帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

本規(guī)程旨在確保帶式輸送機(jī)dsp1080-1000的安全操作，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，管理層需加強(qiáng)監(jiān)督，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)，結(jié)合帶式輸送機(jī)的技術(shù)特性和實(shí)際操作需求制定。所有操作人員必須熟知并執(zhí)行本規(guī)程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。

帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一.一般規(guī)定:

1.司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

2.膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。

3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特征。

4.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

5.檢修時必須停機(jī),并切斷電源上鎖,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機(jī)。

6.卸載滾筒、驅(qū)動滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng),并保證其完好無損。

7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺,不得脫離工作崗位。

8.各類保護(hù)必須齊全完好。

9.各部分潤滑必須良好。

10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,

11.張緊裝置必須完好。

12.開、停機(jī)時信號必須清楚,信號不清不得開機(jī)。

二、進(jìn)入現(xiàn)場:

1.皮帶機(jī)操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板、油的污染 可能存在的危害有著充分的認(rèn)識,有熟練的操作技能。

2.上崗操作的時候必須佩帶安全防護(hù)用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。

三.操作準(zhǔn)備:

1.仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。

2.檢查儲帶倉和有無跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.檢查帶式輸送機(jī)周圍有無工作人員,確認(rèn)無誤后,方可操作。

5.檢查地錨是否牢固可靠.

6.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好。

7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。

8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。

9.檢查信號以及啟動停止按扭是否靈敏可靠。

10.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。

四、操作過程:

1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。

2.司機(jī)接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時,再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動按鈕,開啟皮帶。

4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時,如想啟車,可按“4”號鍵,然后控制臺順序啟動皮帶1、2、3號電機(jī)(啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。

5.在起車過程中或皮帶起動后,按“8”號鍵均停車,同時報兩遍:“皮帶停車”。每啟動一臺電機(jī),對應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時和皮帶三號電機(jī)輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺”方式時,“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應(yīng)皮帶1、2、3號電機(jī)的啟動,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。

(一)正常停機(jī):

1.停機(jī)時,要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機(jī)。

2.停機(jī)時按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,同時報兩遍:“皮帶停車”;工作方式為“單臺”方式時,“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。

4.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭.儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。

5.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

(二)緊急停機(jī):

1.按下開關(guān)上的停止按鈕。

2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時,按急停開關(guān),皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。

4.拉動拉繩開關(guān),使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、一般規(guī)定

1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。

4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。

5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動靈活,安裝牢固。

6. 膠帶機(jī)頭,儲帶倉,張緊裝置、機(jī)尾安裝平直固定可靠。

7. 通訊齊全,保護(hù)動作靈敏可靠。

8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物。

9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。

二、開機(jī)前檢查

膠帶輸送機(jī)起動前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動、轉(zhuǎn)動

部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點(diǎn)有無大塊煤或矸石,啟動控制開關(guān)是否完好,起動報警裝置及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠。

檢查驅(qū)動滾筒、輔助驅(qū)動滾筒以及倒向滾筒有無卡阻和帶面跑

偏纏繞現(xiàn)象,確認(rèn)后方可開機(jī)。

檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。

檢查張緊鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象。

檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽,檢查儲帶倉小車是否有脫軌掉

道現(xiàn)象。

檢查機(jī)頭超溫灑水機(jī)裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。

檢查帶面張緊是否合適,機(jī)頭驅(qū)動段帶面卡子是否牢固、完好。

機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信號,檢查本膠帶機(jī)與卸載、搭接點(diǎn)有無人員或障礙物,具備開機(jī)條件時方可向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,機(jī)尾確認(rèn)反饋啟動信號后方可起動膠帶機(jī)。

三.開機(jī)

1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時,按照逆煤流方向啟動膠帶機(jī)。

2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時,按照逆煤流方向就地啟動膠帶機(jī)。

四.停機(jī)

1、遵照順煤流方向停機(jī),確認(rèn)下一級膠帶機(jī)停機(jī)后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。

2、停機(jī)后斷開膠帶機(jī)控制開關(guān)電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作。

3、停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如果需要離開,應(yīng)通知跟班隊干。

五.續(xù)帶面(延伸膠帶機(jī))

1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。

2、膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場檢查控制膠帶機(jī)開關(guān)的停電、上鎖掛牌情況,確認(rèn)無誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開,同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。

3、釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機(jī)崗位工松開膠帶機(jī)張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開張緊開關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。

4、機(jī)尾給料破碎機(jī)(拉帶設(shè)備)拉帶4-5米后停機(jī)安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝h架、上下托輥。

5、膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開關(guān)停電、掛牌上鎖(區(qū)隊每部膠帶機(jī)張緊開關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。

六.拆帶面(拆除皮帶)

1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。

2、停機(jī)后司機(jī)將控制膠帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開張緊膠帶機(jī)鋼絲繩(足夠余量),電話通知機(jī)尾去帶負(fù)責(zé)人松開拉帶鋼絲繩,確認(rèn)無誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開,先將靠近機(jī)頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機(jī)尾側(cè)皮帶扣,通知機(jī)尾拉緊帶面,機(jī)尾去帶(拆帶)負(fù)責(zé)人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場監(jiān)護(hù), 將所續(xù)帶面儲入該膠帶機(jī)儲帶倉內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。

七.離開現(xiàn)場:

1.離開前必需保證設(shè)備的完好。

2.皮帶機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。

3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。

八.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:

1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物,防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。

2.設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。

3.皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,嚴(yán)禁在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其他緊急情況時,可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖,使皮帶機(jī)馬上停機(jī),并進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。

5.嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行,防止損壞皮帶機(jī)。

6.檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖,防止發(fā)生事故。

7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動時,應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對設(shè)備的損害。

8.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動,應(yīng)盡量空載啟動,如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動,避免造成對設(shè)備的損害。

9.膠帶運(yùn)行時要隨時注意前方運(yùn)輸情況,不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。

九.安全警告:

1.皮帶機(jī)的各種保護(hù)要齊全可靠。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位。

3.司機(jī)必須隨時注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理后,方可開機(jī)。

4.如顯示器顯示急停閉鎖,一定要查明原因,方可開機(jī),嚴(yán)禁打在近控,就地起機(jī)。