模板工安全技術規(guī)程
一、工作前準備
1. 個人防護裝備：在開始工作前，確保穿戴好安全帽、防滑鞋、防護眼鏡、耳塞和全身式安全帶。檢查裝備是否完好，無破損或松動。
2. 熟悉圖紙：理解施工圖紙，清楚模板的位置、尺寸和支撐方式，了解工程的具體要求。
3. 設備檢查：檢查模板、支撐系統(tǒng)和緊固件的狀態(tài)，確保無裂紋、變形或嚴重磨損。
二、模板安裝
1. 穩(wěn)定支撐：確保模板支撐穩(wěn)固，避免因重心不穩(wěn)導致倒塌。使用墊木和橫梁，合理分布荷載。
2. 緊固連接：使用螺栓或銷釘將模板固定到位，緊固程度應能承受混凝土澆筑的壓力。
3. 預留孔洞：為預埋件、管線等預留準確位置，避免后期切割造成安全隱患。
三、混凝土澆筑期間
1. 監(jiān)控變形：在澆筑過程中，密切觀察模板變形情況，如有異常立即停止作業(yè)，采取加固措施。
2. 防止?jié)B漏：確保模板密封良好，避免混凝土泄漏導致結(jié)構缺陷。
3. 安全作業(yè)：遠離澆筑作業(yè)區(qū)的邊緣，防止被飛濺的混凝土傷害。
四、模板拆除
1. 混凝土強度：確認混凝土達到規(guī)定強度后才能進行模板拆除，避免結(jié)構損壞。
2. 有序拆卸：從上至下、從外向內(nèi)逐步拆卸，保持結(jié)構穩(wěn)定性。
3. 工具使用：使用專用工具拆卸，避免敲擊過猛造成模板或結(jié)構損傷。
五、現(xiàn)場清理與維護
1. 及時清理：拆卸后立即清理現(xiàn)場，清除雜物，防止滑倒和絆倒事故。
2. 模板保養(yǎng)：檢查模板損傷，及時修復，延長使用壽命。
3. 安全儲存：存放模板時，應平放或立放，避免堆疊過高造成倒塌。
六、應急處理
1. 緊急撤離：遇到險情，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
2. 急救知識：了解基本急救知識，如止血、包扎等，以便在事故中自救或互救。
3. 報告機制：發(fā)生事故后，立即向上級匯報，并協(xié)助調(diào)查原因，防止類似事件重演。
標準
本規(guī)程依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80-2016、《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2015等相關國家和行業(yè)標準制定，旨在保障模板工的安全作業(yè)，提高施工質(zhì)量和效率。每位模板工都應嚴格遵守，確保自身和他人的安全。
模板工安全技術規(guī)程范文
第1篇 模板工安全技術規(guī)程
第一節(jié)大模板和預制構件的存放
1、大模板和預制構件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。有效場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2、各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查,必須符合安全要求。
3、大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70-80度,下部應墊通長方木長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
4、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架或臥倒平放,不應靠在其他模板或構件上。
5、外墻壁板、內(nèi)隔墻板應旋轉(zhuǎn)在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔緊,插放架的高度應為構件高度的2/3以上,上面要搭設30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。
6、現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
7、靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。
第二節(jié)大模板安裝和拆除
8、安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌事故。
9、模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤和安裝人員應經(jīng)營檢查吊環(huán),對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。
10、大模板安裝時,應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架手稿板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
11、吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
12、有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
13、分開澆灌縱模墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。
14、拆模應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
15、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。
16、大模板放置時,下面不應壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)并一避雷網(wǎng)接通,防止漏電。
第2篇 生產(chǎn)工人安全操作規(guī)程
一、認真學習和熟悉掌握各種設備的開動,保養(yǎng)和安全操作要求。
二、開機前認真檢查電器和機械設備是否完好,不私自亂接電線。
三、按保養(yǎng)要求,認真加好潤滑油和做好設備的清洗工作。
四、上崗工作應穿戴整齊,配備好必要的防護用品。
五、生產(chǎn)時隨時注意本人生產(chǎn)場地及周圍的動態(tài),防止發(fā)生不測事故。
六、操作設備時禁止吃東西,閑談。集中精力操作。
七、當設備發(fā)生故障時應立即停機,并通知設備維修工進行修理,嚴禁帶故障操作和私自拆修。
第3篇 梯子操作工安全操作規(guī)程
1.梯子不宜用金屬物制作,防止用梯子作業(yè)觸電。梯擋應均勻,不得過人或缺擋,否則不準使用。
2、梯子的頂端應有安全鉤子,梯腳應有防滑裝置。梯子離電線(低壓)至少保持2.5米。
3、放梯子的角度為75°為宜,人登梯子時下面必須有人扶持。禁止兩人同登一梯。不準在梯子頂擋工作。
4、梯梁及踏板折斷或有裂紋,應及時修理,否則禁止使用。
5、人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。
第4篇 安全工器具管理規(guī)程
一、安全工器具的種類
安全用具可分為絕緣安全用具和一般防護安全用具兩大類。絕緣安全用具又分為基本安全用具和輔助安全用具兩類。
1、絕緣安全用具
(1)基本安全用具。是指那些絕緣強度大、能長時間承受電氣設備的工作電壓,能直接用來操作帶電設備或接觸帶電體的用具。屬于這一類的安全用具有:高壓絕緣棒、高壓驗電器、絕緣夾鉗等。
(2)輔助安全用具。是指那些絕緣強度不足以承受電氣設備或線路的工作電壓,而只能加強基本安全用具的保護作用,用來防止接觸電壓、跨步電壓、電弧灼傷對操作人員傷害的用具。不能用輔助安全用具直接接觸高壓電氣設備的帶電部分。屬于這一類的安全用具:絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、絕緣臺等。
2、一般防護安全用具
一般防護安全用具是指那些本身沒有絕緣性能,但可以起到防護工作人員發(fā)生事故的用具。這種安全用具主要用作防止檢修設備時誤送電,防止工作人員走錯隔間、誤登帶電設備,保證人與帶電體之間的安全距離,防止電弧灼傷、高空墜落等。這些安全用具盡管不具備有絕緣性能,但對防止工作人員發(fā)生傷亡事故是必不可少的。屬于這一類的安全用具有:攜帶型接地線、防護眼鏡、安全帽、安全帶、標志牌、臨時遮攔等。此外,登高用的梯子、腳扣、站腳板等也屬于這類安全用具的范疇。
安全色是以不同的顏色顯示不同的安全信息,通過安全標志的不同顏色告誡人們執(zhí)行相應的安全要求,以防事故的發(fā)生。根據(jù)國家標準(gb2893-83)勞動安全衛(wèi)生國家標準資料匯編中規(guī)定用紅、黃、藍、綠四種顏色分別表示禁止、警告、指令、提示信息。
安全標示牌是指在安全生產(chǎn)活動中起禁止、警告、指令、指示作用的標準標志。電力生產(chǎn)安全標示牌有“禁止合閘,有人工作”、“禁止合閘,線路有人工作”、“止步,高壓危險”、“禁止攀登,高壓危險”、“在此工作”、“從此上下”。
二、安全工器具的使用
根據(jù)工作需要選擇合適、合格的安全工器具,使用前必須檢查安全工器具的工況,確保完好無損。使用中應完全按《電業(yè)安全工作規(guī)程》及有關規(guī)定進行正確使用、配戴,禁止非常規(guī)使用安全工器具。
使用后收檢好,對號放入箱柜,擺放整齊。安全工器具的使用、保管過程中應做好安全工器具的防盜工作,防止被盜或被破壞。
使用期限,除有明確規(guī)定者外,一般以檢測不合格為報廢依據(jù)。
1、基本絕緣安全工器具使用規(guī)定。
(1) 絕緣棒使用管理規(guī)定
絕緣棒使用前必須核準與所操作電氣設備的電壓等級是否相符,外觀是否完好,試驗期限是否過期。
使用時工作人員應戴絕緣手套,穿上絕緣靴(鞋), 遇下雨天在室外使用絕緣棒時,絕緣棒應裝有防雨的傘型罩,使用過程中必須防止絕緣棒與其他物體碰撞而損壞表面絕緣漆,
嚴禁將絕緣棒移作它用,也不得直接與墻壁或地面接觸,防止破壞絕緣性能。在工作場所使用完后嚴禁隨意亂放,不能置于潮濕的地上,應立放于干燥的地方,工作完畢應將絕緣棒放在干燥特制的架子上或垂直地懸掛在專用的掛架上。絕緣棒應3個月作一次外觀檢查,表面應光潔、無紋,無機械損傷,絕緣層無損壞,絕緣棒應按規(guī)定進行定期絕緣試驗,合格者粘貼合格標簽,不合格者不得使用。
(2) 絕緣夾鉗使用規(guī)定。
使用絕緣夾鉗工作時,戴護目鏡、絕緣手套,穿絕緣靴(鞋)或站在絕緣臺墊上,精神集中注意保持身體平衡,握緊絕緣夾鉗不使其滑脫落下,潮濕天氣應使用專門的防雨絕緣夾鉗,嚴禁在絕緣夾鉗上裝接地線,以免接地線在空中游蕩觸碰帶電部分造成接地短路或人身觸電事故。使用完畢應保存在專用的箱子或匣子里以防受潮和磨損。絕緣夾鉗每3個月作一次外觀檢查并對鉗口進行開閉活動性能檢驗,并按規(guī)定進行定期試驗。
(3) 驗電器使用規(guī)定。
① 高壓驗電器。
驗電器使用前必須核準是否與被檢驗電氣設備或線路的電壓等級一致,外觀是否完好,絕緣部分無污垢、損傷、裂紋,手動檢驗聲光顯示應完好,試驗期限應符合規(guī)定。驗電器不應裝接地線,除非在木梯木桿上驗電,不接地不能指示時,可裝接地線但必須經(jīng)值班負責人許可,并勿使接地線碰及帶電體。絕緣棒長度應與電壓等級相對應。驗電時工作人員必須戴絕緣手套,按驗電三步驟進行操作,即先將驗電器逐步靠近帶電部分直到驗電器發(fā)出有電指示信號,證明驗電器是良好后再對被驗設備進行驗電。若驗得無電時還需要重新在帶電部分復核檢驗驗電器,再次發(fā)出帶電指示信號證實驗電可靠。驗電器應按規(guī)定進行定期試驗,合格者粘貼合格標簽,不合格者不得使用。
② 低壓驗電器。
按驗電三步驟進行驗電。嚴禁用低壓驗電器測試高壓電器設備是否帶電以免造成觸電事故。高壓核相器,核相器應存放在指定的干燥通風處,外表面必須保持清潔、干燥。每次使用前應檢查其阻抗值,及所應用的電壓等級,并應定期進行耐壓試驗。發(fā)現(xiàn)問題禁止使用。
核相工作應由有一定操作經(jīng)驗的兩個操作人員擔任,操作時要集中精力,身體與引下線間應保持足夠安全距離,并嚴格按使用操作說明書的要求正確使用,接地端要確?？煽拷拥?。
核相器定期試驗項目和周期按《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程(試行)》要求進行,試驗者合格應在醒目位置貼合格標志牌。
(4) 輔助安全用具使用規(guī)定
① 絕緣手套。
絕緣手套應嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》進行配戴使用。使用前先進行外觀檢查,外表應無磨損破漏劃痕等,檢查方法是將手套筒吹氣壓緊筒邊朝手指方向卷曲卷到一定程度,若手指鼓起證明無沙眼漏氣。有漏氣、裂紋的禁止使用。使用絕緣手套最好先戴一雙棉紗手套以防出汗操作不便,外衣袖口應塞在絕緣手套筒身內(nèi)。
使用完畢應擦凈晾干,最好在絕緣手套內(nèi)灑一些滑石粉以免粘連。絕緣手套要保存在干燥陰涼的地方,可倒置在指形架上或存放在專用柜內(nèi),其上面不得堆壓任何物件,也不得與石油類油脂接觸。絕緣手套應按規(guī)定進行定期試驗,合格者粘貼合格標簽,不合格者不得使用,并及時清除避免錯用。
② 絕緣靴(鞋)
進入高壓場地進行巡視操作、事故處理、檢修等工作時,應嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求穿絕緣靴(鞋)。使用前進行外觀檢查,表面應無損傷、磨損或破漏劃痕,如有沙眼氣孔不準使用?，F(xiàn)場至少應配備大中號絕緣靴(鞋)各兩雙,并嚴禁挪作雨具使用。使用完畢應存放在干燥陰涼處的專用柜內(nèi),其上面不得堆壓任何物件,也不得與石油類油脂接觸。檢查發(fā)現(xiàn)絕緣靴(鞋)底面磨光并露出黃色絕緣層時,應及時更換。絕緣靴(鞋)應按規(guī)定進行定期試驗,不合格者不得使用,并及時更換。
③ 絕緣墊
絕緣墊使用過程中應保持清潔干燥不得與酸堿及各種油類物接觸,以免腐蝕老化龜裂變粘而降低絕緣性能。使用前發(fā)現(xiàn)上述情況應及時更換,絕緣墊應避免陽光直射或銳利金屬劃刺。絕緣墊存放時避免與熱源距離太近,以免加劇老化變質(zhì)。絕緣墊按規(guī)定進行定期試驗,不合格者不得使用,并及時更換。
④ 絕緣臺
使用前應檢查臺腳絕緣子應無裂紋、破損,木質(zhì)臺面應干燥清潔,用在戶外時應置于堅硬的地面,不應放在松軟泥地或泥草中,以防臺腳陷入降低絕緣性能。用畢妥善保管不得隨意瞪踩或作板凳使用,絕緣臺每3年進行一次耐壓試驗,不合格者不使用。
(5) 一般防護安全用具使用規(guī)定
① 安全帶
使用前應作外觀檢查,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)破損及金屬配件有斷裂者嚴禁使用。使用時必須做到高掛低用,至少水平栓掛人和掛鉤保持繩長的距離,切忌低掛高用,并應將活梁卡子系緊。安全帶上各部件不得任意拆掉,更換新繩時要注意加繩套帶子,有效使用期內(nèi)發(fā)現(xiàn)安全隱患缺陷可提前報廢。安全帶可放入低溫水中用肥皂輕輕擦洗,再用清水漂洗干凈,然后曬干不允許用熱水也不準在日光下曝曬或火烤。存放安全帶應避免與高溫明火酸類物質(zhì)有銳角的堅硬物體及化學藥品接觸。安全帶應按規(guī)定進行定期試驗,不合格者不得使用,并要及時更換。
② 安全帽
任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須戴安全帽,安全帽的佩戴應符合規(guī)范。辦公室、會議室、控制室、值班室和檢修班組室除外。安全帽使用的顏色應符合電網(wǎng)公司標準化的規(guī)定。使用前應進行外觀檢查,襯帶和帽襯應完好,并能起到防護作用。變電站內(nèi)應設置專用的放置地點,安全帽的存放應整潔,并進行編號。
③ 攜帶型接地線
攜帶型接地線使用前必須認真檢查接地線應完好,夾頭和銅線連接應牢固。裝設接地線前必須先經(jīng)驗電,確證無電后由一人監(jiān)護另一人操作,操作人員必須戴上絕緣手套并使用絕緣棒操作。其拆裝順序為:裝設接地線要先接接地端,后接導體端;拆接地線順序與此相反。
裝設接地線夾頭必須夾緊,以防短路電流較大時因接觸不良熔斷或因電動力作用而脫落。嚴禁用纏繞辦法短路或接地。接地線與檢修部分之間不得連有斷路器(開關)或熔斷器(保險),以防工作過程中斷開而失去接地作用。接地線應規(guī)范編號使用,并注明電壓等級。其編號應記入操作票和工作票中,避免誤拆、漏拆接地線造成事故。接地線應收放整齊,放置位置應按編號對號入座。
④ 臨時遮欄圍欄
臨時遮欄圍欄應用絕緣材料制作,不準用金屬材料制作。臨時遮欄高度不低于1.7m 圍欄懸掛高度不低于1.2m,臨時遮欄圍欄上應懸掛一定數(shù)量的“止步,高壓危險”標示牌。臨時遮欄圍欄應與帶電體有足夠的安全距離。臨時遮欄圍欄應放置在干燥通風的室內(nèi),并應收放整齊。
⑤ 標示牌
標示牌用現(xiàn)場安全設施標準化的要求制作,但可能觸及帶電部分的不得用金屬材料制作。標示牌的懸掛和拆除應按照《電力安全工作規(guī)程》進行。標示牌的懸掛位置和數(shù)量應根據(jù)具體情況和安全要求確定,應懸掛在醒目處。標示牌應擺放整齊分類放置。
⑥ 腳扣
腳扣使用人員必須是經(jīng)過培訓,并掌握攀高技能的人員。使用時先按電桿規(guī)格選擇合用的腳扣,并進行外觀檢查,有腐蝕裂紋的禁止使用。正式攀登前應對腳扣做人體沖擊試登,若腳扣無變形損壞方可使用。禁止用繩子或電線代替腳扣的系腳皮帶。禁止將腳扣隨意從桿上往下摔扔,用畢應整齊地存放在工具柜里。腳扣每月進行一次外觀檢查,每年進行一次1176n的靜壓力,持續(xù)5分鐘的靜負荷試驗,不合格者不得使用。
⑦ 升降板
使用升降板者必須經(jīng)培訓合格。升降板在雨天使用時,要采取防滑措施。使用前應作外觀檢查,各部分無腐蝕裂紋并經(jīng)人體沖擊試驗合格。禁止隨意從桿上往下摔扔升降板。使用后整齊地存放在工具柜里。升降板每月進行一次外觀檢查,每半年要對繩子做2205n的靜壓力,持續(xù)5分鐘的靜負荷試驗,不合格者不得使用。
梯子梯子可用絕緣材料木料或竹子及鋁合金制作,其強度應能承受作業(yè)人員和攜帶工具總重量。電氣場所盡可能使用絕緣材料制作的梯子。在光滑堅硬的地面上使用時,梯腳應加裝膠套或膠墊,用在泥土地面時梯腳最好加鐵尖,人字梯應加防滑拉繩。為避免靠梯翻倒,梯腳與墻距離不得小于梯子長的1/4,但也不得大于梯長的1/2以免梯子滑落,使用時需有人扶梯,必要時還應進行綁固。作業(yè)人員登梯高度腰部不得超過梯頂。嚴禁站在梯頂或頂上一二級橫檔上作業(yè),以防朝后仰面摔下,不準以騎馬方式在人字梯上作業(yè)以免開滑摔傷。每月對梯子作外觀檢查,應無斷裂腐蝕松動等缺陷。每半年做1765n靜荷重試驗并持續(xù)5分鐘。不合格者不得使用,并及時更換。
⑧ 安全繩
使用前應進行外觀檢查,凡連接鐵件有裂紋或變形,鎖扣失靈,腈綸繩斷股的均不得使用。安全繩必須高掛低用,若高處確無綁扎點容許掛在等高處,但不得低掛高用。存放安全繩應避免與高溫明火酸類物質(zhì)、有銳角的堅硬物體及化學藥品接觸。安全繩每半年按進行試驗不合格的要立即更換,不得使用。
⑨ 安全網(wǎng)
安全網(wǎng)在使用前應檢查網(wǎng)繩、網(wǎng)、杠繩是否完好,不得用其他繩索代替。一張安全網(wǎng)不夠大時可以拼接,但應正確安裝使用。存放安全網(wǎng)應避免與高溫明火酸類物質(zhì)有銳角的堅硬物體及化學藥品接觸。安全網(wǎng)每半年進行一次試驗,不合格的要立即更換,不得使用。
⑩ 護目鏡
凡在煙灰塵粒和金屬末飛揚的工作等場所和不同工作環(huán)境性質(zhì)需要或在強光刺射肉眼的環(huán)境下,應配戴護目鏡。應根據(jù)不同的工作場所和工作性質(zhì)選用相應性能的護目鏡。護目鏡應存放在專用的鏡盒內(nèi),并放入專門工具柜內(nèi)。
(6) 其它
工作人員工作時,應穿著合適的工作服,生產(chǎn)現(xiàn)場應穿純綿長袖工作服。工作人員在轉(zhuǎn)動的機器附近工作時,工作服不應有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分,工作時衣服和袖口必須扣好,禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁用尼龍化纖或其他混紡布料制作?；瘜W工作人員、電焊工,應戴專用手套和穿特殊的專用工作服。
從事有毒、有害危險工作時,應加強通風、使用防毒呼吸器和采用專用防護用具等保護措施。
三、安全工器具的保管與維護
1、安全工器具的保管
安全工器具宜存放在溫度為-15~+35℃、相對溫度為80%以下、干燥通風的安全工器具室內(nèi)。
安全工器具室內(nèi)應配置適用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
攜帶型接地線宜存放在專用架上,回上的號碼與接地線的號碼應一致。
絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內(nèi)干燥、離在南200mm以上的架上或?qū)Ｓ玫墓?/p>
內(nèi)。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應涂絕緣漆處理。
絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸,并要防止陽光
直射或雨淋。橡膠絕緣用具應放在避光的柜內(nèi),并撒上滑石粉。
2、安全工器具的使用和檢查
安全工器具使用前的外觀檢查應包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴重傷痕,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應進行絕緣試驗合格后方可使用。
絕緣操作桿、驗電器和測量桿:允許使用電壓應與設備電壓等級相符。使用時,作業(yè)人員手不得越過護環(huán)或手持部分的界限。雨天在戶外操作電氣設備時,操作桿的絕緣部分應有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時人體應與帶電設備保持安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設備短接,以保持有效的絕緣長度。
攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應保證接地線與導體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應檢查是否完好,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等均不得使用。
絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板的絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設備上使用,并應有足夠的絕緣和機構強度。用于10kv電壓等級時,絕緣隔板的厚度不應小于3mm,用于35kv電壓等級不應小于4mm?，F(xiàn)場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時,應戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時可用絕緣繩索將其固定。
安全帽使用前,應檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無損。使用時,應將下頦帶系統(tǒng)好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
安全帶:其腰帶和保險帶、繩應有足夠的機械強度,材質(zhì)應有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應具有保險裝置,操作應靈活。保險帶、繩使用長度在3m以上的應加緩沖器。
腳扣和登高板:金屬部分變形和繩(帶)損傷者禁止使用。特殊天氣使用肢扣和登高板應采取防滑措施。
3、安全工器具試驗:
各類安全工器具應經(jīng)過國家規(guī)定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗,并做好記錄。
(1)應進行試驗的安全工器具如下:
① 規(guī)程要求進行試驗的安全工器具;
② 新購置和自制的安全工器具;
③ 檢修后或關鍵部件經(jīng)過更換的安全工器具;
對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。 安全工器具試驗合格后,應在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。安全工器的電氣試驗和機械試驗可由各使用單位根據(jù)試驗標準和周期進行,也可委托有資質(zhì)的試驗研究機構試驗。
(2) 安全工器具的使用要求:
① 各崗位有關人員必須按規(guī)定正確使用安全工器具及勞動保護用品,使用中嚴禁私自拆卸安全保險裝置。
② 安全工用具嚴禁不按規(guī)范要求使用。
③ 未經(jīng)試驗、試驗不合格或試驗超期的安全工用具嚴禁使用。
④ 值班人員使用的安全工用具應按值移交。
⑤ 部分安全工用具在使用中,如安全帽、登高板和安全帶等,經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有斷裂、變形或試驗不合格的,應立即更換。
⑥ 登高作業(yè)現(xiàn)場,登高工具不得少于兩付。
⑦ 安全工用具原則上不外借。公司安監(jiān)部門和各單位根據(jù)工作急需對其所管轄范圍內(nèi)的安全工用具進行調(diào)劑使用。
第四節(jié) 電氣裝置的防火、滅火與防爆
一、線路的火災危險和防火措施
1、電氣線路的火災危險性.
(1)短路
如果裸體導線相碰,或者是導線的絕緣層損壞,里面的導體露出來彼此相碰,那么,這時候的電流就不再按照規(guī)定的線路。而是在相碰的地方“走近路”,這就是“短路”,也有叫“捷路”“碰線”。
短路一般有相間短路和對地短路兩種。相線之間相碰叫相間短路。相線與地線相碰,或相線與接地導體相碰,或相線與大地直接相碰叫做對地短路。
① 使用絕緣導線、電纜時,沒有按具體環(huán)境選用,使導線的絕緣受高溫、潮濕或腐蝕等作用的影響而失去絕緣能力。
② 線路年久失修,絕緣層陳舊老化或受損,使線芯裸露。
③ 電源過電壓,使導線絕緣被擊穿。
④ 用金屬線捆扎絕緣導線或把絕緣導線掛在釘子上,日久磨損和生銹腐蝕,使絕緣受到破壞。
⑤ 裸導線安裝太低,搬運金屬物件時不慎碰在電線上;金屬構件搭落或小動物跨接在電線上。
⑥ 安裝修理人員接錯線路,或帶電作業(yè)時造成人為碰線短路。
⑦ 不按規(guī)程要求私接亂拉,管理不善,維護下當造成短路。
(2)超負荷
電氣線路中允許連續(xù)通過而不致于使電線過熱的電流量,稱為電線的安全載流量或安全電流。如電線中流過的電流量超過了安全電流值,就叫電線超負荷,也叫過負荷。
① 設計或選擇導線截面不當,實際負載超過了導線的安全載流量。
② 在線路中接入了過多或功率過大的電氣設備,超過了電氣線路的負載能力。
③ 接觸電阻過大
在電氣線路與母線或電源線的連接處,電源線與電氣設備連接的地方,由于連接不牢或者其他原因,使接頭接觸不良,造成局部電阻過大,稱為接觸電阻過大。
① 安裝質(zhì)量差,造成導線與導線,導線與電氣設備銜接點連接不牢。
② 連接點由于熱作用或長期震動使接頭松動。
③ 在導線連接處有雜質(zhì),如銹蝕、產(chǎn)生氧化層(如銅導線出現(xiàn)“銅綠”)或滲入塵土。
④ 銅絲和鋁線連接的方法不當。
2、電氣線路的防火措施
(1)短路
① 必須嚴格執(zhí)行電氣裝置安裝規(guī)程和技術管理規(guī)程,堅決禁止非電工人員安裝、修理。
② 要根據(jù)導線使用的具體環(huán)境選用不同類型的尋線,正確選擇配電方式。
③ 安裝線路時,電線之間、電線與建筑構件或樹木之問要保持一定距離;在距地面之米高以內(nèi)的一段電線,應用鋼管或硬質(zhì)塑料保護,以防絕緣遭受損壞。
④ 在線路卜應按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器,以便在線路發(fā)生短路時能及時、可靠地切斷電源。
(2)超負荷
① 根據(jù)負載情況,選擇合適的電線。
② 嚴禁濫用銅絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。
③ 不準亂拉電線和接入過多或功率過大的電氣設備。
④ 檢查去掉線路上過多的用電設備,或者根據(jù)線路負荷的發(fā)展及時更換成容量較大的導線,或考根據(jù)生產(chǎn)程序和需要,采取排列先后控制使用的方法,把用電時間調(diào)開,以使線路不超過負荷。
(3)接觸電阻過大
① 導線與導線、導線與電氣設備的連接必須牢固可靠。
② 銅、鋁線相接,宜采用銅鋁過渡接頭。也可采用在銅鋁接頭處墊錫箔,或在銅線接頭處搪錫。
③ 通過較大電流的接頭,不允許用本線做接頭,應采用油質(zhì)或氧焊接頭,在連接時加彈力片后擰緊。
④ 要定期檢查和檢測接頭,防止接觸電阻增大,對重要的連接接頭要加強監(jiān)視。
二、常用電氣設備防火措施
1、電氣設備和電氣線路過熱
由于設計、選材、施工、制造不當而形成線路和設備固有缺陷,或使用方法不正確等因素造成短路、過載、鐵損過大、接觸不良、機械摩擦、通風散熱條件惡化等,都會使電氣線路和電氣設備整體或局部溫度過高,從而引燃易燃易爆物質(zhì)而發(fā)生電氣火災或爆炸。
電氣線路和電氣設備發(fā)生短路或接地故障、接頭松脫、炭刷冒火、過電壓放電、靜電放電、熔斷器中熔體熔斷、電器觸頭開閉等都會產(chǎn)生電火花和電弧。電火花和電弧不僅可以直接引燃或引爆易燃易爆物質(zhì),電弧還會導致金屬熔化、飛濺而構成引燃易燃物品的火源。所以,在有火災危險場所,尤其是在有爆炸危險場所,電火花和電弧是引起爆炸和火災的重要因素。
電熱和照明設備使用不當或使用時不注重安全要求,也是引起火災和爆炸的原因之一。
2、電氣火災和爆炸的預防措施
(1) 排除易燃易爆物質(zhì)
保持良好的通風,以便把易燃易爆氣體、粉塵和纖維的濃度降低到爆炸限度之下。加強存在有易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設備、容器、管道和閥門的密封,以斷絕上述危險物質(zhì)的來源。
(2) 排除電氣火源
正常運行時能夠產(chǎn)生電火花、電弧和危險高溫的非防爆電氣裝置,應安裝在危險場所之外。危險場所應盡量不用或少用攜帶式電氣設備。在危險場所,應根據(jù)危險場所的級別,合理選用電氣設備的類型并嚴格按規(guī)定安裝和使用。
(3)危險場所的電氣線路應符合防火防爆要求:
① 爆炸危險場所所敷設的電纜和絕緣導線,其額定電壓不得低于500v。工作零線應采用與相線截面相同的絕緣導線共管敷設。
② 易發(fā)生火災場所內(nèi)的電氣線路,應采用無延燃性外護層的電纜和絕緣導線敷設,其額定電壓不得低于500v。高壓線路應采用鎧裝電纜。
③ 正確選用保護、信號裝置和聯(lián)鎖裝置,保證在電氣設備和線路過負荷或短路故障時,及時、可靠地報警或切除故障設備和線路,防患于未然。
④ 危險場所的電氣設備,正常不帶電的金屬外殼,應可靠接地或接零。
⑤ 忽然停電有可能引起火災或爆炸的場所,應有兩路或兩路以上電源供電,且兩電源間能自動切換。
⑥ 加強對線路和設備的維護、試驗、檢修和運行治理,確保電氣裝置的安全運行。
在土建方面的防火防爆措施:采用耐火材料建筑,與危險場所毗鄰的變、配電室的耐火等級不應低于二級,變壓器室與多油開關室應為一級;隔墻應用防火絕緣材料制成,門用不易燃材料制作并向外開。
(4)充油設備間應保持一定的防火間距:
①油量為2500kg以上的室外變壓器,應保持不小于10m的防火間距。
②露天油罐與主變壓器間的防火間距,不應小于15m,不能滿足時,其間應設防火墻。
③電容器室與生產(chǎn)建筑物分開布置時,防火間距不應小于10m,相鄰布置時,隔墻應為防火墻。
電氣建筑或設施應盡量遠離危險場所,室外配電裝置與爆炸危險場所的間距應在30m以上。架空電力線路嚴禁跨越爆炸和火災危險場所,兩者間的水平距離不應小于桿塔高度的1.5倍。
(5)常用電氣設備本身的防火防爆措施有:
① 導線和電纜的安全載流量不應小于線路長期工作電流;供用電設備不可超過其負荷能力,以防止線路或設備過熱;非凡應監(jiān)視變壓器等充油設備的上層油溫,勿使其超過答應值。
② 保持電氣設備絕緣良好,導電部分連接可靠。定期清掃積塵。
③ 開關、電纜、母線、電流互感器等設備應滿足熱穩(wěn)定的要求。
④ 當發(fā)現(xiàn)電力電容器的外殼膨脹、漏油嚴重或聲音異常時,應停止使用。
⑤ 保護裝置應正確整定,可靠動作;操作機構動作應靈活可靠,防止拒動。
⑥ 保護環(huán)境應通風良好,機械通風裝置應運行正常。
⑦ 使用電熱、照明以及外殼溫度較高的電氣設備應注重防火,并不得在易燃易爆物質(zhì)四周使用這些設備。如必須使用時,應采取有效的隔熱措施。
3、電氣滅火及其注重事項
(1)先斷電后滅火。停電時,應按規(guī)程所規(guī)定的程序進行操作,嚴防帶負荷拉隔離開關。在火場內(nèi)的開關和閘刀,由于煙熏火烤,其絕緣水平可能降低,因此,操作時應戴絕緣手套,穿絕緣靴,使用相應電壓等級的絕緣工具。
切斷帶電導線時,切斷點應選擇在電源側(cè)的支持物四周,以防導線斷落后觸及人體或短路。切斷低壓多股絞線時,應使用有絕緣手柄的工具分相剪斷。非同相的相線、零線應分別在不同部位剪斷,以防在鉗口處發(fā)生短路。
需要電力部門切斷電源時,應迅速聯(lián)系,說明情況。切斷電源后的電氣火災,多數(shù)情況可按一般性火災撲救。
(2)不切斷電源滅火的安全措施:
① 發(fā)生電氣火災,一般應設法斷電。假如情況十分危急或無斷電條件,就只好帶電滅火。為防止人身觸電,帶電滅火時應注重安全。
② 帶電滅火時應使用不導電的滅火劑,例如二氧化碳、四氯化碳、1211、干粉滅火劑。不得使用泡沫滅火劑和噴射水流類導電滅火劑。
③ 撲救人員及所使用的導電消防器材與帶電部分應保持足夠的安全距離。
④ 高壓電氣設備或線路發(fā)生火災時,在室內(nèi),撲救人員不得進入距故障點4m以內(nèi)范圍;在室外,撲救人員不得接近距故障點8m以內(nèi)范圍。如進入上述范圍,必須穿絕緣靴,需接觸設備外殼或構架時應戴絕緣手套。
⑤ 對架空線路或空中電氣設備進行滅火時,人體位置與帶電體之間的仰角不應大于45°,并應站在線路外側(cè),以防導線斷落后觸及人體。
三、電氣火災滅火知識
1、滅火前的安全組織措施:
(1)用電單位發(fā)生電器火災,應立即組織人員和使用正確的方法進行補救。立即向公安消防部門報警。
通知供電局用電監(jiān)察部門,有用電監(jiān)察人員到現(xiàn)場指導監(jiān)護撲救工作。
(2)滅火前的電源處理:
電器火災發(fā)生后,為保證人身安全,防止人身觸電,應盡可能立即切斷電源,其目的是把電氣火災轉(zhuǎn)化成一般火災撲救,切斷電源時,應注意以下幾點:
① 煙熏火烤,火場內(nèi)的電器設備絕緣可能降低或破壞,停電時,應先做好安全技術
措施,戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用電壓等級合格的絕緣工具。
② 停電時,應按照倒閘操作順序進行,先停斷路器(自動開關),后停隔離開關(或刀開關),嚴禁帶負荷拉合,負荷拉合隔離開關(或刀開關)以免造成弧光短路。
③ 切斷電源的地點要適當,以免影響滅火工作。
④ 切斷帶電線路時,切斷點應選擇在電源側(cè)支持物附近,以防到縣斷落后觸及人身或造成短路。
⑤ 切斷電源時,不同相線應不在同一位置切斷,并分相切斷,以免造成短路。夜間發(fā)生電氣火災,切斷電源要解決臨時照明,以利撲救。需要供電局切斷電源時,應迅速用電話聯(lián)系,說明情況。
2、帶電滅火的安全技術要求:
帶電滅火的關鍵是在帶電滅火的同時,防止撲救人員發(fā)生觸電事故。帶電滅火應注意以下幾個問題:
(1)應使用允許帶電滅火的滅火器。
(2)撲救人員所使用的消防器材與帶電部位應保持足夠的安全距離,10kv電源不小于0.4米,35kv電源不小于0.5米。
(3)對架空線路等高空設備滅火時,人體與帶電體之間的仰角不應大于45度,并站在線路外側(cè),以防導線斷落造成觸電。
(4)電氣設備及線路發(fā)生接地短路時,在室內(nèi)撲救人員不得進入距離故障點4米以內(nèi),在室外撲救人員不得進入距離故障點8米以內(nèi)范圍。凡是進入上述范圍內(nèi)的撲救人員,必須穿絕緣靴。接觸電氣設備外殼及架構時,應戴絕緣手套。
(5)使用噴霧水槍滅火時,應穿絕緣靴、戴絕緣手套。穿靴的撲救人員,要防止因地面水漬導電而觸電。現(xiàn)場出現(xiàn)火險時,工長判斷要準確,當即不能救的要及時報警,請消防部門協(xié)助滅火。在消防隊到現(xiàn)場后,工長要及時而準確地向消防人員提供電器、易燃、易爆物的情況,火災區(qū)內(nèi)如有人時,要盡快組織力量,設法先將人救出,然后再全面組織滅火。
(6)滅火以后,要保護火災現(xiàn)場,并設專人巡視,以防死灰復燃。保護火災現(xiàn)場又是查找火災原因的重要措施。
第5篇 劃線工安全技術規(guī)程
1) 檢查所用的工具處于靈活完好,清除工作場地周圍雜物。保持場地整潔。
2) 不得在吊物下工作。工件支撐必須牢靠,千斤頂應符合要求。
3) 做好劃線前的準備工作,首先將毛坯上的毛刺清理干凈,以免將手劃傷。
4) 劃線時所需的工具如劃針、榔頭、銼刀等都要進行檢查,劃線盤必須放置牢固,榔頭要檢查手把處是否裝有楔子,銼刀必須裝有手柄。
5) 在工件孔中加裝塞塊時要注意安放適中,以免松動將人碰傷。
6) 劃線用的劃規(guī)、劃針、樣沖,必須將尖部磨好,注意材料的質(zhì)變,防止熱處理不當使頂部斷裂;
7) 在翻轉(zhuǎn)大型工件時,人要離開翻轉(zhuǎn)范圍。工件轉(zhuǎn)動時不準安放墊塊。工件,放置應穩(wěn)固可靠。
8) 大型零件劃線用梯子時,梯子和地面夾角以60度角宜,同時必須有防滑裝置,并防止工具下滑、掉落傷人。
9) 重量不均衡的工件應有安全裝置,否則不可移動。
10) 打樣沖時應載防護眼鏡,拿錘頭的手不要戴手套。
11) 工作行燈的電壓不得超過36伏(容器內(nèi)為12伏)。
12) 在對角鋼、槽鋼、工字鋼劃線打樣沖時,必須將工件撐牢,以免翻轉(zhuǎn)傷人。
13) 往平臺上放工件時,除用3個千斤頂外,部件下面還要墊牢實,以保持平穩(wěn)。在平臺上對大件劃線,必要時可用行車協(xié)助。
14) 較大的毛坯件在用頂針頂起劃線時,必須將毛坯件平穩(wěn)地擋在頂針上面,以防毛坯傾斜時將人砸傷;
15) 劃線結(jié)束后,要將所用的全部工具收拾干凈,將中心塞塊及上面的鐵片清理干凈,以免扎傷人,最后將平臺擦拭干凈;
16) 除遵守以上規(guī)定外,還要執(zhí)行《劃線鉗工安全操作規(guī)程》。
第6篇 瓦斯檢測工安全操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、班前持有效證件領取便攜式瓦斯檢測儀,班后送回領取地點。
3、瓦斯檢測工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會正確使用,負責當班保管。
4、便攜懸掛必須達到1.5米,班中如發(fā)現(xiàn)便攜所測數(shù)值不準或電壓不足,要立即進行更換。
5、瓦斯檢測工必須按要求對車間風流內(nèi)瓦斯進行檢測,每班不少于3次,并把每次所測定的數(shù)據(jù)及時準確的記在記錄上。風流內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時必須停止作業(yè),撤出人員并匯報調(diào)度。
6、當倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,禁止動用火電焊。
本工種存在危險因素及預防措施:
1、 攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護好,不準碰撞損壞、丟失、及轉(zhuǎn)借他人。
2、出現(xiàn)故障不準擅自修理,應交檢修人員并指出存在的問題。
第7篇 維修電工崗位安全操作規(guī)程
維修電工崗位安全操作規(guī)程
1、任何電氣設備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準觸及。
2、電氣設備不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須停機切斷電源,取下熔斷器掛上警告牌,確認無電后,方可工作。
3、不準使用超用量得保險絲和片,使用行燈不準超36伏,斷頭和拆開電線,必須用膠布或其他絕緣包扎嚴密。
4、如高空作業(yè),登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好,必要時應戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現(xiàn)場情況,防止碰壞物件,墮落傷人。登高時地面必須有人監(jiān)護。
5、不常用得電氣設備,在使用前必須全面檢查,確認正常后方可使用。
6、對所有得電氣設備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、開關、行燈、電燈等線路,必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護保養(yǎng)工作,嚴防發(fā)生漏電事故。
7、應經(jīng)常檢查設備接地或接零線得完好,每年雷雨季節(jié)前,全面進行一次安全用電避雷針等的檢查,保持接地良好。
8、熔絲、片熔斷后或開關跳閘后,一定要查明原因,確認良好再行送電,不準未經(jīng)檢查隨意送電。
9、在一般情況下不準帶電檢修,如有特殊情況須帶電操作時,應穿戴好橡皮手套、絕緣鞋,并有監(jiān)護人。
10、凡在高壓線附件進行檢修時,都要填寫好工作票,明確規(guī)定操作工藝,必須按排指定監(jiān)護人,持證操作。
第8篇 鉗工安全技術規(guī)程
鉗工安全技術規(guī)程
1.操縱前應按規(guī)定穿著好勞動保護用品。女工的發(fā)辮必須納進帽內(nèi)。假如用電動設備工具,按規(guī)定檢查接地線并采取盡緣措施。
2.禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等分歧要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術規(guī)程。
3.鉆孔、打錘不準帶手套,使用鉆床鉆孔時必須遵守“鉆床”安全技術規(guī)程。
4.清掃鐵屑必須使用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
5.剔鏟工件時,正面不得有人,在固定工作臺上剔鏟工件,前面應設擋板或鐵絲防護網(wǎng)。
6.工作中留意四周職員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責指揮。
7.進行設備檢驗時,工作前必須辦理《安全檢驗證》。進進設備檢驗必須事先辦理《進進設備作業(yè)證》,進進易燃、易爆設備或設備內(nèi)有易燃、易爆檢驗時,必須事先辦理《動火許可證》。
8.進行設備檢驗(檢查)作業(yè)時,要辦理“設備檢驗停送電聯(lián)系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施。不需經(jīng)過電工,可由操縱職員直接停車斷電的設備,在檢驗時,必須在停機、斷電后,閘刀開關處加鎖,或在閘刀開關處掛上‘‘禁止合閘,,的標示牌,必要時設專人監(jiān)護。
9.清洗設備、工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗零件,如:汽油、苯、丙銅等。必要時應有防火措施。
10.在濕潤地點和陰天使用電氣設備時,經(jīng)過電工檢查合格才能使用。
11.刮研操縱時,工件必須穩(wěn)固,刮刀不準對人操縱。研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應設保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?/p>
12.使用清管器時,應檢查蛇皮管,軟軸及電氣接地良好。清管器連接要緊固,兩人操縱開關信號必須明確,互相配合好。清管時不準戴手套。
13.劃線平臺四周要保持整潔,2公尺內(nèi)禁止堆放物件。所用千斤頂不準傾斜,底部應墊平,隨起隨墊枕木,其他應遵守千斤頂安全技術規(guī)程。
14.工件劃線時應支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸進工件下面。必須時用支架或吊車吊扶,當日不能完成者,應做好防護。
15.劃線所用紫色酒精,在三公尺內(nèi)不準有明火,或放在熱氣、火爐上面烘烤。
16.使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時,必須遵守《起重工安全技術規(guī)程》。
17.用人力搬移物體時,要同一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。吊運重型機件時,應嚴格遵守“起重搬運安全技術規(guī)程”
18.檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。
19.高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應按“高處作業(yè)安全技術規(guī)程”和“使用梯子安全留意事項”執(zhí)行。
20.機器設備試車前,先檢查機器設備各部裝備完好。檢驗職員撤離現(xiàn)場后,辦理停送電聯(lián)系手續(xù),方準送電試車。試車中不準調(diào)整、接觸轉(zhuǎn)動部分。冬季試車或使用完設備后,應把水放掉及采取防凍措施。
21.工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。
22.在交叉和多層作業(yè)時,應戴安全帽并留意同一指揮。安裝拆卸大型機械設備時,要和起重工密切配合,并服從同一指揮。
23.高空作業(yè)所使用的工具(各種扳手、管子鉗、撬棍等),必須用繩栓住或其他防護措施,以免失手掉落傷人。扳手與螺帽必須相符,用力要適當防止滑倒。
24.在有易燃、易爆氣體區(qū)域內(nèi)工作時,應盡量避免因撞擊而產(chǎn)生火花。
25.在設備容器內(nèi)部檢查時,應做好各種預備,按“檢驗置換規(guī)程”置換合格后,才能工作。必要時要戴好防毒面具,外面設人監(jiān)護。
第9篇 安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責操作規(guī)程
鍋爐工安全生產(chǎn)職責安全操作規(guī)程
一、職工安全職責
1、要學習和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領導。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權先停止生產(chǎn)迅速報告上級領導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關安全生產(chǎn)的合理化建
議;
7、熟悉掌握有關事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程:
1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2.本工種屬特種作業(yè)工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術及安全培訓,熟悉并掌握鍋爐的性能,構造,操作及保養(yǎng),安全技術和方法,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可持證上崗操作。
3.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
4.鍋爐的操作、維護、保養(yǎng)必須嚴格按技術要領進行,不得違章作業(yè)。
5.鍋爐上水時應打開爐頂相關的排氣閥,水溫不要過高,冬季水溫應在50攝氏度以下。
6.鍋爐點火時嚴禁用帶有鐵釘?shù)哪静?以免木柴燃燒后鐵釘卡住爐排引起故障。嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引燃木柴,以免受熱時引起爆炸。
7.鍋爐生火前和各班接班時,必須對鍋爐進行嚴格的檢查,特別是安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。所有設備及附件必須性能良好,嚴禁設備帶病運行。
8.生火前必須清除爐內(nèi)異物及可燃氣體,關好各種門孔。
9.升火時必須掌握好燃燒情況,使爐溫緩慢均勻上升。
10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時,應加強檢查,不得站在各種門孔的正面。
11.鍋爐運行中,必須保持氣壓,氣溫的穩(wěn)定,嚴禁超壓、超溫。
12.鍋爐運行中給水必須均勻,保持正常水位。
13.熱水鍋爐運行中應密切監(jiān)視鍋爐進出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。如果發(fā)現(xiàn)壓力波動較大,應及時查找原因加以處理。
14.熱水鍋爐壓火后,應保證鍋筒水溫不回升,壓力在正常范圍內(nèi);蒸汽鍋爐壓火后,要保證汽壓維持在安全壓力以下不回升,鍋筒水位保持正常。
15.熱水鍋爐在正常運行中應嚴格控制鍋筒出口水溫不超過設計溫度,避免爐水汽化,回水溫度不低于50攝氏度,并保持正常壓力。
16.鍋爐運行中,開啟看火門、檢查門、灰渣門時,必須緩慢小心。
17.鍋爐運行及水壓試驗中嚴禁帶壓進行維修、補焊、緊螺栓等工作。
18.當鍋爐壓力接近0.196mpa(2kg/cm2表壓)時可以擰緊承壓部件的螺栓,用力不要過猛,禁止使用長度超過螺栓直徑15~20倍以上的扳手去操作,在壓力繼續(xù)升高后,禁止再次擰緊螺栓。
19.鍋爐及管道的所有閥門的開啟和關閉必須緩慢進行,周圍必須有充分的躲避余地。
20.運煤時必須檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危險的物品,若有及時清除。
21.清除煤斗內(nèi)堵煤時必須站在煤斗上面的平臺上并使用專用工具。
22.在鍋爐升火運行時必須按規(guī)定排污。排污時必須戴手套并不得使用加長手柄的扳手開啟排污閥。開啟和關閉排污閥必須按規(guī)定的順序進行。排污時注意觀察水位計的水位,不得低于水位計的安全水位,熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網(wǎng)的最低安全壓力。
23.排污后過一段時間,用手觸摸排污閥后的排污管應該不是熱的,如果熱說明排污閥未關嚴或損壞發(fā)生泄漏,應及時查明原因、匯報班長,消除缺陷,以免造成鍋爐缺水。
24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。
25.鍋爐運行時不準修理一次排污閥。
26.除焦時必須帶防護眼睛,手套及其它防燙用具。
27.除焦時應在平臺或地面上進行,并且兩旁要有足夠的安全躲避距離。
28.除渣機開啟前,應先將炭渣用水澆透,嚴禁出紅渣。嚴禁推運尚未熄滅的灰渣。
29.開啟灰渣門必須緩慢小心。
30.從煙道下面放灰時,必須緩慢打開灰斗擋板 ,應站在灰斗側(cè)面。
31.對有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸無壓情況下要對其進行排水,排出內(nèi)部的凝結(jié)水,避免送汽后產(chǎn)生水沖擊。
32.蒸汽鍋爐停爐時必須保持爐內(nèi)最高安全水位。
33.嚴禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。嚴重缺水或缺水程度不詳時,嚴禁向爐內(nèi)上水。
34遇下列情況之一者必須立即停爐:
1.蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下;
2.蒸汽鍋爐滿水,經(jīng)排污及沖洗水位計仍不見水位;
3.給水設備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效;
4.安全附件全部失靈;
5.燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架燒紅等嚴重危及鍋爐安全運行;
6.鍋爐壓力迅速升高,超過最高工作壓力,雖然安全閥動作,燃燒減弱,經(jīng)給水排污等措施無效,氣壓仍繼續(xù)升高;
7.鍋水溫度急劇上升失去控制;
8.給煤及除渣設備損壞,排送風機發(fā)生故障;
9.因循環(huán)不良造成鍋水汽化;
10.鍋爐受壓元件損壞,危及人員及設備安全;
11.其他異常情況超過安全運行允許范圍。
35.鍋爐安全附件,受壓元件的安裝、調(diào)試,維護由鍋爐技術人員負責。
36.受壓元件的焊接必須由持有高壓焊工操作證者承擔。
37.鍋爐檢修時,必須對爐內(nèi)進行充分的通風降溫,并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開。
38.鍋爐檢修用的工作照明必須使用36v低壓行燈。
39.鍋爐工作中使用電葫蘆時,必須執(zhí)行《電葫蘆安全
操作規(guī)程》及《天車司機安全操作規(guī)程》。
第10篇 常用工具機具安全技術規(guī)程
常用工具、機具安全技術規(guī)程
1鉗工臺一般應靠墻壁,人站一面工作;大型鉗工臺對面有人工作,中間必須設置密度適當?shù)陌踩W(wǎng),并設置安全警示標志。鉗工臺必須要裝牢,使用照明電壓不超過36伏。
2臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時,只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長,要加支撐;裝卸工件時應留意防止工件掉下傷人。
3手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,是非大小要適當;安裝要牢固,防止甩頭傷人;錘頭淬火要適當,以免傷人。
4使用大錘時不準戴手套,應留意錘頭甩落范圍,打錘時四周不準站人。
5凡在易燃、易爆場所維修時,應采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。
6不準用高速鋼做扁鏟和沖子,同時不準對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
7銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當,回拖要輕,以防事故發(fā)生。
8使用三角刮刀應握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝進保護套內(nèi)。
9手鋼鋸作業(yè)時,工件必須夾緊;工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
10使用安全手燈電壓必須低于36伏,盡緣良好。在有易燃易爆的場所,必須使用防爆型燈具。
11使用千斤頂時,下端必須加平墊木,受力點要選擇適當,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀?。
12噴燈加油量不得超過油筒容積的四分之三,以防壓力過高發(fā)生燃炸。凡在禁火區(qū)使用噴燈要辦理動火證許可證。
13使用試壓泵前必須檢查設備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進行水壓和氣密試驗必須遵守有關安全技術規(guī)程。
14手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術要求按gb3787-83規(guī)程執(zhí)行。
15砂輪機要有專人維修保養(yǎng)。使用前應檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護罩。使用砂輪時操縱者必須佩戴防護鏡。
16開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應小于90度,磨小工件時須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過猛。
17較大粗笨的工件嚴禁在臺式砂輪輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴禁在砂輪上磨削。
18使用樹脂砂輪機切割時,應卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。
19使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動,防止甩動傷人。
20轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點。暫時不用,須封閉開關并切斷電源。
21風動砂輪啟動前,檢查砂輪及其防護裝置是否完好,風管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。
22使用風動砂輪時,拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過大,砂輪兩側(cè)不許站人。
23各種類型砂輪機,安裝設置場合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場地不得有易燃易爆物存放。
24在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。
25使用小型鉆床前,應檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時不準戴手套,嚴禁用手清除金屬屑。
26鉆床鉆削小件、薄片及特殊工件時,應用專用工具夾緊,工作停止后應切斷電源。
第11篇 地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程
1.1 鉆機的安裝與拆除均應在機長的統(tǒng)一指導下進行。
1.2 鉆機安裝后,應用水平尺找平后墊穩(wěn)。
1.3 鉆機桅桿升降時應遵守下列規(guī)定:
1 檢查離合器、閘帶應靈活可靠。
2 檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸應完好。
3 應撤退在桅桿下面的人員。
4 桅桿升起或落放時,應用桅桿兩邊的繃繩,或在桅桿中點綁保險繩,兩邊配以同等人力拉住。立好桅桿后,應及時掛好繃繩。
1.4 鉆機上安全防護裝置應齊備、可靠。
1.5 開機前應拉開所有離合器,檢查機下墊應穩(wěn)定,機器應周正平穩(wěn),桅桿樹立角度應正確;繃繩松緊度應合適;各部連接螺栓應完好緊固,升降機的作用應可靠;配電箱、起動開關、導線接頭應無松動和漏電現(xiàn)象。嚴禁帶負荷起動。
1.6 鉆進中應檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應及時停機檢修。
1.7 每次取下鉆具、抽筒應由3人操作,取下鉆具后應檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
1.8 鉆機發(fā)生故障,應立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應立即停機檢修。
1.9 操作離合器手把時,操作人員應用力平穩(wěn),不得猛拉猛推。
1.10 運行中下放鉆具時,嚴禁使鉆具自由降落,在卷筒工作部分上鋼絲繩的圈數(shù)不應小于4圈。提升鉆具時,應使鋼絲繩在卷筒上排列整齊。如遇鋼絲繩纏繞,應立即停機用工具將鋼絲繩撥開。
1.11 鉆機移動前,應去除平臺車輪的三角木,松開繃繩,摘掉掛鉤。鉆頭、抽筒應提出孔口,經(jīng)檢查確認無障礙并通知鉆機作業(yè)人員后,方可移車。
1.12 機器運轉(zhuǎn)時,不應加注黃油,嚴禁在桅桿上作業(yè);應隨時注意機器各部無不正常的聲響及軸承、軸套無潮濕等不正常的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)癥狀,應立即停機檢修。
1.13 除鉆頭部位槽板蓋因工作應打開外,其余槽板蓋不應敞開。
1.14 嚴禁使機器超負荷工作和用升降機強力超拔鉆具;當鉆具提升到槽口時,應立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。鉆頭應放置在鉆頭承放板上,應慢速輕放。
1.15 在桅桿上進行高空作業(yè)時,應斷開電源動力閘刀并設專人看管;作業(yè)人員應佩戴安全帶和安全帽。
1.16 鉆機后面的電線應架空。
1.17 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應即時通報,分析原因,制訂有效措施處理,不應隨意處理。
1.18 泥漿攪拌機進料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應設有安全防護裝置及防護罩。
1.19 施工人員進入攪拌槽內(nèi)檢修之前,應切斷電源,開關箱應加鎖,并掛上“有人操作,嚴禁合閘!”的警示標志。
1.20 使用泥漿泵輸送泥漿時,應遵守下列規(guī)定:
1 起動前應檢查泥漿泵及防護裝置并擰緊所有緊固件,泥漿泵應安裝周正平穩(wěn),防護裝置應完好;檢查連桿襯瓦間、十字頭銷間和曲柄軸軸徑間等各部位間隙應符合要求,齒輪箱內(nèi)及各摩擦部位潤滑油應足量和清潔;離合器應靈敏有效。
2 檢查壓力表和安全閥,壓力表應指示正確,安全閥應開啟靈活。
3 檢查泥漿泵皮帶,其位置應正確、松緊程度應適當、防護罩應完好。
4 嚴禁在運轉(zhuǎn)時修理機器及調(diào)整零件。機器各部應無沖擊聲、排水應均勻、應無漏油漏水。
5 輸送泥漿后,應立即用清水清洗泵體內(nèi)積存物,冬季施工停泵時間較長時,應放凈泵體內(nèi)蓮蓬頭和管路中的沖洗液,并用清水清洗干凈,嚴防凍壞機器。
1.21 混凝土澆筑時導管安裝及拆卸工作,應遵守下列規(guī)定:
1 安裝前,應通過壓水試驗檢查導管,導管應完好,連接應牢固,密封應可靠;檢查吊裝所用的繩索及掛鉤應牢固可靠。
2 起吊導管時,天輪不應出槽,并應由專人拉繩,卷揚操作應慢、穩(wěn);下放導管時,人的身體不應與導管靠得太近。
第12篇 水泵房工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)公司有關部門和車間領導的同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
2.位員工上班前應穿戴好勞保用品,否則不準進入生產(chǎn)崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽.
3. 班前班中不準飲酒,崗位上不準會客嚴格遵守勞動紀律處堅持工作崗位認真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4.因工作和檢修需要,需進行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準后方可作業(yè).
5.因工作或檢修需要需進入儲水池 里面作業(yè),應作為危險作業(yè)看待,作業(yè)時2人以上在場。
6. 未經(jīng)公司有關部門和車間領導的同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
7.嚴禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
8.機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設備及點饑通風口。
9.各備用設備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障即使匯報、排除。
10.嚴禁急劇開、關閥門,閥門不應關得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
11.電氣設備發(fā)生故障必須隨時找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設備。
12.嚴禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置燃品,以免引起火災。
13.消防器材應配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
14.上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水,以免滑。
15.排誰溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋以防人員掉入受傷。
16.出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:
(1)。點饑及泵發(fā)出異常響聲時。
(2)水泵的閥們管道有破裂大量漏水時。
(3)廠泵房進水危及電機安全運行時。
(4)電機的溫升大于80℃時,應查明原因。
17、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
18、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
19、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
20、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
第13篇 汽車維修工種安全操作規(guī)程
1. 工作前應檢查工具和舉升起重設備是否完好,禁止使用有毛病和不適用的工具和機具。
2. 頂墊車輛必須牢固可靠,使用電動舉升器頂車時,前后應同步,并注意舉升器的最高行程,切勿超過。放下車輛前應與周圍的人預先打招呼,確認無人在車底下工作和無什么障礙物時,方能啟動舉升器把車輛放下,并注意舉升器最低行程,不要全靠限位的行程開關來停止舉升器。
3.嚴禁在沒有墊穩(wěn)車輪的情況下,在車下進行保修作業(yè)。
4. 不準在吊起的物件下面進行作業(yè),必須在專用座架上進行總成和部件的拆裝。
5. 清洗零件應在專設的洗件盒或洗件池(工作臺)內(nèi)進行,非必要時,禁止使用汽油清洗零件。某些零部件如發(fā)電機、起動機、離合器片、剎車磨擦片等需要汽油清洗時,必須使用無添加劑的工業(yè)洗滌汽油,并嚴禁煙火。用后的汽油應集中處理,不得隨便亂放、亂倒,以免引起火災。
6. 拆裝汽車時應使用專門的拉壓器和成套扳手,禁止用手錘,鏨子代替扳手使用。
7. 拆下半軸、傳動軸等軸類長零件,不可豎在車身附近旁,應當平放在座架上以防倒下傷人和刮傷車身。
8. 禁止用扳手鏈接使用或加接管子來增加其扭力,應選擇合用的或特制的扳手。
9. 禁止使用無手柄的銼刀和手柄不牢的錘子,不能使用手錘直接敲打淬火工件,而必須通過銅條之類的軟金屬,以免鐵淬傷人。
10.使用砂輪機必須遵守砂輪機的使用規(guī)程,并戴上防護眼鏡。
11.使用移動或電動工具和風動工具,須熟悉其安全操作規(guī)程。將電動工具移到工作地點后,才能接電使用。工作完畢后,不準用接線的粗暴辦法撥插頭,而應該先關閉電源開關,再用手把插頭撥下。
12.使用風動輪胎螺絲拆裝機時,應該用沖擊次數(shù)來控制螺絲的扭力,切勿過松和過緊,對于滑角的套筒應及時更換,擰緊螺絲應對稱進行。
13.使用電動鋼板椅馬螺絲拆裝機時,其扭力的控制全憑經(jīng)驗,邊上緊邊注意鋼板的位置是否對正,一個鋼板總成的椅馬螺絲應對稱逐步擰緊。
14.使用鉆床時,須遵守其安全操作規(guī)程,工件應牢固地夾持在工作臺虎鉗中。
15.在幫助焊工焊接工件時,須戴上防護眼鏡和手套。
16.在車底下工作時,必須使用臥板。
17.裝鋼板銷子絕對禁止用手指伸入銷孔對正,應該用對孔工具校對。
18.禁止將工具零件放在駕駛室頂上或發(fā)動機及葉子板上,應放在工具車和工具臺上。
19.禁止正在試驗剎車系統(tǒng)或離合器時,人在車底下工作。
20.禁止在保修車輛上隨意擺弄變速桿、起動馬達開關等操縱件。
21.進行發(fā)動機保修作業(yè)和傳動系統(tǒng)保修作業(yè)前必須把電源總開關打下(未裝電源總開關的應拆下電源線并包扎好)。
22.修理油箱需要放油時,周圍應嚴禁煙火、停止風、電焊作業(yè),抽油機應是密封式,盛油桶應加蓋密封放在安全的地方。
23.車內(nèi)所用一切油料及易燃物品應放在安全地方,禁止油污落地、禁止油污沾在輪胎上。
24.對下列有關安全部件必須由作業(yè)組長(主修)復檢,派工質(zhì)檢員必檢:
1) 方向盤--工字架、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷,方向盤自由轉(zhuǎn)動量,轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭肖、橫直拉桿、三臂(轉(zhuǎn)向節(jié)臂、梯臂、垂臂)。2) 制動系統(tǒng)--總泵、分泵、制動鼓、制動摩擦片、制動軟管。
3) 后橋--輪觳、后橋殼、半軸套管及其螺紋、螺母和鎖緊墊圈。
4)發(fā)動機-活塞、活塞環(huán)、研磨氣門、檢修連桿及大小軸承。
25.凡有彈簧墊圈、開口銷、保險墊片等防松裝置的,復裝時務必如數(shù)裝上,不準將就使用。
第14篇 鐵粉聯(lián)動線操作工安全操作規(guī)程
本聯(lián)動線包括:磁選機、振動篩、萬能破碎機、錘碎機、粗碎機、風力運輸裝置。
1.開車前檢查設備、容器、電氣開關、線路是否完好,電動機是否漏電,工作場所有無障礙物。
2.按如下次序開車(自動開車例外),抽風機(包括風力輸粉裝置)、磁選機、振動篩、萬能破碎機、錘碎機、粗碎機。觀察設備運轉(zhuǎn)正常后,方可通知喂料。
3.設備運轉(zhuǎn)時,不準檢修、加油潤滑和清掃。
4.定量喂料應均勻地徑放。設備劇烈振動,發(fā)出異聲(或破碎機電流超過規(guī)定)時,應暫停喂料或放慢,速度。
5.停車前20分鐘左右應先停止進料。停機操作程序與開車相反。
6.下班前必須沖洗除塵器和凈化池。
7.抽風機失效時,應停機檢修。
8.工作完畢,應清理工作場地,將剩余料塊,鐵粉放到指定地點。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第15篇 連鑄出坯工安全技術操作規(guī)程
1、巡查維護和修理工作,必須在停澆時完成。
2、維護和修理工作,電器系統(tǒng)必須切斷開關,懸掛禁止操作牌,以防他人合閘。
3、澆注時禁止進行冷床區(qū)域的調(diào)整、維護和修理工作。
4、冷床有任何動作時,禁止進入冷床擺梁區(qū)域。
5、進入冷床區(qū)域之前和走出床區(qū)域之后,必須同控制室聯(lián)系,建立聯(lián)系確認信號。
6、對冷床的巡查、維護和修理必須在設備停止時進行。
7、調(diào)整、維護、修理冷床時,相鄰設備必須斷開,并確保防止其合閘。
8、吊運冷床部件時,對吊索具必須檢查確認,準確指揮吊運。
