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攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程有哪些

攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在啟動攪拌機(jī)前,必須確保設(shè)備各部件完好無損,包括電機(jī)、皮帶、攪拌葉片、進(jìn)料斗和卸料門等。

2. 清理作業(yè)區(qū):工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,無雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。

3. 添加材料:混凝土配料應(yīng)按照比例準(zhǔn)確稱量,避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超載。

4. 啟動與運(yùn)行:啟動攪拌機(jī)前,確認(rèn)無人在設(shè)備附近,然后按下啟動按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

5. 監(jiān)控過程:在攪拌過程中,應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

6. 卸料與清洗:攪拌完成后,關(guān)閉電源,待攪拌葉片完全停止后進(jìn)行卸料,最后清理攪拌筒內(nèi)部。

篇2

泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)攪拌機(jī)型號、規(guī)格與施工需求匹配。

2. 檢查攪拌機(jī)各部件完好,無明顯損壞或松動。

3. 確保電源線絕緣良好,接地可靠。

二、開機(jī)前檢查

4. 清理攪拌桶內(nèi)雜物,確保工作區(qū)域整潔。

5. 檢查水源供應(yīng)是否正常,水壓穩(wěn)定。

6. 檢查油位,必要時(shí)添加潤滑油。

三、操作流程

7. 啟動電機(jī),空轉(zhuǎn)檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

8. 緩慢加入泥漿材料,避免一次性投入過多。

9. 根據(jù)需要調(diào)整攪拌速度,保持均勻攪拌。

10. 攪拌過程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。

四、停機(jī)與維護(hù)

11. 泥漿攪拌完畢后,先關(guān)閉電源,再停止進(jìn)水。

1 2. 清理攪拌桶及周邊,保持設(shè)備清潔。

1

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查磨損件并及時(shí)更換。

篇3

水泥膠砂攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需確保攪拌機(jī)各部件完好,無松動、磨損或損壞。

2. 操作程序:遵循正確的啟動、運(yùn)行、停止順序,避免誤操作。

3. 負(fù)載控制:嚴(yán)格按照規(guī)定比例加入水泥和水,不得超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 安全防護(hù):操作時(shí)佩戴防護(hù)設(shè)備,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和潤滑,及時(shí)處理異常情況。

篇4

強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運(yùn)行

3. 混凝土攪拌

4. 停止與清潔

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

篇5

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

在礦山作業(yè)中,混凝土攪拌機(jī)是不可或缺的設(shè)備,它的安全操作對于保障工人生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機(jī)的操作步驟,確保作業(yè)的高效和安全。

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 開工前,全面檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件,如電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、卸料機(jī)構(gòu)等,確保無損壞或松動。

- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,防止漏電。

- 添加適量的水和骨料,避免空載運(yùn)行。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 啟動前,確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無人及異物。

- 按照規(guī)定順序啟動電機(jī),待攪拌桶正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐步加入混凝土原料。

- 運(yùn)行過程中,注意觀察攪拌效果,適時(shí)調(diào)整加料速度和比例。

3. 操作與監(jiān)控:

- 混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行,避免過長時(shí)間導(dǎo)致設(shè)備過熱。

- 操作人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

- 卸料時(shí),確保攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動,防止物料濺出傷人。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 每日工作結(jié)束后,清理攪拌桶內(nèi)的殘留混凝土,防止硬化堵塞。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 長期不用時(shí),做好防銹處理,妥善存放。

篇6

強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)和研究的設(shè)備,主要用于測試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保攪拌機(jī)清潔無雜物,各部件完好,電源線無破損。

2. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)試驗(yàn)需求,準(zhǔn)確稱量各種原料,包括水泥、骨料、水和添加劑。

3. 裝載原料:按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。

4. 啟動攪拌:啟動電機(jī),調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值,開始攪拌。

5. 攪拌時(shí)間控制:嚴(yán)格按照試驗(yàn)要求的時(shí)間進(jìn)行攪拌。

6. 停止與卸料:達(dá)到攪拌時(shí)間后,關(guān)閉電機(jī),打開卸料門,卸出混凝土混合物。

7. 清潔保養(yǎng):清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔,做好日常維護(hù)。

篇7

1. 設(shè)備檢查:確保nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)處于完好狀態(tài),電源線無破損,攪拌葉片無斷裂,控制面板功能正常。

2. 材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好待攪拌的水泥和水,按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。

3. 操作啟動:接通電源,調(diào)整設(shè)定攪拌時(shí)間和速度,啟動攪拌機(jī)。

4. 監(jiān)控過程:在攪拌過程中觀察攪拌效果,確保水泥凈漿均勻。

5. 清潔保養(yǎng):攪拌完成后,關(guān)閉電源,清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。

篇8

混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查混凝土攪拌機(jī)的各部件是否完好,包括攪拌桶、電機(jī)、傳動裝置等。

2. 振搗器需確認(rèn)電源線無破損,振動棒工作正常,防護(hù)罩安裝牢固。

3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密,不得有漏氣現(xiàn)象,鎬頭牢固,安全閥功能正常。

二、操作流程

1. 啟動攪拌機(jī)前,確保周圍無人員靠近,然后打開電源,逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。

2. 混凝土攪拌均勻后,關(guān)閉攪拌機(jī),使用振搗器進(jìn)行搗實(shí),避免空洞形成。

3. 振搗過程中,保持振動棒垂直插入混凝土,避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。

4. 風(fēng)鎬使用時(shí),保持穩(wěn)定壓力,避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。

三、安全措施

1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套,確保個(gè)人防護(hù)到位。

2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

3. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每日工作結(jié)束后,清理攪拌機(jī)、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留,防止堵塞。

2. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 存放設(shè)備時(shí),應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮損壞。

篇9

實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備,主要任務(wù)是混合不同成分的混凝土材料,確保其均勻性。以下是實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)的主要組成部分:

1. 攪拌桶:容納混凝土原料的容器。

2. 攪拌葉片:負(fù)責(zé)混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。

3. 控制面板:操作和設(shè)定攪拌時(shí)間、速度等功能的地方。

4. 安全裝置:包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕,防止意外發(fā)生。

篇10

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查攪拌機(jī)的外觀完整性,確認(rèn)無損壞或松動部件。

- 確保攪拌機(jī)放置在平穩(wěn)的地面上,避免滑動或傾倒。

- 檢查電源線是否完好,無裸露或破損。

2. 操作步驟:

- 插入電源,開啟電源開關(guān),等待機(jī)器預(yù)熱。

- 將所需物料按比例加入攪拌桶內(nèi)。

- 調(diào)整攪拌速度至合適檔位,避免高速啟動造成物料飛濺。

- 運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。

- 操作完成后,先關(guān)閉電源,再取出物料。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每次使用后,清潔攪拌桶及附件,保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑良好。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)尋求專業(yè)維修。

篇11

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前,確保攪拌機(jī)內(nèi)外清潔,無殘留物。

- 檢查各部件是否完好,如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照設(shè)備手冊的指導(dǎo),正確接通電源,啟動攪拌機(jī)。

- 加入適量水和骨料,再逐漸加入水泥,避免空轉(zhuǎn)。

- 操作時(shí),保持均勻進(jìn)料,避免一次性過量。

3. 操作監(jiān)控

- 運(yùn)行過程中,定期檢查攪拌效果,防止混凝土過干或過濕。

- 避免長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停止與清理

- 混凝土攪拌完成后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行卸料。

- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土,確保下次使用前設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期對攪拌機(jī)進(jìn)行潤滑,更換磨損部件。

- 操作結(jié)束后,做好設(shè)備的防雨、防曬措施。

篇12

jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)是實(shí)驗(yàn)室常用的設(shè)備,主要用于制備水泥膠砂試樣。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,防止設(shè)備損壞。

篇13

水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下部分:設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、操作流程、停機(jī)步驟、維護(hù)保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施。

篇14

sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,包括攪拌葉片、傳動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。

2. 添加材料:按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥,嚴(yán)禁超載。

3. 啟動攪拌:確認(rèn)無誤后,啟動攪拌機(jī),運(yùn)行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。

4. 停止與卸料:攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。

5. 清潔與維護(hù):每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查。

篇15

砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

篇16

砂漿攪拌機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

砂漿攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、砂石和水制成砂漿。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在使用前,必須對攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、開關(guān)及電線等,確保無損壞、無松動。

2. 準(zhǔn)備工作

- 按照砂漿配比,提前準(zhǔn)備好所需材料,如砂、水泥和水。

- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物,確保干凈無雜物。

3. 啟動與操作

- 接通電源后,先空轉(zhuǎn)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

- 加料時(shí)應(yīng)先加砂石,再慢慢加入水泥,最后加水,避免結(jié)塊。

- 攪拌過程中,禁止打開桶蓋,防止砂漿濺出傷人。

4. 運(yùn)行監(jiān)控

- 操作中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動過大,立即停機(jī)檢查。

- 攪拌完成后,等待電機(jī)完全停止再進(jìn)行卸料。

5. 卸料與清理

- 卸料時(shí),應(yīng)避免砂漿濺出,使用專用工具將砂漿從桶底推出。

- 清理攪拌桶時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑,保持軸承、齒輪等部件的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理殘余砂漿,避免硬化堵塞。

篇17

jj-5行星式膠砂攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于水泥膠砂制備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其主要部件包括攪拌鍋、攪拌葉片、傳動裝置、升降機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等。

篇18

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作對于保障工人生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機(jī)的操作流程,強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn),確保作業(yè)人員能夠遵循標(biāo)準(zhǔn)操作,避免意外發(fā)生。

篇19

混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開始工作前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)和砂漿機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。

2. 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足,減少機(jī)械磨損。

二、操作流程

1. 啟動前,清理攪拌桶內(nèi)雜物,避免異物進(jìn)入影響設(shè)備運(yùn)行。

2. 按照規(guī)定比例添加材料,不得超載,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

3. 操作時(shí),保持穩(wěn)定速度,避免急停急啟,保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。

4. 工作完畢后,及時(shí)清理設(shè)備,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,防止飛濺物傷人。

2. 避免佩戴松散衣物和首飾,防止被機(jī)器卷入。

3. 使用工具時(shí),務(wù)必戴好手套,防止割傷。

篇20

1. 設(shè)備檢查:在啟動混凝土攪拌機(jī)前,需確保設(shè)備各部件完好無損,特別是攪拌葉片、電機(jī)和傳動裝置。

2. 材料準(zhǔn)備:確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物,并按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。

3. 操作啟動:接通電源,按下啟動按鈕,觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在攪拌過程中,持續(xù)關(guān)注攪拌效果,防止過度攪拌導(dǎo)致材料損壞。

5. 停止與清理:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行卸料和清理工作。

篇21

臺式鉆床攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的個(gè)人防護(hù)

3. 啟動與運(yùn)行

4. 工作過程中的監(jiān)控

5. 停止與關(guān)閉

6. 維護(hù)保養(yǎng)

7. 應(yīng)急處理措施

篇22

混凝土砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查攪拌機(jī)的電源線路,確保無破損,接地良好。

2. 確認(rèn)攪拌葉片無松動,攪拌桶內(nèi)無異物。

3. 檢視供水系統(tǒng)是否正常,閥門開關(guān)靈活。

二、原料準(zhǔn)備

1. 根據(jù)工程需求,準(zhǔn)確稱量水泥、砂石和水的比例。

2. 水泥應(yīng)干燥無結(jié)塊,砂石應(yīng)干凈無雜物。

三、開機(jī)操作

1. 啟動前,先將攪拌桶內(nèi)的殘留物清理干凈。

2. 打開電源,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,依次加入水泥、砂石。

3. 在攪拌過程中,逐漸加入適量的水,保持?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

四、攪拌過程

1. 攪拌時(shí)間通常為5-10分鐘,具體時(shí)間根據(jù)混合料的稠度調(diào)整。

2. 攪拌過程中注意觀察,防止砂漿過干或過稀。

五、卸料與清洗

1. 混凝土砂漿達(dá)到所需稠度后,關(guān)閉電源,進(jìn)行卸料。

2. 卸料完畢后,及時(shí)清洗攪拌桶及葉片,防止砂漿硬化。

篇23

強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備組成部分 強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要由驅(qū)動裝置、攪拌裝置、上料裝置、卸料裝置和控制系統(tǒng)五大部分組成。

二、設(shè)備功能 該設(shè)備主要用于混凝土、砂漿等建筑材料的均勻混合,通過強(qiáng)制攪拌確保物料的充分混合,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇24

1. 檢查設(shè)備:在啟動砂漿攪拌機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 添加物料:確保砂漿攪拌機(jī)內(nèi)無異物,按照規(guī)定比例加入水、砂石和水泥。

3. 啟動與運(yùn)行:遵循正確的開關(guān)順序,啟動后觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保攪拌均勻。

4. 停止與清理:工作完成后,先停止攪拌,待物料卸完后再進(jìn)行設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固螺絲、清潔濾網(wǎng)等。

篇25

單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好,接地是否可靠。

- 確認(rèn)攪拌葉片無嚴(yán)重磨損或斷裂,潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

- 檢查供水系統(tǒng)是否正常,無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動準(zhǔn)備:

- 將攪拌筒清理干凈,確保無殘留物料。

- 根據(jù)施工要求,準(zhǔn)備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。

3. 操作流程:

- 接通電源,啟動攪拌機(jī),空轉(zhuǎn)1-2分鐘以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

- 按照配合比依次加入骨料、水泥,待攪拌均勻后再加水。

- 攪拌時(shí)間通常為5-10分鐘,具體時(shí)長依據(jù)混凝土品種和質(zhì)量要求調(diào)整。

- 攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行卸料。

4. 卸料與清潔:

- 打開卸料門,利用刮板將攪拌筒內(nèi)的混凝土全部排出。

- 清理攪拌筒內(nèi)壁及葉片上的殘余物料,保持設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查攪拌葉片磨損情況,及時(shí)更換。

- 檢查軸承和密封件,確保無異常磨損或損壞。

- 每次使用后,對設(shè)備進(jìn)行潤滑,確保下次使用順暢。

篇26

鋼包澆注料攪拌機(jī)是冶金行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于混合和均勻化鋼包澆注材料。以下是其主要組成部分:

1. 攪拌桶:容納澆注料的容器。

2. 攪拌裝置:包括電機(jī)、減速機(jī)和攪拌葉片,負(fù)責(zé)攪拌物料。

3. 控制系統(tǒng):用于啟動、停止和調(diào)節(jié)攪拌速度。

4. 安全裝置:如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等,確保操作安全。

篇27

行星式膠砂攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、建材行業(yè)的設(shè)備,主要用于混凝土、砂漿等物料的混合。其主要組成部分包括攪拌鍋、行星攪拌裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。

篇28

滾筒砼沙漿攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備,用于混合混凝土和砂漿。其主要組成部分包括滾筒、傳動裝置、支腿、控制系統(tǒng)和裝載卸載設(shè)施。正確操作滾筒砼沙漿攪拌機(jī)不僅能確保工程質(zhì)量和進(jìn)度,還能保障操作人員的安全。

篇29

攪拌機(jī)維修操作規(guī)程

攪拌機(jī)作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行對于生產(chǎn)效率至關(guān)重要。當(dāng)攪拌機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)、規(guī)范的維修是保障生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在列出攪拌機(jī)維修的主要步驟和注意事項(xiàng),以供操作人員參考執(zhí)行。

1. 識別問題:當(dāng)攪拌機(jī)出現(xiàn)異常噪音、攪拌效果不佳或設(shè)備運(yùn)行不暢等問題時(shí),需立即停止作業(yè),并進(jìn)行初步檢查。

2. 斷電隔離:在開始維修前,務(wù)必切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌,確保安全。

3. 拆卸與檢查:拆下相關(guān)部件,如攪拌葉片、軸承、電機(jī)等,仔細(xì)檢查磨損、損壞情況。

4. 維修或更換:根據(jù)檢查結(jié)果,對損壞部件進(jìn)行維修或更換。維修時(shí)應(yīng)遵守制造商的指導(dǎo)說明,確保零件正確安裝。

5. 清潔與潤滑:在重新組裝前,徹底清潔所有部件,確保無殘留物。對需要潤滑的部位涂抹適量潤滑油。

6. 試運(yùn)行:重新接通電源,進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,無異常聲音和振動。

7. 記錄與報(bào)告:將維修過程及結(jié)果詳細(xì)記錄,如有必要,向上級匯報(bào)并備案。

篇30

砼攪拌機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 混凝土攪拌過程

4. 工作期間的安全措施

5. 故障處理與應(yīng)急措施

6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)

攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程范文

1.操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法,并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。

2.攪拌機(jī)必須安置堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

3.開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩,是否防護(hù)良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。

4.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留,工作完畢后,應(yīng)將料斗固定好。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi),操作手不能擅自離開崗位。

6.現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)用保險(xiǎn)鏈固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面要有人監(jiān)護(hù)。工作完畢后,應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源,鎖好箱門。

攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程有哪些篇1砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1.檢查設(shè)備:在啟動攪拌機(jī)前,必須確保設(shè)備各部件完好無損,包括電機(jī)、皮帶、攪拌葉片、進(jìn)料斗和卸料門等。2.清理作
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