電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風(fēng)險較高的任務(wù)，其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點：
1. 工具準備：確保電焊設(shè)備完好無損，接地線連接可靠，防護裝備如頭盔、手套、護目鏡等齊全。
2. 工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，防止煙塵積聚。
3. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握滅火器的使用方法，了解急救措施，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇2
1. 焊接前準備：檢查設(shè)備、工具、防護用品是否完好，確保工作場地清潔無雜物。
2. 設(shè)備操作：正確連接電源，調(diào)整電壓、電流至合適范圍，嚴禁超負荷運行。
3. 焊接過程：遵守焊接工藝，控制焊接速度，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺傷人。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即切斷電源，及時處理火花飛濺，防止火災(zāi)發(fā)生。
5. 工作結(jié)束：清理現(xiàn)場，關(guān)閉設(shè)備，妥善保管工具。
篇3
電焊工的操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、安全要求高的職業(yè)，其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查設(shè)備：確保焊機、電極、電纜線、接地線等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 焊接前準備：清理焊接部位的油污、銹蝕，選擇合適的焊接電流和電壓。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，設(shè)置防護屏，防止火花飛濺。
4. 焊接操作：正確握持焊鉗，保持適當?shù)暮附咏嵌?，控制焊接速度?
5. 焊接過程監(jiān)控：觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
6. 焊接后處理：冷卻焊件，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
7. 關(guān)閉電源：完成工作后，斷開電源，整理工具。
篇4
某學(xué)校電焊工消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 作業(yè)前準備
2. 焊接操作規(guī)范
3. 火災(zāi)預(yù)防措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 設(shè)備保養(yǎng)與維護
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程：設(shè)備安裝電焊工
一、設(shè)備準備
1. 檢查電焊機：確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地線牢固。
2. 焊接工具：準備焊槍、焊鉗、防護面罩、防護手套等必備工具。
3. 材料準備：檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場所整潔安全。
2. 通風(fēng)條件：確保工作地點有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴防護面罩、手套，穿防火工作服，防止燙傷和電擊。
2. 滅火設(shè)備：附近應(yīng)配備滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員靠近。
篇6
工貿(mào)企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)電焊作業(yè)是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，但同時也潛藏著嚴重的火災(zāi)隱患。為確保安全生產(chǎn)，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)，電焊工必須嚴格遵守以下消防安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查電焊設(shè)備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，如有需移除或采取防護措施。
2. 作業(yè)期間
- 佩戴防火防護裝備，如防火服、防護眼鏡等。
- 設(shè)立警示標志，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
- 使用接火盆或滅火毯收集火花，防止火星四濺。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)火源立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 使用滅火器進行初期滅火，必要時撥打消防報警電話。
4. 作業(yè)后清理
- 切斷電源，整理工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 確認無火種殘留，方可離開作業(yè)區(qū)。
篇7
電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了焊接作業(yè)的基本規(guī)則、設(shè)備操作、個人防護、火災(zāi)預(yù)防及應(yīng)急處理等多個方面。這些規(guī)程旨在確保焊接工作的安全進行，防止工傷事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和健康。
篇8
氧割與電焊是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝技術(shù)，涉及到金屬材料的切割與連接。為確保作業(yè)安全，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 氧割設(shè)備檢查與準備
2. 電焊設(shè)備檢查與準備
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個人防護裝備穿戴
5. 氣體瓶處理與連接
6. 焊接與切割操作流程
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
8. 工作完成后的清理與設(shè)備存放
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1. 確保個人防護裝備完整：包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和防塵口罩。
2. 工作前檢查設(shè)備：檢查電焊機、電纜線、電極和接地線是否完好無損。
3. 設(shè)立工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時設(shè)置防火屏障。
4. 正確接線：接地線應(yīng)直接連接到工件上，不得接觸人體或絕緣材料。
5. 控制電流：根據(jù)焊接材料厚度和類型調(diào)整電流大小。
6. 操作時保持專注：避免在焊接過程中分心或移動電焊槍。
7. 儲存氧氣和乙炔瓶：分開存放，保持直立，遠離熱源和火花。
8. 使用專用工具：切割或清理焊渣時使用專用工具，不得使用裸手或普通工具。
篇10
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險系數(shù)高的作業(yè)，因此，電焊工必須遵守一系列安全操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 個人防護裝備的穿戴：電焊帽、護目鏡、防護手套、防護服和防護鞋是電焊工的基本裝備，必須在工作前穿戴齊全。
2. 工作場地的準備：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，配備滅火器，并設(shè)置警示標志。
3. 設(shè)備檢查：檢查焊機、電纜線、電極、接地線等設(shè)備是否完好，防止漏電和短路。
4. 氣體保護焊的安全措施：使用氣體保護焊時，應(yīng)檢查氣體瓶壓力，避免泄漏，并確保通風(fēng)良好。
5. 焊接過程中的安全：遵循正確的焊接姿勢，防止火花飛濺傷人，作業(yè)時保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
篇11
電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工作，涉及到熱能、電能、光能等多種能量的轉(zhuǎn)化與交互。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備設(shè)施的完好，遵循以下電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 佩戴防護裝備：包括頭盔、護目鏡、焊接手套、防火衣褲及防塵口罩，以防止飛濺物、弧光傷害及煙塵吸入。
2. 檢查設(shè)備：確保焊機、電纜線、接地線等設(shè)備完好無損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 設(shè)置作業(yè)區(qū)域：設(shè)立明顯的警示標志，隔離無關(guān)人員，并確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
4. 準備滅火器材：現(xiàn)場應(yīng)配備適用的滅火器，以便在發(fā)生火險時迅速撲救。
5. 焊接前檢查：清理焊接部位的油脂、水分等易燃物質(zhì)，確認無爆炸危險。
6. 正確接地：確保焊機接地可靠，防止電流回路通過人體。
7. 控制電流電壓：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整合適的焊接參數(shù)，防止電流過大導(dǎo)致事故。
篇12
風(fēng)電焊工安全操作維護規(guī)程
風(fēng)電焊工作為一項專業(yè)技能，其安全操作和設(shè)備維護至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，并保證風(fēng)電設(shè)備的穩(wěn)定運行。以下是風(fēng)電焊工需要遵守的主要規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查焊接設(shè)備是否完好，電線無破損，接地線連接牢固。
- 確認工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
- 穿戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 焊接操作：
- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手部動作，避免火花飛濺到敏感部件。
- 定期檢查焊縫質(zhì)量，確保焊點牢固無缺陷。
3. 設(shè)備維護：
- 每次使用后清潔焊槍和電極，防止氧化物積累影響性能。
- 定期檢查設(shè)備電氣部分，及時更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的地方。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止焊接，如設(shè)備發(fā)熱異常、漏電等。
- 火花引起火災(zāi)時，立即使用滅火器撲滅，并報告上級。
- 如遇電擊，先切斷電源，然后進行急救。
篇13
電焊工作操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、安全要求高的工藝活動，涉及到焊接設(shè)備的使用、材料的準備、作業(yè)環(huán)境的控制等多個環(huán)節(jié)。以下是電焊工作的基本操作規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備完整，包括焊接面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋。
2. 檢查電焊機是否完好，電源線無破損，接地良好。
3. 根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接電流和電壓。
4. 清理焊接區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
5. 安裝電極，檢查電極與工件接觸良好。
6. 開啟電焊機，預(yù)熱工件至適宜溫度。
7. 進行焊接，保持電弧穩(wěn)定，適時調(diào)整焊接速度。
8. 焊接完成后，關(guān)閉電源，冷卻工件，清理焊渣。
9. 對焊接部位進行檢查，如有缺陷及時修補。
10. 整理工作現(xiàn)場，歸置工具設(shè)備。
篇14
1. 熟悉設(shè)備：電焊工應(yīng)了解并熟悉各種電焊設(shè)備的操作方法和安全性能。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括頭盔、手套、護目鏡、防護服和防護鞋。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
4. 設(shè)備檢查：作業(yè)前檢查電焊機、電纜線、電極帽等是否完好無損。
5. 接地措施：實施有效的接地措施，防止電流回路通過人體。
6. 操作流程：遵循正確的焊接工藝，如預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟。
7. 應(yīng)急準備：了解火警、觸電等緊急情況的應(yīng)對措施。
篇15
1. 焊接前準備：檢查設(shè)備完好性，確保無漏電、短路現(xiàn)象；清理工作場地，移除易燃易爆物品。
2. 佩戴防護裝備：包括防火衣、護目鏡、防護手套等，確保個人安全。
3. 設(shè)立安全區(qū)：在焊接點周圍設(shè)立警戒線，防止無關(guān)人員接近。
4. 準備消防器材：現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器、滅火毯等應(yīng)急設(shè)備。
5. 焊接操作：遵守操作規(guī)程，避免火花飛濺；及時熄滅焊渣，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 焊接后處理：檢查工作區(qū)域，確認無火源殘留，清理現(xiàn)場。
篇16
1. 個人防護裝備：電焊工必須穿戴專用的防護服、防護眼鏡、焊接手套、防塵口罩和耳塞。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，并設(shè)置合適的防火設(shè)備。
3. 電氣安全：使用合格的電線和電焊機，確保接地良好，避免電擊風(fēng)險。
4. 焊接設(shè)備檢查：每次使用前檢查焊槍、焊鉗、電極帽等是否完好。
5. 氣體安全：如使用氣體焊接，應(yīng)檢查氣瓶壓力，防止泄漏，并遠離火源。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢和技巧，避免過度疲勞和操作失誤。
7. 廢棄物處理：及時清理焊渣，遵守廢棄物處置規(guī)定。
篇17
電焊工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的作業(yè)，涉及電氣、熱能、金屬材料等多個領(lǐng)域。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備設(shè)施的完好，以下列舉出電焊作業(yè)的主要安全操作要點：
1. 佩戴個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、防護服、防護鞋等，防止電弧光、火花、高溫飛濺物對身體造成傷害。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查電焊機、電纜線、接地線、焊槍等設(shè)備是否完好，確保無漏電、破損等問題。
3. 設(shè)立警示標志：在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)現(xiàn)場，防止無關(guān)人員誤入。
4. 預(yù)防火災(zāi)：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，準備滅火器材，并確保作業(yè)人員熟悉其使用方法。
5. 通風(fēng)換氣：保證作業(yè)場所的通風(fēng)良好，減少有害氣體的積聚，必要時采取強制通風(fēng)措施。
6. 正確接線：確保焊機的電源接線正確，防止反接或短路。
7. 安全操作電焊機：遵守電焊機的操作規(guī)程，避免超負荷使用，定期進行維護保養(yǎng)。
8. 焊接過程中的安全：控制焊接電流，避免產(chǎn)生過大的電??；焊接過程中如遇異常應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
篇18
1. 焊接設(shè)備檢查與維護
2. 安全防護設(shè)備佩戴
3. 工作區(qū)域準備與清理
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇19
電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查：確保焊接設(shè)備和氣割設(shè)備完好，檢查氣體瓶壓力、焊條種類和規(guī)格、電纜線和接地線的連接狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境評估：確認工作區(qū)域安全，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等個人防護裝備，確保人身安全。
4. 操作技術(shù)：掌握正確的焊接和氣割手法，如電弧穩(wěn)定、焊道平直、切割精準等。
5. 工作后清理：及時清理焊渣，關(guān)閉電源和氣源，整理工作現(xiàn)場。
篇20
選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、安全防護設(shè)備的配備與使用
1. 必須佩戴專用的電焊防護眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔熱的工作服，防止高溫熔渣燙傷。
3. 使用防護手套和絕緣鞋，確保手部和腳部的安全。
4. 工作區(qū)域設(shè)置防火隔板，配備滅火器材，以防火災(zāi)發(fā)生。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 檢查電焊機接地線是否牢固，防止觸電事故。
2. 確保電焊機無漏電現(xiàn)象，定期進行絕緣性能測試。
3. 檢查電焊鉗、電纜線是否有破損，及時更換。
三、作業(yè)環(huán)境要求
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 焊接作業(yè)時，周圍無易燃易爆物品。
3. 在有限空間內(nèi)作業(yè)，需進行通風(fēng)，并采取防護措施。
四、焊接過程中的安全操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中，避免長時間接觸電極和工件，防止燙傷。
3. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
五、應(yīng)急處理與報告
1. 發(fā)生電弧燒傷、觸電等事故，應(yīng)立即斷電，進行急救，并上報。
2. 對于火災(zāi)事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材撲救，并報警。
篇21
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：焊工必須佩戴安全帽、護目鏡、防火工作服、防護手套和防塵口罩，確保頭部、眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)的安全。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、焊槍、焊鉗等設(shè)備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，必要時設(shè)置隔離帶，并配備滅火器材。
4. 接地保護：實施良好的接地措施，防止電流通過人體，確保焊接過程的安全。
5. 操作流程：遵循正確的焊接程序，如預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟，避免操作失誤。
篇22
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、接地線、焊鉗等設(shè)備，確保無損壞和漏電現(xiàn)象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶，并確保通風(fēng)良好。
5. 作業(yè)準備：根據(jù)焊件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預(yù)熱和冷卻按需進行。
篇23
單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊接前準備
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機、切割設(shè)備及輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風(fēng)良好、遠離易燃易爆物品的工作場所，設(shè)置防火隔板。
3. 個人防護：穿戴專用的防護服、防護眼鏡、手套和防塵口罩，必要時佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接線正確：根據(jù)焊條類型正確連接電源，確保電流穩(wěn)定。
2. 預(yù)熱處理：對某些材料進行預(yù)熱，防止裂紋產(chǎn)生。
3. 觀察電?。罕３诌m當?shù)碾娀￠L度和角度，避免飛濺和燒穿。
三、焊接后處理
1. 切斷電源：完成焊接后，及時切斷電源，避免設(shè)備空載運行。
2. 冷卻設(shè)備：待設(shè)備冷卻后再進行搬動或清理。
3. 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇24
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備檢查：確保電焊機、電纜線、電極等設(shè)備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，設(shè)有滅火器材。
4. 接地保護：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如遇火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇25
1. 焊接前準備：檢查設(shè)備完好，確保無漏電現(xiàn)象；佩戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套、防護鞋等。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，避免易燃物靠近；確保通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
3. 設(shè)備操作：正確連接電源，選擇合適的焊接電流和電壓；使用專用工具切割材料，避免火花飛濺。
4. 焊接過程：保持專注，避免觸碰高溫部位；適時調(diào)整焊條位置，確保焊接質(zhì)量。
5. 焊接后處理：關(guān)閉電源，冷卻設(shè)備；清理焊渣，妥善處理廢棄材料。
6. 應(yīng)急措施：熟悉滅火器使用方法，遇火情立即撲救；受傷時及時就醫(yī)。
篇26
電焊工崗位操作規(guī)程
1. 焊接前準備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機、焊槍、電纜線、接地鉗等工具完好無損。
- 材料準備：核對材料種類、厚度，預(yù)處理工件，清除油污、銹跡。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套，穿防火工作服。
2. 焊接操作：
- 設(shè)置電流：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電焊機的電流。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，確保焊槍與工件角度適宜。
- 引弧：平穩(wěn)引弧，避免飛濺。
- 運條：控制好焊條的角度和速度，保持熔池穩(wěn)定。
3. 焊接后處理：
- 冷卻：焊接完成后，讓工件自然冷卻，避免急冷導(dǎo)致裂紋。
- 清理：去除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。
- 記錄：記錄焊接參數(shù)和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇27
電焊工氣割操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：確保焊接設(shè)備、氣割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶壓力正常。
2. 工作場地：清理工作區(qū)域，避免易燃物，保證通風(fēng)良好。
3. 安全檢查：佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套，檢查設(shè)備連接是否牢固，氣體泄漏情況。
4. 氣體調(diào)節(jié)：根據(jù)作業(yè)需求，正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的比例。
5. 點火與預(yù)熱：點火時，先開啟乙炔，后開氧氣，預(yù)熱至適當溫度。
6. 操作切割：保持穩(wěn)定的手持姿勢，按照預(yù)定軌跡進行切割。
7. 切割結(jié)束：關(guān)閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場。
篇28
電焊工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全防護
2. 設(shè)備準備與檢查
3. 工件定位與準備
4. 焊接工藝選擇
5. 焊接操作
6. 焊接質(zhì)量檢驗
7. 工作現(xiàn)場清理
8. 設(shè)備維護與保養(yǎng)
篇29
1. 焊接前準備：
- 檢查焊接設(shè)備是否完好，確保接地線連接可靠。
- 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套、防護服和呼吸器。
- 清理焊接區(qū)域，移除易燃物，確認無火源。
2. 焊接過程：
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和焊接工藝。
- 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進行作業(yè)，避免有毒煙塵積聚。
- 焊接過程中保持專注，隨時留意周圍環(huán)境變化。
3. 應(yīng)急措施：
- 遇到突發(fā)火災(zāi)，立即啟動滅火設(shè)備，及時撤離現(xiàn)場。
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機并報告給負責(zé)人。
4. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具歸位。
- 進行自我檢查，確認無金屬碎片或其他異物附著。
篇30
1. 焊接前準備：檢查設(shè)備完好，確保焊槍、焊鉗、電纜線無損壞。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物近火源，確保通風(fēng)良好。
3. 個人防護：佩戴專用頭盔、防護眼鏡、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正確接通電源，設(shè)定焊接電流，進行試焊確認無異常。
5. 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
6. 完工后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1．焊機應(yīng)設(shè)在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前，要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好，把線、地線是否絕緣可靠。
2．電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應(yīng)定期檢驗絕緣程度。
3．電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè)，配合人員也應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4．電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定，室內(nèi)備有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。
5．對焊機施焊前，應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓，嚴禁超負荷施焊。
6．對焊機斷路器的接觸點，電板(銅頭)要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7．點焊機施焊中點焊頭漏電時，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換點焊頭。
8．起動前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕，電極觸頭保持光潔。
9．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞，當負載過小，引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10．焊機停止工作，應(yīng)先拉斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除異物和焊渣濺末。
