攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在啟動砂漿攪拌機前，確保設(shè)備各部件完整無損，電源線無裸露，接地良好。
2. 材料準備：根據(jù)施工需求，正確配比水泥、砂石和水，避免過量或不足。
3. 啟動與運行：接通電源后，先空轉(zhuǎn)檢查攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常，然后緩慢加入物料。
4. 操作監(jiān)控：攪拌過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，避免過載運行。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。
篇2
砼攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 確保攪拌機在啟動前已進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、攪拌葉片、料斗及控制系統(tǒng)。
2. 防護措施 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。
3. 加料順序 按照規(guī)定順序加入砂石、水泥和水，嚴禁超量裝載。
4. 啟動與運行 確認無異常后，啟動攪拌機，運行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
5. 停止與清理 完成攪拌后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后進行清理。
篇3
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準備
3. 攪拌過程
4. 停止與清理
5. 故障處理
6. 維護保養(yǎng)
篇4
砼攪拌機安全操作規(guī)程
砼攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是砼攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查攪拌機的各個部件，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無損壞或松動。
2. 操作前準備：清理攪拌桶內(nèi)雜物，確認進料口、出料口無障礙物，設(shè)置好安全防護裝置。
3. 啟動與運行：按照制造商的說明正確接通電源，啟動前確認無人靠近攪拌桶，然后逐步加速至正常工作狀態(tài)。
4. 進料與攪拌：按照規(guī)定的比例和順序加入材料，避免一次性過量，攪拌過程中保持觀察，防止物料溢出或攪拌不均。
5. 停止與清洗：完成攪拌后，先停止電機，待攪拌桶完全靜止后再進行卸料，之后及時清洗攪拌桶，防止混凝土凝固。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持攪拌機的良好運行狀態(tài)。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對攪拌機進行全方位的檢查，包括電源線、開關(guān)、刀片、容器等部件是否完好無損。
2. 容器填充：確保添加的物料不超過攪拌機規(guī)定的最大容量，避免過載引發(fā)的安全風(fēng)險。
3. 操作順序：啟動攪拌機前，確保蓋子已牢固固定，然后才能開啟電源。
4. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中，切勿將手指或其他物體靠近旋轉(zhuǎn)部件。
5. 停止與清理：在攪拌完成后，先關(guān)閉電源，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。
篇6
1. 設(shè)備檢查：在啟動攪拌機前，必須確保設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 操作準備：熟悉攪拌機的操作面板和控制按鈕，了解其功能，確保電源穩(wěn)定，接地良好。
3. 材料投放：按照配方準確投放砂漿原料，嚴禁超載。
4. 啟動與運行：啟動攪拌機后，密切觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 清潔與維護：使用完畢后，及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物料，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇7
工貿(mào)企業(yè)砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)砂漿攪拌機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前，確保攪拌機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
3. 啟動與運行：按照設(shè)備手冊正確啟動攪拌機，避免空載運行。
4. 加料操作：在攪拌機穩(wěn)定運行后，均勻加入砂漿原料。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察攪拌效果，適時調(diào)整攪拌速度和時間。
6. 停機與清理：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后進行清理工作。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇8
灰漿攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動灰漿攪拌機前，確保設(shè)備完好無損，各部件緊固，無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線路，確認接地良好，防止漏電。
2. 準備工作
- 添加灰漿原料時，應(yīng)均勻分布，避免過重一側(cè)導(dǎo)致機器不平衡。
- 確保水源供應(yīng)正常，水壓穩(wěn)定。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊，正確啟動攪拌機，切勿強行啟動。
- 運行過程中，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 操作監(jiān)控
- 操作人員需全程在場，隨時關(guān)注攪拌效果，避免灰漿過稠或過稀。
- 不得將手或其他物品伸入攪拌桶內(nèi)。
5. 停止與清理
- 完成攪拌后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進行清理工作。
- 清理時，使用專用工具，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時更換，避免影響設(shè)備性能。
篇9
混凝土、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保攪拌機完好無損，各部件連接牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查電機線路是否正常，接地線應(yīng)可靠連接。
3. 清理攪拌桶內(nèi)部，去除殘留物，確保干凈。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查水箱水量，按需添加清水。
2. 按照配合比要求，準確稱量砂、石、水泥等材料，倒入攪拌桶內(nèi)。
3. 啟動攪拌機，先低速運轉(zhuǎn)，待物料均勻分布后，再調(diào)整至正常速度。
4. 攪拌過程中，適時添加適量水分，保持適宜的稠度。
5. 達到規(guī)定攪拌時間后，關(guān)閉電源，進行卸料。
三、安全措施
1. 操作人員必須穿戴防護用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
2. 操作時，手和身體其他部位不得伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 停機后，斷開電源，清理攪拌桶內(nèi)外殘留物，防止積塵引發(fā)事故。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查攪拌機軸承、皮帶等易損件，及時更換磨損部件。
2. 每次使用后，清理攪拌機外部塵土，保持設(shè)備清潔。
3. 長期不用時，做好防銹處理，妥善存放。
篇10
pvc攪拌機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查pvc攪拌機各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
2. 確認電源線無破損，接地良好。
3. 清理攪拌機內(nèi)部殘留物，確保干凈。
二、開機前檢查
4. 檢查潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)正常。
5. 操作人員需穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡。
6. 確保攪拌機周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域整潔。
三、啟動與運行
7. 啟動攪拌機前，確認所有控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
8. 按照設(shè)備手冊步驟，依次開啟電源、啟動電機，等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
9. 緩慢加入pvc粉末，避免一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。
四、攪拌過程
10. 觀察攪拌情況，適時調(diào)整攪拌速度，確保均勻混合。
11. 不得在攪拌過程中打開蓋子，防止物料飛濺或受傷。
1 2. 如遇異常噪音或振動，立即停機檢查。
五、停機與清理
1
3. 按下停止按鈕，等待攪拌機完全停止轉(zhuǎn)動后，方可打開蓋子。
1
4. 使用專用工具清理攪拌桶內(nèi)物料，避免直接接觸高溫部分。
1
5. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇11
砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
砂漿攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土、砂漿等混合物的攪拌。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，檢查攪拌機的電源線是否完好無損，接地是否可靠。
- 確保攪拌葉片無斷裂、磨損嚴重的情況，桶內(nèi)無異物。
2. 操作流程
- 將攪拌機放置在穩(wěn)固、平坦的地面上，防止工作時發(fā)生傾斜。
- 加料前，先關(guān)閉電源，然后慢慢倒入材料，避免物料飛濺。
- 啟動機器后，應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
3. 安全措施
- 操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
- 攪拌過程中，嚴禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。
- 工作結(jié)束后，待機器完全停止轉(zhuǎn)動，方可清理桶內(nèi)殘留物。
篇12
：砼攪拌機安全操作規(guī)程
砼攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障工人生命安全和工程順利進行至關(guān)重要。以下是砼攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前需全面檢查攪拌機各部件，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料機構(gòu)等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作準備：確保攪拌機放置平穩(wěn)，周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
3. 加料順序：先加入骨料（石子、砂），再倒入水泥，最后注入水，禁止先加水后加料。
4. 啟動與運行：合上電源開關(guān)，啟動攪拌機，待運轉(zhuǎn)正常后方可加料，運行中嚴禁打開防護罩。
5. 運行監(jiān)控：操作人員需時刻關(guān)注攪拌狀態(tài)，防止物料過滿或攪拌不均。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌桶停止轉(zhuǎn)動后再卸料。每次使用后及時清洗攪拌桶，清除殘留物。
篇13
1. 設(shè)備檢查：在啟動混凝土攪拌機前，需確保設(shè)備各部件完好無損，特別是攪拌葉片、電機和傳動裝置。
2. 材料準備：確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物，并按照規(guī)定的比例進行配比。
3. 操作啟動：接通電源，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
4. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中，持續(xù)關(guān)注攪拌效果，防止過度攪拌導(dǎo)致材料損壞。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機器完全停止后再進行卸料和清理工作。
篇14
滾筒砼沙漿攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備，用于混合混凝土、砂漿等建筑材料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 開機前準備
- 檢查滾筒內(nèi)是否有異物，確保清理干凈。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查各部位螺絲是否緊固，防止運行中松動。
2. 啟動與運行
- 啟動前，確認攪拌機處于空載狀態(tài)，避免物料卡住。
- 開啟電源，先低速運轉(zhuǎn)，檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否正常，無異常聲音。
- 加料時，應(yīng)均勻緩慢投入，避免過快導(dǎo)致滾筒不平衡。
3. 操作過程中
- 操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
- 攪拌過程中，禁止將手或工具伸入滾筒內(nèi)，以防傷害。
- 如需停機維修，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
4. 停機與清理
- 停機后，待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理工作。
- 清理時，使用專用工具，避免直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
- 完成清理后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
5. 日常維護
- 定期檢查攪拌機的磨損情況，及時更換磨損部件。
- 對電氣設(shè)備進行定期檢查，確保絕緣性能良好。
- 遇到異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員處理。
篇15
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水等材料，制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查攪拌機的各部件是否完好，如滾筒、電機、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明正確接通電源，并進行空載試運行，確認無異常聲音和振動。
- 加料時應(yīng)遵循“先干后濕”的原則，即先加入砂石，再加入水泥，最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應(yīng)穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運行過程中，嚴禁將手或工具伸入滾筒內(nèi)，防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和混合效果，確?；炷临|(zhì)量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前，先關(guān)閉水源，待滾筒內(nèi)的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機時，必須先切斷電源，確保無電操作。
- 清理后的攪拌機應(yīng)及時涂油保養(yǎng)，防止銹蝕。
篇16
1. 檢查設(shè)備：在啟動砂漿攪拌機前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 添加物料：確保砂漿攪拌機內(nèi)無異物，按照規(guī)定比例加入水、砂石和水泥。
3. 啟動與運行：遵循正確的開關(guān)順序，啟動后觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保攪拌均勻。
4. 停止與清理：工作完成后，先停止攪拌，待物料卸完后再進行設(shè)備清潔。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲、清潔濾網(wǎng)等。
篇17
1. 檢查設(shè)備：在啟動砼攪拌機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動裝置、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 添加材料：按照規(guī)定的比例和順序添加混凝土原料，嚴禁超載。
3. 啟動與運行：確保所有人員遠離攪拌機后，方可啟動設(shè)備，運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 停止與清理：工作完畢后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物，防止硬化堵塞。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇18
切割攪拌機安全操作規(guī)程
切割攪拌機是一種常用的食品加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于餐飲、烘焙等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查切割攪拌機的電源線是否完好，刀片是否牢固，防護罩是否安裝到位。
2. 清潔準備：確保設(shè)備內(nèi)部無殘留物，特別是刀片周圍，以防止運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常。
3. 加料操作：添加物料時，應(yīng)確保機器處于關(guān)閉狀態(tài)，并使用工具或?qū)Ｓ迷O(shè)備進行，避免直接接觸刀片。
4. 開啟與關(guān)閉：按下啟動按鈕前，確認無人靠近設(shè)備；停機時，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行其他操作。
5. 調(diào)速控制：根據(jù)物料性質(zhì)和處理需求，合理調(diào)整攪拌速度，避免高速下突然加料導(dǎo)致飛濺。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，保持潤滑，發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
篇19
砼攪拌機安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動攪拌機前，必須對設(shè)備進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和防護裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開機、攪拌、停機流程，不得隨意改變操作順序。
3. 裝料與卸料：裝料時避免過量，防止超載；卸料時需等待攪拌完成，確保安全。
4. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡和工作鞋，并遠離旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理故障，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇20
膠砂攪拌機安全操作規(guī)程
膠砂攪拌機是建筑行業(yè)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于混凝土、砂漿等材料的混合。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，我們需要遵循一套嚴格的操作規(guī)程。
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查膠砂攪拌機的電源線是否完好，攪拌桶內(nèi)是否有異物，傳動部件是否潤滑良好。
2. 準備物料：按照比例準確稱量砂、水泥和其他添加劑，確保配料的準確性。
3. 開啟設(shè)備：接通電源后，先空轉(zhuǎn)幾秒鐘，確認無異常聲音或振動，再逐步加入物料。
4. 操作控制：保持穩(wěn)定的速度進行攪拌，避免過快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運行：在攪拌過程中，定期查看攪拌效果，防止攪拌過度或不足。
6. 停止與清理：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再進行卸料操作。設(shè)備冷卻后，徹底清理攪拌桶內(nèi)部，防止殘留物影響下次使用。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行維護，如更換磨損部件，清潔保養(yǎng)電機等。
篇21
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機各部件完好，無損壞或松動。
2. 操作前準備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
3. 啟動與運行：正確啟動攪拌機，監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 泥漿配制：根據(jù)工程需要，合理配制泥漿。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
6. 緊急情況處理：掌握應(yīng)急措施，確保人員安全。
篇22
建筑施工攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，務(wù)必對攪拌機進行詳細檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、攪拌葉片、進料口、出料口等重要部件。
2. 操作準備：確保攪拌機放置穩(wěn)固，周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
3. 加料順序：按照混凝土配合比要求，先加入骨料，再加水，最后加入水泥，嚴禁干運轉(zhuǎn)。
4. 運行監(jiān)控：啟動后，密切關(guān)注攪拌機運行情況，如聲音異常、振動過大等情況應(yīng)立即停機檢查。
5. 清潔保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物，定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地進行處置。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在每次啟動前，確保雙軸攪拌機各部件完整無損，連接牢固，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)：保持攪拌機周圍清潔，避免雜物進入機器，造成安全隱患。
3. 添加物料：根據(jù)配方要求，依次加入適量物料，嚴禁超載運行。
4. 啟動與運行：遵循正確的開關(guān)機順序，啟動后觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇24
jzc350混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用的建筑工地設(shè)備，主要用于混凝土的混合攪拌工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，應(yīng)檢查攪拌機的各部件是否完好，如滾輪、攪拌葉片、電機、控制開關(guān)等。
2. 操作準備：確保攪拌機放置平穩(wěn)，周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
3. 啟動與運行：按照操作手冊的指示正確啟動設(shè)備，運行過程中密切觀察攪拌效果和設(shè)備狀態(tài)。
4. 加料與攪拌：按照規(guī)定的比例和順序加入骨料、水和水泥，避免一次性加入過多導(dǎo)致攪拌不均。
5. 停止與清理：工作完成后，應(yīng)按照規(guī)程逐步停止設(shè)備，及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇25
攪拌機安全操作規(guī)程
攪拌機作為一種常見的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、食品加工、化工等多個領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在開機前，檢查攪拌機各部件是否完好，如攪拌桶、電機、傳動裝置等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，工作臺穩(wěn)固，電源線無破損。
2. 啟動與運行
- 接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運行，觀察是否有異常噪音或振動。
- 加入物料時，應(yīng)均勻分布，避免過量導(dǎo)致負荷過大。
- 運行過程中，不得隨意打開攪拌桶蓋，防止物料飛濺或引發(fā)事故。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理攪拌機，尤其是攪拌桶內(nèi)部，防止物料殘留引起腐蝕。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少磨損。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，必要時由專業(yè)人員維修。
4. 停止與斷電
- 完成攪拌任務(wù)后，先關(guān)閉電源，再進行卸料操作。
- 斷電后，做好設(shè)備清潔，歸置好工具，確保工作區(qū)域整潔。
篇26
立式攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次啟動前，確保立式攪拌機的電源線無損壞，接地良好。
- 檢查攪拌葉片是否磨損，如有嚴重磨損需及時更換。
- 確認料筒內(nèi)無異物，避免運行中產(chǎn)生異常聲響或損壞設(shè)備。
2. 操作流程
- 將所需物料倒入料筒，注意不超過規(guī)定的裝載量。
- 關(guān)閉料筒蓋子，確保其牢固鎖定。
- 啟動攪拌機，選擇合適的攪拌速度。
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，必要時調(diào)整攪拌時間。
3. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后，清潔料筒及攪拌葉片，保持設(shè)備清潔。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，如軸承和傳動裝置。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
篇27
砼攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動攪拌機前，必須確保設(shè)備各部件完好無損，包括電機、皮帶、攪拌葉片、進料斗和卸料門等。
2. 清理作業(yè)區(qū)：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
3. 添加材料：混凝土配料應(yīng)按照比例準確稱量，避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超載。
4. 啟動與運行：啟動攪拌機前，確認無人在設(shè)備附近，然后按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常。
5. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中，應(yīng)時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌葉片完全停止后進行卸料，最后清理攪拌筒內(nèi)部。
篇28
移動式攪拌機安全操作規(guī)程
移動式攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土、砂漿等混合物的制備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確認攪拌機安裝穩(wěn)固，輪胎已固定，防止作業(yè)過程中移動。
- 檢查電源線無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
- 檢查攪拌葉片無嚴重磨損或斷裂，防護罩完好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備使用說明書啟動攪拌機，不可強行啟動。
- 加料時應(yīng)先啟動空載運行，然后緩慢均勻加入物料。
- 運行中如需添加材料，必須停機后進行。
3. 操作中注意事項
- 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
- 不得將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生意外。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動過大，立即停機檢查。
4. 停止與清理：
- 完成攪拌任務(wù)后，先斷電再進行卸料，避免物料濺出傷人。
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物料時，務(wù)必停機并切斷電源。
- 定期對攪拌機進行維護保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇29
4500l槳式攪拌機安全操作規(guī)程
4500l槳式攪拌機是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等行業(yè)的大型混合設(shè)備，其高效能和穩(wěn)定性深受青睞。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率，避免潛在風(fēng)險。
篇30
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前務(wù)必對攪拌機進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是電機、傳動裝置和安全防護設(shè)施。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，熟悉緊急停機程序。
3. 現(xiàn)場清理：工作區(qū)域保持整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 裝料規(guī)則：裝料時應(yīng)均勻分布，不超過設(shè)備最大容量，避免超載。
5. 運行監(jiān)控：啟動攪拌機后，操作人員不得離開現(xiàn)場，隨時觀察設(shè)備運行狀況。
6. 停機步驟：完成攪拌后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步停機，清理攪拌筒內(nèi)殘留物。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保攪拌機的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2．攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3．拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。
4．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5．開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6．當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7．下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。
8．補充交底內(nèi)容：
