張拉、壓漿安全操作規(guī)程有哪些
篇1
張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查張拉設(shè)備，確保油壓表、千斤頂及連接件無損壞，功能正常。
2. 確認(rèn)壓漿機(jī)運(yùn)行良好，無漏氣、漏液現(xiàn)象，壓力表準(zhǔn)確。
3. 檢查錨具、鋼絞線無銹蝕、損傷，安裝牢固。
二、作業(yè)環(huán)境與安全設(shè)施
1. 確保作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，照明充足。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
3. 配備消防器材，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。
三、張拉操作
1. 張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉，檢查設(shè)備性能。
2. 按照設(shè)計要求控制張拉速度，防止突然斷裂。
3. 張拉過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停止。
四、壓漿操作
1. 壓漿前需清理孔道，排除積水和雜物。
2. 控制好漿液配比，確保流動性與強(qiáng)度符合規(guī)定。
3. 壓漿過程中保持連續(xù)，直至排氣孔出漿飽滿。
五、拆卸與整理
1. 張拉完成后，按規(guī)定順序卸載，避免反彈傷人。
2. 清理現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備，防止損壞。
篇2
張拉操作規(guī)程
張拉操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵、壓力表等處于良好工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的校驗。
2. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具，保證其與混凝土結(jié)構(gòu)的可靠連接。
3. 預(yù)應(yīng)力筋定位：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)確布置預(yù)應(yīng)力筋，避免扭曲或損傷。
4. 張拉前檢查：確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定的最低強(qiáng)度，且預(yù)應(yīng)力筋無銹蝕、損傷。
5. 張拉操作：按順序逐步加載，記錄每個階段的壓力值，直至達(dá)到設(shè)計張拉力。
6. 錨固與壓漿：張拉完成后，及時錨固預(yù)應(yīng)力筋，隨后進(jìn)行孔道壓漿，確保密實無空隙。
7. 記錄與驗收：詳細(xì)記錄張拉過程中的各項數(shù)據(jù)，由專業(yè)人員進(jìn)行驗收。
篇3
預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備完好無損，各部件連接牢固，油路暢通。
2. 預(yù)應(yīng)力筋檢查：核實預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置，確保無損傷、無扭曲。
3. 安裝錨具：正確安裝兩端的夾片和錨具，保證與預(yù)應(yīng)力筋緊密接觸。
二、張拉操作
1. 張拉順序：按照設(shè)計要求，先縱向后橫向，逐根進(jìn)行。
2. 張拉過程：緩慢均勻地增加油壓，直至達(dá)到預(yù)設(shè)的張拉力。
3. 錨固與放張：達(dá)到張拉力后，保持穩(wěn)定一段時間，然后緩慢釋放油壓，使預(yù)應(yīng)力筋錨固。
三、應(yīng)力損失調(diào)整
1. 測量伸長量：利用伸長量測定儀，記錄實際伸長值。
2. 計算校正：對比理論伸長值，計算應(yīng)力損失，調(diào)整張拉力。
四、封錨與保護(hù)
1. 封錨處理：將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割，用封錨劑密封錨頭。
2. 防護(hù)措施：涂抹防銹漆，設(shè)置防護(hù)罩，防止預(yù)應(yīng)力筋受損。
篇4
張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
一、張拉設(shè)備的組成部分主要包括張拉千斤頂、油泵、液壓系統(tǒng)、錨具、控制儀表等。這些組件在施工過程中起到關(guān)鍵作用，需要正確理解和熟練操作。
二、張拉設(shè)備的目的和意義
張拉設(shè)備主要用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工，通過預(yù)應(yīng)力技術(shù)，提高結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性，減少因荷載引起的變形，確保建筑的安全性和耐久性。其安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止設(shè)備損壞和人員傷害，保障工程質(zhì)量和施工現(xiàn)場的安全。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查張拉設(shè)備各部件是否完好，無明顯損傷或異常。
- 確認(rèn)油泵油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查錨具和鋼絞線的狀態(tài)，確保無銹蝕、損傷。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 根據(jù)設(shè)計要求，正確設(shè)置張拉力和伸長值。
- 連接油管時，確保接口密封，避免漏油。
3. 張拉操作：
- 慢慢啟動油泵，逐步增加壓力，避免瞬間過大壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 在張拉過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免晃動。
- 注意觀察儀表讀數(shù)，及時調(diào)整張拉速度，確保張拉過程平穩(wěn)。
4. 錨固與放張：
- 達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，立即進(jìn)行錨固，避免松弛。
- 放張時，應(yīng)緩慢減壓，防止鋼絞線瞬間彈出造成危險。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時，避免暴露于惡劣環(huán)境，防止銹蝕。
6. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
- 遇到異常情況，立即停止操作，及時報告并處理。
請注意，張拉設(shè)備的操作需由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，遵循規(guī)程，確保施工安全。在實際操作中，如有任何疑問，應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人咨詢，切勿自行判斷和處理。
篇5
鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉是建筑工程中關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力施工環(huán)節(jié)，涉及到的主要設(shè)備有冷拉機(jī)、千斤頂、錨具、測力計等。這些設(shè)備的操作需要嚴(yán)格遵守一定的規(guī)程，以確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇6
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵及壓力表處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常。
2. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具，保證定位準(zhǔn)確無誤。
3. 張拉前準(zhǔn)備：確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度，清除預(yù)應(yīng)力筋上的污物和銹蝕。
4. 張拉操作：按設(shè)計要求分階段、分級進(jìn)行張拉，控制張拉速度和壓力。
5. 錨固與注漿：張拉完成后及時進(jìn)行錨固，并進(jìn)行孔道壓漿，確保密實無空隙。
6. 記錄與檢查：記錄張拉過程中的各項數(shù)據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合規(guī)范要求。
篇7
張拉、壓漿安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套，并穿好反光背心。
3. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，確保工作場所整潔。
二、張拉操作
1. 定位錨具：準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具，確保其牢固穩(wěn)定。
2. 張拉前檢查：確認(rèn)預(yù)應(yīng)力筋無損傷，連接部位緊固無松動。
3. 緩慢啟動：張拉時應(yīng)緩慢均勻加壓，避免突然沖擊。
4. 觀察伸長量：實時監(jiān)測預(yù)應(yīng)力筋的伸長量，確保在允許范圍內(nèi)。
5. 錨固鎖定：達(dá)到設(shè)計張拉力后，及時進(jìn)行錨固鎖定，防止松弛。
三、壓漿操作
1. 清理孔道：壓漿前，清除孔道內(nèi)的雜物和積水。
2. 混合漿液：按照規(guī)定比例配制水泥漿，確保漿液流動性適中。
3. 壓漿過程：保持連續(xù)、均勻的壓漿，直至從另一端溢出。
4. 孔道封閉：壓漿結(jié)束后，及時封閉注漿孔，防止?jié){液流失。
篇8
鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查張拉設(shè)備的完好性，包括油壓系統(tǒng)、千斤頂、壓力表、鋼絞線夾具等。
2. 確保設(shè)備清潔，無油污、銹蝕或其他影響性能的雜物。
3. 核實設(shè)備的額定工作壓力與預(yù)應(yīng)力筋的張拉力是否匹配。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作場地應(yīng)平整堅實，無積水、松軟土質(zhì)或其他安全隱患。
2. 設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的操作空間，遠(yuǎn)離火源、電源及易燃易爆物品。
三、操作流程
1. 安裝錨固裝置，確保錨固可靠，無松動。
2. 將預(yù)應(yīng)力筋連接到張拉設(shè)備，檢查連接部位是否牢固。
3. 緩慢啟動油泵，逐漸增加壓力，直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。
4. 張拉過程中保持勻速，觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長量，記錄數(shù)據(jù)。
5. 達(dá)到設(shè)計張拉力后，穩(wěn)壓2分鐘，再進(jìn)行錨固。
四、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 在張拉過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近設(shè)備或預(yù)應(yīng)力筋。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏油、壓力表異常等，應(yīng)立即停止操作并報告。
篇9
張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及其附屬配件完好無損，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 準(zhǔn)備工作：清理作業(yè)現(xiàn)場，排除安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
3. 張拉作業(yè)：按照設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，控制好張拉速度和應(yīng)力值。
4. 壓漿作業(yè)：在張拉完成后，及時進(jìn)行孔道壓漿，保證漿液飽滿、無氣泡。
5. 安全監(jiān)控：全程監(jiān)測張拉和壓漿過程，記錄數(shù)據(jù)，及時處理異常情況。
6. 結(jié)束作業(yè)：完成壓漿后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，恢復(fù)現(xiàn)場原狀。
篇10
張拉壓漿安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無損，功能正常。
2. 安全裝備：所有操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，無積水。
二、張拉操作
1. 定位錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保錨具與孔道對齊。
2. 張拉程序：逐步均勻張拉，避免突然受力，防止預(yù)應(yīng)力筋滑脫或斷裂。
3. 記錄數(shù)據(jù)：實時記錄張拉力和伸長值，與設(shè)計值對比，確保在允許誤差范圍內(nèi)。
三、壓漿操作
1. 封堵孔口：張拉完成后立即封堵孔口，防止壓漿過程中水泥漿外溢。
2. 攪拌漿液：按照規(guī)定比例配制水泥漿，保持連續(xù)攪拌，防止沉淀。
3. 壓漿順序：從最低點開始，逐段壓入，確保漿液充滿整個孔道。
四、結(jié)束工作
1. 釋放張力：壓漿完成后，按照規(guī)定的速率緩慢釋放張力。
2. 清理現(xiàn)場：整理設(shè)備，清理殘留漿液，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
3. 檢查記錄：核對操作記錄，確認(rèn)無誤后，上報項目經(jīng)理。
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1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重張拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。
3. 安全防護(hù)：操作時應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。
4. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，避免濕滑或松軟地面。
5. 負(fù)載評估：明確負(fù)載重量，不得超過設(shè)備額定負(fù)荷。
6. 指揮信號：設(shè)置明確的指揮信號，確保操作員與指揮人員間溝通暢通。
7. 張拉操作：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇12
1. 確保設(shè)備完好：檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其性能正常，無損壞或磨損。
2. 佩戴個人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、工作手套等。
3. 檢查預(yù)應(yīng)力筋：確認(rèn)鋼筋無損傷，固定端錨具安裝牢固。
4. 張拉程序：按設(shè)計要求進(jìn)行張拉，逐步加壓，不可驟然增壓。
5. 安全監(jiān)護(hù)：現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止意外發(fā)生。
篇13
張拉工操作規(guī)程
張拉工操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 工前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、千斤頂、壓力表等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 確認(rèn)材料：核實預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、型號、數(shù)量，確保與設(shè)計要求一致。
- 安全檢查：設(shè)置警示標(biāo)志，檢查工作區(qū)域無安全隱患。
2. 張拉作業(yè)：
- 定位安裝：將預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確安裝在預(yù)留孔道內(nèi)，確保對中并固定牢固。
- 張拉操作：啟動張拉機(jī)，按照規(guī)定的張拉速度進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。
- 鎖定錨固：達(dá)到設(shè)計張拉力后，及時鎖定錨具，防止預(yù)應(yīng)力損失。
3. 應(yīng)力調(diào)整：
- 測量記錄：使用百分表或應(yīng)變儀測量預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長量，記錄數(shù)據(jù)。
- 調(diào)整張力：根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的張力，使其符合設(shè)計要求。
4. 后處理：
- 壓漿封端：張拉完成后，進(jìn)行孔道壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分接觸。
- 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
篇14
錨索張拉機(jī)具是地下工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)。主要包括液壓泵、千斤頂、壓力表、錨索連接器、鋼絞線切割工具等組件。
篇15
工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保冷拉機(jī)、張拉裝置、錨固設(shè)備及配套工具完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝鋼筋：正確安裝鋼筋，保證其在冷拉過程中穩(wěn)定，避免滑脫。
3. 設(shè)置張拉力：依據(jù)設(shè)計要求設(shè)定張拉力，不得超過規(guī)定極限。
4. 操作冷拉機(jī)：啟動設(shè)備前，確認(rèn)操作人員處于安全位置，避免直接接觸運(yùn)動部件。
5. 監(jiān)控過程：冷拉過程中，密切觀察鋼筋應(yīng)力變化，及時調(diào)整張拉速度。
6. 錨固和切割：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，進(jìn)行錨固，然后安全切割多余鋼筋。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備和現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
篇16
1. 檢查設(shè)備：在開始張拉前，必須檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無損，性能正常。
2. 安全防護(hù)：所有參與張拉作業(yè)的人員應(yīng)佩戴安全帽，穿反光衣，必要時還需配備安全帶，以防意外發(fā)生。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設(shè)計要求，確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序，避免因張拉不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。
4. 張拉控制：嚴(yán)格按照張拉力值和伸長量進(jìn)行控制，不得超張拉或欠張拉。
5. 錨固與封錨：張拉完成后，及時進(jìn)行錨固，并確保封錨質(zhì)量，防止預(yù)應(yīng)力損失。
6. 記錄與監(jiān)控：記錄張拉過程中的各項參數(shù)，進(jìn)行實時監(jiān)控，以便于分析和調(diào)整。
篇17
鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
一、安全職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程，遵守安全規(guī)章制度。
2. 保持工作場所整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等意外。
3. 使用個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備完好性，確保無損壞、松動。
2. 設(shè)定冷拉或張拉參數(shù)，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行操作。
3. 在操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常情況。
三、應(yīng)急措施
1. 發(fā)生故障時，立即停機(jī)并報告。
2. 緊急情況下，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離危險區(qū)域。
篇18
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備（如千斤頂、油泵、壓力表等）處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 定位鋼筋：根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放置預(yù)應(yīng)力鋼筋，確保其位置、方向正確。
3. 張拉操作：啟動油泵，逐漸施加壓力，直至達(dá)到設(shè)計規(guī)定的張拉力。
4. 錨固處理：張拉完成后，進(jìn)行錨固，防止預(yù)應(yīng)力損失。
5. 量測與記錄：測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長量，與理論計算值對比，記錄數(shù)據(jù)。
6. 壓漿處理：對張拉后的孔道進(jìn)行壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分粘結(jié)。
篇19
張拉安全操作規(guī)程
一、張拉前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無損，油壓系統(tǒng)密封良好，壓力表準(zhǔn)確無誤。
2. 工具準(zhǔn)備：配備齊全的工具，如鋼絲繩、錨具、千斤頂?shù)龋⒋_認(rèn)其狀態(tài)良好。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域安全隔離。
二、張拉過程
1. 張拉順序：按照設(shè)計要求進(jìn)行，一般從中間向兩端進(jìn)行。
2. 控制速度：保持張拉速度穩(wěn)定，避免急停急啟，防止鋼束突然斷裂。
3. 觀察變化：注意觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長量，及時調(diào)整張拉力。
三、錨固與封錨
1. 錨固質(zhì)量：確保預(yù)應(yīng)力筋錨固牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 封錨工藝：采用規(guī)定的封錨材料，保證封錨質(zhì)量，防止水分侵蝕。
四、張拉后的檢查
1. 應(yīng)力檢查：通過測量工具檢查預(yù)應(yīng)力筋的實際應(yīng)力，確保達(dá)到設(shè)計要求。
2. 鋼束狀態(tài)：檢查鋼束是否有裂紋、損傷等異常情況。
篇20
張拉安全操作規(guī)程
張拉作業(yè)是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到諸多安全因素。以下是張拉安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無損，油壓表、千斤頂、錨具等均在有效期內(nèi)，并進(jìn)行定期維護(hù)。
2. 確定荷載：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)確計算張拉力和預(yù)應(yīng)力損失，制定合理的張拉方案。
3. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)裝備。
4. 張拉順序：遵循從兩端向中心或從中心向兩端的張拉原則，避免局部應(yīng)力過大。
5. 操作程序：嚴(yán)格執(zhí)行張拉、持荷、錨固、卸荷的順序，不得隨意改變。
6. 監(jiān)測記錄：實時監(jiān)測張拉過程中的應(yīng)力變化，做好數(shù)據(jù)記錄，以便分析和調(diào)整。
篇21
張拉和冷拉安全操作規(guī)程
張拉和冷拉是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵步驟，涉及到一系列的安全操作流程。以下是這兩個過程的主要內(nèi)容：
1. 張拉作業(yè)：
- 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、千斤頂、錨具等設(shè)備完好無損，功能正常。
- 安裝預(yù)應(yīng)力筋：根據(jù)設(shè)計要求，正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保其位置準(zhǔn)確無誤。
- 張拉操作：逐步施加預(yù)應(yīng)力，直至達(dá)到設(shè)計張拉力，同時記錄張拉數(shù)據(jù)。
- 錨固：張拉完成后，固定預(yù)應(yīng)力筋，防止松弛。
2. 冷拉作業(yè)：
- 鋼筋準(zhǔn)備：選擇合適的鋼筋，檢查其質(zhì)量，確保無損傷、無銹蝕。
- 冷拉設(shè)備檢查：確認(rèn)冷拉機(jī)、夾具、測量裝置等設(shè)備正常運(yùn)行。
- 冷拉過程：緩慢、均勻地施加拉力，使鋼筋達(dá)到預(yù)定的冷拉率。
- 斷絲處理：如有鋼筋斷裂，立即停止操作，采取安全措施。
篇22
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場布置
3. 安全防護(hù)措施
4. 張拉操作流程
5. 應(yīng)急處理與后期維護(hù)
篇23
1. 工作前檢查：在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備功能正常，無損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照工程設(shè)計和施工方案進(jìn)行操作，不得擅自改變張拉順序和張拉力。
4. 張拉作業(yè)：張拉時應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，避免突然加壓導(dǎo)致設(shè)備或結(jié)構(gòu)損壞。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如急救箱、滅火器，并確保作業(yè)人員了解應(yīng)急處理程序。
6. 信號溝通：在多人協(xié)作時，應(yīng)建立有效的信號系統(tǒng)，確保操作協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
篇24
張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
張拉設(shè)備廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、高層建筑等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，其安全操作至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備無明顯損傷，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、錨固裝置等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書，具備足夠的操作技能和安全知識。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：作業(yè)區(qū)域應(yīng)清理干凈，無雜物干擾，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
4. 張拉過程：嚴(yán)格按照設(shè)計要求和操作程序進(jìn)行，控制張拉速度，避免突然加壓或超載。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
篇25
1. 檢查設(shè)備：確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備、錨具和鋼絲繩等工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警戒線，防止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 鋼筋準(zhǔn)備：檢查鋼筋質(zhì)量，確保無裂紋、折疊等缺陷。
4. 張拉程序：按照預(yù)設(shè)的應(yīng)力值進(jìn)行張拉，控制張拉速度。
5. 錨固與固定：張拉完成后，及時錨固并固定鋼筋，防止松弛。
6. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等防護(hù)裝備。
7. 應(yīng)急措施：準(zhǔn)備應(yīng)急工具和急救設(shè)備，以應(yīng)對可能的突發(fā)情況。
篇26
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無損，性能可靠。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設(shè)計要求，合理安排張拉順序，避免局部應(yīng)力過大。
4. 張拉操作：嚴(yán)格按照張拉程序進(jìn)行，控制張拉速度，防止突然斷裂。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨固質(zhì)量，確保預(yù)應(yīng)力筋牢固穩(wěn)定。
6. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，及時清理工具和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇27
鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
鋼筋冷拉和張拉是建筑施工中不可或缺的環(huán)節(jié)，主要用于提高鋼筋的屈服強(qiáng)度和節(jié)約材料。這些操作涉及多步驟和嚴(yán)格的安全措施，主要包括：
1. 設(shè)備檢查：確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備、錨固裝置等處于良好工作狀態(tài)。
2. 鋼筋準(zhǔn)備：檢查鋼筋質(zhì)量，清除油污和銹蝕，正確安裝冷拉頭或錨具。
3. 操作流程：遵循預(yù)設(shè)的冷拉和張拉程序，逐步進(jìn)行，不可驟然加力。
4. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員接近。
5. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能的設(shè)備故障或意外情況。
篇28
張拉工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)張拉設(shè)備完好無損，油壓系統(tǒng)無泄漏，鋼索無損傷。
2. 確定工況：了解施工環(huán)境，確定張拉位置，避免影響其他作業(yè)。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
二、操作流程
1. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具，確保與張拉設(shè)備連接牢固。
2. 張拉過程：緩慢均勻地施加壓力，觀察鋼索伸長量，按設(shè)計要求進(jìn)行張拉。
3. 錨固與卸載：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，穩(wěn)定一段時間，然后錨固并逐步卸載油壓。
三、作業(yè)后清理
1. 清理現(xiàn)場：移除張拉設(shè)備，清理雜物，恢復(fù)作業(yè)區(qū)原狀。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：檢查設(shè)備磨損情況，及時保養(yǎng)維護(hù)，確保下次使用正常。
篇29
工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備及配套工具處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)，配備安全警示標(biāo)志，并確保操作人員穿戴好個人防護(hù)裝備。
3. 操作流程：遵循正確的冷拉和張拉步驟，包括鋼筋定位、預(yù)應(yīng)力施加、松弛處理等。
4. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對突發(fā)情況，如設(shè)備故障、鋼筋斷裂等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇30
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉是建筑施工中至關(guān)重要的一步，涉及到的工序包括鋼筋定位、張拉設(shè)備準(zhǔn)備、張拉操作、錨固與封端等多個環(huán)節(jié)。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 張拉前檢查：確保張拉設(shè)備完好無損，壓力表準(zhǔn)確可靠，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋匹配，且已進(jìn)行過校驗。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 鋼筋定位：保證預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計位置一致，固定牢固，防止張拉過程中發(fā)生偏移。
4. 張拉程序：按照設(shè)計張拉順序進(jìn)行，逐步加載，觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長量，確保與理論計算值相符。
5. 錨固與封端：張拉至規(guī)定應(yīng)力后，立即進(jìn)行錨固，并封閉兩端，防止混凝土開裂。
張拉、壓漿安全操作規(guī)程范文
一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。
二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人，直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時，嚴(yán)禁同周圍人講話，前后不能站人。
三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。
四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。
五、孔送灌漿、壓漿時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時，卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，并與冷拉方向成90度，操作時要站在防護(hù)檔板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進(jìn)行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。
