安全技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、總則 本規(guī)程旨在規(guī)范安全技術(shù)操作，確保工作環(huán)境的安全，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。所有員工必須嚴格遵守，管理層需定期進行監(jiān)督和培訓。

二、個人防護設(shè)備

1. 工作人員應(yīng)根據(jù)崗位要求，正確佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋、防護手套等。

2. 個人防護設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保其功能完好，破損或過期的設(shè)備應(yīng)及時更換。

三、工作場所安全

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，通道暢通無阻，禁止堆放雜物。

2. 設(shè)備操作前，須確認設(shè)備處于良好狀態(tài)，進行必要的安全檢查。

3. 高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保安全網(wǎng)和安全繩牢固可靠。

四、電氣安全

1. 電器設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員安裝和維修，非專業(yè)人員不得隨意拆卸。

2. 電線破損、插座松動等現(xiàn)象應(yīng)立即報告，不得強行使用。

3. 操作電氣設(shè)備時，避免手部濕潤，以防觸電。

五、火災(zāi)預(yù)防

1. 工作場所應(yīng)配備足夠的消防器材，員工應(yīng)熟悉其使用方法。

2. 禁止私拉亂接電線，嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

3. 發(fā)現(xiàn)火源，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速報警并組織疏散。

六、危險化學品管理

1. 危險化學品應(yīng)妥善存儲，標明警示標志，遠離火源。

2. 使用化學品時，應(yīng)穿戴防護服和面罩，避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 廢棄化學品應(yīng)按指定方式處理，不得隨意丟棄。

七、應(yīng)急響應(yīng)

1. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練，確保員工熟悉應(yīng)對各種緊急情況的措施。

2. 發(fā)生事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護現(xiàn)場，報告上級并協(xié)助救援。

八、安全培訓

1. 新入職員工必須接受安全培訓，了解崗位風險及防范措施。

2. 定期進行安全知識復(fù)訓，提高員工的安全意識和技能。

九、安全檢查

1. 實施定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，防止事故的發(fā)生。

2. 鼓勵員工報告安全隱患，對提出有效建議的員工給予獎勵。

十、違規(guī)處理

1. 對違反安全規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至解雇等處罰。

2. 對于因違章操作導致事故的責任人，將依法追究其責任。

標準

本規(guī)程參照國家相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實際情況制定，旨在提升企業(yè)安全管理水平，確保生產(chǎn)活動的順利進行。所有員工和管理層都應(yīng)理解和執(zhí)行本規(guī)程，違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進行處理。本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，如有修訂，將以最新版為準。

安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程

1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護保養(yǎng)規(guī)程

1.1調(diào)壓箱管理維護人員應(yīng)熟練握本調(diào)壓器的工作原理，檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

1.2根據(jù)燃氣的清潔程度，定期檢修調(diào)壓器和過濾器，清理污物，更換薄膜、閥口墊等易壞件，一般彈簧及膜片1-3年更換一次，過濾器濾芯每半年清洗一次，閥口及其他密封件一年更換一次。

1.3調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)置在空氣流通好且應(yīng)遠離火源的地方，調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。

1.4調(diào)壓箱每季度進行一次衛(wèi)生清理檢漏，如果發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時進行處理。

1.5對于易生銹的部位應(yīng)進行除銹刷漆，對于連接螺栓應(yīng)抹黃油。

1.6調(diào)壓箱的箱體應(yīng)保持完好，門鎖開關(guān)便利，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理。

1.7巡查人員應(yīng)每日對用戶調(diào)壓箱進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，若無法處理時應(yīng)盡快向有關(guān)領(lǐng)導予以報告，由公司協(xié)調(diào)處理。

2.天然氣搶險搶修操作規(guī)程

接報警電話后詳細記錄報警人姓名、電話、報警地址→通知搶險搶修人員→準備工具材料→切斷氣源→開窗通風→找出泄漏部位→對泄漏點進行維修→維修完畢后檢漏→恢復(fù)正常供氣

2.1搶險搶修基本流程（一般）

2.2搶險搶修基本流程（重大）

3.各類閥門維護保養(yǎng)規(guī)程

3.1外殼：

3.1.1完整，無裂紋、砂眼。

3.1.2內(nèi)部要清潔，不得有油垢及泥銹。

3.1.3法蘭面應(yīng)互相平行，其中心線與閥扦垂直，且無未除凈的雜物，其標淮與法蘭之標準相同。

3.2閥門桿：

3.2.1表面應(yīng)光滑；不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕，水垢等情況。

3.2.2絲扣應(yīng)光滑完整，不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。

3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應(yīng)大于0.05mm。

3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙，閥門桿和筒套的間隙，每邊應(yīng)為0.1-0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.2.5閥門桿應(yīng)垂直，彎曲度小于1％。

3.2.6手輪應(yīng)齊全完整，沒有裂紋。

3.3填料函：

3.3.1填料函內(nèi)應(yīng)清潔，沒有雜物。

3.3.2對于燃氣蒸汽閥使用鋁粉油石棉繩。

3.3.3填料放人函中之高度，應(yīng)使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。

3.3.4在增加或更換填料時，應(yīng)將每圈分別放入,各圈的接縫應(yīng)錯120°接口要切成斜形，填料不得成螺旋形填入。

3.3.5壓蓋在填料函中，四周的間隙應(yīng)為0.1一0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.3.6凡是未下土的閥門，做到及時拆洗加油檢查、保養(yǎng)，并打好加油眼，裝加油管。

3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次，加油操作程序為：由500、由600mm的臥式閥門關(guān)30圈，加柴油清洗絲桿一次，再關(guān)40圈加柴油清洗一次。

4.加臭機維護保養(yǎng)操作規(guī)程

4.1加臭機應(yīng)處于隨時啟動狀態(tài)：

4.1.1電器連接應(yīng)符合要求；

4.1.2儲存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的無硫加臭劑。

4.1.3加臭系統(tǒng)各個閥門開閉符合要求（見說明書閥門工作狀態(tài)表）；

4.2加臭操作：

4.2.1開動控制器至手動加臭運行模式；（能自動加臭的可實行自動加臭）。

4.2.2根據(jù)每日正常供氣量，調(diào)整好手動加臭的次數(shù)、劑量，沒有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機的加臭量和次數(shù)。

4.3注意事項：

4.3.1加臭機緊急停機情況下，應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門，防止物料回灌；

4.3.2加臭機檢修時應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān)；

4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應(yīng)立即維修，情況復(fù)雜時要尋求供貨廠家技術(shù)支持。

4.3.4門站值班人員應(yīng)每小時檢查一次加臭機的運行情況，每季度例行一次加臭量的標定，每次添加臭劑前對儲藥罐進行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤滑油。

4.3.5儲藥罐體的玻璃管應(yīng)采取措施，避免陽光直射。

4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關(guān)性能，做好安全防護措施，避免臭液對人體帶來傷害。

5.流量計維護保養(yǎng)規(guī)程

5.1流量表管理維護人員熟悉本流量表的各項功能及技術(shù)指標、檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

5.2流量表在安裝前應(yīng)檢測各項功能是否正常，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時聯(lián)系相關(guān)人員在確定問題原因的情況下及時予以更換。

5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴禁與管道連接進行氣密及強度試驗，家用流量表在做氣密試驗前應(yīng)確保表閥處于開啟狀態(tài)，且測試壓力不超過8000pa。

5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應(yīng)加入適量專用潤滑油，以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。

5.5流量表在運行后，不允許隨意打開后蓋，變動內(nèi)部參數(shù)。

5.6流量表應(yīng)定期更換電池，對于工業(yè)用表應(yīng)在更換電池時做好記錄，一年期滿后，強制用戶再次進行更換電池。兩年期滿應(yīng)強制用戶對流量計進行檢定。

5.7流量表在投入運營后，應(yīng)定期進行抄查，檢查表是否被破壞，并對氣量進行核算，當流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問題時計量以基表讀數(shù)為準，如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算平均氣量計量為準。

5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時，不得在用戶家中處理，處理后應(yīng)加新的鉛封，以確保流量表的技術(shù)安全。

5.9對于流量表出現(xiàn)的其它問題，當無法處理時，應(yīng)及時向相關(guān)領(lǐng)導匯報，由公司協(xié)調(diào)處理。

6.燃氣表更換規(guī)程

6.1接到用戶保修后，維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

6.2進入用戶家后，看清所換燃氣表與原裝燃氣表的流向一致后，方可操作。

6.3先關(guān)閉表前閥門，拆下舊表，換裝新表，更換舊的表墊圈，新表安裝完畢，打開表前閥門，關(guān)閉燃具開關(guān)，用肥皂水查漏，認真檢查燃氣表接口處及表前閥門等處是否漏氣，嚴禁明火查漏。然后進行燃氣置換，置換時間約半分鐘。

6.4點火試燒，新表運轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。

6.5維修人員須在檢修卡上填寫：舊表累積流量示值，新表流量示值，并經(jīng)用戶簽字認可。

6.6核對用戶購氣量與用氣量，進行新舊表數(shù)據(jù)交換，填寫換表補氣單并經(jīng)用戶簽字確認。

6.7對換下的舊表現(xiàn)場進行銷毀。

更換燃氣表基本流程

7.燃氣灶具維修操作規(guī)程

7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好，聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實地試驗，找準故障原因，然后關(guān)閉灶前閥門進行維修。

7.3維修時動作要輕，以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞，保證維修質(zhì)量。

7.4維修完畢，必須用肥皂水對維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門等處進行查漏，嚴禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)首先關(guān)閉灶前閥門（或表前閥門），及時打開門窗排除室內(nèi)積存燃氣，然后針對漏氣點情況進行維修。

7.5點火試驗，正常的燃氣灶火焰應(yīng)是具有明顯內(nèi)外錐體的藍色火焰。

7.6試燒正常，交付用戶使用，維修人員在檢修卡上填寫處理情況，并由用戶簽名認可。

8.熱水器維修操作規(guī)程

8.1打開熱水器外殼，檢修時應(yīng)該輕拿輕放，以免碰傷、損壞外殼或部件，維修時必須關(guān)閉電源、氣源。

8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運行正常，查明故障原因。

8.3燃氣熱水器的拆卸順序：拆掉點火開關(guān)、開關(guān)盤→拆開氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點火器→拆掉水器聯(lián)動裝置→拆掉水閥、熱交換器。

8.4檢修后，按照拆卸的反向順序進行組裝，氣路各連接處的密墊必須墊好，防止漏氣。

8.5組裝完畢，必須認真查漏，嚴禁明火查漏，密封性合格后方可點火試燒。

9.通氣操作規(guī)程

9.1通氣人員每天上班后將預(yù)約好的用戶通氣點火卡、工具、材料進行準備，在用戶約定好的時間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。

9.2通氣人員進入用戶家中后，嚴格依據(jù)公司相關(guān)要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服，主動向用戶講清來意，經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中，嚴格依據(jù)通氣操作規(guī)程進行操作。

9.3對于個別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚，爭取做到用戶的理解。對于個別無理糾纏用戶，耐心向用戶進行說明。在通氣過程中，看清燃器具使用燃氣的種類，確保用戶用氣安全。

9.4在通氣過程中，一定要做好安全工作，依據(jù)通氣點火卡的要求，逐項向用戶詳細進行解釋，待用戶理解后，方可進行下一步操作。在給用戶解釋過程中，必須使用普通話，對于一些年齡大的用戶，進行登記備案，以便日后做好特殊照顧。

9.5通氣完成后，通氣人員將已通氣點火卡交至營業(yè)廳，對于未通氣住戶要向售氣人員講清原因，并將所剩材料，所使用工具放置規(guī)定位置。

9.6在通氣過程中，要嚴格做到材料的合理利用，杜絕浪費材料。

9.7在用戶回訪過程中，發(fā)現(xiàn)因通氣人員個人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭吵者，經(jīng)核實，向用戶上門賠禮道歉。超過3次者，予以除名。

9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問題時，利用個人名義承攬用戶工程謀取不當利益者，經(jīng)核實，向用戶上門賠禮道歉并退還不正當收入，超過2次者，予以辭退。

9.9對于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者，經(jīng)核實予以警告處理。

9.10通氣程序及注意事項：

在具備通氣條件及氣密性試驗合格后，可進行通氣操作，具體步驟如下：

(1)排余氣

首先關(guān)閉表前閥，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，確保燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進行排余氣，在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，并觀察燃氣表的扣數(shù)情況，做到碼盤與液晶顯示部分一致，同時必須將表內(nèi)的余氣排除完畢，嚴禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時進行各種用火行為。

(2)接灶具

待余氣排完后，燃氣表會自動關(guān)閉，此時關(guān)閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會脫落。

(3)向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法和維護辦法。

安全知識講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為2年；ic卡表的正常使用時年限為10年；灶具、熱水器的正常使用年限為8年；每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥；對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏；燃氣表、自閉閥、報警器等使用方法；長時間不使用天然氣時則必須將表前球閥關(guān)閉。

(4)填寫通氣點火卡并經(jīng)用戶簽字確認。

10.入戶安檢操作規(guī)程：

10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時要嚴格按照《入戶服務(wù)標準》規(guī)范自身言行，開展安全檢查工作：

（1）所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服，并佩戴胸卡。

（2）進入戶內(nèi)時，要先按門鈴或輕輕敲門，得到允許后方可進入。

（3）見面后要主動自我介紹，說明來意。說話要親切、文明，態(tài)度要誠懇。

（4）進屋時戴好鞋套，入戶時應(yīng)攜帶檢漏儀、活動扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具，如需維修時，要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺布上，不得四處亂放。

（5）工作中，要隨時向用戶宣傳燃氣安全知識，工作完畢后要由用戶簽字認可。

（6）出門時要和用戶禮貌告別，并說一些“再見”、“告辭”之類的文明用語。

（7）在用戶家中，不經(jīng)邀請，不得隨便亂坐，不得接受用戶的任何饋贈。

10.2安檢人員要認真、細致的排查各種安全隱患，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時下達《違章隱患整改通知單》，由用戶簽字認可，并對隱患督促整改。

10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃氣設(shè)施泄漏，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，及時處理，如無法處理要及時報安全運行管理部處理。

10.4安檢人員在安檢時應(yīng)嚴格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為，不得包庇、隱瞞、漏報。

10.5安檢人員在入戶安檢時要加強安全用氣宣傳工作，認真檢查，細致填寫入戶安檢記錄單，由用戶現(xiàn)場簽字確認，做到檢查到位，通知有效。

10.6對在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃氣設(shè)施故障，要現(xiàn)場維修處理，如現(xiàn)場無法處理應(yīng)及時向部門負責人匯報，直至解決。

10.7入戶計量檢查工作要細致認真，要詳細記錄累計用氣量及剩余氣量，當天統(tǒng)計結(jié)果交售氣人員分析對比，售氣人員必須在次日對檢查結(jié)果評價是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，一律進入黑名單并及時向部門負責人匯報，及時處理。

10.8安檢人員在安檢任務(wù)完成后，要及時準確地進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總。

10.9居民用戶入戶安檢為滾動式檢查，確保在每年內(nèi)對所管理的所有用戶進行一次入戶安檢工作。

10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。

10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對入戶安檢情況進行調(diào)查回訪，確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。

11.電動套絲安全技術(shù)操作規(guī)程

11.1操作人員必須熟悉該機性能、操作技術(shù)及維修知識。

11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物，設(shè)備必須有接地線。

11.3套絲時要注意經(jīng)常注油，以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。

11.4管件要卡好、卡牢，管件卸下后放在安全地點，防止開機時工件飛出傷人。

11.5操作人員面部與套絲機間距不得小于0.3米，距機0.5米處不準站人。不得在露天放置，遇雨不得露天使用，以防電機受潮導電。

11.6操作完畢應(yīng)及時切斷電源，清掃現(xiàn)場。

11.7定期維護保養(yǎng)，防止銹蝕。

12.天然氣調(diào)壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

12.1對主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進行保養(yǎng)時，不得進行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。

12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后，要進行查漏，并繼續(xù)觀察一段時間，待壓力平衡穩(wěn)定后，方可離開調(diào)壓室。

12.3測定關(guān)閉壓力時，在調(diào)壓器后無住戶的情況下進行，適量放散低壓管燃氣，調(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

12.4嚴禁任意調(diào)整出口壓力，如需改變出口壓力，須經(jīng)有關(guān)部門同意方可進行。

12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次，中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥，每季度保養(yǎng)一次。

13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

13.1中壓管道帶氣作業(yè)應(yīng)首先制定方案，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后必須嚴格執(zhí)行作業(yè)方案。

13.2所有操作人員應(yīng)清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時間。

13.3作業(yè)前必須降壓或停氣，現(xiàn)場設(shè)專人觀測壓力，隨時與指揮人員取得聯(lián)系。

13.4如果動火焊接，須在有關(guān)部門辦理動火許可證，動火前須按動火許可證要求，落實安全措施，嚴格檢查及各項工作準備情況是否良好，指定專人監(jiān)護，否則不得動火焊接。

13.5明確參加作業(yè)人員的分工，指派專人負責安全，及時做好作業(yè)記錄。

13.6夜間作業(yè)，必須使用防爆照明設(shè)施，劃定警戒區(qū)，應(yīng)有明顯的搶修標志。

13.7帶氣作業(yè)完畢，恢復(fù)正常壓力，用濃肥皂水查漏，確認不漏氣時方可進行防腐處理。

14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程

14.1必須按公司或管線所下達的安裝維修單實施安裝維修。

14.2必須提前做好準備工作。

14.2.1安裝維修的材料工具齊全；

14.2.2與用戶預(yù)約家中留人；

14.3安裝維修人員應(yīng)分工明確，職責清楚。

14.4入戶維修前必須打開門窗保持通風，熄滅明火，不能開關(guān)電器設(shè)備。

14.5維修中嚴禁用鐵器敲打灶具和管道，防止迸出火星。

14.6工作中要嚴格按照安裝維修技術(shù)規(guī)范操作，不要圖（為了）省事，湊合敷衍。

14.7維修中不得帶氣操作，一定要關(guān)閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃氣要用膠管連接排放到室外，檢查確認余氣排完后方可進行操作。

14.8維修完畢，打壓8000pa，用肥皂水查漏，嚴禁用明火查漏，氣密合格后，置換管道及表具中的空氣并恢復(fù)通氣。

14.9用戶在維修通知單上簽字驗收。

15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范

15.1檢修周期：一般1—3年檢修一次。

15.2檢修要求：

15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識，認真回答用戶提出的問題，提高用戶用氣水平。

15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕，應(yīng)及時解決或及時匯報。

15.2.3備帶必要的工具，安全防護用品和材料配件，供使用和調(diào)換。

15.3檢修內(nèi)容：

15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道：由調(diào)壓器出口起，依次檢查管道零件直到燃氣表，注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。

15.3.2校驗天然氣表：校驗天然氣表失效與否，并注意表底、表背處腐蝕情況。

15.3.3檢修：采用u型水柱管作壓力降測定，同時疏通燃燒器的全部火眼，清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。

15.3.4檢查火焰：檢查灶具火焰，校正一次空氣量。

15.4技術(shù)標準：

15.4.1不漏氣：從調(diào)壓器出口起，各管道、管件及表具應(yīng)固定牢靠、無漏氣，表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。

15.4.2自閉閥、灶前閥開關(guān)靈活。

15.4.3確保正常供氣：各管道內(nèi)應(yīng)無積水、積屑堵塞，供氣通暢。

15.4.4灶具燃燒正常：空氣量適當，火焰應(yīng)均勻，內(nèi)外焰清晰，不發(fā)黃發(fā)軟，無脫火、回火現(xiàn)象。

15.5檢修方法：

15.5.1從調(diào)壓器出口起，依次檢查各管路及管件，特別應(yīng)注意靠近地面及靠近墻面處的管道，可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)及時調(diào)換，現(xiàn)場不能解決的應(yīng)做好記錄及時匯報，對腐蝕的管道一般可加強防腐，嚴重的應(yīng)更換。

15.5.2灶具的檢修：

氣密性檢查

⑴用“u”形水柱管檢測，關(guān)閉灶具閥門，打開灶前閥，通入2000pa氣體后，關(guān)閉灶前閥，1分鐘后壓力表無壓降。

⑵點燃灶具，用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴密性及灶具閥門以后燃氣通路的嚴密性。

火焰檢查：

⑴點燃燃燒器的一處火孔，觀察火焰能否傳遍全部火孔，如不行可坐鍋后再進行此項檢查。

⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。

⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。

⑷根據(jù)上述檢查，校正一次空氣量。

15.6天然氣泄漏處理方法：

15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象，首先關(guān)閉燃氣閥門，杜絕一切火源，禁止開關(guān)電器，并打開門窗，保持室內(nèi)空氣流通，降低燃氣濃度，立即通知燃氣搶修人員進行搶修。

15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)首先關(guān)閉灶具上的閥門和入戶閥門，切斷氣源、電源，滅火搶救，同時報警，請消防人員及時趕來滅火。

16.居民用戶燃氣工程技術(shù)要求

16.1居民戶通氣應(yīng)具備的條件

16.1.1用戶燃氣設(shè)施、燃氣器具所置環(huán)境必須具備良好的通風條件，且應(yīng)裸露在外。

16.1.2灶前旋塞（球閥）與地面垂直距離不低于110cm，燃氣表與灶水平距離應(yīng)不小于30cm，不大于200cm。

16.1.3進行氣密性試驗的，戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常，戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。

16.1.4膠管的安裝位置應(yīng)遠離火源，避免烘烤，不能打折，必要時視其灶臺的具體情況建議用戶合理打孔。

16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實際情況，對易被磨損及火烘烤的管件部分，必須加裝耐磨及隔熱設(shè)施。

16.1.6對用戶提供的不符合標準的燃氣燃燒器具，或提出不符合安全規(guī)范要求的，安裝維修人員有權(quán)拒絕安裝維修。

對不具備以上條件的用戶，將不予以通氣，必須進行整改，各項條件均具備后，方可通氣。

16.2低壓燃氣管氣密性試驗方法及注意事項

低壓燃氣管道、戶外立管和戶內(nèi)管道氣密性試驗，具體步驟如下：

16.2.1戶外立管氣密性試驗

⑴在進行戶外立管氣密性試驗時，應(yīng)首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關(guān)閉。

⑵進入用戶家里，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按其正負極，正確裝入燃氣表內(nèi)，使燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開表前球閥和報警器電磁閥門。

⑶將u型壓力計直立于地面放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣，接著關(guān)閉灶前球閥，將橡膠管吹氣端接于u行壓力計一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新進行增壓或減壓。

⑷當壓力符合試壓條件時，待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后，關(guān)閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比，壓降為0視為合格。

⑸合格后，關(guān)閉表前及表后球閥，取下橡膠皮管與電池，蓋好電池盒蓋，恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗

⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗時，應(yīng)首先將表前球閥關(guān)閉。

⑵掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，使燃氣表處于開閥狀態(tài)。

⑶將u型壓力計直立于地面，放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用氣管或嘴向管中吹氣，接著關(guān)閉灶前球閥，將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新打壓。

⑷當打壓至8000pa以上時，關(guān)閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進行讀數(shù)，將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比相減，無壓降為合格。

⑸合格后，關(guān)閉灶前球閥，取下橡膠皮管，取出電池裝上電池盒蓋，恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

注意事項：

在做氣密性試驗過程中，不得將u型壓力計碰撞、移動，橡膠皮管不能打折或被壓扁，不得隨意打開灶前球閥。

16.3通氣程序及注意事項

在具備通氣條件及氣密性試驗合格后，可進行通氣操作，具體步驟如下：

16.3.1排余氣

首先關(guān)閉表前閥，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，確保燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進行排余氣。

16.3.2接灶具

待余氣排完后，燃氣表會自動關(guān)閉，此時關(guān)閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，保證接口不會脫落。

16.3.3向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法和維護辦法。

安全知識講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為3-5年；每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥；對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏；燃氣表使用方法；長時間不使用天然氣時則必須將表前球閥關(guān)閉。

16.4燃氣卡、表的用途、用法及維護方法，包括以下幾點：

16.4.1插卡時，首先掀開電池盒蓋，將ic卡按正確方向插入燃氣表內(nèi)，一次性插到底，等待1分鐘左右，即完成數(shù)據(jù)輸入，然后取下燃氣卡，蓋好電池盒蓋。

16.4.2燃氣表上的綠燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購氣；紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示流量過大，燃氣表自動關(guān)閉，此時將燃氣卡再次插入一次即可開閥；黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示燃氣表內(nèi)電池電量不足，提示更換電池。更換電池后，必須用ic卡再重新插卡啟動（此方法只是針對海力b+型表，詳見燃氣表使用說明書）。

16.4.3燃氣卡表應(yīng)避免與磁性物質(zhì)接觸，以防燃氣卡失效或氣量丟失，燃氣表應(yīng)保持潔凈，避免被污物沾染，導致燃氣表不能正常工作。

16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封

對用戶講解完畢后，即進行插卡、調(diào)試，調(diào)試時首先打開灶前球閥，再進行打火，火焰以純藍焰為最佳，并請用戶親自試打火，如火焰為紅色時應(yīng)調(diào)試灶具風門。關(guān)閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進氣口處。

16.5通氣結(jié)束后，認真填寫通氣點火卡，并請用戶簽字認可后，方可離開。

注意事項：

(1)在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，嚴禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時進行各種用火行為。

(2)在排余氣過程中，若發(fā)現(xiàn)表有異常，余氣不能排完，不能關(guān)閥等情況，應(yīng)立即停止排余氣操作，將灶前及表前球閥關(guān)閉，立即通知專業(yè)檢修人員進行檢修，并匯報領(lǐng)導。

(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會松動、不易脫落。

(4)通氣結(jié)束后，不得將雜物遺留于用戶家里，以免造成不良影響。

16.6安全檢漏方法及換表

16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼，其方法有兩種：

⑴用精密檢漏儀進行檢漏；（其使用方法詳見使用說明書）

⑵用檢漏水進行檢漏。

方法：將肥皂或洗衣粉與適量水混合，抹于管件接口及管身處，若有氣泡吹起，則證明有漏，需進行維修。

注意事項：

⑴用檢漏水進行檢漏時，應(yīng)用塑料袋將燃氣表包起密封，防止檢漏水從燃氣表電池盒等處進入表體內(nèi)，影響燃氣表的正常運行。

⑵嚴禁用一切明火進行檢漏。

⑶檢漏完畢后，應(yīng)及時用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干，防止生銹。

16.6.2換表

燃氣表在出現(xiàn)運行及密封等問題時，應(yīng)首先關(guān)閉表前球閥，再向領(lǐng)導匯報，派專業(yè)檢修人員檢查，在得到確認并許可后，方可進行換表操作，其步驟如下：

⑴換表時，首先確保表前球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

⑵取下塑料封套，用管鉗小心將燃氣表上方的兩個活節(jié)扭開，將舊表取下，去掉舊閥墊。

⑶換上新閥墊，將新表掛上去，用管鉗將活節(jié)上緊，然后，裝上電池。

⑷由專業(yè)檢修人員進行新、舊表的數(shù)據(jù)核對工作。

⑸打開表前球閥進行檢漏，正常后，將塑料封套加裝至表前進氣口處。

⑹認真填寫換表記錄，做好存檔工作。

注意事項：

⑴換表時，嚴禁吸煙等帶火操作；

⑵嚴禁野蠻施工，使工作不徹底，用戶不滿意。

17.天然氣管線及其附屬設(shè)備安全運行管理標準

17.1每日檢查標準：

每日必須對管線及其附屬設(shè)備巡查一次，檢查內(nèi)容包括管線運行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點設(shè)備運行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。

17.2月度檢查、保養(yǎng)標準：

每月必須對消防重點部位的閥門、閥蓋進行除銹、加一次黃油。

17.3季度檢查、保養(yǎng)標準：

17.3.1每季度對各種閥門進行一次開關(guān)活動，使其保持靈活、輕便、開得大、關(guān)得嚴。

17.3.2每季度對管線進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容：管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無不安全因素，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即協(xié)商處理解決，處理有困難的，應(yīng)上報部門領(lǐng)導請示解決。

17.4年度檢修、保養(yǎng)標準：

17.4.1每年對嚴重銹蝕的閥門和管道進行一次徹底的除銹刷漆，除銹應(yīng)見金屬本色，刷漆應(yīng)先刷兩遍防銹漆，待干透后再刷兩遍面漆，面漆統(tǒng)一為黃色。

17.4.2每年對因質(zhì)量問題或因長期使用而發(fā)生漏氣的閥門進行一次鑒定，漏氣嚴重的要立即更換；漏氣不嚴重的要重點登記，加強日常監(jiān)控。

17.4.3每年按計劃進行局部停氣檢修，更換閥門墊圈，拆換或檢修管道，拆換閥門部件或連接的螺栓，處理其它需要動火修復(fù)或停氣作業(yè)的項目。

17.4.4認真做好每項檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括：檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報表，存管線所進行統(tǒng)計。

17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標準要求是：必須達到“五清”、“六無”、“二完整”：

五清：管線走向清；管線埋深清；管線規(guī)格清；管線防腐情況清；管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。

六無：明管跨越無銹蝕；警示樁、磚無損壞；警示樁、磚無丟失；管線、閥門埋深處無積水、無塌陷；管線外壁無腐蝕，防腐絕緣層無損壞；管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無根深植物、無建筑物、構(gòu)筑物，管線無塌陷變形，護坡無垮塌。

二完整：管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設(shè)施檔案資料完整真實、無缺陷；各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標準、保養(yǎng)記錄完整。

18.庭院、戶內(nèi)管線置換點火要求及方法

18.1首先在燃氣管道和用氣設(shè)備全部驗收合格的基礎(chǔ)上，依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場實際編寫的置換方案，經(jīng)有關(guān)部門批準后，方可實施。

18.2組織置換點火前，要求用氣單位按下列項目做好置換點火準備工作：

18.2.1用氣單位應(yīng)提前通知用戶置換點火時留有成人。

18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣，節(jié)約用氣知識及用氣管理的有關(guān)規(guī)定。

18.2.3置換點火前須將置換點火區(qū)所有火源清除，并設(shè)置防火糾察人員，嚴禁無關(guān)人員進入置換區(qū)。

18.2.4現(xiàn)場配備消防器材，搶險車等。

18.2.5用氣單位須安排專人，負責現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)工作。

18.3置換點火前，通氣人員應(yīng)做好以下準備工作：

18.3.1所需工具配帶齊備。

18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng)，保持聯(lián)絡(luò)暢通。

18.3.3工作人員職責分明，一切行動聽指揮。

18.3.4置換前，通氣人員必須對要通氣管道及附屬設(shè)備（如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等）仔細檢查，看是否聯(lián)接完好，符合技術(shù)要求，并關(guān)閉所有閥門。

18.4一切準備工作完畢后，進行置換點火工作，其步驟如下：

18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。

18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進行放散，當用儀器測得該放散點含氧量低于2%時，此段中壓置換完畢。

18.4.3打開調(diào)壓箱進口閥門，在調(diào)壓器測壓嘴上進行放散，濃度達標后，調(diào)壓箱置換完畢。

18.4.4打開調(diào)壓箱出口閥門，調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa，在樓前管末端放散，濃度測得達標后，關(guān)閉放散點，樓前置換完畢。

18.4.5當戶內(nèi)燃氣管道置換同期后聞到較濃的燃氣味時，就可以由專業(yè)人員進行試點火，點火燃燒正常后，方可移交用戶使用。

注意事項：

⑴置換前必須對要通氣管道及附屬設(shè)備進行仔細檢查，保證聯(lián)接完好。

⑵放散人員必須站在上風口，并保證燃氣污染區(qū)內(nèi)無任何火種。

⑶戶內(nèi)置換，必須用膠管將混合氣體通向室外放散。

19.居民戶內(nèi)燃氣管道檢漏、維修及堵塞處理辦法

19.1漏氣的原因：

19.1.1施工時，接口不嚴，固定不牢，管線下沉，管件沙眼，管道受腐蝕，爛穿等引起漏氣。

19.1.2燃氣表安裝不合理，表具受力，損壞表具，使用不當?shù)仍斐陕狻?/p>

19.1.3膠管連接處固定不牢，引起接口松動、膠管質(zhì)量不良，膠管老化開裂等造成漏氣。

19.1.4灶具，閥門連接不嚴引起漏氣，燃氣器具閥門上的缺陷等引起漏氣。

19.2查漏方法：

19.2.1肥皂液查漏：將調(diào)制好的肥皂水，涂刷在管道接口、燃氣表接口、閥門接口、燃氣表本身和閥門桿密封處，發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。

19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。

注：進行燃氣管道系統(tǒng)漏氣檢查時，絕對不允許明火查漏。

19.3漏氣的檢修：

若查出漏氣點迅速關(guān)閉就近閥門，其所在房間要及時開窗通風，嚴禁一切明火，組織力量及時搶修。

19.3.1管道漏氣的修理：

⑴絲扣處漏氣，應(yīng)將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時，可將絲扣表面清理干凈，重新纏填生料帶，然后擰緊；若有錯絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問題，應(yīng)將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。

⑵對于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應(yīng)及時更換新管。

⑶管件漏氣：一般是因為絲扣沒有上緊，或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換管件。

19.3.2膠皮管漏氣的修理

膠管的插入端漏氣，應(yīng)將端部切除，重新插入使用。

若膠管有裂縫或老化，需更換新管，膠管插入要牢固，并用管卡固定。

19.3.3燃氣表發(fā)現(xiàn)漏氣一般應(yīng)更換新表。

19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。

19.4民用戶燃氣管道堵塞的原因：

19.4.1管道積水堵塞管道。

19.4.2膠體的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4雜物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找：

19.5.1首先檢查燃具，看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵，可用鐵絲等物捅開。

19.5.2擰開表的進氣接口，來氣壓力正常，而灶具在接上表之后仍無燃氣，說明燃氣表堵塞，需更換表。

19.5.3擰開表的進氣接口，來氣壓力低或根本無氣，則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時，就應(yīng)分段檢查表前閥的各端管道。

19.5.4當?shù)蜆菍佑脩艄庹?，高樓層用戶無氣，說明立管有堵塞，若整根立管無氣，將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置，若u型壓力計顯示壓力正常，說明入戶總閥門及其管道有堵塞。

19.5.5當擰開室外引入管上部三通上的絲堵，來氣壓力低或壓力為零，說明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。

19.6堵塞的檢修：

19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。

19.6.2表具堵塞可換新表。

19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通；也可用帶有真空裝置的燃氣管道疏通機；堵塞嚴重的管段只有將其拆卸開來清除或者更換新管。

19.6.4總閥門堵塞，可將其卸下更換新閥門。

19.6.4低壓管道水堵，可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開，進行清理。

第2篇 通信線路安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

第一條本操作規(guī)程依據(jù)原郵電部電信總局《市內(nèi)電話線路維護手冊》、《中國電信本地網(wǎng)電纜線路維護規(guī)程》等管理要求制定。

第二條通信線路遍布大街小巷，每棟樓、每個房間，墻上、桿上、地下通信線路縱橫交錯，施工周圍環(huán)境復(fù)雜，所有這些都給線路維護帶來諸多困難。因此，從事線路維護的工作人員必須充分了解和掌握通信線路技術(shù)安全操作知識，切實遵守安全技術(shù)規(guī)程，確保人身和通信線路設(shè)備安全。

第二章 日常檢查

第三條勞保用品、工具日常檢查

1、腳扣的踏腳板必須經(jīng)常檢測，其檢測方法是：采取在踏腳板中心懸吊200kg重物，檢查是否有受損變形跡象。

2、腳扣上皮帶必須保持完好，對已磨損1/10、破裂或露出膠里線的必須更換。

3、安全帶使用或存放一段時間，應(yīng)進行可靠性試驗。檢測辦法：將200kg重物穿過安全帶中，懸空掛起，無裂痕、折斷才能使用。

4、保安帶如有折斷痕跡，彈簧扣不靈活、扣不牢，皮帶眼孔裂縫，保險鎖扣失效，保安帶(繩)磨損和斷頭超過1/10

的，禁止使用。

5、檢查安全帽是否有裂痕、檢驗高壓報警裝置是否失效、安全帽帶能否扣緊。如安全帽存在裂痕、高壓報警裝置壞、安全帽帶扣不緊等問題，需立即更換安全帽。

6、檢查測電筆是否失效，檢查尖嘴鉗、鋼絲鉗、斜口鉗、螺絲開等工具絕緣橡膠層是否有損壞，如工具存在問題，必須立即更換。

第三章 高空作業(yè)

第四條遇到鋼絞線、交接箱、分線盒、網(wǎng)絡(luò)箱等設(shè)備時，必須先用測電筆測試是否帶電。如鋼絞線、交接箱、分線盒、網(wǎng)絡(luò)箱等有電，桿上人員要立即下桿，查明原因、斷電以后方可上桿作業(yè)。

第五條高空作業(yè)時，所用材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，所用工具隨時放入工具袋內(nèi)，防止工具、材料墜落傷人。

第六條腳扣登高作業(yè)

1、上桿前，必須認真檢查桿根埋深，有無折斷危險；如發(fā)現(xiàn)已折斷、腐爛或不牢的電桿，在未加固前切勿攀登，如果是水泥地面或地面凍結(jié)無法檢查時，應(yīng)順線路方向上桿，并觀察周圍附近地區(qū)有無電力線或其他障礙物。

2、上桿前必須仔細檢查腳扣、安全帶各部位有無傷痕。腳扣應(yīng)適合桿徑大小，嚴禁將腳扣拉大或窩小，防止發(fā)生裂痕。

3、利用腳扣上桿必須使用保安帶，即上桿邁出第一步即扣好保安帶、下到最后一步才準取下保安帶。上桿到桿頂后，保安帶在桿上放置位置應(yīng)在距桿梢50厘米以下。

4、登高作業(yè)必須正確佩帶公司配發(fā)的安全帽。

5、上桿時先將腳扣卡在電桿距離地面約30厘米處，用力蹬踏，確保穩(wěn)固后方可使用。

6、上桿時，除配備的工具外，不得攜帶任何笨重工具和材料，桿上與地面的人員間，不得隨便拋扔工具、材料，以防傷人損物。

7、嚴禁將腳扣掛在桿上或吊線上

8、桿上有人工作時，距桿根半徑3米內(nèi)不得有人。如工作在繁華街道，工作區(qū)域應(yīng)用繩索圍截，放置危險標識或有專人看管。

9、在同一根桿上不準兩人及兩人以上同時上下。

10、在角桿上作業(yè)時，應(yīng)站在與線條拉力相反的一面，以防線條脫落將人彈下摔傷。

11、在桿上作業(yè)時，遇到雷雨、大風天氣，應(yīng)立即下桿，停止作業(yè)。禁止在易受雷擊的物體下面停留，雨后上桿須小心滑下。

12、嚴禁用一般繩索或皮帶替代安全帶。

第七條梯子登高作業(yè)

1、使用梯子前，必須嚴格檢查絕緣皮是否完好，確保可靠方可使用。凡是已折斷、松動、破裂、磨損或腐朽的梯子不準使用。

2、應(yīng)選擇平整、堅固的地面架立梯子，梯子靠在墻上、吊線上使用時，其上端接觸點與下端支持點間的水平距離應(yīng)等于上端接觸點與下端支持點間距離的1/4至1/2。

3、梯子靠在吊線上時，其頂端至少要高出吊線30厘米（有掛鉤的除外），高出部分不能大于梯子的1/4，梯子上端必須與吊線綁扎牢固，以防梯子滑動、摔倒。

4、上下梯子時，不準攜帶笨重的工具和材料，應(yīng)用繩索上下提吊。

5、梯子上不準兩人及兩人以上同時作業(yè)。

6、梯子所靠的支持物必須牢固，應(yīng)能承受梯子的最大負荷。

7、在梯子上拆除插墻鐵板時，必須將插墻鐵板敲擊松動后再逐漸拔出，不可用力過猛，以防人、梯仰下摔傷。

8、在梯子上作業(yè)時，不準一腳踩在梯子上，另一腳踩在其他建筑物上，嚴禁用腳移動梯子，以免發(fā)生危險。

9、在電力線下或有其他障礙物的地方，不準推梯移動。移動梯子時，梯子上不能有人或有重物。

10、梯子不用時，必須隨時放倒，妥善保管。

11、折疊梯、伸縮梯只適用于上、下人孔和沿墻使用，在使用前必須逐個檢查節(jié)扣、焊點，確認牢固，才準使用。

12、使用人字梯時，一定要把螺絲旋緊或把搭扣扣牢，無此設(shè)備時，須用繩子在中間綁緊，嚴禁兩人及兩人以上同時在梯子上作業(yè)。站在上面打洞、焊接電纜時，應(yīng)有專人扶梯。

第八條房上登高作業(yè)

1、在樓房內(nèi)裝機引線時，不準站在曬臺、窗臺上向下拋引線，以防與電力線相觸造成人身事故。

2、在房上作業(yè)時，應(yīng)檢查是否堅固，安全（在屋頂上行走時：瓦房走尖、平房走邊、石棉瓦房走釘、機制水泥瓦走脊、樓頂內(nèi)走梭）。

3、在屋頂內(nèi)天花板工作時，必須使用照明燈，注意天花板是否堅固，注意強弱電線分離。

第四章 電力線附近作業(yè)

第九條在電力線附近工作時，要是防止通信線與電力線相碰而燒壞通信設(shè)備；防止人員觸電而造成人身事故。

1、在電力線下面或附近緊線時，必須嚴防與電力線接觸；在高壓線附近架線或做拉線時，應(yīng)與高壓線保持最小空間距離：（1）35kv以下電力線路，保持最小空間距離為2.5

米；（2）35kv以上電力線路，保持最小空間距離為4米。

2、在三電合用的水泥桿上工作時，必須注意與電力線、電燈下戶線、有線電視電源線保持一定間距、不能接觸，以免發(fā)生危險。

3、在供電線（220v、380v）上方架線時，切不可將線條在供電線上面拋過。

4、通信線路附近有其他線條，在沒有辨清性質(zhì)時，一律按電力線處理。

5、在線路上方有電力線的電桿上作業(yè)時，線務(wù)人員的頭部不得超過桿頂。所用的工具與材料不得碰觸電力線及其附屬設(shè)備。

6、應(yīng)定期檢查線路設(shè)備（網(wǎng)絡(luò)箱）接電是否有效，發(fā)現(xiàn)無效應(yīng)及時報修，以保人生安全。

7、在光電纜吊線與電力線交叉處，吊線周圍80厘米以內(nèi)（包括吊線上下），嚴禁使用吊板滑行通過。

8、在地下光電纜與電力電纜、其他管線交叉，平行埋設(shè)地區(qū)施工時，必須反復(fù)核對電力電纜的位置及其他管線現(xiàn)狀，確實無誤時方可進行作業(yè)。

9、電力線與電信線碰觸或電力線落在地上時，應(yīng)立即停止一切作業(yè)、禁止一切閑雜人員進入，指定專人負責排除事故。

10、作業(yè)現(xiàn)場需要臨時用電時，應(yīng)在電力部門同意下指派專人安裝。使用的導線、工具必須仔細檢查并絕緣良好，符合規(guī)定才能使用。

11、跨越高壓電力線裝拆電話線時，必須事先聯(lián)系，等停電后再行工作，必要時設(shè)專人看閘，如果不得已必須帶電作業(yè)時，要穿絕緣鞋，戴橡膠手套，使用橡膠把的工具才能工作。

第五章 管道內(nèi)作業(yè)

第十條管道內(nèi)工作

1、在管道內(nèi)工作時，必須事先在井口處設(shè)置井圍、紅旗；夜間設(shè)紅燈，必要時專人看守。

2、打開管道蓋后，必須立即通風，并用報警器檢查管道內(nèi)是否有有毒或可燃性氣體，管道通風可采用排風布或排風扇，布面應(yīng)設(shè)在迎風方向。確認管道內(nèi)無有害氣體時，方可進行工作。

3、進出管道時，必須使用梯子，嚴禁隨意蹬踏光電纜，光電纜托架、托板等附屬設(shè)備。

4、在管道內(nèi)工作時，不準在人孔內(nèi)點燃噴燈，點燃的噴燈不準對光電纜和井壁放置，封合光電纜時嚴防燒壞其他光電纜，人孔內(nèi)嚴禁吸煙。

5、在管道內(nèi)工作，如感覺頭暈、呼吸困難，必須立即離開管道，采取通風措施。

6、在管道內(nèi)抽水時，抽水機的排氣管不得靠近管道口，應(yīng)放在管道的下風方向。

7、鑿掏管道壁、石質(zhì)地面及水泥地面時，必須戴護目鏡。

8、雨季或暴風雨時在管道內(nèi)工作，應(yīng)首先在管道上面設(shè)置帳篷，如管道處在低洼地區(qū)，還應(yīng)事先在管道四周采取防水措施、或用雨布的鐵井口罩罩上，以防暴雨時雨水流入管道內(nèi)。

第六章 通信線路架設(shè)高度與其他設(shè)施安全距離

第十一條通信線路與電力線、其他線路交越時必須安裝鋼絞線保護套，兩側(cè)鋼絞線保護套各超電力線及其他線路1米。

第十二條通信線路架設(shè)高度見附表

第十三條架空電纜交越其它電氣設(shè)施的最小垂直凈距見附表

第十四條墻壁電纜與其他管線的最小凈距見附表

第七章 線務(wù)員五項禁令

第十五條線務(wù)員五項禁令。

1、嚴禁不穿戴或不正確穿戴安全和絕緣防護用品作業(yè)；

2、嚴禁在未檢查并落實現(xiàn)場安全措施的情況下冒險作業(yè)；

3、嚴禁使用不安全、不符合標準的工具、器材進行作業(yè)；

4、嚴禁酒后作業(yè)；

5、嚴禁違規(guī)和不按流程操作。

第十六條違反線務(wù)員“五項禁令”處理規(guī)定

凡違章、違反“五項禁令”者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)：屬于電信企業(yè)外包用

工的，立即依法將人員退回人力資源部；屬于電信企業(yè)正式用工的，立即予以2個月以上待崗，復(fù)崗后若再次違章、違反“五項禁令”者則立即解除勞動合同。

第八章 處罰

第十七條凡違反本安全規(guī)程的，將嚴格按照公司相關(guān)文件進行

考核。

第3篇 水泥包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

水泥包裝崗位工，操作規(guī)程記心中；

佩戴工具進現(xiàn)場，重點部位勤巡檢；

接到通知開包裝，聯(lián)系中控不能忘；

開機之前先查看，確保設(shè)備無隱患；

編號噴碼調(diào)整好，抽檢袋重定時標；

各個品種統(tǒng)計好，修改編號不可少；

設(shè)備運行兼顧到，加強維護事故少；

當班袋子要對應(yīng)，抓好破損不放松；

現(xiàn)場交接要仔細，確保設(shè)備無問題；

主機設(shè)備勤清理，崗位衛(wèi)生要干凈；

停電施工排隱患，檢查正常再運轉(zhuǎn)；

工作完畢交好班，認真交接事故防。

第4篇 插入式振動器:安全技術(shù)操作規(guī)程交底

工程名稱:__大橋 施工標段:ⅱ標

交底日期

年月日

交底人

交底項目

插入式振動器

交底內(nèi)容:

一、插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。

二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

四、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

五、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。

六、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

七、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

八、作業(yè)停止,需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

九、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

接收人

施工負責人 :年月日

工班長 :年月日

安 質(zhì) 員:年月日

第5篇 塔吊司機、指揮安全技術(shù)操作規(guī)程

1．操作司機及指揮人員必須是經(jīng)過培訓合格的，并持證上崗，指揮方式必須是用旗語或?qū)χv機。

2．塔吊的力矩限制器及超高、變幅、行走限位器必須靈敏可靠。

3．吊鉤、卷揚機滾筒等保險裝置必須完善。

4．作業(yè)前應(yīng)檢查各部件是否完好無損，是否牢固可靠。

5．作業(yè)中操縱各控制器時，應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越擋操作，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

6．吊鉤提升時，吊鉤至臂桿頂部不得小于1m。

7．提開重物后，嚴禁自由下降，重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

8．提升重物平穩(wěn)時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上；轉(zhuǎn)臂時重物或空鉤要與房屋、架體等障礙物保持2m以上距離。

9．作業(yè)后，起重機，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，進入非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處，將每個控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗，下機后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈，做好交接班。

10．任何人員上塔吊進行修理時，必須戴好安全帽、安全帶。

11．附著裝置在塔身和建筑物的框架必須回定可靠。

12．塔吊“十不吊”規(guī)定：

①指揮信號不明和多人指揮不吊。

②超負荷或重量不清不吊。

③吊物捆綁不牢不吊。

④吊物上面有人或放有浮動物件不吊。

⑤安全裝置不靈不吊。

⑥埋在地下件不吊。

⑦光線不好和不清楚不吊。

⑧歪拉斜掛吊物不吊。

⑨帶棱角物件，未墊好不吊。

⑩吊桶(藍)裝得過滿或易燃易爆物品不吊。

13．兩不撞：

①不準塔吊與塔吊相撞。

②不準吊物撞擊其它物件。

第6篇 變電站所電氣裝置安全技術(shù)操作規(guī)程

1)在運行中的電氣裝置上工作時分為三類情況。

①在電氣裝置全部停電的工作,系指室內(nèi)所有裝置包括架空線、電纜引入線已全部停電,通到鄰室共用的低壓母線及低壓配電箱有遮攔,且工作人員在任何位置都不可能觸及帶電部分,通至相鄰的具有電壓超過1000v的電氣室的門全部閉鎖。

②在電氣裝置部分停電的工作。系指電壓超過1000v的裝置部分停電或雖已全部停電,但有1000v以下的帶電設(shè)備沒有遮攔,或通到鄰室共用的1000v以下的帶電母線設(shè)備沒有遮攔或鄰室具有超過1000v電壓,電氣室門未全部閉鎖。

③在電氣裝置帶電時的工作。

2)下列情況下可不需停電工作。

①工作本身不需停電或絕對沒有可能觸及帶電的導電部分

②若停電影響生產(chǎn)很大,而且工作量不多,時間不長,則可

在不停電并不設(shè)遮攔的情況下,靠近設(shè)備或在帶電部分或外殼上進行工作。

③在設(shè)備外殼上進行的工作有:清掃外殼、外殼零件、油位指示器玻璃和基礎(chǔ)的小修、連接濾油裝置等。

④注油和取油樣。

⑤用鉗形電流表測量電流,用絕緣棒測量接觸點溫度或測定母線的振動地點。用絕緣棒和儀表變壓器定相(在電氣裝置上帶電進行定相時電壓不能超過10kv)器劍直交查。

⑥抄錄帶電設(shè)備的銘牌。

⑦不停電工作,只準在地面或堅固的架臺上進行,導電部分只能在工作人員的前面或一側(cè)進行。如導電部分在工作人員的后面或兩側(cè),不允許進行工作。工作人員與導電部分至少應(yīng)保持下列距離。

a.與6kv的帶電設(shè)備的距離不少于0.7m。

b.與10~35kv的帶電設(shè)備的距離不小于1m。

⑧在設(shè)備外殼上進行工作前,應(yīng)先檢查設(shè)備的保護接地是否完好。當發(fā)現(xiàn)線路上有接地現(xiàn)象時,禁止在中性點不接地系統(tǒng)的設(shè)備外殼上進行工作。

⑨不停電工作至少由2人進行,1人執(zhí)行,1人監(jiān)護。值班人員隨同工作人員到工作地點檢查工作條件是否符合安全規(guī)定,并在工作票上簽字后,方準進行工作。

⑩不停電工作,如工作人員與導電部分不能保證安全距離時,則需使用特種移動式遮欄(如網(wǎng)罩,斜立擋板等)與導電部分隔開。

3)凡在電氣裝置上進行工作,必須遵守下列規(guī)定。

①應(yīng)有負責人的命令(工作票或電話口頭命令電話口頭命令僅能用于下述情況

a不準在設(shè)備、線路上或接近設(shè)備線路上進行的單純送、停電指示;

b.在高壓配電裝置控制盤和繼電器盤后的控制設(shè)備和繼電器的清掃工作;

c.由值班人員進行的加注潤滑油和取油樣以及用鉗形電流表測量電流,用絕緣棒和儀表變壓器定相。

②至少應(yīng)有2人在一起工作。

③應(yīng)完成保證工作人員安全的組織和技術(shù)措施

4)用絕緣棒拉閘或通過操縱機構(gòu)拉合刀閘及開關(guān),均應(yīng)戴橡膠絕緣手套。操作變配電站室外設(shè)備還應(yīng)穿橡膠絕緣鞋。

5)裝卸可熔保險器應(yīng)戴防護目鏡和橡膠絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗,并站在絕緣臺上,并應(yīng)在無電壓無負荷時進行。

6)遠離帶電部分不需停電和接地線的工作:m0千小不高

①在遮欄外打掃房間;

②清掃橡膠絕緣墊和柵欄,修理門

③懸掛警告牌創(chuàng)備的申帶器

④更換燈泡等。

7)在不能接地的電氣裝置上的停電工作,也應(yīng)視為帶電工作。

工作前應(yīng)將已停電并隔離的部分對大地放電。為防止突然來電,應(yīng)在隔離刀閘的閘口上套上橡膠絕緣罩。若現(xiàn)場條件不可能采用以上措施,則須派專人加以監(jiān)護,以免有人觸接和誤合刀閘。

8)站內(nèi)配電裝置和室外變電站內(nèi)所使用的帶型火爐或噴燈火焰與導電部分距離:電壓在10kv及以下不得小于1.5m,電壓在10kv以上的不得小于3m,不得在帶電導線或帶電設(shè)備下面及靠近變壓器或油開關(guān)的地方用火爐或噴燈點火。

9)工作中所有“人”字梯或靠梯必須堅固牢靠。在地面光滑時,梯角應(yīng)套橡膠套,不準使用中間綁接的梯子。在不停電操作時,應(yīng)派專人扶持梯子,安放梯子應(yīng)考慮梯子歪倒時工作人員不至于觸電。

10)高處工作傳遞物件,應(yīng)使用繩索吊傳,禁止上下拋擲。

11)在室外變電站鐵架上工作,工作人員應(yīng)將安全帶拴在鐵架上。

12)雷電時,禁止在室外變電站及引向室內(nèi)變電站的架空引入線刀閘上工作。

13)在全部停電或部分停電的電氣裝置上工作,必須按下列順序完成各項安全措施:

①斷開電源后,應(yīng)采取措施防止向工作地點反送電,拉開的開關(guān)刀閘應(yīng)采取電氣和機械閉鎖。

②在一經(jīng)合閘,即可送電至工作地點的開關(guān)、刀閘的操作把手上掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,牌的數(shù)目編號應(yīng)與工作班的“工作完畢,可以放電”的標示牌數(shù)目編號相同。

③部分停電時,施工地點與6kv以下的帶電設(shè)備間的安全距離不少于0.4m,與35kv及以上的帶電設(shè)備的安全距離不少于0.6m,并裝設(shè)遮欄,懸掛“止步,高壓危險!”的警示牌。

④在準備進行工作的電氣裝置部分進行驗電,驗電所用驗電器應(yīng)在驗電前先在帶電的設(shè)備上試驗,以確認其指示是否正確。

⑤驗明無電后,立即裝上接地線,并三相短路,懸掛“在此工作,禁止合閘”的警示牌。裝設(shè)接地線以前,應(yīng)詳細檢查。不符合規(guī)定的接地線立即拆換。

14)在電氣裝置上進行的所有工作均應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

15)對于每一次事故,變配電負責人應(yīng)立即召集有關(guān)部門人員認真分析,研究制定防護措施。

第7篇 膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備開車前檢查

(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時進行處理。

(2)檢查托輥是否異常。

(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現(xiàn)象。

(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進行調(diào)整。

(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時予以處理。

(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進行調(diào)整。

(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時清除掉。

(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。

(9)檢查制動器是否缺油。

(10)檢查減速機是否缺油。

2、運行中檢查內(nèi)容

(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。

(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。

(3)托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有異常聲響。

(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。

(5)檢查清掃器是否起作用。

(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。

(7)檢查電機溫度不能超過60℃,有無異常振動,聲響及氣味。

3、設(shè)備操作

(1)對皮帶運輸機經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。

(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。

(3)及時清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時回收散落礦石。

4、安全注意事項

(1)身體不要接觸運轉(zhuǎn)的皮帶。

(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。

(3)皮帶運輸機打滑,不準打皮帶油,不準澆水,可以在首輪加木方或運輸皮帶及調(diào)整緊張器。

第8篇 圓盤下料機安全操作技術(shù)規(guī)程

1.圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.圓盤下料機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5.圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。

6.下料機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可開始作業(yè)。

8.當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應(yīng)先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。

9.作業(yè)后,應(yīng)對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第9篇 套絲切管機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機架上。

2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時應(yīng)用油潤滑板牙,并按順序放入。

3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。

4、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進刀過快。

5、加工件的管徑或橢園度較大時,必須兩次進刀。

6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動加工件。

第10篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴格遵守維護設(shè)備的四項要求、五項紀律,嚴禁超負荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。

2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖進行潤滑。

3、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常,再開始工作。

4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。

5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。

6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。

7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。

8、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時應(yīng)改為手動進給。

9、調(diào)整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。

10、鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。

11、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。

12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。

13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。

15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。

16、工作中超負荷保險結(jié)合于自動脫開停止進給時,必須立即消除超負荷的原因。

17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。

19、非電工不準打開電氣箱門。

第11篇 混料機安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。

2.開車前檢查各地腳螺絲有無松動;各連接線是否牢固完好;開式齒板間有無雜物,防止發(fā)生人身傷害事故。

3.試開啟倒料電機,觀察混合槽傾倒是否正常。

4.試車時,注意機器是否有異常的雜音,以便及時停車檢查。

5.混料時啟動轉(zhuǎn)動電機要點動進行,防止負荷過大損壞設(shè)備,傷及操作人員。

6.攪拌過程中,禁止用手或其它物件幫助攪拌,以免造成人員傷亡及機件損壞。

7.混料完畢,停止電機運轉(zhuǎn),出料時啟動傾斜電器,混料口傾斜面不準站人。

8.出料完畢,混料器恢復(fù)原位。

9.混料結(jié)束后及時將料倉蓋安裝好,防止人員跌入受傷。

第12篇 工業(yè)分析儀操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動前應(yīng)檢查電源與地線是否接觸良好，以及與主機的通信線連接好。

二、按儀器規(guī)定程序啟動儀器，以及選項規(guī)定進行試驗。

三、試驗過程中不能打開放樣窗窗口，不能震動機箱，不允許操作天平。

四、不能直接從高溫爐內(nèi)將坩堝傳送到天平盤上。

五、不準在試驗過程中使用硬件診斷功能。

六、應(yīng)保持儀器內(nèi)外的清潔，并定期向儀器絲桿和兩邊的導柱上用油壺噴涂機油。

七、每日試驗結(jié)束后用吸氣球清掃干凈稱樣臺。

八、每周用吸氣球清掃一次冷卻料盤。

九、試驗結(jié)束后及時關(guān)閉電源。

第13篇 ?；费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)基本要求

①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)同一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運職員和機具操縱職員,應(yīng)嚴格遵守勞動紀律,服從指揮。非裝卸搬運職員,均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。

②對各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過操縱練習的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。

③在裝卸搬運危險品操縱前,必須嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作,認真細致地檢查裝卸搬運工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學反應(yīng)。對操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。

④人力裝卸搬運時,應(yīng)實事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操縱。

⑤操縱職員不準穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應(yīng)分別穿著相應(yīng)的防護用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時間后,應(yīng)適當呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應(yīng)對防護用具進行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護用品應(yīng)有專人負責,專儲保管。

⑥裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點,整修后再搬運,整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學方法處置,以確保安全。

⑧裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療。

⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

(2)各類化學晶搬運裝卸安全留意事項

①壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運作業(yè)時,應(yīng)用抬架或搬運車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動;搬運前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運時不要把鋼瓶閥對準人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應(yīng)穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃氣體嚴禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進行。

②易燃液體其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達到一定范圍時,不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運作業(yè)中必須留意以下幾點:室內(nèi)裝卸搬運作業(yè)前應(yīng)先進行透風;搬運過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時應(yīng)采取可靠的防護措施;裝卸機具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護裝置;在裝卸搬運時必須輕拿輕放,嚴禁轉(zhuǎn)動、摩擦、拖拉;夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運輸要有接地鏈。

③易燃固體燃點低,對熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運。搬運時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固,使其不搖擺。

④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學反應(yīng),放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。

留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準作業(yè);若有汗水應(yīng)及時擦干,盡對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險化學品混裝混運。

⑤氧化劑在裝運時除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運,一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。

⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進進人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至會引起燃燒、爆炸。裝卸搬運時必須留意以下幾點。

要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時要先透風、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風設(shè)施;劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運;裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運輸時,應(yīng)套木架或鐵架。

第14篇 裝載機司機操作安全技術(shù)規(guī)程

一、駕駛?cè)藛T必須有正式的駕駛執(zhí)照,或是經(jīng)過培訓并得到認可的操場作人員,熟悉車輛說明書及發(fā)動機說明書,并按照其中規(guī)定進行使用、維修、保養(yǎng).

二、動臂下嚴禁站人

三、轉(zhuǎn)彎時必須減速,禁止急轉(zhuǎn)彎和急剎車,在雨雪天氣不得高速行車,并注意避免在斜坡上轉(zhuǎn)向.

四、嚴禁發(fā)動機熄火時下坡、轉(zhuǎn)向,以免液壓轉(zhuǎn)向失靈發(fā)生事故.

五、裝載后鏟斗不得超過運輸位置高速行車,.

六、裝載時不允許貨物重心偏置.

七、不允許超負荷作業(yè)行駛.

八、坡道停車除拉緊手剎外,車輪要用三角木墊好.

九、隨時注意儀表讀數(shù)是否正常.

十、駕駛室只許一人操作

十一、鏟斗內(nèi)嚴禁載人升降(如工作需要,必須經(jīng)有關(guān)人員批準,采取安全措施后方可進行作業(yè)).

十二、運行時駕駛室外嚴禁載人.

十三、熄火時鏟斗必須落地.

十四、駕駛員必須遵守交通規(guī)則.

第15篇 鑄鐵機后部安全技術(shù)規(guī)程

(1) 接班后檢查機械和電氣設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(2) 翻鐵時要按爐別、鐵次、罐號裝車，禁止混裝。

(3) 鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

(4) 裝車要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5) 翻完的鐵塊要及時打水杜絕重返。

(6) 鏈帶運行狀態(tài)下，禁止到掉鐵坑或滑板下搬運鐵塊，從鏈帶后部下面通過時要做到先確認后通過。

(7) 必須在確認鏈帶已經(jīng)處于停機狀態(tài)下并確認鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危險時方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。

(8 ) 后部鏈帶下面，如果保護板不完整或掉鐵時，嚴禁在其下面通行。

(9) 在裝車時，嚴禁在車皮的附近行走或停留，以免被飛出的碎鐵打傷。

(10) 鐵塊堵流子時，必須在鏈帶停止運行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時必須站在平臺上，嚴禁站其它位置，并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。

(11) 要經(jīng)常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物，防止車皮掉道。

(12) 裝車前要檢查車皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品，影響鐵塊質(zhì)量時不能裝車，待車皮處理干凈后再行裝車。

(13) 翻鐵時，如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時，要通知前部停止翻鐵，等采取解決措施后再翻鐵。

(14) 鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內(nèi)，要保持車內(nèi)干凈。

(15) 對于帶鉤環(huán)的車皮，電絞車的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi)，嚴禁掛在車皮的其它部位。

(16) 對于編組或打水的重車，一定要與作業(yè)的車皮斷開，并且合上掛鉤。

(17) 重車在摘鉤和合鉤時，腳不準站在道心內(nèi)，兩車皮斷開距離不超過2米以上不準作業(yè)。

(18) 機車倒送空重車皮時，一定要加強聯(lián)系、注意了望，以免拉壞電絞車。