絞車的安全操作規(guī)程有哪些
篇1
調(diào)度絞車操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)調(diào)度絞車電源已接通，電壓穩(wěn)定。
2. 檢查絞車滾筒、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)是否正常，無明顯磨損或損壞。
3. 查看絞車操作面板上的指示燈和儀表，確保各項(xiàng)指標(biāo)正常。
二、操作前準(zhǔn)備
4. 操作員需穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全。
5. 了解工作任務(wù)，明確起吊物品的重量和位置，預(yù)估可能遇到的問題。
6. 清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物影響絞車運(yùn)行。
三、操作步驟
7. 啟動(dòng)絞車，緩慢松開剎車，觀察鋼絲繩是否平穩(wěn)出繩。
8. 根據(jù)負(fù)載情況，逐步增加電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制起吊速度。
9. 在起吊過程中，操作員應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控絞車運(yùn)行狀態(tài)，注意鋼絲繩的張力和角度。
10. 當(dāng)物品到達(dá)指定位置后，逐漸減慢電機(jī)轉(zhuǎn)速，平穩(wěn)停車，然后緊剎。
四、操作后維護(hù)
11. 關(guān)閉絞車電源，進(jìn)行日常清潔和保養(yǎng)工作。
1 2. 檢查鋼絲繩是否有損傷，必要時(shí)進(jìn)行更換。
1
3. 記錄當(dāng)天操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施，以便日后參考。
篇2
回柱絞車司機(jī)與看滑輪工是礦山開采中的關(guān)鍵角色，他們的工作主要包括：
1. 回柱絞車司機(jī)：負(fù)責(zé)操作回柱絞車，進(jìn)行礦井內(nèi)的提升、牽引、移設(shè)等工作，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
2. 看滑輪工：監(jiān)控滑輪系統(tǒng)，保證鋼絲繩的正確引導(dǎo)，防止設(shè)備損壞和事故的發(fā)生。
篇3
通井機(jī)絞車是石油鉆井作業(yè)中的重要設(shè)備，主要用于提升和下放鉆具、套管、油管等。以下是通井機(jī)絞車的操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車的剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源、油壓、冷卻水等是否正常，確認(rèn)周圍環(huán)境安全。
3. 絞車操作：正確切換擋位，平穩(wěn)起動(dòng)，控制速度，確保作業(yè)安全。
4. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
篇4
小絞車司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，確保無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)絞車滾筒、鋼絲繩、制動(dòng)裝置等主要部件完好無損。
3. 檢查電源線路及開關(guān)，保證絕緣良好，接線正確。
4. 操作手柄、指示儀表等應(yīng)靈活可靠。
二、起動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)絞車前，確認(rèn)周圍無人，鳴笛示意啟動(dòng)。
2. 緩慢開啟電機(jī)，觀察絞車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
3. 根據(jù)需要調(diào)整絞車速度，避免急加速或急剎車。
4. 絞車運(yùn)行過程中，密切注意鋼絲繩的張力和磨損情況。
三、負(fù)載操作
1. 裝載貨物時(shí)，確保貨物均勻分布，防止偏載。
2. 起吊貨物時(shí)，緩慢提升，避免突然受力過大。
3. 下放貨物時(shí)，控制好速度，避免沖擊。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)操作。
2. 遇到突然斷電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源開關(guān)，防止設(shè)備自行啟動(dòng)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車，保持設(shè)備整潔。
2. 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各部位潤滑良好。
3. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
篇5
電耙絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
電耙絞車是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，其安全操作關(guān)乎工人的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是電耙絞車工在日常工作中需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等，確保無異常。
2. 預(yù)熱與試運(yùn)行：啟動(dòng)后，先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)無異響、過熱現(xiàn)象。
3. 裝載與提升：裝載時(shí)應(yīng)保持均勻，防止偏載；提升過程中，保持勻速，避免突然加速或減速。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)時(shí)，時(shí)刻關(guān)注絞車運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 剎車操作：正確使用剎車系統(tǒng)，緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確停車。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證絞車性能。
7. 通訊聯(lián)絡(luò)：與井下其他崗位保持有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)。
8. 緊急處理：遇到故障或危險(xiǎn)情況，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告。
篇6
付井絞車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，司機(jī)需對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機(jī)和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)絞車，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，速度控制得當(dāng)。
3. 載荷監(jiān)控：監(jiān)控吊裝物品的重量，確保不超過絞車的最大允許載荷。
4. 通信協(xié)調(diào)：與井下作業(yè)人員保持清晰的通信，確保作業(yè)安全。
5. 緊急處理：遇到異常情況，如設(shè)備故障、突然停電等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并及時(shí)上報(bào)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作。
篇7
2m—2000/1020型絞車操作規(guī)程
2m—2000/1020型絞車是一款廣泛應(yīng)用在礦山、建筑工地和港口等場合的重型提升設(shè)備，主要用于物料的垂直運(yùn)輸。以下是該型號(hào)絞車的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查絞車的固定基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)鋼絲繩無磨損、斷股，卷筒無嚴(yán)重變形。
- 檢查剎車系統(tǒng)靈敏可靠，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 電氣設(shè)備絕緣良好，線路無破損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 打開電源，啟動(dòng)液壓泵，確保油壓正常。
- 檢查控制手柄位置正確，無異常。
- 確認(rèn)周圍作業(yè)區(qū)域安全，無人員靠近。
3. 絞車操作：
- 輕踩剎車踏板，緩慢啟動(dòng)絞車，逐漸增加負(fù)載。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注鋼絲繩狀態(tài)，避免過快或過慢導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 控制好速度，避免急停急起，保證平穩(wěn)運(yùn)行。
- 定期觀察儀表，確保各項(xiàng)參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
4. 停止操作：
- 慢慢降低負(fù)載，平穩(wěn)停車。
- 剎車系統(tǒng)完全生效后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作后進(jìn)行清潔，定期更換潤滑油。
- 定期檢查各部件，及時(shí)維修更換磨損件。
- 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期絕緣測試，確保安全。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，小絞車司機(jī)應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣裝置等，確保無異常。
- 確認(rèn)絞車固定穩(wěn)固，地錨牢靠，防止作業(yè)過程中發(fā)生移動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)絞車，先空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動(dòng)。
- 裝載貨物時(shí)，確保負(fù)載均勻分布，不超過絞車的額定負(fù)荷。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作過程中，司機(jī)應(yīng)保持專注，隨時(shí)觀察絞車運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 使用信號(hào)系統(tǒng)與地面人員進(jìn)行有效溝通，確保安全起吊和下放。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照規(guī)程正確停止絞車，切斷電源，做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
篇9
副井絞車司機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查絞車設(shè)備：確認(rèn)絞車固定良好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，制動(dòng)系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)鋼絲繩：檢查鋼絲繩是否有斷股、磨損，張緊度適宜，排列整齊。
3. 檢查電氣系統(tǒng)：確保電源線路完好，控制開關(guān)靈活，指示儀表正常。
4. 通訊設(shè)施：測試對(duì)講機(jī)或信號(hào)系統(tǒng)，確保通訊暢通。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)絞車：接通電源，預(yù)熱一段時(shí)間后，緩慢啟動(dòng)絞車，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
2. 載人提升：接到提升信號(hào)后，平穩(wěn)加速，保持勻速提升，注意監(jiān)聽異常聲音。
3. 下放物料：根據(jù)指令調(diào)整速度，確保物料安全下放，避免碰撞。
4. 停止操作：接到停止信號(hào)，逐步減速至完全停止，切斷電源，做好記錄。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)絞車進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，更換磨損部件。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并排除故障后方可繼續(xù)使用。
篇10
1. 開機(jī)前檢查：確保絞車各部件完好無損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠，鋼絲繩無明顯磨損或斷股。
2. 確定負(fù)荷：根據(jù)運(yùn)輸任務(wù)，正確估算并設(shè)定絞車的負(fù)荷，不得超載運(yùn)行。
3. 啟動(dòng)與停止：平穩(wěn)啟動(dòng)絞車，運(yùn)行中隨時(shí)注意設(shè)備狀況，遇到異常立即停車檢查。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察絞車運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，及時(shí)處理故障。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，保證絞車良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇11
小絞車司機(jī)操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場合的重要機(jī)械設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎工作人員的生命安全和工程進(jìn)度。以下是小絞車司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查絞車的機(jī)械部分，確保無松動(dòng)、損壞或異常磨損。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，無裸露電線，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，不允許有嚴(yán)重磨損、斷股或打結(jié)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)絞車，緩慢加速至正常工作速度。
- 操作時(shí)保持專注，不得擅自離開工作崗位。
- 根據(jù)負(fù)載情況適時(shí)調(diào)整絞車速度，確保平穩(wěn)運(yùn)行。
3. 裝卸與提升
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載。
- 提升過程中，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照絞車的額定載荷操作。
- 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，應(yīng)將絞車停在規(guī)定位置，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急停車裝置，確保人員安全。
篇12
絞車司機(jī)操作規(guī)程
絞車在礦山、港口、建筑等領(lǐng)域中起著至關(guān)重要的作用，其安全運(yùn)行直接影響到作業(yè)效率和人員安全。為此，絞車司機(jī)必須遵守以下操作規(guī)程：
1. 持證上崗：司機(jī)需持有有效的操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒等關(guān)鍵部件完好無損。
3. 安全裝置：確認(rèn)安全裝置如限位開關(guān)、警報(bào)器等正常工作，防止超載和誤操作。
4. 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，禁止超速、超負(fù)荷使用，避免突然啟動(dòng)或制動(dòng)。
5. 信號(hào)溝通：與指揮員保持清晰的信號(hào)交流，確保起吊、停止等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
篇13
副井絞車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查絞車設(shè)備：確認(rèn)絞車各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，制動(dòng)裝置可靠。
2. 檢查鋼絲繩：確保鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象，固定牢固，張緊度適宜。
3. 確認(rèn)信號(hào)系統(tǒng)：檢查信號(hào)燈、音響設(shè)備功能正常，信號(hào)傳遞清晰準(zhǔn)確。
4. 安全設(shè)施：檢查防護(hù)欄、安全門等安全設(shè)施是否完備。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)絞車：接收到啟動(dòng)信號(hào)后，平穩(wěn)啟動(dòng)絞車，避免急停急啟。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察絞車運(yùn)行狀態(tài)，注意鋼絲繩的擺動(dòng)情況，防止松繩、跳槽等異常。
3. 負(fù)載控制：根據(jù)提升物的重量，合理控制絞車速度，避免超載。
4. 停止操作：接到停止信號(hào)后，逐步減速，確保負(fù)載平穩(wěn)停車。
三、應(yīng)急處理
1. 故障響應(yīng)：一旦發(fā)現(xiàn)絞車異常，立即停止操作，報(bào)告故障并采取應(yīng)急措施。
2. 人員撤離：在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，引導(dǎo)相關(guān)人員安全撤離現(xiàn)場。
四、交接班
1. 交接記錄：詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的運(yùn)行狀況、存在問題及處理措施。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，為下個(gè)班次做好準(zhǔn)備。
篇14
井下絞車司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)絞車前，必須對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件無異常。
2. 預(yù)熱與試運(yùn)行：啟動(dòng)絞車后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和空載試運(yùn)行，確認(rèn)絞車運(yùn)行平穩(wěn)，無異響或振動(dòng)。
3. 裝載與起吊：裝載時(shí)應(yīng)均勻分布，不超過絞車的最大負(fù)荷。起吊前，確認(rèn)掛鉤牢固，信號(hào)清晰。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察絞車運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
5. 制動(dòng)與停車：在需要停止或減速時(shí)，平穩(wěn)操作剎車，防止過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或物品滑落。工作完畢后，將絞車停放在指定位置，切斷電源。
篇15
回柱絞車司機(jī)看滑輪工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，滑輪工需對(duì)回柱絞車及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無破損。
2. 安全操作：操作過程中，滑輪工應(yīng)佩戴安全帽，穿好防護(hù)服，禁止將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。
3. 操作控制：啟動(dòng)絞車時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，避免突然加速導(dǎo)致鋼絲繩受力不均。運(yùn)行中注意觀察絞車運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理滑輪上的塵土和雜物，保持滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防止磨損加劇。
5. 協(xié)同配合：與回柱絞車司機(jī)保持良好的溝通，確保作業(yè)的協(xié)調(diào)一致，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
篇16
1. 熟悉設(shè)備：絞車工必須熟知所操作絞車的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，需對(duì)絞車進(jìn)行全方位檢查，包括鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
3. 正確操作：遵循正確的起吊、運(yùn)行、停止程序，不得超負(fù)荷作業(yè)。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握絞車故障的應(yīng)急處理措施，確保在突發(fā)情況下能迅速作出反應(yīng)。
篇17
回柱絞車司機(jī)操作規(guī)程
回柱絞車作為礦山開采中不可或缺的設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接關(guān)乎生產(chǎn)效率和人員安全。以下是回柱絞車司機(jī)應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，確保絞車各部件完好無損，潤滑油充足。
- 檢查鋼絲繩的磨損程度，如有嚴(yán)重?fù)p傷，立即更換。
- 確保制動(dòng)系統(tǒng)正常，剎車片無異常磨損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)絞車，緩慢加速至工作速度。
- 保持對(duì)絞車運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)觀察，隨時(shí)注意異常聲音或振動(dòng)。
- 嚴(yán)格按照指令進(jìn)行提升或下放作業(yè)，不得擅自改變操作參數(shù)。
3. 操作監(jiān)控
- 與地面指揮人員保持良好溝通，確保指令準(zhǔn)確無誤。
- 在提升或下放過程中，注意鋼絲繩的張力，避免過載。
- 如遇突發(fā)情況，立即采取應(yīng)急措施，如必要，果斷停車。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理絞車及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
篇18
吊裝絞車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查絞車的機(jī)械部件，確保無損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，絕緣性能良好，接線牢固無裸露。
3. 檢查鋼絲繩無斷股、扭曲、磨損等現(xiàn)象，固定可靠。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 確定吊裝物品的重量，并選擇合適的吊具和鋼絲繩。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除障礙物，確保操作區(qū)域安全。
三、操作過程
1. 啟動(dòng)絞車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 緩慢起吊，保持勻速，避免突然加速或急停。
3. 吊裝過程中，嚴(yán)禁人員站在吊物下方或行走路線附近。
4. 監(jiān)視吊物穩(wěn)定，如有異常立即停止操作，進(jìn)行檢查。
四、操作后處理
1. 將絞車停放在指定位置，切斷電源，做好防雨防潮措施。
2. 清理絞車及周邊環(huán)境，保持設(shè)備整潔。
3. 填寫設(shè)備使用記錄，記錄操作情況和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇19
綜采隊(duì)小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 停止與關(guān)閉
5. 緊急情況處理
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇20
0.8米絞車操作規(guī)程
0.8米絞車在礦山作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于提升、下放物料及人員，確保礦山開采的順利進(jìn)行。以下是其主要操作環(huán)節(jié)：
1. 啟動(dòng)前檢查：檢查絞車的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置以及鋼絲繩的狀態(tài)。
2. 絞車啟動(dòng)：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)絞車電機(jī)。
3. 牽引與提升：控制絞車速度，平穩(wěn)牽引或提升礦車或物料。
4. 停止與制動(dòng)：在到達(dá)指定位置或遇到緊急情況時(shí)，正確操作制動(dòng)裝置，確保安全停車。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固和故障排查。
篇21
回柱絞車司機(jī)看滑輪工作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確?；刂g車已進(jìn)行定期保養(yǎng)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查滑輪組的固定情況，確認(rèn)其牢固無松動(dòng)。
3. 查看鋼絲繩的磨損程度，如有嚴(yán)重磨損或斷絲，應(yīng)立即更換。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路，確保無裸露或破損，電壓穩(wěn)定。
2. 開啟絞車，試運(yùn)行幾次，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
3. 確認(rèn)安全設(shè)施如制動(dòng)裝置、信號(hào)系統(tǒng)功能完好。
三、操作流程
1. 根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，正確掛接鋼絲繩，保證滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
2. 在起吊過程中，密切關(guān)注滑輪的運(yùn)行狀態(tài)，防止鋼絲繩跳槽。
3. 保持與地面指揮員的溝通，確保信號(hào)準(zhǔn)確無誤。
4. 操作時(shí)，平穩(wěn)控制絞車速度，避免過快導(dǎo)致滑輪受力過大。
四、作業(yè)后收尾
1. 停止絞車，切斷電源，做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)。
2. 存放鋼絲繩時(shí)，要卷繞整齊，防止銹蝕或損傷。
3. 填寫操作記錄，記錄設(shè)備運(yùn)行情況及存在的問題。
篇22
回柱絞車操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、安全檢查、操作流程、應(yīng)急措施和維護(hù)保養(yǎng)五個(gè)方面。
篇23
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 緊急情況處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇24
0.8米絞車操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車的機(jī)械部分、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置及鋼絲繩等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉絞車操作面板，了解操作流程，檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)絞車，控制速度，進(jìn)行平穩(wěn)提升或下放。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察絞車運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整操作，防止過載或異常情況發(fā)生。
5. 停止與保養(yǎng)：按規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)。
篇25
回柱絞車司機(jī)看滑輪工、信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全信號(hào)傳遞
4. 工作流程與操作規(guī)范
5. 緊急情況處理
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
7. 工作結(jié)束后清理與交接
篇26
絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
絞車作為一種重要的提升和牽引設(shè)備，在礦山、港口、建筑等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保絞車操作的安全性和效率，特制定以下絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查絞車的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確認(rèn)無異常。
- 確保鋼絲繩無斷股、扭曲、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，繩卡牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 操作前，鳴笛示意周圍人員注意，再啟動(dòng)絞車。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)加速，避免突然啟動(dòng)或制動(dòng)，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載荷控制
- 根據(jù)負(fù)載情況合理調(diào)整絞車速度，不得超過絞車的額定載荷。
- 嚴(yán)禁超載使用，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，查明原因。
4. 監(jiān)控與維護(hù)
- 操作時(shí)密切注意絞車運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱等異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 發(fā)生事故后，及時(shí)報(bào)告并配合調(diào)查，不得隱瞞事實(shí)。
6. 交接班
- 交班時(shí)，需向接班人員詳細(xì)說明絞車的工作狀況和存在的問題。
- 接班后，接班人員應(yīng)重新檢查設(shè)備，確認(rèn)無誤后方可開始操作。
篇27
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺(tái)斜副井絞車
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、限位裝置等，確保所有部件完好無損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確認(rèn)絞車周圍無人員作業(yè)，設(shè)置好安全警示標(biāo)志，打開電源，啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 載物提升：裝載煤炭時(shí)，確保貨物均勻分布，不超過絞車的最大承載能力。起吊時(shí)緩慢平穩(wěn)，不得突然加速或急停。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：提升過程中，時(shí)刻關(guān)注絞車運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，通過儀表盤監(jiān)控電壓、電流及速度。
5. 下放貨物：到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)下放貨物，避免沖擊。確認(rèn)貨物安全落地后，關(guān)閉絞車電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，及時(shí)更換磨損部件，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
篇28
1. 檢查絞車設(shè)備：在每次操作前，司機(jī)需全面檢查絞車的機(jī)械和電氣部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動(dòng)機(jī)、控制系統(tǒng)等，確保設(shè)備無異常。
2. 確認(rèn)安全裝置：檢查限位開關(guān)、安全閘、信號(hào)裝置等安全設(shè)施是否正常，確保在緊急情況下能有效發(fā)揮作用。
3. 預(yù)啟動(dòng)檢查：啟動(dòng)絞車前，確認(rèn)周圍無人員作業(yè)，通過信號(hào)與井下操作員溝通，準(zhǔn)備就緒后方可啟動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停車操作：完成提升任務(wù)或遇到緊急情況時(shí)，正確操作停車，確保設(shè)備安全停穩(wěn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持絞車的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇29
副井絞車操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、停車與保養(yǎng)、應(yīng)急處理和安全規(guī)定。
1. 設(shè)備檢查：確保絞車機(jī)械部分、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩及導(dǎo)向裝置完好無損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)絞車，并在運(yùn)行中保持監(jiān)控，防止異常發(fā)生。
3. 停車與保養(yǎng)：定期停機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和檢查磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)故障或緊急情況。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山安全法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保障人員和設(shè)備安全。
篇30
內(nèi)齒輪絞車操作規(guī)程
內(nèi)齒輪絞車是一種重要的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、建筑等領(lǐng)域，用于提升、牽引和搬運(yùn)重物。其操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、高效，防止設(shè)備損壞及人員傷害。以下是內(nèi)齒輪絞車操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查齒輪磨損情況，確保嚙合良好，無嚴(yán)重磨損。
- 確認(rèn)剎車系統(tǒng)靈活可靠，無漏油、松動(dòng)等問題。
- 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無斷股、磨損過甚的情況。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 打開電源，啟動(dòng)前確認(rèn)絞車控制系統(tǒng)無異常。
- 根據(jù)負(fù)載情況選擇合適的檔位和速度。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
3. 操作步驟
- 慢速啟動(dòng)絞車，逐漸加速至正常工作速度。
- 操作時(shí)保持注意力集中，隨時(shí)觀察鋼絲繩的張力和負(fù)載狀態(tài)。
- 使用信號(hào)員配合，確保起吊、下降過程的安全。
- 停止操作時(shí)，先減速再切斷電源，使用剎車系統(tǒng)穩(wěn)住負(fù)載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑，確保絞車部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
- 記錄每次操作情況，定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估。
絞車的安全操作規(guī)程范文
1. 操作采區(qū)上（下）山絞車
（1）司機(jī)必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉軌道及支護(hù)情況，熟悉信號(hào)。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證，持證上崗；
（2）當(dāng)班司機(jī)必須頭腦清醒，精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車；
（3）開車前必須詳細(xì)檢查：
①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全，螺栓、銷子等有無松動(dòng)、脫落，特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況；
②檢查制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件的動(dòng)作是否靈活可靠，閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求，施閘時(shí)操作手柄的行程不超過全行程的3/4；
③檢查深度指示器指示是否準(zhǔn)確，檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關(guān)等保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠；
④檢查各儀表指示是否正常，信號(hào)是否暢通，要求聲光信號(hào)具備、準(zhǔn)確可靠。
（4）運(yùn)行注意事項(xiàng)：
①必須看準(zhǔn)聽清聲光信號(hào)，信號(hào)不清或沒有聽清不得開車；
②起動(dòng)時(shí)，控制器手把向前（或向后）扳動(dòng)，同時(shí)將工作閘逐步松閘，隨著絞車的加速，將工作閘手把和控制器手把逐步扳到最大位置，嚴(yán)禁猛力一次扳到位置。停車操
作過程是：上提時(shí)，要略先收控制器，后收工作閘，逐步把工作閘扳緊；下放時(shí)，要略先收工作閘，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直到把絞車停穩(wěn)；
③運(yùn)行中要嚴(yán)密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況，注意絞車各部位有無異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車檢查；
④不允許電動(dòng)機(jī)在不給電的情況下松閘下放重物；
⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險(xiǎn)制動(dòng)，若遇突然停電及特殊緊急情況，可以使用緊急保險(xiǎn)制動(dòng)。制動(dòng)后必須對(duì)鋼絲繩、絞車等進(jìn)行認(rèn)真檢查，排除故障后，才能恢復(fù)開
車。
（5）絞車正常停車后，各種手把應(yīng)放到正確位置。長時(shí)間停車或司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須將保險(xiǎn)閘閘住，切斷電源；
（6）司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查絞車各部件情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的要及時(shí)匯報(bào)；
（7）下班前必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志，堅(jiān)持在現(xiàn)場進(jìn)行交接班。
2.操作調(diào)度絞車
（1）司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；
（2）開車前必須檢查下列各項(xiàng)：
①認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)（硐室）幫頂支護(hù)情況，不得有折柱斷梁，不得有片幫冒頂；
②檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷絲，鉤頭是否完好，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊；
③檢查制動(dòng)操作手把的動(dòng)作是否靈活可靠，閘帶與閘輪的間隙是否合適，各銷軸、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動(dòng)或脫落。施閘時(shí)，檢查制動(dòng)操作手把不得超過水平位置，應(yīng)略有向
上傾斜；
④試車或運(yùn)行前，必須將滾筒制動(dòng)閘閘住，將大內(nèi)齒輪上的制動(dòng)閘松閘，按起動(dòng)按鈕，使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)；
（3）運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
①嚴(yán)格按信號(hào)操作，信號(hào)不清不開車，神志不清不準(zhǔn)上崗，不準(zhǔn)由非司機(jī)人員代替上崗；
②起動(dòng)前必須看清鋼絲繩是否松繩太多，否則應(yīng)先拉緊到適當(dāng)程度；
③起動(dòng)時(shí)，松閘與緊閘必須平穩(wěn)過渡，不得猛松狠閘。向下運(yùn)行時(shí)，松繩速度與推車速度相等，不得松繩太多，防止在過變坡點(diǎn)時(shí)，造成嚴(yán)重的松繩沖擊，甚至發(fā)生斷繩跑車事故；
④正常運(yùn)行中，兩手應(yīng)不離開制動(dòng)手把，精力集中，嚴(yán)禁與他人交談；
⑤運(yùn)行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象，絞車不得有跳
動(dòng)扭擺情況。注意電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即停車；
⑥下放重物時(shí)，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)不給電松閘放飛車；
⑦電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁兩個(gè)剎車手把同時(shí)剎住。同時(shí)也嚴(yán)禁在兩個(gè)剎車手把處于剎車位置時(shí)，按動(dòng)起動(dòng)按鈕；
⑧提升負(fù)荷（重載車數(shù)）不準(zhǔn)超過規(guī)定要求。
（4）停車后的要求：
①停車后，若較長時(shí)間不用，應(yīng)切斷電源，閘死滾筒；
②檢查緊固各部零件，清掃環(huán)境衛(wèi)生，堅(jiān)持在現(xiàn)場交接班。
3. 操作防爆液壓絞車
（1）開車前必須檢查下列項(xiàng)目：
①檢查油箱油位，不得低于油標(biāo)上規(guī)定的高度；
②檢查油溫，不得高于55℃；
③檢查冷卻水是否暢通，水壓不得高于0.3mpa；
④檢查操作臺(tái)壓力表是否正常，操作手把是否處于零位，油箱前的兩個(gè)球閥是否處于開啟位置，液壓管路是否漏油；
⑤檢查過卷開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)是否靈敏可靠；
⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動(dòng)雙聯(lián)葉片泵后，察看旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各油壓表指示分別應(yīng)為：操作壓力2.0~2.5mpa,補(bǔ)油壓力1.0~1.2mpa背壓壓力0.8~1.0mpa,
制動(dòng)壓力5.5~6.0mpa；
⑦檢查電液閥是否打開，其行程為10mm。
（2）運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
①必須按下列順序開車和停車：
開車：先開輔助泵，后開主泵。
停車：先停主泵，后停輔助泵。
②盤形閘的松閘與施閘：
松閘：操作手把位于中間位置，緊握手把上的鴨嘴把，提起拉桿，打開行程調(diào)節(jié)器，制動(dòng)油缸充油，盤形閘松閘。
施閘：隨時(shí)松開手柄上的鴨嘴把，將手柄推（或拉）回到零位，行程調(diào)節(jié)器閥在彈簧的作用下被關(guān)閉，盤形閘失油而施閘。
③聽清開車信號(hào)，將操作手把慢慢推向前（或向后拉）。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時(shí)，操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后，放松鴨嘴把，則絞車被
閘死；
④運(yùn)行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車。復(fù)軌需要拉車時(shí)，操作要緩慢平穩(wěn)。當(dāng)油壓超過額定壓力時(shí)，不允許強(qiáng)拉。非緊急情況不得使用緊急制動(dòng)開關(guān)。如果遇
到突然停電或緊急情況而使用緊急制動(dòng)開關(guān)停車后，應(yīng)對(duì)受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，才能繼續(xù)投入運(yùn)行。
（3）絞車較長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)將操作手柄放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停輔助泵，切斷電源，但安全用電不準(zhǔn)停。停產(chǎn)檢修時(shí)，油箱前面的兩只閥必須
關(guān)閉；
（4）絞車運(yùn)行中，應(yīng)精力集中，注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置，手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證，持證上崗；
（5）司機(jī)不得擅自調(diào)整盤形閘和各個(gè)閥組，必要時(shí)應(yīng)由專職維修工進(jìn)行調(diào)整；
（6）絞車運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動(dòng)，電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動(dòng)，高壓油管嚴(yán)重漏油等情況時(shí)，應(yīng)采取緊急制動(dòng)停車。查明原因，問題解決
后才能繼續(xù)開車。
4.操作回柱絞車
（1）開車前必須認(rèn)真檢查：
①檢查各部螺栓、銷子等有無松動(dòng)、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)撐緊；
②檢查機(jī)座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固，否則應(yīng)繼續(xù)加固壓穩(wěn)；
③檢查各電氣設(shè)備和信號(hào)裝置是否完好，是否符合防爆要求；
④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排列是否整齊，斷絲磨損程度是否超過規(guī)定，有無咬傷、打結(jié)等現(xiàn)象；
⑤開車前應(yīng)檢查絞車與回柱導(dǎo)輪之間有無人員站立，若有必須讓其躲開。
（2）運(yùn)行中必須注意：
①開車前必須松開手閘；
②認(rèn)真聽清信號(hào)，無信號(hào)不準(zhǔn)開車；
③注意觀察絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鋼絲繩纏繞情況，電動(dòng)機(jī)聲響，信號(hào)變化等，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車；
④司機(jī)在絞車運(yùn)行中必須精力集中，堅(jiān)守崗位，不得離開絞車。
（3）運(yùn)搬回柱絞車時(shí)的注意事項(xiàng)：
①盡量整體裝車，并固定牢固；
②在絞車自己拉自己時(shí)，必須保證導(dǎo)輪固定絕對(duì)可靠，并隨時(shí)維護(hù)好電動(dòng)機(jī)電纜，還應(yīng)注意觀察工作面及巷道周圍情況，不安全不得強(qiáng)行開車。
5. 在回采工作面操作回柱絞車
（1）認(rèn)真檢查工作面頂板及支架情況，有下列情況之一者不得開車回柱：
①輸送機(jī)未移完，煤壁側(cè)的第一排支柱尚未補(bǔ)齊；
②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值；
③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息，尚未撤離；
④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設(shè)或未到規(guī)定位置，有缺柱和失效的柱子；
⑤工作面安全出口不暢通。
（2）打密集支柱或打前托棚地點(diǎn)必須超前回柱地點(diǎn)20m，否則不準(zhǔn)拴繩回柱；
（3）要固定開車工、信號(hào)工、看導(dǎo)輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經(jīng)驗(yàn)人員等，在統(tǒng)一指揮下，按規(guī)定信號(hào)進(jìn)行回柱作業(yè)。拴繩工也應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任；
（4）工作面來壓時(shí)，停止回住，所有人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后，再維護(hù)支柱，恢復(fù)工作；
（5）采煤和回柱一般不可平行作業(yè)，需要平行作業(yè)時(shí)，必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的安全措施，而且采煤與回柱的兩個(gè)工作地點(diǎn)的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
