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重要性和意義
安全制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的基石，它猶如一盞指路燈，引導員工在日常工作中遵循正確的安全規(guī)程，預防事故的發(fā)生。通過建立健全的安全制度，企業(yè)能夠降低風險，保護員工的生命安全，同時也維護了公司的財產和聲譽。安全制度不僅體現了企業(yè)對社會責任的承擔，也是提升員工滿意度和凝聚力的關鍵因素。
安全制度有哪些
一套完善的安全制度通常包括以下幾個核心部分：1) 安全操作規(guī)程，詳細規(guī)定了各項工作的安全操作步驟；2) 應急預案，針對可能發(fā)生的事故制定應對措施；3) 安全教育培訓，確保員工了解并能執(zhí)行安全規(guī)定；4) 安全檢查與評估，定期進行安全狀況審查，及時發(fā)現并糾正隱患。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，需注意以下幾點：1) 制度應清晰易懂，避免過于專業(yè)或復雜的術語，確保每個員工都能理解并執(zhí)行；2) 制度需與時俱進，定期更新以適應新的法規(guī)要求和技術發(fā)展；3) 強化培訓，確保員工充分理解并能實際應用安全知識；4) 制度的執(zhí)行必須公正公平，任何違反安全規(guī)定的行為都應受到相應的處罰。
安全制度是企業(yè)安全文化的體現，其重要性不容忽視。只有將安全制度落實到每一個細節(jié)，才能真正實現安全生產，保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
安全檢修制度范文
第1篇 化工生產安全檢修管理制度
化工生產檢修過程中,主要安全事故類型為機器工具傷害、物體打擊、高處墜落、刺割、纏繞、擠壓、電弧光灼傷、中暑、灼燙、中毒、爆炸、著火等,下面介紹化工機械安裝維護檢修中的安全檢修管理制度。
一、一般的安全管理制度
1.安全教育和崗位技術考核不合格者,嚴禁獨立頂崗操作。
2.進入生產區(qū)的人員嚴禁吸煙。
3.易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋。
4.檢修人員應熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質的性質,避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
5.檢修人員應知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置,并能正確的用它們去滅火。
6.待檢修的設備在檢修以前應由值班主任負責切斷電源,然后接上地線,切斷機器的傳動部分,取下保險開關并掛上警告牌。如設備內附有攪拌器也要卸下。
7.檢修受壓容器、機器、設備和管路之前應將其壓力降低到等于大氣壓。
8、待檢修的機器設備、如果不斷電或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質放凈時,絕對禁止進行修理。
9.嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。
10.安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復原。
11.在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。
12.使用手電鉆時,工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應接地。
13.在起重或其他危險工作區(qū)域都應掛警告標志,不許外人進入工作區(qū)域。
14.檢修時拆開的地板,下班前應復原,如一時不便裝上,要在四周圍上欄桿,防止行人陷落。
15.當機器設備檢修完后,應將所有在檢修時拿開的安全裝置恢復原狀,并根據有關規(guī)定進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯鎖的靈敏度,然后單體試車和聯動試車。
16.檢修完后應拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志,搬走檢修用的機具,清理設備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達到工完料凈場地清。
二、施工與檢修的安全管理制度
1.企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工,必須加強組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設計),報請主管廠長或總工程師批準。
凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內動土施工,必須向有關部門辦理《動土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內的地下管網、電纜和水文地質情況。
2.每項工程施工前,施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等,在逐級布置生產任務和技術交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權拒絕施工。
3.施工現場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應符合安全要求,安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
4.施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等,必須設置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設信號燈,必要時指定專人負責,各種防護設施,安全標志,未經施工負責人批準,不得移動或拆除。
5.一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續(xù)。
6.檢修項目負責人必須按檢修任務書的要求,親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
7.檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調度,確保檢修過程的安全。
8.根據檢修任務書的要求,生產單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設備、管道。
9.對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。
10.檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經兩次起動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
11.檢修單位應檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。
12.檢修單位要檢查《動火安全作業(yè)證》、《盲板抽堵安全作業(yè)證》、《設備內安全作業(yè)證》、《高處安全作業(yè)證》、《吊裝安全作業(yè)證》、《設備檢修安全作業(yè)證》和電氣工作票的審批內容與落實情況。
三、設備內檢修的安全管理制度
1.設備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內作業(yè),必須辦理《設備內安全作業(yè)證》。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用水封或閥門等方法代替),并清洗、置換。
2.要選用符合安全要求的盲板,建立盲板檔案卡片、并進行編號。盲板由各生產車間及設備動力車間分別保管、使用。要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護。
抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作 ,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
3.進入設備內作業(yè)前30 min內,要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量,經檢驗合格辦理了《設備內安全作業(yè)證》后方可入內作業(yè)。在作業(yè)過程中如發(fā)現異常,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
4.進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須穿戴適應的個人勞動防護用品,防毒器具。
5.設備內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯絡。
6.設備內作業(yè)應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。設備內應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
7.嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風。
8.作業(yè)完工后,經檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設備孔。
檢修完畢后必須做到:一切安全設施恢復正常狀態(tài)。根據生產要求抽加盲板、檢查設備管道內有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。檢修任務書歸檔保存。清理現場。
9.檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后,生產和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
四、高處作業(yè)的安全管理制度
1.凡距墜落高度基準面(從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面)2m及其以上,有可能墜落的高處進行作業(yè),稱為高處作業(yè)。
2.高處作業(yè)的分級和分類,按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(hg23014)執(zhí)行。
3.高處作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù),高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。
4.高處作業(yè)人員必須經體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
5.高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆(鏈式起重機)等,必須按有關規(guī)定架設,吊裝升降機嚴禁載人。
6.高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,嚴禁上下投擲。
7.高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設踏腳板等安全措施。
8.遇有六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應停止高處作業(yè)。
9.在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應進行現場環(huán)境監(jiān)測,并設專人監(jiān)護。
10.高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時,必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定,與帶電導線保持安全距離(距離普通電線1m以上,距離高壓電線2.5m以上)。
五、防火安全管理制度
1.根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要,經使用單位提出申請,廠安全、防火部門登門審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2.在禁火區(qū)內,除生產工藝用火外,其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精燈、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期最多不許超過一年。生產區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖和熱飯等。用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證掛在用火點附近備查。
3.在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請“動火安全作業(yè)證”。
4.動火作業(yè)分三級管理
特殊危險動火作業(yè):在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
一級動火作業(yè):在易燃易爆場所(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
二級動火作業(yè):指除一級動火作業(yè)和特殊危險動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
5.凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經分析合格后方可動火作業(yè)。如進入設備內動火,同時要辦“設備內作業(yè)證”。
6.動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材或滅火設施。
7.特殊危險動火作業(yè)必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現場,必要時可請專職消防隊到現場監(jiān)護。
8.《動火安全作業(yè)證》的審批
(1) 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字,經主管安全防火部門復檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。
(2)一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。
(3)二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。滅火措施
(1)當油類(汽油、煤油、潤滑油等)開始燃燒時,可用砂子撲滅或用氮氣或蒸汽把火焰與空氣隔絕。
(2)當電氣設備(電機、線路等)著火時,應將電源切斷,并用干式滅火機或用氮氣將火熄滅,禁止用水和泡沫滅火器滅火,以免觸電。
(3)撲救有毒、有害物質的火災時,應站在上風向,必要時佩帶防護用具。
(4)車間內發(fā)生火警時,應立即通知值班主任及消防隊(火警電話“119”),及時采取滅火措施。
第2篇 洗選廠機電設備安全檢修制度
一、每項機電設備檢修任務，必須指明施工負責人，并提前做好各項準備工作。
二、無論電氣或機械設備檢修，均要嚴格執(zhí)行執(zhí)行停送電制度。
三、無論機械或電氣設備檢修，必須嚴格執(zhí)行設備起吊、搬運規(guī)程。
四、嚴格執(zhí)行電火焊規(guī)程，氧氣瓶、乙炔瓶間距5m，距工作地點或明火不小于10m，施工完畢，將余火滅絕。
五、施工所用的電焊機接地裝置完好可靠，且風管、把線無破損。
六、嚴格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾或深度近視者，不得從事高空作業(yè)。
七、在煤倉上或煤倉內及密閉容器內進行電火焊，必須制定專門的電火焊制度措施，并報相關部門審批，采取措施經允許后方準施工。
八、機電設備檢修必須履行申報，審批制度。
第3篇 洗化廠生產裝置停工安全檢修制度
第一條 要認真做好裝置停工檢修的準備工作，成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮，其成員要明確分工、各負其責。
第二條 停工檢修項目應做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
第三條 負責檢修的人員應對檢修所用的機具、材料、設備等進行認真的檢查和準備，并做好各類機具、材料、設備的擺放布局。
第四條 裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施，要經過討論由主管廠長批準，嚴格執(zhí)行。
第五條 檢修人員在進入現場前，工廠要擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，檢修指揮部要召開動員大會，對參加檢修的所有人員有針對性地進行安全思想、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，落實停工檢修安全措施。
第六條 外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全條款，規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執(zhí)行工廠各項安全管理規(guī)定，接受工廠質量安全環(huán)保處統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
第七條 檢修的外委施工項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底，并掌握其施工進度、質量、安全情況，及時做好協調性工作。
第八條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進出裝置物料，各種物料按有關規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃易爆有毒有腐蝕性物料的回收或排放火炬、一級中和、解毒處理、排放化學污染水等，要嚴格實行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。
第九條 裝置停工由生產調度按停工方案統(tǒng)一指揮，確保安全停車。
第十條 對有毒、可燃、腐蝕性物料的設備容器，管道應按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換，使其內部不含有殘渣、余氣，取樣分析應符合安全技術要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，使之與相應的設備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應按停工方案盲板流程圖嚴格執(zhí)行，并做好明顯標志，指定專人統(tǒng)一登記管理，防止漏堵漏抽。
第十一條 在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設備存留易燃、易爆、有毒、有害物質時，其出、入口或設備系統(tǒng)連接處加的盲板，應掛上“有物料，請注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。
第十二條 打開設備人孔時，其內部溫度、壓力應降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排空閥門，待確定內部沒有堵塞或殘存物料時，方可進行。人孔蓋在松動之前，切記不要把螺栓全部拆開，嚴防燙傷人員。
第十三條 含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋嚴，裝置區(qū)內的明溝、地坑（包括其它下水井）、地面、平臺及設備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發(fā)生著火爆炸。
第十四條 生產與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須經有關人員聯合檢查確認后，方可進行檢修施工。
第十五條 所有檢修人員進入施工現場，必須穿戴好個人防護用品。
第十六條 檢修中必須嚴格用火管理
１、施工現場嚴禁吸煙。
２、施工動火必須按《安全用火管理制度》辦理火票，嚴格審批手續(xù)。
３、臨時用電設施或照明應符合電器安全技術要求。
４、禁止使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具配件、車輛和洗手、洗工作服。
５、機動車輛進入檢修現場，必須嚴格按《車輛十^___令》執(zhí)行。
第十七條 凡進入有毒、有害部位（包括進入設備內、下槽、堤水井內）作業(yè)，必須選配適合的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品，以防中毒。
第十八條 電器設備檢修要嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程和有關規(guī)定。
第十九條 進入設備容器內檢修作業(yè)的安全規(guī)定。
１、進入塔釜、儲罐、槽車、容器及下水井、地坑、爐膛、煙道或其它設備內檢修作業(yè)，必須辦理“進入有限空間作業(yè)票”。
２、進入設備容器前必須嚴格做好本規(guī)定第十一條所列各項工作。
３、進入下水井、地槽、設備、容器內作業(yè)，必須指派專人現場監(jiān)護。
４、進入帶有轉動機械設備內檢修的，必須先切斷電源，取下保險器，并在其電源開關上掛好安全警示牌。
５、進入設備內作業(yè)的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結束后應一一清點，嚴防遺漏在設備內部。
６、在設備內動火時，按《安全用火管理制度》執(zhí)行。
７、在設備內檢修作業(yè)，應打開設備上的所有人孔，保持設備內空氣流通，必要時可向設備內通風（新鮮空氣）或配戴長管面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器或選配適用的防毒面具。
８、高塔型設備內檢修作業(yè)，要執(zhí)行高處作業(yè)的安全規(guī)定，所系安全帶繩頭由塔外監(jiān)護人掌握，及時取得聯系。
９、設備內工作的照明電壓等級應符合國家標準，裝設漏電安全保護器。
10、在清理容器內少量可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具（木、銅質工具），嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
11、進入設備內作業(yè)時間不宜過長，輪換休息。
第二十條 起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定：
１、檢修中的起重吊裝作業(yè)，應按國家有關安全規(guī)定執(zhí)行。
２、重大、復雜的吊裝工程（不停車的技措、擴建、改建工程及檢修），施工單位必須編制吊裝方案和安全技術措施。報請施工主管部門和質量安全環(huán)保處審查，經主管廠長批準，方可進行。
３、起重吊裝作業(yè)，必須明確分工、統(tǒng)一指揮、使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語，禁止無人指揮或多頭指揮。
４、起重吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行本工種的安全技術規(guī)程，對所使用的起重機械、機具、索具等要進行仔細的檢查和必要的實驗。
５、一般情況下，嚴禁利用生產設備、管道、管架、電桿及生產性建筑物、構筑物做吊裝錨點。必須使用時，應經過計算和機動部門審查批準。
６、起重吊裝的繩索不得影響交通及高壓電器設備的安全。起重臂、繩索、起吊物件下邊不準站人或人員行走。
７、起重吊裝工作人員（包括起重機械、卷揚機等操作人員）必須持證上崗。
８、起重機械不得超負荷使用禁止起吊埋在地下或與其設備相連接的物件。
９、因吊裝工作拆開平臺格字板的地方，要有明顯的標志，作業(yè)結束后要馬上恢復。
第二十一條 高處作業(yè)的安全規(guī)定
１、在離墜落平面（垂直距離）２米以上（含2米）位置的作業(yè)為高處作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行國家有關高處作業(yè)的各項規(guī)定。
２、高處作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽，施工、檢修現場必須設置安全護體或安全網等防護設施。
３、高空處作業(yè)人員必須經身體檢查合格。
４、高處作業(yè)禁止從上或從下往上拋扔工具、物件和雜物等。必要時應設安全警戒區(qū)，由專人負責看管。
５、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂施工，要設專人監(jiān)護。發(fā)現有毒氣體逸散時，應立即停止工作，人員馬上撤離現場。
６、高處作業(yè)要與架空的電線保持規(guī)定的安全距離。
７、在六級以上風力或其它惡劣氣候條件下禁止登高作業(yè)。
８、高處作業(yè)所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》中的規(guī)定。
第二十二條 土方工程的安全規(guī)定按國家《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》中執(zhí)行。
廠內動土施工，應事先辦理施工動土證。施工單位應根據廠方施工任務要求，擬定動土方案安全措施。由廠方核實、簽發(fā)動土方案、安全措施，由廠方核實、簽發(fā)動土證后方可動土，防止地下電纜，管道等發(fā)生損壞事故。施工余土必須馬上清除平整。
第二十三條 在檢修期間，要加強保衛(wèi)工作，２４小時派專人值班巡邏檢查，關鍵設備和要害部位的檢查或檢修，要控制無關人員隨便出入。
第二十四條 在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。
第二十五條 安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修施工現場，加強安全監(jiān)督檢查，發(fā)現危及安全的人和作業(yè)有權制止，并幫助擬定安全措施。
第二十六條 裝置檢修后，檢修與生產要有明確的交接程序。施工現場必須做到工完、料凈、場地清，有毒有害的廢金屬、設備、管線要有專人負責進行安全處理，以防后患。檢修過的設備管內必須清掃干凈，經過仔細檢查后方能封閉，并有檢修記錄和檢修人員簽字。
第二十七條 生產負責人按開工方案組織全面檢查，做好系統(tǒng)開車的準備工作。
第二十八條 開車前對通風、通訊、消防、梯子平臺欄桿、照明等一切安全設施， 進行全面檢查，必須處于良好狀態(tài)。
第二十九條 在裝置開工前，必須按工藝變更情況和設備、儀表、電氣等變更情況修改規(guī)程，并對崗位工人嚴格培訓，經考試合格后，方可上崗操作。
第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設備及管線，必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗，傳動設備單體試車，安全裝置調試復位。未經試驗的設備、管道、儀表和聯鎖等不能投入生產，以確保一次開車成功。
第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進行氣體置換，按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。生產負責人必須進行復查確認。
第三十二條 接受物料時，應緩慢進行，注意排凝，防止沖擊或水擊現象。接受蒸汽時要先預熱、放水，逐漸升溫升壓。
第三十三條 系統(tǒng)開車，由生產負責人按開車方案組織；由生產調度統(tǒng)一指揮，各工序保持密切聯系，按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員、負責監(jiān)護及搶修。
第三十四條 裝置開工正常以后，要組織生產、檢修人員全面檢驗驗收，分別整理技術資料、歸檔存查。
第三十五條 生產裝置的日常維護、檢修可以參照本制度的有關規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 變電室設備安全檢修制度
一、為了保證安全供用電，輸配電設備應定期進行檢修和預防性試驗，堅決保證安全運行；
二、高低壓配電柜、變壓器、電纜等每季度清掃檢修一次，檢修時間定為每季度初第一個周修日進行，事故檢修隨時進行；
三、高壓配電設備（高壓柜、變壓器、電纜）每年進行一次預防性試驗，避雷器每兩年一次，發(fā)現異常情況隨時更換或修復；
四、高低壓安全工具、令克棒每年試驗一次。高壓絕緣鞋、高壓絕緣手套、高壓試電器、接地棒每六個月試驗一次，如有損壞立即停止使用，并進行更新補充；
五、變電所、高低壓設備和工具必須處于無缺損狀態(tài)，不準帶病運行或使用；
六、變電所專用高低壓安全工具（絕緣鞋、絕緣手套、驗電器、令克棒、接地線、腳板、腳扣、安全帽、安全繩、安全帶、合梯、單梯、應急燈、手電筒、儀器儀表）只供變電所內部人員操作使用，并嚴加保管，不準外借或挪作他用。
第5篇 質檢處安全檢修制度范本
1 主題內容與適用范圍
本制度規(guī)定了質檢處安全檢修前的組織準備、檢修中的安全規(guī)定等。
本制度適用于質檢處檢修工作。
2 相關文件:
山東新華制藥股份有限公司《安全管理標準》中的《安全檢修標準》。
3 主要內容
3.1 檢修準備
3.1.1 由質檢處分管負責人、安全員審查,分管領導審核批準。
3.1.2 嚴格執(zhí)行公司的有關規(guī)定,做好檢修前的準備工作。
3.2 檢修安全規(guī)定
3.2.1 檢修人員持經簽字批準的檢修許可證方可進行施工。
3.2.2 檢修人員在檢修中, 必須嚴格遵守檢修規(guī)程、本工種安全技術操作規(guī)程、按要求穿戴勞保護品、做好監(jiān)護、備好防護器具、 指派檢修安全負責人。
3.2.3 外單位來質檢處檢修, 分管負責人和相應班組應做好監(jiān)督管理,有權制止違章檢修,杜絕事故發(fā)生。
3.3 電氣檢修
3.3.1 質檢處電器檢修僅適用于一般正常維修, 其它檢修均由專業(yè)處室負責。
3.3.2 對于質檢處的電器檢修工作, 分管負責人酌情安排電工檢修,如有特殊情況可經處領導批準,以保證質檢處日常工作的正常運行。
3.3.3 從事電氣檢修人員,必須持有特種作業(yè)人員操作證方可從事檢修工作,檢修時必須穿戴勞動保護用品, 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
3.3.4 電氣檢修時,必須切斷電源, 分管負責人和相應班組應指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護,否則不準進行檢修。
3.3.5 更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬代替。
3.3.6 電氣設備必須有可靠接地線。
3.3.7 檢修完畢后,應檢查線路情況,以免線路帶電。
第6篇 安全檢修制度
檢修準備
第一條 檢修項目要做到五定：定檢修方案；定檢修人員；定安全措施；定檢修質量；定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全，內容詳細，責任明確，措施具體。
第二條 檢修項目負責人對槍檢修中的安全負責任，對參加檢修人員在交好任務的同時，還要交好安全措施。
第三條 檢修項目負責人對檢修中的安全負責任，對參加檢修人員在交好任務的同時，還要交好安全措施。
第三條 檢修項目必須認真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設備要進行仔細檢查，做到工具設備齊備，安全可靠。
第五條 外委的檢修項目，必須指定專人向施工單位進行技術交底，在施工過程中隨時掌握施工進度、質量、安全情況，及時協調施工中出現的問題。在簽訂合同，要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員，必須到安全部門接受安全教育，嚴格執(zhí)行我公司的有關安全規(guī)章制度、注意事項，并對其承包的檢修項目的安全工作負責。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準，有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設備、容器管道必須按規(guī)定進行處理，處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內部不含殘渣、余氣，取樣分析達到安全技術要求。與檢修部位相連的設備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中，對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質的罐槽、塔、管線等設備，其出、入口或與生產系統(tǒng)連接處要加盲板隔開，并掛上“內有物料，注意安全防火”的警告牌，必要時要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換，合格后，按抽堵盲板流程圖，將進出的物料管線插上盲板，并做好明顯標志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理，防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設備入孔，必須在其內部溫度降到40℃以下時進行，并從上而下依次打開，在打開底部入孔前，必須先打開底部放料排渣閥門，確認沒有殘余物料后方可進行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》，《檢修證》中的各項內容必須認真填寫，并在工作中嚴格執(zhí)行，任何人不得改變。若在檢修過程時，發(fā)現安全措施有問題，必須經原批準人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責說明
1、檢修項目負責人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》；
編制檢修內容、質量及安全要求，組織現場安全交底及竣工驗收；
檢查安措落實情況，對檢修安全及質量負直接和管理責任。
2、設備交出方案編制人
認真檢查待修設備和其他設備、管道的連接情況，正確編制設備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作；
向安全、施工隊、安技、消防人員做好現場交底，講解安全措施及要求，并對設備交出措施的落實與否負責。
3、設備交出檢查人
檢查設備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性，對設備交出安全可靠性負責。
4、施工組長 認真執(zhí)行檢修中的質量安全要求； 對檢修人員進行安全教育，嚴格遵守檢修制度及有關工種的安全技術規(guī)程； 進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護，保證文明、安全檢修。
5、操作班長
檢修前及檢修中現場檢查，防止危及運轉系統(tǒng)及作業(yè)人員安全，對現場簽證負責。
檢修人員經常聯系，如發(fā)現跑料、泄漏等事故，應立即通知有關人員，情況嚴重，有權責令
第7篇 加油站設備安全檢修制度
一、所有的檢修施工均應配備安全員，較大的施工現場應配備責任心強，有一定工作經驗的專職安全人員，不得身兼數職。
二、在儲油區(qū)或裝卸區(qū)內動火，破土或進入油罐等危險作業(yè)場所作業(yè)時，應事先辦理發(fā)票或檢修審批報告書。
三、檢修人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及檢修安全措施，不違章作業(yè)。
四、檢修作業(yè)中應注意防止人身和機械損傷事故。不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產崗位或施工現場，未辦理檢修審批書及不系安全帶者，嚴禁高空作業(yè)。
五、危險區(qū)和氣熱性施工，電熱性施工，爆炸施工場所等應作時顯標志，如掛“危險”“禁止通行”等牌子。夜間要設路燈。
六、操作時間不能擅離職守，施工現場禁止打鬧，不得在設備管線、電線、變壓器等危險地方休息。
七、嚴禁帶電檢修加油機等電氣設備，進入、檢修、焊接、油罐等嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程。
第8篇 公司安全檢修制度（四）
公司安全檢修制度(4)
1檢修組織與管理
1.1 一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續(xù)。
1.2 檢修項目負責人必須按檢修任務書要求,親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
1.3 檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調度,確保檢修過程的安全。
2檢修安全通則
2.1每次作業(yè)前,按要求對現場進行檢查。
2.2 從事動火作業(yè),應按防火、防爆有關規(guī)定辦理動火證,經批準后方可作業(yè)。
2.3一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。
3 檢修完工后處理
3.1 檢修完畢后必須做到:一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
3.2清理現場。
第9篇 變電所設備安全檢修制度
1、為了保證安全供用電,輸配電設備應定期進行維護保養(yǎng)和預防性試驗,堅決保證安全運行;
2、高低壓配電設備(高低壓柜、變壓器、電纜)每年進行一次維護保養(yǎng)和預防性試驗,避雷器每兩年一次,發(fā)現異常情況隨時更換或修復;
3、高低壓安全工具、每年試驗一次。高壓絕緣鞋、高壓絕緣手套、高壓試電器、接地線每六個月試驗一次,如有損壞立即停止使用,并進行更新補充;
4、配電室專用高低壓安全工具(絕緣鞋、絕緣手套、驗電器、接地線、合梯、單梯、應急燈、手電筒、儀器儀表)只供配電室內部人員操作使用,并嚴加保管,不準外借或挪作他用。
第10篇 _酒店工程部電氣設備安全檢修制度
酒店工程部電氣設備安全檢修制度
1.在電氣設備檢修、試驗等工作時,根據不同的安全程度,可以分全部停電和部分停電,工作時必須遵守下列各項要求:
①根據內容和需要,填寫工作票;
②高空作業(yè)至少有兩人一起工作;
③工作前應嚴格保證工作人員的安全,制定組織措施與技術措施,并有文字成立備記。
2.在全部停電和部分停電的電氣設備工作時,必須完成下列保證安全措施:斷電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮攔,這些措施由值班人員執(zhí)行,沒有值班人員時,由斷開電源人執(zhí)行,并應有監(jiān)護人在場,并且須戴絕緣手套及穿絕緣靴。
①斷電:禁止在沒有明顯斷開點(只斷開斷路器)的設備上工作。
②驗電:驗電時必須用電壓等級合格且試驗期限有效的驗電器。在檢查驗電器本身和施工設備是否有電壓時,都須戴絕緣手套。
③裝設接地線:目的為防止突然來電。裝設地線的裝拆程序必須由兩人進行,若為單人值班,則只允許拆使用接地開關接地。
④懸掛標示牌和裝設圍欄:在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器和隔離開關的操作機構把手上,懸掛禁止合閘有人工作!的標示牌。凡屬高壓用電設備上都應設有止步,高壓危險!的標示牌,并應在進入高壓區(qū)上處設有變電重地無關人員免進!等標志。在工作點四周安設帶有指示牌的圍欄。
第11篇 配電室設備安全檢修制度
一、為了保證安全供用電，輸配電設備應定期進行檢修和預防性試驗，堅決保證安全運行；
二、高低壓配電柜、變壓器、電纜等每季度清掃檢修一次，檢修時間定為每季度初第一個周修日進行，事故檢修隨時進行；
三、高壓配電設備（高壓柜、變壓器、電纜）每年進行一次預防性試驗，避雷器每兩年一次，發(fā)現異常情況隨時更換或修復；
四、高低壓安全工具、令克棒每年試驗一次。高壓絕緣鞋、高壓絕緣手套、高壓試電器、接地棒每六個月試驗一次，如有損壞立即停止使用，并進行更新補充；
五、變電所、高低壓設備和工具必須處于無缺損狀態(tài)，不準帶病運行或使用；
六、變電所專用高低壓安全工具（絕緣鞋、絕緣手套、驗電器、令克棒、接地線、腳板、腳扣、安全帽、安全繩、安全帶、合梯、單梯、應急燈、手電筒、儀器儀表）只供變電所內部人員操作使用，并嚴加保管，不準外借或挪作他用。
第12篇 質檢處安全檢修制度
1 主題內容與適用范圍
本制度規(guī)定了質檢處安全檢修前的組織準備、檢修中的安全規(guī)定等。
本制度適用于質檢處檢修工作。
2 相關文件：
山東新華制藥股份有限公司《安全管理標準》中的《安全檢修標準》。
3 主要內容
3.1 檢修準備
3.1.1 由質檢處分管負責人、安全員審查，分管領導審核批準。
3.1.2 嚴格執(zhí)行公司的有關規(guī)定，做好檢修前的準備工作。
3.2 檢修安全規(guī)定
3.2.1 檢修人員持經簽字批準的檢修許可證方可進行施工。
3.2.2 檢修人員在檢修中， 必須嚴格遵守檢修規(guī)程、本工種安全技術操作規(guī)程、按要求穿戴勞保護品、做好監(jiān)護、備好防護器具、 指派檢修安全負責人。
3.2.3 外單位來質檢處檢修， 分管負責人和相應班組應做好監(jiān)督管理，有權制止違章檢修，杜絕事故發(fā)生。
3.3 電氣檢修
3.3.1 質檢處電器檢修僅適用于一般正常維修， 其它檢修均由專業(yè)處室負責。
3.3.2 對于質檢處的電器檢修工作， 分管負責人酌情安排電工檢修，如有特殊情況可經處領導批準，以保證質檢處日常工作的正常運行。
3.3.3 從事電氣檢修人員，必須持有特種作業(yè)人員操作證方可從事檢修工作，檢修時必須穿戴勞動保護用品， 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
3.3.4 電氣檢修時，必須切斷電源， 分管負責人和相應班組應指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護，否則不準進行檢修。
3.3.5 更換熔斷器，要嚴格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬代替。
3.3.6 電氣設備必須有可靠接地線。
3.3.7 檢修完畢后，應檢查線路情況，以免線路帶電。
第13篇 甲醇車間安全檢修制度
所有檢修作業(yè)開始前應按《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
一.設備檢修前的準備工作
1. 按規(guī)定要求及時編制設備檢修方案,檢修方案應由職能部門審核,廠(公司)總工程師審批。
2. 設備檢修前的安全交接
廠區(qū)內設備檢修作業(yè)開始前應按《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,并進行按要求內容進行交接。
交接雙方應共同檢查,并按規(guī)定的方法確認無誤后,由交接雙方負責人簽字認可。
3. 檢修前現場的安全要求
l檢修時使用的備品配件、機具、材料,應按指定地點存放,堆放應整齊。
l應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的總電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上 “正在檢修,禁止啟動”的安全標志并加鎖。
l在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
l影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,或設置圍欄和警告標志,夜間應設警告信號燈。
l檢修現場應保持道路通暢,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時,應裝設亮度足夠的照明燈。
l易燃易爆生產區(qū)、貯罐區(qū)、倉庫區(qū)內或附近的路段,應設立明顯的標志,限制或禁止某類車輛通行。
l道路應設置交通安全標志,其設置地點、形狀、尺寸和顏色應符合相關規(guī)定。
l檢修或施工需要占用道路,必須辦理封路審批手續(xù),檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
l檢修現場應根據相關規(guī)定,設立相應的安全標志。
l對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。
l對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
4.檢修機具安全管理
l各類檢修機械的防護裝置、制動裝置應符合相應安全規(guī)定。
l對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
l應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。登高用具在使用前必須分別按國家相應規(guī)定的要求進行檢查,不合格的不得使用。
l對檢修所使用的移動式電動工、器具,必須配有漏電保護裝置。
l氣焊作業(yè)使用的各類氣瓶均應配有瓶帽和防震圈。
l起重機具:各種起重機械在檢修前必須進行詳細檢查,并有記錄。
5.檢修現場個體防護器具、救護器具和消防器材的安全管理
l檢修現場應根據大、中修和搶修的具體情況,配備一定數量的個體防護器具(如空氣呼吸器、長管防毒面具)、救護器具和消防器材。
l檢修現場小型消防器材的配置數量與化工車間常規(guī)要求相同。
l確保檢修現場的消防用水。
6.檢修前的安全教育要求
l參加大檢修的人員,必須進行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括:檢修應注意的安全事項及安全措施,檢修中經常遇到的重大事故案例,個體防護用器具的使用要求和佩戴方法,檢修應急救援預案。
l特種作業(yè)人員還需進行本工種的專業(yè)安全教育。
l檢修教育須經安全培訓考核合格后方能上崗,并做好記錄。
7.檢修人員行為的安全要求
l檢修人員必須持有相應資格證才能上崗檢修。
l從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè),必須有兩人以上,其中一人為安全監(jiān)護。
l從事特殊檢修作業(yè)的人員(如二級以上高處作業(yè)、高溫作業(yè)等)在檢修前應進行身體檢查,凡患有疾病或職業(yè)禁忌證者,不得從事該項檢修作業(yè)。
l進入檢修現場人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護用品。
二. 檢修過程中的安全管理
1廠區(qū)動火作業(yè)
動火作業(yè)必須按規(guī)定辦理動火許可證,嚴格履行審批手續(xù)。獨立承擔動火作業(yè)的動火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
(1)一級和二級動火作業(yè)的動火條件:
l凡在盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道和甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產、儲存裝置上動火作業(yè),必須將其與生產系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,經分析合格后,方可動火作業(yè)。
l取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。
l高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
l拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。
l在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),其氧含量不得超過20%。
l五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
l動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
l動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
l使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。
l在鐵路沿線(25米以內)的動火作業(yè),遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。
l凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。
l動火作業(yè)完畢,應清理現場,確認無殘留火種后,方可離開。
(2)特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求
特殊危險動火作業(yè)在符合一級和二級動火作業(yè)的相關規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定:
l在生產不穩(wěn)定和設備、管道等腐蝕嚴重時不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
l必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,分廠(車間)主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠(公司)領導必須到現場,必要時可請專職消防隊到現場監(jiān)護。
l動火作業(yè)前,生產單位要通知生產調度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
l動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產系統(tǒng)內壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。
l動火作業(yè)現場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
l電焊機電焊鉗手把和線路絕緣必須良好。
l氣焊使用氧氣瓶時必須裝有氧氣減壓閥。應使用氧氣專用的橡膠軟管。
l使用溶解乙炔氣瓶時,禁止敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放,必須裝設乙炔專用的減壓閥和回火防止器。溶解乙炔氣瓶與明火的距離不應少于10m;與氧氣瓶也應有一定的距離。在檢修現場,溶解乙炔氣瓶不得置放在通風不良的地方或放在橡膠等絕緣體上。在現場的貯存量不得超過5瓶。
n應使用乙炔專用的橡膠軟管。氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應有區(qū)別,不得搞亂。
l動火前必須進行動火分析。
(2)動火作業(yè)證的管理
l動火證上應明確負責人、有效期、動火區(qū)域及安全防火措施。動火證一律由安全部門審批,動火時要將動火證懸掛在動火點附近備查。一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火地點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
l《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
l《動火安全作業(yè)證》應在規(guī)定的有效期內使用。
l《動火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查;特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
2.設備內作業(yè)
進入設備內作業(yè)必須辦理《設備內安全作業(yè)證》。
(1)設備內作業(yè)管理規(guī)定
l進入設備內作業(yè)前必須進行安全隔絕、清洗并置換干凈。在進入設備前30分鐘必須取樣分析,在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。設備內空氣中有毒有害氣體和氧的含量,必須符合國家有關標準的要求,經檢驗合格后,才允許進入設備內作業(yè)。
l進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
l設備內作業(yè)應采取通風、安全電壓照明等必要的安全措施。打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。
l在檢修作業(yè)發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時,必須立即撤出設備。
l設備內作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
l大型設備內作業(yè)要根據設備深度和高度搭設置安全梯或架臺,并配備救護用具,保證應急撤離。
l在設備內動火時,必須辦理動火作業(yè)許可證,并嚴格執(zhí)行動火作業(yè)和設備內作業(yè)規(guī)定的安全要求。
l檢修完畢后必須清查設備內部,應無檢修廢物及遺留的工具和零件。并辦理封罐手續(xù)。
(2)《設備內安全作業(yè)證》的管理
l《設備內安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。
l作業(yè)單位接到《設備內安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內容。
l《設備內安全作業(yè)證》安全措施欄應填寫具體的安全措施。
l《設備內安全作業(yè)證》應由交出單位和作業(yè)單位的領導共同確認、審批簽字后方為有效。
l在設備內進行高處作業(yè)應按hg23014-1999辦理《高處安全作業(yè)證》。
l在設備內進行動火作業(yè)應按hg23011-1999辦理《動火安全作業(yè)證》。
l《設備內安全作業(yè)證》應經作業(yè)人員確認無誤,并由分廠(車間)值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設備內作業(yè)。
l設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,應重新辦理《設備內安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
3.廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)
廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)時必須辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
(1)廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)管理規(guī)定
l在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃。
l生產單位負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產單位存檔備查。
l參加作業(yè)人員應經過個體防護訓練,并做好個體防護。
l作業(yè)需專人監(jiān)護,作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現場。
l作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。
l在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;并應使用防爆電動工、器具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
l高處抽堵盲板作業(yè)應按hg 23014-1999的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
l施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業(yè)。
l嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
l抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
l每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。
l檢修完畢后必須做到:一切設施恢復正常狀態(tài);根據生產工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗并做好記錄備查;檢修任務書歸檔保存;清理現場。
(2)《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
l《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產部門或安全部門管理。
l《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產單位辦理。
l生產單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認,安全部門審核,由主管廠(公司)領導或總工程師審批。
l經過審批的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產部門、安全部門各一份,生產部門負責存檔。
4. 廠區(qū)高處作業(yè)
凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)必須辦理《高處安全作業(yè)證》。
(1)高處作業(yè)具體管理規(guī)定
l高處作業(yè)要有可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。
l搭設腳手架使用的材料必須堅固,結構必須牢固,不準超負荷使用。垂直運輸接卸料的樓層平臺兩側必須設防護欄、欄桿和掛安全網。在檢修現場有高處墜落危險的地方應設置牢固的蓋板、防護圍欄,并有明顯的安全標志,夜間應設警告紅燈。高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴安全帽。
l高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物;不準投擲工具、材料及其他物品;易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。
l在高處登上石棉瓦、瓦楞板或薄板進行作業(yè)時,必須鋪設牢固、防滑的腳手板。
l遇六級以上強風或暴雨和雷電時,應停止高處作業(yè)。
l高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,須采取可靠的隔離措施。
l高處作業(yè)應與地面保持聯系,根據現場情況配備必要的聯絡工具,并指定專人負責聯系。
l在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。
(2)《高處安全作業(yè)證》的管理
作業(yè)高度在2米至5米時,稱為一級高處作業(yè)。作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。
l一級高處作業(yè)及在坡度大于45度的斜坡上面和在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。由分廠(車間)負責審批;二級、三級在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)及在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)由分廠(車間)審核后,報廠(公司)安全管理部門審批;特級、特殊高處作業(yè)及在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業(yè)由廠(公司)安全部門審核后,報主管廠(公司)領導審批。
l《高處安全作業(yè)證》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交施工負責人,一份交安全管理部門留存。
l施工期較長的項目,施工負責人應經常深入現場檢查,發(fā)現隱患及時整改,并做好記錄。
5 廠區(qū)吊裝作業(yè)
吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。
(1)廠區(qū)吊裝作業(yè)管理規(guī)定
l在檢修過程中,需起重(吊裝)重20噸以上,或重量雖在20噸以下,但形狀復雜,剛度小,細長比大,精密,貴重或施工條件復雜的設備和構件,必須編制起重吊裝方案,經檢修負責人和安全部門負責人審查,報總工程師(或廠技術負責人)批準后方可實施。
l一般物件的起重(吊裝)也需辦理起重(吊裝)安全作業(yè)票。
l大、中型設備吊裝前,應進行試吊。
l嚴禁利用廠區(qū)管道、管道架、電桿或機電設備做起重(吊裝)錨點,
l禁止任何人站在起吊物件上,起吊時禁止人員在下面通行。
l在起重(吊裝)現場,檢修人員登高作業(yè),必須按廠區(qū)高處作業(yè)相關規(guī)定執(zhí)行。
l露天起重作業(yè),遇有大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。夜間作業(yè)應有足夠照明。
(2)《吊裝安全作業(yè)證》的管理
l《吊裝安全作業(yè)證》由設備管理部門負責管理。
l項目單位負責人從設備管理部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內容,交施工單位負責人批準。
l《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。
6 廠區(qū)斷路作業(yè)
廠區(qū)內進行斷路作業(yè)必須按廠區(qū)斷路安全作業(yè)規(guī)程辦理《斷路安全作業(yè)證》。
(1)廠區(qū)斷路作業(yè)管理規(guī)定
l斷路申請單位負責管理施工現場。企業(yè)要在斷路路口設置交通欄桿、斷路標識,為來往的車輛提示繞行線路。
l廠區(qū)交通管理部門審批《斷路安全作業(yè)證》后,要立即書面通知調度、生產、消防、醫(yī)務等有關部門。
l施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后,即可進行斷路作業(yè)。
l斷路后,施工單位負責在施工現場設置圍欄、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。
l斷路作業(yè)結束后,施工單位負責清理現場,撤除現場、路口設置的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。申請斷路單位檢查核實后,負責報告廠區(qū)交通管理部門,然后由廠區(qū)交通管理部門通知有關單位斷路工作結束恢復交通。
l斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內容進行,嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
l在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
(2)《斷路安全作業(yè)證》的管理
l《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理。
l《斷路安全作業(yè)證》由廠區(qū)交通管理部門負責審批。
l申請斷路作業(yè)的單位在廠區(qū)交通管理部門領取《斷路安全作業(yè)證》,按要求逐項填寫后交施工單位。
l施工單位接到《斷路安全作業(yè)證》后,填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫的內容,填寫后將《斷路安全作業(yè)證》交斷路申請單位辦理。
l斷路申請單位從施工單位收到《斷路安全作業(yè)證》后,交廠區(qū)交通管理部門審批,并將辦理好的《斷路安全作業(yè)證》留存,并分別送交廠區(qū)交通管理部門、施工單位各一份。
7 廠區(qū)動土作業(yè)
檢修過程中需要動土作業(yè),必須按規(guī)定辦理《動土安全作業(yè)證》。危險性較大的動土作業(yè)應制定動土作業(yè)方案和相應的安全措施。
(1)廠區(qū)動土作業(yè)管理規(guī)定
l動土作業(yè)前,項目負責人應對施工人員進行安全教育;施工負責人對安全措施進行現場交底,并督促落實。
l挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規(guī)定:
n挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。
n在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴禁在土壁上挖洞攀登。作業(yè)時必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
n要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架。
n作業(yè)時應注意對有毒有害物質的檢測,保持通風良好。發(fā)現有毒有害氣體時,應采取措施后,方可施工。
n在坑、槽、井、溝的邊緣,不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛。
n在拆除固壁支撐時,應從下而上進行。更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的。
n所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。
l動土作業(yè)中,當遇有地下情況不明時,應停止作業(yè),立即報告主管部門處理。
l開挖沒有邊坡的深溝、坑、渠等必須裝設牢固的支撐。開挖前應排除地面水。開挖深度低于地下水位時,應采取排水措施。
l當發(fā)現土層有可能坍塌時,應立即離開作業(yè)面,采取防護和加固措施后再進行工作。
l開挖溝、渠、坑等要在作業(yè)點周圍設立圍欄及警告標志。
l在坑、溝內動土作業(yè),應注意有毒有害有氣體的監(jiān)測,保持通風良好,并配備一定的防護器具,如遇有毒氣,應立即停止作業(yè),撤離現場,并向有關單位報告。
l動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內容進行,對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的,施工人員有權拒絕作業(yè)。
l動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
l動土臨近地下隱蔽設施時,應輕輕挖掘,禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
l上下交叉作業(yè)應戴安全帽,多人同時挖土應相距在2米以上,防止工具傷人。
l在化工危險場所動土時,要與有關操作人員建立聯系,當化工生產發(fā)生突然排放有害物質時,化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現場。
l作業(yè)前必須檢查工具、現場支護是否牢固、完好,發(fā)現問題應及時處理。
l動土作業(yè)涉及斷路時,必須按規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。
(2)《動土安全作業(yè)證》的管理
l《動土安全作業(yè)證》由廠(公司)設備管理部門負責管理。
l動土申請單位在設備管理部門領取《動土安全作業(yè)證》,填寫有關內容后交施工單位。
l施工單位接到《動土安全作業(yè)證》后,填寫《動土安全作業(yè)證》中有關內容后將《動土安全作業(yè)證》交動土申請單位。
l動土申請單位從施工單位收到《動土安全作業(yè)證》后,交廠總圖管理部門及有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全等部門審核,由廠(公司)設備管理部門審批。
l動土作業(yè)審批人員應到現場核對圖紙,查驗標志,檢查確認安全措施,方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)證》。
l動土申請單位將辦理好的《動土安全作業(yè)證》留存后,分別送總圖管理部門、設備管理部門、施工單位各一份。
8檢修中項目質量檢查及驗收
l把檢修需用材料、設備、備品配件質檢責任落實到人,建立質檢檔案,對沒有質量保障的決不使用。
l要把好質量關,施工中采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的方法。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。
l對關鍵部位的檢修,要有技術人員進行全過程的質量督查,嚴格按規(guī)程和技術要求進行檢修。
l對檢修更換下來的廢舊物資,要按有關廢舊物資管理辦法進行處理。
三.檢修結束后的安全要求
n檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯動試車,在試車過程中,檢修單位為交方,生產單位為接方,應嚴格按安全交接程序進行交接。
1.檢修質量小組應對下列檢修內容予以檢查確認:
l檢查計劃檢修項目不應有缺項或漏項。
l檢查各類設備檢修項目,在質量上達到檢修標準的確認。
l檢查檢修后的公用工程系統(tǒng)(水、電、汽、氣)達到檢修標準的確認。
l檢查檢修后的儀表、儀表聯鎖以及工藝報警值應準確無誤。
l對外管線盲板的拆除(加入)情況進行檢查和確認。
l對基建、技改技措、檢修等工程項目完成后的物料管線安裝位置及投料開車前狀態(tài)進行檢查和確認。
l對公用工程系統(tǒng)按正常投運狀態(tài)進行檢查和確認。
l對車間內部管線盲板的拆除(加入)情況進行檢查和確認。
l對試車、系統(tǒng)開車程序進行審查。
2.安全小組應對下列檢查項目內容予以檢查和確認:
l對檢修前存在的各類不安全因素的整改及落實情況進行檢查和確認。
l對檢修后仍有遺留的隱患進行檢查分析,并對其安全防范措施審查確認。
l對安全、消防措施、安全裝置的完好有效情況進行檢查和確認。
3.檢修方案(檢修任務書)歸口存檔。
四.有關規(guī)定:
1.切實做好科學文明檢修,做到“三不見天、四不落地”,違反此項規(guī)定,車間發(fā)現每一處罰款10元;公司發(fā)現、通報,除按公司規(guī)定處罰外加罰50元。
2.進入檢修現場(出分析樓)必須戴安全帽、穿工作鞋,安全帽必須系帶,長發(fā)必須盼到安全帽中;違反此項規(guī)定,車間發(fā)現每一人次罰款當事人10元,班長加罰10元;公司發(fā)現、通報,除按公司規(guī)定處罰外加罰當事人50元,班長20元。
3.登高作業(yè)必須系安全帶:違反此項規(guī)定,車間發(fā)現每一人次罰款當事人10元,班長加罰10元;公司發(fā)現、通報,除按公司規(guī)定處罰外加罰當事人50元,班長20元。
4.各動火點監(jiān)火人必須堅守崗位,發(fā)現擅自離崗者每次罰款50元。
5.各項目負責人負責辦理各自項目的各種票證,如發(fā)現票證不全進行檢修,按每票證50元處罰。
6. 嚴格遵守崗位紀律不睡崗、不看書看報、不干與檢修無關的事情,有事請假必須經檢修指揮部同意。如違反本條按車間管理制度進行加倍處罰。
7.各班組做好本班組包機、包區(qū)清潔文明及檢修項目的科學文明檢修工作;車間將按車間有關規(guī)定進行雙倍考核;檢修后將進行科學文明進行及清潔文明班組評比,直接影響到班組檢修安全獎。
第14篇 冶金企業(yè)安全檢修制度
為搞好檢修期間的各項安全工作，從而自覺提高在檢修過程中的安全防范和自我保護意識以及在檢修過程中可能遇到、發(fā)生的問題，特制定本制度：
一、通則
本規(guī)定包括______廠施工的所有檢修隊伍
1、各車間、科室要依照計劃檢修項目落實具體檢修項目的檢修安全責任人；制定相應的檢修安全措施、檢修崗位危險預知、突發(fā)事故處理程序。執(zhí)行制定安全措施、審核措施、檢查人簽名制度。
2.檢修隊伍每日必須要開好檢修班前會，相關技術人員在班前會布置當天的檢修作業(yè)工作，講解安全工作要點、危險區(qū)域檢修的危險預知、突發(fā)事故處理程序，指定檢修外協人員的安全負責人；
3.班長、工區(qū)長及項目安全責任人在檢修工作中，及時檢查、發(fā)現不安全因素。制止、糾正違章指揮現象、違章違紀作業(yè)行為；
4.危險區(qū)域檢修作業(yè)結束后，檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物，清點參加人員是否全部撤離；
5.生產科負責與參加檢修的外協單位簽訂安全協議，并對外協單位人員檢修安全教育；與機動科共同落實檢修項目中的安全責任人，綜合科要在檢修期間重點檢查檢修作業(yè)中的火災預防，動火作業(yè)是否按照要求布置工作；
6.各車間、施工隊在距檢修5日前按照廠檢修項目制定出本單位相應的檢修安全措施報生產科。由生產科匯總向公司生產部匯報。
7、各檢修隊伍要統(tǒng)一服從廠檢修組織單位的指揮；外協單位要服從檢修車間的指揮；所有參加檢修的人員要按照安全規(guī)程的要求進行工作；進入檢修現場必須做到勞保用品穿戴齊全，特殊區(qū)域作業(yè)必須按照規(guī)定使用特殊勞動保護用品；
8、檢修車間要確定檢修安全監(jiān)督員。按檢修區(qū)域，在檢修項目負責人間建立安全聯保體制；交叉作業(yè)時要做好各工序間的安全聯保、互保工作；
9、高空作業(yè)要使用安全帶或采取必要的安全保護措施。并設立地面監(jiān)護，及時阻攔作業(yè)區(qū)下的停留人員；
10、在危險區(qū)域的作業(yè)要辦理各類特種作業(yè)證，制定出突發(fā)事故處理程序、危險預知；危險區(qū)域作業(yè)結束后，安全監(jiān)督員要進行點名、清查作業(yè)人數；
11、嚴格按照要求，在相關處懸掛、放置檢修牌；各操作室嚴禁非值班人員進入；任何人在未得到檢修組織單位的通知時，不得開啟設備，更不得隨意按動操作盤面、機旁操作箱上的按鈕；
12、對作業(yè)中落地的油脂要及時清理，冬季要注意管道排水不能任意流放而造成結冰，避免人員摔傷；
13、在煤氣、密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量測試，條件具備方可作業(yè)。對高壓設備檢修前，必須先進行必要的泄壓工作后方可作業(yè)；
14、檢修需要的臨時電源要經過機動科審批，臨時電源在使用過程中由檢修車間（單位）自行按標準管理，作業(yè)結束后必須及時拆除，嚴禁將未經保護的裸露的臨時電源設立在危險區(qū)域；
15、天車作業(yè)必須由專人操作，嚴禁多人指揮，起吊前要對吊具、吊索進行檢查，嚴禁不按規(guī)定使用吊具。吊運作業(yè)中，要隨時注意通過場所的人、物，及時發(fā)出警告聲音；天車鉤頭嚴禁在不作業(yè)時懸掛重物，遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕；
16、使用吊具要符合安全要求，嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時，要使用專用鋼絲繩。
17、天車班要做好天車的日常維護工作，保證天車各部安全設施符合安全要求。
18、外單位檢修人員不準私自開天車，檢修期間各車間要合理安排好值班人員。
19、作業(yè)結束要檢查是否在設備處遺留工具、零備件等外物，以防止設備開車時掉落傷人。在檢修作業(yè)完畢需要試車時，必須要求無關人員撤離試車設備周圍。
20、作業(yè)中要相應做好防火、防爆工作，現場要保證有足夠數量的滅火器具；冬季要做好防寒保護，及時清理積存冰塊、地面結冰。
21、拆卸物品要擺放整齊、牢固，嚴禁占用安全通道。
22、嚴禁帶電作業(yè)、嚴禁約時停、送電。對有觸電危險、施工復雜容易發(fā)生事故的工作，應增設專人監(jiān)護，交代現場安全措施、帶電部位和其它注意事項。監(jiān)護人不得兼任其他工作。
23、電焊機一、二線護罩保持完好，機體要掛接地線，電焊機一次線不準有接頭。操作人員要正確穿戴勞保用品。
24、氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，乙炔表要安裝回火器、瓶體防震圈齊全、不準粘有油污、保持安全距離。
25、施工中對遇到的不明管道、電纜嚴禁私自切割，要及時向本項目負責人反映，做好安全確認。
26、檢修結束后，設備的各類安全保護裝置要恢復原狀，有缺陷的要匭輪譜靼滄啊br/>;27、凡查出的各項隱患、違章嚴格按照公司文件以及線材廠有關制度進行考核，同時與項目負責人掛鉤。
二、設備檢修安裝后的試車
1、準備交付檢修后的設備，必須仔細檢查一下是否在機器內、設備本體上留存有零件、工具材料等，以免在試運轉時發(fā)生事故。
2、修理安裝好后，設備的周圍必須清理干凈，并仔細檢查轉動基礎螺栓等是否緊固，各部件安裝是否正確。
3、試運轉前，必須將設備上的所有安全裝置恢復。
4、試車前，必須將手動加油的部位加油，禁止在設備動作以后加油。
5、經過仔細檢查以后，將檢修牌和停電牌撤下，操作人員才能試運轉。試運轉時，必須有專業(yè)技術人員都在場的情況下進行。
6、試運轉時，必須按設備使用維護規(guī)程中規(guī)定的順序進行，聯動設備必須在單體試車完畢后才能聯動試運轉。
7、設備試運轉啟動前，必須發(fā)出啟動信號，確認所有人員以離開機器的危險位置后才能進行。
8、停車以后進行再次設備調整和檢查時，必須先掛上檢修牌（必要時切斷電源開關）才能進行。
9、試車以后，必須仔細檢查整個機器，確認無誤，才能交接。
三、重點部位檢修安全措施
1、加熱爐區(qū)域
（1）檢修前必須對要使用的便攜式煤氣含量報警器、固定式煤氣報警器進行檢查，確認儀器工作正常。備好正壓式空氣呼吸器及隔熱勞保用品；
（2）各類氣閥的開、關必須落實到人，并及時懸掛警示牌。煤氣管道必須在經過氮氣吹掃后，確認管道內已無煤氣積存時方可進行下一步的作業(yè)；
（3）進入加熱爐內部作業(yè)時，必須按照要求穿戴特殊的勞動保護用品，嚴禁單人入爐作業(yè)（特殊情況必須設置監(jiān)護人在旁）。進入煙道作業(yè)時，必須先查明煙道中煤氣含量是否符合要求，并做好預防煤氣中毒。
（4）對爐頂檢修時，要做好支撐保護。進行爐底檢修時，要做好人員站位；對尚未降溫的設備作業(yè)時，要做好防治燙傷的保護措施；
（5）使用吊具要符合安全要求，嚴禁使用斷股鋼絲繩；指揮天車必須要做到專人指揮；
（6）拆卸的物品、備件要擺放整齊，不準占用安全通道。同時，要及時清理檢修現場衛(wèi)生，保證文明施工。
（7）使用手持電動工具、電焊機、臨時照明等必須安裝漏電保護器。
（8）嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度。
2、軋機區(qū)域
（1）搞好安全確認工作，確認各列軋機已完全停電，安全操作牌已按規(guī)定交回。確認本區(qū)域內的輥道等已停止運行，并進一步由項目負責人進行確認。
（2）更換、拆卸的軋輥、備件必須放置在一定的位置，留出足夠的安全通道；撒落的油脂要及時清掃，防止人員滑倒；
（3）天車作業(yè)人員必須是固定專人，指吊人員必須手勢清晰、明確。各種吊具必須執(zhí)行先檢查確認、再使用。
（4）已打開的輥道、地溝要設有明顯的安全標志，同時清理地溝作業(yè)在作業(yè)前要對作業(yè)環(huán)境進行檢查，對氧氣含量較小的區(qū)域進行通風處理。對障礙物進行排障。對照明亮度不夠的要進行補救；
（6）清理地溝作業(yè)中要發(fā)揮好聯保、互保作用，嚴禁到非工作區(qū)停留、休息。離開作業(yè)處時要告知安全監(jiān)督人員。
（7）作業(yè)結束，要當場點名。及時清理現場遺留物；
3、精整區(qū)域
（1）搞好各項檢修安全確認工作，確認所檢修設備已全部停電。
（2）檢修芯軸、輥道等設備，必須使用專用鋼絲繩。
（3）拆卸的物品必須擺放整齊，不準占用安全通道。
（4）不準在吊有物品的天車下方停留、行走。
（5）所有手持電動工具、電焊機、臨時線必須安裝漏電保護器。
4、機械液壓設備檢修作業(yè)
（1）作業(yè)前要先對檢修設備進行卸壓、切斷動力源（事故狀態(tài)使用的氣動裝置的氣源）后工作；
（2）作業(yè)結束要對接頭作緊固，管線要檢查無誤；
（3）試壓時要注意安全距離，并勸阻無關人員要其離開；
5、天車檢修作業(yè)：
（1）設備在檢修前必須在滑線供電開關處斷電；單臺天車檢修時，要將天車行駛到廠房天車檢修段，斷開分段開關后進行；
（2）在天車大梁上作業(yè)，必須保障有足夠的安全通道，并且通道上無油污、雜物阻隔；按規(guī)定使用安全帶等防護用品；
（3）需要地面、高空配合作業(yè)的，要設立地面監(jiān)護，確保天車檢修作業(yè)區(qū)下方無無關人員停留；
6、電氣設備檢修：
（1）倒負荷作業(yè)必須先填寫作業(yè)票，經過審批后，按照設立工作負責人（監(jiān)護人）以：
a.當面?zhèn)鬟_
b.電話傳達
c.派人傳達形式現場一人唱票一人作業(yè)。作業(yè)結束要在相關處掛放警示牌；
（2）工作監(jiān)護人必須始終在工作現場；負責對工作人員的安全作業(yè)情況認真監(jiān)護，及時糾正不安全的動作；分組工作時，每小組必須指定小組監(jiān)護人執(zhí)行監(jiān)護。監(jiān)護人在班組成員確無觸電危險的條件下，可以參加工作；
（3）變電設備停電清掃，鎖定隔離開關手柄，并必須按照要求做好掛接地線工作，經檢查無誤后方可開展作業(yè)；
（4）雙電源供電設備必須在電源切斷并驗電后方可作業(yè)；
（5）傳動控制電氣設備檢修，要注意停電、驗電、掛接地線、掛檢修牌等事項。工作中人員不易操作的地方需要先做好保護措施，再開展工作；
四、各級管理人員進入現場的規(guī)定
（1）進入檢修現場必須勞保用品穿戴齊全，安全帽系好帶。
（2）不許在吊起重物的天車下停留、行走。
（3）嚴禁違章指揮。
（4）發(fā)現違章必須立即制止。
（5）專業(yè)技術人員進入檢修現場，必須遵守所在崗位的安全規(guī)程，嚴禁觸動與本職工作無關的設備。
五、臨時電源管理規(guī)定
（1）臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。
（2）臨時線必須放在地面的部分，應采取可靠的保護措施。如：穿管等。
（3）臨時線應設總開關外，每一分路必須安裝分控制開關，控制開關應裝在用電設備就近處。
（4）臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。
（5）安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。
（6）超過15天使用的臨時線，應按正式線路架設。
（7）臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6米。
（8）臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。
（9）臨時線拆除后，嚴禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。
（10）拆、接臨時線工作必須由我廠電工操作，其他任何單位、個人嚴禁私自操作。
第15篇 安全檢修管理制度
目的
為使設備經常保持良好的工作狀態(tài),及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備壽命,節(jié)約檢修時間和費用,降低生產成本,特制定本制度。
范圍
整個公司
職責
生產保障部、生產技術部、檢修人員
程序
1設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)年度大修與臨時停車檢修、事后維修。大修費用由大修理基金支付,中、小修由生產費用支付,裝置停車檢修的費用按項目及檢修類別支付。
2根據檢修間隔及設備運行情況,車間編制年度系統(tǒng)(裝置)大修時間和主要年度檢修計劃報生產部,經匯總平衡領導審定后于11月底前上報公司審批,公司于年底下達正式計劃。
3設備檢修月度檢修計劃由車間編制,生產部審核,公司主管領導批準后下達。
4計劃編制的內容包括項目、材料、備件、進度。
5主要裝置(設備)檢修和壓力容器(氣瓶)、安全閥檢測校驗必須嚴格按照年度大中修計劃和檢測計劃執(zhí)行,如有變動,應辦理書面報批手續(xù)。
6主要設備大、中修和壓力容器返修、技術改造項目以及外協項目,必須制定方案、出具圖紙,明確質量、進度和安全技術要求,經批準后方可實施。對重要設備(壓力容器)的更新改造(返修)必須進行安全可靠性和技術經濟論證,實施方案須報公司主管領導審定。
7系統(tǒng)(裝置)停車大修管理工作
7.1系統(tǒng)(裝置)停車大修準備工作在計劃時間四個月前開始,車間在普查的基礎上編制出大修項目計劃報生產部,經公司主管領導組織有部門、人員現場核實后,在計劃停車大修三個月前編制好系統(tǒng)(裝置)大修項目計劃,并報公司生產部。
7.2計劃停車大修一個月前,公司成立大修工作領導小組、大修現場安全督查組;車間成立大修工作組,設立計劃調度、安全環(huán)保、技術質量、供應、宣傳、保衛(wèi)、生活等專業(yè)小組,做到分級管理、分工明確、責任到人。
7.3大修工作小組在大修前要定期召開工作會議,做好“三定”(定項目、定時間、定人員),“五落實”(組織落實、物資落實、項目落實、施工方案落實),在停車前,對大修準備工作進行一次全面檢查(內容包括項目、預制件、盲板抽插的落實情況,竹架、起重工具、施工用電等現場準備與安全情況,通道及消防、防護器材等),發(fā)現問題及時解決。
7.4大修工作組在大修期間要開好“三個會”(大修動員會、協調會、總結表彰會);抓好“五個環(huán)節(jié)”(停車、置換、檢修、試壓、開車);實現大修工作的“四好”(停好、修好、開好、環(huán)保好),“五?！?保質、保量、保進度、保安全、保一次開車成功)。
8所有檢修項目均需辦理設備交出竣工證明書(或工作票、操作票),根據工作內容辦理動火證、進塔入罐證等,并嚴格各項內容的規(guī)范填寫、簽證。
9檢修工作做到“三不開工”(工作內容及質量要求不清不開工、安全措施不落實不開工、交出手續(xù)不全不開工),“五不交工”(檢修工作未全面完工不交工、質量不達到要求不交工、現場未清理干凈不交工、安全設施不搞好不交工、檢修資料不完整不準確不交工)。
10檢修員工必須做到科學文明檢修,設備零部件、材料、工機具應整齊擺放,廢料雜物及時清理,保持現場整潔。
11外協檢修項目必須制定明確的施工質量、進度、安全要求,提供相應的圖紙。由生產部辦理委托手續(xù),施工期間嚴格要求,從嚴管理,項目交底、質量檢查驗收由項目所在車間和生產部共同負責
12檢修質量的檢查采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的原則,不合格的要及時返工。釜、塔、器等設備檢修結束封閉前必須嚴格執(zhí)行檢查程序,系統(tǒng)大修、關鍵設備及外委檢修項目的竣工驗收由生產部組織進行。
13有條件試車、試壓的設備在竣工驗收時必須進行試車、試壓,檢查有無泄漏、異聲、振動、異常溫升、電儀聯鎖及保護裝置等情況。
14關鍵設備包括:冷凍機組,油爐。。。。。。
15檢修完工后應有完整的檢修記錄,做好設備檔案。外協施工單位、承修單位要提供完整的交工資料。記錄內容包括實際檢內容、材料及備品備件消耗、檢修技術參數、工時、檢修負責人、試車驗收記錄等。
16進入容器設備作業(yè):
16.1設備(槽罐、塔、釜、罐車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道等)內作業(yè),必須辦理“罐內安全作業(yè)證)。
16.2設備內的有毒有害物質必須清洗,置換、并通入新鮮空氣。
16.3在所有檢修設備相連的管道、閥門上應加盲板隔絕,并掛好標志。
16.4進入帶攪拌裝置的設備內作業(yè),必須由電工切斷電源,拔掉熔斷器,并在電源上掛“有人作業(yè)、禁止合閘“的標志牌。
16.5進設備作業(yè)前30分鐘內,要取樣分析,要求空氣中有毒有害氣體和粉塵不超過國家規(guī)定的容許濃度,氧含量在18%--21%之間,經分析合格后,方可入內作業(yè)。作業(yè)過程中最少每隔二小時分析一次,如發(fā)現超標,應立即停止作業(yè),撤離人員。
16.6進入設備內作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,系好安全帶,安全帶的尾端要固定在設備外的設備上。必要時,作業(yè)人員應戴長管式面具。作業(yè)人員在設備內不得任意摘除安全帶和面具。
16.7設備內作業(yè)必須由有經驗和責任心強的人員擔任監(jiān)護。在緊急情況下,監(jiān)護人員應迅速發(fā)出信號,待采取了可靠安全措施后,才能進行處理。
16.8設備內作業(yè)應根據設備的具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
16.9作業(yè)中嚴禁向作業(yè)設備內、外投擲物料、工具及器材,以保安全作業(yè)。
16.10設備內作業(yè)視具體作業(yè)條件,采取通風換氣措施,但嚴禁通入純氧。通風不良及容積較小的設備,可采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。
16.11罐內動火作業(yè),除按焊接作業(yè)安全要求外,動焊者離開時,不得將焊具放在設備內。
16.12禁止在50℃以上溫度的設備內作業(yè)。
16.13在金屬罐內作業(yè),只準使用低于12v的照明燈具,并要求具有低壓、防爆的性能。
16.14檢修工具電壓超過安全電壓時,必須用絕緣良好的軟線,中間不許有接頭,并有可靠的接地線。
16.15作業(yè)完工后,檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查。確認無誤后,檢修負責人和使用部門負責人在“罐內安全作業(yè)證“上簽字后,檢修人員方可以封閉設備孔。
17一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。
18檢修的設備、管道與在生活區(qū)域的設施、管道連通時,中間必須隔絕。
19在易燃、易爆區(qū)域的生產車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。
20在檢修區(qū)域內,對各種機動車輛要進行嚴格管理。
21在生產危險化學物品的場所檢修時,要經常與化工操作工人聯系。當化工生產發(fā)生故障,出現突然排放危險物品或緊急停車的情況時,應停止作業(yè),迅速撤離現場。
22檢修人員應檢查檢修中用防護器具、消防器材準備情況。
