氧氣瓶、乙炔瓶廠內(nèi)使用、運輸和儲存安全操作規(guī)程有哪些
篇1
氧氣瓶安全操作規(guī)程流程
一、接收與檢查
1. 接收氧氣瓶時，務(wù)必檢查瓶身是否有明顯的凹陷、裂縫或腐蝕跡象。
2. 查看瓶閥是否完好，無松動或損壞。
3. 檢查瓶上的壓力表，確保指針在合理范圍內(nèi)，且無泄漏跡象。
二、存儲與搬運
1. 存放氧氣瓶時，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火花和可燃物，保持通風(fēng)良好。
2. 搬運氧氣瓶時，使用專門的搬運設(shè)備，避免直接滾動或撞擊瓶體。
三、連接與使用
1. 連接氧氣瓶前，確保氣管和接頭清潔干燥，無油脂或其他可燃物。
2. 打開瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，避免氣流過快引起沖擊或火花。
3. 使用過程中，定期檢查連接處是否泄漏，必要時進(jìn)行緊固。
四、關(guān)閉與卸載
1. 使用完畢后，先關(guān)閉瓶閥，再斷開氣管連接。
2. 卸載氧氣瓶時，同樣要小心搬運，避免碰撞。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，避免接觸火源。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，切勿靠近，及時報警并撤離現(xiàn)場。
篇2
氧氣瓶是一種常見的高壓氣體容器，用于儲存和運輸氧氣。在醫(yī)療、工業(yè)和科研等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。氧氣瓶的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全檢查：確保氧氣瓶無泄漏、損傷或腐蝕，閥門和減壓器功能正常。
2. 儲存管理：存放于通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源和易燃物的地方，避免陽光直射。
3. 搬運裝卸：使用專用工具，輕拿輕放，防止劇烈碰撞。
4. 連接使用：正確安裝減壓器，打開閥門時緩慢旋轉(zhuǎn)，避免氣流沖擊。
5. 監(jiān)測使用：定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力安全。
6. 關(guān)閉和存放：使用完畢后，關(guān)閉閥門，妥善存放。
篇3
工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離熱源、火花和可燃物。
2. 瓶閥保護(hù)帽必須在不使用時安裝好，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。
3. 搬運氧氣瓶時，應(yīng)用專用的搬運設(shè)備或吊車，禁止拋擲或滾動。
二、氧氣瓶的檢查
4. 使用前，檢查氧氣瓶是否有腐蝕、損傷或明顯的變形。
5. 檢查瓶閥是否完好，無松動、泄漏現(xiàn)象。
6. 確保氧氣瓶的壓力表在有效期內(nèi)，并能準(zhǔn)確顯示氣體余量。
三、氧氣瓶的連接與使用
7. 連接氧氣瓶時，確保管道清潔無油脂，使用專用工具緊固閥門。
8. 打開瓶閥時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止高速氣流引起火花。
9. 使用過程中，定期檢查接口處是否有泄漏，如有應(yīng)立即停用并修復(fù)。
四、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，迅速關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
11. 如遇火源，切勿使用水直接滅火，應(yīng)使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
五、個人防護(hù)
1 2. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩，避免吸入氧氣或氧氣泄漏引發(fā)的有害物質(zhì)。
1
3. 穿著防靜電工作服，避免因靜電引發(fā)火災(zāi)。
篇4
氧氣瓶的使用管理運輸安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的選擇與檢驗
2. 儲存環(huán)境的設(shè)定與維護(hù)
3. 安全裝卸與搬運
4. 使用前的準(zhǔn)備與檢查
5. 使用過程中的安全操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 運輸過程中的注意事項
篇5
氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的選擇與檢查：確保氣瓶無明顯損傷、腐蝕或泄漏，瓶閥密封良好。
2. 裝載與固定：裝載時要輕拿輕放，避免劇烈碰撞；使用專用固定設(shè)備，防止氣瓶在運輸過程中滾動或移動。
3. 運輸車輛的要求：使用符合安全規(guī)定的車輛，配備必要的防護(hù)設(shè)施。
4. 駕駛員與押運員的職責(zé)：駕駛員需熟知安全操作知識，押運員負(fù)責(zé)監(jiān)督裝載和卸載過程。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。
篇6
氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備，主要用于焊接、切割等工作。主要包括以下組件：
1. 氧氣瓶：存儲高壓氧氣，用于助燃。
2. 乙炔瓶：儲存壓縮乙炔氣體，作為燃料源。
3. 減壓閥：調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶輸出的壓力，保證安全使用。
篇7
氧氣瓶充裝作業(yè)涉及一系列嚴(yán)格的操作步驟，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 氣瓶檢查：確認(rèn)氣瓶無損傷、腐蝕、變形，閥門密封良好。
2. 清洗消毒：清除瓶內(nèi)殘留物，確保清潔無污染。
3. 充裝前準(zhǔn)備：安裝壓力表、安全閥等設(shè)備，設(shè)定好充裝量。
4. 充裝過程：控制充裝速度，監(jiān)控壓力變化，防止超壓。
5. 充裝后處理：關(guān)閉閥門，貼上標(biāo)簽，存儲于安全區(qū)域。
篇8
氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶：確認(rèn)瓶體無裂紋、腐蝕或其他明顯損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 確認(rèn)瓶內(nèi)氣體：檢查氧氣瓶內(nèi)的剩余氣體種類和壓力，確保符合充裝要求。
3. 清潔瓶口：使用清潔干燥的布擦拭瓶閥接口，防止雜質(zhì)影響密封。
4. 連接充氣設(shè)備：將充氣軟管與氧氣瓶閥門連接，確保連接牢固無泄漏。
5. 開啟充氣：緩慢打開充氣閥，同時觀察壓力表，控制充裝速度，避免過快產(chǎn)生危險。
6. 監(jiān)控充裝過程：持續(xù)監(jiān)控氧氣瓶的壓力，直至達(dá)到規(guī)定的工作壓力。
7. 關(guān)閉充氣：達(dá)到工作壓力后，立即關(guān)閉充氣閥，斷開充氣軟管。
8. 標(biāo)記和存儲：在氧氣瓶上標(biāo)注充裝日期和壓力，存放在通風(fēng)、陰涼且遠(yuǎn)離火源的地方。
篇9
氧氣瓶是一種重要的醫(yī)用和工業(yè)氣體供應(yīng)設(shè)備，其使用涉及到多個環(huán)節(jié)，包括選擇、檢查、充裝、運輸、儲存和使用。以下是氧氣瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 氣瓶選擇：應(yīng)選用符合國家規(guī)定的合格氧氣瓶，檢查瓶身無明顯損傷，閥門、減壓器等配件完整無損。
2. 檢查與維護(hù)：定期進(jìn)行內(nèi)外部檢查，確保無腐蝕、裂紋等安全隱患，瓶閥密封良好，減壓器工作正常。
3. 充裝：遵循專業(yè)操作流程，確保充裝壓力不超過規(guī)定值，避免過量充裝導(dǎo)致的安全風(fēng)險。
4. 運輸與儲存：使用專用工具搬運，避免劇烈碰撞；存儲時應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，保持通風(fēng)良好。
5. 使用前準(zhǔn)備：檢查氧氣瓶、減壓器、管道等是否清潔干燥，防止混入油脂等可燃物。
6. 使用過程：正確連接設(shè)備，緩慢打開閥門，避免氣流過快引起危險；使用后及時關(guān)閉閥門，確保安全。
篇10
氮氫氧氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓶體檢查
2. 氣瓶存儲
3. 氣體充裝
4. 使用與搬運
5. 應(yīng)急處理
篇11
氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶和配套的減壓閥。氧氣瓶用于供應(yīng)純氧，而乙炔瓶則用于產(chǎn)生高溫火焰，兩者常配合使用于焊接、切割等工作。減壓閥則起到調(diào)節(jié)氣體壓力的作用，確保安全穩(wěn)定供氣。
篇12
氧氣瓶與乙炔瓶是焊接和切割作業(yè)中常用的氣體源，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 存儲與搬運
2. 檢查與維護(hù)
3. 使用與連接
4. 應(yīng)急處理
5. 停用與回收
篇13
氧氣瓶是一種重要的氣體儲存設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)及科研等領(lǐng)域。安全操作氧氣瓶對于保障人員安全、設(shè)備完好至關(guān)重要。以下是氧氣瓶安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 搬運與存放
3. 連接與使用
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
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1. 氧氣瓶的識別與檢查：確保每個氧氣瓶都帶有清晰的標(biāo)簽，標(biāo)明氣體類型、填充日期和壓力。
2. 安全裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和防護(hù)手套。
3. 搬運準(zhǔn)備：使用專用的氧氣瓶搬運車或擔(dān)架，確保搬運工具完好無損。
4. 氣瓶的固定：在運輸過程中，必須將氧氣瓶牢固地固定在車上，防止?jié)L動或傾倒。
5. 裝卸操作：輕拿輕放，避免劇烈撞擊，尤其是在裝卸過程中。
6. 環(huán)境觀察：確認(rèn)搬運路線無火源、易燃物，并保持通風(fēng)良好。
7. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對可能的泄漏或火災(zāi)事故。
篇15
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備，主要用于焊接、切割和其他相關(guān)工藝。它們的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儲存管理：應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，保持至少5米的距離，并遠(yuǎn)離熱源和明火。
2. 搬運操作：搬運時應(yīng)使用專用的搬運車，避免滾動或劇烈撞擊。
3. 定期檢查：定期進(jìn)行外觀檢查，確保瓶體無損傷，閥門、減壓器等配件完好無損。
4. 使用前準(zhǔn)備：使用前確認(rèn)瓶閥已關(guān)閉，連接管道無泄漏。
5. 操作流程：開啟瓶閥時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁明火接觸。
篇16
氧氣瓶和乙炔氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的使用涉及到一系列的安全操作規(guī)程，主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的存儲和搬運
2. 氣瓶的檢查和維護(hù)
3. 連接和使用設(shè)備
4. 應(yīng)急處理措施
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氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存儲與搬運
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源、熱源和油脂。
2. 氧氣瓶應(yīng)豎直放置，使用專用的支架或固定裝置，防止傾倒。
3. 搬運氧氣瓶時，應(yīng)使用專用的抬架或吊車，避免直接滾動或撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
4. 使用前檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
5. 確保氧氣瓶的瓶帽已牢固旋緊，減壓器與瓶口連接緊密。
三、氧氣瓶的充裝與排放
6. 充裝氧氣時，應(yīng)在指定的充裝站進(jìn)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定，不超過規(guī)定的最大充裝壓力。
7. 排放氧氣時，應(yīng)緩慢打開閥門，避免高速氣流引發(fā)火花。
四、氧氣瓶的使用
8. 使用氧氣瓶時，應(yīng)先開啟減壓器，再慢慢打開瓶閥，確保氣流穩(wěn)定。
9. 工作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，再關(guān)閉減壓器，以防回火。
五、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，避免火源接觸，并通知相關(guān)人員處理。
11. 如遇火災(zāi)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
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氧氣瓶內(nèi)余氣處理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶狀態(tài)：確認(rèn)氧氣瓶無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 關(guān)閉閥門：確保氧氣瓶閥門已完全關(guān)閉，防止氣體意外泄漏。
3. 排放余氣：在安全區(qū)域內(nèi)，緩慢打開閥門釋放剩余氧氣。
4. 清潔消毒：使用專用清潔劑清洗瓶口，然后進(jìn)行消毒處理。
5. 標(biāo)記與存儲：將處理過的氧氣瓶標(biāo)示為“已排空”，存放在指定區(qū)域。
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氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體存儲設(shè)備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 存儲規(guī)定：應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，保持至少5米的安全距離，避免陽光直射，防止高溫?zé)嵩础?/p>
2. 運輸要求：運輸過程中應(yīng)確保瓶體固定良好，防止碰撞和劇烈震動。
3. 檢查與維護(hù)：定期檢查瓶體、閥門、減壓器等部件，確保無泄漏、損壞或腐蝕。
4. 使用規(guī)程：使用前確認(rèn)氣瓶壓力正常，開啟閥門時應(yīng)緩慢，避免氣流沖擊。
5. 緊急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，遠(yuǎn)離火源，采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。
篇20
氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
一、充裝前檢查：
1. 檢查氧氣瓶的外觀：確認(rèn)瓶身無嚴(yán)重腐蝕、損傷或變形。
2. 查看瓶閥：確保閥門關(guān)閉嚴(yán)密，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 校驗瓶內(nèi)壓力：利用壓力表檢查瓶內(nèi)剩余壓力，不應(yīng)低于0.5mpa。
4. 檢查瓶帽和防震圈：瓶帽應(yīng)牢固，防震圈完整無缺。
5. 驗證瓶身標(biāo)識：確認(rèn)氧氣瓶的檢驗日期和下次檢驗期限。
二、充裝過程中檢查：
6. 監(jiān)控充裝速度：控制在安全范圍內(nèi)，防止過快導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力驟增。
7. 觀察瓶體溫度：充裝過程中注意瓶體溫度變化，若異常升高應(yīng)停止充裝。
8. 檢測充裝量：達(dá)到規(guī)定重量后立即停止充裝，避免超裝。
三、充裝后檢查：
9. 關(guān)閉瓶閥：確保閥門完全關(guān)閉，無泄漏。
10. 確認(rèn)瓶帽：再次檢查瓶帽是否牢固，防止運輸過程中松脫。
11. 檢查瓶身：確認(rèn)充裝后瓶身無明顯變形或過熱現(xiàn)象。
1 2. 填寫記錄：詳細(xì)記錄充裝信息，包括充裝日期、時間、重量等。
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3. 存儲準(zhǔn)備：將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和熱源。
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1. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
2. 氧氣瓶的搬運與存儲
3. 氧氣瓶的連接與使用
4. 氧氣瓶的關(guān)閉與卸載
5. 應(yīng)急處理與安全措施
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氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存設(shè)備，它們在焊接、切割、醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是這兩種氣瓶的使用、管理和運輸安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 氣瓶選擇：確保選用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，外觀無明顯損傷，瓶閥密封良好，瓶身上的標(biāo)識清晰。
2. 檢查與充裝：使用前檢查氣瓶是否有泄漏，瓶閥是否正常。充裝時遵循廠家規(guī)定，不超過最大充裝量。
3. 存儲：應(yīng)分開存儲，保持安全距離，避免陽光直射，遠(yuǎn)離熱源和可燃物。
4. 連接與使用：使用專用減壓器和膠管，確保連接牢固，作業(yè)時保持瓶體穩(wěn)定，避免劇烈震動。
5. 操作：使用時佩戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，禁止煙火，確保通風(fēng)良好。
6. 廢棄處理：廢棄氣瓶應(yīng)送回專業(yè)機構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
篇23
氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶存儲與搬運
2. 氣瓶檢查與準(zhǔn)備
3. 氣體充裝與排放
4. 使用過程的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇24
氧氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 空瓶檢查
2. 氣體純度檢測
3. 瓶閥及附件檢查
4. 充裝前準(zhǔn)備
5. 充裝過程監(jiān)控
6. 充裝后檢查
7. 記錄與存儲
篇25
燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
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氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體存儲設(shè)備，它們在焊接、切割、熱處理等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。以下是這兩類氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程的關(guān)鍵點。
1. 存儲與搬運- 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。 - 搬運時應(yīng)使用專用的搬運器具，避免劇烈碰撞或滾動。
2. 檢查與維護(hù)- 使用前檢查氣瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件是否完好，無泄漏現(xiàn)象。 - 定期進(jìn)行壓力測試和外觀檢查，確保氣瓶處于良好狀態(tài)。
3. 連接與使用- 使用時先打開氧氣瓶，再開啟乙炔瓶，關(guān)閉時反之。 - 減壓器應(yīng)安裝牢固，防止松動引發(fā)泄漏。
4. 滅火與應(yīng)急- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁使用明火或其他可能引發(fā)火花的工具。 - 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
5. 個人防護(hù)- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防毒面具，避免氣體直接接觸皮膚和眼睛。
篇27
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲存容器，主要用于焊接、切割和其他熱加工工藝。這兩種氣瓶的操作規(guī)程如下：
1. 氣瓶的選擇與檢驗：確保選用的氣瓶無明顯損傷，檢驗日期在有效期內(nèi)，且瓶閥、減壓器、安全帽等配件齊全。
2. 搬運與存放：使用專用搬運工具，避免撞擊和劇烈震動；存放時應(yīng)立放，遠(yuǎn)離熱源、火源及可燃物。
3. 連接與使用：連接前檢查管路無泄漏，使用時先開乙炔瓶，后開氧氣瓶，關(guān)閉時順序相反。
4. 監(jiān)測與維護(hù)：定期檢查氣瓶壓力，保持減壓器正常工作，及時維修更換損壞部件。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生泄漏時，立即關(guān)閉閥門，避免明火，及時疏散人員，并報告相關(guān)部門。
篇28
氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶：確認(rèn)瓶體無損傷，閥門、安全閥、壓力表等附件完好。
2. 清潔處理：清除瓶口灰塵和污物，防止雜質(zhì)進(jìn)入瓶內(nèi)。
3. 安裝瓶閥：確保瓶閥與瓶口匹配，旋緊至適當(dāng)力度。
4. 充裝前測定：測量瓶內(nèi)剩余氣體壓力，記錄初始數(shù)據(jù)。
5. 連接充氣設(shè)備：將氧氣瓶連接到充氣管道，確保連接牢固無泄漏。
6. 開始充裝：啟動充氣設(shè)備，控制充氣速度，保持穩(wěn)定。
7. 監(jiān)測壓力：持續(xù)觀察壓力表，達(dá)到規(guī)定壓力后立即關(guān)閉充氣閥。
8. 關(guān)閉瓶閥：關(guān)閉氧氣瓶閥門，斷開充氣設(shè)備連接。
9. 封簽記錄：貼上充裝標(biāo)簽，記錄充裝日期、壓力等信息。
10. 存儲搬運：將充裝好的氧氣瓶放置在指定區(qū)域，注意安全距離。
篇29
液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設(shè)備，主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作，防止意外發(fā)生，保障人員安全和設(shè)備正常運行。
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)氧氣瓶無明顯損傷，閥門密封良好。
- 檢查瓶身上的標(biāo)簽，確認(rèn)氧氣種類和純度。
- 安裝合適的減壓閥和流量計。
2. 操作步驟：
- 打開瓶閥前，確保系統(tǒng)無泄漏，連接牢固。
- 緩慢打開瓶閥，避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測氧氣流量，調(diào)整至所需水平。
3. 維護(hù)與存儲：
- 存放于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件，確保無損壞和泄漏。
- 不得將氧氣瓶與油脂接觸，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場。
- 如遇火災(zāi)，禁止用水直接滅火，使用干粉或二氧化碳滅火器。
篇30
1. 氧氣瓶：用于儲存高壓氧氣，為焊接、切割等工作提供氧氣。
2. 乙炔瓶：儲存壓縮乙炔氣體，是焊接、切割等作業(yè)的主要燃料源。
3. 減壓閥：調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，使其適合設(shè)備使用。
4. 軟管：連接氧氣瓶和乙炔瓶與焊槍，傳輸氣體。
5. 焊槍：混合氧氣和乙炔，產(chǎn)生火焰進(jìn)行焊接或切割。
氧氣瓶、乙炔瓶廠內(nèi)使用、運輸和儲存安全操作規(guī)程范文
1、從事使用、運輸和儲存氧氣瓶、乙炔瓶的人員必須熟悉《氣瓶安全檢查規(guī)程》和《乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》，遵守使命操作規(guī)程。
2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好、且不得任意涂改，氣瓶的日常漆色工作，由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、氣瓶在使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①禁止敲擊、碰撞；
②瓶閥凍結(jié)時，不得用火烘烤；
③氣瓶不得靠近熱源，距離明火不得小于10米；
④不得用電磁起重機搬運；
⑤夏季要防止日光暴曬；
⑥瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。
4、運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊；
②氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一邊。裝車高度不得超過車廂高度；
③夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬；
④車上禁止煙火，易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車運輸；
5儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：
①旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定。氣瓶臥放時應(yīng)防止?jié)L動，頭部朝向一方，最高不應(yīng)超過五層；
②儲存氣瓶的倉庫建筑，應(yīng)符合tj16－74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定；
③乙炔氣瓶與氧氣瓶要分離儲存，不能混合在一個儲存?zhèn)}庫內(nèi)。
