天車操作規(guī)程有哪些
篇1
橋式起重機天車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊運與放置
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護
篇2
1. 接班前檢查：確保天車各項設備完好，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
2. 操作準備：穿戴好安全防護裝備，了解當日生產(chǎn)計劃及作業(yè)區(qū)域情況。
3. 啟動操作：按照規(guī)程啟動天車，進行空載試運行，確認無異常后方可進行作業(yè)。
4. 貨物起吊：嚴格執(zhí)行“五不吊”原則，即超重、重心不穩(wěn)、捆綁不牢、視線不清、信號不明不吊。
5. 運行控制：保持平穩(wěn)操作，避免急停急轉(zhuǎn)，防止貨物晃動或掉落。
6. 下降與放置：精準定位，緩慢降落，確保貨物安全落地。
7. 停機與交接班：作業(yè)完畢后，關閉電源，做好設備清潔，交接班時詳細交代設備狀況和未完成任務。
篇3
天車鉗工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保天車（起重機）及其附屬設備如吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作前準備：穿戴合適的防護裝備，了解作業(yè)任務和安全措施。
3. 操作規(guī)程：遵守起吊物品的正確方法，避免超載和斜拉。
4. 緊急情況應對：熟悉應急處理程序，如突然斷電、設備故障等。
5. 工作區(qū)域管理：保持工作場地整潔，防止障礙物影響操作。
篇4
1. 檢查與準備
2. 起重作業(yè)
3. 運行控制
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應急處理
篇5
工貿(mào)企業(yè)天車裝卸安全操作規(guī)程
一、天車操作前準備
1. 檢查天車設備：確保天車各部件完好無損，鋼絲繩無明顯磨損，吊鉤無裂紋，制動系統(tǒng)正常。
2. 確認周圍環(huán)境：清理工作區(qū)域，排除地面障礙物，確保視線清晰，信號傳遞無障礙。
3. 佩戴防護裝備：操作員需戴安全帽，穿反光衣，必要時佩戴防護眼鏡和安全鞋。
二、天車操作過程
1. 啟動天車：遵循“先鳴笛，后啟動”的原則，緩慢平穩(wěn)地進行操作，不得突然加速或急剎車。
2. 裝卸物料：根據(jù)物料重量和形狀選擇合適的吊具，嚴禁超載，確保吊具與物料牢固連接。
3. 保持安全距離：裝卸過程中，與周邊人員、設備保持安全距離，避免碰撞。
4. 指揮協(xié)調(diào)：地面指揮人員應使用標準手勢或信號，與天車操作員保持良好溝通，確保裝卸動作準確無誤。
三、天車操作后收尾
1. 停止操作：完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，關閉電源，掛好“禁止合閘”警示牌。
2. 清理保養(yǎng)：對天車進行日常清潔和維護，及時報告并處理發(fā)現(xiàn)的問題。
篇6
天車崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 設備檢查：每日作業(yè)前，天車操作員應對天車進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 作業(yè)準備：確保天車周圍無雜物，操作員應穿戴好安全帽、工作服和防護鞋。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，禁止超載和違章操作。
4. 信號識別：正確理解和執(zhí)行地面指揮人員的手勢信號，必要時使用對講機進行溝通。
5. 應急處理：遇到設備故障或緊急情況，立即停止操作，啟動應急預案。
篇7
1. 檢查設備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設備進行空載試運行，確認各機構動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設施：確保安全防護設施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇8
多功能天車操作安全規(guī)程
一、設備介紹 多功能天車，又稱為行車或起重機，是一種能在三維空間內(nèi)移動重物的機械設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等場所。其主要功能包括吊裝、搬運、旋轉(zhuǎn)和行走，具備多種作業(yè)模式，能適應復雜的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前檢查：確保天車各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 作業(yè)準備：穿戴好安全防護裝備，了解貨物重量及重心位置。
3. 啟動操作：緩慢啟動天車，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
4. 貨物吊運：平穩(wěn)起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免晃動。
5. 下降放置：精確控制下降速度，確保貨物安全落地。
6. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源。
篇10
1. 檢查與準備：每日開始工作前，必須對天車進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等關鍵部位，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作前確認：啟動天車前，確認周圍環(huán)境安全，無人在作業(yè)區(qū)域下方活動，避免意外傷害。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，緩慢平穩(wěn)地進行起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 貨物裝卸：在吊裝貨物時，應準確估算重量，不得超過設備最大承載能力，確保吊具與貨物牢固連接。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物滑落等，應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇11
噴吹天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備與檢查
2. 天車操作程序
3. 應急處理與故障報修
4. 安全規(guī)定與行為準則
5. 維護保養(yǎng)與清潔工作
篇12
1. 操作前檢查：確保天車各項設備完好，無明顯損壞或異常。
2. 啟動準備：熟悉作業(yè)任務，穿戴好個人防護裝備。
3. 運行操作：按照信號指揮，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
4. 貨物捆綁：正確使用吊具，確保貨物牢固穩(wěn)定。
5. 下降與停放：緩慢降落，停放在指定位置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，進行日常維護。
篇13
供料天車工安全操作規(guī)程
供料天車工在日常工作中需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 操作前檢查：檢查天車設備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關鍵部件。
2. 佩戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并視情況佩戴安全帶。
3. 遵守操作規(guī)則：只允許經(jīng)過培訓并取得相應證書的人員操作天車，禁止酒后或疲勞駕駛。
4. 信號溝通：使用標準手勢或信號燈與地面工作人員進行有效溝通。
5. 負載控制：準確評估和控制負載，避免超載。
6. 緊急情況處理：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停車程序。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時報告并修復異常。
篇14
1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結，吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。
篇15
冷破天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保冷破天車在啟動前進行全面的安全檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、駕駛室儀表盤及各種操作手柄。
2. 操作培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質(zhì)，熟知設備操作流程及應急處理方法。
3. 工作區(qū)域：設定明確的工作范圍，禁止無關人員進入，確保作業(yè)區(qū)無安全隱患。
4. 負載控制：嚴格按照設備的最大承載能力進行作業(yè)，嚴禁超載。
5. 通訊協(xié)調(diào)：保持與地面指揮員的清晰溝通，確保指令準確無誤。
6. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停車按鈕，避免事故擴大。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和維修，確保其良好運行狀態(tài)。
篇16
1. 操作前準備：檢查天車設備完好性，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等。
2. 現(xiàn)場環(huán)境確認：確保工作區(qū)域無阻礙物，人員安全距離符合規(guī)定。
3. 設備啟動：按照標準程序啟動天車，測試各項功能是否正常。
4. 操作執(zhí)行：根據(jù)生產(chǎn)指令，準確、平穩(wěn)地進行吊裝作業(yè)。
5. 作業(yè)監(jiān)控：全程觀察吊裝過程，防止意外發(fā)生。
6. 完成后處理：作業(yè)完畢后，正確停放天車，關閉電源，做好交接記錄。
篇17
天車作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作前準備、操作過程、應急處理和維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保天車作業(yè)的安全性，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設備檢查：包括天車的整體結構、鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件的完好性。
2. 操作前準備：操作員需接受培訓，熟悉天車性能，了解作業(yè)環(huán)境，穿戴必要的安全防護裝備。
3. 操作過程：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，保持對負載的持續(xù)監(jiān)控，避免超載和急停。
4. 應急處理：設定應急預案，如遇故障或緊急情況，立即停止作業(yè)并報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時修復異常，確保天車始終處于良好運行狀態(tài)。
篇18
天車工之安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應對
5. 工作結束后的維護
篇19
天車檢修鉗工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡等是否完好。
2. 確認天車操作許可證已獲得，了解當天檢修任務和安全風險。
3. 檢查檢修工具是否齊全，無損壞，功能正常。
二、天車檢查
4. 檢查天車的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器等關鍵部件，確認無明顯磨損或損壞。
5. 測試天車控制系統(tǒng)，包括遙控器和駕駛室操作，確保靈敏可靠。
6. 檢查行走軌道，清除可能影響運行的障礙物。
三、檢修過程
7. 在檢修過程中，保持與地面人員的通訊暢通，隨時報告工作進度和安全狀況。
8. 需要起吊重物時，必須使用雙人操作，一人指揮，一人操作，確保安全。
9. 拆卸部件時，防止工具、零件掉落，必要時使用防墜網(wǎng)或安全繩。
四、應急處理
10. 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，啟動應急預案，通知相關人員。
11. 發(fā)現(xiàn)電氣設備故障，應立即斷電，并掛上警示牌，等待專業(yè)電工處理。
五、作業(yè)后清理
1 2. 完成檢修后，清理現(xiàn)場，恢復設備原狀，歸置工具。
1
3. 填寫檢修記錄，詳細記錄檢修內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇20
天車崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保天車設備完好，無明顯損壞或異常。
2. 駕駛室準備：熟悉操作面板，檢查安全裝置，如限位開關、制動器等是否正常。
3. 起吊操作：正確選擇吊具，合理估算負載重量，避免超載。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：平穩(wěn)操控，確保天車在軌道上安全行駛，避免碰撞。
5. 貨物起升與下降：緩慢、平穩(wěn)地起升和下降，避免劇烈晃動。
6. 停止與斷電：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源并鎖定控制臺。
篇21
天車及龍門吊技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，操作員應檢查天車和龍門吊的機械部分，如鋼絲繩、滑輪、剎車系統(tǒng)、吊鉤及電氣設備是否正常，確保無損壞或磨損。
2. 操作準備：熟悉并理解工作計劃，了解貨物的重量、尺寸和裝卸位置，選擇合適的吊具和操作方式。
3. 啟動與運行：啟動設備時要平穩(wěn)，避免突然加速或急停。在運行過程中，保持對周圍環(huán)境的警覺，確保人員安全。
4. 貨物起吊：根據(jù)貨物重量，正確設置吊具，緩慢起吊，確保貨物穩(wěn)定后再進行移動。
5. 裝卸作業(yè)：在裝卸過程中，避免碰撞或刮擦，確保貨物安全。在放下貨物時，應緩慢而平穩(wěn)，防止突然下落。
6. 停止與關閉：作業(yè)完成后，應將設備停放在指定位置，關閉電源，并進行必要的清潔和維護工作。
7. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障或安全隱患，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
篇22
橋式起重機工天車工安全操作規(guī)程
橋式起重機，又稱天車，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種起重設備，用于吊裝和搬運重物。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，天車工必須嚴格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查天車的各項機械、電氣裝置，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 試運行：啟動天車進行空載試運行，檢查各機構動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 佩戴防護用品：作業(yè)時應佩戴安全帽、穿防滑鞋，必要時還需佩戴安全帶。
4. 信號確認：與地面指揮人員保持良好溝通，嚴格執(zhí)行手勢信號或音響信號，確保指令準確無誤。
5. 負載估算：清楚了解所吊物體的重量，不得超載作業(yè)。
6. 吊運過程：保持平穩(wěn)操作，避免快速起落或急轉(zhuǎn)彎，防止物體晃動或脫鉤。
7. 下降操作：物體下降時要緩慢，確保安全著地，避免沖擊。
8. 停機保養(yǎng)：工作完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好日常維護保養(yǎng)。
篇23
天車工操作規(guī)程
天車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 開工前，必須對天車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等，確保設備完好無損。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 按照規(guī)定速度平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
- 在吊運過程中，保持對貨物的持續(xù)監(jiān)控，避免碰撞其他物體。
- 定點停放時，確保天車停在指定位置，吊鉤升至最高，切斷電源。
3. 安全規(guī)定：
- 禁止超載作業(yè)，嚴格遵守荷載限制。
- 不得在吊物下站立或行走。
- 遇到緊急情況，立即按下急停開關，采取應急措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告并停止使用，等待專業(yè)人員維修。
篇24
水渣天車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保天車各項設備完好無損，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等。
2. 操作前準備：熟悉作業(yè)環(huán)境，了解貨物重量及堆放位置。
3. 啟動與運行：正確啟動天車，平穩(wěn)操作，避免劇烈晃動。
4. 貨物起吊與運輸：遵循安全起吊原則，避免超載，確保貨物安全運輸。
5. 停止與關閉：在完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇25
天車維修安全操作規(guī)程
一、天車的檢查與維護
1. 每日作業(yè)前，操作員應進行常規(guī)檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件的完好性。
2. 定期進行專業(yè)檢修，如每月一次的全面檢查和每年一次的大修，確保天車的機械和電氣部分無明顯磨損或損壞。
3. 在每次維修后，必須進行試運行，確認天車功能正常，無異常噪音或振動。
二、安全措施
1. 維修過程中，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
2. 使用專用工具進行維修，避免使用不適用或破損的工具。
3. 必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)天車故障時，立即停止操作，報告給負責人，并記錄故障詳情。
2. 不得擅自修理，由專業(yè)維修人員進行處理。
3. 故障修復后，需經(jīng)過安全檢驗才能重新投入使用。
篇26
天車卷揚工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，務必對天車及其卷揚裝置進行全面檢查，確保各部件完好無損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 操作準備：穿戴好安全防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并了解當日工作任務和安全風險。
3. 起吊操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速起吊導致物品晃動，確保貨物安全。
4. 信號溝通：與地面人員保持有效的信號溝通，確保指令準確無誤。
5. 重量評估：嚴格遵守天車的額定載荷，不超載作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時排除故障，延長設備使用壽命。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
篇27
天車鉗工安全操作規(guī)程
天車鉗工在日常工作中，必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，確保自身及他人的安全，以下是主要的操作要點：
1. 熟悉設備：了解天車的結構、性能、操作方法及可能出現(xiàn)的故障。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，需檢查天車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無損壞。
3. 合理裝載：根據(jù)天車承載能力，合理分配負載，不得超載。
4. 正確操作：啟動、停止、升降、轉(zhuǎn)向應平穩(wěn)，避免急剎車和猛烈晃動。
5. 信號明確：與地面人員溝通時，使用清晰的信號，確保操作同步。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障或危險，應立即停止作業(yè)，采取應急措施。
篇28
多功能天車，又稱行車或起重機，是一種廣泛應用于各類生產(chǎn)場景的重型機械設備。其操作規(guī)程旨在確保機手的安全操作，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)效率和人員的生命安全。以下是多功能天車機手應遵循的主要操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次作業(yè)前，機手應對天車進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、操作手柄等關鍵部件。
2. 確認環(huán)境：檢查工作區(qū)域是否存在障礙物，確認地面是否穩(wěn)固，周圍是否有人員或其他設備。
3. 啟動與試運行：啟動天車，進行空載試運行，確認各部件運行正常，無異常聲音或振動。
4. 載荷評估：明確負載重量，合理選擇吊具，不得超過設備的最大額定載荷。
5. 操作規(guī)范：按照操作手冊進行操作，保持平穩(wěn)起升、下降，避免急停急轉(zhuǎn)，確保負載穩(wěn)定。
6. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，準確理解手勢信號或無線通信信號。
7. 應急準備：熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法，應對突發(fā)情況。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
篇29
天車操作規(guī)程
天車，又稱起重機，是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的重型機械設備，主要用于物料的吊運和搬運。以下是天車操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備：檢查天車各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 操作員資質(zhì)：操作員必須持有有效證書，經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉天車操作和安全知識。
3. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查載荷是否平衡，避免急停急啟。
4. 載荷控制：不超過額定載荷，確保載荷穩(wěn)定，避免晃動。
5. 行走與轉(zhuǎn)向：保持穩(wěn)定速度，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或人員密集區(qū)域需謹慎操作。
6. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好日常維護記錄。
篇30
抓斗吊、天車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，包括抓斗、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件。
2. 啟動與運行：遵守正確的啟動程序，注意周圍環(huán)境，避免碰撞和傷害。
3. 貨物裝卸：正確估算重量，合理使用抓斗，避免超載和不平衡。
4. 操作控制：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物滑落。
5. 應急處理：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
天車操作規(guī)程范文
1、首先確認、穿戴好勞動保護用品；
2、上車后將車門限位閉合；
3、打開緊急送電開關，按動送電按鈕送電，并檢查是否送電正常；
4、鳴警報通知地面人員，開始吊運；
5、操作大車手柄先到1檔，漸加檔至吊物上面停車，操作小車手柄先到1檔后加檔至吊物上方停車，按重物質(zhì)量要求操作大鉤（或小鉤）下降，吊具至吊物上方后，掛鉤起吊，上升到一定高度后，開動大車或小車到需放吊物處，下降放在指定位置；
6、作業(yè)完成后，各手柄回到零位，小車停在側面，大車停在指定位置，拉閘斷電；
7、嚴禁兩項以上作業(yè)同時進行。
