技術(shù)檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、職責(zé)與準(zhǔn)備

1. 技術(shù)檢查工應(yīng)熟悉并遵守所有安全規(guī)章制度，確保工作環(huán)境的安全。

2. 檢查前，應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，熟悉設(shè)備操作手冊(cè)和相關(guān)技術(shù)資料。

3. 穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。

二、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)始檢查前，確認(rèn)設(shè)備電源已切斷，防止意外啟動(dòng)。

2. 仔細(xì)檢查設(shè)備外觀，尋找明顯的損壞、磨損或異常情況。

3. 檢查設(shè)備內(nèi)部部件，確保無(wú)松動(dòng)、腐蝕或過(guò)度磨損。

4. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，確認(rèn)無(wú)短路或接地問(wèn)題。

5. 測(cè)試設(shè)備功能，確保各項(xiàng)操作正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

三、安全操作

1. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。

2. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，并報(bào)告給主管。

3. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或試圖修復(fù)超出職責(zé)范圍的問(wèn)題。

4. 在有潛在危險(xiǎn)的工作區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，并確保其他人員遠(yuǎn)離。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵和污垢，防止故障發(fā)生。

2. 按照制造商的建議定期更換易損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 記錄每次檢查的結(jié)果，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)歷史。

4. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自身的安全意識(shí)和技術(shù)能力。

五、應(yīng)急處理

1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，了解在緊急情況下如何迅速、安全地疏散。

2. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，以便在事故中提供初步援助。

3. 發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序，并報(bào)告給上級(jí)。

六、團(tuán)隊(duì)協(xié)作

1. 與同事保持良好溝通，共享設(shè)備信息和檢查結(jié)果。

2. 協(xié)助新員工了解安全規(guī)定和操作流程，確保團(tuán)隊(duì)整體安全水平。

3. 參與定期的安全會(huì)議，討論并改進(jìn)工作場(chǎng)所的安全措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程應(yīng)以國(guó)家及行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保符合相關(guān)法規(guī)要求。

2. 所有檢查結(jié)果和維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，以便進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù)決策。

3. 安全培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行，確保所有技術(shù)檢查工掌握最新的安全知識(shí)和技能。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，以提高團(tuán)隊(duì)在緊急情況下的應(yīng)對(duì)能力。

5. 通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和反饋，不斷優(yōu)化安全操作規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。

以上規(guī)程旨在確保技術(shù)檢查工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的人身安全，降低設(shè)備故障率，提升工作效率，同時(shí)促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和安全文化的發(fā)展。每位員工都應(yīng)認(rèn)真理解和遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

技術(shù)檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 技術(shù)檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條、 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、上崗時(shí),按規(guī)定穿好工作服,并佩戴好勞保用品。

第3條、采樣工作是從大量的原始物料中取出數(shù)量很少的一部分試樣,它的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)能代表總體。采樣方法必須正確,因采制化總方差中采樣方差占80%,為了使樣品的代表性好,必須使隨機(jī)采取的多份子樣組成總樣的最小重量和份數(shù)符合規(guī)定。

第4條、采樣工應(yīng)熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、影響采樣誤差因素和減少誤差的方法及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

第5條、制樣就是按照規(guī)定的程序減少煤樣粒度和數(shù)量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。

第6條、采制樣必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保安全生產(chǎn)。

二、工作前的準(zhǔn)備

第8條、在流速較高的水流或煤流中采取煤樣時(shí),所用的工具和樣品總重量不得超過(guò)10kg,采樣前要檢查周圍情況,有安全措施,人要站穩(wěn),緊握工具才能采樣

第9條、搬運(yùn)煤樣上下臺(tái)階時(shí),每人每次不得超過(guò)25 kg

第10條、在偏遠(yuǎn)及條件困難的采樣點(diǎn)采樣時(shí),嚴(yán)禁單人作業(yè)。

第11條、采樣工具的準(zhǔn)備和要求:采樣器的開(kāi)口孔徑為所采煤中最大粒度的2.5~3倍。

第12條、制樣前制樣工應(yīng)按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

三、正常操作規(guī)定

第13條、技術(shù)檢查工的采制樣方法嚴(yán)格按《蔣莊煤礦選煤廠技術(shù)檢查規(guī)程》執(zhí)行。

第14條、浮沉操作執(zhí)行《浮沉工安全技術(shù)操作規(guī)程》。

四、操作后應(yīng)做工作

第15條、作好所用各種工具的保養(yǎng)工作。

第16條、按要求將工具、設(shè)備、采樣桶定點(diǎn)放置好。

第17條、嚴(yán)格交接班。

第2篇 一氧化碳過(guò)濾式自救器保管檢查維修技術(shù)操作規(guī)程

礦用一氧化碳過(guò)濾式自救器是為防止一氧化碳中毒，適用于煤礦井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸時(shí)用來(lái)防護(hù)一氧化碳中毒的個(gè)人呼吸保護(hù)裝置，作為井下人員遇難時(shí)脫險(xiǎn)之用。井下人員必須隨身攜帶，以備萬(wàn)一。為保證自救器的可靠性，必須對(duì)自救器外殼的氣密性進(jìn)行定期檢查。

一、自救器保管

1、自救器應(yīng)實(shí)行集中保管制度，固定專人使用辦法防止丟失損壞。

2、自救器必須進(jìn)行編號(hào)，建立臺(tái)賬，臺(tái)賬中要詳細(xì)填寫自救器的牌號(hào)、出廠日期、發(fā)放使用日期、使用人員姓名及單位、檢查日期及檢查維修內(nèi)容。

3、自救器使用發(fā)放要按牌對(duì)號(hào)發(fā)放，個(gè)人專用自救器不準(zhǔn)轉(zhuǎn)給他人使用。

4、要建立自救器的使用管理辦法，在使用有效期內(nèi)無(wú)故損壞實(shí)行賠償。

5、嚴(yán)禁使用失效過(guò)期、損壞的自救器。

6、自救器的橡膠套磨損嚴(yán)重及破裂后不得繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換。

二、自救器檢查、維修

1、自救器外殼的氣密性要定期檢查，隨身攜帶的自救器，每月檢查一次，固定存放的自救器每季檢查一次，受到碰傷，有漏氣可能的自救器，隨時(shí)進(jìn)行檢查。

（1）采用真空負(fù)壓檢查氣密性時(shí)，自救器放入氣密檢驗(yàn)臺(tái)的透明真空干燥器的水中，其水位必須超過(guò)自救器上外殼的縫焊線。蓋好真空干燥器的上蓋，打開(kāi)高壓氣瓶，使真空干燥器內(nèi)的真空度為-100mmhg。觀察1min，自救器外殼內(nèi)不冒氣泡，證膽氣密性良好，如果冒氣泡（1min內(nèi)，同一點(diǎn)連續(xù)三個(gè)氣泡以上）自救器為漏氣。

（2）使用zj-1型自救器氣密性檢查儀檢查氣密性時(shí)：

①、使用前對(duì)儀器本身必須進(jìn)行曲氣密性能檢查，其方法是：首先向儀器內(nèi)注水，至溢流管有水流出為止，然后擰緊封口螺帽，接著將檢查儀專用的“標(biāo)準(zhǔn)塊”放進(jìn)工作室內(nèi)，緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，觀察其壓力計(jì)指示，室中壓力應(yīng)調(diào)整到500±20mmh2o，觀察5min，下降不超過(guò)8mmh2o，其儀器系統(tǒng)氣密性能良好。

②、檢查自救器氣密時(shí)，打開(kāi)檢查儀器封蓋，將“標(biāo)準(zhǔn)塊”取出，再將自救器放入檢查儀的工作室內(nèi)緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，工作室內(nèi)產(chǎn)生壓力，待壓力計(jì)中的水柱平穩(wěn)后，用秒表計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)的壓力應(yīng)在480—520mmh2o范圍內(nèi)，時(shí)間為15s，力下降不超過(guò)8mmh2o，自救器氣密性合格；如果在15s壓力下降超過(guò)8mmh2o，或者壓力計(jì)的水柱升不到470 mmh2o，自救器氣密性不合格。

③、自效器溫水檢查法：在無(wú)真空負(fù)壓檢查和zj-1型自救器氣密性檢查儀的情況下，采用溫水檢查法時(shí)其水溫應(yīng)保持60--65℃，時(shí)間為1min，然后翻轉(zhuǎn)自救器，看自救器外殼內(nèi)部否往外冒氣泡，不冒氣泡的自救器氣密性為合格，冒氣泡（1min內(nèi)，同一點(diǎn)連續(xù)三個(gè)氣泡）的自救器為漏氣。

自救器在浸泡之前首先取下橡膠保護(hù)罩，浸泡后的自救器，取出后應(yīng)擦干。

2、對(duì)氣密性合格的自救器在進(jìn)行氣密性檢查后，應(yīng)進(jìn)行增重檢查。增得超過(guò)10g的自救器，要停止使用。

增重檢查方法：采用架盤藥物天平，型號(hào)為hctp11b10，最大稱量為1000g，感量為1g；采用yamato ecocto ecocell r—208a數(shù)字式電子稱，最大量程3000g，感量為1 g。（廠址：山西省太原市并州南路三營(yíng)盤國(guó)營(yíng)太行儀表廠）。以上兩種儀器均可使用。稱重膠要校正天平（或電子稱）是否準(zhǔn)確，然后將待稱重的自救器，取下保護(hù)罩，擦凈外殼上水汽及灰塵，放在天平（電子稱）的中心位置細(xì)心操作。

3、自救器漏氣處理方法如下：

（1）修理環(huán)境：要有約10m2的修理室，室內(nèi)空氣干燥，絕對(duì)濕度應(yīng)在10g/m3以下即室溫20℃，相對(duì)濕度為55%。

（2）修理方法步驟：

①、首先將待修自救器的保護(hù)罩取下，搬啟紅色的扳手，拉斷封印條，取下前后封口帶和腰帶環(huán)，打開(kāi)自救器的上下外殼，將上外殼密封槽中的舊橡膠圈取出，重新更換橡膠圈，再在換上的新橡膠圈上涂上一層薄薄的硅脂，以防橡膠老化。

②、將上外殼再蓋在下外殼上，裝上腰帶環(huán)和前后封口帶，換上新的封印條（向廠方購(gòu)買），扣上前后封口帶，再將自救器進(jìn)行氣密性能檢查，不漏氣的為已修好，再將封印條用錫焊或點(diǎn)焊焊接上；

③、修理漏氣自救器要求迅速，每臺(tái)自救器修理不要超過(guò)5min。以防自救器內(nèi)的藥品受潮失效；

④、修理好后的自救器，要再經(jīng)過(guò)增重檢查，增重不超過(guò)10g為合格，增重超過(guò)10g的自救器，予以報(bào)廢。

4、檢修工對(duì)儀器的修理、保養(yǎng)工作一定要按照操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行，按時(shí)將儀器送集團(tuán)公司校驗(yàn)，否則將會(huì)導(dǎo)致儀器數(shù)字失真，不能反映井下氣體的真實(shí)情況，有可能導(dǎo)致氣體事故和其它“一通三防”事故。

5、不經(jīng)過(guò)檢查的儀器和有問(wèn)題的儀器嚴(yán)禁入井，否則會(huì)導(dǎo)致氣體檢查數(shù)字不準(zhǔn)確，導(dǎo)致“一通三防”事故。

第3篇 鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程

一般規(guī)定

第1條:本規(guī)程適用于對(duì)豎井、斜井、上山、下山及鑿井時(shí),使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動(dòng)繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。

第2條:鋼絲繩檢查工應(yīng)由熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的用關(guān)規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。

第3條:鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,明確分工,實(shí)行專人專繩檢查制度。

作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

第4條:了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第5條:應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。

第6條:在檢查之前應(yīng)對(duì)繩上作好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志,在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。

第7條:檢查工作開(kāi)始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定檢查聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。

檢查作業(yè)

第8條:對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3m/s的驗(yàn)繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。

第9條:驗(yàn)繩禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摩可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變形情況。

第10條:驗(yàn)繩時(shí),應(yīng)由2人同時(shí)進(jìn)行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗(yàn)全繩,在井口驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)系安全帶。

第11條:應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲,銹蝕或其他損傷的具體位置,并及時(shí)記錄,對(duì)斷絲突出部位應(yīng)立即剪下、修平。

第12條:對(duì)容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上下曾換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。

第13條:若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”,說(shuō)明繩芯缺油,內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意,仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。

第14條:對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí),出包含日檢全部?jī)?nèi)容外,還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí),鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲;游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。

第15條:對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí),應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。

第16條:根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度,可采用加溫的方法,使油脂容易附著在繩上,然后用手將油脂均勻的涂在繩上,涂油時(shí),繩速不得大于0.3m/s,站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶。如采用涂油容器涂油時(shí),應(yīng)注意按說(shuō)明書要求進(jìn)行。

第17條:使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí),對(duì)立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,斜井提升鋼絲繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截取,式樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5m,整繩試驗(yàn)應(yīng)不小于1.2m;為保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷,截取式樣時(shí)盡量不采取加熱法切割,如需用加熱法時(shí),應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200mm,試樣兩端用鐵絲綁緊。

收尾工作

第18條:作好鋼絲繩檢查記錄,應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查情況想提升機(jī)司機(jī)通報(bào)。

第19條:檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第20條:在進(jìn)行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車房處的廢棉絲、油脂等易染物清理干凈后,方可離開(kāi)。

第4篇 巡回質(zhì)量檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護(hù)用品。

2) 進(jìn)入工作場(chǎng)地進(jìn)行工序巡回檢查時(shí)，應(yīng)注意行車及吊運(yùn)重物，不得在吊起的重物下通過(guò)和滯留，避免碰傷或砸傷。

3) 發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷，需檢查設(shè)備、工裝原因時(shí)，必須與設(shè)備操作者密切配合，設(shè)備停止工作后，再進(jìn)行檢查，檢查熱芯盒工裝時(shí)避免被燙傷。

4) 開(kāi)箱檢查型芯配合間隙時(shí)，必須與合箱人員或運(yùn)行鉗工協(xié)調(diào)配合，由一人統(tǒng)一指揮，設(shè)備打手動(dòng)，掛警示牌，用防護(hù)架可靠支撐模具，方可進(jìn)入合箱機(jī)檢查。

5) 在翻動(dòng)鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時(shí)，注意周圍鑄件擺放是否牢固，先排除危險(xiǎn)因素后，再開(kāi)展工作，避免鑄件松動(dòng)滑落對(duì)身體造成傷害，用撬杠翻動(dòng)較重鑄件時(shí)，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動(dòng)時(shí)撬杠反彈，傷到自身或周圍人員。

第5篇 民用爆炸物品入庫(kù)檢查安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作程序

1）證單查驗(yàn)：生產(chǎn)企業(yè)是否有生產(chǎn)許可證，運(yùn)輸手續(xù)是否齊全、有效，是否有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書。

2）貨物核對(duì)：品種、規(guī)格、數(shù)量是否與貨單相符。

3）檢查產(chǎn)品外包裝。

4）拆箱檢查產(chǎn)品內(nèi)包裝。

5）檢查產(chǎn)品外觀。

6）需要時(shí)，抽樣檢查產(chǎn)品性能。

2、技術(shù)要求

1）產(chǎn)品外包裝：封裝牢固、整齊、無(wú)破損。有箱條碼、產(chǎn)品名稱、制造商或出品人名稱及地址、生產(chǎn)日期(或批號(hào))、箱含量、凈重、體積和“防火防潮”、“輕拿輕放”等安全用語(yǔ)或安全圖案及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)等內(nèi)容。

2）產(chǎn)品內(nèi)包裝：無(wú)明顯變形、無(wú)損壞；內(nèi)包裝是否有條形碼。

3）產(chǎn)品外觀：整潔、表面無(wú)浮藥、無(wú)霉變、無(wú)污染，雷管編碼清晰。

4）產(chǎn)品性能：應(yīng)與產(chǎn)品說(shuō)明書相符。

3、注意事項(xiàng)

1）發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題應(yīng)立即按管理職責(zé)報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)處理。

2）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝破損應(yīng)單獨(dú)存放，并及時(shí)完善其包裝或視情節(jié)按照廢品處理辦法處理。

3）發(fā)現(xiàn)有浮藥應(yīng)立即處理。

第6篇 消防設(shè)備管理、檢查與安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動(dòng)裝置，故在操作前必須觀察各個(gè)系統(tǒng)是否設(shè)置在自動(dòng)位置。

2、 首先觀察各系統(tǒng)電源信號(hào)是否正常。

3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下：

3.1、 煙感系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生火情報(bào)警時(shí)，確認(rèn)樓層后，首先通知保安人員到報(bào)警層觀察，同時(shí)與該層人員及時(shí)取得聯(lián)系。若為火險(xiǎn)立即按滅火作戰(zhàn)方案處理，若為誤報(bào)，請(qǐng)保安人員將區(qū)域報(bào)警進(jìn)行復(fù)位，后將值班室內(nèi)的集中報(bào)警器復(fù)位。

3.2、 防火卷簾門系統(tǒng)：當(dāng)群樓發(fā)生火警時(shí)，根據(jù)失火方位及火熱大小，可采取隔離法，及降落相應(yīng)的防火卷簾門，值班員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告情況遙控降落，就近人員也可擊碎報(bào)警按鈕降落，若以上兩種情況都不能降落時(shí)（觀察卷簾降落信號(hào)燈），可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_(kāi)鎖匙開(kāi)關(guān)強(qiáng)迫降落。

3.3、 排煙系統(tǒng)：發(fā)生火災(zāi)時(shí)，值班員遙控打開(kāi)該層及其上下層的排煙閥。若失控時(shí)，通知人員就地打開(kāi)該層的排煙閥，這是排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，啟動(dòng)信號(hào)燈亮。若風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，速轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng)，仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)火災(zāi)的不同方位，迅速打開(kāi)相應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)信號(hào)燈亮，若失控時(shí)可派人到風(fēng)機(jī)房進(jìn)行手動(dòng)操作。

3.5、 消防栓系統(tǒng)：該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一，當(dāng)進(jìn)行該系統(tǒng)操作時(shí)，時(shí)刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報(bào)警信號(hào)。當(dāng)滅火人員打碎就地的報(bào)警信號(hào)，消防中心得到該消火栓的報(bào)警按鈕后，這是相應(yīng)的消火栓泵自動(dòng)啟動(dòng)，啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí)，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng)，仍不能啟動(dòng)時(shí)，速與水泵房人員聯(lián)系，或派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.6、 花灑系統(tǒng)：當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時(shí)，失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水，該層的水流指示器動(dòng)作，監(jiān)控中心得到該層的報(bào)警信號(hào)。值班員觀察水位信號(hào)，水位降到下限，花灑泵自動(dòng)啟動(dòng)，相應(yīng)的啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí)，立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng)，仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說(shuō)明

當(dāng)需要啟動(dòng)緊急廣播時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按以下步驟操作：

（1） 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開(kāi)關(guān)置“on”位置。

（2） 按下“f1”鍵，“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

（3） 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機(jī)中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后，該帶便將如何進(jìn)行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

（4） 按“f3”鍵，此時(shí)，磁帶機(jī)輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場(chǎng)指揮的信號(hào)并存同時(shí)播出。

（5） 如認(rèn)為磁帶信號(hào)妨礙現(xiàn)場(chǎng)指揮，可按下“stop”后按兩下“f4”鍵，于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場(chǎng)指揮員的命令可播出，其它信號(hào)一概終止，使用完畢將第（1）項(xiàng)中各開(kāi)關(guān)全部復(fù)位。

四、 操作完畢后，時(shí)刻觀察各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

五、 火災(zāi)撲滅后，要進(jìn)行事后工作，即所有系統(tǒng)要復(fù)位，對(duì)所有系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢修。

六、 事故后要詳細(xì)整理記錄資料，總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)。

第7篇 機(jī)械加工檢查員安全技術(shù)規(guī)程

1. 到現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)品。

2. 在現(xiàn)場(chǎng)檢查活時(shí)，要注意吊車來(lái)往，不得在吊車吊重物下停留或工作。受檢件應(yīng)放在指定地點(diǎn)，不得隨意亂放。

3. 檢查活件時(shí)應(yīng)先檢查周圍工件擺放是否安全，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行工作，如現(xiàn)場(chǎng)放活、堆活不安全時(shí)必須吊到安全處進(jìn)行檢查。

4. 翻轉(zhuǎn)工件時(shí)應(yīng)拿住拿穩(wěn)，要特別注意腳下的障礙物。

5. 打壓檢查時(shí)，選擇好工作地點(diǎn)，要遵守打壓工藝規(guī)程，開(kāi)壓時(shí)不準(zhǔn)敲打或調(diào)整。

6. 檢查齒輪咬合時(shí)，要先檢查齒架設(shè)備及轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否安全，然后再進(jìn)行檢查。

7. 機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁量活。

8. 使用汽油或其它易燃油類要嚴(yán)加保管，不得隨意亂放。

第8篇 手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和檢修安全技術(shù)規(guī)程

1、分類

工具按觸電保護(hù)分為：

ⅰ類工具指在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，還包含一個(gè)附加安全預(yù)防措施，其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線連接起來(lái)，使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。

ⅱ類工具指在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。

ⅲ類工具指在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

2、對(duì)軟電纜或軟線的安全要求

2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯（單項(xiàng)工具）或四芯（三相工具）多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線；其中，綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)接地或接零線。

2.2 工具的軟電纜或軟線不得任意接長(zhǎng)或拆換。

3、對(duì)插頭、插座的安全要求

3.1 工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、帶有接地插腳的插頭、插座在插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。

3.2 工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

3.3 三級(jí)插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線（采用保護(hù)接地的）或單獨(dú)導(dǎo)線接至地線（采用保護(hù)接零的），不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線將零線與地線直接連接。

4、檢查和檢修

4.1 工具在發(fā)出或收回時(shí)，應(yīng)由保管人員進(jìn)行日常檢查。

4.2 工具必須由專職人員進(jìn)行檢查，每季度至少全面檢查一次。

4.3 工具的日常檢查包括以下項(xiàng)目：

4.3.1 外殼、手柄有否裂縫和破損。

4.3.2 保護(hù)接地線或接地零線連接是否正確且牢固可靠。

4.3.3 軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。

4.3.4 插頭是否完整無(wú)損。

4.3.5 開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常靈活，有無(wú)缺陷和破裂。

4.3.6 電氣保護(hù)裝置是否完好。

4.3.7 機(jī)械保護(hù)裝置是否完好。

4.3.8 工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無(wú)障礙。

4.4 工具的定期檢查，除4.3條的規(guī)定外，還須測(cè)量工具的絕緣電阻，如絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理和檢修，經(jīng)檢查合格后方可使用。

表1：絕緣電阻測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)

4.6 非專業(yè)人員不得擅自拆卸和修理工具。

4.7 在檢修時(shí)，工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換及漏裝。

第9篇 瓦斯檢查員技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃啊耙煌ㄈ馈痹O(shè)施的運(yùn)行情況。

2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。

4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3%時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

5、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

二、操作前的準(zhǔn)備工作

1、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、探杖、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格，如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。

2、在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。

3、使用瓦斯檢定器檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法如下：

在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零，基線對(duì)零。

在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5～7次，觀測(cè)檢定器，讀出瓦斯?jié)舛取?/p>

在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出瓦斯?jié)舛龋辉賹⑤o助管拔掉，用檢查瓦斯的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛取?/p>

4、測(cè)定一氧化碳濃度的操作方法如下：

帶入井下的一氧化碳檢定器應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

檢定器唧筒活塞嚴(yán)密不漏氣，拉推潤(rùn)滑正常。

檢定器在有效期內(nèi)。

溫度計(jì)完好準(zhǔn)確。

測(cè)定一氧化碳時(shí)，應(yīng)在欲測(cè)地點(diǎn)先推拉活塞3～5次，以清洗取樣唧筒；然后再抽取氣樣，并迅速將錐形閥桿打開(kāi)到45°關(guān)閉位置，離開(kāi)取樣地點(diǎn)到安全地方；破開(kāi)檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥門打到垂直位置，然后按檢定管說(shuō)明書所規(guī)定的時(shí)間推動(dòng)活塞，使氣體均勻地通過(guò)檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。

根據(jù)被測(cè)氣體中一氧化碳濃度選取合適檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以先稀釋氣體，然后再將結(jié)果擴(kuò)大同樣倍數(shù)即為被測(cè)氣體中一氧化碳的真實(shí)濃度；如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣次數(shù)，或用一支檢定管連續(xù)檢測(cè)幾次，將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測(cè)量次數(shù)，即為被測(cè)氣體中的一氧化碳真實(shí)濃度。測(cè)量時(shí)，要盡量避開(kāi)放炮時(shí)間，防止炮煙中一氧化碳干擾。

5、需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)按“《‘一通三防’管理規(guī)定匯編》第二節(jié)―瓦斯檢查”中規(guī)定執(zhí)行。

三、操作中的注意事項(xiàng)

1、檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全。

（1）檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。

（2）檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。

2、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問(wèn)題，瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。

3、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)，切斷電源。

第10篇 手持式電動(dòng)工具管理使用檢查維修安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

1分類

工具按觸電保護(hù)分為:

ⅰ類工具--工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個(gè)附加安全預(yù)防措施,其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線連接起來(lái),以這樣的方法來(lái)使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。

ⅱ類工具--工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。

ⅲ類工具--工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

2對(duì)軟電纜或軟線的安全要求:

2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項(xiàng)工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)接地或接零線。

2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長(zhǎng)或拆換。

3對(duì)插頭、插座的安全要求

3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。帶有接地插腳的插頭、插座的插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。

3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

3.3三級(jí)插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線(采用保護(hù)接地的)或單獨(dú)導(dǎo)線接至地線(采用保護(hù)接零的)不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將零線與地線連接起來(lái)。

4檢查和維修

4.1工具在發(fā)出或收回時(shí),必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。

4.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行檢查。

4.2.1每季度至少全面檢查一次。

4.2.2在濕熱和溫度差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。

4.3工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目:

4.3.1外殼、手柄有否裂縫和破損。

4.3.2保護(hù)接地線或接地零線連接是否正確、牢固可靠。

4.3.3軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。

4.3.4插頭是否完整無(wú)損。

4.3.5開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、有無(wú)缺陷、破裂。

4.3.6電氣保護(hù)裝置是否完好。

4.3.7機(jī)械保護(hù)裝置是否完好。

4.3.8工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無(wú)障礙。

4.4工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還必須測(cè)量工具的絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)小于表1規(guī)定的數(shù)值。

4.5長(zhǎng)期放置不用的工具,在使用前必須測(cè)量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后方可使用。

4.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護(hù)套破裂、保護(hù)接地或接零線脫落、插頭插座裂開(kāi)或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修理,在未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

4.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。

4.8在維修時(shí),工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。

4.9工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進(jìn)行下列測(cè)量和試驗(yàn)。

4.9.1絕緣電阻測(cè)量按表1。

測(cè)量 部位

絕緣電阻(mω)

ⅰ類工具帶電零件與外殼之間

ⅱ類工具帶電零件與外殼之間

ⅲ類工具帶電零件與外殼之間

2

7

1

4.9.2絕緣耐壓試驗(yàn)按表2

試驗(yàn)電壓的施加部位

試驗(yàn)電壓(v)

ⅰ類工具

ⅱ類工具

ⅲ類工具

帶電零件與殼體零件之間僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強(qiáng)絕緣與帶電零件隔離

380

2800

950

注:絕緣耐壓試驗(yàn)的時(shí)間維持1分鐘。

4.9.3工具如果不能修復(fù),必須辦理報(bào)廢銷帳手續(xù)。

第11篇 消防設(shè)備管理檢查安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動(dòng)裝置,故在操作前必須觀察各個(gè)系統(tǒng)是否設(shè)置在自動(dòng)位置。

2、 首先觀察各系統(tǒng)電源信號(hào)是否正常。

3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下:

3.1、 煙感系統(tǒng):當(dāng)發(fā)生火情報(bào)警時(shí),確認(rèn)樓層后,首先通知保安人員到報(bào)警層觀察,同時(shí)與該層人員及時(shí)取得聯(lián)系。若為火險(xiǎn)立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報(bào),請(qǐng)保安人員將區(qū)域報(bào)警進(jìn)行復(fù)位,后將值班室內(nèi)的集中報(bào)警器復(fù)位。

3.2、 防火卷簾門系統(tǒng):當(dāng)群樓發(fā)生火警時(shí),根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應(yīng)的防火卷簾門,值班員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報(bào)警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(shí)(觀察卷簾降落信號(hào)燈),可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_(kāi)鎖匙開(kāi)關(guān)強(qiáng)迫降落。

3.3、 排煙系統(tǒng):發(fā)生火災(zāi)時(shí),值班員遙控打開(kāi)該層及其上下層的排煙閥。若失控時(shí),通知人員就地打開(kāi)該層的排煙閥,這是排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),啟動(dòng)信號(hào)燈亮。若風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),速轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng),仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)火災(zāi)的不同方位,迅速打開(kāi)相應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī),啟動(dòng)信號(hào)燈亮,若失控時(shí)可派人到風(fēng)機(jī)房進(jìn)行手動(dòng)操作。

3.5、 消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一,當(dāng)進(jìn)行該系統(tǒng)操作時(shí),時(shí)刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報(bào)警信號(hào)。當(dāng)滅火人員打碎就地的報(bào)警信號(hào),消防中心得到該消火栓的報(bào)警按鈕后,這是相應(yīng)的消火栓泵自動(dòng)啟動(dòng),啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí),應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng),仍不能啟動(dòng)時(shí),速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.6、 花灑系統(tǒng):當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時(shí),失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動(dòng)作,監(jiān)控中心得到該層的報(bào)警信號(hào)。值班員觀察水位信號(hào),水位降到下限,花灑泵自動(dòng)啟動(dòng),相應(yīng)的啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí),立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng),仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說(shuō)明

當(dāng)需要啟動(dòng)緊急廣播時(shí),請(qǐng)嚴(yán)格按以下步驟操作:

(1) 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開(kāi)關(guān)置“on”位置。

(2) 按下“f1”鍵,“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

(3) 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機(jī)中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進(jìn)行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

(4) 按“f3”鍵,此時(shí),磁帶機(jī)輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場(chǎng)指揮的信號(hào)并存同時(shí)播出。

(5) 如認(rèn)為磁帶信號(hào)妨礙現(xiàn)場(chǎng)指揮,可按下“stop”后按兩下“f4”鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場(chǎng)指揮員的命令可播出,其它信號(hào)一概終止,使用完畢將第(1)項(xiàng)中各開(kāi)關(guān)全部復(fù)位。

四、 操作完畢后,時(shí)刻觀察各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

五、 火災(zāi)撲滅后,要進(jìn)行事后工作,即所有系統(tǒng)要復(fù)位,對(duì)所有系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢修。

六、 事故后要詳細(xì)整理記錄資料,總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)。

第12篇 油庫(kù)安全檢查安全技術(shù)操作規(guī)程

(l)人的不安全行為

1.各工種安全操作規(guī)程是否齊全,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察,檢查作業(yè)人員有無(wú)違章操作行為。

2.各項(xiàng)安全制度是否建立健全,國(guó)家及主管部門頒布的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)是否認(rèn)真執(zhí)行。

3.是否將安全生產(chǎn)列入議事日程,是否做到了“五同時(shí)”。

4.安全管理組織機(jī)構(gòu)是否健全,是否開(kāi)展工作。

5.職工是否參加了“三級(jí)安全教育”。

6.安全生產(chǎn)責(zé)任制是否建立完善。

7.特殊工種是否進(jìn)行了安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后,持證上崗。8.是否對(duì)安全檢查出的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行了整改。9.對(duì)發(fā)生的事故,是否做到“四不放過(guò)”。

(2)物的不安全狀態(tài)

1.油庫(kù)設(shè)備設(shè)施的技術(shù)檔案資料是否齊全。

2.油庫(kù)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況是否良好,工作是否可靠,安全防護(hù)裝置是否齊全完好。

3.對(duì)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目,是不是做到了“三同時(shí)”。

4.油庫(kù)各生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境是否存在不安全因素,如作業(yè)場(chǎng)所的溝、坑是否有阻斷隔離措施,建(構(gòu))物的防火距離是否符合規(guī)定,消防通道是否符合要求并保持暢通等。

(3)組織措施

1.檢查準(zhǔn)備階段

a.建立一個(gè)適應(yīng)檢查工作需要的組織領(lǐng)導(dǎo)班子,適當(dāng)配備檢查力量。

b.集中培訓(xùn)安全檢查人員,明確檢查的目的、要求,統(tǒng)一檢查思想,學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全管理標(biāo)準(zhǔn),制定或完善安全檢查表,使安全檢查人員正確掌握標(biāo)準(zhǔn),熟悉安全檢查方法。

c.明確檢查步驟和路徑,分析可能會(huì)遇到的疑難問(wèn)題及其處理方法。

2.檢查實(shí)施階段

a.深入檢查現(xiàn)場(chǎng),按要求逐項(xiàng)逐條,逐個(gè)設(shè)備、逐個(gè)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄。

b.檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)和被檢查人員交換意見(jiàn),指出隱患和問(wèn)題所在,并告訴他們?cè)鯓硬耪_及處理意見(jiàn)。

3.檢查結(jié)束階段

a.根據(jù)檢查的結(jié)果,即時(shí)編寫出檢查報(bào)告。對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患,應(yīng)明確指出及提出相應(yīng)的整改或處理意見(jiàn)。

b.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的一時(shí)不能解決的重大隱患,應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,并采取相應(yīng)的應(yīng)急防護(hù)措施,限期整改,明確整改負(fù)責(zé)人的責(zé)任,對(duì)整改后的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查并評(píng)價(jià)效果。

4.應(yīng)注意的問(wèn)題

a.防止安全檢查走過(guò)場(chǎng)。加強(qiáng)對(duì)安全檢查的組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)安全檢查者的責(zé)任。

b.安全檢查不要過(guò)于頻繁。安全檢查過(guò)于頻繁,不但影響油庫(kù)的正常工作,而且牽扯上級(jí)主管部門的許多精力,導(dǎo)致油庫(kù)頻于應(yīng)付。不但起不到應(yīng)有的效果,可能還適得其反。

c.對(duì)每次檢查的問(wèn)題都應(yīng)有記錄、有分析、有處理意見(jiàn)及處理結(jié)果。每次安全檢查完畢,油庫(kù)都要對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行歸納,組織有關(guān)人員對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行分析和診斷。

d.對(duì)于安全檢查中查出的設(shè)備、安全裝置、建(構(gòu))物等存在的缺陷以及火災(zāi)和爆炸隱患等,應(yīng)立即限期整改,并采取相應(yīng)的應(yīng)急防范措施。

第13篇 鋼絲繩檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、應(yīng)持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、了解掌握所負(fù)責(zé)鋼絲繩的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟知所用量具和檢測(cè)儀器的使用方法。

3、檢繩前要與絞車司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系好,確定好聯(lián)系信號(hào),和運(yùn)行速度。在相應(yīng)的操作臺(tái)上放有檢修作業(yè)牌。

4、用手捋摸的方法驗(yàn)繩時(shí),禁止戴手套。鋼絲繩的運(yùn)行速度不大于0.3米/秒。

5、提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。

6、驗(yàn)繩時(shí)要驗(yàn)全繩不能有遺漏,要重點(diǎn)檢查受力段、繩卡處有無(wú)損傷,每隔50米測(cè)量一次繩徑;標(biāo)注好有損傷的部位。

7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸,不能同時(shí)伸出或同時(shí)收回到底,至少有200mm以上串繩量。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。

2、 為了避免誤操作,驗(yàn)繩期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。

3、 需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽并持可靠的對(duì)講機(jī)由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系以防墜落或誤動(dòng)車。

第14篇 手持式電動(dòng)工具管理使用檢查檢修安全技術(shù)規(guī)程

1、分類

工具按觸電保護(hù)分為:

ⅰ類工具指在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,還包含一個(gè)附加安全預(yù)防措施,其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線連接起來(lái),使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。

ⅱ類工具指在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。

ⅲ類工具指在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

2、對(duì)軟電纜或軟線的安全要求

2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項(xiàng)工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線;其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)接地或接零線。

2.2 工具的軟電纜或軟線不得任意接長(zhǎng)或拆換。

3、對(duì)插頭、插座的安全要求

3.1 工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、帶有接地插腳的插頭、插座在插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。

3.2 工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

3.3 三級(jí)插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線(采用保護(hù)接地的)或單獨(dú)導(dǎo)線接至地線(采用保護(hù)接零的),不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線將零線與地線直接連接。

4、檢查和檢修

4.1 工具在發(fā)出或收回時(shí),應(yīng)由保管人員進(jìn)行日常檢查。

4.2 工具必須由專職人員進(jìn)行檢查,每季度至少全面檢查一次。

4.3 工具的日常檢查包括以下項(xiàng)目:

4.3.1 外殼、手柄有否裂縫和破損。

4.3.2 保護(hù)接地線或接地零線連接是否正確且牢固可靠。

4.3.3 軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。

4.3.4 插頭是否完整無(wú)損。

4.3.5 開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常靈活,有無(wú)缺陷和破裂。

4.3.6 電氣保護(hù)裝置是否完好。

4.3.7 機(jī)械保護(hù)裝置是否完好。

4.3.8 工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無(wú)障礙。

4.4 工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還須測(cè)量工具的絕緣電阻,如絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理和檢修,經(jīng)檢查合格后方可使用。

表1:絕緣電阻測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)

測(cè)量部位

絕緣電阻(mω)

ⅰ類工具帶電零件與外殼之間

2

ⅱ類工具帶電零件與外殼之間

ⅲ類工具帶電零件與外殼之間

7

1

4.5 工具如有絕緣損壞,軟電纜或軟線護(hù)套破裂,保護(hù)接地或接零線脫落,插頭插座裂開(kāi)或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修理,未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

4.6 非專業(yè)人員不得擅自拆卸和修理工具。

4.7 在檢修時(shí),工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換及漏裝。

第15篇 球磨自動(dòng)化檢查員崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查好自動(dòng)化設(shè)備是否完好,上下崗位聯(lián)系好,方可給貨。

2、核子秤旁邊不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留。

3、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)要跟操作員聯(lián)系好,行走時(shí)要檢查板臺(tái)梯子、安全裝置是否牢固,腳要站穩(wěn),手把牢,以免滑倒摔傷。

4、處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。

5、處理閘門時(shí)要與崗位聯(lián)系好。