化工企業(yè)安全投入保障制度匯編（20篇范文）

重要性和意義

化工企業(yè)的運營，猶如走鋼絲，安全是首要的平衡桿。安全制度不僅是法規(guī)的體現(xiàn)，更是企業(yè)生存與發(fā)展的生命線。它防止事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的財產不受損失，同時也是企業(yè)社會責任的具體實踐，提升企業(yè)的公眾形象。沒有健全的安全制度，就如同在危險的邊緣跳舞，隨時可能跌入深淵。

安全制度有哪些

化工企業(yè)的安全制度主要包括：安全生產責任制，規(guī)定每個崗位的安全職責；應急預案，應對突發(fā)事故的快速反應機制；安全教育培訓，提升員工的安全意識和技能；危險源辨識與風險評估，預防潛在風險；以及設備維護保養(yǎng)制度，確保生產設備的正常運行。

注意事項

在制定和執(zhí)行安全制度時，需注意以下幾點：一是制度要具體明確，避免模糊不清導致執(zhí)行困難；二是要定期更新，適應新的法規(guī)和技術變化；三是要全員參與，確保每個員工都了解并遵守；四是制度的執(zhí)行要嚴格，違規(guī)行為必須有相應的處罰措施；五是制度要與實際操作緊密結合，避免紙上談兵。

化工企業(yè)的安全投入保障制度是其穩(wěn)健運營的基石，需要我們用心構建，嚴格執(zhí)行，以確保每一滴汗水都能轉化為安全的生產力，每一處角落都充滿安全的氣息。

化工企業(yè)安全投入保障制度范文

第1篇 化工企業(yè)安全投入保障制度

1.目的依據(jù):

安全生產投入是保障生產經(jīng)營單位具備安全生產條件的必要物質基礎,是企業(yè)管理的重要組成部分。

安全投入依據(jù):

1.1 國家頒布的勞動保護法令和產業(yè)部頒布的勞動保護指示、標準;

1.2 安全大檢查中所發(fā)現(xiàn)的,尚未解決的,影響安全生產的問題;

1.3 預防火災、爆炸,對引起工傷、職業(yè)危害等需所采取的技術措施;

1.4 影響安全生產的重大隱患;

1.5 穩(wěn)定和發(fā)展生產所需采取的安全技術措施,以及職工提出的有利于安全生產的合理化建議。

2.編制年度安全技術措施計劃

確定項目,落實資金、完成時間和責任人(安全投入包括資金投入、人員投入與時間投入等)。年度安全技術措施計劃應包括以下內容:

2.1 安全工程項目資金投入

為了保障生產安全和職工健康,針對特定危險以及職業(yè)危害而進行的工程項目的費用。如危險源整改資金、職業(yè)衛(wèi)生工程資金、具有潛在危險的工藝、設施的改造資金。

2.1.1 安全工程項目建設資金項目范圍應包括:

2.1.1.1 安全技術:

以防止火災、爆炸、工傷等為目的的一切措施,如防護裝置、保險及信號裝置、回收處理、通風降溫等。

2.1.1.2 輔助房屋及措施:

有關保證生產必須的房屋及一切措施。如淋浴室、更衣室、消毒間等。

2.1.1.3 隱患整改項目。

2.1.2 安全工程項目維護保養(yǎng)資金;

2.1.3 安全工程項目建設和安全工程項目維護保養(yǎng)的人員、時間投入。

2.2 勞動防護與保健投入

為了保障生產過程中職工的安全與健康而投入的防護用品以及職工保健的費用。

2.2.1勞動防護用品(如勞動服裝、安全帽、安全手套、防護眼罩、防塵、防毒口罩等)費用以及各種用品的使用年限;

2.2.2 保健費的發(fā)放:保健費(個人) = 職工體檢費用 + 職業(yè)病預防費用 + 消暑飲料費用。

2.3 應急救援投入

為了有效控制突發(fā)事故而預先計劃的應急救援系統(tǒng)的費用。

2.3.1 應急救援設施(如防火墻、安全通道、消防用具、搶險救災的工程設施及器具、警示標志、檢測報警儀器、通訊聯(lián)絡器材、搶險救災車輛、圍堤、回收裝置等)、設備、用具或用品等費用;

2.3.2 應急救援組織辦公費用;

2.3.3 應急救援培訓及演練費用;

2.3.4 參與應急救援及演練人數(shù)、時間長度。

2.4 安全宣傳教育投入

2.4.1 對職工進行安全培訓(包括三級教育、特種作業(yè)上崗培訓、安全知識講座等)的費用(教材費、講課費等);

2.4.2 安全生產例會、安全活動費用;

2.4.3 參與安全會議以及安全活動的人數(shù)、時間長度;

2.4.4 安全專題板報(或報紙)、宣傳欄、安全宣傳稿件、傳單等費用。

2.5 日常安全管理投入

安全生產管理部門正常開展工作所需的投入。應包括辦公支出、安全標準化體系建立及運行維護費用。

2.6 保險投入

可根據(jù)企業(yè)的安全生產水平來調整保險費率。

2.6.1 財產保險投入;

2.6.2 車輛保險投入;

2.6.3 職工工傷保險的安全投入。

2.7 事故投入

在突發(fā)事故發(fā)生后,企業(yè)為了控制事故擴散、減少損失、處理事故而不得不進行的花費。主要包括5個方面的內容:

2.7.1 事故處理活動費用;

2.7.2 對傷亡職工的救治與賠償費用;

2.7.3 環(huán)境污染處罰與治理費用;

2.7.4事故發(fā)生導致企業(yè)停產的損失;

2.7.5企業(yè)價值損失和時間上的投入(企業(yè)價值損失指企業(yè)信譽的降低、形象的破壞,是一種負投入,是對前期用于提高企業(yè)形象、信譽的投入的損失。時間上的投入包括處理事故花費的工時、員工轉崗或培訓新員工的工時損失)。

2.8 安全獎勵基金投入

安全獎勵基金應分為安全先進集體和安全先進個人的獎勵,對其進行定期獎勵。對突發(fā)事件的先進集體或個人可單獨進行獎勵。

3.安全技術措施計劃的編制和審批。

3.1 由單位領導會同有關人員根據(jù)國家勞動保護政策和企業(yè)有關勞動保護的具體規(guī)定,確定車間(單位)年度安措項目,指定專人作出計劃、方案。

3.2 主管安全方面的領導根據(jù)安全管理部意見召開各有關部門、車間負責人參加的專題會議決定以下事項:

3.2.1 確定年度安措項目;

3.2.2 確定各個項目的資金來源;

3.2.3 確定設計負責單位及責任人;

3.2.4 確定施工負責單位及負責人;

3.2.5 規(guī)定完成和投用日期;

3.2.6 必須報請上級批準的重大項目,在核準后一定要落實上述責任及期限。

3.3 批準后的安措項目由生產部門在下達技措的同時下達。

3.4 車間應在每年終前報出下一年的安措計劃。

4.安全技術措施計劃的執(zhí)行檢查

4.1 主管領導及有關負責人每季度必須檢查一次,并在專題會議上由主管領導總結執(zhí)行情況。

4.2 安全管理部門要對安措計劃執(zhí)行情況進行檢查,每月向主管領導匯報執(zhí)行情況。

4.3 重大安措項目應按上級主管部門的要求,以單位名義匯報執(zhí)行情況。

5.安全技術措施計劃的資金來源

5.1 安全設備的大修費用,生產設備因不合安全要求進行的重大修理而不增加固定資產的,由大修理費用開支。

5.2 生產成本費用,凡不增加固定資產的安措,由生產維修費開支,攤入生產成本中,數(shù)額大都可分期攤銷。

5.3 安全獎勵,未列入以上項目或未列入年度計劃的臨時項目的,由企業(yè)獎勵基金開支。

5.4 安措專用經(jīng)費應根據(jù)國家有關規(guī)定,每年從年銷售收入中提取1%資金支用。

6.安全資金的申批程序

6.1計劃應送主管生產的副總經(jīng)理審批,同時抄報董事長、總經(jīng)理。

6.2公司財務部門應按國家有關規(guī)定及公司計劃提取安全生產資金,納入年度財務預決算,并確保有效落實,實行?？顚Ｓ谩?/p>

6.3公司工會應監(jiān)督安全資金投入的有效實施,督促相關部門、分公司按制度貫徹執(zhí)行。

6.4公司財務部門應對安全生產資金使用進行統(tǒng)計、匯總,安全管理部門應督促相關部門按計劃實施,物資采購部門應掌握采購的安全設施、設備、物資是否合格有效。

第2篇 化工企業(yè)安全管理制度四

【章名】第十九章事故管理

第一節(jié)事故分類與管理

第四百零九條事故可分以下幾類分別進行管理：

（一）生產（工藝）事故，指生產過程中，由于違反工藝規(guī)程、，崗位操作法或操作不當?shù)仍斐稍?、半成品或成品損失的事故。

（二）設備事故，指設備因非正常損壞，造成停機時間、產量損失或修復費用達到規(guī)定數(shù)額的事故。

（三）質量事故，指產品質量（包括工程質量和服務質量）達不到技術標準和技術規(guī)范的事故。

（四）交通事故，指由于違反交通運輸規(guī)則或由于其它原因，造成車、船損壞，人員傷亡或財產損失的事故。

（五）火災事故，指凡失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒現(xiàn)象，都為火災事故。

（六）爆炸事故，指由于爆炸，造成國家財產損失或人員傷亡的事故。

（七）醫(yī)療事故，指在診療護理工作中，因醫(yī)務人員診療護理過失，直接造成病員死亡、殘廢、組織器官損傷、導致功能障礙的事故。

（八）凡蓄意制造的事故，稱破壞事故。

（九）傷亡事故，指企業(yè)職工在生產勞動過程中，發(fā)生的人身傷害、急性中毒。

第四百一十條生產（工藝）事故由生產部門負責管理；產品質量事故由質量檢驗部門負責管理；基建工程質量事故由基建部門負責管理；交通事故由保衛(wèi)或交通管理部門負責管理；設備事故由設備動力部門負責管理；火災事故由防火（保衛(wèi)）部門負責管理；傷亡事故和爆炸事故由安全技術部門負責管理。各職能部門應按分類管理的要求，調查、統(tǒng)計、存檔。

第四百一十一條安全技術部門負責全廠各類事故的綜合統(tǒng)計，各職能部門應按時將事故情況報送安全技術部門。

第二節(jié)事故等級和損失計算

第四百一十二條設備事故按《化學工業(yè)企業(yè)設備動力管理制度》（〔１９８９〕化生字第４３號）中的有關規(guī)定執(zhí)行。

第四百一十三條火災事故按公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局聯(lián)合發(fā)布的《火災統(tǒng)計管理規(guī)定》（〔１９８９〕公發(fā)２６號令）執(zhí)行。

第四百一十四條交通事故按公安部《關于做好交通管理統(tǒng)計工作的通知》的規(guī)定執(zhí)行。

第四百一十五條傷亡事故按《企業(yè)職工傷亡事故分類》、《企業(yè)職業(yè)傷亡事故調查分析規(guī)則》（ｇｂ６４４１～６４４２－）和化學工業(yè)部的有關規(guī)定執(zhí)行。

第四百一十六條其它各類事故的等級劃分和損失計算方法，按國家有關部門的規(guī)定執(zhí)行。

第三節(jié)搶險與救護

第四百一十七條企業(yè)發(fā)生事故，必須積極搶救，妥善處理，以防止事故的蔓延擴大。

第四百一十八條發(fā)生重大事故時，企業(yè)領導要直接指揮，安全技術、設備動力、生產、防火、保衛(wèi)等部門應協(xié)助做好現(xiàn)場搶救和警戒工作。在搶救時，應注意保護現(xiàn)場，因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現(xiàn)場物件時，必須做好標志。

第四百一十九條對有害物大量外泄的事故或火災事故現(xiàn)場，必須設警戒線，搶救人員應佩戴好防護器具，對中毒、燒傷、燙傷等人員應及時進行搶救處理。

第四節(jié)事故報告程序

第四百二十條事故最先發(fā)現(xiàn)者，除立即處理外，還應以最快捷的方法向領導或調度報告。而后逐級上報。對各類重大事故，企業(yè)要立即將事故概況（事故發(fā)生時間、地點、原因、傷亡及經(jīng)濟損失情況等）用快速方法在２４小時內向上級機關和有關部門報告。若事態(tài)仍在繼續(xù)，要隨時報告。

第四百二十一條發(fā)生事故的基層單位，要按規(guī)定填寫事故報告報送企業(yè)的主管部門，報出時間：一般事故三天內，重大事故七天內。

第四百二十二條對重大事故，企業(yè)應寫出事故調查報告書，于事故后二十天內報送上級有關部門。

第四百二十三條對于重大責任事故，除按有關規(guī)定上報外，還應向當?shù)厝嗣駲z察院報告。

第四百二十四條凡外單位人員在企業(yè)勞動、實習、培訓時發(fā)生傷亡事故，由企業(yè)按表外進行統(tǒng)計上報。

第四百二十五條凡因工負傷者，從發(fā)生事故受傷起，若一個月以后，由輕傷轉為重傷，或由重傷轉為死亡，則不再按重傷、死亡事故上報。

第五節(jié)責任劃分

第四百二十六條企業(yè)安全管理實行廠長負責制同分管領導分工負責相結合的責任制。正職分配的工作，副職不執(zhí)行或拖拉未辦導致事故的，由副職負主要責任。副職向正職反映、建議得不到重視和支持、或不研究不解決而造成后果的，由正職負主要責任。

第四百二十七條企業(yè)規(guī)章制度不健全不科學由總工程師和分管廠長負責，管理部門已制訂或已建議制定規(guī)章制度，領導不頒發(fā)或不組織實施的，由領導負責。

第四百二十八條設計有缺陷或不符合設計規(guī)范的，由設計者和審批者負責。在施工和生產過程中發(fā)現(xiàn)設計有缺陷，可以采取措施彌補而不采取的，由施工或生產部門領導負主要責任，已制定措施，卻不執(zhí)行，而釀成事故的，由違反者負責。

第四百二十九條凡轉讓、應用、推廣的科技成果，必須經(jīng)過技術鑒定，其科技成果中未提出防塵、防毒、防火、防爆及“三廢”處理的措施以及安全操作規(guī)程的，要追究科研設計單位的責任。

第四百三十條制造、施工部門，未嚴格按圖制造、施工，未經(jīng)設計或修改設計未經(jīng)批準而施工者，要對由此發(fā)生的事故負責。

第四百三十一條持安全作業(yè)證者違章發(fā)生事故，由違章者負責；無安全作業(yè)證者，擅自作業(yè)發(fā)生事故，由本人負責，被委派作業(yè)發(fā)生事故，由委派者負主要責任。

第四百三十二條學徒工在學習期間，必須在師傅帶領下進行工作，不聽師傅指導擅自操作造成事故，由本人負責；在師傅指導下操作發(fā)生事故，由師傅負主要責任。

第四百三十三條因管理不善，紀律渙散，違章違紀嚴重，發(fā)生重大事故時，要追究主要領導的責任。

第六節(jié)調查和處理

第四百三十四條企業(yè)發(fā)生事故都要按“三不放過”（事故原因沒有查清不放過、事故責任者和周圍群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）的原則辦理。

第四百三十五條對一般事故或重大未遂事故，應在事故發(fā)生后由車間和有關部門領導組織調查并召開事故分析會。

第四百三十六條對重大事故，企業(yè)或企業(yè)主管部門領導，應組織由有關人員參加的事故調查和處理。

第四百三十七條傷亡事故的調查處理按《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》（１９９１年３月１日國務院令第７５號）。

第四百三十八條由于不服從管理，違反規(guī)章制度，或強令工人違章冒險作業(yè)，而發(fā)生重大事故構成重大責任事故罪和玩急職守罪的人員，由司法部門依法懲處。

第四百三十九條對事故責任者的處分，可根據(jù)事故大小，損失多少，情節(jié)輕重，以及影響程度等情況，令其賠償經(jīng)濟損失或給予行政警告、記過、記大過、降職、降薪、撤職、留廠察看、開除出廠，直至追究刑事責任。

第四百四十一條對防止或搶救事故有功的個人，企業(yè)應予以表彰、獎勵。

第四百四十二條各級化工主管部門，應對安全管理和安全生產搞得好、成績突出的單位和個人，授予各種榮譽稱號或獎勵。

【章名】第二十章附則

第四百四十三條企業(yè)應根據(jù)本制度，結合實際情況、制訂或修訂出本企業(yè)的安全管理制度。

企業(yè)的安全管理制度不得與本制度相抵觸。

第四百四十四條本制度由化學工業(yè)部解釋。

第四百四十五條本制度自１９９１年１０月１日起施行。１９８０年以（１９８０）化調字第１４８８號文頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》同時廢止。

【章名】附件：《化工企業(yè)安全管理制度》有關條文說明

本《制度》是化工企業(yè)安全管理的一個基本制度，其中，僅對企業(yè)中帶有普遍性的問題提出原則要求和規(guī)定，各化工企業(yè)還應根據(jù)《制度》中提出的這些原則要求和規(guī)定，結合本地區(qū)、本企業(yè)的具體情況、制訂或修訂出本企業(yè)的安全管理制度。為方便于實施單位能正確理解和貫徹《制度》，我們編寫了《制度》有關條文的說明，對《制度》中有可能在理解上產生分岐的條款進行適當?shù)慕忉?，或對某些?guī)定的出處作出注解，一般從簡。

１．第二條“凡化工企業(yè)……”

化學礦山、化工機械制造、化工基建施工單位的行業(yè)特點很突出，因此，這些行業(yè)除了需執(zhí)行本制度的一般規(guī)定外，還需執(zhí)行與其行業(yè)有關的安全制度。

２．第六條“企業(yè)安全工作實行各級行政首長負責制?！?/p>

企業(yè)的廠長（經(jīng)理）是企業(yè)的法人代表，應當對本企業(yè)的安全生產負全面責任，應親自過問安全生產問題，進行全面安全管理，中發(fā)〔１９７８〕６７號文中已作過明確要求。

３．第九條（五）關于“根據(jù)實際情況，按企業(yè)職工總數(shù)的２－５‰的比例，配備，充實安全專業(yè)人員……。”

國發(fā)〔１９７９〕１００號文《關于加強廠礦企業(yè)防塵防毒工作的報告》第九條中規(guī)定。

４．第十八條（二）關于“設計項目均要有《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》……。”

勞動部〔１９８８〕勞字第４８號文《關于生產性建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》的通知中的有關規(guī)定，具體內容見該文的附件一“《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》編寫提要”。

５．第十八條（二）關于“……生產設備的安全衛(wèi)生設計按《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》（ｇｂ５０８３－）執(zhí)行，……”

《制度》中所引用的標準均不寫標準年號，只寫出標準名稱和標準號，執(zhí)行單位則按最近年號（即最新版）的標準執(zhí)行。

６．第二十一條關于“安全技術部門安全職責”

安全技術部門是一個綜合性的管理部門，對于企業(yè)在生產和經(jīng)營等活動過程中必須遵守的各項安全法規(guī)、制度和標準，需要企業(yè)的各個主管部門（處、科、室），在各自的職責范圍內共同協(xié)力完成，安全部門主要起檢查和監(jiān)督作用，以保證安全法規(guī)、制度和標準的執(zhí)行。

７．第二十二條關于“防火（保衛(wèi)）部門安全職責”

《制度》中未提到廠外交通事故，廠外交通事故可以由保衛(wèi)部門代表企業(yè)進行處理，也可以由企業(yè)負責人根據(jù)企業(yè)具體情況，確定一個職能部門進行處理。

８．第二十一條（七）和第二十二條（四）都有動火管理職責，是因為此項工作在這二個部門中都涉及，同時考慮到目前除大多數(shù)企業(yè)的動火管理由安全部門管理外，還有一部分企業(yè)的動火管理一直由防火（保衛(wèi)）部門管理，或兩個部門共管，為了不打亂企業(yè)現(xiàn)有的分工，具體某一個企業(yè)由哪個部門管理動火，則由企業(yè)根據(jù)自己的情況決定。

９．第四十八條關于“安全作業(yè)證發(fā)給……”

本條款強調了職工獨立從事作業(yè)前，必須經(jīng)培訓考核合格具備一定資格后才能進行，這區(qū)別于新職工入廠的三級安全教育和考核，三級安全教育考試合格是不發(fā)安全作業(yè)證的。領取安全作業(yè)證的考核內容包括了工藝、設備、儀表、電器、安全、工業(yè)衛(wèi)生和崗位操作、管理等綜合內容，職工領取了安全作業(yè)證，證明該職工已基本掌握本崗位應具備的操作知識和技能，不須領取其它證。

１０．第四十九條關于“特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證?！?/p>

取得了特種作業(yè)人員操作證，只證明本人掌握了本工種作業(yè)過程中的有關安全方面的基本知識，但這不等于掌握了本化工企業(yè)這個特定的環(huán)境里作業(yè)的安全基本知識，所以，特種作業(yè)人員必須取得雙證方可從事獨立作業(yè)。

１１．第五章“工藝操作”僅對化工生產的正常運行、開車、停車各個環(huán)節(jié)的有關安全方面的基本要點作了規(guī)定。

１２．第六十八條關于“必要時停止一切檢修作業(yè)……?！?/p>

指這一要開車的系統(tǒng)或車間停止一切檢修（動火），無關的系統(tǒng)或車間，只要有足夠的防范措施，是可以檢修或從事其它作業(yè)的。

１３．第六章“生產要害崗位”中所指的要害崗位是從化工生產這個范圍講的，和保衛(wèi)、消防這個角度講的要害崗位有不同的含義，所以這里稱謂“生產要害崗位”。

１４．第八十六條關于“……其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下?！?/p>

《化工企業(yè)爆炸和火災危險場所電力設計技術規(guī)定》（ｃｄ９０ａ４）中規(guī)定“設置自動測量儀器裝置，對場所內任一發(fā)散和易積聚爆炸性氣體或蒸氣的濃度進行測量，當氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限的５０％時，能可靠地發(fā)出信號或切斷電源”。本《制度》將信號動作值規(guī)定在爆炸下限的２０％以下，聯(lián)鎖動作規(guī)定在爆炸下限５０％以下，以達到早報警、及時處理，保證正常生產的目的。

１５．第一百關于“動火作業(yè)分三級管理。”

我部規(guī)定的特殊動火、一級動火、二級動火的三類動火，與公安部的一級動火、二級動火、三級動火相對應。

１６．第一百零五條（三）關于“使用測爆儀……，該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。”

測爆儀的標定，必須按生產廠家產品說明的個體規(guī)定執(zhí)行。同時，在選用測爆儀時要選用國家質量監(jiān)督部門指定的專用產品。

１７．第一百四十條關于“壓縮氣體和液化氣體……使用時，氣瓶內應留有余壓，且不得低于０．０５兆帕（ｍｐa）……?！?/p>

充裝氣體氣瓶通常以留余壓計算，一般要求不低于０．０５兆帕，對充裝液化氣體的氣瓶，一般以留余重計算，如液氯應按氯氣安全規(guī)程》（ｇｂ１１９８４－）規(guī)定執(zhí)行。

１８．第一百五十九條關于“化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理……并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理?！?/p>

當?shù)赜嘘P部門一般指公安部門、環(huán)保部門或勞動部門。

１９．第一百六十條關于“凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈、驗收合格后方可報廢?！?/p>

劇毒物品的包裝用品處理以及洗滌，必須考慮到不引起環(huán)境污染和二次污染。在處理后需將污物廢棄或排放，應征得當?shù)丨h(huán)保部門的同意。

２０．第一百九十三條關于“在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作……，必須由兩人執(zhí)行、并由技術熟練的人員擔任監(jiān)護?！?/p>

由于低壓總盤一般不是單一回路，而是多回路，有的是多路電源送入，作業(yè)條件比較復雜，故必須由兩人執(zhí)行，并由技術熟練的人員擔任監(jiān)護。

２１．第一百九十五條關于“電解整流運行人員尚應遵守下列規(guī)定。”

本條僅指食鹽電解整流而言，其它電解整流的運行人員應執(zhí)行本專業(yè)所制定的安全規(guī)定。

２２．第二百二十一條關于“……必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織設計）……?！?/p>

施工方案由施工單位編制，施工方案中應包括施工內容、作業(yè)安全措施、一旦發(fā)生事故的應急救援措施、項目負責人、安全負責人、安全工作監(jiān)護人等，如施工與生產車間有關聯(lián)，還應提出和有關生產車間協(xié)調、配合等事宜。

２３．第二百四十二條（三）關于“挖出土方堆放位置……。”

挖出土方堆放位置，通常?。埃该?，溝道拐角處不小于１．５米，但由于土質不同，開挖溝、渠、坑等的深度不同，堆放位置也有所不同，詳細應按《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》執(zhí)行。

２４．第二百四十三條關于爆破作業(yè)的具體要求。應按《爆破安全規(guī)程》（ｇｂ７８２２－）執(zhí)行。

２５．第二百四十四條關于“一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書……?！?/p>

包括臨時檢修和搶修，都應辦理檢修任務書，特別是臨時性搶修，往往傖促上陣，慌亂中顧此失彼，更容易發(fā)生事故，所以，臨時檢修或搶修同樣要求辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，落實檢修安全措施，向檢修人員作情況交底。以確保檢修過程的安全。

２６．第三百二十六條關于“安全車輛”

指經(jīng)檢查合格的機動車輛，在進入化工企業(yè)廠區(qū)內行駛前裝有阻火器和消除靜電裝置的車輛。

２７．第四百零九條（五）關于“火災事故，指……都為火災事故?！?/p>

根據(jù)公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局〔１９８９〕公發(fā)２６號文第三條、第四條中的規(guī)定“所有火災不論損失大小，都列入統(tǒng)計范圍?！?/p>

２８．第四百一十二條設備事故的經(jīng)濟損失計算按《化學工業(yè)企業(yè)設備動力管理制度》（〔１９８９〕化生第４３號）中的規(guī)定：

a．特大設備事故：設備損壞造成全廠性停產７２小時以上，三類壓力容器爆炸或修復費用達５０萬元的。

b．重大設備事故：設備損壞，影響多系統(tǒng)裝置產品（成品或半成品）產量日作業(yè)計劃損失５０％；大型單系列裝置日作業(yè)計劃產品產量損失１００％或修復費用達１０萬元的為重大設備事故。

c．一般事故：設備損壞，影響產品產量日作業(yè)計劃損失１０％以上或修復費用達１萬元的。

d．微小設備事故：設備損壞，影響產品產量作業(yè)計劃產量和修復費用低于一般事故的。

２９．第四百一十三條火災事故的經(jīng)濟損失計算按公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局聯(lián)合發(fā)布的《火災統(tǒng)計管理規(guī)定》（〔８９〕公發(fā)２６號）中的規(guī)定：

a．特大火災：死亡十人以上（含本數(shù)，下同）；重傷二十人以上；死亡、重傷二十人以上；受災五十戶以上；燒毀財物損失五十萬元以上。

b．重大火災：死亡三人以上；重傷十人以上；死亡重傷十人以上；受災三十戶以上；燒毀財物損失五萬元以上。

c．不具備前列兩項情形的燃燒事故，為一般事故。

第3篇 化工企業(yè)生產設備、設施安全管理制度

1、生產設備、設施設計與制造的安全保障

1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設備、設施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設備的正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員進行簽字。

2.1、設備安裝的安全要求

設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。

2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設備的安全正常運行。

2.3、設備安全檢測的要求

安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產安全。

2.4、設備的報廢與淘汰

建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產安全的工藝與設備。

2.5、建立設備安全檔案

設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。

第4篇 化工企業(yè)機械加工管理制度

為加強機械加工的管理,提高自制設備能力和產品質量,降低成本,滿足設備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。

1.化工企業(yè)(礦山)機械加工車間(機修車間)的加工任務,由設備動力管理部門統(tǒng)一安排。

2.設備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動力管理部門下達。加工車間在15天內做好生產準備工作,包括編制工藝、工時定額,落實材料、工裝,核算生產能力,于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進行施工,并報設備動力管理部門作考核依據(jù)。

3.機床數(shù)量少(5臺以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設備員安排計劃后,應報設備動力管理部門,便于考核。

4.機械加工車間每周召開一次由各生產車間設備員參加的調度會,除通報加工情況外,還要安排計劃外的加工任務。設備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協(xié)調)會,檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度,解決生產中存在的問題。

5.機械加工應實行工時定額管理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產計劃完成情況,及時表彰先進。

6.機械加工單位必須嚴格執(zhí)行質量檢驗制度,設置專門檢驗機構或專職檢驗人員加強工序質量檢查,未經(jīng)檢驗的半成品,下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗,凡生產的成品必須附有產品合格證。

7.加工過程中出現(xiàn)的重大技術問題,由設備動力管理部門召集有關部門或人員研究處理。加工過程中產生廢品時,操作者應填寫產品報廢單,找出原因,吸取教訓。車間要經(jīng)常召開質量分析會,交流操作經(jīng)驗,不斷提高加工質量。

8.各機械加工單位應及時上報月加工計劃完成情況,內容如下:

(1)產量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);

(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)×100%;

(3)質量要考核加工件的合格率和廢品率;

(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應有臺時)×100%;

(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)×100%;

(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。

第5篇 中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度2

第三章安全教育管理制度

第一節(jié) 入企業(yè)安全教育

第38條 新職工(包括新工人，合同工，臨時工，外包工和培訓，實習，外單位調入本企業(yè)人員等)均須經(jīng)過企業(yè)，車間(科)，班組(工段)三級安全教育.

(一)企業(yè)安全教育(一級)，由勞資部門組織，安全技術，工業(yè)衛(wèi)生與防火(保衛(wèi))部門負責，教育內容包括：黨和國家有關安全生產的法律，法規(guī)，規(guī)定和標準及安全生產重要意義，一般安全知識，本企業(yè)生產特點，重大事故案例，企業(yè)規(guī)章制度以及安全注意事項，工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預防等知識.

(二)車間安全教育(二級)，由車間主任負責，教育內容包括：車間生產特點，工藝流程，主要設備的性能；安全技術規(guī)程和安全管理制度；主要危險和危害因素，事故教訓，預防工傷事故和職業(yè)危害的主要措施及事故應急處理措施等.經(jīng)考試合格，方準分配到工段，班組.

(三)班組(工段)安全教育(三級)，由班組(工段)長負責，教育內容包括：崗位生產任務，特點，主要設備結構原理，性能，操作注意事項，維護保養(yǎng)要求， 崗位責任制，崗位安全技術規(guī)程，班組安全管理有關規(guī)定，事故案例及預防措施，安全裝置和工(器)具，個體防護用品，防護器具和消防器材的使用方法等.經(jīng)考試合格，方準到崗位學習.

安全教育時間，按勞動部下發(fā)的《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育規(guī)定》執(zhí)行.

第39條 企業(yè)內調動(包括車間內調動)及離崗半年以上的職工，視同新職工，必須對其再進行二級及三級安全教育，考試合格，成績記入安全作業(yè)證內，方準上崗進行崗位培訓.

第40條 進入企業(yè)參觀，學習的人員，由接待部門負責對其進行安全注意事項教育，并指派專人帶隊.一次參觀學習人數(shù)不宜過多.職能機構人員參加勞動時亦應先接受相應的安全教育.

第二節(jié) 日常安全教育管理制度

第41條 各級領導和各部門要對職工進行經(jīng)常性的安全思想，安全技術和遵章守紀教育，增強職工的安全意識和法制觀念.定期研究員工安全教育中的有關問題.

第42條 利用各種形式定期開展日常安全教育，日常安全教育的內容為：學習有關安全生產文件，安全管理制度，安全操作規(guī)程，安全生產防護知識，典型事故案例，交流安全生產經(jīng)驗，研究安全生產中的問題等.

第43條 各單位應定期開展班組安全活動，每周一次，作好記錄.

第44條 在大修或重點項目檢修，以及重大危險性作業(yè)(含重點施工項目)時，安全技術部門應督促指導各檢修(施工)單位進行檢修(施工)前的安全教育.

第45條 員工違章及重大事故責任者和工傷人員復工，應由所屬單位領導或安全技術部門進行安全教育，并將內容記入安全作業(yè)證內.

第三節(jié)特殊工種安全教育

第46條 凡從事電氣，鍋爐，壓力容器，焊接，探傷，起重，車輛(船舶)駕駛，爆破，氣瓶檢查充裝等 特種作業(yè)人員必須按《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(gb5306――)的要求進行安全技術培訓考核，取得特種作業(yè)操作證后，方可從事特種作業(yè).

第47條 對特種作業(yè)人員，按各業(yè)務主管部門的有關規(guī)定的期限組織復審，復審合格后，方可繼續(xù)從事特種作業(yè).

第48條 在新工藝，新技術，新設備，新材料，新產品投產前要按新的安全操作規(guī)程，對崗位作業(yè)人員和有關人員進行專門教育，考試合格者，方能進行獨立作業(yè).

第49條 發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后，主管部門要組織有關人員進行現(xiàn)場教育，吸取事故的教訓，防止類似事故重復發(fā)生.

第四節(jié) 安全教育考核

第50條 經(jīng)理( 院，廠)級干部的安全技術培訓和考核，由上級有關部門組織進行.

第51條 其它干部的安全技術考核，由人事部門和安全技術部門負責組織進行，考核成績均應記錄在案.安全生產主要考核內容包括：

(一)國家有關安全生產和勞動保護的方針，政策，法律，法規(guī)，規(guī)定和標準.

(二)企業(yè)各項安全生產管理制度.

(三)本企業(yè)的生產工藝和特點.

(四)本企業(yè)所接觸的易燃，易爆，有毒，有害物質的理化性質，對人體的危害，預防措施和急救處理原則.

(五)所管部門或業(yè)務范圍內要害崗位的安全管理制度和注意事項.

(六)車間(單位)各類安全裝置的種類和作用，以及管理方法.

(七)本企業(yè)勞動保護用品和器具以及消防器材的正確使用方法.

(八)原化學工業(yè)部頒發(fā)的《安全生產禁令》中的有關規(guī)定.

第52條 工人的安全技術考核，由車間(單位)領導負責組織，安全員具體執(zhí)行，考核成績記錄在案，工人的考核內容包括：

(一)國家有關安全生產和勞動保護方針，政策，法律，法規(guī)，規(guī)定和標準.

(二)本車間(崗位)的生產特點以及所接觸的易燃，易爆，有毒，有害物質的理化性質，對人體的危害，預防方法和急救處理原則.

(三)本車間(崗位)的各項安全生產規(guī)程和管理制度.

(四)本車間(崗位)各類安全裝置的類型和作用及其維護保養(yǎng)方法.

(五)本崗位的勞動保護用品和器具，以及消防器材的正確使用方法.

(六)本崗位的

第6篇 化工企業(yè)衛(wèi)生管理制度

為了保證產品的質量，創(chuàng)造一個清潔的生產、生活環(huán)境，現(xiàn)制定如下衛(wèi)生管理制度：

1、 廠區(qū)的工作環(huán)境要保持清潔，每天進行清掃。

2、 生產車間不得存放非生產物品及個人雜物，生產中的廢棄物應及時處理。

3、 生產車間空氣要保持潔凈，對設備要經(jīng)常進行清掃和擦拭。

4、 操作人員的工作服應質地光滑、不產生靜電、不脫落纖維和顆粒性物質，工作服要定期清洗和整理。

5、 車間作業(yè)人員在工作期間必須佩戴防塵口罩等必需的生產防護用具，非生產人員不得進入生產區(qū)域內。

6、 成品、半成品、原料庫房每天進行清掃。

7、 各部門負責本部門區(qū)域內衛(wèi)生和日常維護和保持。

第7篇 化工企業(yè)勞動保護用品管理制度

為規(guī)范本公司勞動保護用品的管理，使其符合國家法健規(guī)定，達到要求，從而保護工人的勞動安全，保障員工的職業(yè)衛(wèi)生健康，特制定本制度。

1、 根據(jù)工作性質和勞動保護條例，公司為職工免費配備或發(fā)放個人防護用品。

2、勞動保護用品的發(fā)放堅持同工種、同條件、發(fā)放相同勞保用品的原則，不同工種要有所區(qū)別。

3、 教育職工正確使用防護用品，不懂得防護用品用途和性能的，不準上崗操作。

4、勞動保護用品每月發(fā)放一次，每月月初發(fā)放，所有員工到倉庫簽字領取。新進廠員工到達工作崗位前，公司為其備齊所有勞保用品。

5、 職工要保管好和正確使用勞保用品，勞動保護用品不得用作他用。

6、 因特殊原因需要領用標準外勞保用品的，由部門負責人書面提出申請，說明用途，經(jīng)批準后，倉庫方可以發(fā)放。

7、 倉庫要建立勞保用品發(fā)放記錄。

第8篇 化工企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生制度

1、目的

使企業(yè)全體員工必須接受國家安全生產的法律法規(guī)和企業(yè)安全生產教育,掌握安全生產常識,領會安全生產工作的重要性。

2、范圍

適用于本企業(yè)在冊員工、復工人員、合同工、臨時工(外來務工人員)等。

3、 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

安監(jiān)總局令第3號

安監(jiān)總局令第30號

質檢總局令第140號

教育的模式及要求

公司采取安全生產三級教育管理模式。即公司進行進廠教育;主管部門(車間)進行三級教育;班組進行三級教育。每一級教育都必須有被教育者在本人教育卡上的簽字。

4、計劃與教育分類

4.1、公司行政部在年初統(tǒng)一編制職業(yè)安全健康教育實施的計劃、時間、內容。

4.2、教育內容:a、企業(yè)負責人、b、安全管理人員教育;c、特種作業(yè)人員預培訓和復訓教育;d、新職工進廠三級教育;e、中層及中層以上干部教育;f、班組長教育;g、變換工作和“四新”教育;h、職業(yè)健康教育;i、全體員工教育。

5、職責

5.1、公司行政部負責安全教育的組織計劃工作。

5.2、行政部負責安全教育培訓大綱和實施內容。

5.3、各部門、生產車間參與安全教育。

6、教育類別與內容要求

6.1、新員工入廠“三級”安全教育

6.1.1、三級安全教育內容

6.1.1.1、廠級教育

職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、通用安全技術,勞動衛(wèi)生和安全文化的基本知識,本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例等項內容。

6.1.1.2、車間(部門)級教育

車間(部門)勞動安全衛(wèi)生狀況和規(guī)章制度,主要危險危害因素及安全事項,預防工傷事故和職業(yè)病的主要措施,典型事故案例及事故應急處理措施等項內容。

6.1.1.3、班組級教育

崗位安全操作規(guī)程,崗位工作銜接配合的安全衛(wèi)生事項,典型事故案例,勞動防護用品(用具)的性能及正確使用方法等內容。

6.1.2、新職工教育培訓時間≥48小時,安全生產管理人員培訓教育時間≥24小時,全員教育時間≥12小時。

6.1.3、教育培訓效果的檢測,采取理論與實際統(tǒng)一考評,并作為職工晉級獎勵的考核內容和依據(jù)。行政部門必須建立“三級”教育臺帳、“三級”安全教育卡、考試卷,做到與辦公室人力來源資料齊全,數(shù)據(jù)完整。

(其他教育的時間、內容應當與三級教育相同)

6.2、負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員教育

6.2.1、培訓程序

6.2.1.1、對從事企業(yè)主要負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員(鍋爐工、壓力容器工、起重機械(起重工)、電梯、廠內車輛司機、電工、金屬焊(割)工、架子工,沖壓工)等崗位特殊作業(yè)人員,在上崗前須經(jīng)(身體、文化程度、熱愛本工作)資格審查合格。

6.2.1.2、針對的特種作業(yè)崗位一般安全(內容根據(jù)其所任工種要求)教育,學徒或實習期間必須確定(由原特殊作業(yè)人員)師傅進行傳、幫、帶六個月,在幫、帶期間不得單獨操作。

6.2.1.3、定期經(jīng)有資質單位(機構)專業(yè)安全技術培訓,考試合格后,發(fā)給安全操作證,方能獨立操作。

6.2.2、特種作業(yè)人員的教育培訓由行政部提出,行政部門組織(聯(lián)系),質量技術監(jiān)督局和安全監(jiān)督管理局等資質單位實施。

6.2.3、特種作業(yè)人員的教育培訓授課時間不少于24學時(一般廠內理論)。

6.2.4、特種作業(yè)人員培訓教育率必須達到100%。

6.2.5、行政部門、必須建立特種作業(yè)人員培訓教育臺帳,做到資料齊全,數(shù)據(jù)完整。

6.2.6、企業(yè)負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員做到定期復訓,持證上崗。

6.3、班組長、中層以上干部安全教育

6.3.1、培訓程序

6.3.1.1、擔任班組長、車間副主任以上中層干部須經(jīng)工會、行政部提出,經(jīng)行政部組織安全教育培訓,并原則上每年定期安全教育培訓一次。

6.3.1.2、授課人員由行政部門、廠部門、廠工會,也可外聘專業(yè)老師共同組織實施。

6.3.2、班組長、中層以上領導干部安全教育培訓,授課時間不少于40學時。

6.3.3、教育內容包括: 國家有關職業(yè)健康安全的方針、政策、法律、法規(guī),技術標準和行業(yè)標準,部門規(guī)章制度,地方性法規(guī),安全管理、安全技術、環(huán)境管理知識,企業(yè)勞動安全衛(wèi)生管理安全文化,有關事故案例及事故應急處理措施等內容。

6.3.4、教育培訓結束前,必須進行效果檢測,考試合格。教育培訓合格率應達到100%,缺席者應當補足課時或考試。

6.3.5、行政部門必須建立班組長、中層以上領導干部教育臺帳、考試卷、做到資料齊全,數(shù)據(jù)完整。

6.4、變換工種和“四新”教育:

6.4.1、對企業(yè)范圍內因工種變動的職工必須進行變換工種安全教育。

6.4.1.1、變換工種教育由各車間和班組進行。

6.4.1.2、變換工種安全教育內容,為調入新工種的設備技術要求、操作要求等安全知識要求。

6.4.1.3、車間應當建立變換工種安全教育臺帳,教育資料、考試卷、成績匯總等。

6.4.2、“四新”教育。對實施新技術、新工藝、新材料、新設備時,必須對相關人員進行相應的、有針對性的安全教育。

6.4.3、“四新”安全教育由技術設計部門、設備動力部門、行政部門、工會組織等共同組織實施。

6.4.4、“四新”安全教育內容包括:介紹新工藝、新材料、新設備、新產品的特點及操作方法,介紹“四新”投產過程中的危險因素及防護方法。

6.4.5、變換工種和“四新”(除特種作業(yè)人員)教育,授課時間不少于4學時。

6.4.6、變換工種和“四新”率必須達到100% 。

6.4.7、變換工種和“四新”人員教育要進行考試,未經(jīng)考試或考試不合格要進行補考,否則不能上崗操作。

6.4.8、工廠、部門必須向行政部門提供變換工種和“四新”人員教育臺帳,做到資料齊全,數(shù)據(jù)完整。

6.5、職業(yè)健康教育

6.5.1、教育對象:從事職業(yè)危害作業(yè)人員和有關部門、車間領導、工程技術人員和相關的醫(yī)務工作人員。

6.5.2教育內容:

6.5.2.1、從事職業(yè)危害的人員掌握其職業(yè)危害因素的性質、危害機理、預防方法以及自救、互救常識。

6.5.2.2、重點了解國家和行業(yè)的有關法律、法規(guī)、標準,掌握本企業(yè)職業(yè)危害因素的分布情況和危害程度。

6.5.2.3、掌握預防職業(yè)危害工程技術措施,采用新技術、新工藝、新材料、新設備時應具備的職業(yè)健康相關知識。

6.5.3、職業(yè)健康教育每二年一次,教育率不得低于90%。

6.5.4、教育資料:建立教育臺帳、考試卷、做到資料齊全,數(shù)據(jù)完整。

6.6、全員安全教育

6.6.1、為了增加全員安全意識,提高安全生產,環(huán)境保護管理水平,防止各類生產安全事故發(fā)生,必須對所有員工進行安全知識更新的基本知識教育。

6.6.2、全員安全教育內容:安全生產新知識、新技術。安全生產法律、法規(guī),以安全責任制為核心的各項規(guī)章制度,作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素,防范措施及事故應急救援預案,各類重大事案例等。

6.6.3、全員安全教育由行政部門、政工部門、工會組織共同組織實施,原則上每每年進行一次教、育。

6.6.4、全員教育方法形式,做到突出重點簡單明了,發(fā)通知、學習材料、電化教育、授課輔導考試等。

6.6.5、全員職業(yè)健康安全教育率必須達到80%。

6.6.6、行政部門必須建立全員教育的臺帳、考試人員成績,做到資料齊全,數(shù)據(jù)完整。

6.7、復工安全教育:

6.7.1、對離、退崗位一年(包括一年)以上的職工(包括病休、產假、借調、學習等)在恢復其崗位工作前必須進行復工安全教育。

6.7.2、對因工傷歇工24小時以上,傷愈以后復工的職工在上崗前必須進行復工安全教育。

6.7.3、復工安全教育由行政部開具通知單,所在車間部門與班組負責實施。

6.7.4、復工安全教育主要內容:針對工傷者的事故案例進行剖析,找去事故原因和總結經(jīng)驗教訓,提高安全意識和自我防范能力,避免事故重復發(fā)生,學習本工種安全技術操作規(guī)程等。

6.7.5、離、退崗位一年以上職工的復工安全教育內容,主要包括:本單位安全生產現(xiàn)狀,工傷事故案例分析,學習本崗位安全技術操作規(guī)程等。

6.7.6、復工教育結束后,對受教育者必須進行有關安全生產知識的考試,凡未經(jīng)安全教育和考試不合格者,要進行補課和補考,否則不能上崗工作。

6.7.7、復工安全教育必須達到100%。

6.7.8、所在工廠、部門必須向行政部門提供復工安全教育臺帳,做到資料齊全,數(shù)據(jù)完整。

7.考核

7.1、 對各類安全教育指標不能如數(shù)達標的,根據(jù)《安全獎懲制度》條款規(guī)定給予考核;

7.2、 對未按本規(guī)定進行安全教育而造成職工傷亡事故或嚴重職業(yè)危害的工廠(部門)、班組和責任人,按有關規(guī)定給予處罰。

第9篇 h化工企業(yè)生產設施檢維修安全管理制度

一、總則

1.1 本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內容和要求。

1.2 生產部是設備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。

二、具體內容和要求

2.1 認真做好裝

第10篇 化工企業(yè)的法律法規(guī)評價與管理制度

企業(yè)應及時識別和獲取適用的安全衛(wèi)生法律法規(guī)、標準，進行宣傳、培訓，增強企業(yè)的守法意識。建立、健全安全生產管理制度和安全操作規(guī)程，以使安全生產規(guī)范化、標準化。

1.法律法規(guī)

建立識別和獲取適用的安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求的制度。

由公司辦公室負責收集有關安全方面的法律法規(guī)、標準等的信息。獲取的渠道、方式和時機一般為上級發(fā)文、通知;外出開安全生產會議的人員帶回的文件和材料;兄弟單位及周邊單位發(fā)生事故的通報;從互聯(lián)網(wǎng)上獲取等。

對安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求每年整理一次，并進行更新。并及時傳達給相關方。

公司辦公室組織生產技術部、安全環(huán)?？?、生產車間等對從業(yè)人員就安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求等方面進行宣傳和培訓。

2.符合性評價

公司辦公室組織有關部門，每年至少一次對適用的安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求進行符合性評價，消除違法現(xiàn)象和行為。

3.安全生產管理制度

公司辦公室必須組織有關部門制定如下內容的安全生產管理制度，并將其發(fā)放到有關的工作崗位。

(1)安全生產責任制度;

(2)安全培訓教育制度;

(3)安全檢查和隱患整改制度;

(4)安全檢維修制度;

(5)安全作業(yè)證管理制度;

(6)危險化學品安全管理制度;

(7)生產設施安全管理制度;

(8)安全投入保障制度;

(9)勞動防護用具(品)和保健品發(fā)放管理制度;

(10)事故管理制度;

(11)職業(yè)衛(wèi)生管理制度;

(12)倉庫、罐區(qū)安全管理制度;

(13)安全生產會議制度;

(14)劇毒化學品安全管理制度;

(15)安全生產獎懲制度;

(16)防火、防毒、防爆制度;

(17)消防管理制度;

(18)禁火、禁煙管理制度;

(19)特種作業(yè)人員管理制度。

4.安全操作規(guī)程

總工辦必須組織生產車間根據(jù)生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性，編制崗位安全操作規(guī)程,并將其發(fā)放到有關的工作崗位，以規(guī)范從業(yè)人員的操作行為，控制風險，避免事故的發(fā)生。

5.管理制度修訂

明確評審和修訂安全生產管理制度和安全操作規(guī)程的時機和頻次，定期進行評審和修訂，確保其有效性和適用性，并保證崗位所使用的為最有效版本。

第11篇 化工企業(yè)重大危險源安全管理制度

根據(jù)gb18218-2000《重大危險源辨識》的規(guī)定，我公司的液氯倉庫，乙醇儲罐區(qū)，乙基氯化物車間(使用液氯場所)等三處均已達到重大危險源界限，屬重大危險源，經(jīng)武漢綠世紀職業(yè)安全管理顧問有限公司的評估，液氯倉庫、乙基氯化物車間（使用液氯場所）屬一級重大危險源，乙醇儲罐區(qū)屬三級重大危險源。為加強對重大危險源的管理，確保公司員工及周圍居民的生命和財產的安全，特制定如下制度；

一、重大危險源應掛牌公告，張貼于醒目易于觀看的位置，讓公司員工和進入公司生產區(qū)的外來人員了解重大危險源的處所。

二、重大危險源公告牌應注明該危險源物質的理化性質，防護措施、，發(fā)生事故時的施救程序、施救方法，應急撒離時的通知方法。

三、重大危險源應明確承包責任人和日常管理責任人，承包責任人每月不得少于一次安全活動，日常管理責任人負責該危險源的日常管理和巡回檢查工作，每天巡回檢查不少于二次。

四、安保部每周不少于一次對重大危險源進行巡回檢查并做好記錄。

五、重大危險源液氯倉庫和氯氣平臺應配置氣體泄漏自動報警儀，安全管理部門每周定期檢查其性能，確保其正常有效工作，無水乙醇罐區(qū)應設有防泄漏圍堰。

六、重大危險源內的安全設施、監(jiān)控設備、安全防護用品、應急器材和消防器材未經(jīng)安全部門許可，一律不準挪用。

七、重大危險源區(qū)域屬安全要地，非工作人員未經(jīng)許可不得入內。

八、重大危險源應定期監(jiān)測，對液氯倉庫和氯氣平臺每日進行二次氯氣濃度監(jiān)測，對無水乙醇罐區(qū)每日進行二次可燃氣體監(jiān)測。

九、重大危險源每年應進行一次安全評估。

十、安保部門應制定重大危險源應急預案，并每半年組織一次應急救援演練，同時組織公司管理人員和相關工作人員進行重大危險期源知識的培訓。

第12篇 化工企業(yè)勞動合同安全監(jiān)督管理制度

1、目的與范圍

1.1、為了加強對勞動合同安全監(jiān)督的力度，確保員工的合法權益，控制工傷事故發(fā)生，根據(jù)有關安全生產、勞動保護的法律法規(guī)，制定本制度。

1.2、本制度規(guī)定了勞動合同在訂立、變更、續(xù)訂、解除和終止中的安全管理規(guī)定。

1.3 、本制度適用于本廠內所有用工形式的職工，包括合同制職工、臨時工等。

2、職責

2.1、行政部是勞動合同管理的主管部門，負責與員工訂立、變更、續(xù)訂、解除和終止勞動合同。

2.2、安檢部是勞動合同中安全管理的主管部門，負責審查勞動合同中的安全管理事項。

2.3、安檢是勞動合同的監(jiān)督部門，負責依據(jù)國家法律法規(guī)審核勞動合同的有關條款，負責監(jiān)督合同的有效執(zhí)行。

3、勞動合同的訂立、續(xù)訂

3.1、勞動者被本廠錄用后，應在行政部簽訂勞動合同。勞動合同一式二份，用人單位和勞動者本人各持一份。

3.2、 勞動合同中應載明有關保障勞動者勞動安全、防止職業(yè)危害的事項，其內容主要包括：

3.2.1、企業(yè)安全生產和防止職業(yè)危害的規(guī)定；

3.2.2、勞動者在安全生產方面享有的權力和義務

3.2.3、工傷保險方面的事項；

3.2.4、其他要求。

3.3、 行政部持已簽的勞動合同辦理簽證手續(xù)。并為員工辦理工資卡片、工傷保險投保手續(xù)等。

3.4、 勞動合同的文本應由安檢部審核、確認。

3.5、 勞動者有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產工作提出建議。

4、勞動合同的解除和終止

4.1、經(jīng)勞動合同當事人協(xié)商一致，勞動合同可以解除。若屬單位提出解除勞動合同，由單位按規(guī)定支付勞動者經(jīng)濟補償金；若屬勞動者提出解除勞動合同，由勞動者按規(guī)定繳納經(jīng)濟賠償金。

4.2、 有下列情形之一的，勞動合同即行終止。

4.2.1、勞動合同具備國家法律法規(guī)規(guī)定終止條件之一；

4.2.2、當事人雙方約定的終止條件出現(xiàn)；

4.2.3、勞動合同期滿。

4.3、 因下列情況之一，不得解除合同：

4.3.1、不得因勞動者對本單位安全生產工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)而解除與其訂立的勞動合同。

4.3.2、不得因勞動者在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而解除與其訂立的勞動合同。

5、考核

對不遵守勞動合同安全管理規(guī)定，按考核條款執(zhí)行。

第13篇 化工企業(yè)生產設施安全拆除和報廢管理制度

為保證公司生產設施拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產，特制定本制度。本制度適用于公司內所有生產設施的拆除和報廢管理。

1、 職責

1.1、生產部門負責對生產設施拆除和報廢方面的安全管理工作。

1.2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由生產部負責。生產部負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。

1.3、生產部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

2、生產設施的安全拆除和報廢管理

2.1、生產設施施工前，生產部應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實控制風險方案，經(jīng)生產副經(jīng)理簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。

2.2、拆除工程必須在機修主任的統(tǒng)一領導和監(jiān)督下進行。

2.3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。

2.4、生產設備中若有易燃介質的，應先驗收合格后方可動火拆除。

2.5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。

2.6、現(xiàn)場確認后簽署意見，報總經(jīng)理批示，報批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。

2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。

第14篇 化工企業(yè)倉庫安全管理制度

1、 保管員每天上下班前，要檢查庫房、庫區(qū)周圍是否有不安全因素存在，如有異常情況應及時采取有效措施，不能處理的及時向生產副經(jīng)理匯報。

2、 庫房內嚴禁明火和吸煙，庫房內除照明燈外，不準設置移動式照明工具，不準加設臨時線路，離開庫房時要關閉電源，保管員要做好對入庫人員的宣傳教育和監(jiān)督。

3、 對易燃、易爆、有毒、有害物品，設專庫單獨存放并嚴格出入庫制度，消除不安全因素，防止意外事故的發(fā)生。

4、 保管員應對庫房內的消防設施進行保養(yǎng)和維護，不能隨意挪動，消防通道內不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等，要保持消防通道的暢通，對在庫區(qū)內的不安全作業(yè)行為有權進行制止。

5、保管員對庫存物品妥善進行保管，無關人員不得隨意進出庫房，保管員離開庫房時要鎖好門，切斷電源，防止意外發(fā)生。

6、庫房內的成品/半成品/包裝物等，劃定合格、不合格、待檢區(qū)域，按品種、規(guī)格、整潔有序，定量堆放，并做好標識。庫房要保持清潔、整齊、通風、透氣、防潮。

7、 出入庫要建立臺帳，定期對庫存進行盤點，保持賬物相符，貯存的成品/半成品/包裝等如發(fā)現(xiàn)缺失或破損要做好記錄，并上報生產副經(jīng)理。

8、外來車輛進入庫房裝卸貨，必須遵守公司的車輛管理規(guī)章制度，在庫房內減速慢行，隨車人員遵守相關的庫房管理制度。

9、 庫房如發(fā)生意外事故應及時上報公司相關領導，必要時報警。

第15篇 化工企業(yè)油庫安全管理制度

一、管理制度

1. 油庫必須貫徹積極預防、確保安全的原則。做好及時檢查,消除隱患的預防工作。

2. 禁止一切人員因私事入庫,對入庫人員要嚴格登記手續(xù),講明注意事項:嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及易燃易爆物品和穿外露釘子的鞋進入庫區(qū),嚴禁在油庫吸煙和使用明火,嚴禁在油庫內使用無線電通訊設備。

3. 臨時施工人員必須先接受安全教育、并佩戴臨時出入證方可入庫。

4. 凡攜帶物品出入庫人員,應做好檢查、登記。

5. 禁止存放危險品、爆炸品和其他易燃物資。如電石、氧氣、硫酸、油漆等。消防道路上,不準堆放任何材料、設備等障礙物品,以保證消防車通行無阻。

6. 所有電器設備必須使用防爆開關,嚴禁私拉亂接電線。

7. 對油庫配備的消防設備、器材,按設計和有關規(guī)定進行定期檢查,嚴禁將消防器材挪作他用。

8. 高溫天氣做好降溫工作,防止發(fā)生爆炸事故。遇有特殊天氣及其惡劣情況,必須隨時注意安全動態(tài)并及時上報。

9. 油庫指定的專職管理人員要準確、完整地做好進出油的明細賬,并定期盤點庫內油品、存油量。

10. 在裝卸油作業(yè)中,未經(jīng)允許,機車不得入庫。車輛進入庫區(qū)后應停在指定點,禁止在裝卸油場地修理發(fā)動機。

11. 嚴格遵守油庫操作規(guī)程,正確使用各類加油、貯油設施,堅決杜絕在裝卸和調駁油的過程中出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

12. 安全防護設備應由專人保管,專庫存放,記錄登記清楚,做到緊急情況下能及時使用。

13. 罐區(qū)、裝卸油作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止任何攜帶任何火種、易燃易爆物品;禁止使用非防爆移動通信設備。

14. 油庫值班人員必須每天24小時堅守工作崗位,并每2小時巡查油庫區(qū)域一次,做好巡查記錄。

15. 油庫值班人員在有如下的嚴重違紀情況下將予以辭退:

1) 達到公司和部門的相關辭退條件時;

2) 在油庫區(qū)域內抽煙、飲酒;

3) 在油庫區(qū)域內用手機打電話;

4) 發(fā)現(xiàn)油品被盜一次;

5) 嚴重違反安全管理規(guī)程一次;

6) 報表未按要求記錄或記錄不全,警告達到三次者;

7) 油庫出現(xiàn)無人值守情況或未按要求時間進行巡查、上班睡覺、脫崗、隨意允許無關人員和車輛進入油庫區(qū)等其他違反相關管理制度情況,警告達到三次者;

16. 如出現(xiàn)安全問題,必須及時正確處理,并立即上報公司。

17. 此制度將根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適時修正,在新的制度未出臺前,以舊制度為準。

二、防火防爆

罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設置安全標志和警示牌。庫內用火應嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。石油庫應根據(jù)“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理,確保設備的完好,實現(xiàn)安全運行。

三、防雷、防靜電

1.石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規(guī)范要求;

2.防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等設施共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應大于4ω;

3.鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應大于10ω;

4.壓力儲罐不設避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設消雷器;

5.嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品;

6.不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。

使用金屬材質時應與罐體跨接,操作時不得猛拉快提;

7. 每季度定期檢測一次防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等設施是否正常并上報公司安全部,如有異常要立即上報部門負責人或相關負責人進行處理。

8. 安全部門根據(jù)油庫每季度的檢查結果對油庫的防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等工作進行復查,如發(fā)現(xiàn)檢查結果與油庫上報的結果不一致時,對相關責任人按照公司制度進行處罰。

四、消防管理

石油庫應認真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》及《消防達標規(guī)定》,貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持專職消防與義務消防相結合的原則,共同做好消防工作。

五、消防設施配置

作業(yè)場所和輔助生產作業(yè)區(qū)域應按規(guī)定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內,并應防雨、防塵、防潮。

各類滅火器應標識明顯、取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應及時報廢、更新;

六、供水系統(tǒng)

1.消防水池內不得有水草、雜物,寒冷地區(qū)應有防凍措施;

2.系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應不大于5min;

3.地下供水管道應常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗一次;

4.定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內無積水、雜物;

5.消防泵應每天盤車,每周應試運轉一次,系統(tǒng)設備運轉時間不少于15min;

七、泡沫滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液到控制區(qū)內所有油罐泡沫產生器噴出時間應不大于5min;

2.泡沫產生器應保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效。

第16篇 z化工企業(yè)消防管理制度

第一節(jié) 消防組織與設施

第1條 貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。

第2條 企業(yè)必須設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安全委員會；車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。

第3條 消防組織應根據(jù)企業(yè)的特點、生產檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標管理，進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓，結合事故預想進行演練。

第4條 對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。

第5條 企業(yè)應根據(jù)生產規(guī)模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協(xié)作條件等因素，按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關要求確定其生產、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。

第6條 企業(yè)內部設置的固定式消防設施要設專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進行試運行。

第7條 消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理)，不準挪作它用。

第8條 發(fā)生火災時，現(xiàn)場人員應立即滅火，并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。

第二節(jié) 其它消防安全規(guī)定

第9條 執(zhí)行化工部“關于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”(〔87〕化生字第892號)。

第10條 禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其它安全措施。

第11條 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。

第12條 應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內，并存放在安全地點，定期清除。

第13條 廠區(qū)內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱(室)內不準存放酒精等易燃、可燃液體。

第14條 嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。

第15條 高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。

第16條 研制易燃、易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。

第17條 采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，經(jīng)上級主管部門批準后，方可交付生產。

第18條 易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。

第19條 易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

第20條 撲救有毒、有害物質的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。

第21條 對生產或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè)，還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字10號)、《溶解乙炔生產安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術規(guī)程》(gb4962-)等有關規(guī)定執(zhí)行。

第22條 汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關規(guī)定。

第23條 各種物資倉庫的管理，除應遵守有關物資倉庫管理的規(guī)定外，還必須遵守本制度第八、九章中的有關規(guī)定。

第24條 其它有關防火、防爆規(guī)定按本制度有關章節(jié)及其它有關制度的要求執(zhí)行。

化工企業(yè)安全管理制度

第17篇 化工企業(yè)安全生產檢查整改管理制度

1、目的:建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發(fā)現(xiàn)問題,有效進行改進

2、范圍:公司全體員工

3、責任者:公司各車間、部門

4、程序:

4.1安全檢查內容

4.1.1 查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

4.1.2 查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產“五同時”,對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。

4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。

4.1.4 查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

4.1.5 查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

4.2安全檢查形式

4.2.1 公司級安全檢查,由公司安全生產領導小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負責匯總,分別提交有關部門、車間整改,對整改情況進行跟蹤。

4.2.2 部級安全檢查,由部安全主管組織有關人員進行檢查,每月至少一次,對發(fā)現(xiàn)問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。

4.2.3 車間級安全自查,由車間主任、部門領導負責組織有關人員進行檢查,每月至少二次,檢查情況報部安全主管。

4.2.4 班組級安全檢查,由班組長負責進行,每周一次,檢查情況報車間、部門領導。

4.2.5 安全文明生產考核檢查,由安全文明生產檢查考核小組負責進行,每月至少二次,檢查情況及時通知有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤,并按有關規(guī)定進行考核。

4.2.6 各專業(yè)性檢查,由各職能部門領導負責組織有關人員進行檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產領導小組。

4.2.7 季節(jié)性檢查,應針對不同季節(jié)有針對的進行檢查,又分管的職能部門領導負責組織檢查,檢查情況報公司安全生產領導小組。

4.2.8 經(jīng)常性檢查:各級領導干部和職能人員都必須結合自己的業(yè)務,深入生產現(xiàn)場進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題即時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當面講清、交換班記錄完整。

4.2.9 臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。

4.3檢查后的整改

4.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患,由制造部和有關職能部門制訂整改方案、方法,做到“四定”即:定項目、定時間、定責任人、定實施監(jiān)督復核人。

4.3.2 在隱患整改中做到“三不推”,即班組能整改的不推車間、部門,車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。

4.3.3 在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,對責任人采取經(jīng)濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果,直至追究法律責任。

第18篇 a化工企業(yè)安全管理制度

化工行業(yè)本來是危險系數(shù)較高的行業(yè),所以化工企業(yè)在工作時,一定要有規(guī)范的安全管理制度,且要求員工們一定要遵守相關制度,安全操作。以下是某化工企業(yè)安全管理制度的詳細資料,僅供參考。

【章名】第七章防火與防爆

第一節(jié)生產裝置

第八十四條根據(jù)生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施,必須符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-)、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)(1987年12月16日七部一委規(guī)程),以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》(yhs01-)等規(guī)范、規(guī)程的有關要求。

第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位,應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設施。

第八十六條在有可燃氣體(蒸汽)可能匯漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測、報警器,其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。

第八十七條所有自動控制系統(tǒng),應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。

第八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道,均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施,但不宜單獨采用向閥。

第八十九條因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危險的設備,應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。

第九十條應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。

第九十一條輸送易燃物料時,應根據(jù)管徑和介質的電阻率,控制適當?shù)牧魉?盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施,應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》(cd90a3-)的有關規(guī)定執(zhí)行。

第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備,應裝有爆破板(防爆膜),導爆筒出口應朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

第九十三條各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。

第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

第二節(jié)動火、用火

第九十五條應根據(jù)火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

第九十六條設立固定動火區(qū)的條件和要求:

(一)固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。

(二)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等,不應小于30米。

(三)室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。

(四)生產正常放空或發(fā)生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。

(五)固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,應配備一定數(shù)量的消防器材。

(六)固定動火區(qū)要設立明顯標志,落實專人管理。

第九十七條在禁火區(qū)內,除生產工藝用火外,其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過一年。生產區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

第九十八條用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

第九十九條在禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可生產火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。

第一百條動火作業(yè)分三級管理:

(一)特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

(二)一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

(三)二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

(四)凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。

(五)遇節(jié)、假日或生產不正常情況下的動火,應升級管理。

(六)各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標明。

第一百零一條特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應該分析,二級動火證的有效期為六天(144小時)。

第一百零二條動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間,取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。

第一百零三條各項責任人的職責。

(一)動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。

(二)動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證。

(三)動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。

監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

(四)化工班、組長(值班長、工段長)負責生產與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。

(五)動火分析人對分析結果負責,根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。

(六)各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。

第一百零四條動火分級終審權規(guī)定如下:

一級動火,是動火單位所屬車間主任復查后,報廠安全(防火)部門終審批準。

二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。

特殊動火由廠安全(防火)部門復查后,報主管廠長或總工程師終審批準。

第一百零五條動火分析應符合下列規(guī)定:

(一)取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。

(二)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。

(三)使用測爆儀(或其它類似手段)進行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。

第一百零六條動火分析應執(zhí)行以下標準:

(一)若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的20%(體積比。以下同)。

(二)若使用其它分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應小于1%;當爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%,其濃度應小于0.2%。

第一百零七條動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定:

(一)凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。

(二)有易燃、可燃物的設備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設備內動火,同時要辦“設備內作業(yè)許可證?！?/p>

(三)在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災。

(四)動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。

(五)五級以上大風,停止室外動火作業(yè)。

第三節(jié)消防組織與設施

第一百零八條貫徹“預防為主,防消結合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災技術,實行目標管理。

第一百零九第企業(yè)必須設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安全委員會;車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。

第一百一十條消防組織應根據(jù)企業(yè)的特點、生產檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標管理,進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓,結合事故預想進行演練。

第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備,進行嚴格管理。

第一百一十二條企業(yè)應根據(jù)生產規(guī)模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關要求確定其生產、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。

第一百一十三條企業(yè)內部設置的固定式消防設施要設專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進行試運行。

第一百一十四條消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪作它用。

第一百一十五條發(fā)生火災時,現(xiàn)場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質,同時派人到路口接應消防車,指明引車路線和消防水源,義務消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。

第上節(jié)其它消防安全規(guī)定

第一百一十六條執(zhí)行化學工業(yè)部《關于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定》(〔87〕化生字第892號)。

第一百一十七條禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛,應配裝阻火器或采取其它安全措施。

第一百一十八條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。

第一百一十九條應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內,并存放在安全地點,定期清除。

第一百二十條廠區(qū)內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內不準存放酒精等易燃、可燃液體。

第一百二十一條嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。

第一百二十二條高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的1.5倍。

第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。

第一百二十四條采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準后,方可交付生產。

第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。

第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

第一百二十七條撲救有毒、有害物質的火災時,應站在上風向,必要時佩戴防護用具。

第一百二十八條對生產或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字(10號)、《溶解乙炔生產安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術規(guī)程》(gb4962-)等有關規(guī)定執(zhí)行。

第一百二十九條汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關規(guī)定。

第一百三十條各種物資倉庫的管理,除應遵守有關物資倉庫管理的規(guī)定外,還必須遵守本制度第八、九章中的有關規(guī)定。

第一百三十一條其它有關防火、防爆規(guī)定按本制度有關章節(jié)及其它有關制度的要求執(zhí)行。

【章名】第八章危險物品

第一節(jié)通則

第一百三十二條凡生產、使用、經(jīng)營、運輸化學危險物品的企業(yè),必須嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準,并建立化學危險物品管理制度。對不屬于化學危險物品管理范圍,但具有一定危險性的物品,或其它危險物品均應遵守國家有關規(guī)定加強管理。

第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》(鐵路運輸適用本)(鐵運〔1987〕802號文公布)和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》(jt3130-)中的有關規(guī)定。

第一百三十四條使用和運輸放射性物品,尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》(gb4792-)中的有關規(guī)定。

第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》(gb190-)的規(guī)定,印貼專用標志和物品名稱。易燃、易爆的化學危險物品,要將其理化、毒理性質等數(shù)據(jù)(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上,否則不準出廠。

第一百三十六條應指派責任心強,經(jīng)培訓考核,并熟知危險物品物質和安全防護知識的人員管理危險物品。

第二節(jié)生產和使用

第一百三十七條車間應根據(jù)生產需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

第一百三十八條凡使用爆炸物品,必須隨用隨領,所領取的數(shù)量不得超過當班用量,剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥,必須單獨存放,嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管,不得將炸藥和雷管用于非生產活動。

第一百三十九條生產和使用劇毒物品場所及其操作人員,必須加強安全技術措施和個人防護措施。

(一)安全技術措施

(1)改革工藝技術,并采用安全的生產條件,防止和減少毒物溢(逸)散。

(2)以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

(3)加強設備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。

(二)個人防護措施。

(1)配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

(2)嚴禁直接接觸劇毒物品,不準在生產、使用場所飲食。

(3)正確穿戴勞動防護用品,工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

(4)劇毒物品場所,應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。

(三)對中毒人員的搶救,應按本制度第十三章條二節(jié)中的有關規(guī)定執(zhí)行。

第一百四十條壓縮氣體的液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內應留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質竄入。

第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。

第一百四十三條生產、使用危險物品的企業(yè),應根據(jù)生產過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

第一百四十四條輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。

第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止摩擦、撞擊。

第一百四十六條容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。

第一百四十七條凡用于生產水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道應聯(lián)通。

第一百四十八條生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關排放標準,凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

第三節(jié)裝卸運輸

第一百四十九條托運危險物品必須出示有關證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內的危險物品,應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質,佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。

第一百五十一條危險物品裝卸前,應對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車(船),卸后必須洗刷干凈。

第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具。

(一)禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑,爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。

(二)禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。

(三)溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設施。

(四)放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應按規(guī)定負荷降低25%。

(五)遇水燃燒物品及有毒物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應指派專人押運,押運人員不得少于2人。

第一百五十四條運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險品”標志。

第一百五十六條蒸汽機車在調車作業(yè)中,對裝載易燃、易爆物品的車輛,必須掛不少于二節(jié)的隔離車,并嚴禁溜放。

第一百五十七條運輸散裝固體危險品,應根據(jù)性質。采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

第四節(jié)報廢處理

第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理。

(一)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用。

(二)包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。

第一百五十九條化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。

第一百六十條凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

第一百六十一條生產過程中生產的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

【章名】第九章物資儲存

第一節(jié)基本要求

第一百六十二條庫房、儲罐區(qū)的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《化學危險物品安全管理條例》(1987年2月17日國務院發(fā)布)和《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》(yhs01-)的規(guī)定。

第一百六十三條物資儲存場所應根據(jù)物品性質,配備足夠的、相適應的消防器材,并應裝設消防通訊和報警設備。

第一百六十四條必須加強管理,建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪(汛)、防竊等工作。

第一百六十五條在倉庫:堆垛和儲罐區(qū),應設明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

第二節(jié)倉庫管理

第一百六十六條企業(yè)應制訂物品入庫驗收制度,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質量、數(shù)量。無產地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。

第一百六十八條物品的發(fā)放,應嚴格履行發(fā)放手續(xù),認真核實?；瘜W危險物品的發(fā)放,應嚴格控制,主管部門應經(jīng)常檢查核準。

第一百六十九條危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

(一)放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。

(二)炸藥不能與起爆器材同存一庫。

(三)氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

四)盛裝性質相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

(五)危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。

(六)遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。

第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放,必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領(退)單”由兩人領取。

第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,應由倉庫(堆垛場)負責人上報,企業(yè)有關領導批準,采取安全措施后才能進行。作業(yè)結束后,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

第一百七十二條保管人員應根據(jù)所保管的危險物品的性質,配備必要的防護用品、器具。

第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛,應當布置在溫度較低、通風良好的場所,并應設通風降溫裝置。

第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全處理。

第一百七十五條甲、乙類物品庫房內不準設辦公室、休息室、不準住人。每日工作結束后,應進行安全檢查,然后關閉門窗,切斷電源,方可離開。

第三節(jié)儲罐區(qū)管理

第一百七十六條各種承壓儲罐應符合我國有關壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。

第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應用非燃燒材料建造。

第一百七十八條液化石油氣及閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應設冷水噴淋設施,以達到夏令降溫的目的,設施的電器開關宜設置在遠離防火(護)堤處,不準將電器開關設在防火(護)堤內。

第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內,不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設。

第一百八十條罐區(qū)防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。

第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應按照《石油庫設計規(guī)范》(gbj74-)等有關規(guī)定執(zhí)行。

【章名】第十章電氣安全

第一節(jié)電氣運行安全

第一百八十二條電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(〔77〕水電生字第113號)

第一百八十三條要根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)特點,做好預防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。

第一百八十四條現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等,并定期進行檢查試驗。

第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》(gb3836•1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)執(zhí)行。

第一百八十六條電氣設備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設施必須完好,每年應定期檢測。

第一百八十七條電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。

第一百八十八條電氣作業(yè)人員上崗,應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。

第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程,值班人員的職責應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。

第一百九十條運行人員應嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和終結制度。

第一百九十一條高壓設備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設備不停電的安全距離。

第一百九十二條雷雨天氣,需要巡視室外高壓設備時,巡視人員應穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。

第一百九十三條在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時,必須由兩人執(zhí)行,并由技術熟練的人員擔任監(jiān)護。

第一百九十四條供電單位與用戶(調度)聯(lián)系,進行有關電氣倒閘操作時,值班人員必須復誦,核對無誤,并將聯(lián)系內容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。

第一百九十五條電解整流運行人員尚應遵守下列規(guī)定:

(一)采取調壓穩(wěn)流方法,保持恒流生產。

(二)電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。

(三)氯氫處理站與整流所,應同時有氯氣泵和氫氣泵等設備的運行狀態(tài)信號顯示,及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號,并定期聯(lián)系試驗。

(四)氫氣系統(tǒng)著火時,要防止系統(tǒng)內造成負壓,不得采用電解停直流電的辦法處理,單槽因槽內鹽水中斷起火時,應采用降低直流電流或全停電處理。

第一百九十六條電爐運行人員尚應遵守下列規(guī)定:

(一)應制訂電爐變壓器、短網(wǎng)及有導電系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。

(二)電爐變壓器及其它設備的檢查工作,應由值班電工負責,檢查路線、次數(shù)和內容應在巡回檢查制度中明確規(guī)定。

(三)要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內容,加強綜合分析。

(四)變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓,必須大于水冷系統(tǒng)的水壓0.05~0.1兆帕。

第一百九十七條靜電除霧(塵)必須符合下列規(guī)定:

(一)用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源,要根據(jù)除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量,供給與這一狀態(tài)相適應的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。

(二)除霧、除塵器電源應有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置,使最高壓略低于閃絡極限電壓,在短路故障和超載時,應能迅速自動切斷高壓并報警。

(三)配電控制柜及高壓整流油箱要接地,接地電阻小于4歐姆。

(四)高壓整流油箱及附屬高壓設備,應安裝在專用單獨配電間或金屬網(wǎng)格內,每個控制柜分開設置,配電間應設門開關,打開配電間門,高壓自動跳閘,以利安全。

(五)高壓整流油箱,無特殊情況,一般不要吊芯檢查,但應定期進行測試檢查。

(六)高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進行開關試驗,要做時,一定要將高壓接入除霧(塵)器電場。單獨試驗控制柜(不接高壓整流油箱),輸出端需接一些負載,再通電試驗。

(七)油箱(高壓整流器)高壓測量輸出端子(接地柱),應與測量表計和附加電阻接地,不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。

(八)油箱高壓輸出應經(jīng)無感阻尼電阻接入電場。

(九)高壓配電間應設專用接地閘刀,在除霧(塵)器停用或檢修時將高壓輸出接地。

第二節(jié)電氣檢修安全

第一百九十八條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。

第一百九十九條不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。

第二百條必須帶電檢修時,應經(jīng)主管電氣的工程技術負責人員批準,并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。

第二百零一條在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側掛接地線,凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。

第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。

第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修,在作業(yè)前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。

(一)變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標志,設專人監(jiān)護,防止誤登桿、塔。

(二)對有兩個以上供電源的線路檢修時,必須采取可靠的措施,防止誤送電。

(三)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。

(四)五級以上大風時,嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

(五)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前,必須認真檢查,防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后,應認為線路帶電,嚴禁任何人再登桿、塔,并按工作終結辦理匯報手續(xù)。

(六)在同桿共架的多回線路中,部分線路停電檢修,安全距離應小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離,為此,線路不但要有線路名稱,還要有上、下、左、右的稱號,登桿、塔和檢修作業(yè)時,每基桿、塔都應設專人監(jiān)護。

第二百零四條在帶電設備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的1.5米;10kv以上的為3米。

第二百零五條架設臨時線要嚴格遵守有關規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設距地面:室內不少于2.5米,室外不少于3.5米。

第二百零六條更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。

第19篇 化工企業(yè)危險作業(yè)管理制度

為了確保鍋爐、機動車輛的安全運行，促進生產的發(fā)展，保證人身的生命和公司財產的安全，特制定本制度如下：

1、 鍋爐的安全管理

1.1、非公司生產部部門人員和鍋爐操作者其他人嚴禁入內，如因其它需要必須經(jīng)過生產部負責人批準方可入內；

1.2、鍋爐操作者必須經(jīng)過安全教育培訓和安全操作規(guī)程的學習和考核，方可上崗獨立操作；

1.3、鍋爐房內嚴禁懸掛和堆放其他任何無關的物品；

1.4、鍋爐安全閥壓力表，必須靈敏可靠，不得超壓運行；

1.5、鍋爐設備檢修時必須懸掛警告牌，并有人監(jiān)護；

1.6、鍋爐必須按規(guī)定進行保養(yǎng)維修；

1.7、鍋爐安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，并形成記錄。

1.8、鍋爐操作者按規(guī)定作好運行記錄。

2、 機動車輛安全管理

2.1、機動車輛指：來廠裝運的各種運輸車輛及私用汽車；

2.2、機動車輛在廠區(qū)內行駛，必須按公司規(guī)定的范圍和時速行駛，廠區(qū)內限速5公里/小時，車輛在車間內或轉彎處限速2公里/小時，車輛按規(guī)定地點停放，車輛進入廠區(qū)要遵守交通規(guī)則；

2.3、機動車輛的安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛；

2.4、機動車駕駛員應接受培訓教育，考試合格后，持證上崗，駕駛員有責任安全行車，保養(yǎng)車輛，并預防交通事故的發(fā)生，駕駛員應保持身體健康，嚴禁疲勞駕駛；

2.5、公司機動車在廠區(qū)內行駛應主動避讓其它車輛和人員；

2.6、機動車輛發(fā)生事故應立即上報，并及時搶救傷員，保護好現(xiàn)場。

3、電氣設備和電工作業(yè)的管理

3.1、公司所有的機械設備和電氣設備必須合理設計，正確安裝，有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施必須完好，每年應定期檢測；

3.2、電氣設備的安裝、接拆電線必須由專職電工進行，任何人不得私自亂拉、亂接電線；

3.3、對接觸電氣設備的職工，要加強用電教育，避免因使用不當引起觸電和火災事故的發(fā)生；

3.4、電氣設備應加強檢查、維護，防止本身著火，電氣線路要定期檢查，防止腐蝕老化線路引起漏電短路；

3.5、不準在機械設備、電器設備和供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓和低壓），停電后應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作末結束或末得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電；

3.6、必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任；

3.7、電工人員必須經(jīng)過培訓學習，考試合格后，持證上崗，進行作業(yè)時必須穿戴必須的安全勞保用品；

3.8、電器室要嚴密，除電工外，其它任何人嚴禁入內。

第20篇 化工企業(yè)安全設施設備管理制度

一、目的

為了加強公司安全管理,預防和減少因安全設施使用不當造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。

二、范圍

本制度適用于公司生產裝置和罐區(qū)的各種安全設施的管理工作。

三、職責

1、安環(huán)科是公司安全設施的主管部門。

1.1、凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設備工程師管理;

1.2、凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責管理;

1.3、凡生產區(qū)內的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責人管理。

2、相關部門負責轄區(qū)內各類安全設施的使用與維護工作,轄區(qū)內的安全設施確定責任管理人員。

2.1、各單位應定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時上報或處理。

2.2、對施工變動后不能及時恢復的安全設施,值班人員應督促施工人員采取臨時替代措施,確保設備和人身安全。

3、安全設施使用與維護應符合國家相應的要求。

3.1、新購入的安全設施要符合國家有關標準,產品生產企業(yè)須具有生產資質。

3.2、各種安全設施要建立臺賬,做到賬物相等。

3.3、消防設備設施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設施辦法》。

3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次,檢驗設備是否運行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時更換。

3.5、防雷防靜電設施應定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。

3.6、對監(jiān)控設施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。

四、公司主要安全設施分類

1、預防事故設施

1.1、檢測、報警設施

壓力、溫度、液位、流量等報警設施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設備、儀器。

1.2、設備安全防護設施

防護罩、防雷、防滲漏等設施,傳動設備安全鎖閉設施,電器過載保護設施,靜電接地設施。

1.3、防爆設施

各種電氣、儀表的防爆設施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。

1.4、作業(yè)場所防護設施

作業(yè)場所的防靜電、通風(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑等設施。

1.5、安全警示標志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。

2、控制事故設施

2.1、泄壓和止逆設施

用于泄壓的閥門、防爆膜等設施,用于止逆的閥門等設施。

2.2、緊急處理設施

緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設施。

3、減少與消除事故影響設施

3.1、防止火災蔓延設施

阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施,防火材料涂層。

3.2、滅火設施

水噴淋、泡沫釋放等滅火設施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。

3.3、緊急個體處置設施

洗眼器、噴淋器、應急照明等設施。

3.4、應急救援設施

堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

3.5、勞動防護用品和裝備

五、安全設施的校驗

1、阿娜設備、設施在使用前或使用一段時間后必須進行校驗,經(jīng)校驗合格后方可在校驗有效期內使用。

2、安全設備、設施的校驗必須由當?shù)匕踩夹g部門或上級技術監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結果無效。

3、設備、設施進行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標明校驗范圍、工作環(huán)境和介質說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術參數(shù)復審無誤后進行。

4、校驗安全設備、設施必須由安全員建立全面性管理檔案。

六、維修保養(yǎng)與檢驗

安全設施維護檢查,由作用部門每月檢查維護一次,在維護檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向設備負責人匯報,由負責人進行檢驗或維修。

1、各種安全裝置要有專人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理;

2、安全裝置要建立檔案,編入設備檢修計劃,定期檢修;

3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術部門同意;

4、除安全裝置專責維修人員外,其他人一律不得亂動。

七、防護器材的選用和保管

1、根據(jù)作業(yè)性質、條件,勞動強度和防護器材性能及其防護性質,正確選用防護器材種類和型號,不得超出防護范圍進行代用;

2、崗位配備的過濾式防毒面具,應與使用人員頭型相適應;

3、各種防毒面具使用前后必須仔細檢查;各種防毒面具應定點存放;

4、個人使用和報關單額防護用品,應登記造冊,定期檢查;

5、車間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;

6、安全帶使用前要仔細檢查,用后妥善保管,防止霉爛和強度下降,定期進行強度試驗;

7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;

8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。