)操作，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。

5. 監(jiān)控信號：嚴格執(zhí)行信號員指令，不得擅自行動，確保與地面人員溝通順暢。

6. 緊急停車：遇有異常情況，如鋼絲繩斷裂、制動失效等，應立即按下緊急停車按鈕。

7. 維護保養(yǎng)：定期對提升機進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。

8. 記錄與報告：記錄每日運行情況，發(fā)現問題及時上報，并填寫相關維修記錄。

篇22

jk-jtp型礦井提升機司機安全技術操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查提升機設備，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。

2. 確認鋼絲繩無斷股、磨損超標現象，制動裝置功能正常。

3. 檢測信號系統(tǒng)，保證通訊暢通無誤。

4. 查看提升容器的固定和密封情況，防止運行中松動或泄漏。

二、啟動與運行

1. 接到啟動指令后，先空載試運行，檢查提升機運行是否平穩(wěn)。

2. 載人或載物時，嚴格按照額定載荷操作，不得超載。

3. 在提升過程中，密切注意儀表指示，隨時調整速度，保持平穩(wěn)提升。

4. 發(fā)現異常情況立即停車，查明原因后再行啟動。

三、停機與保養(yǎng)

1. 停機前，應先減速至安全速度，然后切斷電源。

2. 定期進行設備維護，清潔、潤滑、緊固，確保設備良好狀態(tài)。

3. 對于故障設備，及時上報并配合維修人員進行修理。

四、應急處理

1. 遇到突然停電，應立即按下緊急停止按鈕，并采取措施防止提升容器下滑。

2. 發(fā)生火災或其他緊急情況，立即啟動應急預案，組織人員疏散。

篇23

1. 設備檢查：每次啟動前，需對脫水斗式提升機進行全面檢查，包括電機、鏈條、滾輪、斗子等關鍵部件的完好性。

2. 啟動程序：確保提升機周圍無雜物，人員遠離后，方可啟動設備。

3. 操作控制：根據物料性質調整速度和運行時間，避免過載。

4. 監(jiān)控運行：運行過程中密切注意設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現異常并處理。

5. 停機程序：停機前先停止進料，待斗內物料卸完后再切斷電源。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和部件更換，保證設備良好運行。

篇24

斗式提升機是一種廣泛應用在物料垂直輸送中的機械設備，其主要組成部分包括機殼、鏈條、料斗、驅動裝置和張緊裝置等。本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范斗式提升機的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高生產效率。

篇25

井架提升機操作工安全技術操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 檢查提升機的各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。

2. 確認鋼絲繩無斷股、扭曲或嚴重磨損。

3. 檢查制動系統(tǒng)功能是否正常，剎車片磨損情況需在允許范圍內。

4. 操作面板上的指示燈、開關和控制器應完好無損，功能正常。

二、啟動與運行

1. 啟動前，確認周圍無人，鳴笛示意。

2. 按照規(guī)定程序啟動提升機，緩慢提升負載，觀察設備運行狀況。

3. 在提升過程中，保持注意力集中，隨時注意鋼絲繩的張力和負載的穩(wěn)定性。

三、作業(yè)過程中的安全措施

1. 不得超載使用，嚴格按照提升機的額定載荷進行操作。

2. 保持與指揮人員的清晰溝通，避免誤解信號。

3. 在提升過程中，如發(fā)現異常情況，立即停止操作，進行檢查和排除故障。

四、停機與維護

1. 完成作業(yè)后，應將提升機降至最低位置，切斷電源。

2. 定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固工作。

3. 發(fā)現任何潛在的安全隱患，應及時報告并處理。

篇26

豎井提升機操作規(guī)程

一、設備準備

1. 確保豎井提升機已進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、機械部件、制動裝置和安全設施。

2. 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無嚴重磨損、斷裂或扭曲現象。

3. 安裝好提升容器，確保其牢固穩(wěn)定，各連接部位無松動。

4. 操作臺清潔，控制按鈕功能正常，指示儀表準確。

二、啟動與運行

1. 啟動前，確認提升機周圍無人員作業(yè)，鳴笛警示。

2. 按照規(guī)定程序啟動提升機，逐步加速至正常運行速度。

3. 監(jiān)控提升機運行狀態(tài)，注意異常聲音和振動。

4. 保持提升速度穩(wěn)定，避免急停急起。

三、提升與下放

1. 裝載物料或人員時，不得超過額定負載。

2. 提升過程中，保持與地面指揮員的通訊暢通，遵循其指令。

3. 下放時，同樣要控制速度，防止沖擊和失控。

四、停車與維護

1. 到達指定位置后，平穩(wěn)減速，緩慢停車。

2. 停車后，切斷電源，掛好警示牌。

3. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。

五、應急處理

1. 遇到故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理。

2. 發(fā)生緊急情況，啟動安全裝置，疏散相關人員。

篇27

提升機司機安全操作規(guī)程

提升機司機的安全操作規(guī)程是確保礦山生產活動平穩(wěn)運行的關鍵環(huán)節(jié)，涵蓋了設備檢查、操作流程、應急處理等多個方面。以下是主要的操作規(guī)定：

1. 設備檢查：每次作業(yè)前，司機必須對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等，確認無異常情況。

2. 操作流程：啟動提升機前，確保信號系統(tǒng)正常，與地面指揮人員溝通清晰。運行中保持注意力集中，隨時觀察儀表指示，嚴禁超速或超載運行。

3. 安全操作：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自改變設備參數。遇到故障時，立即停止設備并報告。

4. 個人防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等防護裝備，禁止在提升過程中進行維修作業(yè)。

5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況如停電、設備故障等，應迅速啟動應急程序，確保人員安全。

篇28

物料提升機安全操作規(guī)程

物料提升機，作為建筑施工現場的重要機械設備，其安全操作至關重要。以下是物料提升機安全操作規(guī)程的主要內容：

1. 設備檢查：每次作業(yè)前，需對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊籃等關鍵部件，確保無損壞、松動現象。

2. 啟動前準備：檢查電源線路是否正常，確認操作控制面板功能完好，設置好安全防護設施。

3. 裝載與卸載：裝載物料應均勻分布，不得超過額定載重量，卸載時要平穩(wěn)，避免沖擊。

4. 操作過程：操作人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，不得超速、超載運行，保持注意力集中。

5. 緊急情況處理：如遇設備異常，應立即停止操作，及時報修，不得強行啟動。

篇29

皮帶機斗式提升機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：

1. 設備檢查：在啟動前，必須對提升機進行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、斗子的完整性、驅動裝置的運行狀態(tài)等。

2. 安全防護：確保所有安全防護設施如防護欄、緊急停機開關、警告標識等處于良好狀態(tài)。

3. 操作程序：遵循正確的開機、運行和停機流程，避免誤操作。

4. 負載控制：嚴格按照設備額定負載進行作業(yè)，避免超負荷運行。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行。

6. 應急處理：制定并熟悉應急處理措施，如遇突發(fā)狀況能迅速作出反應。

篇30

1. 操作前檢查：確保提升機無明顯損壞，各部件完好，電源線路無裸露或破損。

2. 載物準備：裝載貨物應均勻分布，重量不超過設備額定載重。

3. 啟動操作：按下啟動按鈕，等待提升機穩(wěn)定運行后再進行提升動作。

4. 升降控制：使用控制手柄平穩(wěn)升降，避免快速急?；蛎土覜_擊。

5. 下降操作：緩慢釋放控制手柄，使提升機平緩下降。

6. 停止與卸貨：到達指定位置后，完全停止提升機，然后卸貨。

7. 關閉設備：完成作業(yè)后，關閉電源，清理現場。

提升機安全操作規(guī)程范文

1．目的

通過建立提升機安全操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行，規(guī)范提升機的操作，確保安全使用。

2．適用范圍

本規(guī)程適用于提升機的安全操作及維護保養(yǎng)。

3．職責

3．1生產部負責本規(guī)程的組織制定。

3．2操作人員負責本規(guī)程的實施。

4．內容

4．1結構、性能

4．1．1結構

本機由電動葫蘆、鐵籠、配電箱等組成。

4．1．2性能

功率：4.5kw 額定電流:10a 電機轉數:1380r /min

限制最大裝貨量：1500kg 起開高度：16米 起重速度：8m/min

鋼絲繩直徑：6×37+1 電動葫蘆型號：cd13-30d

4．2原理、用途

4．2．1原理

通過電機和變速箱、轉動卷筒，使鋼絲繩達到上升下降的目的。

4．2．2用途

車間運輸原材物料。

4．3操作

4．3．1開機前準備

4．3．1．1檢查按鈕開關能否可靠地控制提升機的升降。

4．3．1．2檢查限位器動作是否靈活可靠。

4．3．1．3運轉時有無異常的響聲或氣味。

4．3．1．4鋼絲繩能否在卷筒口正確纏繞。

4．3．2開機使用

4．3．2．1使用時應關閉各層面安全門，重物放置于提升機中心處，不得裝偏重物，放置要平穩(wěn)可靠。

4．3．2．2一切檢查正常后，方可按動升降按鈕。

4．3．2．3提升機到達樓層后，按開門按鈕，用手將門打開。

4．3．2．4提升機需要運行時，應先將層門關好，然后按通往的樓層按鈕即可。

4．3．3停機

使用完畢后，應將提升機籠停放于一層地面，并按總停開關停電，并關閉一到三樓安全門。

4．4安全注意事項

4．4．1操作人員必須掌握本操作規(guī)程，培訓合格后方可使用。

4．4．2提升機限載1000 kg，嚴禁超負荷使用。

4．4．3提升機為外操作式提升機應嚴禁載人，嚴禁扒門或將其他物品依靠在門廳上。

4．4．4在使用中如有異響或其他特殊情況，應立即按下操縱板上的急停按鈕開關，使提升機停止運行，并通知專業(yè)維修人員檢修。

4．4．5在裝卸較重的貨物時，應先將平層鎖定裝置固定好，工作完畢后將其收回。

4．4．6非專業(yè)人員不得檢修。

4．4．7提升機每兩年大修一次。

4．4．8貨物裝入貨廂后，應將貨物穩(wěn)固好，以免運行中貨物從貨廂內滑出碰壞層門。

4．5維護保養(yǎng)

4．5．1提升機電動葫蘆變速箱應定期加注齒輪油，每隔3-4個月更換齒輪油一次。

4．5．2應保持各潤滑部位，足夠的潤滑油。

4．5．3應定期檢查電器部件，行程開關是否靈敏。

4．5．4檢查提升機焊接處是否完好。

4．5．5鋼絲起毛刺應及時更換（斷絲數應在規(guī)定范圍內）。

4．6常見故障及排除