lng卸車(chē)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查準(zhǔn)備：確認(rèn)槽車(chē)及卸車(chē)設(shè)備完好，安全設(shè)施到位。
2. 連接卸車(chē)管道：使用專用管道連接槽車(chē)與卸車(chē)設(shè)施，確保密封無(wú)泄漏。
3. 檢測(cè)氣體濃度：使用氣體檢測(cè)儀檢查周?chē)h(huán)境，確保環(huán)氧乙烷濃度在安全范圍內(nèi)。
4. 啟動(dòng)卸車(chē)程序：開(kāi)啟槽車(chē)閥門(mén)，啟動(dòng)卸車(chē)泵，控制卸車(chē)速度。
5. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程：持續(xù)觀察壓力表、流量計(jì)，確保卸車(chē)過(guò)程穩(wěn)定。
6. 完成后處理：卸車(chē)完畢后關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
篇2
螺旋卸車(chē)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知
1. 熟悉螺旋卸車(chē)機(jī)的基本構(gòu)造，包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、螺旋輸送裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。
2. 了解設(shè)備的操作面板和各個(gè)控制開(kāi)關(guān)的功能。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)螺旋卸車(chē)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域安全。
3. 檢查電源線路，確保接線正確，無(wú)裸露電線。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，鳴笛示意，提醒周?chē)藛T注意。
2. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，緩慢提升螺旋，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致物料散落。
3. 運(yùn)行中，保持對(duì)卸車(chē)進(jìn)度的監(jiān)控，避免超載。
四、作業(yè)過(guò)程
1. 保持穩(wěn)定的速度進(jìn)行卸車(chē)，防止物料飛濺或堆積。
2. 如遇物料堵塞，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
3. 定期檢查液壓油位和油質(zhì)，確保液壓系統(tǒng)正常。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 卸車(chē)完畢后，按程序逐步降低螺旋，直至完全停止。
2. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在裝卸前，需對(duì)車(chē)輛及裝卸設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)泄漏、損壞或其他安全隱患。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保裝卸區(qū)域無(wú)火源。
3. 連接管道：使用專用管道連接液化石油氣儲(chǔ)罐與運(yùn)輸車(chē)輛，確保連接緊密無(wú)滲漏。
4. 裝卸操作：緩慢開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行裝卸，過(guò)程中密切監(jiān)控壓力變化。
5. 完成后處理：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道，清潔現(xiàn)場(chǎng)。
6. 記錄與報(bào)告：記錄裝卸量，如有異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇4
環(huán)氧乙烷卸車(chē)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保卸車(chē)泵、管道、閥門(mén)及安全設(shè)施處于完好狀態(tài)。
2. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：核實(shí)車(chē)輛信息，檢查環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐的壓力、液位是否正常。
3. 連接卸車(chē)軟管：連接卸車(chē)軟管至槽車(chē)，確保連接緊密無(wú)泄漏。
4. 啟動(dòng)卸車(chē)程序：打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)，啟動(dòng)卸車(chē)泵，逐步調(diào)整流量。
5. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度變化，防止超壓或超溫。
6. 安全措施：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好。
7. 卸車(chē)結(jié)束：卸車(chē)完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)軟管，清理現(xiàn)場(chǎng)。
8. 記錄與報(bào)告：記錄卸車(chē)量，填寫(xiě)相關(guān)操作記錄表，報(bào)告異常情況。
篇5
自動(dòng)傾卸車(chē)，又稱翻斗車(chē)，是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山和物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的重型車(chē)輛。其主要功能是運(yùn)輸和卸載散裝物料，如沙石、煤炭和廢棄物。以下是自動(dòng)傾卸車(chē)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 車(chē)輛檢查：每次出車(chē)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎磨損情況以及貨箱操作機(jī)構(gòu)是否正常。
2. 裝載規(guī)定：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)車(chē)輛規(guī)定的最大載重量，且必須確保貨物牢固固定，防止運(yùn)輸過(guò)程中滑動(dòng)。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在轉(zhuǎn)彎、下坡或路況復(fù)雜的區(qū)域。避免緊急剎車(chē)，以防貨物前移。
4. 卸貨操作：在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行卸貨，確保周?chē)鷽](méi)有人員和障礙物。使用控制面板或遙控器啟動(dòng)卸貨動(dòng)作，禁止在貨箱未完全落地前離開(kāi)駕駛室。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)車(chē)輛進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換機(jī)油、檢查剎車(chē)液和液壓油，確保車(chē)輛處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉車(chē)輛應(yīng)急設(shè)備的使用方法，如滅火器和警示三角牌，遇到故障或事故時(shí)能迅速采取措施。
篇6
低溫液氧汽車(chē)罐車(chē)卸車(chē)操作規(guī)程
一、卸車(chē)前準(zhǔn)備
1. 檢查罐車(chē)：確保罐體無(wú)明顯損傷，安全附件（如壓力表、安全閥、緊急切斷閥）完好有效。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查卸車(chē)區(qū)域無(wú)火源，通風(fēng)良好，符合安全規(guī)定。
3. 操作人員：穿戴防護(hù)裝備，熟悉操作流程，了解應(yīng)急預(yù)案。
二、連接卸車(chē)設(shè)施
1. 安裝軟管：連接液氧罐車(chē)與卸車(chē)臺(tái)的專用軟管，確保密封無(wú)泄漏。
2. 接地：罐車(chē)需可靠接地，防止靜電積累。
3. 打開(kāi)閥門(mén)：依次打開(kāi)罐車(chē)及卸車(chē)臺(tái)的控制閥門(mén)，啟動(dòng)卸車(chē)泵。
三、卸車(chē)過(guò)程監(jiān)控
1. 監(jiān)控壓力：注意罐內(nèi)壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
2. 流量控制：調(diào)整卸車(chē)泵，控制卸車(chē)速度適中，避免沖擊。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止卸車(chē)，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
四、卸車(chē)完畢
1. 關(guān)閉閥門(mén)：依次關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)及罐車(chē)閥門(mén)，斷開(kāi)軟管連接。
2. 氣體排放：將剩余氣體安全排放，避免形成氣囊。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：檢查周?chē)鸁o(wú)泄漏，清理雜物，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀。
五、安全檢查
1. 罐車(chē)檢查：確認(rèn)罐內(nèi)壓力歸零，無(wú)殘留液氧。
2. 設(shè)備復(fù)位：關(guān)閉卸車(chē)設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。
3. 離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：確保所有操作完成后，人員方可離開(kāi)卸車(chē)區(qū)域。
篇7
螺旋卸車(chē)機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)工前，確保螺旋卸車(chē)機(jī)已進(jìn)行日常維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔等。
2. 檢查螺旋卸車(chē)機(jī)各部件，如電機(jī)、減速器、螺旋軸等無(wú)明顯損壞或異常磨損。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，防止漏電事故。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先鳴笛示意，提醒周?chē)藛T注意。
2. 按照操作面板指示，啟動(dòng)螺旋卸車(chē)機(jī)，緩慢調(diào)整速度至適宜狀態(tài)。
3. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程，確保物料均勻卸下，避免堵塞或偏載。
4. 完成卸車(chē)后，關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，做好清潔和整理工作。
三、安全措施
1. 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 卸車(chē)過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，排查原因，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
篇8
槽車(chē)卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
槽車(chē)卸車(chē)作業(yè)是物流運(yùn)輸中不可或缺的一環(huán)，涉及到大量危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸，因此安全操作至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的槽車(chē)卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查準(zhǔn)備
- 確保槽車(chē)停放在指定的安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源、熱源及人群。
- 檢查槽車(chē)的閥門(mén)、管道、壓力表等設(shè)備是否完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
2. 人員防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿著防化服，佩戴防護(hù)眼鏡、防毒面具和安全帽。
- 確保所有工作人員了解應(yīng)急處理程序和安全知識(shí)。
3. 連接卸車(chē)系統(tǒng)
- 使用專用的卸車(chē)軟管連接槽車(chē)與卸車(chē)設(shè)施，確保連接緊密無(wú)泄漏。
- 安裝靜電接地線，防止因靜電引發(fā)的火災(zāi)。
4. 卸車(chē)操作
- 打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)前，先開(kāi)啟卸車(chē)設(shè)施，確保系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡。
- 緩慢打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)，控制卸車(chē)速度，避免產(chǎn)生氣浪或沖擊。
5. 監(jiān)控與檢查
- 在卸車(chē)過(guò)程中，定期檢查卸車(chē)系統(tǒng)及周?chē)h(huán)境，確保無(wú)異常。
- 注意觀察壓力表，保持卸車(chē)壓力在安全范圍內(nèi)。
6. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉閥門(mén)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知專業(yè)人員處理。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行應(yīng)急處理。
7. 完成與清理
- 卸車(chē)完畢后，關(guān)閉所有閥門(mén)，拆卸卸車(chē)軟管，做好清理工作。
- 記錄卸車(chē)量，報(bào)告給相關(guān)人員。
篇9
槽車(chē)卸車(chē)操作規(guī)程
槽車(chē)卸車(chē)操作是物流運(yùn)輸中不可或缺的一環(huán)，涉及到貨物安全、作業(yè)效率和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。以下是一套完整的槽車(chē)卸車(chē)操作規(guī)程：
1. 檢查準(zhǔn)備：
- 確保槽車(chē)停放在指定的卸貨區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他危險(xiǎn)設(shè)備。
- 對(duì)槽車(chē)進(jìn)行外部檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或其他異常情況。
- 檢查卸車(chē)設(shè)備，如鶴管、閥門(mén)、壓力表等，確保其正常工作。
2. 安全措施：
- 工作人員穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服和防滑鞋。
- 開(kāi)啟槽車(chē)電源和氣源，但保持車(chē)輛引擎關(guān)閉。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周?chē)藛T注意安全。
3. 連接卸車(chē)設(shè)備：
- 根據(jù)貨物性質(zhì)，正確選擇和連接卸車(chē)鶴管。
- 確認(rèn)鶴管與槽車(chē)接口密封良好，無(wú)氣體泄漏。
4. 卸車(chē)操作：
- 緩慢打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)，開(kāi)始卸貨，同時(shí)監(jiān)控壓力表讀數(shù)，防止超壓。
- 在卸車(chē)過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)觀察卸貨情況。
- 如遇異常，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 卸車(chē)結(jié)束：
- 關(guān)閉槽車(chē)閥門(mén)和卸車(chē)設(shè)備，斷開(kāi)鶴管連接。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)殘留物，避免環(huán)境污染。
6. 記錄與報(bào)告：
- 填寫(xiě)卸車(chē)記錄，包括時(shí)間、重量、操作人員等信息。
- 如有異常情況，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并記錄處理過(guò)程。
篇10
自卸車(chē)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、車(chē)輛檢查
1. 每日工作前，需全面檢查車(chē)輛各項(xiàng)功能，包括剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 確保貨箱鎖緊裝置正常，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查燃油量和機(jī)油狀況，保證行駛安全。
二、裝載貨物
1. 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止行駛過(guò)程中不穩(wěn)定。
2. 貨物固定要牢固，防止運(yùn)輸途中掉落。
三、行駛安全
1. 遵守交通規(guī)則，不超速、不闖紅燈，保持安全距離。
2. 行駛中保持警覺(jué)，避免疲勞駕駛，必要時(shí)停車(chē)休息。
3. 在狹窄或復(fù)雜路段，降低速度，謹(jǐn)慎駕駛。
四、卸貨操作
1. 到達(dá)目的地后，確保車(chē)輛停穩(wěn)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，再進(jìn)行卸貨操作。
2. 卸貨前檢查貨箱是否完全升起，防止突然下降造成危險(xiǎn)。
3. 卸貨過(guò)程中，保持安全距離，避免站立在可能滑落的貨物下方。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到車(chē)輛故障，立即開(kāi)啟應(yīng)急警示燈，并設(shè)置三角警示標(biāo)志。
2. 如發(fā)生泄漏或火災(zāi)，迅速報(bào)警并采取初步應(yīng)急措施。
篇11
自卸車(chē)安全操作管理規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛員資格與培訓(xùn)：所有駕駛員必須持有有效駕駛證，并經(jīng)過(guò)公司內(nèi)部的安全操作培訓(xùn)，熟悉自卸車(chē)的操作流程和應(yīng)急處理措施。
2. 車(chē)輛檢查：每次出車(chē)前，駕駛員應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部件，確保車(chē)輛處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝載與卸載：裝載貨物時(shí)應(yīng)不超過(guò)車(chē)輛設(shè)計(jì)承載能力，保持貨物均衡分布，防止偏載。卸貨時(shí)，確保車(chē)輛停穩(wěn)，升起車(chē)廂時(shí)避免快速動(dòng)作，以防貨物滑落。
4. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。在視線不佳或道路濕滑的情況下，應(yīng)適當(dāng)降低行駛速度。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或事故，駕駛員應(yīng)立即停車(chē)，開(kāi)啟警示燈，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇12
lng（液化天然氣）卸車(chē)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 安全準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 連接卸車(chē)管道
4. 啟動(dòng)卸車(chē)作業(yè)
5. 監(jiān)控與調(diào)整
6. 卸車(chē)結(jié)束與斷開(kāi)連接
7. 清理與記錄
篇13
化工廠濃硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 車(chē)輛檢查
2. 安全裝備佩戴
3. 卸車(chē)前準(zhǔn)備
4. 開(kāi)始卸車(chē)
5. 卸車(chē)過(guò)程監(jiān)控
6. 卸車(chē)后清理
7. 應(yīng)急處理措施
篇14
露天礦自卸車(chē)安全駕駛操作規(guī)程
一、車(chē)輛檢查與準(zhǔn)備
1. 確保車(chē)輛各項(xiàng)設(shè)備完好，包括剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、喇叭等。
2. 檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻液是否充足。
3. 檢視輪胎氣壓，確保符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4. 開(kāi)啟車(chē)輛，檢查儀表盤(pán)上是否有異常警示燈亮起。
二、啟動(dòng)與行駛
1. 上車(chē)后系好安全帶，調(diào)整座椅和后視鏡至適宜位置。
2. 起步前，環(huán)顧四周，確認(rèn)無(wú)其他作業(yè)人員或設(shè)備靠近。
3. 按照規(guī)定速度行駛，避免急加速和急剎車(chē)，保持穩(wěn)定行駛。
三、裝載與卸載
1. 到達(dá)裝載地點(diǎn)，等待裝載設(shè)備就位，不得自行接近。
2. 裝載過(guò)程中，駕駛員應(yīng)保持在駕駛室內(nèi)，不得下車(chē)。
3. 裝載完畢，確認(rèn)貨物均勻分布，避免超載或偏載。
4. 卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢駛向卸貨點(diǎn)，確保車(chē)輛穩(wěn)定。
四、作業(yè)區(qū)域安全
1. 遵守礦山交通規(guī)則，避免交叉作業(yè)和逆向行駛。
2. 在視線不佳或地形復(fù)雜的區(qū)域降低速度，必要時(shí)鳴笛示警。
3. 保持與其它設(shè)備的安全距離，尤其在轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)時(shí)。
五、緊急情況處理
1. 遇到緊急情況，立即停車(chē)并開(kāi)啟應(yīng)急警示燈。
2. 若車(chē)輛故障，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告維修。
六、停車(chē)與關(guān)閉
1. 停車(chē)時(shí)選擇平坦、安全地點(diǎn)，避免堵塞交通。
2. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，斷開(kāi)電源，鎖好車(chē)門(mén)，帶走鑰匙。
篇15
裝、卸車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
裝、卸車(chē)工作是物流行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及多種機(jī)械設(shè)備和人員協(xié)作。本規(guī)程旨在規(guī)范裝、卸車(chē)工的安全操作，確保作業(yè)流程高效且安全無(wú)事故。
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查叉車(chē)、吊車(chē)等裝卸設(shè)備的完好性，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、警示裝置等，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)，員工需佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品，確保人身安全。
3. 了解貨物性質(zhì)：熟悉貨物的重量、尺寸、形狀及包裝材料，合理規(guī)劃裝載方式，防止貨物倒塌或損壞。
4. 有序操作：按照“先下后上、重下輕上”的原則，合理安排貨物的裝卸順序，避免造成擁堵或安全隱患。
5. 使用安全工具：裝卸過(guò)程中，使用吊索、托盤(pán)等專用工具，確保貨物穩(wěn)定，防止滑落。
6. 保持警覺(jué)：注意周?chē)h(huán)境，避免在視線不清、噪音干擾或其他可能影響安全的條件下作業(yè)。
7. 有效溝通：與駕駛?cè)藛T、指揮員保持良好的溝通，確保信號(hào)明確，避免誤解引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能夠迅速采取措施，減少損失。
篇16
機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)自卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)自卸車(chē)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山開(kāi)采和物料運(yùn)輸?shù)闹匦驮O(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛員資質(zhì)：駕駛員必須持有有效駕駛證，并經(jīng)過(guò)專門(mén)的翻斗車(chē)操作培訓(xùn)，熟悉車(chē)輛性能和操作流程。
2. 檢查與保養(yǎng)：每次作業(yè)前，應(yīng)檢查車(chē)輛各部件，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎等，確保車(chē)輛處于良好工作狀態(tài)。
3. 載重限制：嚴(yán)格按照車(chē)輛的載重限制裝載，不得超載，防止因過(guò)重導(dǎo)致的事故。
4. 起動(dòng)與行駛：起動(dòng)時(shí)，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，緩慢加速，保持穩(wěn)定行駛速度，避免急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。
5. 卸貨操作：卸貨前，確保斗內(nèi)無(wú)人，升起斗子時(shí)保持穩(wěn)定，不得在斜坡上或不穩(wěn)定地面上卸貨。
6. 停車(chē)規(guī)定：停車(chē)時(shí)選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源，掛好擋位，必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志。
篇17
汽油卸車(chē)操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備
1. 確保操作員已接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解汽油的性質(zhì)和安全規(guī)定。
2. 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括防靜電工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡和防毒面具。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查卸車(chē)鶴管無(wú)泄漏，閥門(mén)靈活好用。
2. 確認(rèn)油罐車(chē)的靜電接地裝置完好，能有效接地。
3. 檢查消防設(shè)施完備，滅火器處于可用狀態(tài)。
三、卸車(chē)前準(zhǔn)備
1. 聯(lián)系油庫(kù)調(diào)度，獲取卸車(chē)許可。
2. 將油罐車(chē)停放在指定卸車(chē)位置，與其它車(chē)輛保持安全距離。
3. 連接靜電接地線，確保車(chē)輛與地面良好接觸。
四、卸車(chē)操作
1. 打開(kāi)油罐車(chē)上的呼吸閥，保持罐內(nèi)壓力平衡。
2. 緩慢打開(kāi)卸車(chē)鶴管閥門(mén)，開(kāi)始卸油，注意觀察流量控制。
3. 卸車(chē)過(guò)程中，嚴(yán)禁吸煙、使用手機(jī)等可能產(chǎn)生火花的行為。
4. 定期檢查油罐車(chē)和卸車(chē)設(shè)備的連接處，防止泄漏。
五、卸車(chē)后處理
1. 關(guān)閉鶴管閥門(mén)，斷開(kāi)靜電接地線。
2. 檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)油品泄漏，清理可能的油污。
3. 記錄卸車(chē)量，填寫(xiě)相關(guān)單據(jù)，與油庫(kù)交接。
篇18
螺旋卸車(chē)機(jī)安全操作規(guī)程
螺旋卸車(chē)機(jī)作為大型裝卸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、礦山及物流中心，其高效的工作能力離不開(kāi)規(guī)范的安全操作。以下是螺旋卸車(chē)機(jī)的操作要點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好，無(wú)明顯損壞，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無(wú)裸露。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，鳴笛示意，啟動(dòng)后檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 卸載操作：按照指令緩慢推進(jìn)，避免過(guò)快導(dǎo)致物料飛濺。
4. 作業(yè)監(jiān)控：持續(xù)觀察螺旋運(yùn)行狀態(tài)，防止卡阻或異常磨損。
5. 停止操作：卸料完畢后，按照規(guī)程逐步減速，直至完全停止，關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢修，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇19
硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程
硫酸卸車(chē)作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及到人員安全、設(shè)備保護(hù)以及環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。以下是硫酸卸車(chē)安全操作的主要步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)車(chē)輛狀況良好，無(wú)泄漏、破損等異常。
- 檢查卸車(chē)設(shè)施，如管道、閥門(mén)、泵等應(yīng)處于完好狀態(tài)。
- 準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)裝備，如防酸服、防酸手套、防毒面具等。
2. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：
- 通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離卸車(chē)區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 連接卸車(chē)管道，確保密封可靠。
- 打開(kāi)硫酸儲(chǔ)罐入口閥，準(zhǔn)備接收硫酸。
3. 開(kāi)始卸車(chē)：
- 啟動(dòng)卸車(chē)泵，緩慢打開(kāi)車(chē)輛硫酸罐出口閥，控制卸車(chē)速度。
- 監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的事故。
- 定時(shí)檢查管道連接處，確保無(wú)泄漏。
4. 卸車(chē)中監(jiān)控：
- 觀察硫酸顏色和溫度，異常情況立即停止卸車(chē)。
- 保持與駕駛員的溝通，了解車(chē)輛狀況。
5. 卸車(chē)后處理：
- 關(guān)閉車(chē)輛硫酸罐出口閥，切斷卸車(chē)泵。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)泄漏物遺留。
- 記錄卸車(chē)量和時(shí)間，更新庫(kù)存信息。
篇20
1. 操作前檢查：確保車(chē)輛完好，無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光信號(hào)正常。
2. 裝載規(guī)定：不超過(guò)車(chē)輛設(shè)計(jì)裝載量，貨物均勻分布，不得超寬、超高、超長(zhǎng)。
3. 行駛規(guī)則：遵守交通法規(guī)，保持安全速度，避免急加速、急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。
4. 卸貨操作：在指定地點(diǎn)卸貨，確保周?chē)鸁o(wú)人員，升起車(chē)廂要穩(wěn)定，卸貨后及時(shí)放下車(chē)廂。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
篇21
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置、輪胎磨損情況等。
- 確保貨箱舉升機(jī)構(gòu)無(wú)異常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，操作手柄靈活可靠。
2. 起步與行駛
- 啟動(dòng)車(chē)輛后，先低速行駛一段距離，測(cè)試剎車(chē)性能。
- 行駛過(guò)程中保持安全速度，避免急加速或急剎車(chē)，尤其是在濕滑或不平路面。
3. 載物與卸貨
- 裝載貨物時(shí)不超過(guò)自卸車(chē)的額定載重量，確保貨物均勻分布。
- 卸貨前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員和障礙物，再緩慢升起貨箱。
4. 停車(chē)與關(guān)閉
- 停車(chē)時(shí)選擇平坦、穩(wěn)固的地方，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
- 操作完畢后，檢查車(chē)輛是否恢復(fù)到初始狀態(tài)，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇22
槽車(chē)卸車(chē)安全操作規(guī)程
槽車(chē)卸車(chē)作業(yè)是化工、石油等行業(yè)的常見(jiàn)操作，涉及多種危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查車(chē)輛及設(shè)備
- 作業(yè)前，檢查槽車(chē)的外觀，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或其他異常。
- 確認(rèn)車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng)、輪胎、燈光等處于良好狀態(tài)。
- 檢查卸車(chē)設(shè)備，如鶴管、閥門(mén)、壓力表等，確保其完整、可靠。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 作業(yè)人員應(yīng)穿戴合規(guī)的防護(hù)服、防化手套、安全眼鏡和呼吸器。
- 根據(jù)所卸載物質(zhì)的特性，可能需要額外的防護(hù)措施，如防毒面具或全身防護(hù)服。
3. 卸車(chē)準(zhǔn)備
- 將槽車(chē)停放在指定的卸車(chē)區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他危險(xiǎn)物品。
- 連接靜電接地線，確保車(chē)輛與卸車(chē)設(shè)施間的良好導(dǎo)電。
- 打開(kāi)槽車(chē)頂部的通風(fēng)口，保持內(nèi)部氣體流通。
4. 開(kāi)始卸車(chē)
- 打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)，緩慢釋放物料，避免產(chǎn)生沖擊或飛濺。
- 監(jiān)控壓力表，確保卸車(chē)過(guò)程中的壓力在安全范圍內(nèi)。
- 通過(guò)鶴管將物料引入儲(chǔ)罐，避免物料直接暴露在空氣中。
5. 安全監(jiān)控
- 在卸車(chē)過(guò)程中，持續(xù)觀察周?chē)h(huán)境，防止泄漏或異常情況發(fā)生。
- 定期檢查槽車(chē)和儲(chǔ)罐的密封情況，如有泄漏立即停止作業(yè)。
6. 完成卸車(chē)
- 關(guān)閉槽車(chē)閥門(mén)和鶴管，斷開(kāi)連接。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺漏物料。
7. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 培訓(xùn)作業(yè)人員熟悉應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、正確地行動(dòng)。
篇23
甲苯卸車(chē)安全操作規(guī)程
一、卸車(chē)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)卸車(chē)人員接受過(guò)甲苯安全培訓(xùn)，了解其物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)急處理措施。
2. 檢查卸車(chē)區(qū)域無(wú)火源，嚴(yán)禁吸煙，確保周?chē)踩O(shè)施完好。
3. 檢查車(chē)輛狀況，包括剎車(chē)、輪胎、燈光、警示標(biāo)志等，確保運(yùn)輸車(chē)輛安全可靠。
4. 檢查甲苯儲(chǔ)罐閥門(mén)、管道、儀表等設(shè)備是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
5. 準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
二、卸車(chē)操作步驟
1. 連接卸車(chē)管道，確保連接緊密無(wú)泄漏，使用專用扳手緊固接口。
2. 打開(kāi)甲苯儲(chǔ)罐進(jìn)料閥，緩慢開(kāi)啟運(yùn)輸車(chē)輛的出口閥，控制卸車(chē)速度，防止液流沖擊產(chǎn)生靜電。
3. 定期檢查卸車(chē)過(guò)程中的壓力、流量等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 卸車(chē)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意有無(wú)異常情況。
5. 卸車(chē)完畢后，關(guān)閉儲(chǔ)罐及車(chē)輛閥門(mén)，拆卸管道，清潔接口，做好封閉。
三、卸車(chē)后處理
1. 對(duì)卸車(chē)區(qū)域進(jìn)行清掃，清除可能的甲苯殘留物，防止意外發(fā)生。
2. 記錄卸車(chē)量，更新庫(kù)存記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 對(duì)卸車(chē)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，及時(shí)修復(fù)損壞部件，確保下次使用安全。
4. 妥善處理個(gè)人防護(hù)裝備，清洗消毒后歸位。
篇24
自動(dòng)傾卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、車(chē)輛檢查
1. 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查剎車(chē)系統(tǒng)、燈光信號(hào)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和輪胎磨損情況，確保其功能正常。
2. 檢查貨箱、液壓系統(tǒng)及舉升裝置，確認(rèn)無(wú)損壞、泄漏或其他異常。
3. 確認(rèn)行車(chē)路徑無(wú)障礙物，地面堅(jiān)實(shí)且無(wú)松動(dòng)。
二、駕駛操作
1. 啟動(dòng)車(chē)輛前，確保周?chē)鸁o(wú)人，鳴笛示意啟動(dòng)。
2. 行駛過(guò)程中保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車(chē)。
3. 車(chē)輛行駛時(shí)，禁止人員站立或坐在貨箱內(nèi)。
三、卸貨操作
1. 到達(dá)卸貨地點(diǎn)后，先將車(chē)輛停穩(wěn)，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 使用液壓控制系統(tǒng)緩慢升起貨箱，避免過(guò)快導(dǎo)致貨物傾斜或貨箱損壞。
3. 卸貨過(guò)程中，保持與車(chē)輛安全距離，避免被滑落物料砸傷。
4. 卸貨完畢后，確認(rèn)貨箱完全放下，再啟動(dòng)車(chē)輛離開(kāi)。
四、保養(yǎng)維護(hù)
1. 定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 清理車(chē)輛，特別是貨箱內(nèi)殘留物，防止腐蝕。
3. 對(duì)液壓油、剎車(chē)液等液體進(jìn)行定期檢查和更換，確保其性能。
篇25
卸車(chē)崗位安全操作規(guī)程
卸車(chē)作業(yè)是物流流程中不可或缺的一環(huán)，涉及到貨物的接收、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是卸車(chē)崗位的安全操作規(guī)程：
1. 檢查車(chē)輛：在開(kāi)始卸車(chē)前，應(yīng)仔細(xì)檢查車(chē)輛的穩(wěn)定性和剎車(chē)系統(tǒng)，確保運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：所有卸車(chē)人員必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止意外傷害。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：使用叉車(chē)或其他裝卸設(shè)備時(shí)，須進(jìn)行預(yù)啟動(dòng)檢查，確認(rèn)設(shè)備功能正常，無(wú)損壞或松動(dòng)部件。
4. 安全操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確使用裝卸工具，不得超載或違規(guī)操作。
5. 卸貨順序：按照貨物的重量、體積和卸貨優(yōu)先級(jí)，合理安排卸貨順序，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
6. 保持溝通：與駕駛員、倉(cāng)庫(kù)管理人員保持良好溝通，確保卸車(chē)過(guò)程中的信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 注意貨物穩(wěn)定性：卸貨時(shí)要保證貨物堆疊穩(wěn)定，防止倒塌。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急處理預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能夠迅速有效地應(yīng)對(duì)。
篇26
1. 檢查卸車(chē)設(shè)備：確保卸車(chē)泵、管道、閥門(mén)、儲(chǔ)罐等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、防酸手套及呼吸器。
3. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：核實(shí)硝酸性質(zhì)、濃度及數(shù)量，確認(rèn)接收儲(chǔ)罐符合存儲(chǔ)條件。
4. 卸車(chē)過(guò)程監(jiān)控：保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免人員聚集。
5. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)置應(yīng)急處理措施，如泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
篇27
槽車(chē)卸車(chē)操作規(guī)程
槽車(chē)卸車(chē)作業(yè)是化工、石油、氣體運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中常見(jiàn)的一項(xiàng)重要工作，涉及到安全、效率和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 槽車(chē)準(zhǔn)備：檢查車(chē)輛狀態(tài)、確認(rèn)貨物種類及數(shù)量、安裝靜電接地線。
2. 卸車(chē)前檢查：確認(rèn)卸車(chē)地點(diǎn)、設(shè)備完好、安全設(shè)施到位。
3. 連接卸車(chē)管道：正確連接槽車(chē)與卸車(chē)設(shè)施，確保密封無(wú)泄漏。
4. 開(kāi)始卸車(chē)：?jiǎn)?dòng)卸車(chē)泵或利用壓力差進(jìn)行卸貨，監(jiān)控卸車(chē)速度與壓力。
5. 在卸車(chē)過(guò)程中：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止異常發(fā)生。
6. 完成卸車(chē)：關(guān)閉閥門(mén)，拆卸管道，清理現(xiàn)場(chǎng)。
7. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)卸車(chē)記錄，報(bào)告異常情況。
篇28
mtbe卸車(chē)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 前期準(zhǔn)備：檢查卸車(chē)設(shè)備、管道、閥門(mén)及安全設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 接收指令：接收來(lái)自調(diào)度部門(mén)的卸車(chē)指令，確認(rèn)mtbe運(yùn)輸車(chē)輛的信息，包括車(chē)輛編號(hào)、mtbe數(shù)量等。
3. 車(chē)輛檢查：檢查運(yùn)輸車(chē)輛的安全證書(shū)、駕駛員的駕駛證及危險(xiǎn)品運(yùn)輸證，確保合法合規(guī)。
4. 連接卸車(chē)管道：按照安全規(guī)定連接卸車(chē)鶴管至車(chē)輛儲(chǔ)罐，確保連接緊密，無(wú)滲漏。
5. 啟動(dòng)卸車(chē)：開(kāi)啟卸車(chē)泵，緩慢啟動(dòng)卸車(chē)，同時(shí)監(jiān)控壓力、流量等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
6. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)觀察卸車(chē)過(guò)程，如有異常情況，立即停止卸車(chē)并采取相應(yīng)措施。
7. 完成卸車(chē)：卸車(chē)完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)卸車(chē)管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
8. 后期處理：對(duì)卸車(chē)設(shè)備進(jìn)行清洗、維護(hù)，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇29
卸車(chē)操作規(guī)程涉及以下幾個(gè)主要步驟：
1. 前期準(zhǔn)備：檢查車(chē)輛、設(shè)備及卸貨區(qū)域的安全狀況，確保無(wú)異常。
2. 貨物識(shí)別：核對(duì)貨物清單，確認(rèn)貨物種類、數(shù)量與預(yù)期一致。
3. 安全措施：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
4. 卸貨順序：依據(jù)貨物性質(zhì)和緊急程度，制定合理的卸貨順序。
5. 操作設(shè)備：正確操作叉車(chē)或其他卸貨設(shè)備，避免損壞貨物。
6. 堆放貨物：按指定位置堆放，保持穩(wěn)定，防止倒塌。
7. 記錄與清理：記錄卸貨情況，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)作業(yè)區(qū)整潔。
篇30
儲(chǔ)罐卸車(chē)安全操作規(guī)程
儲(chǔ)罐卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查儲(chǔ)罐設(shè)備完好，確認(rèn)卸車(chē)區(qū)無(wú)火源，設(shè)置警示標(biāo)志，準(zhǔn)備防泄漏應(yīng)急設(shè)備。
2. 連接管道：確保管道連接牢固，無(wú)泄漏，使用專用工具進(jìn)行連接，避免使用損壞的配件。
3. 檢測(cè)氣體：使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)儲(chǔ)罐周?chē)h(huán)境，確保氧氣含量正常，無(wú)易燃?xì)怏w泄漏。
4. 開(kāi)啟閥門(mén)：緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥，觀察壓力表變化，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 監(jiān)控卸車(chē)：持續(xù)監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程，防止超壓或超載，如有異常立即停止卸車(chē)。
6. 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，先關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門(mén)，再關(guān)閉運(yùn)輸車(chē)輛閥門(mén)，避免氣體回流。
7. 拆除管道：安全拆卸管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
8. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)卸車(chē)記錄，報(bào)告卸車(chē)情況，如有異常需詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)。
lng卸車(chē)操作規(guī)程范文
1職責(zé)
1.1加氣站操作員負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備及操作過(guò)程的安全措施的檢查和落實(shí)。
1.2加氣站操作員負(fù)責(zé)卸車(chē)區(qū)至罐區(qū)的各項(xiàng)操作及安全監(jiān)護(hù)。
1.3罐車(chē)押運(yùn)員負(fù)責(zé)罐車(chē)卸車(chē)的各項(xiàng)操作及安全監(jiān)護(hù)。
2準(zhǔn)備工作
2.1檢查要接收儲(chǔ)罐、罐車(chē)的壓力與液位，檢查所有相關(guān)閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)（除液位顯示液相閥與液位顯示氣相閥），所有安全閥根部閥是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。
2.2 lng槽車(chē)到站后按指定的停車(chē)位停好，進(jìn)行進(jìn)站車(chē)輛安全檢查，檢查表見(jiàn)附件1 卸車(chē)安全條件檢查表。
2.3連接好三根卸車(chē)軟管和卸車(chē)靜電接地線。
2.4檢查閥門(mén)狀態(tài)，使各閥門(mén)處于待機(jī)狀態(tài)
3軟管吹掃
明確吹掃bog來(lái)源，閥門(mén)開(kāi)啟順序，注意防止冷凝或凝固的霜帶入加氣站系統(tǒng)，優(yōu)先采用槽車(chē)放空管進(jìn)行放空。手動(dòng)對(duì)三根卸車(chē)軟管進(jìn)行吹掃，吹掃完畢后關(guān)閉閥門(mén)。
4手動(dòng)壓力平衡
在待機(jī)模式下，首先采取冷凝平衡方式進(jìn)行手動(dòng)壓力平衡，檢查閥門(mén)狀態(tài)，確認(rèn)槽車(chē)出液管閥門(mén)全開(kāi)，微開(kāi)氣液聯(lián)通閥，將儲(chǔ)罐氣相口bog導(dǎo)入槽車(chē)下進(jìn)液，注意通過(guò)調(diào)整氣液聯(lián)通閥開(kāi)度，控制槽車(chē)壓力不得高于0.4mpa，將儲(chǔ)罐與槽車(chē)壓力平衡至0.4mpa，平衡完畢后手動(dòng)關(guān)閉氣液聯(lián)通閥。
5聯(lián)合卸車(chē)
壓力平衡完畢后應(yīng)觀察槽車(chē)與儲(chǔ)罐之間的壓力，啟動(dòng)壓差卸車(chē)模式。具體操作如下:
微開(kāi)增壓液相進(jìn)口閥預(yù)冷管道和卸車(chē)增壓器，讓少量lng 經(jīng)過(guò)卸車(chē)增壓器氣化后返回槽車(chē)氣相進(jìn)行增壓，待卸車(chē)增壓器進(jìn)口法蘭結(jié)霜后全開(kāi)增壓液相進(jìn)口閥，卸車(chē)過(guò)程中要一直給槽車(chē)增壓，手動(dòng)控制增壓液相進(jìn)口閥，確保增壓過(guò)程中槽車(chē)壓力不超過(guò)槽車(chē)最大工作壓力，且與儲(chǔ)罐保持0.2mpa 的壓差。
將系統(tǒng)從待機(jī)模式切換到泵卸車(chē)模式，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)進(jìn)液管道進(jìn)行引液預(yù)冷，當(dāng)泵池溫度趨于穩(wěn)定時(shí)進(jìn)液管道預(yù)冷完成，啟動(dòng)泵開(kāi)始卸車(chē)。
當(dāng)卸車(chē)時(shí)槽車(chē)液位低于100mm 時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液罐上進(jìn)液手動(dòng)閥，并調(diào)整槽車(chē)出液閥開(kāi)度，控制儲(chǔ)罐壓力上升速度，直至槽車(chē)與儲(chǔ)罐壓力平衡，卸車(chē)結(jié)束手動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)液罐上進(jìn)液手動(dòng)閥。當(dāng)卸車(chē)結(jié)束時(shí)，若進(jìn)液罐液位未達(dá)高限，需手動(dòng)將系統(tǒng)返回待機(jī)模式。若進(jìn)液罐已達(dá)高限，則系統(tǒng)自動(dòng)切換回待機(jī)模式。手動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)對(duì)三根軟管進(jìn)行排放。
6泵卸車(chē)
手動(dòng)開(kāi)啟槽車(chē)出液閥，讓槽車(chē)的液體流到泵池，當(dāng)泵池溫度趨于穩(wěn)定時(shí)，進(jìn)液管道預(yù)冷完成。選擇泵卸車(chē)模式系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)入泵預(yù)冷狀態(tài)。待泵池的溫度達(dá)到設(shè)定溫度，滿足啟動(dòng)條件時(shí)，啟動(dòng)泵，開(kāi)始卸車(chē)。
當(dāng)罐卸滿時(shí)，關(guān)閉槽車(chē)出液閥，當(dāng)泵池前后壓力平衡時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)返回待機(jī)模式。
當(dāng)卸車(chē)時(shí)槽車(chē)液位低于100mm 時(shí)，緩慢調(diào)低泵頻率，同時(shí)增大進(jìn)泵池壓頭，直至泵前后壓力平衡，系統(tǒng)自動(dòng)返回待機(jī)模式，手動(dòng)對(duì)三根軟管進(jìn)行排放。
